PLAN DE AUDITORIA AMBIENTAL A LA EMPRESA MEGA ALIMENTOS
POR: EDWIN MANUEL AVILEZ GUERRA MARCELA SANCHEZ GIMENEZ DIEGO ARMANDO GIRALDO SAVIER VIDES BARRIOS CLAUDIA DIAZ BOORQUES RAFAEL SALCEDO YESENIA BUELVAS
COMPLEJO TECNOLOGICO PARA LA GESTION AGROEMPRESARIAL TECNOLOGO EN CONTROL AMBIENTAL EL BAGRE (ANT) SENA 2012
PLAN DE AUDITORIA AMBIENTAL A LA EMPRESA MEGA ALIMENTOS
POR: EDWIN MANUEL AVILEZ GUERRA MARCELA SANCHEZ GIMENEZ DIEGO ARMANDO GIRALDO SAVIER VIDES BARRIOS CLAUDIA DIAZ BOORQUES RAFAEL SALCEDO YESENIA BUELVAS
COMPLEJO TECNOLOGICA PARA LA GESTION AGROEMPRESARIAL INSTRUCTOR: JULIO CESAR CUADRADO (ING. AMBIENTAL) TECNOLOGO EN CONTROL AMBIENTAL EL BAGRE (ANT) SENA 2012
TABLA DE CONTte traENIDO.
OBJETIVO DEL TRABAJO: Realizar un plan de auditoria a la empresa mega alimentos para saber claramente que es una auditoria ambiental, de que manera se realiza, que obtenemos con la realización de ella, a que puntos específicos esta dirigida y que se debe hacer con la información obtenida. Manejar bien la información de una manera objetiva y clara para dirigir acciones correctivas a las empresas. Justificación: Este trabajo se realizo con el fin
INTRODUCCION La auditoria ambiental consiste en un anàlisis de los efectos y de los resultados ambientales de la actividad productiva, y comprende la descripción de las instalaciones, las materias primas, los insumos, los procesos, los productos y el consumo de recursos naturales y energia, de las emisiones de todo tipo y de sus repercusiones en el ambiente considerado en conjunto. Incluye también las repercusiones que puedan resultar de condiciones de funcionamiento anormales, incidentes y accidentes.
Para lograr un adecuado desempeño ambiental las empresas u organisaciones utilizan instrumentos de política ambientales, como las auditorias ambientales para evaluar el estado actual y desempeño ambiental de sus instalaciones, que ofrece alternativas de prevención, control, protección, conservación o restauración para fijar objetivos y metas viables que le permitan cumplir con los requisitos legales.
La auditoria ambiental determina si la empresa considera las medidas y acciones para proteger el ambiente y en caso de no ser así, se establece un programa de las medidas correctivas o preventivas que deberá realizar como son: obras, proyectos, estudios, programas o procedimientos y gestiones, que estarán sujetos a su seguimiento, para demostrar los avances en cuanto al cumplimiento de la normatividad ambiental aplicable y al mejoramiento de su desempeño ambiental.
PLAN DE AUDITORIA AMBIENTAL A LA EMPRESA MEGA ALIMENTÓS
OBJETIVOS DE LA AUDITORIA. Para el desarrollo de la presente auditoria se plantean los siguientes objetivos:
Objetivo general: Identificar y documentar el comportamiento ambiental de la empresa mega alimentos que pretende certificarse bajo la iso 14000 con el fin de verificar si esta esta cumpliendo con las normas, políticas internas, leyes, etc y también verificar sus operaciones o actividad que van a ser auditada.
Objetivos específicos:
Afectaciones al medio causados por cambios en el proceso, implementación de tecnologías o nuevas líneas de producción. Verificar que la empresa este cumpliendo con la legislación vigente en materia ambiental. Verificar que la empresa este cumpliendo con lo establecido en el plan de manejo ambiental. Proponer acciones correctivas en las no conformidades encontradas durante la auditoria ambienta
ALCANCE DE LA AUDITORIA: La presente auditoria será realizada en las instalaciones de la empresa MEGA ALIMENTOS esta auditoria abarca todas sus instalaciones comprendidas dentro del perímetro determinado por sus límites. El alcance de la auditoria será determinado por el cumplimiento de las siguientes fases: Evaluación de los Procesos Productivos Se evaluarán todas las actividades productivas que se realizan en la empresa, desde la llegada de la materia prima, hasta la obtención del producto terminado (jugos naturales, pulpa de frutas, Mermeladas, frutas enlatadas, frutas conservadas). Evaluación de las Áreas Críticas Se auditarán las áreas críticas de la empresa, evaluando los riesgos ambientales y laborales de las acciones de: producción, mantenimiento, tratamiento de aguas residuales, generación de desechos sólidos, generación de energía, logística y bodegaje. Recursos y Logística El grupo auditor cuenta con el compromiso de la gerencia general de la empresa, así como del apoyo logístico de los departamentos de Producción, Calidad, Mantenimiento, Compras y Logística.
EQUIPO AUDITOR: EDWIN MANUEL AVILEZ GUERRA CLAUDIA DIAZ BOORQUES. LUGARES Y ACTIVIDADES A AUDITAR.
Area donde se extrae la materia prima. Area donde se almacena el producto terminado.
Area de procesos de produccion donde se transforma la materia prima en los diferentes productos que la empresa fabrica. Cumplimiento con el sistema de gestión ambiental de la empresa.
CALENDARIO DE ACTIVIDADES. Programas y Actividades La auditoria será desarrollada en las siguientes etapas: - 3 de abril: inicio de la auditoria - 3 al 5 de abril: Conocimientos de las instalaciones y entrevistas con los principales directivos. - 6 al 7 de abril: identificación, evaluación de los procesos productivos - 7 al 8 de abril: Evaluación del SGA - 9 al 10 de abril: Elaboración, Revisión, Presentación del documento y el informe final.
DESCRICCION DE LA EMPRESA:
La empresa que se pretende certificar bajo la norma ISO 14000, corresponde a mega alimentos, esta empresa se dedica al procesamiento de alimentos, específicamente frutas. Esta empresa nace hace cuatro años, la cual era un grupo de personas que trabajaban de manera informal, que además con el tiempo ha ido logrando posicionarse como una empresa de calidad. Está compuesta por varios socios que mantienen de forma permanente en la empresa Mega alimentos es una asociación de personas procesadores de alimentos, que se propusieron mejorar su calidad de vida y la de sus familias. Generar empleo a otras personas formadas y capacitadas en áreas de manipulación de alimentos, administración de empresas y mercadeo y ventas.
MISION
Todos nuestros esfuerzos están orientados a proveer consistentemente a nuestros clientes y consumidores productos alimenticios que nos hacen sentir tan orgullosos de ellos que los llevamos con toda confianza a nuestros hogares, todo esto dentro de un marco de rentabilidad y respeto hacia nuestra gente y ambiente. VISION Ser una empresa alimenticia de clase mundial y líder en los mercados donde participa, nuestros productos serán reconocidos tanto por su buena calidad como por su bajo costo, para así convertirnos en la mejor opción para nuestros clientes y consumidores, a través de la utilización de la tecnología de punta y prácticas empresariales honestas.
POLITICA DE CALIDAD En mega alimentos todos estamos comprometidos en hacer de la satisfacción del cliente parte integral de nuestra forma de trabajo, mejorando continuamente nuestros procesos y el servicio que les ofrecemos, produciendo y comercializando alimentos de la mejor calidad bajo estrictos procedimientos de elaboración e higiene
ADMINISTRACION GENERAL DE LA EMPRESA La administración general de la empresa está a cargo de la socia Angélica M° Gaviria, la cual es la gerente general y legal, además se encarga del área administrativa, de producción y del área comercial de la empresa.
GERENCIA COMERCIAL Esta gerencia está a cargo de Yaira Buenaños, la cual tiene como profesión negocios internacionales, egresada de la universidad de Antioquia, esta gerencia se encarga de la comercialización de los productos fabricados, y del desarrollo de nuevos productos.
GERENCIA DE PRODUCCION
La gerencia de producción esta a cargo de John Eder Ortiz, de profesión Ingeniero Industrial, Egresado de la Universidad Nacional, esta gerencia se encarga de todos los procesos productivos necesarios para la materialización de los productos encargados. Además en la gerencia de producción se trabaja con la aplicación de B P M (buenas prácticas de manufactura). Este manual de manu factura se divide básicamente en dos: 1. Control de aseo y limpieza 2. Áreas de control de calidad
GERENCIA DE ADMINISTRACION YFINANZAS Esta gerencia esta a cargo de Antonio Ricaurte, de profesión administración de empresas, egresado de la universidad de Medellín, esta gerencia se encarga de coordinar adecuadamente los recursos financieros de la empresa.
ENCARGADO DEL SGA DE LA EMPRESA Del sistema de gestión ambiental de la empresa se encarga Nicolás Nagles, Ingeniero Ambiental, egresado de la universidad de Antioquia, él tiene el conocimiento correspondiente para que los objetivos y metas de el alcance del SGA sean llevados a cabo correctamente, este depende directamente del gerente general, asegurando así el reconocimiento formal de todas las áreas y personal de la organización. LINEAS DE PRODUCTOS DE MEGA ALIMENTOS Jugos naturales Pulpa de frutas Mermeladas Frutas enlatadas Frutas conservadas
ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO ETAPA 1-EXTRACCION DE LA MATERIA PRIMA: en esta etapa se realiza la recolección de las frutas (mango, pera, manzana, melocotón, uva, sapote, borojo, níspero, níspero ,guayaba dulce, guanábana, banano , mandarina , sandia, piña,
lulo, mora, tomate de árbol, maracuyá, naranja) para la realización productiva.
ETAPA 2- CLASIFICACION DE LA MATERIA PRIMA: en esta etapa se clasifican las frutas recolectadas, para a si determinar si estas están en las condiciones actas para ser procesadas, además se pesan las frutas, parta saber qué cantidad se trabaja por cada fruta. ETAPA 3- LAVADO Y DESINFECCION DE LAS FRUTAS: en esta etapa las frutas pasan por un proceso de deshidratación, realizado por los mismos trabajadores de la empresa, para ellos se tienen piscinas donde se depositan las frutas, estas pasan de una a otra, para así lograr su desinfección.
ETAPA 4- TRANSFORMACION DE LA MATERIA PRIMA: en esta se realizan las respectivas transformaciones de las frutas estas tienen su debido proceso en el cual se elaboran de cada fruta jugos, enlatados, mermeladas y además cada fruta respectivamente en su estado físico natural.
ETAPA 5- DISTRIBUCION DEL PRODUCTO: en esta etapa el producto ya terminado pasa hacer comercializado a nivel nacional.
ETAPA 6- DISPOSICION FINAL: en esta se realiza un proceso de reciclaje de los desechos generados en cada una de las etapas, utilizando los residuos orgánicos para la elaboración de abonos el cual beneficia a la empresa.
ANALISIS DE CICLO DE VIDA. DEFINICION Y ALCANCE DE LOS OBJETIVOS: La empresa mega alimentos ha desarrollado un A.C.V. Con el fin de determinar los potenciales impactos que podrían tener sus productos, servicios o actividades sobre el ambiente, esto para poder tomar mejores decisiones en cuanto a la elaboración de productos que sean mas amigables con el medio ambiente por que como sabemos los residuos sólidos son uno de los principales contaminantes del planeta. Los productos a elaborar son: Jugos: los cuales se empacaran en botellas plásticas y en botellas de vidrio y en envases de tetra pack.
Pulpa de fruta: los cuales serán empacados en bolsas plásticas transparentes. Frutas en conserva: se empacaran en latas de aluminio. Mermelada: se empacaran en envases de vidrio. Las frutas: se empacaran en guacales (cajas) de madera.
El producto va dirigido a clientes como lo son las distribuidoras, supermercados, tiendas y empresas que necesiten la materia prima para su transformación, esto tendrá un usuario final que es la persona a quien van a vender sus productos. La magnitud o alcance del estudio en cuanto a los productos se hará de una manera general y especifica el cual abarcara todas las etapas del A.C.V. ANALISIS DE INVENTARIO El ACV de un producto e una serie de procesos y sistemas conectados por su finalidad común de creación del producto. El análisis del inventario es una lista cuantificada de todos los flujos entrantes y salientes del sistema durante toda su vida útil, los cuales son extraídos del ambiente natural o bien emitidos en el, calculando los requerimientos energéticos y materiales del sistema y la eficacia energética de sus componentes, así como las emisiones producidas en cada uno de los procesos y sistemas. ENTRADAS Y SALIDAS ENTRADAS ASPECTO
SALIDAS IMPACTO
ASPECTO
IMPACTO
MATERIA PRIMA CONSUMOS DE O INSUMOS RECURSOS NATURALES
EMISIONES
CONTAMINACION DEL AIRE
COMBUSTIBLES CONSUMO DE RECURSOS NO RENOVABLES
RUIDO
CONTAMINACION DEL AIRE
ELECTRICIDAD
DESTRUCCION DE LOS BOSQUES
VERTIMIENTOS
CONTAMINACION DEL AGUA
AGUA
CONSUMOS DE RECURSOS NATURALES
RESIDUOS
CONTAMINACION DEL SUELO
En esta etapa se cuantifican los potenciales impactos que ocasionaran los productos a generarse para esto se usara los siguientes criterios para evaluar si el impacto es significativo o no.
ETAPAS
INDICADOR AMBIENTAL DE ENTRADAS Y SALIDAS CONSUMO DE:
EMISIONES AL:
MATERIA COMBUS- ELECTRICI- AGUA PRIMA TIBLE DAD
EXTRACCION DE RECURSOS
SI
SI
PRODUCCION SI
SI
DISTRIBUCION
SI
USO DISPOSICION
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI SI
SI SI
AGUA AIRE SUELO OTROS
SI SI
SI
EVALUACION DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES: EVALUACION DE LA SIGNIFICANCIA AMBIENTAL EMPRESA: MEGA ALIMENTOS PROSESOS: TRANSFORMACION DE LA MATERIA PRIMA RECURSOS
CANTIDAD
IMPACTO
ARGUMENTACION
MATERIA PRIME E INSUMOS
80Tn/mes
B
COMBUSTIBLE
3.500gal/mes
A
Contaminación del aire por desechos orgánicos ( Cox y metano) Eficiencia de la caldera en un 40% que contaminación al aire.
ELECTRICIDAD
200 Kw-h/mes
C
Se cuenta con maquinaria moderna
AGUA
7000m3/mes
B
Se cuenta con los posos de tratamiento de agua.
EMISIONES
3500gal/mes
A
Se utiliza diesel que genera CO2 y otros combustibles.
RUIDO
55 Db
C
VERTIMIENTO
3000m3/mes
A
Los niveles de ruido generados exteriormente están por debajo de los 60dB. EL pH esta entre 4 y 9 la temperatura de salida es de 40ªC.
ENTRADAS
SALIDAS
RESIDUOS
450kg/mes
INCIDENTES
Se aprovechan los residuos y se da un buen manejo a los residuos peligrosos NO SE PRESENTAN GRAVES INCIDENTES
DICTAMEN GENERAL
SE PRESENTA GRANDES IMPACTOS AMBIENTALES.
CRITERIOS EMPLEADOS PARA LA EVALUACION: -No se tuvieron en cuenta equipos de control
C
PUNTAJES DE EVALUACION: A-Gran impacto B-Impacto medio
C-Impacto bajo D-No existe impacto
EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES: Como se observamos en el análisis de inventario nos daremos cuenta de que la empresa mega alimentos genera una gran cantidad de contaminantes que necesitan un tratamiento adecuado para que cuando estos sean vertidos, emitidos o arrojados al ambiente no causen un impacto significativo en el sino que esta empresa se comprometa con desarrollar y aplicar un buen sistema de gestión ambiental que le ayude a no contaminar tanto el ambiente. En el caso de este estudio las diferentes actividades o procesos generan impactos ambientales diversos que se clasifican en varias categorías de impactos o problema ambientales. El combustible mas utilizado en la empresa para el transporte de materia prima y materiales es el diesel el cual tiene un alto contenido de azufre y a su ves genera una serie de compuesto que tienen diferentes impactos como el dióxido de carbono que contribuyen al calentamiento global debido a su efecto invernadero, la utilización de gasolina también influye mucho en esto los combustibles utilizados por las diferentes maquinas etc. En la empresa mega alimentos debe comprometerse a la utilización de maquinaria de ultima tecnología que contribuyan tanto al mejoramiento de sus procesos como a al disminución de contaminantes emitidos a la atmosfera. Debe comprometerse a un buen manejo del agua tanto dentro como fuera de sus instalaciones y darle un trata miento adecuado a las aguas contaminadas generados por el lavado de frutas u otras actividades.
Debe comprometerse a darle un adecuado manejo a los residuos generados.
INTERPRETACION DE RESULTADOS: En conclusión la empresa mega alimentos debe comprometerse con el ambiente buscando nueva s ideas de como mejorar sus operaciones y actividades implementando un buen sistema de gestión ambiental que los productos que se envasen en botellas de vidrio sean reutilizados por la empresa, los envases plásticos utilizados pueden ser reciclados deben utilizar bolsas que se puedan biodegradar mas fácil mente en el ambiente. ECOETIQUETA MEGA ALIMENTOS:
PROPUESTA DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
POLITICA AMBIENTAL DE LA EMPRESA Empresa Mega Alimentos, empresa del rubro frutal, se propone el estricto cumplimiento de la ley general de bases del medio ambiente y cualquier otra ley o normativa que regule el medio ambiente, para esto se ha propuesto instaurar un sistema de gestión ambiental el que será revisado periódicamente cumpliendo a cabalidad el concepto de mejoramiento continuo aplicándolo en todos sus procesos productivos. La empresa comunicara a toda la comunidad su intención por mejorar su relación con el medio ambiente, mantendrá información actualizada de todos los
documentos medio ambientales que sean de utilidad para los fines que se ha propuesto. En la medida de este alcance económico se irán renovando las maquinarias y haciendo las mejoras correspondientes a todas las áreas de la empresa, y de esta manera asegurar un entorno de seguridad laboral a todos nuestros empleados. Se favorecerá y fomentara la capacitación y entrenamiento a todos los miembros de la organización. La empresa estimulara al personal para que las basuras que se eliminen tengan un proceso previo que aseguren su reciclaje. En toda la empresa se minimizara el consumo de agua y energía eléctrica, como así también se buscara el cambio de los pisos y un plástico que sea más amigable para con el medio ambiente, y aplicando siempre los criterios preventivos ante eventuales emergencias que tengan impacto sobre el medio ambiente. La empresa, además, se comprometerá a incorporar algunos principios rectores nacionales tales como: 1. Los seres humanos constituyen el centro de las preocupaciones relacionadas con el desarrollo sostenible. Tienen derecho a una vida saludable y productiva en armonía con la naturaleza. 2. El derecho al desarrollo debe ejercerse en forma tal que responda equitativamente a las necesidades de desarrollo y ambientales de las generaciones presentes y futuras. 3. A fin de alcanzar el desarrollo sostenible, la protección del medio ambiente deberá constituir parte integrante del proceso de desarrollo y no se considera en forma aislada. 4. Minimizar cualquier impacto ambiental adverso significativo en el diseño y posterior desarrollo de los productos ejecutados dentro de la empresa. 5. Incorporar conceptos de ciclo de vida 6. Prevenir la contaminación, en particular la contaminación del agua, de la tierra y del aire. 7. Educar, capacitar y comunicar a todos sus empleados en forma periódica de todos los elementos concernientes con el medio ambiente. 8. Involucrar y comunicarse con la comunidad.
9. Estimular el uso del SGA por parte de proveedores y clientes. 10. Desarrollar y mantener, cuando exista un peligro significativo, planes de prevención de emergencia.
PLANIFICACION Se identifica el proceso productivo y el proceso en general de los productos a comercializar. JUGOS NATURALES Técnica de extracción por arrastre y vapor: Este sistema consiste en accionar una fuente de calor con vapor desde abajo hacia arriba, para alcanzar los frutos con el vapor caliente, que hará su ablandamiento y destilación de sus frutos para extraer su jugo, precipitándose caliente y ya pasteurizado para ser inmediatamente embotellado. Este proceso se realiza con un equipo de acero inoxidable, construidos con 03 cilindros tipo tambores de 18/50 o 500/1000lts. Apilables y acoplados individualmente de forma vertical, y adecuados para efectuar las tres operaciones del proceso. Primera parte del Proceso: Es realizado por el cilindro/tambor inferior, el cual contiene agua y en su fondo se le aplica una fuente de calor, fuego o quemador a gas para calentar y hervir el agua, cuyo vapor subirá por y hacia el 2ª y 3ª cilindro/tambor. Segunda parte del Proceso. Lo constituye un cilindro/tambor de igual tamaño y apilado encima del inferior, al de la primera etapa; este contiene un receptáculo menor internamente, que es para decepcionar la precipitación del jugo desde arriba, por el tercer cilindro, y está adecuado con malla metálica, a fin de permitir libre circulación y subida del vapor al tercer cilindro, donde están almacenadas las frutas. El receptor de jugo mencionado, localizado al interior del cilindro esta conectado hacia fuera con una canilla que extraerá el jugo listo para embotellar.
Tercera parte del Proceso: Esta compuesta por el tercer cilindro/tambor acoplado al 2º tambor anterior, que contiene una malla en su parte inferior para contener las frutas cortadas incluso con cáscara en muchos casos, llenado el recipiente y tapado, estará listo, para recibir el vapor caliente emergiendo del 1º cilindro con agua, que con su malla adecuada hará que circule el calor y permitir la recepción del vapor arriba. Una vez ablandada y expandida la fruta por el calor del vapor, precipitará su jugo, que caerá al 2º cilindro con recipiente para ser inmediatamente embotellado y sellado, directo por la llave de paso Tiempos y Rendimientos del Proceso de Producción En promedio, el ciclo de fabricación fluctúa entre 1.30 a 1.50 hrs. Aproximadas. Los rendimientos en la producción de jugos varia conforme el tipo de frutas, su promedio general es de 60/75% de aprovechamiento. Deben sumarse al ciclo de la producción, los tiempos de lavado y selección de la fruta. PULPA DE FRUTA Se pesa la cantidad requerida y se verifica el grado de maduración y estado de la fruta, la cual debe encontrarse sana y sin algún tipo de contaminación. Prelavado: La fruta deberá ser introducida en el tanque de prelavado previamente al nivel exigido, donde el contacto con el agua y el desinfectante ayudan a remover la mugre para facilitar los procesos siguientes de selección y lavado. Selección: Eliminar la fruta sobre madura, magullada, con hongos (manchas lamosas, blancas, negras, verdes o cafés) aporreadas y heridas por donde hayan podido entrar microrganismos, ya que esto incide en el deterioro de la pulpa. Lavado: La fruta deberá ser lavada con agua limpia y potable Escaldado: Tratamiento térmico cortó que se puede aplicar a las frutas con el fin de ablandar los tejidos y aumentar los rendimientos durante la obtención de pulpas; además disminuye la contaminación superficial de las frutas que pueden afectar las características de color, sabor, aroma y apariencia de la pulpas durante la congelación y la descongelación. Este paso aplica sólo a cierta clase de frutas; se sumerge la fruta, una vez lavada, en agua hirviendo para lograr un ablandamiento que facilita los siguientes pasos
Despulpado: Operación de separación en la que entra al equipo la fruta entera (mora, fresa, guayaba) en trozos o la masa pulpa semilla separada de la cascara para separar la pulpa de las partes no comestibles. Se extrae la parte comestible de la fruta, se presenta una separación de la pulpa de aquellos residuos sólidos como cáscaras y semillas Refinado: Esta actividad aplica a cierta clase de frutas, para las cuales se requiere hacer más pura la pulpa, es decir eliminar pequeños residuos de cascara y semilla. Inspección y ensayo: Se le realiza a la pulpa un análisis organoléptico, donde se evalúan características como sabor, olor, color y textura y, análisis fisicoquímicos de acidez, pH y ºBrix, para determinar la conformidad de la pulpa de acuerdo a unos parámetros establecidos. Empaque y embalaje: El producto es vertido a un tanque, el cual tiene una válvula manual que permite la dosificación de la pulpa. El producto es empacado en bolsas de polietileno, selladas correctamente sin exceso de aire; las cuales estarán impresas con el sabor y la fecha de vencimiento indicadas. El producto es embalado en canastillas plásticas para su almacenamiento, 30 Kg máximo por canastilla. EMPACADO Se empaca en bolsa plástica de alta densidad, opaca, con capacidad de 100 gramos para el empaque individual o de un kilo para el empaque institucional. Al llenar se debe evacuar el aire al máximo y sellar herméticamente, para luego almacenar a una temperatura de -18oC. Almacenamiento: El producto es conservado en cuartos fríos a temperatura de congelación entre – 10 ºC y -20 ºC. Las canastillas son marcadas teniendo en cuenta el sabor, la fecha de elaboración, el número de lote y la referencia (presentación).
FRUTAS EN CONSERVA (ENLATADAS) En general la fruta destinada a conservar en el periodo anterior al de su completa madurez, para evitar que estando demasiado blanda se deshaga al momento de elaborarla; el momento más oportuno es cuando la fruta se encuentra medianamente pintona, cuando después de haber salido de
verde no ha llegado aún a madurar completamente; Cuando se ha llegado al momento de comenzar la conservación, es conveniente proceder a limpiar las frutas, para eliminar toda suciedad, polvo y tierra que pueda tener incorporada en sus cáscaras; se las somete a un lavado con agua o haciéndoles pasar por un chorro de agua muy fuerte, si es que se encuentran suficientemente limpias. Se colocan en recipientes las f rutas que tengan un tamaño m ás o menos igual, para que luego los trozo s de las mismas sean iguales entre sí; son preferibles siempre las frutas de tamaños medianos, es decir, ni muy grandes ni demasiado chicas, para que en cada frasco entre una cierta cantidad de partes o porciones que pueden ser consumidas en poco tiempo, s in peligro de que se deterioren. Con el objeto de favorecer la conservación y de permitir la penetración del jarabe en el interior de las pulpas, se necesita realizar el pelado de las frutas, para esto se utilizan maquinas especiales que se adaptan a las distintas clases de fruta, las frutas se sumergen inmediatamente después de ser peladas en agua donde se ha agregado un puñado de sal con el objeto de evitar que sus superficies bien blancas, se oscurezcan al ponerse en contacto con el aire o con el agua s ola. La sal tiene por objeto evitar esto. El ennegrecimiento siempre perturba la calidad del producto. El envasado se realiza indistintamente en recipientes de vidrio u hojalata, cuidando, únicamente, asegurar el cierre hermético. Si son envases de lata hay que soltarlos; después de lavar cuidadosamente los envases se acomoda la fruta, llenándolos bien pues al esterilizarlo la fruta se contrae. MERMELADAS Se selecciona la fruta dependiendo de cual se vaya a hacer la mermelada, se utiliza azúcar, cazuelas y en algunos casos jugo de limón. Preparación: Poner los ingredientes en la cazuela, cubrir con un paño limpio y dejar reposar durante varias horas o hasta que el azúcar se disuelva y la fruta haya soltado jugo. Poner a fuego lento y llevar a ebullición, removiendo de vez en cuando con una cuchara de madera, a fuego bajo cocer durante una hora aproximadamente, removiendo de vez en cuando para que no se pegue. Para verificar el punto de la mermelada, poner una pequeña cantidad en un plato pequeño y meter en el frigorífico durante 10-15 minutos, al cabo de este tiempo, empujar la mermelada con el dedo y si se ―arruga‖, estará en su punto. Poner la
mermelada caliente en frascos, previamente esterilizados, debiendo llegar a 1 cm del borde, se cierran herméticamente y se ponen los frascos boca abajo hasta que se enfríen de esta manera se consigue una especie de vacío que permite guardar la conserva durante un año, si cuesta abrirlos ya pueden etiquetarse y guardarse en un lugar fresco, oscuro y seco, se vigila el estado de los frascos debes en cuando, para detectar cualquier alteración de la conserva.
OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES OBJETIVOS ESPECIFICOS —Capacitación al personal en comportamientos ambientales. —Reducir los costos por el uso de recursos naturales como el de servicios públicos (aseo, energía, agua potable) y otros. —Diseñar la red sanitaria cajas de inspección y de cuarto de almacenamiento de los residuos sólidos. METAS Alcanzar una recuperación de un 90% en la reducción de los costos por el uso de recursos naturales. Posicionarse como una de las mejores empresas a nivel nacional, por su calidad y buen empeño en el cuidado del ambiente. REQUISITOS LEGALES Y OTROS La empresa mantiene y establece un procedimiento para identificar y tener acceso a los requisitos legales que se apliquen a los aspectos ambientales de sus actividades. Donde se busca que la persona encargada de la gestión ambiental de la empresa, mantenga información escrita de todas las leyes y reglamentos relacionados con la actividad de la empresa. . Ley de bases del medio ambiente . Permisos para operar el sector . Reglamentos específicos de estándares del sector industrial.
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO La Empresa es consciente de las necesidades de capacitación y entrenamiento para todos aquellos empleados cuyo trabajo pueda crear un impacto ambiental significativo en el ambiente. El objetivo de este procedimiento es el de tomar conciencia de: 1.- La importancia de la conformidad con la política y los procedimientos ambientales y los requisitos del Sistema de Gestión Ambiental. 2.- Los impactos ambientales significativos, reales o potenciales, de sus actividades de trabajo y los beneficios ambientales derivados de un mejor comportamiento personal. 3.- Lo necesario que es estar preparado para responder en caso de alguna emergencia ambiental. 4.- Las posibles consecuencias en caso de apartarse de los procedimientos de operación definidos.
COMUNICACIÓN La empresa establece y mantiene procedimientos de comunicación en cuanto a los aspectos ambientales y al propio sistema de gestión ambiental. Este aspecto sirve de motivador a los empleados de la empresa puesto que estimula la comprensión y aceptación pública del esfuerzo emprendido por la organización por mejorar su desempeño ambiental. Los procedimientos de comunicación abarcan: 1.- Comunicación interna entre las gerencias. 2.- Comunicación dentro de cada gerencia. 3.- Recepción, documentación y respuesta a las comunicaciones a los agentes externos involucrados.
DOCUMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL La empresa establece y mantiene información en papel o en cualquier otro medio para: 1.- Describir los elementos centrales del SGA y sus interacciones. 2.- Actualizar dicha información y eliminar aquella que se encuentra obsoleta. 3.- Indicar la ubicación de la documentación relacionada y complementaria. PREPARACION Y RESPUESTA ANTE SITUACIONES DE EMERGENCIA La empresa establece y mantiene procedimientos que permitan identificar la eventualidad y respuesta ante accidentes y situaciones de emergencia y para prevenir y mitigar los impactos ambientales que puedan estar asociados a ellos. De esta forma, la organización examina y revisa, cuando es necesario, sus procedimientos de preparación y respuesta ante situaciones de emergencia, en particular, después de que ocurran accidentes o situaciones de emergencia. Concretamente la empresa recopilara información sobre los materiales peligrosos que utiliza, incluyendo el impacto potencial sobre el ambiente y las medidas apropiadas que se tomaran en caso de un eventual accidente, además se proporcionaran planes de capacitación y ensayo de su efectividad.
NO CONFORMIDAD Y ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
La empresa establece y mantiene procedimientos para definir las responsabilidades y la autoridad para manejar e investigar no conformidades, como resultado de monitoreo y mediciones, tomando las medidas para mitigar cualquier impacto causado y para iniciar y complementar las acciones correctivas y preventivas. Por otro lado, la empresa implementa y registrara cualquier cambio en los procedimientos documentados que resulte de las acciones correctivas y preventivas. MONITOREO Y MEDICION La empresa establece y mantiene procedimientos documentados para el monitoreo y la medición regular de las características claves de sus operaciones y actividades que puedan tener un impacto significativo sobre el ambiente. Este incluye un registro de la información para investigar el
Desempeño, los controles operacionales correspondientes y la conformidad con los objetivos y metas ambientales de la organización. REGISTROS La empresa identifica, mantendrá y dispondrá registros ambientales, estos incluyen los registros de capacitación y los resultados de las revisiones. Estos registros deben ser legibles, identificables y deben permitir que sean horizontales respecto de las actividades, productos o servicios involucrados. Además deben estar ubicables y seguros.
PLAN DE AUDITORIA AMBIENTAL DE VERIFICACION DE CUMPLIMIENTO EN LA EMPRESA MEGA ALIMENTOS. PLANEACION DE LA AUDITORIA: La siguiente auditoria tendrá en cuenta los siguientes aspectos de la empresa: AREA: extracción de la materia prima. Nª
DESCRICCION
1
¿Se tienen los elementos de seguridad e higiene para el personal en el manejo de las materias primas?
2
¿Se lleva un inventario de las materias primas?
3
¿Los recipientes donde echan la materia prima tienen un certificado de calidad?
SI
NO
OBS.
4
¿Los recipientes de materia prima son de fácil identificación del contenido de los mismos?
5
¿La maquinaria o técnicas utilizadas para la extracción de materia prima son adecuadas?
6
¿Utilizan buenas prácticas para la conservación del suelo y la recuperación del mismo?
7
¿Se le da la adecuada deposición final a la materia prima no utilizada?
8
¿Se les da capacitación, charlas y cursos a los
trabajadores para seleccionar y cultivar las mejores frutas? AREA: Almacenamiento del producto terminado. Nª
DESCRICCION
1
¿Se utiliza el adecuado sitio para el almacenamiento de los productos?
2
¿El producto fabricado se le pone su fecha de vencimiento?
3
¿El producto Cumple con los estándares de calidad?
4
¿Utilizan alguna estratègia para ahorrar energia que se utiliza para refrigerar los productos?
5
¿Existe un control extremo de los productos terminados vencidos?
6
¿el producto terminado tiene un empaque amigable con el medio ambiente?
AREA: Produccion.
SI
NO
OBS.
Nª
DESCRICCION
1
¿La empresa Cumple con los estándares de calidad en la fabricación de los productos?
2
¿la empresa utiliza tecnologia de de punta para realitzar sus productos?
3
¿La empresa cuenta con los empleades expertos para la operación de la maquinaria? ¿se le realiza el mantenimiento adecuado a la maquinaria? ¿se le da la adecuada deposición a los residus generados área?
4 5
6
7 8
9
10
11
¿Cuenta la empresa con algun sistema por donde salgan los vapores y gases tóxicos que generan las maquinarias? ¿Los trabajadores cuentan con los implementos de Seguridad para realitzar sus labores? ¿La empresa dispone de energías renovables (solar, eólica)? ¿Están las instalaciones de producción o sistemas de tratamiento de la contaminación ambiental críticos respecto al medio ambiente conectados a grupos electrógenos o suministros de socorro? ¿Dispone de carretillas elevadoras u otros sistemas de transporte interno? ¿Dispone de vehículos propios de la planta?
12
¿Dispone de montacargas y/o ascensores?
13
¿Se han adoptado técnicas y/o medidas para la minimización del consumo energético?
SI
NO
OBS.
AREA: Sistema de gestión ambiental. DESECHOS SOLIDOS RESIDUALES. Nª DESCRICCION 1
2 3
4
5
6 7
8
Se cumplen las políticas sobre la disposición de desechos residuales, tales como: Eliminación Manipulación Almacenaje Transporte ¿Se mantiene un monitoreo de programas de Gestión de residuos? ¿Existe una selección y separación adecuada de Residuos peligrosos que no sean compatibles entre sí? ¿Posee un listado de desechos peligrosos?
¿Se envasan los residuos peligrosos etiquetados adecuadamente describiendo como deben manipularse adecuadamente? ¿ Existe un programa de tratamiento de estos Desechos para reducir el grado de peligrosidad? ¿La empresa ha presentado un informe sobre especificaciones exigidas en el artículo 19 del Reglamento de residuos peligrosos? ¿Dispone la empresa de una estrategia para Minimizar residuos?
AGUAS RESIDUALES:
SI
NO
OBS.
Nª
DESCRICCION
NO
OBS.
¿Reciben algún tratamiento las aguas residuales antes de ser vertidas a las alcantarillas de aguas negras? ¿Se cuenta con un programa de ahorro de agua en los diferentes procesos de producción?
1
2
3
¿ Se mantiene un programa preventivo para evitar Fugas y desgastes de agua?
4
Se elaboran los informes que se presentan al Ministerio de Medio Ambiente, tales como: - Registro de análisis de laboratorio - Registro de daños a la infraestructura - Evaluación del estado actual del sistema - Acciones correctivas y de control
5
¿Dichos informes cumplen con los requisitos de Elaboración?
6
¿ El muestreo y análisis de aguas residuales se efectúa de acuerdo a exigencias del artículo 17 y 18 del reglamento de aguas residuales?
AIRE, RUIDO Y OLORES. Nª DESCRICCION 1
¿ Existe una lista de emisiones contaminantes a la Atmósfera?
2
¿ Se controla e informa regularmente del registro de dichas emanaciones?
3 ¿ Se registran estadísticamente las emisiones de Ruido? 4
SI
¿ Los estándares sobre ruido son los que la ley permite?
SI
NO
OBS.
5 ¿Existe una estrategia para disminuir o eliminar el escape al medio ambiente, de compuestos orgánicos volátiles y compuestos químicos? 6
¿La estrategia está contemplada en una política Medio ambiental?
METODOS Y PROCEDIMIENTOS A UTILIZAR. La auditoria será realizada por Edwin Avilez y Claudia Díaz los cuales se repartirán el trabajo de la siguiente manera: Claudia empieza en la auditoria haciendo una entrevista con el cliente para esclarecer los objetivos y alcance de la auditoria para definir a que puntos quiere que la auditoria sea dirigida esto para no halla mal entendidos después luego Edwin entrevistara y le hará el cuestionario de verificación de cumplimiento a los encargados de cada área de produccion y demás áreas a la que esta dirigida la auditoria con el fin de dar un buen diagnostico al empresario sobre en que la empresa esta bien y en que tiene que mejorar. Este trabajo será realizado en las diferentes áreas de la empresa ya que nos tendremos que dar cuenta si ellos están cumpliendo con todo lo propuesto en el sistema de gestión ambiental además si ellos tienen las mejores tecnologías , si cumplen con las normas, políticas internas y leyes aplicables a sus procedimientos.
HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN LA AUDITORIA: Las herramientas que utilizaremos para realizar la auditoria son: -documentos de trabajo (plan de auditoria) -Las reuniones. -Análisis y observaciones técnicas. Las entrevistas que se realizaran se harán en modo personal para poder observar las reacciones del entrevistado y para tener una mayor interacción.
