TRASPASO GRAVITACIONAL.
Cuando desarrollamos galerías o excavaciones preferentemente horizontales la componente gravitacional no existe, ya que la energía gravitatoria no puede ser aprovechada, pero por las características de los yacimientos siempre es posible encontrar una componente vertical, la cual podremos aprovechar para traspasar mineral evitando incurrir en gastos por transporte o acarreo por otros medios (camiones, correas, skips, etc.).
e definen tres sistemas de traspaso gravitacional!
1)
Sistema Gravitaci acional nal Inte ntegral: "efinido por el aprovechamiento total y #nico de la gravedad con
trayecto directo del mineral desde la fase de arranque hasta el nivel de transporte principal. $as primeras explotaciones
de block caving utilizaban este sistema.
%ste sistema s&lo es aplicable cuando la fragmentaci&n primaria de la roca es muy buena. 'mplica construcci&n
2)
de una gran cantidad de labores de infraestructura, infraestructura, por lo que la preparaci&n es muy costosa.
Sist Sistem ema a Grav Gravit itac acio iona nall con con contr trol ol Gra Gran nlo lom! m!tr tric ico o o inter inter"o "osi sici ci#n #n $e Par Parri rill llas as:: e tiene el
mismo esquema esquema anterior pero en las bases de recepci&n se tienen parrillas. %ste sistema sistema se caracteriza por el aprovechamiento
total y #nico de la gravedad pero con la pasada del mineral arrancado por un nivel
intermedi intermedio o para su control control
granulom granulomtric trico o antes antes de seguir seguir hacia el nivel de transport transportee principal, principal,
evitando la generaci&n de daos y*o
atascamiento de chimeneas, de los buzones y daos en el equipo
de transporte.
%n los puntos de control se realiza reducci&n secundaria del sobre tamao, ya sea por cachorreo o reducci&n
mec+nica con combos o martillos neum+ticos si es que se dispone de aire comprimido en el
sector o un
compresor m&vil para ste prop&sito. e pueden utilizar martillos picadores fios de mayor
tamao en puntos
específicos.
Subnivel de reducción secundaria con martillo fjo
Acceso Parrillas Scraper
%)
LHD
Sistema Gravitacional con carg&o ' Trans"orte: e define por un desplazamiento horizontal del
mineral antes o despus del control granulomtrico. -n eemplo con transporte previo al control de tamao es el sistema
craper, que arrastra el material tronado desde uno o m+s puntos de recepci&n (embudos)
hacia un punto de
traspaso (chimenea). oy en día este sistema se aplica s&lo en algunos sectores de
minas importantes (%l
/eniente), ya que en la mayor parte de los casos se utilizan otros sistemas m+s
eficientes y modernos ($").
SISTEMA SCRAPER e utiliza en terrenos irregulares, en galerías con envergaduras de hasta (0 1 0 m), tambin en terrenos donde las pendientes involucradas sean mayores que las requeridas por otros equipos, es así que en cuanto a pendientes el craper ser+ #til de los 23 a 423.
%l sistema se compone de! 5
uinche (o 6inche).
5
Cuchara de acero o 7ala.
5
7oleas.
5
Cables.
(ince: e utiliza para el arrastre de la pala, tanto para la tracci&n del material como para el retorno de la
pala vacía. 7uede ser accionado por motores elctricos, aire comprimido (potencias menores a los 82 7), o motores diesel. %l uinche por sus características debe ser anclado al piso, lo cual se logra con una base de concreto que permite la alineaci&n, estabilidad y soporte m+s adecuado. %ste componente se caracterizar+ por!
Gentileza de INGERSOLL-RAND
5
9otor de accionamiento
"iesel, %lctrico o :ire comprimido
5
;3 de tambores
< para huinches de servicio, 8 o = para sistema de
5
Capacidad de arrastre
;eum+tico > ?22 @g. %lctrico ?2254402 @g.
5
Aelocidad de arrastre
;eum+tico 42 m*minuto, %lctrico B05<22 m*minuto
5
7eso
;eum+tico > B22 @g, %lctrico B225B02 @g
5
Capacidad de cable en el tambor
%n funci&n del di+metro del cable!
carguío
;eum+tico 0 m para di+metro de cable de 2.0D, <22 m para
cables de 2.80D, %lctrico ?25<82 m 5
7resi&n
0.0 @g*cm8
5
7otencia
;eum+tico >827, %lctrico 825B07
5
"imensiones
$argo <.058.4 m. :ncho 2.B5<.< m. :lto 2.5< m
Huinches Eléctricos Potencia (P B0 B0 B0 B0 82 B0
Ca"aci$a$ $e arrastre *g. =E22 4402 5/8” =E22 =022 <<22 4402
Veloci$a$
Peso
m+min ?2 B0 ?2 18 <22 B0 B0
*g. 8E22 8?22 5/8” 8E22 8E22 B22 B02
Ca"aci$a$ $el Tam,or
Largo
Anco
Alto
m $e Ca,le - +/0) ?2 <82 ?2 ?2 ?2 (<*8F) <20
m 8,= 8,8 8,= 8,= <,0 8,4
<,< <,< <,< <,< 2,B <,<
m <,2 <,2 <,2 <,2 2, 2,?
Huinches Neumáticos N
Ca"aci$a$ $e arrastre
Veloci$a$
Peso
Ca"aci$a$ $el Tam,or
Presi#n
Tam,ores 8 < <
*g. ?22 ?22 8B2
m+min 42 42 <0
*g. =B2 822 =2
m $e Ca,le - +/0) <22 (<*4F) y 0 (<*8F) 822 (<*4F) y <82 (<*8F) 822 (<*4F) y <82 (<*8F)
*g+cm2 0,0 0, 0,
Palas $e Arrastre: %lemento de acero de alta resistencia al desgaste que permite la carga y arrastre del
material, su elecci&n ser+ en funci&n del ancho de la labor, potencia del huinche, peso específico del material, capacidad de penetraci&n en la saca y la calidad del piso (el cual puede ser enrielado para facilitar su desplazamiento). e caracterizar+ por!
Pala de Perfil triangular
5
7erfil o forma (/riangular! permite una buena penetraci&n pero tiene menor capacidad, se
utiliza en
material heterogneo. /rapazoidal! mayor capacidad pero peor penetraci&n, se
utiliza para material
fino y homogneo. $o que com#nmente se hace es agregar a una pala
triangular fracciones de tapas
laterales para darle mayor capacidad).
5
:ncho
2.B05<.0 m
5
Capacidad
8225<822 litros
5
7eso
=225<422 @g
5
7otencia requerida para su uso.
Pala Trapezoidal sin y con tapas laterales
Palas de Arrastre Anco
Ca"aci$a$
Peso
Potencia recomen$a$a
3 8 =2 =0,0 4<,0 4B 0=,0 0?
Litros E 5 <22 <00 5 842
*g. <=0 5 <2 8<0 5 8B2 842 5 =82 =22 5 =42 ==2 5 482 422 5 22 042 5 02 02 5 E2
*4 05B <2 5 <4 <8 5
u mantenci&n principal se basa en la supervisi&n de los elementos de enlace de las piezas de acero (brazos y tapas), las cuales se encuentran unidas por pernos o remaches que ante la falla de uno de ellos puede provocarse la prdida definitiva de la pala.
Brazos
Poleas: %lementos que permiten guiar la operaci&n. e caracterizan por!
5
"i+metro externo
E
<4
D
5
"i+metros de la 7olea (en funci&n del cable a utilizar)
<
0
*E
<
D
5
Carga 9+xima
=.<02
4.022
?.222
@g
5
7otencia 9+xima del uinche
<0
82
B0
7
5
:ncho de la ranura
8,80
8,=<80 8,EB0
D
5
:lto de la ranura
8,B0
8,B0
D
5
$argo del conunto
D
5
:ncho del conunto
B
?
<0,0
D
5
7eso del conunto
<
82
4E
@g
*8
=,0
Polea
%l di+metro de la polea debe ser 42 veces el di+metro del cable.
Ca,les: %lementos que permiten la transmisi&n de la energía desde el uinche a la pala. on las piezas de
mayor consumo (desgaste) y es el elemento que debe ser cuidadosamente vigilado para evitar accidentes graves y hasta fatales (producidos por el corte violento del cable). e caracterizar+n por!
5
"i+metro
<
B
D
5
7eso lineal
2,
<,=E
8,<
@g*cm
5
Gesistencia a la ruptura Puntos de recepción
<8,B
84,8
=E,=
toneladas
5
Carrete de venta
40E
5
022
metros
5
7otencia de uinche
82
025B0
025B0
7
*8
=
*4
*E
%l cable se compone de! 5
:lambres.
5 /orones (compuestos de alambres de acero) Alambre 5
:lma (que puede ser otro tor&n, alambres de acero o fibras sintticas). Alma
!orón
%l cable se designa por el ;3 de torones y el ;3 de alambres por tor&n ( 1 B HI torones con B alambres cada uno), adem+s por la composici&n del alma y el torcido del cable (/orcido regular! %l torcido de los torones es opuesto al sentido de torsi&n de los alambres de cada tor&n, tienen una mayor resistencia al aplastamiento. /orcido $ang! %l torcido de los torones es en el mismo sentido de torsi&n de los alambres de cada tor&n, tienen una mayor resistencia a la abrasi&n, ruptura y al destrenzamiento).
%l alma del cable soporta los torones a su alrededor, pueden ser de distintos materiales (alambres de acero, otro tor&n, otro cable, fibras sintticas o vegetales). $os cables con almas de acero son muy resistentes a los esfuerzos (resistencia adicional a la ruptura), pero en condiciones extremas de temperatura no son muy buenos, en cambio los de alma con fibras sintticas resisten dichas condiciones extremas, pero su resistencia a esfuerzos es mucho menor, por lo que se utilizan cuando el cable no est+ sometido a dobleces.
/ambin existen cables preformados, en que los alambres se fabrican con la forma que tendr+n en el cable mismo y que al cortarse conservan la forma espiral y no se abren como los otros
Esquema de alicaci!n del sistema Scraer
%n el piso se pueden disponer rieles de modo que la pala no se atasque en la roca o no excave el terreno, logr+ndose una meor eficiencia del sistema (al no gastar energía en desatascarse o en excavar).
R5N6II5NTO 65L SCRAP5R.
$a operaci&n del sistema craper es cíclica y en dicho ciclo se distinguen 4 tiempos o etapas elementales!
T1 H /iempo de arrastre del balde vacío (desplazamiento).
T2 H /iempo de cambio de marcha y llenado de balde (carga).
T% H /iempo de arrastre del balde cargado (transporte).
T7 H /iempo de cambio de marcha y vaciado del balde (descarga).
$a suma de estos tiempos conformar+ el ciclo de operaci&n del craper. 7ara definir el valor de los tiempos T1 y T% debemos conocer la longitud de transporte ( L) en metros entre el punto de recepci&n del mineral y el punto de vaciado, adem+s de las velocidades desempeadas por el sistema ( VV H Aelocidad media vacío y VC H Aelocidad media cargado) en metros por segundo. $os tiempos T2 y T7 deben ser estimados. Con esto el tiempo completo del ciclo ser+!
T 8 L + V V 9 T2 9 L + V C 9 T7 segn$os;
Cada elemento del sistema se encuentra sometido a esfuerzos. %n el caso del uinche se puede observar la existencia de = esfuerzos principales originados el primero por la tracci&n de la pala con carga, el segundo por la tracci&n de la pala en vacío y el tercero por la tracci&n durante el llenado del balde (operaci&n de carga).
%l esfuerzo generado por la tracci&n de la pala cargada se puede calcular considerando los dos siguientes factores! 5
$a resistencia al desplazamiento del material en el balde ( 41).
5
$a resistencia de la cuchara vacía por pendiente o por roce (42).
Consideramos como < 1 el coeficiente de roce entre el material y el piso de la labor, valor que puede considerarse entre 2, y 2,E. %l +ngulo
la labor.
corresponde al +ngulo entre la horizontal y la superficie del piso de
