TOLERANCIAS EN ELEMENTOS ROSCADOS DIMENSIONES Y TOLERANCIA DE LAS ROSCAS Dimensiones de las roscas. Las dimensiones dimensiones establecidas establecidas para las roscas no pueden mantenerse mantenerse con exactitud exactitud en su fabricación. Por esta razón, también las dimensiones de las roscas tienen tolerancias y por tanto, los límites de tolerancia. Las roscas de los pernos y de la tuerca tienen sus campos de tolerancia. El campo de tolerancia de la tuerca (agujero) se encuentra en la parte superior sobre la línea cero y es, por lo tanto, un campo de tolerancia H. El campo de tolerancia del perno (eje) está por debajo de la línea cero. De esta manera, el par de roscas cumple las condiciones de ajuste con juego pequeño del sistema de agujero base.
Ajuste de Rosca, Según que se trate de rosca de movimiento en los husillo, de roscas de fijación en los tornillos o de roscas de estanquidad en las tuberías, se establecen también en las roscas ajustes con juego, ajustes indeterminados y ajustes fijos a presión mediante la determinación de la ubicación y magnitud de los campos de tolerancia correspondiente, hasta ahora se han normalizado los ajustes para roscas ISO métricas a partir de 1mm de diámetro. Para las roscas de tuercas y para las roscas de pernos se admiten calidades calidades de tolerancia para determinar la cuantía de la tolerancia t olerancia y campos de tolerancia para determinar su posición. Rosca de Pernos Calidad de tolerancia
3 4 5 6 7 8 9
Campos de tolerancia a b c d e f g h Las calidades que se han de elegir dependen de las clases de tolerancias para roscas: T1= fina, T2= media, T3= gruesa, y los actuales grupos de atornillado S = corta; N = normal, L= larga T1 (f) o S
Calidades Calidades inferiores a 6
T2 (m) o N Calidad
6
T3 (g) o N Calidad superiores superiore s a 6
La posición de los campos de tolerancia depende de que la rosca quede como tal (pulida) se fosfate o reciba un galvanizado de protección Verificación con calibre de tolerancia: Igual que para los ajustes cilíndricos normales, normales, en las roscas se puede también comprobar si cumplen los límites de medidas por medio de calibres de tolerancia (calibre macho de tolerancia, anillo calibre o calibre de boca de tolerancia).
Las roscas de tuerca o roscas interiores se comprueban por medio de calibre macho de tolerancia de roscas. El extremo con rosca larga es el lado para del calibre macho. Tiene que poderse enroscar. El extremo opuesto termina en un talón cilíndrico, sin rosca, y es el lado no pasa. No debe poderse enroscar. Las roscas exteriores se comprueban con anillos calibre o con calibres de boca de tolerancia para roscas. Para el calibrado se necesita siempre un anillo pasa y un anillo no pasa. Los calibres de boca de tolerancia para roscas tienen la ventaja de que pueden ajustarse a la tolerancia de una dimensión nominal deseada con un calibrado de ajuste de roscas. Con los calibres no se puede comprobar si la rosca está aplanada o si la posición de los flancos asimétrica.
Las dimensiones establecidas para las roscas no pueden mantenerse con exactitud en su fabricación, por esta razón, también las dimensiones de las roscas tienen tolerancias y, por tanto, limites de tolerancia. Las roscas y sus pernos y de la tuerca tienen sus campos de tolerancia el campo de la tolerancia de la tuerca (Agujero) se encuentra en la parte superior sobre la línea cero (línea roja) y es por lo tanto, un campo de tolerancia H (en la figura 6H) el campo de tolerancia del perno (eje) esta por debajo de la línea cero (en la figura 6G). De esta manera, el par de roscas cumple las condiciones de ajuste con juego pequeño del sistema de agujeros de base. Observación.- Para no confundir las tolerancias ISO para dimensiones longitudinales con las tolerancias de roscas, en estas se pone el numero por delante de las letras y se unen con un guión por ejemplo: M 8-6 h. Según se trate de roscas de movimiento en los husillos de roscas de fijación en los tornillos o de roscas de estanquidad en las tuberías, se establecen también en las roscas ajustes con juego, ajustes indeterminados y ajustes fijos a presión mediante indeterminación de la ubicación y magnitud (calidad) de los campos de tolerancias correspondientes. Hasta ahora se han normalizado los ajustes para roscas ISO métricas a partir de un milímetro. Para las roscas de tuercas (roscas interiores) y para las roscas de pernos (roscas exteriores) se admiten calidades de tolerancias para determinar la cuantía de la tolerancia y campos de tolerancia para determinar su posición.
Roscas de tuerca Calidades de tolerancia Campos de tolerancia
4 5 6 7 8 G o H
Roscas para pernos: Calidades de tolerancia
3 4 5 6 7 8 9
Campos de tolerancia
a b c d e f g h
Las calidades que se han de elegir dependen de las clases de tolerancia para roscas: T1 (antes f = fina) T2 (antes M = media) T3 (antes G = Gruesa o Basta) Y los actuales grupos de atornillado (longitud de rosca)
S (short = corta), N (normal), L (Larga). Se utilizan para: T1 (f) o S Calidades inferiores a
6
T2 (m) o N
Calidad
6
T3 (g) o L
Calidades superiores a
6
La posición de los campos de tolerancia depende de que la rosca quede como tal (pulida). Se fosfate o reciba un galvanizado de protección. Ejemplos: Rosca de tuerca tolerada.
M20x2-7G
Rosca de tornillo tolerada:
M8-6h
Ajuste de rosca:
M6-7 H/8g
Ajuste de rosca:
M20x2-6H/5g.
Teniendo el siguiente ejemplo técnico de escritura detallada de una rosca
Símbolo de Forma De filete Tamaño nominal en mm Paso en mm Clase de Tolerancia M 6
x
1
-
4
H
5
H
Tolerancia de posición Tolerancia de diámetro Tolerancia de categoría Tolerancia de posición Tolerancia de paso Tolerancia de categoría
menor
TAB LA 1: Ro sca S.I.
Tolerancias válidas para la calidad media. Para la calidad fina multiplicar estas Tolerancias por 0,67. Para la calidad ordinaria multiplicar por 1,67.
ROSCA
a r a p n ó i c u c e j e e d a i c n a r e l f o T D
Paso
f D
a r a p l a t o t a i c n a r e l o T
1 1,5 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 24 30 36 42 48 56 64
0,24 0,30 0,45 0.60 0,75 0,90 1 1,25 1,50 1,75 2 2,50 3 3,50 4 4,50 5 5,50 6
n ó i c a s n e p m o c e d a i c ) p n ( a r e a l r o a T p
3(Df )
49 55 67 77 87 95 101 112 123 133 142 159 174 188 201 213 225 236 246
1(Df )
9 9 9 12 12 12 15 5 18 18 18 22 22 25 25 25 25 30 30
l e n e e t n e i d n o p s e r r o c r o o s r r a E p
n ó i c a s n e p m o c e d a ) 2 i c / n ( a r e a l r o a T p
20 23 29 33 38 42 43 49 53 58 62 69 76 82 88 94 100 103 108
e t n e i d n o p s e r r o c r o r r E
2(Df )
(p )
( /2)
20 23 29 33 38 42 43 49 53 58 62 69 76 82 88 94 100 103 108
12 13 16 19 22 24 25 28 31 33 36 40 44 47 51 54 58 59 62
3º 10' 2º 55' 2º 27' 2º 05' 1º 55' 1º 46' 1º 38 1º 29' 1º 20' 1º 15' 1º 10' 1º 03' 0º 57' 0º 53' 0º 50' 0º 47' 0º 45' 0º 42’
0º 41'
