Sistema Japones de Manufactura

SISTEMA JAPONES DE MANUFACTURA

El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota. Toyota. Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo de fabricación en un negocio. Es una herramienta que permite proveer una serie de materiales en cada fase el proceso productivo, y una vez terminado entregarlo al cliente en las cantidades requeridas y en momento solicitado. Con el objeto de aclarar an m!s el concepto de justo a tiempo y de e"plicar cómo se puede implementar tomando en cuenta los principales componentes que los japoneses han puesto en operación para aplicar el #$T. #$T. • • •

%&todo de producción 'anban Control de Calidad

%(T)*)+ *E -)*CC$/0 E"isten diferentes tipos de producción que dan pauta para la adecuada selección de m&todos como1 producción de productos, producción de procesos y por producción de proyecto. Ta Tambi&n puede clasificarse de la siguiente manera como producción continua y producción intermitente. El an!lisis del sistema operativo japon&s produce resultados que son bastante predecibles el sistema demanda un proceso de mejoría que comienza con el intento por que se reduzcan de tama2o los lotes de producción cuyo principal objetivo es que se compre o se produzca el nmero de unidades que se necesite, en el momento en que se necesite, para satisfacer la demanda del producto. +e ha conformado la base de muchos m&todos de control de inventarios la diferencia en la pr!ctica. 3os japoneses no aceptan como dados los costos de instalación por lo cual dedican gran parte de sus esfuerzos a reducir costos de estos el objetivo es reducir  costos de la instalación para obtener beneficios. 3a reducción del tama2o de lotes de producción dispara una cadena de eventos que involucran una mayor motivación y la concentración en procesos de justo a tiempo y en el control de la calidad. 0os dice que la producción se realizara en lotes de un gran tama2o y las partes intermedias se almacenan para ser utilizados conforme van siendo requeridas si un obrero produce una parte y la pasa directamente al otro obrero este segundo obrero puede reportar en caso de que e"ista un defecto entre menor sea el tama2o de lote de producción, m!s inmediato ser! el descubrimiento de los defectos y controlar esta parte y mejorar la entrega de estas.

*ebido a las mejoras en la productividad 4inventarios de menor tama2o por lote, menor  cantidad de desperdicio, menor inventario de seguridad, etc.5, la reducción en las demoras, la respuesta del mercado tambi&n es impactada de manera positiva. 3os tiempos de entrega disminuyen por lo cual el departamento de entregas mejora su tiempo puesto que los productos y las cantidades producidas pueden ser cambiadas de acuerdo a la demanda. 3os japoneses capacitaban a los trabajadores que estaban en la línea de producción para que fueran ellos mismos quienes estarían a cargo del control y calidad de los productos, logrando así la creación de los llamados 6Círculos de calidad7, debido a que estos trabajadores ya familiarizados con los productos, adem!s de realizar producto con m!s calidad. Estos se renen periódicamente bajo la dirección de su supervisor para discutir  sobre la mejora de sus m&todos de operación y analizar problemas y plantear soluciones del mismo. ara los japoneses una parte fundamental que les ha ayudado es el m&todo de '80980. El :anban significa tarjeta o registro visible y el t&rmino se aplica a un m&todo de producción en el que se generan los requerimientos de materiales. n sistema de :anban est! conformado de un conjunto de tarjetas que viajan entre procesos subsecuentes y procedentes, con a fin de comunicar lo que se requiere en cada uno de los procesos. 3os objetivos del 'anban es que sirve como mecanismo importante del #$T para eliminar  los costos improductivos así como1 • • • • • • • •

ser el nervio autónomo de la línea de producción ayudar a que los trabajadores tomen sus propias decisiones ayudar en la mejora del trabajo y del equipo, eliminar los costos improductivos ayudar a reducir los inventarios, eliminación de productos defectuosos mejorar la calidad de los productos contar con los productos terminados el tiempo, cantidad y calidad requerido responder a los cambios del mercado y los clientes contar con los insumos de calidad y cantidad de tiempo.

3as características del sistema de compras de #$T japon&s son nicas tanto en t&rminos generales como en sus procedimientos detallados. E"isten muchos beneficios secundarios derivados del sistema de compras de #$T que consiste en que los inventarios se reducen considerablemente en la planta del comprador dado que este consume el inventario del proveedor, e"iste menos papeleo debido a que los contratos est!n en machote, cuando el resultado es asegurar flujo constante los proveedores pueden minimizar la capacidad requerida y mantener una fuerza de trabajo capacitada. 8dem!s permite una coordinación m!s estrecha entre el personal de ingeniería y control de calidad el proveedor y del comprador.