EQUIPOS UTILIZADOS UTILIZ ADOS PARA TRAT TRATAMIENTOS AMIENTO S TÉRMICOS TÉRMICO S
Hornos de mufla de mufla para el trabajo de piezas pequeñas. * Hornos de cámara cámara para para piezas mayores. * Hornos continuos continuos,, fabricados siempre bajo presupuesto. Solicítelo * Hornos de sa sale less y sales para diferentes tratamientos y capacidades. * Equipos Depuradores Depuradores de de umos para depurar los producidos tanto dentro del orno como en el apa!ado. * "años de apa!ado y apa!ado y sistemas de enfriamiento por aire, a!ua o aceite. * #eneradores #eneradores de de atm$sferas atm$sferas controladas para trabajar en el interior interior del orno en condiciones controladas. * Hornos y equipos para el pa%onado pa%onado y y coloraci$n t&rmica. * Hornos de pote * Hornos de campana * Hornos de sinterizado * Hornos de solera m$%il * Sistemas de control para control para nitruraci$n y carbonitruraci$n * 'uadros 'uadros de de control para ornos de tratamiento
HORNOS DE MUFLA-HORNOS ELÉCTRICOS SERIES TM y TL
Son fruto de un cuidado diseño y todo el (no) o) de un equipo de profesionales especialistas en la construcci$n de ornos. Estos ornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin a%erías, fácil manipulaci$n y control del trabajo y la mejor relaci$n de costo por unidad fabricada. El sistema de calefacci$n el&ctrica de estos modelos no necesita de trámites oficiales ni proyectos de omolo!aci$n para su instalaci$n. El orno está fabricado con los más modernos materiales, de !ran calidad y conceptos de alta tecnolo!ía. 'ontiene sistema especial patentado de calentamiento utiliza al máimo la ener!ía radiante de las resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada del orno. +ermiten la máima repetiti%idad de los procesos de fabricaci$n, lo que se traduce en la máima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la producci$n sin fallos ni pruebas en cada ornada. El control del proceso mediante microprocesador permite una !ran uniformidad en los procesos con la máima economía. a serie - está especialmente estudiada para tratamientos asta /./001'. 2-emple, recocido, re%enido, cementaci$n, soldadura, dilataci$n...3. +ara trabajos a temperaturas asta /.4001 ' utilicen la serie -. Estos ornos se utilizan especialmente para el tratamiento t&rmico cuando se requieren calentamientos y enfriamientos controlados, como por ejemplo en procesos de soldadura, temple, re%enido, recocido, normalizaci$n, etc., cementaciones de poca profundidad o soldaduras. 'onsulte su caso con nuestro departamento t&cnico para un asesoramiento personalizado.
El funcionamiento del omo es totalmente automático, siendo necesaria una mínima inter%enci$n de personal. El control de la temperatura se lle%a a cabo mediante termorre!uladores electr$nicos de alta fiabilidad que procesan la señal recibida por los sensores t&rmicos. El oportuno encla%amiento de las señales y $rdenes de mando impiden la realizaci$n de maniobras indeseables. a cámara está construida mediante ormi!ones refractarios de alta resistencia mecánica para !arantizar una lar!a %ida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa t&rmica y !ran poder calorífu!o, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las p&rdidas de calor. El perfecto aislamiento conse!uido permite un ambiente fresco de trabajo y un !ran aorro ener!&tico con consumos muy reducidos. a puerta es de apertura lateral, con cierre por tornillo, y perfecto ajuste sobre un marco de refractario con estanqueidad ase!urada por la junta recambiable de fibra cerámica. En el interior del orno una mufla de acero refractario facilita la colocaci$n de las piezas a tratar. Se a pre%isto una cimenea de e%acuaci$n de !ases y una entrada de !as de tratamiento. a bancada del omo está formada por un entramado de perfiles, que permiten un adecuado reparto de la car!a sobre el suelo. as resistencias el&ctricas están colocadas en los laterales y teco del orno e incorporadas a una masa de ormi!$n refractario que las prote!e de la a!resi$n de los posibles !ases desprendidos por la car!a y las res!uarda de !olpes y rozaduras durante la car!a y descar!a. Son de ilo resistor de aleaci$n 'r56l57e y preparadas para ser conectadas a la red de 8409:00 ; 8 o 4 fases 2otras bajo demanda3. os calefactores están ampliamente sobredimensionados para una lar!a %ida. El orno estás preparado para la introducci$n de atm$sferas protectoras para la realizaci$n de los tratamientos.
HORNOS DE CÁMARA
Estos ornos se utilizan especialmente para el tratamiento t&rmico cuando se requieren calentamientos y enfriamientos controlados, como por ejemplo en procesos de soldadura, temple, re%enido, recocido, normalizaci$n, etc., cementaciones de poca profundidad o soldaduras. 'onsulte su caso con nuestro departamento t&cnico para un asesoramiento personalizado. El funcionamiento del omo es totalmente automático, siendo necesaria una mínima inter%enci$n de personal. El control de la temperatura se lle%a a cabo mediante termorre!uladores electr$nicos de alta fiabilidad que procesan la señal recibida por los sensores t&rmicos. El oportuno encla%amiento de las señales y $rdenes de mando impiden la realizaci$n de maniobras indeseables. El orno se presenta en un atracti%o mueble de construcci$n metálica, a partir de capas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosi%o. De !ran robustez y li!ereza, con a%anzado diseño y pintura epoídica de a!radables tonos, que le confiere una lar!a %ida y un acabado est&ticamente a!radecido. a cámara está construida mediante ormi!ones refractarios de alta resistencia mecánica para !arantizar una lar!a %ida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa t&rmica y !ran poder calorífu!o, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las p&rdidas de calor. a puerta es de apertura lateral, con cierre por tornillo, y perfecto ajuste sobre un marco de refractario con estanqueidad ase!urada por la junta recambiable de fibra cerámica.
En el interior del orno una mufla de acero refractario facilita la colocaci$n de las piezas a tratar. Se a pre%isto una cimenea de e%acuaci$n de !ases y una entrada de !as de tratamiento. a bancada del omo está formada por un entramado de perfiles, que permiten un adecuado reparto de la car!a sobre el suelo. as resistencias el&ctricas están colocadas en los laterales, fondo, dolerá y puerta del orno e incorporadas a una masa de ormi!$n refractario que las prote!e de la a!resi$n de los posibles !ases desprendidos por la car!a y las res!uarda de !olpes y rozaduras durante la car!a y descar!a. a distribuci$n de las resistencias ase!ura una !ran uniformidad de temperaturas. Son de ilo resistor de aleaci$n 'r56l57e y preparadas para ser conectadas a la red de 8409:00 ; 8 o 4 fases 2otras bajo demanda3. os calefactores están ampliamente sobredimensionados para una lar!a %ida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa t&rmica y !ran poder calorífu!o, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las p&rdidas de calor. a perfecci$n en el aislamiento conse!uido permite un ambiente fresco de trabajo y un etraordinario aorro ener!&tico.
HORNOS DE SALES
El orno es de construcci$n metálica, electro soldado, a partir de capas y perfiles de acero laminado en frío, de !ran robustez, con a%anzado diseño y protecci$n con imprimaci$n fosfocromatante y pintura epoídica. +odemos suministrar sales para los si!uientes tratamientos t&rmicos de metales= 'ementaci$n, sales a partir de cloruros y cianuros >itruraci$n, sales a partir de cianuros y nitratos -emple, sales a partir de cloruros y sulfatos ?e%enido, sales a partir de nitratos y nitritos +ara bajas temperaturas, re%enidos, artemperin! y 6ustemperin!, a partir de nitratos y nitritos +ara bajas temperaturas, re%enidos, temples isot&rmicos y oidaci$n azul, sales a partir de nitratos y nitritos. +ara el primer apa!ado de los aceros rápidos y recocidos, etc., sales a partir de nitratos y cloruros.
HORNOS CONTINUOS
Eisten diferentes tipos de ornos continuos en funci$n del material a tratar y las temperaturas. @no de los posibles ornos continuos está formado por una mufla 243 colocada en el interior de la cámara de calentamiento. a mufla es atra%esada por una corriente de !as formando una atm$sfera inerte de tratamiento. as salidas al baño de temple y retorno de cinta 2A3 son estancas. a cinta transportadora, 283 descansa sobre una solera m$%il, 2:3 con mo%imiento alternati%o y carrera re!ulable. as piezas son car!adas sobre la cinta y recorren las diferentes zonas del orno, adquiriendo en cada una la temperatura adecuada asta lle!ar al final del mismo, cayendo al baño de temple incorporado 2B3. Durante el paso por el orno, las piezas conser%an sus distancias relati%as sin ries!o de !olpes y con una duraci$n de la eposici$n a temperatura ri!urosamente i!ual para todas ellas, con la consi!uiente uniformidad en el tratamiento. -odos los parámetros del tratamiento, como perfil de temperatura, tiempos de permanencia a distintas temperaturas, atm$sferas, fluidos de temple..., son re!ulables con precisi$n, con lo que se lo!ra fleibilizar al máimo las posibilidades de tratamiento. Estos ornos pueden completarse con car!adores y descar!adores automáticos, colocarse en serie para tratamientos en cascada 2temple y re%enido3.
HORNOS DE CAMPANA
El control de la temperatura se lle%a a cabo mediante termorre!uladores electr$nicos de alta fiabilidad que procesan la señal recibida por los sensores t&rmicos. El oportuno encla%amiento de las señales y $rdenes de mando impiden la realizaci$n de maniobras indeseables. El orno se presenta en un atracti%o mueble de construcci$n metálica, a partir de capas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosi%o. De !ran robustez y li!ereza, con a%anzado diseño y pintura epoídica de a!radables tonos, que le confiere una lar!a %ida y un acabado est&ticamente a!radecido. El orno se construye eteriormente mediante perfiles y capas de acero de. Se instala una mirilla para control %isual de la cremaci$n. a cámara está construida mediante ormi!ones refractarios de alta resistencia mecánica para !arantizar una lar!a %ida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa t&rmica y !ran poder calorífu!o, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las p&rdidas de calor. El ele%aci$n del conjunto se consi!ue mediante un motorreductor o cilindros idráulicos, y perfecto ajuste sobre un marco de refractario con estanqueidad ase!urada por la junta recambiable de fibra cerámica. En el interior del orno una mufla de acero refractario facilita la colocaci$n de las piezas a tratar. Se a pre%isto una cimenea de e%acuaci$n de !ases y una entrada de !as de tratamiento. a bancada del omo está formada por un entramado de perfiles, que permiten un adecuado reparto de la car!a sobre el suelo.
GENERADORES DE ATMÓSFERA
En los tratamientos t&rmicos de los metales se producen siempre corrosiones y oidaciones que, en al!unos casos, pueden causar serios perjuicios a las piezas a tratar. +ara e%itarlo es preciso crear en el orno una atm$sfera adecuada que e%ite la oidaci$n o permita la adici$n de carbono, nitr$!eno u otros elementos para conse!uir cementaciones, carbonitruraciones etc. +ara la obtenci$n de una atm$sfera adecuada 2lo que llamamos atm$sfera controlada3 se introduce en el orno una mezcla de !ases cuyas características químicas lo a!an adecuado para el fin buscado. En las operaciones de temple, re%enido, cementaci$n !aseosa, recocido o soldadura el !as más adecuado es el producido por la descomposici$n del alcool metílico. Este !as no se encuentra como tal en el comercio, siendo necesario sustituirlo por una mezcla de %arios !ases.
HORNOS PARA PAVONADO
El orno es de construcci$n metálica, electro soldado, a partir de capas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosi%o, de !ran robustez, con a%anzado diseño y protecci$n con imprimaci$n fosfocromatante y pintura epoídica. Se a pre%isto la construcci$n de un orno para una temperatura máima de trabajo continuo de C001 ' y para crisol de las medidas indicadas.
Referencia EMISON . Equipos para tratamientos termicos . [En línea] [Citado el: 26 de Noviembre de 2015.] htt:!!""".emi#on.$om!20%.htm.
