A Filosofia Lean Manufacturing
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Dica cass para a leit itu ura desse eBoo ookk
Olá! Ol á! Es Este te eB eBoo ookk é um gu guia ia interativo qu que, e, alé além m de tex texto, to, voc vocêê va vaii enc encont ontrar rar lin links, ks, bot botões ões e um índ índice ice cli clicáv cável. el. Os bo botõ tões es pr pres esen ente tess no ca cant nto o es esqu quer erdo do su supe peri rior or da dass pá pági gina nass se serv rvem em pa para ra qu quee vo você cê po poss ssaa fi fica carr à vo vont ntad adee pa para ra co comp mpar arti tilh lhar ar o materi mat erial al comseus ami amigosse gosse vo você cê gos gostar tar do con conteú teúdo. do.:) :) Ao la lado do,, ta tamb mbém ém no ca cant nto o su supe peri rior or,, te temo moss um bo botã tão o qu quee le leva va vo você cê,, au auto toma matic ticam amen ente te,, de vo volt ltaa ao Índ Índic ice. e. Ne Nele le,, vo você cê po pode de clicar cli car em cad cadaa cap capítu ítulo lo e ir dir direta etamen mente te par paraa a par parte te que des desejaler. ejaler. Como últ Como última ima dic dica, a, sai saiba ba que qu quand ando o o tex texto to est estive iverr assim assim,, qu quer er di dize zerr qu quee el elee é um lin linkk pa para ra um umaa pá págin ginaa ex exte tern rnaa qu quee va vaii aj ajud udar ar vocêê a apr voc aprofu ofunda ndarr o con conteú teúdo do.. Sin Sintata-se se à vo vonta ntade de par paraa cli clicácá-lo! lo! Espera Esp eramosque mosque ess essas as fun funçõ ções es te aju ajudempara dempara apr aprov oveit eitar ar ao máx máximo imo est estee mat materi erial. al.
Boa lei leitur tura! a! 2
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Índice O Lean Manufacturing_____________________________________________________________________4 Os 5 Princípios do Lean Manufacturing________________________________________________________7 Os Benefícios da Manufatura Enxuta_________________________________________________________12 Os 8 Principais Desperdícios________________________________________________________________14 Como Implantar o Lean Manufacturing_______________________________________________________17 A Importância da Liderança________________________________________________________________20 As Principais Barreiras para a Implantação____________________________________________________22 As Principais Ferramentas do Lean__________________________________________________________25
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Você já ouviu falar em Lean Manufacturing? A filosofia operacional mundialmente conhecida que buscaELIMINAR desperdícios? Preparamos esse e-book para você que não conhece ou ainda precisa entender melhor esse tipo manufatura. Abordaremos desde a suaorigem até as possíveis barreiras para sua implantação.
O que é Lean Manufacturing? 5
O Lean Manufacturing, ou manufatura enxuta, é umafilosofia operacional que visa a eliminação de processos e atividades que não agregam valor para o cliente. Com uma redução de desperdícios e um aumento na eficiência dos processos, o Lean consegue uma redução significativa no tempo entre o pedido do cliente e a entrega, o que resulta em umadiminuição noscustos envolvidos.
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De onde surgiu essa forma enxuta de produção? O Lean surgiu na Toyota, no Japão, após a Segunda Guerra Mundial. O Sistema Toyota de Produção, como era inicialmente conhecido, ficou conhecido no mundo inteiro devido a entrada súbita de diversas empresas japonesas no mercado mundial, o que chamou atenção das empresas ocidentais. Com a filosofia conhecida pelo mundo todo, o termo lean, que significa enxuto, foi utilizado então para denominar a forma de se produzir cada vez mais, com cada vez menos.
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E em que se baseia essa filosofia de produção? O Lean Manufacturing tem sua utilização baseada em 5 princípios:
VALOR: diferente do que muitos pensam, não é a empresa quem define o valor, são os consumidores dos produtos. É isso que o Lean busca, a especificação de valor sob a ótica do cliente, considerando as suas expectativas, necessidades e desejos.
FLUXO DE VALOR: o Lean preza pelo exame da geração de valor, ou seja, alinhar na melhor sequencia as atividades que criam valor. A intenção é entender toda a cadeia produtiva e separar os processos em três tipos: os que geram valor, os que não agregam valor, mas são importantes e os que não agregam valor e devem ser eliminados da cadeia produtiva.
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FLUXO CONTÍUO: é a realização das atividades sem interrupção. De acordo com a filosofia do Lean Manufacturing, é ter a capacidade de produzir e distribuir rapidamente seu produto, de forma que a empresa consiga atender as necessidades de seus clientes de forma imediata.
PRODUÇÃO PUXADA: é produzir sempre que for solicitado, ou seja, a empresa não empurra seus produtos para o mercado, o próprio consumidor puxa o processo. Uma das mais significativas consequências desse tipo de produção é a redução de estoques e a valorização dos produtos.
PERFEIÇÃO: De maneira cada vez mais eficaz, busque a perfeição. O Lean busca pela melhoria contínua como forma de gerar valor para o cliente.
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Então segundo o Lean nós temos três tipos de atividades em um processo?
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Sim, o ponto de partida para a filosofia do Lean Manufacturing é o conceito de valor percebido pelo cliente. Por isso dividimos o processo em três tipos de atividades: Atividades que Agregam Valor: Atividades que transformam os materiais ou as informações em produtos que o cliente deseja, ou seja, paga por eles porque enxergam valor. Atividades Necessárias: Consomem recursos, não contribuem diretamente para o produto ou serviço, mas são altamente necessárias. Desperdício: Atividades que consomem recursos, tempo e espaço, mas não contribuem diretamente para produzir o que o cliente deseja. Podem ser eliminados e não comprometem o resultado.
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Valor percebido pelo
Cliente
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Na mentalidade Lean devemos buscar aumentar o que gera valor ao cliente e diminuir o que não gera.
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E além da redução de todos esses desperdícios, o Lean consegue trazer ainda mais benefícios para a empresa? Além da redução de desperdícios, que é um dos principais benefícios diretos do Lean, podemos citar uma série de outros adicionais: 13
Organização no local de trabalho;
Redução de custos;
Melhor aproveitamento do espaço físico;
Adequação dos recursos à demanda;
Aumento e melhoria da produtividade;
Redução de lead time;
Aumento da qualidade;
Torna a mão de obra mais estratégica.
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Essa filosofia fala bastante de desperdícios.
Como eu posso identificar esses desperdícios dentro do meu processo? Como um dos principais focos do Lean, eliminar desperdícios significa atuar sobre as atividades que não agregam valor ao processo. 15
Os 8 tipos mais comuns são: > Defeitos e Retrabalhos: são perdas pela produção de refugo e reparos por erros de produção. As principais consequências desse tipo de desperdício são aumentos nos custos de produção, matérias-primas e mão de obra. > Excesso de Produção: é a produção sem demanda. É o mais importante dos desperdícios, pois ele cria inúmeros outros problemas como por exemplo, áreas de estoque, deterioração e desvalorização do produto. > Processamento Impróprio: é quando processamos além do necessário, ou seja, utilizamos processos adicionais pelos quais os clientes não pagam.
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Como eu posso identificar esses desperdícios dentro do meu processo? > Movimentos Desnecessários: podem ser tanto de materiais, quanto de operadores. É toda a movimentação desnecessária que não agrega valor ao produto. > Transporte: todo transporte é um desperdício por não agregar nenhum valor ao produto. Então, já que é um mal necessário, ele deve ser minimizado. Uma das principais consequências do transporte inadequado é o custo no valor final do produto. > Excesso de Estoque: são produtos e materiais iniciados ou prontos em excesso, estocados sem necessidade por períodos longos. Estoque é dinheiro parado. > Intelectual (Pessoas): é a subutilização da mão-de-obra no que diz respeito à capacidade intelectual, utilização de conhecimento e geração de ideias. Uma das principais consequências desse desperdício é a desmotivação dos colaboradores. > Espera: é o tempo não aproveitado devido à espera de material, transporte atrasado, medições e checagens e operações não balanceadas.
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Como eu posso implementar o Lean na minha
empresa? O Lean pode ser iniciado por meio de suas próprias ações, porém para que os resultados sejam significativos e duradouros dentro da empresa é necessário envolver todos os níveis organizacionais e fazer com que os princípios do Lean faça parte da cultura da empresa, sendo difundidos e aplicados por todos. 18
É importante lembrar que o Lean Manufacturing não é um projeto de melhoria, ele é um programa permanente de melhoria continua.
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Em quais áreas da minha empresa eu posso implementar essa
filosofia? O Lean deve ser aplicado a todas as áreas da empresa, desde o setor de compra até o de venda, passando pelas finanças e recursos humanos. Claro que os setores com maiores desperdícios devem ser priorizados, mas o programa deve ser aplicado como um todo na empresa, sendo uma filosofia que envolve toda a organização.
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Qual é o papel da liderança na implantação do Lean? A Liderança tem o dever de comandar a implantação do programa Lean Manufacturing, assim como mantê-lo rodando na empresa. Para isso, o líder deve conhecer a fundo a filosofia e conhecer os reais problemas da empresa. Além disso, ele deve ser capaz de motivar sua equipe para o desenvolvimento e aprendizado Lean e criar na mente deles o senso de melhoria.
“Liderança é o que há de mais
importante numa organização. Sem ela nada acontece.” Vicente Falconi
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Quais são as principais barreiras para a implantação do Lean? O Lean Manufacturing necessita de uma mudança cultural, ou seja, uma mudança radical de mentalidade, valores e disciplina. Talvez essa seja a principal dificuldade para a implantação da filosofia no dia a dia organizacional. O primeiro passo para quebrar essas barreiras da filosofia, é romper as resistências às mudanças. Isso pode ser feito por meio de uma boa liderança. A disseminação da cultura do Lean deve ocorrer de “cima p ara baixo”, ou seja, a alta administração deve estar comprometida com o programa antes que ele seja passado para os níveis operacionais.
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Um erro muito comum que algumas organizações cometem ao tentar implementar a filosofia é a valorização do individualismo. O Lean Manufacturing é um programa em conjunto, todos devem trabalhar em equipe e os resultados devem ser repassados e comemorado por todos os níveis da organização. Além disso, a associação de demissões em larga escala aos programas de qualidade é um dos fatores mais desmotivadores. O programa deve ser sempre relacionado ao crescimento e expansão da organização.
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Mas para implementar realmente, no dia a dia, quais
ferramentas o Lean me oferece? 5S - Programa que visa a melhoria do ambiente de trabalho e o aumento de produtividade. SMED (Single Minute Exchange of Die) - É uma metodologia que tem como objetivo redução do tempo de setup de máquinas ou de linhas de produção. KANBAN - É uma metodologia de sinalização para indicar o andamento dos fluxos de produção. VSM (Mapeamento da Cadeia de Valor) - É uma ferramenta de diagnóstico para a identificação e classificação de processos. HEIJUNKA - É o nivelamento do tipo e quantidade de produção durante um determinado período de tempo.
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Mas para implementar realmente, no dia a dia, quais
ferramentas o Lean me oferece? GESTÃO VISUAL – É a demonstração de informações em locais apropriados, que permite um gerenciamento fácil e uma organização de informação adequada com baixo custo e muita eficiência. TPM (Total Productive Management)- Seu propósito é construir no próprio local de trabalho mecanismos para prevenir perdas, buscando a máxima eficiência do Sistema de Produção com a participação de todos os colaboradores. KAIZEN - É um evento que tem como objetivo analisar oportunidades de melhoria e tomar ações necessárias. POKA-YOKE - É um método a prova de erro que ajuda a evitar falhas humanas nos processos. PDCA (Ciclo de Melhoria Contínua)- É uma ferramenta da qualidade utilizada no controle do processo para a solução de problemas.
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Voitto Treinamento e Desenvolvimento Fundada em Maio de 2008, a Voitto é pioneira e hoje é uma das maiores empresas do país em capacitação profissional para o mercado de trabalho. Referência na transformação de conhecimento em diferencial competitivo, atendemos empresas nacionais e multinacionais, com soluções em desenvolvimento para recursos humanos. Somos uma empresa que sonha grande e acredita que a educação é o caminho para tornar o mundo mais eficiente e produtivo.
