PDVSA MANU MANUAL AL DE AMBI AMBIEN ENTE TE VOLU VOLUME MEN N1
PDVSA N°
TÍTULO
INYEC ECCI CIÓN ÓN SUBT SUBTER ERRÁ RÁNE NEA A DE DESE DESECH CHOS OS DE LAS LAS MA--01--02--08 INY ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN DE HIDROCA HIDROCARBUR RBUROS OS
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MAY.11
REV.
FECHA
Emisión Original
APROB. Francisco Herrera E
PDVSA, 2005
89
DESCRIPCIÓN FECHA MAY.11
V.S.
L.T.
L.T.
PAG. REV. APROB. APROB. APROB. Ramiro Ramirez
FECHA MAY.11 ESPECIALISTAS
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MANUAL DE AMBIENTE INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN DE HIDROCARBUROS Índice manual
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“La “La info inform rmac ació iónn cont conten enid idaa en este este docu docume ment ntoo es prop propie ieda dadd de Petr Petról óleo eoss de Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial; así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electróni (electrónico, co, mecánico, mecánico, gráfico, gráfico, grabado, registrado registrado o cualquier cualquier otra forma), forma), sin la aut autoriz orizaación ión por esc escrito rito de su prop ropiet ietario ario.. Todos odos los los dere derecchos est están reserv reservado ados. s. Ante Ante cualqu cualquier ier violac violación ión a esta esta dispos disposici ición, ón, el propie propietar tario io se reserv reservaa las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores”. Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento, los gerentes, jefes o de cada depa deparrtam tament ento, secc ección ión o cuad uadro autoridades administrativas administrativas de organi organizat zativo ivo espec específífico ico deberá deberánn ejerce ejercerr vigila vigilanci nciaa sobre sobre el cumpli cumplimie miento nto,, de acuerdo con los Arts. 35 al 41 de la Ley Orgánica de la Contraloría General de la República y del Sistema Nacional de Control Fiscal.
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MANUAL DE AMBIENTE INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN DE HIDROCARBUROS Índice manual
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Índice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 3.2 3.3
7 7 7
Marco Legal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) . . . . . . . . . . . Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 8 8
4 ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 9
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 5.25 5.26 5.27 5.28 5.29
Abandono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acuífero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acuífero Aprovechable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acuífero No Aprovechable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Connata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Contención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Producción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Dulce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Freática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Intersticial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Salobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aguas Servidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Subterránea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Almacenamiento Temporal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Análisis de Ciclo de Vida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Apuntalante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arcillita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Área de Afectación Potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Área de Influencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arena de Producción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arenas No Consolidadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arenisca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arremetida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Asentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Autoridad Nacional de Ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Autoridad Nacional de Hidrocarburos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Biocida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13
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5.30 5.31 5.32 5.33 5.34 5.35 5.36 5.37 5.38 5.39 5.40 5.41 5.42 5.43 5.44 5.45 5.46 5.47 5.48 5.49 5.50 5.51 5.52 5.53 5.54 5.55 5.56 5.57 5.58 5.59 5.60 5.61 5.62 5.63 5.64 5.65 5.66 5.67 5.68 5.69 5.70 5.71
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Campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacidad de Disposición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capa Confinante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga Litostática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cementación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Colmatación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comunidad Organizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Deformación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Derrumbe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efluente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo Técnico Multidisciplinario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esfuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquirla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estrato (Capa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica . . . . . . . . . . . . . Estudio Geológico Preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Espacio Anular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fatiga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluido de Perforación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluido de Perforación Agotado (Gastado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Formación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fracturamiento Hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Generador de Desechos Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gestión Ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gradiente de Fractura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gradiente de Presión de Poros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gradiente Hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Garantías Socioambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granallado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Historial del Pozo (Carpeta del Pozo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Integridad Mecánica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inyección de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inyección Subterránea de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interacción Agua--Arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lutita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nota Técnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opción Tecnológica (Práctica de Manejo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operaciones Costafuera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19
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Página 4 Índice norma
5.72 Operaciones Lago . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.73 Operaciones Tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.74 Pozo en Abandono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.75 Pozo de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.76 Pozo de Observación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.77 Pozo Generador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.78 Pozo Inyección Subterránea de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.79 Pozo Exclusivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.80 Presiones de Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.81 Presión de Fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.82 Presión Hidrostática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.83 Pueblos Indígenas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.84 Radio de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.85 Recuperación mejorada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.86 Reducción en Fuente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.87 Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.88 Revestidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.89 Revoque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.90 Ripio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.91 Roca Almacén . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.92 Roca Receptora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.93 Roca Sello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.94 Salmuera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.95 Seguimiento (Observación) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.96 Sólidos Disueltos (SD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.97 Sólidos Suspendidos (SS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.98 Sólidos Totales (ST) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.99 Suspensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.100 Taponamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.101 Tubería Principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.102 Velocidad Anular Crítica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.103 Vertido Líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.104 Yacimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.105 Yacimiento Agotado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.106 Zona Confinante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 21 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24
6 LINEAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ROLES Y RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24 26
7.1 7.2
De los Niveles Directivos, Gerentes de División y Gerentes Generales de cada Área Operacional de PDVSA y sus Empresas Filiales . . . . . . . . . . . De los Subgerentes de División, Gerentes y Subgerentes de Distrito de PDVSA y sus Empresas Filiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26 27
PDVSA
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7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8
MANUAL DE AMBIENTE INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN DE HIDROCARBUROS Índice manual
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Página 5 Índice norma
De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de EEYY o su Equivalente de PDVSA y sus Empresas Filiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de CCPP o su Equivalente de PDVSA y sus Empresas Filiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de Ambiente o su Equivalente de PDVSA y sus Empresas Filiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional de PDVSA y sus Empresas Filiales . . De los Asesores, Custodios o Analistas integrantes del Equipo Técnico Multidisciplinario para Inyección Subterránea de Desechos . . . . . . . . . . . De los Profesionales que conformen el GTISD de PDVSA . . . . . . . . . . . .
8 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 8.13 8.14 8.15 8.16
Sinopsis del Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Residuos y Desechos que pueden Disponerse por Medio de la Inyección Subterránea de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estudio Geológico Preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modalidades de Inyección Subterránea de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . Aprobación Inicial en las Organizaciones de Ambiente, EEYY y CCPP . Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica . . . . . . . . . . . . . Procedimientos Técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Información para el Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural . . . . Aprobación Externa por Parte de las Autoridades Nacionales . . . . . . . . . Contrataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operaciones de Inyección Subterránea de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abandono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Responsabilidad Extendida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO A VARIABLES DE REFERENCIA PARA UN MÉTODO DE SELECCIÓN DE OPCIONES TECNOLÓGICAS . . . . . . ANEXO B DIAGRAMA DE ROLES Y RESPONSABILIDADES EN INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS ANEXO C RESIDUOS Y DESECHOS QUE PUEDEN DISPONERSE POR INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS
27 28 29 30 30 31
32 32 36 36 39 40 40 42 47 52 53 54 62 63 65 67 69
70 71 72 74 75
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ANEXO D RESIDUOS Y DESECHOS CUYA INYECCIÓN SE PROHÍBE 76 ANEXO E MODALIDADES INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS 79 ANEXO F REGISTRO DE LA PRUEBA DE BOMBEO . . . . . . . . . . . . . 80 ANEXO G MODELO DE ACTA DE ASAMBLEA PARA LA PARTICIPACIÓN CIUDADANA Y/0 DE LOS PUEBLOS Y COMUNIDADES INDÍGENAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 ANEXO H MODELO DE REGISTROS DE OPERACIÓN . . . . . . . . . . . 82 ANEXO I PLANTILLA SIMDEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
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OBJETIVO Establecer los lineamientos y procedimientos para realizar operaciones y actividades de Inyección Subterránea de Desechos derivados de las actividades de Exploración y Producción, como opción tecnológica para prevenir, controlar y minimizar los riesgos e impactos socioambientales, así como, preservar o y mejorar la calidad del ambiente.
2
ALCANCE Esta norma aplica para todas las operaciones de Inyección Subterránea de Desechos que se desarrollen en las áreas operacionales de Exploración y Producción de PDVSA y sus Empresas Filiales. Contempla los aspectos técnicos, administrativos y operacionales para realizar el estudio geológico preliminar, el estudio de factibilidad ambiental, técnica y económica, el diseño, el desarrollo, la ejecución, el seguimiento, el control y la culminación de las operaciones y actividades de Inyección Subterránea de Desechos. Establece los desechos que pueden o no inyectarse. No regula los procesos de inyección de fluidos líquidos o gaseosos en programas de recuperación mejorada. Debe aplicarse dentroy fueradel territorio nacional, siempre que, en el último caso, no contravenga la legislación de los Estados extranjeros involucrados o desmejore sus exigencias.
3
REFERENCIAS
3.1
Marco Legal Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, Gaceta Oficial No. 5.908 Extraordinario, de fecha 20 de febrero de 2009. Ley Penal del Ambiente, Gaceta Oficial No. 4.358, de fecha 3 de enero de 1992. Ley sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos,Gaceta OficialNo. 5.554 Extraordinario, de fecha 13 de noviembre de 2001. Decreto No. 883. Normas para la Clasificación y Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Líquidos, Gaceta Oficial No. 5.021 Extraordinario, de fecha 18 de diciembre de 1995.
3.2
Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 0187 3061
Colores, símbolos y dimensiones para señales de seguridad. Materiales Peligrosos. Guía para el adiestramiento de personas que manejan, almacenan o transportan materiales peligrosos.
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2226 14040 14041 14042 14043
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Guía para la elaboración de planes de control de emergencias. Gestión Ambiental. Análisis de Ciclo de Vida. Principios y Estructura Gestión Ambiental. Análisis de Ciclo de Vida. Definición de objetivos y alcance. Análisis de inventario. Gestión Ambiental. Análisis de Ciclo de Vida. Evaluación de impacto de Ciclo de Vida Gestión Ambiental. Análisis de Ciclo de Vida. Interpretación del ciclo de vida.
Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) EIY--02--01--06 Modelo de Datos Geomecánicos. EIY--02--02--06 Elaboración del Modelo Geomecánico. EIY--02--05--06 Recomendaciones para Arquitectura y Completación de Pozos en una Prueba Piloto. HO--H--02 Guía para la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos. IR--E--01 Clasificación de Áreas. IR--S--02 Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgos. IR--S--04 Sistema de Permisos de Trabajo. MA--01--02--04 Manejo de Aguas de Producción. MDP--02--P--01 Introducción. Manual de Diseño Proceso Bomba. PI--02--08--01 Pruebas Hidrostáticas y Neumáticas para Sistemas de Tubería. PR--H--11 Manejo de los Desechos Radiactivos y Fuentes Radiactivas en Desuso. SI--S--04 Requisitos de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional en el Proceso de Contratación. SI--S--08 Notificación, Clasificación Estadística y Registro de Accidentes, Incidentes y Enfermedades Ocupacionales. SI--S--11 Medidas por Incumplimiento o Inobservancia de Normas o Condiciones en Materia de Seguridad, Higiene y Ambiente. SI--S--21 Revisión Pre–arranque. SI--S--22 Investigación de Accidentes e Incidentes.
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ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS Cf. AARN ANA
Confrontar, comparar entre términos. Autorización de afectación de recursos naturales. Autoridad Nacional de Ambiente.
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ANH CCPP EEYY GTISD
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Autoridad Nacional de Hidrocarburos. Gerencia u Organización de perforación o construcción de pozos. Gerencia u Organización de Desarrollo de Yacimientos, Estudios Integrados u Operaciones Geológicas. Grupo técnico designado como responsable para la asistencia técnica especializada en operaciones de Inyección Subterránea de Desechos de la Corporación.
DEFINICIONES Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:
5.1
Abandono Es el procedimiento operacional y administrativo queimplica la culminación deluso de un pozo debidamente autorizado para actividades de exploración y producción de hidrocarburos.
5.2
Acuífero Es el sistema constituido por una roca almacén que permite la infiltración del agua subterránea y, debido a su configuración estratigráfica o estructural, es capaz de almacenarla en grandes cantidades.
5.3
Acuífero Aprovechable Es un acuífero que contenga una cantidad importante de agua de buena calidad (tipo 1 y 2, Decreto No. 883), cuya configuración geológica haga factible su explotación.
5.4
Acuífero No Aprovechable Es un acuífero cuya calidad no permite su aprovechamiento para consumo humano o actividades agropecuarias de modo económicamente viable (Decreto No. 883).
5.5
Agua Connata Es el agua atrapada en los poros de una roca durante su sedimentación. Su composición química puede cambiar a lo largo de la historia de la roca y puede ser más densa o salina que el agua marina. Sinónimo agua fósil. Cf. agua intersticial.
5.6
Agua de Contención Es el volumen de agua introducido en el pozo antes de ejecutar pruebas de sarta, abrir el flujo del pozo o durante los cierres. Se calcula para reducir y controlar el
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diferencial de presiones entre la roca receptora y el fondo delpozo. Nota: sustituye la expresión «colchón de agua» derivada del inglés «water cushion».
5.7
Agua de Producción Es el agua que se extrae junto al crudo en las operaciones de producción de un yacimiento con acuíferos asociados, separada en superficie mediante el proceso de deshidratación. Presentan una composición química variable incluyendo sales, metales pesados, hidrocarburos y otros compuestos orgánicos disueltos. La produccióndeaguatieneunaltoimpactoenlafactibilidaddeldesarrollodelcampo.
5.8
Agua Dulce Es el agua natural con una baja concentración de sales generalmente considerada adecuada para emplearse, previo tratamiento, como agua potable. [< 500 ppm].
5.9
Agua Freática Es el agua subterránea libre, no confinada, que se encuentra en la zona de saturación del acuífero superior directamente expuesta a la infiltración desde el suelo.
5.10
Agua Intersticial Agua que se encuentra en los poros o intersticios de la roca y no está asociada, específicamente, al momento de su sedimentación. Sin. agua de formación, agua intraformacional.
5.11
Agua Salobre Es el agua que tiene una concentración de sales mayor que el agua dulce y menor que la salina [500 -- 3.000 ppm].
5.12
Aguas Servidas Son las aguas utilizadas o residuales provenientes de una comunidad, industria, granja u otro establecimiento, con contenido de materiales disueltos o suspendidos.
5.13
Agua Subterránea Es el agua en el subsuelo por debajo del nivel freático, retenida en los poros de las rocas, puede ser connata, freática, proveniente de fuentes meteóricas por infiltración o asociada a procesos ígneos hidrotermales.
5.14
Almacenamiento Temporal Es la fase del proceso de Inyección Subterránea de Desechos en la que los desechos permanecen depositados bajo condiciones controladas y
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ambientalmente seguras, con la debida caracterización, clasificación, envasado e identificación; según su estado físico. En esta fase no se ejecutan procesos de transformación ni tratamiento.
5.15
Análisis de Ciclo de Vida Es la recopilación y evaluación de las entradas, las salidas y los impactos ambientales potenciales de un sistema o producto a través de las etapas consecutivas e interconectadas de su vida: desde la extracción--adquisición de la materia prima hasta su disposición final.
5.16
Apuntalante Es el conjunto de partículas normalizadas en granulometría, mezcladas con un fluido fracturante para mantener abiertas las fracturas luego de un tratamiento de fracturamiento hidráulico. Además de los granos de arena, se usan apuntalantes artificiales o especialmente diseñados como la arena resinada o bauxita cerámica. Deben ser cuidadosamente seleccionados por granulometría y esfericidad para proveer un flujo eficiente.
5.17
Arcilla Es un grupo mineral de silicatos hidratados de aluminio que pueden formar parte de diversas rocas sedimentarias: montmorillonita, illita, caolín y clorita. || Material sedimentario no consolidado compuesto por minerales de la arcilla.
5.18
Arcillita Es una roca sedimentaria compuesta por minerales de la arcilla, es impermeable y tiene alta resistencia mecánica. Nota: sustituye el término argillita.
5.19
Área de Afectación Potencial Es la superficie del espacio del subsuelo afectado por el proceso Inyección Subterránea de Desechos, fundamentalmente por la propagación de la fase fluida de la suspensión y la fractura propiamente, si aplica. Se define a partir de los modelos de fractura y propagación de fluidos. Está circunscrita al área de influencia.
5.20
Área de Influencia Eseláreadefinidaporlapoligonalquecircunscribeuncírculoconcentroenelpozo inyector y establece la zona de observación y seguimiento de los proyectos de Inyección Subterránea de Desechos, vista en planta. Su radio corresponde al «radio de seguridad». Cf. área de afectación.
5.21
Arena de Producción Es el material de la matriz de la arenisca, generalmente poco consolidada, que constituye la roca almacén del yacimiento en producción y migra debido al flujo de
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fluidos. La producción de arena es indeseada pues restringe la productividad, ejerce abrasión en los componentes de la completación del pozo, dificulta el acceso a la interfaz propia de la roca y el pozo, interfiere la operación de equipos en el fondo del pozo y presenta dificultades significativas para su disposición.
5.22
Arenas No Consolidadas Son los sedimentos que podrían constituir una arenisca pero debido a su edad geológica joven no han sufrido procesos de compactación suficientemente efectivos para su consolidación diagenética como roca.
5.23
Arenisca Es una roca sedimentaria compuesta fundamentalmente por clastos de cuarzo, feldespatos y algunas micas con otros minerales menores. Consiste de una matriz de clastos aglutinada por una fase cementante que puede ser arcillosa o carbonática. Aunque no son las rocas más porosas, tienen mayor porosidad efectiva y por tanto, mayor permeabilidad. Se debe emplear el término «arena» para referirse a una arenisca no consolidada o sedimentos arenosos no consolidados, pero no cuando se trate de unidades consolidadas y formales.
5.24
Arremetida Es un evento indeseado en el cual el fluido inyectado se devuelve súbitamente a la superficie. Una arremetida puede implicar un derrame con afectaciones al ambiente e impacto en la operación. La arremetida se diferencia del evento conocido como “reventón” básicamente por el material en fuga (no se trata de hidrocarburos, sino de desechos) y porque la arremetida se puede controlar. Nota: sustituye la expresión “blowout”.
5.25
Asentamiento Es el proceso de decantación o sedimentación de la fase dispersade la suspensión dedesechos,constituidaporripios,arenasdeproducciónyotrossólidostriturados; puede ocurrir durante su almacenamiento (estático) o durante el proceso de flujo por inyección o trasvase (dinámico).
5.26
Autoridad Nacional de Ambiente Es el órgano de la administración pública nacional que, en su carácter ejecutivo, ejerza las competencias en regulación de las políticas ambientales; el ejercicio de la autoridad nacional de las aguas; planificación y ordenación del territorio; conservación, defensa, uso racional y sostenible de los recursos naturales; la evaluación, vigilancia y control de las actividades capaces de degradar el ambiente que se ejecuten en todo el territorio nacional y la normativa técnica ambiental.
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Autoridad Nacional de Hidrocarburos Es el órgano de la administración pública nacional que, en su carácter ejecutivo, ejerza las competencias en regulación y seguimiento de políticas en materia de hidrocarburos, petroquímica, similares y conexas; planificación y fiscalización de dichas actividades; desarrollo y control de recursos naturales no renovables, así como, de las industrias petrolera y petroquímica, similares y conexas y la prevención de la contaminación del ambiente derivada de sus actividades en coordinación con la Autoridad Nacional de Ambiente.
5.28
Biocida Es un agente químico empleado para eliminar las bacterias en un fluido.
5.29
Bloqueo Es la obstrucción de cualquier elemento de comunicación del sistema integral de inyección, particularmente la salida del pozo o la roca receptora. En inyección matricial, el bloqueo de la roca receptora induce al fracturamiento hidráulico. El bloqueo de una zona de fractura induce a la formación de una nueva fractura. Nota: sustituye la expresión «screen out».
5.30
Campo Es el área de explotación de un yacimiento o una sucesión de yacimientos de hidrocarburos en el subsuelo. El término tiene implicaciones operacionales y económicas. Un campo se puede desarrollar por medio de la perforación de un conjunto de pozos.
5.31
Capacidad de Disposición Es el volumen de suspensión,expresado en metros cúbicos,que puedeconfinarse en la roca receptora garantizando la seguridad ambiental. Cuando la suspensión contenga desechos sólidos deberá expresarse la proporción en masa sobre volumen.
5.32
Capa Confinante Es la unidad de roca sedimentaria impermeable o menos permeable que suprayace o infrayace al acuífero o a la roca receptora de la suspensión en procesos Inyección Subterránea de Desechos; cuyas funciones primarias son: impedir el flujo de fluidos contaminantes, filtrar o retener contaminantes y detener, si es necesario, la propagación descontrolada de la fractura. Sin. sello, roca sello, capa sellante, capa de contención.
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Carga Litostática Es la presión ejercida por el peso de las rocas suprayacentes a un punto en el subsuelo o sobre una formación. Sinónimo. sobrecarga, presión de carga, esfuerzo vertical. Nota: sustituye el término ”overburden”.
5.34
Cementación Es la operación en la que una lechada con cemento se bombea para crear un revoque entre el revestidor y el hoyo desnudo o sección de roca natural.
5.35
Cierre Es el proceso para detener, temporalmente y por no más de 6 meses, el flujo de fluidos entre el pozo y la roca, en ambas direcciones. El cierre se debe efectuar garantizando la integridad mecánica del pozo, con materiales de fácil remoción.
5.36
Colmatación Es el agotamiento de la capacidad de disposición en una roca receptora debido a la saturación de desechos sólidos o a la inmovilidad de la fase fluida. La colmatación implica el relleno de la fractura o los poros por procesos de asentamiento de la fase sólida transportada por la suspensión.
5.37
Comunidad Organizada Constituye un grupo humano formado por ciudadanos y ciudadanas unidos por afinidad y organizados en función de objetivos colectivos, ya se trate de pueblos y comunidades indígenas, consejos comunales, cooperativas de pescadores, consejos estudiantiles, consejos de trabajadores.
5.38
Deformación Es el efecto del esfuerzo en un material cuando vence su resistencia. Los materiales según su comportamiento al ser deformados se oponen en su carácter frágil (rígido, quebradizo) o dúctil (moldeable, cedente).
5.39
Derrumbe Es el intervalo donde el diámetro del hoyo perforado es mayor que el diámetro planificado (de la mecha). Los fluidos de perforación permiten minimizar los derrumbes por medio de la selección y combinación de su base, aditivos y densidad. Sin. socavamiento, lavado o caverna. Nota: puede sustituir el término “washout”.
5.40
Efluente Referido a cualquier líquido que emana de un cuerpo de agua o de un proceso industrial, incluyendo las plantas de tratamiento. e.g., aguas servidas, aguas de
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enfriamiento o refrigerantes, aguas generadas en la deshidratación de crudos. Ver vertido líquido.
5.41
Equipo Técnico Multidisciplinario Es un grupo de trabajadores responsable de llevar a cabo operaciones de Inyección Subterránea de Desechos en las área operacionales.
5.42
Esfuerzo Es la fuerza por unidad de área que se necesita para deformar un cuerpo, considerada externa al material, propia del agente deformador y como fuerza de acción. El esfuerzo puede ser vertical, horizontal máximo u horizontal mínimo Cf. resistencia.
5.43
Esquirla Son astillas metálicas producto de los cortes de componentes del sistema, como los revestidores, en las operaciones de perforación, rehabilitación o completación.
5.44
Estrato (Capa) Es unacapa de material sedimentario conforma prismática horizontal o tabular que representa un evento geológico particular en un ambiente específico. Podría asociarse a un tipo de facies sedimentaria. Cf. formación, roca sedimentaria.
5.45
Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica Es un procedimiento técnico para garantizar el potencial de aplicación de Inyección Subterránea de Desechos en una localización específica desde el punto de vista ambiental, técnico, operacional y económico.
5.46
Estudio Geológico Preliminar Procedimiento técnico de revisión y análisis de la información geológica básica del área de interés para Inyección Subterránea de Desechos, para determinar el potencial de aplicación de Inyección Subterránea de Desechos.
5.47
Espacio Anular Es el espacio vacío que existe entre dos elementos concéntricos delpozo, bien sea el hoyo desnudo y cualquier revestidor, dos revestidores o el último revestidor y la tubería; por el cual se puede circular un fluido.
5.48
Evento Suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad o proceso de Inyección Subterránea de Desechos con
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consecuencias de afectación a la salud de una trabajadora o un trabajador, daños al Ambiente o interferencia en las operaciones de perforación o producción, entre otros.
5.49
Falla Es una fractura en una roca que constituye un plano o superficie de discontinuidad. Pueden tener carácter local, regional o intercontinental.
5.50
Fatiga Es el daño que pueden sufrir los revestidotes sometidos a esfuerzo o abrasión constante en el proceso Inyección Subterránea de Desechos.
5.51
Fluido Es el material o sustancia que fluye o se mueve por flujo bien sea semisólido, líquido de baja o alta viscosidad, suspensión, lechada, gas o de cualquier otra forma o estado.
5.52
Fluido de Perforación Es la mezcla circulante de arcilla, agua o aceite, productos químicos y agentes densificantes que se utiliza en las operaciones de pozos (perforación, rehabilitación o completación) con la finalidad de limpiar, acondicionar el hoyo, lubricar y enfriar la mecha, retirar y transportar los ripios a la superficie, evitar el derrumbe de las paredes del hoyo y controlar el flujo ascendente de los fluidos contenidos en las rocas, como agua, crudo o gas.
5.53
Fluido de Perforación Agotado (Gastado) Fluido de perforación que ha perdido sus propiedades para ser reutilizado y debe ser eliminado o dispuesto.
5.54
Formación Es la unidad litostratigráfica formal fundamental. Se puede componer por uno o varios tipos de rocas sedimentarias o metamórficas estratiformes que individualmente podrían constituir unidades menores llamadas miembros. Nota: se debe diferenciar de los términos capa, estrato, unidad o roca receptora, ya que no es sinónimo de ”roca sedimentaria”.
5.55
Fracturamiento Hidráulico Es la creación de una fractura en la roca por medio de la presión ejercida por el bombeo de un fluido, comúnmente agua acondicionada reológicamente mezclada
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Página 17 Índice norma
con apuntalantes. Se aplica, generalmente, para aumentar la conductividad hidráulica de los yacimientos en procesos de recuperación mejorada. En este caso, se aplica para crear espacios de confinamiento para suspensiones de desechos.
5.56
Generador de Desechos Peligrosos Es la persona natural o jurídica que desarrolla una actividad que genera desechos peligrosos.
5.57
Gestión Ambiental Corresponde a las políticas o acciones administrativas orientadas al logro de la preservación y conservación del ambiente, prevención y reducción de impactos futuros; así como la restauración de áreas impactadas.
5.58
Gradiente de Fractura Es el factor que se usa para calcular la presión de fractura, o resistencia de la roca, como función de la profundidad del pozo en kg/cm 2 /m (psi/ft); cuando el esfuerzo aplicado supera la presión de fractura a una profundidad dada, se genera la fractura.
5.59
Gradiente de Presión de Poros Razón de cambio del incremento de presión de poro como función de la profundidad,enáreasdepresiónnormal;puededescribirsecomoaltoobajosegún su desviación del gradiente de presión hidrostática normal: 0,1 kg/cm 2 /m (0,433 psi/ft).
5.60
Gradiente Hidráulico Es la razón de cambio de la presión entre dos puntos a lo largo de su línea de flujo.
5.61
Garantías Socioambientales Son los elementos del Sistema Integral de Inyección (pozo Inyección Subterránea de Desechos, roca receptora, zona confinante, área de influencia, etc.), queavalan la seguridad de la operación, la protección y preservación del Ambiente en relación con las comunidades organizadas o pueblos y comunidades indígenas.
5.62
Granallado Es la técnica de limpieza de superficies por impacto de partículas abrasivas proyectadas a gran velocidad (arenas) para eliminar contaminantes y dar acabado a la superficie. Dichas partículas constituyen un desecho conocido como ”arenas de sandblasting” referidos en esta norma como ”arenas de granallado”
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Página 18 Índice norma
Historial del Pozo (Carpeta del Pozo) Es el archivo, documento maestro o colección de documentos que reseña las diferentes etapas de vida útil de un pozo, incluyendo el informe final o postmortem.
5.64
Integridad Mecánica Es el estado ideal de seguridad que debe tener el sistema Inyección Subterránea de Desechos: libre de fugas, sin movimiento de fluidos dentro o fuera de tuberías y revestidotes, que no exista de migración unidireccional o bidireccional hacia los acuíferos aprovechables.
5.65
Inyección de Agua Es la operación para presurizar y desplazar hidrocarburos hacia los pozos de producción por empuje hidráulico || Técnica para recarga artificial de acuíferos.
5.66
Inyección Subterránea de Desechos Eselprocesodeinfiltracióndeunasuspensiónquepuedeestarcompuestaporuna fase fluida continua y una fase sólida dispersa en una roca receptora, bien sea a través de sus poros (con alta permeabilidad) o por medio del fracturamiento hidráulico si se trata de rocas poco permeables. Debido a implicaciones geomecánicas la profundidad mínima del proceso se encuentra aproximadamente a los 500 m. **Nota: este término sustituye las expresiones «inyección profunda», «inyección subfractura», «reinyección de ripios» y «almacenamiento de desechos en formaciones geológicas profundas».
5.67
Interacción Agua- Arcilla Término que incluye varias interacciones entre el agua y los minerales de la arcilla: hidratación, cuando absorben agua y se hinchan; dispersión, cuando el agua rompe las fuerzas de cohesión y las plaquetas de arcilla se disgregan; floculación, cuando en ausencia de cizalla las plaquetas de arcilla se vuelven a adherir debido a sus fuerzas de atracción; defloculación, efecto opuesto activado por un agente químico defloculante que desactiva la polaridad que atrae las plaquetas; agregación, resultado de la acción de temperatura o iones que remueven o desactivan el defloculante devolviendo la agregación inicial de las arcillas.
5.68
Lutita Es una roca Sedimentaria de grano fino (tamaño lodo), impermeable y de alta resistencia mecánica en dirección normal a sus planos de estratificación. Sin. Lodolita.
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5.69
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Nota Técnica Es el informe breve que presenta los resultados de una actividad técnica producto de un requerimiento puntual, que apoya la toma de decisiones por lo que amerita su pronta divulgación. En general, éste es un documento sin contenido teórico, comúnmente utilizado en proyectos de Asistencia Técnica Especializada.
5.70
Opción Tecnológica (Práctica de Manejo) Es el proceso operacionaltecnológico por medio delcual se reduce, reusa, recicla, trata o dispone un material, sustancia, residuo o desecho bien sea inocuo o peligroso.
5.71
Operaciones Costafuera Son las actividades de exploración y producción de hidrocarburos que se ejecutan en ambientes acuáticos más allá de la línea de costa, particularmente en el mar. Sin. Operaciones marinocosteras. Nota: este término sustituye la expresión “Operaciones Costa Afuera”.
5.72
Operaciones Lago Son las actividades de exploración y producción de hidrocarburos que se ejecutan enambienteslacustresapartirdesulíneadecosta.SeasociabásicamentealLago de Maracaibo, aunque no está restringido. Se puede considerar dentro del grupo de operaciones costafuera.
5.73
Operaciones Tierra Son las actividades de exploración y producción de hidrocarburos que se ejecutan en el interior continental, tierra firme o islas, en cuya dinámica operacional no haya implicaciones marítimas ni lacustres, pudiendo sin embargo ser fluviales o palustres (morichales). Corresponde a las áreas operacionales tradicionales, e.g., Punta de Mata, Anaco, Costa Oriental del Lago, El Furrial, Apure y áreas nuevas como la FPO.
5.74
Pozo en Abandono Es un pozo de Exploración y Producción cuya información indica que es un pozo seco, posee un potencial de recuperación de hidrocarburos insuficiente o está ubicado en un área donde las operaciones de producción han drenado el yacimiento; por tanto, pasa inicialmente al proceso de abandono.
5.75
Pozo de Control Se refiere a los pozos que se perforan o habilitan para el control del crecimiento de la fractura, la deformación, los cambios de presión y la propagación de los fluidos inyectados, sin incluir aguas subterráneas. Nota: sustituye la expresión “pozo monitor”.
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Pozo de Observación Referido a cualquier pozo que se perfore o habilite para el proceso de seguimiento de la calidad ambiental, particularmente de las aguas subterráneas, como punto de muestreo. Nota: sustituye la expresión «pozo monitor».
5.77
Pozo Generador Es un Pozo de Exploración y Producción que genera desechos por el propio proceso de su perforación, completación o rehabilitación con fines de exploración o producción.
5.78
Pozo de Inyección Subterránea de Desechos Es un pozo que se emplea para la inyección de suspensiones o efluentes. Puede ser exclusivo, simultáneo, múltiple o recuperado de abandono. Nota: sustituye el término «macroinyector» y la expresión «pozo disposal».
5.79
Pozo Exclusivo Es un pozo que se perfora y completa exclusivamente para procesos de Inyección Subterránea de Desechos. Nota: sustituye la expresión «pozo dedicado».
5.80
Presiones de Operación Son los esfuerzos involucrados en el proceso de Inyección Subterránea de Desechos, incluyen la presión de arranque, la presión de fractura, la presión de apertura de la fractura, la presión de flujo de fluidos y la presión de cierre.
5.81
Presión de Fondo Es el esfuerzo en el fondo del pozo, equivalente a la presión del yacimiento en el equilibrio.
5.82
Presión Hidrostática Es el esfuerzo ejercido por el peso de la columna de fluido que llena el volumen del pozo.
5.83
Pueblos Indígenas Son grupos humanos descendientes de los pueblos originarios que habitan en el espacio geográfico que corresponde al territorio nacional, de conformidad con la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela y las leyes, que se reconocen a sí mismos como tales, por tener uno o algunos de los siguientes elementos: identidades étnicas, tierras, instituciones sociales, económicas, políticas, culturales y, sistemas de justicia propios, que los distinguen de otros
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sectores de la sociedad nacionaly queestán determinados a preservar, desarrollar y transmitir a las generaciones futuras.
5.84
Radio de Seguridad Es la distancia horizontal máxima, respecto al pozo inyector, hasta donde se estima la influencia del proceso de Inyección Subterránea de Desechos en la roca receptora.
5.85
Recuperación mejorada Son los métodos por medio de los cuales un yacimiento, esencialmente agotado, se restaura a su estado de producción. Uso de aguas de producción en los yacimientos para empuje hidráulico o desplazamiento de hidrocarburos que mejoran o incrementan la cantidad explotada. Inyección de fluidos de fuentes externas para reestablecer la energía del yacimiento y mover las reservas secundarias previamente no movibles. Cf. levantamiento artificial.
5.86
Reducción en Fuente Es el proceso de disminución de la emisión de cualquier sustancia, material, residuo o desecho, peligroso o no peligroso, a la corriente de desechos; en etapas previas a las de reuso, reciclaje, tratamiento o disposición.
5.87
Resistencia Es la fuerza por unidad de área que se necesita para deformar un cuerpo, observada como propiedad del material y como fuerza de reacción. Se opone al esfuerzo. Si el esfuerzo vence la resistencia de un cuerpo se produce deformación o movimiento.
5.88
Revestidor Es una tubería disponible en diferentes diámetros y materiales, que se introduce en el hoyo desnudo y puede o no cementarse, para sostener las paredes del hoyo en la construcción de un pozo (durante o después de la perforación) previniendo los derrumbes, la entrada o salida de fluidos como gas, crudo o agua y las pérdidas de fluidos de perforación por invasión a rocas permeables. Nota: sustituye los términos ”casing” y ”liner”.
5.89
Revoque Es el material asentado en un medio permeable cuando la suspensión se hace fluir bajo presión. Se hacen análisis de este material porque su formación en zonas de interés podría generar daños a la roca receptora. Nota: sustituye las expresiones ”filter cake” o ”mudcake”.
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Ripio Es la roca triturada impregnada de fluidos que se genera durante la perforación de pozos debido al corte de la mecha a través de la sección estratigráfica. Cf. arenas de producción. Nota: sustituye los términos «cuttings», «cortes» y «recortes».
5.91
Roca Almacén Unidad Litológica del subsuelo con suficiente porosidad efectiva y permeabilidad para almacenar y conducir fluidos. Normalmente, son sedimentarias. Constituyen el núcleo de los yacimientos de hidrocarburos, la roca portante de los acuíferos o la roca receptora en procesos de Inyección Subterránea de Desechos. Nota: sustituye al término «reservorio».
5.92
Roca Receptora Es la unidad litológica del subsuelo empleada para el confinamiento de la suspensión de desechos. Si sus propiedades petrofísicas permiten el flujo de fluidos, la suspensión se desplazará a través de ella; eventualmente sus poros se pueden obstruir, requiriendo fracturamiento hidráulicocomométodo secundario de disposición. Si la roca es impermeable, necesariamente requerirá fracturamiento hidráulico como método primario de disposición.
5.93
Roca Sello Es la unidad litológica relativamente impermeable, comúnmente arcillita, lutita o evaporita, que conforma una barrera por encima o alrededor de la roca almacén, evitando la migración de los fluidos. La permeabilidad de una roca sello está alrededor de 10- 6 Darcy.
5.94
Salmuera Es un agua saturada con una sal o cercana a su punto de saturación, normalmente cloruro de sodio [>5.000 ppm]. Sirven para minimizar el potencial reactivo delagua y las arcillas, durante la perforación.
5.95
Seguimiento (Observación) Son los procedimientos con orientación técnica y ambiental que se ejecutan antes, durante y después de la operación de Inyección Subterránea de Desechos, con el propósito de caracterizar la variable ambiental a fin de evaluar, prevenir y detectar impactos no deseados. Nota: sustituye al término «monitoreo».
5.96
Sólidos Disueltos Cantidad de compuestos disueltos en el agua, fundamentalmente sales, e.g., CaCO3, NaCl, KCl, CaMgCO3. Nota: sustituye la expresión «sólidos disueltos totales».
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Sólidos Suspendidos Cantidad de partículas suspendidas en el agua, e.g., arcillas, limos, plancton, desechos orgánicos, precipitados inorgánicos; que pueden ser filtradas y pueden asentarse en la columna de agua o en el fondo de corrientes cuando las velocidades son bajas.
5.98
Sólidos Totales Se refiere a la suma de los sólidos en suspensión y los sólidos disueltos en un medio acuoso.
5.99
Suspensión Es la mezcla para Inyección Subterránea de Desechos, compuesta fundamentalmente por desechos, con una fase continua (fluida) y una fase dispersa (sólida), que puede incluir aditivos químicos para su estabilización. Nota: sustituye el término «lechada».
5.100 Taponamiento Procedimiento operacional en el abandono de pozos por medio del cual se realiza su cierre permanente. Nota: sustituye el término «plugging».
5.101 Tubería Principal Corresponde a la tubería central del pozo por cuyo interior ascienden los fluidos de producción: crudo, gas, agua. Puede servir para inyección directa de desechos en un pozo exclusivo. Nota: sustituye el término «tubing».
5.102 Velocidad Anular Crítica Es la velocidad de transporte eficiente de sólidos en la suspensión, que previene el asentamiento y el bloqueo del pozo.
5.103 Vertido Líquido Descarga de aguas residuales que se hace directa o indirectamente en cauces superficiales, directa sobre el suelo o por inyección en el subsuelo, hacia redes de recolección de aguas servidas o al medio costero, marino o submarino.
5.104 Yacimiento Unidad litológica porosa y permeable que contiene hidrocarburos aprovechables bien sea crudo, gas o ambos; cubierta por un sello y equivalente a roca almacén. Un yacimiento puede constituir uno o varios campos y se explota por medio de la perforación de uno o varios pozos. El cierre de un pozo no implica el abandono del yacimiento. Nota: sustituye el término «reservorio».
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5.105 Yacimiento Agotado Es un yacimiento que ha perdido su potencial de producción de hidrocarburos bien sea por el agotamiento de sus reservas debido al drenaje máximo o porque en el presente no existen métodos de recuperación para su aprovechamiento. Nota: sustituye la expresión «yacimiento depletado».
5.106 Zona Confinante Es la sucesión de rocas estratiformes con permeabilidad alternante que impide o minimiza el flujo ascendente de contaminantes desde la roca receptora hacia los acuíferos aprovechables, su espesor mínimo debe ser 200 m por debajo del acuífero aprovechable inferior.
6
LINEAMIENTOS 6.1
PDVSA debe velar porque la aplicación de la Inyección Subterránea de Desechos cumplaelpreceptoconstitucionaldegarantizaratodoslosvenezolanosytodaslas venezolanaselderechoavivirenunambienteconservadoylibredecontaminación y se orienta en correspondencia con los planes de desarrollo endógeno sustentable definidos por el Estado, involucrando a las comunidades en sus áreas de influencia.
6.2
La gestión de proyectos de Inyección Subterránea de Desechos se debe apegar a los compromisos ambientales suscritos en el ámbito internacional y contribuir de manera activa, responsable y solidaria a resolver los problemas ambientales en entornos de cooperación internacional.
6.3
PDVSA debe ejecutar las operaciones Inyección Subterránea de Desechos bajo los principios de responsabilidad individual, colectiva y corresponsabilidad en el cumplimiento del deber de asegurar el uso sustentable del ambiente y promover su conservación.
6.4
En la selección de opciones tecnológicas para el manejo de desechos, se debe promover la diversificación tecnológica y adoptar aquellas que generen el menor impacto ambiental y sociocultural. Se debe desarrollar una norma técnica para estandarizar el método de selección, estableciendo las variables ambientales, socioculturales, operacionales y económicas, según la realidad del área, los principios definidos en la política ambiental corporativa y partiendo de estrategias de vanguardia, e.g., Análisis de Ciclo de Vida (ACV). El Anexo A contiene algunas variables de referencia para un método de selección matricial.
6.5
LadecisiónparalaimplementacióndelaInyecciónSubterráneadeDesechosdebe basarse sobre el manejo de la mejor y más completa información disponible, estableciendo claramente los niveles de riesgo.
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6.6
La Inyección Subterránea de Desechos se debe incorporar a la estrategia de eliminación de pasivos ambientales como opción tecnológica para el saneamiento integral y la restauración de las áreas impactadas.
6.7
Todo proyecto de Inyección Subterránea de Desechos debe ser sometido a la aprobación de la Autoridad Nacional de Ambiente y de la Autoridad Nacional de Hidrocarburos.
6.8
Se prohíbe la Inyección Subterránea de Desechos en rocas que constituyan acuíferos aprovechables, así como, en rocas receptoras bajo el fondo marino o lacustre, sin la existencia de una zona confinante.
6.9
Los proyectos de Inyección Subterránea de Desechos en los que la roca receptora constituya un yacimiento agotado, en proceso de abandono o uno en el que pueda llevarse a cabo el proceso Inyección Subterránea de Desechos sin contaminar las acumulaciones de hidrocarburos (debido a su configuración estratigráfica o estructural), deberán someterse a la consideración técnica y aprobación de la Autoridad Nacional de Hidrocarburos.
6.10
En los proyectos de Inyección Subterránea de Desechos en los que se considere la rehabilitación de pozos en abandono frente a la construcción de un pozo exclusivo, se deben evaluar cuidadosamente sus implicaciones ambientales, técnicas y económicas.
6.11
La Inyección Subterránea de Desechos debe ser controlada, supervisada y auditada por PDVSA para garantizar la preservación del ambiente y de los yacimientos vecinos o asociados al pozo inyector, la salud de los trabajadores y las trabajadoras; así como, la seguridad y la calidad de las operaciones.
6.12
LainformaciónydocumentacióngeneradaenelprocesodeInyecciónSubterránea de Desechos se debe registrar en la base de datos que, para tal fin, consolide el GTISD y pueda ser auditada por parte de PDVSA.
6.13
Las organizaciones de EyP que ejecuten proyectos Inyección Subterránea de Desechos deben garantizar la sinergia con las organizaciones de Ambiente, así como, la participación del GTISD tanto en el proceso de contratación de empresas de servicios para brindar soporte en la elaboración de las especificaciones técnicas; como en la evaluación y seguimiento de los Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica, diseño de logística y ejecución de las operaciones.
6.14
PDVSA, así como, las empresas externas que presten servicios para la Inyección Subterránea de Desechos, deben estar registradas y autorizadas como generador
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o manejador de desechos por parte de la Autoridad Nacional de Ambiente. Ley sobre sustancias, materiales y desechos peligrosos. Así mismo,deben cumplir con lo establecido en la Norma PDVSA SI--S--04.
7
ROLES Y RESPONSABILIDADES En este apartado se describen las responsabilidades concernientes a la ejecución de proyectos Inyección Subterránea de Desechos, correspondientes a los trabajadores o las trabajadoras, según sea el rol que ejerzan dentro de PDVSA. La definición de estos roles está fuera del alcance de esta norma y sus categorías son aproximadas y varían según el área operacional, la filial o la empresa mixta, especialmenteenelámbitodeloslíderestécnicos.ElAnexoBmuestraeldiagrama de Roles y Responsabilidades.
7.1
De los Niveles Directivos, Gerentes de División y Gerentes Generales de cada Área Operacional de PDVSA y sus Empresas Filiales
7.1.1 Garantizar el cumplimiento de los lineamientos y procedimientos contemplados en esta norma dentro de sus organizaciones y aplicar las medidas contempladas en la Norma PDVSA SI--S--11, por incumplimiento e inobservancia. 7.1.2 Aprobar la asignación del talento humano, así como de los recursos financieros y tecnológicos necesarios para cumplir exitosamente lo establecido en esta norma. 7.1.3 Promover y garantizar la investigación y desarrollo, y la aplicación de Inyección Subterránea de Desechos bajo el esquema de uso de las mejores prácticas ambientales e innovaciones para fortalecer la soberanía tecnológica. 7.1.4 Presentar, al menos, una vez al mes, los resultados de la gestión de Inyección Subterránea de Desechos ante el correspondiente Comité de Operaciones de PDVSA. 7.1.5 Revisar, evaluar y aprobar, si fuera el caso, la conformación del GTISD con el talento humano propuesto por las organizaciones de las áreas operacionales de Ambiente, CCPP, EEYY, Higiene Ocupacional, Infraestructura, Seguridad Industrial, Tecnología y PDVSA Intevep. Esta responsabilidad corresponde, exclusivamente, a las organizaciones corporativas de Exploración y Producción y Ambiente.
7.2
De los Subgerentes de División, Gerentes y Subgerentes de Distrito de PDVSA y sus Empresas Filiales
7.2.1 Garantizar la difusión amplia y expresa de los lineamientos y procedimientos contemplados en esta norma dentro de sus organizaciones y aplicar las medidas contempladas en la Norma PDVSA SI--S--11, por incumplimiento e inobservancia.
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7.2.2 Evaluar y someter la aprobación de laasignación del talento humano y los recursos financieros y tecnológicos necesarios para cumplir efectivamente lo establecido en esta norma. 7.2.3 Impulsar la investigación y desarrollo de la Inyección Subterránea de Desechos bajo el esquema de uso de las mejores prácticas ambientales e innovaciones para fortalecer la soberanía tecnológica. 7.2.4 Establecer los objetivos y metas anuales para las actividades de Inyección Subterránea de Desechos dentro de la gestión ambiental, como parte de la estrategia de manejo de desechos. 7.2.5 Realizar el control y el seguimiento del cumplimiento efectivo y proactivo de las actividades y los lineamientos y procedimientos descritos en este documento. 7.2.6 Publicar, al menos trimestralmente, los avances de gestión sobre los procesos de Inyección Subterránea de Desechos, a través de los medios disponibles de la Corporación, una vez que el proyecto haya sido aprobado por la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos.
7.3
De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de EEYY o su Equivalente de PDVSA y sus Empresas Filiales
7.3.1 Velar por el cumplimiento efectivo y proactivo de las actividades y los lineamientos, descritos en este documento, que involucran a sus organizaciones en operaciones de Inyección Subterránea de Desechos y aplicar las medidas contempladas en la Norma PDVSA SI--S--11. 7.3.2 Incluir en las etapas tempranas de Exploración, Caracterización de Yacimientos, Estudios Integrados u Operaciones Geológicas, el levantamiento, la recopilación y el procesamiento de información adicional necesaria para los Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica de Inyección Subterránea de Desechos, así como, la recomendación de pozos candidatos. 7.3.3 Solicitar los recursos financieros y tecnológicos necesarios para cumplir exitosamente lo establecido en esta norma. 7.3.4 Asignar, oportunamente, el talento humano requerido para integrar el Equipo Técnico Multidisciplinario del área operacional para Inyección Subterránea de Desechos. 7.3.5 Garantizar al Equipo Técnico Multidisciplinario del área el acceso oportuno a la información geológica necesaria para los Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica de Inyección Subterránea de Desechos, en sinergia con las organizaciones de Ambiente.
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Página 28 Índice norma
7.3.6 Brindar asesoría técnica al Equipo Técnico Multidisciplinario, cuando le sea requerida. 7.3.7 Revisar, evaluar y aprobar, si fuera el caso, la ejecución de proyectos de Inyección Subterránea de Desechos, velando por la protección de los yacimientos como activos de PDVSA y valores nacionales. 7.3.8 Proponer e impulsar la investigación y desarrollo de Inyección Subterránea de Desechos como parte del plan para alcanzar la Soberanía Tecnológica. 7.3.9 Revisar, evaluar y aprobar, si fuera el caso, los documentos técnicos asociados a operaciones de Inyección Subterránea de Desechos, así como garantizar su integración al acervo tecnológico de PDVSA, por medio del GTISD.
7.4
De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de CCPP o su Equivalente de PDVSA y sus Empresas Filiales
7.4.1 Velarporelcumplimientoefectivoyproactivodeloslineamientosyprocedimientos, descritos en este documento, que involucran a sus organizaciones en operaciones de Inyección Subterránea de Desechos y aplicar las medidas contempladas en la Norma PDVSA SI--S--11, Medidas por incumplimiento e inobservancia de Normas o Condiciones en Materia de Seguridad, Higiene y Ambiente. 7.4.2 Visualizar en las etapas iniciales de los proyectos de construcción de pozos, el potencial de diseño y completación de pozos para Inyección Subterránea de Desechos. 7.4.3 Solicitar los recursos financieros y tecnológicos necesarios para cumplir exitosamente lo establecido en esta norma. 7.4.4 Asignar, oportunamente, el talento humano de sus organizaciones que sea requerido para integrar el Equipo Técnico Multidisciplinario del área operacional para Inyección Subterránea de Desechos. 7.4.5 Garantizar al Equipo Técnico Multidisciplinario del área el acceso oportuno a la información sobre Plan de Perforación, Diseño de Pozos y Caracterización de Equipos para los Equipo de Factibilidad Ambiental Técnico Económica de Inyección Subterránea de Desechos, en sinergia con las organizaciones de Ambiente. 7.4.6 Brindar asesoría técnica al Equipo Técnico Multidisciplinario, cuando le sea requerida. 7.4.7 Revisar, evaluar y aprobar, si fuerael caso,los proyectosde Inyección Subterránea de Desechos velando por la integridad y la protección de los pozos y demás infraestructuras, como valores nacionales y activos de PDVSA.
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Página 29 Índice norma
7.4.8 Proponer e impulsar la investigación y el desarrollo de Inyección Subterránea de Desechos como opción tecnológica para el manejo de desechos y parte del plan para alcanzar la Soberanía Tecnológica. 7.4.9 Revisar, evaluar y aprobar, si fuera el caso, los documentos técnicos asociados a operaciones de Inyección Subterránea de Desechos, así como garantizar su integración al acervo tecnológico de la Corporación, por medio del GTISD.
7.5
De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de Ambiente o su Equivalente de PDVSA y sus Empresas Filiales
7.5.1 Velarporelcumplimientoefectivoyproactivodeloslineamientosyprocedimientos, descritos en este documento, por parte de todas las organizaciones involucradas en operaciones de Inyección Subterránea de Desechos y aplicar las medidas contempladas en la Norma PDVSA SI--S--11. 7.5.2 Promoverla incorporación de la evaluación socioambiental como proceso continuo dentro del Equipo Técnico Multidisciplinario del área operacional correspondiente, en función de la política ambiental vigente. 7.5.3 Solicitar los recursos financieros y tecnológicos necesarios para cumplir exitosamente lo establecido en esta norma. 7.5.4 Asignar, oportunamente, el talento humano que sea requerido para integrar el Equipo Técnico Multidisciplinario del área operacional para Inyección Subterránea de Desechos. 7.5.5 Garantizar el acceso a la información ambiental, para los Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica de Inyección Subterránea de Desechos, en sinergia con las organizaciones del área operacional. 7.5.6 Evaluar y aprobar la matriz de selección de opciones tecnológicas para la gestión de desechos preparada por el Equipo Técnico Multidisciplinario. 7.5.7 Brindar asesoría técnica al Equipo Técnico Multidisciplinario, cuando le sea requerida. 7.5.8 Revisar, evaluar y aprobar, si fuerael caso,los proyectosde Inyección Subterránea de Desechos velando por la integridad y la protección del ambiente, particularmente los asentamientos humanos, las comunidades circundantes de flora y fauna, los cuerpos de agua, los suelos y demás recursos naturales. 7.5.9 Proponer e impulsar la investigación y el desarrollo de la Inyección Subterránea de Desechos como parte de la estrategia de incorporación de las mejores técnicas y prácticas ambientales disponibles.
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Página 30 Índice norma
7.5.10 Revisar, evaluar y aprobar, si fuera el caso, los documentos técnicos asociados a operaciones de Inyección Subterránea de Desechos así como garantizar su integración al acervo tecnológico de la Corporación, por medio del GTISD. 7.5.11 Generar y reportar trimestralmente ante la Dirección Ejecutiva de Ambiente, los resultados de la gestión de Inyección Subterránea de Desechos. 7.5.12 Presentar, al finalizar el proyecto, los resultados de ejecución de actividades de Inyección Subterránea de Desechos ante el Comité de Operaciones de la División.
7.6
De los Gerentes de Operaciones, Gerentes Técnicos, Líderes y Superintendentes de las Organizaciones Operacionales de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional de PDVSA y sus Empresas Filiales
7.6.1 Velar porel cumplimientoefectivo y proactivo de los lineamientos y procedimientos, descritos en este documento, por parte de todas las organizaciones involucradas en operaciones de Inyección Subterránea de Desechos y aplicar las medidas contempladas en la Norma PDVSA SI--S--11. 7.6.2 Solicitar los recursos financieros y tecnológicos necesarios para cumplir exitosamente lo establecido en esta norma. 7.6.3 Asignar, oportunamente, el talento humano que sea requerido para integrar el Equipo Técnico Multidisciplinario del área operacional para Inyección Subterránea de Desechos. 7.6.4 Brindar asesoría técnica al Equipo Técnico Multidisciplinario, cuando le sea requerida. 7.6.5 Hacerseguimiento a los proyectos de Inyección Subterránea de Desechosvelando por la integridad y la protección de la seguridad de los trabajadores involucrados y las trabajadoras involucradas, así como, de la infraestructura industrial de PDVSA. 7.6.6 Generar y reportar los resultados de la gestión en Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional en los proyectos de Inyección Subterránea de Desechos.
7.7
De los Asesores, Custodios o Analistas integrantes del Equipo Técnico Multidisciplinario para Inyección Subterránea de Desechos en las Áreas Operacionales
7.7.1 Cumplir efectiva y proactivamente los lineamientos y procedimientos, establecidos en esta norma. 7.7.2 Participar en la elaboración de los proyectos de Inyección Subterránea de Desechos velando por la integridad y la protección del ambiente incluyendo los
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asentamientos humanos y la biodiversidad; losrecursos naturales como aguas, los suelos e hidrocarburos; y los activos de la Corporación como pozos y otras infraestructuras que, en conjunto, constituyen parte fundamental del patrimonio de la Nación. 7.7.3 Elaborar el Estudio Geológico Preliminar. 7.7.4 Preparar una matriz de selección de opciones tecnológicas para el manejo de desechos que brinde soporte a la decisión (Ver Anexo A), para lo cual se apoyarán en las normas COVENIN 14040, 14041, 14042 y 14043. 7.7.5 Desarrollar las actividades del Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica de Inyección Subterránea de Desechos. 7.7.6 Participar en la elaboración de los documentos técnicos resultantes de las operaciones de Inyección Subterránea de Desechos. 7.7.7 Participar en la ejecución del proceso de abandono. 7.7.8 Participar en la generación y presentación, ante las gerencias técnicas, de las propuestas para investigación y desarrollo que conduzcan al fortalecimiento de la Soberanía Tecnológica en materia de Inyección Subterránea de Desechos, como parte del principio de mejores tecnologías y prácticas ambientales disponibles. 7.7.9 Participar en la integración de sus actividades, resultados, propuestas y presentaciones para el GTISD.
7.8
De los Profesionales que conformen el GTISD de PDVSA
7.8.1 Cumplir efectiva y proactivamente los lineamientos y procedimientos, descritos en esta norma. 7.8.2 Promover y fortalecer los fundamentos de la política ambiental como proceso continuo en la ejecución de las actividades operacionales de Inyección Subterránea de Desechos. 7.8.3 Revisar y actualizar los procedimientos para los Estudios Geológicos Preliminares y los Estudios de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica cada vez que se culmine un proceso de Inyección Subterránea de Desechos en las áreas operacionales. 7.8.4 Brindar asistencia técnica para el desarrollo de los proyectos de Inyección Subterránea de Desechos velando por la integridad y la protección del ambiente, incluyendo los asentamientos humanos y la biodiversidad; los recursos naturales como aguas, suelos e hidrocarburos; y los activos de la Corporación como pozos y otras infraestructuras que en conjunto, constituyen parte fundamental del patrimonio de la Nación.
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7.8. 7.8.55 Parti Partici cipar par en el desarr desarrol ollo lo de las las herram herramie ienta ntass info informá rmátiticas cas para los proyec proyectos tos Inye Inyecc cció iónn Subt Subter errá ráne neaa de Dese Desech chos os que que se desc descriribe benn en el apar aparta tado do 7.7, 7.7, así así como como,, brin brinda darr apoy apoyoo a las las orga organi niza zaci cion ones es en las las área áreass oper operac acio iona nale less en la selección de equipos y el diseño de la logística. 7.8. 7.8.66 Ident Identifific icar ar e impuls impulsar ar propue propuest stas as para para investi investigac gació iónn y desarr desarrol ollo lo que condu conduzca zcann al fortalecimiento de la Soberanía Tecnológica en materia de Inyección Subterránea de Dese Desech chos os,, como como part partee del del prin princi cipi pioo de mejo mejore ress tecn tecnol olog ogía íass y prác práctitica cass ambientales disponibles. 7.8. 7.8.77 Conso Consolilida darr las las activ activid idade adess y resul resulta tados dos de las las experi experienc encia iass ejecu ejecuta tadas das por los los Equipos Equipos Técnico Técnico Multid Multidisc iscipl iplina inarios rios de Inyecci Inyección ón Subterr Subterránea ánea de Desechos Desechos de PDVSA. 7.8. 7.8.88 Elab Elabor orar ar los los manu manual ales es técn técnic icos os para para los los proc proced edim imie ient ntos os intr introd oduc ucid idos os en esta esta norma norma,, manten mantenie iendo ndo vigen vigente te el estado estado de la técni técnica ca Inyec Inyecci ción ón Subt Subterr erráne áneaa de Desechos al incorporar el aprendizaje de cada experiencia en PDVSA, así como, los los avance avancess que se presen presente tenn en el ámbi ámbito to inte interna rnaci ciona onal;l; para para enriq enriquec uecer er el acervo acervo tecnológico de la Corporación.
8
DESCR DESCRIPC IPCIÓN IÓN DE ACTIVI ACTIVIDA DADES DES Desde la fase de visualización, todos los proyectos de Exploración y Producción de PDVSA deben evaluar el uso de la Inyección Subterránea de Desechos como opciónensuestrategiadegestiónambiental,deacuerdoconloestablecidoenesta norma. Se debe debe confo conforma rmarr un Equi Equipo po Técni Técnico co Multi Multidi disci scipl plin inari arioo para para dise diseñar ñar y ejecu ejecutar tar un método método de selecci selección ón de opciones opciones tecnoló tecnológica gicass como como soporte soporte primario primario de decisió decisiónn (Ver Anexo A) para lo cual se apoyarán en las normas COVENIN 14040, 14041, 1404 140422 y 1404 14043. 3. Este ste proc proces esoo de sele selecc cció iónn requ requiiere ere un Estud studiio Geol Geológ ógiico Prel relimi iminar nar para para eval evalua uarr el pote potenc nciial pri primari marioo de apl aplicac icaciión de Inye Inyecc cciión Subterránea de Desechos. Los Los Equip quipos os Técn Técnic icoo Mult Multiidisc disciipli plinari narios os debe debenn integ ntegra rars rsee por por pers person onal al selecci seleccionad onadoo de las organiz organizacio aciones nes de Ambient Ambiente, e, Tecnologí ecnología, a, Infraes Infraestruc tructura tura,, Higiene Ocupacional, Seguridad Industrial, EEYY y CCPP en el área operacional que que visu visual alic icee ejec ejecut utar ar un proy proyec ecto to Inye Inyecc cció iónn Subt Subter errá ráne neaa de Dese Desech chos os.. La organi organizac zació iónn de Ambi Ambient entee coord coordin inará ará las las activ activid idade adess de los los Equi Equipo po Técni Técnico co Multidisciplinario, bajo el principio de corresponsabilidad con las organizaciones invol involucr ucrada adas. s. Los Equi Equipo po Técni Técnico co Multi Multidi disci scipl plin inari arioo se artic articul ulará aránn y apoyar apoyarán án técnicamente con el GTISD de PDVSA, cuyas habilidades y competencias deben ser: Profesio Profesionale naless universi universitari tarios os formados formados en geofísi geofísica, ca, geoquími geoquímica, ca, geología geología,, a. geomecánica, geomecánica, hidrogeología, hidrogeología, yacimientos, yacimientos, petróleo, mecánica, materiales, materiales, producción, ambiente, biología, higiene ocupacional y seguridad industrial.
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Prof Profesi esiona onale less univer universi sita taririos os con experi experienc encia ia en perfo perforac ració ión, n, análi análisi siss de riesg riesgo, o, reolo reología gía,, legi legisl slaci ación ón ambi ambient ental al,, ecolo ecología gía,, estim estimaci ación ón de costo costos, s, estudios integrados y diseño de infraestructuras en superficie. Trabaj Trabajador adores es y trabaja trabajadora dorass con experienci experienciaa en operaciones operaciones de logísti logística, ca, construcción de pozos, producción, fluidos y manejo de desechos.
Sinopsis del Proceso La aplicación de Inyección Subterránea de Desechos debe examinarse desde las etapas de visualización de los proyectos que impliquen generación de desechos, bien bien sea sea en área áreass nuev nuevas as,, área áreass trad tradic icio iona nale less o como como solu soluci ción ón para para pasi pasivo voss ambientales. Si exis existe te el pote potenc ncia iall geol geológ ógic icoo y la Inye Inyecc cció iónn Subt Subter errá ráne neaa de Dese Desech chos os es favorecida por el método de selección, el Equipo Técnico Multidisciplinario debe iniciar el Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica y el proceso de aprobación interna. Una vez obtenida la aprobación interna, como parte esencial del del Estu Estudi dioo de Impa Impact ctoo Ambi Ambien enta tall y Soci Socioc ocul ultu tura ral,l, se acti activa va la estr estrat ateg egia ia de parti partici cipac pació iónn ciuda ciudadan danaa con con las las comuni comunidad dades es organi organizad zadas, as, cuando cuando apliq aplique. ue. Post Posteri eriorm orment ente, e, el Equi Equipo po Técni Técnico co Multi Multidi disci scipl plin inari arioo proced procedee a la trami tramita taci ción ón forma formall de permi permisos sos ante ante la Autor Autorid idad ad Nacio Nacional nalde de Ambi Ambient entee y la Auto Autoriridad dadNa Naci ciona onall de Hidrocarburos. Habi Habiend endoo recib recibid idoo la aproba aprobaci ción ón inic inicia iall por parte parte de dicha dichass autori autoridad dades, es, se activ activan an los los proc proces esos os de cont contra rata taci ción ón de empr empres esas as de serv servic icio io,, hast hastaa tant tantoo PDVS PDVSA A Servi ervici cios os desa desarr rrol olle le la capa capaci cida dadd para para ejer ejerce cerr oper operac acio ione ness de Inyec nyecci ción ón Subterr Subterránea ánea de Desechos Desechos con esfuerzo esfuerzo propio. propio. Una vez inicia iniciadas das las operacio operaciones nes se debe debe activ activar ar el Plan Plan de Segui Seguimi mient entoo y Super Supervi visi sión. ón. Final Finalmen mente te,, las las operac operacio iones nes Inyec Inyecci ción ón Subt Subterr erráne áneaa de Desec Desechos hos culmi culminen nen,, se ejecu ejecuta ta el proces procesoo de aband abandono ono con la debida certificación de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos (Ver Figura. 1).
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Fig 2. FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES EN PROYECTOS DE INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS Visualización Proyectos EyP
Variable Socioambiental Socioambiental
Gestión de desechos
Asignación de GTM
EGP
Configuración Geológica ISD
Otra opción opción tecnológ tecnológic ica
Desfavorable Favorable No
Método de Selección Si PDVSA
ISD: mayor robustez ambiental, técnica y económica
Nota Técnica Justificativa
Presentación para AG CCPP EEYY Área Operacional
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FIG.1 FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES EN PROYECTOS DE INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS (CONT.) (CONT.) PDVSA
Documento de Intención / Solicitud ANH
Acercamiento con AUTORIDADES Región Central
Elaboración EFATE
Ejecución EIAS
Aprobación de la Comunidad
No Cambio de Propuesta
Si
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EIAS (EFATE)
Autorización AARN -- ANH
Contrataciones u órdenes de servicio Plan de Seguimiento y Supervisión ANA -- ANH
OPERACIONES ISD
CIERRE PDVSA
ABANDONO
Nota Técnica (Historial)
RESPONSABILIDAD EXTENDIDA
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8.2
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Residuos Residuos y Desechos que Pueden Disponerse por Medio de la Inyección Inyección Subterránea de Desechos El Anexo C presenta la lista de residuos y desechos que pueden disponerse por la vía de Inyección Subterránea de Desechos. En primer lugar, aquellos que no requ requie iere renn una una eval evalua uaci ción ón prev previa ia para para su inco incorp rpor orac ació iónn a la susp suspen ensi sión ón;; en segundo lugar, aquellos que requieren una evaluación previa para agregarse a la suspen suspensi sión. ón. Esta Esta list listaa debe debe somete someterse rse a la consi consider deraci ación ón de la Auto Autoriridad dad Nacio Nacional nal deAmbiente,segúnelparágrafoúnicodelosartículos52y54delDecretoN° 2635. El Anexo Anexo D presen presenta ta la lista lista de residuo residuoss y desech desechos os cuya cuya inye inyecci cción ón se prohí prohíbe. be. La incor incorpo porac ració iónn de cualq cualqui uier er canti cantidad dad de estas estas susta sustanci ncias as consti constitu tuye ye un delit delitoo tipificado y sancionado por la Ley Penal del Ambiente (Arts. 28, 32, 35, 40, 42) y la Ley sobre sobre Sust Sustanc ancia ias, s, Materi Material ales es y Desec Desechos hos Peli Peligro grosos sos (Art. (Art. 6) y además además,, acarrea sanciones disciplinarias internas en PDVSA. En el caso de materiales, sustancias, residuos y desechos inocuos o peligrosos que no se encu encuen enttren ren en alguna guna de las listas citada adas; el Equipo uipo Técn Técniico Multid Multidisc iscipl iplinar inario io debe someter someter la evaluaci evaluación ón y aprobaci aprobación ón de su posible posible inyecci inyección ón ante la Autoridad Nacional de Ambiente, con el apoyo del GTISD.
8.3
Estudio Geológico Preliminar Preliminar Para Para cons consid ider erar ar la incl inclus usió iónn de la Inye Inyecc cció iónn Subt Subter errá ráne neaa de Dese Desech chos os como como opció opciónn tecnol tecnológi ógica ca para para la gesti gestión ón ambie ambient ntal al en el área área operac operacio ional nal,, el Equi Equipo po Técn Técnic icoo Mult Multid idis isci cipl plin inar ario io debe debe hace hacerr un Estud studiio Geoló eológi gico co Prel relimin iminar ar establec establecien iendo do el potencia potenciall de la configur configuració aciónn estrati estratigráf gráfica ica para aplicaci aplicación ón de Inyecció Inyecciónn Subterr Subterránea ánea de Desecho Desechos, s, definie definiendo ndo posible posibless combina combinacion ciones es exitosas exitosas de roca rocass rece recept ptor oras as y roca rocass conf confin inan ante tes, s, si las las hubi hubier ere. e. El Equi Equipo po Técn Técnic icoo Mult Multid idis isci cipl plin inari arioo debe debe prepar preparar ar una Nota Nota Técni Técnica ca que respal respalde de la decis decisió iónn en ambos casos: tanto cuando sea factible como cuando no.
8.3.1 Información Necesaria Las organi organizac zacio iones nes de Ambi Ambient ente, e, EEYY EEYY y CCPP CCPP deben deben faci facililita tarr el acceso acceso del del Equipo Técnico Multidisciplinario a la siguiente información: a. Carac Caracte teririzac zació iónn hidrog hidrogeol eológi ógica ca del área. área. b. Mapas Mapas geoló geológi gicos cos regio regiona nale les. s. c. Seccion Secciones es sísmic sísmicas: as: marcad marcadores ores geol geológic ógicos os y estruct estructuras uras.. d. Mapa Mapa e int interp erpret retaci ación ón est estruc ructur tural al.. e. Columna Columna estrati estratigráf gráfica ica,, profundid profundidad ad de bases y topes topes estrati estratigráf gráfico icos. s. f. Seccion Secciones es estratig estratigráfi ráficas, cas, geometr geometría ía y extensión extensión lateral lateral de las unidade unidades. s.
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g. Registros convencionales (rayos gamma, resistividad) y de cementación, disponibles y sus correlaciones. h. Modelo sedimentológico. i. Evaluación o caracterización petrofísica. j. Plan de perforación, mapa de ubicación de pozos en el área, diseños y esquemas de producción. k. Tectónica y sismicidad regional. l. Historial de pozos. Además, como información complementaria opcional: ** Descripción de núcleos y calibraciones. ** Caracterizaciones geoquímicas. ** Registro sónico (DTS/DTC ). 8.3.2 Estructura del Estudio Geológico Preliminar Tanto el desarrollo del Estudio Geológico Preliminar como la Nota Técnica que se genere, deben estructurarse en función de los siguientes puntos: a. Descripción general del área de estudio. b. Geología regional. c. Estratigrafía regional. d. Geología estructural regional. e. Hidrogeología regional. f. Actividad sísmica regional. g. Análisis geológico local de superficie. h. Propiedades petrofísicas. i. Desarrollo de yacimientos. j. Factibilidad geológica para Inyección Subterránea de Desechos. 8.3.3 Desarrollo del Estudio Geológico Preliminar La Fig. 2 muestra el flujograma para el desarrollo del Estudio Geológico Preliminar. Se deben evaluar cinco aspectos fundamentales: estratigrafía, sedimentología, geología estructural, sismicidad e hidrogeología, estableciendo el nivel de detalle en función de las dimensiones del área involucrada en el proyecto. Siguiendo el flujograma, se deben revisar las variables relacionadas con la configuración del
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subsuelo, las unidades litológicas, las estructuras, los sistemas hidrogeológicos y los yacimientos de hidrocarburos, a modo de árbol de decisión o lista de verificación. Una vez valoradas todas las variables, el Equipo Técnico Multidisciplinario deberá analizar y definir la factibilidad geológica para la aplicación de Inyección Subterránea de Desechos.
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Fig 3. FLUJOGRAMA PARA EL DESARROLLO DEL ESTUDIO GEOLÓGICO PRELIMINAR INICIO: EGP
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Información Disponible EEYY CCPP
Evaluación de Estratigrafía/Sedimentología
Evaluación de la Geología Estructural
Evaluación de la Hidrogeología
Roca Receptora: -- Capacidad (espesor > 10 m) -- Capacidad (área/extensión lateral > 1 km 2) -- Profundidad del tope > 500 m -- Distancia a la base del acuífero aprovechable inferior > 200 m Litología: Arenisca/Arena -- Permeabilidad: 300 mD < K < 2 D -- Porosidad: 15% < φ < 25% Litología: Arcillita/Lutita/Arcilla Expansión, compresibilidad, resistencia Zona Confinante: -- Sucesión sedimentaria, preferiblemente arcillosa o con alternancia vertical de facies, contrastes de permeabilidad y espesor mínimo de 200 m. -- Espesor de las capas confinantes suprayacente e infrayacente: > 6 m
-- Ausencia de fallas con actividad Reciente -- Evaluación de la Sismicidad -- Ausencia de plegamientos complejos -- Buzamiento suave (<10º)*
-- Ausencia de fallas, sistemas de diaclasas o fracturas que permitan el flujo. -- Flujo subterráneo < 2,6x10 --6 m/s -- Ausencia de comunicación hidráulica con acuíferos o yacimientos Roca Receptora: -- Acuífero no aprovechable -- Si es yacimiento de hidrocarburos: Modelo dinámico .
ISD Geológicamente No Factible
* En estructuras confinantes, como fosas tectónicas, el buzamiento puede ser > 10 °
No
Factibilidad Geológica ISD
Si
ISD Geológicamente Factible PDVSA
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Nota Técnica EGP
Nota Técnica EGP FIN: EGP
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8.4
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Modalidades Inyección Subterránea de Desechos
8.4.1 a.
b.
c.
8.4.2 a.
Con el Estudio Geológico Preliminar se puede analizar el potencial de las diferentes modalidades de Inyección Subterránea de Desechos que pueden aplicarse. La modalidad a elegir depende de la combinación entre la configuración sedimentológica, estratigráfica, petrofísica y mecánica del subsuelo, el tipo de fluido a inyectar, la disponibilidad de pozos con potencial de adaptación, la capacidad de construcción de un pozo exclusivo y las consideraciones operacionales y económicas del campo o área operacional. Cada modalidad tiene implicaciones de diseño específicas y se ilustran en el Anexo E. Según las Condiciones del Pozo Inyección directa en pozo exclusivo: modalidad Inyección Subterránea de Desechos en la cual el pozo se completa para que la suspensión se introduzca por la tubería principal. La variable económica posee un peso importante. Se debe garantizar que, la inversión representada por el pozo exclusivo, se cubra sobre la base de los ahorros brindados en función del volumen de desechos a disponer. Se deben efectuar análisis costo/beneficio, sin embargo, en situaciones de alto riesgo socioambiental, la garantía de protección del ambiente debe tener prioridad (Ver Anexo E, Esquema 1). Inyección anular simultánea: modalidad Inyección Subterránea de Desechos que aprovecha los espacios anulares entre dos revestidores para el flujo de la suspensión, siempre que la zapata del primero haya sido asentada en un punto de la roca receptora que permita la Inyección Subterránea de Desechos de manera segura y que la cementación del segundo haya dejado el intervalo libre. Se lleva a cabo en pozos de producción o pozos de recuperación mejorada, como un proceso simultáneo a la producción de hidrocarburos (Ver Anexo E, Esquemas 2 y 3). Inyección anular o directa en pozo en abandono: cuando el pozo se recupera o rehabilita a partir de un pozo en proceso de abandono ante la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. Debe estudiarse el potencial de uso de estos pozos en función de su configuración estratigráfica y la calidad de su cementación (Ver Anexo E). Los pozos que resulten seleccionados se deben rehabilitar garantizando su integridad mecánica. Es importante tener presente que el proceso de abandono afecta sólo al pozo y no al yacimiento o los yacimientos que atraviese y se encuentren en producción vía otros pozos. En Función del Fluido a Disponer Inyección de efluentes: modalidad Inyección Subterránea de Desechos en la cual el fluido a disponer no contiene la fase dispersa (sólidos triturados), sino que se compone de fluidos, fundamentalmente aguas de producción, salmueras, aguas industriales y otros efluentes de los procesos industriales en las áreas donde esta norma aplica.
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b. Inyección de suspensiones: modalidad fundamental de Inyección Subterránea de Desechos. El fluido consiste en una suspensión, que contiene una fase dispersa de desechos sólidos triturados, acondicionada reológicamente para su infiltración en la roca receptora. 8.4.3 En función de la Dinámica de la Inyección a. Inyección matricial: modalidad Inyección Subterránea de Desechos en la cual la presión de inyección no supera la resistencia de la roca receptora, por lo que no se genera fractura, siendo posible sólo en rocas permeables o poco consolidadas. La fase continua de la suspensión fluye gracias a la permeabilidad de la roca, mientras la fase dispersa eventualmente se acumula en los poros reduciendo la permeabilidad, lo cual podría conducir a la necesidad de fracturar, como mecanismo secundario de disposición. b. Inyección con fracturamiento hidráulico: modalidad Inyección Subterránea de Desechos que requiere el fracturamiento hidráulico de la roca receptora, como mecanismo primario de disposición, para generar el volumen de disposición. En principio, se aplica en rocas impermeables y como operación avanzada en rocas permeables. 8.4.4 En Función del Número de Unidades Receptoras a. Inyección simple: configuración más común, cuandosólo existe una roca receptora y el pozo se completa para inyectar sólo en un intervalo. b. Inyección múltiple: cuando existen dos o más unidades receptoras, obteniendo una capacidad de disposición mayor. La inyección múltiple puede incluir la completación múltiple, en la que se utilizan dos o más tuberías en un mismo pozo.
8.5
Aprobación Inicial en las Organizaciones de Ambiente, EEYY y CCPP Para proceder a someter el proyecto a la aprobación de las organizaciones locales de Ambiente, EEYY y CCPP, el Equipo Técnico Multidisciplinario debe tener el análisis y selección de opciones tecnológicas, utilizando una metodología que permita elegir la mejor opción desde las perspectivas ambiental, operacional y económica, por medio de una herramienta, e.g. matriz de selección, que tome en cuenta criterios como los sugeridos en el Anexo A y siga principios de vanguardia, e.g. Tanto el Estudio Geológico Preliminar como el método de selección deben ser validados por el GTISD. El Equipo Técnico Multidisciplinario debe convocar a los líderes de las organizaciones involucradas en el área operacional, así como, al menos, a un representante del GTISD, para la presentación, discusión y aprobación del proyecto.
8.6
Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica Al obtener la aprobación interna, el Equipo Técnico Multidisciplinario debe proceder a preparar el Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica, el
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cual constituye el núcleo de los requerimientos solicitados por las autoridades nacionales, para la aprobación externa. 8.6.1 Información Primaria Para el desarrollo del Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica se debe reunir la siguiente información, tomando en cuenta su disponibilidad: a. Información socioambiental: -- Mapa de ubicación del proyecto en la hoja de cartografía nacional del Instituto Cartográfico Nacional Simón Bolívar. -- Caracterización de acuíferos desde el punto de vista socioambiental: calidad del agua y caracterización fisicoquímica de los sedimentos que circundan al pozo en el intervalo de inyección. b. Información geológica: -- Columna estratigráfica, profundidad de unidades litológicas y caracterización. -- Sísmica, marcadores geológicos y estructuras. -- Secciones de pozos, correlaciones, geometría y extensión lateral. -- Registros de pozos disponibles, entre ellos: rayos gamma, potencial espontáneo, densidad, porosidad, acústicos DTS (Delta Time Shear, tiempo de viaje para onda de cizalla), DTC (Delta Time Compressive, tiempo de viaje para onda de compresión), calibrador (multi--arm calliper), resistividad (corta, profunda), trayectoria (survey), de lodo (mudlogging), de cementación, buzamientos, imágenes, resonancia magnética, geoquímica. -- Descripción de núcleos (petrofísica, propiedades mecánicas, constantes elásticas), si los hubiera. c. Información operacional: -- Plan de perforación, mapa de ubicación de pozos, diseño de pozos (tasa de penetración, diámetros, fluidos, completación), trayectorias de los pozos en el campo (spider), pruebas de pozo como: mini--frac, prueba de flujo (leak--off test, LOT), prueba extendida de flujo (Extended LOT, xLOT), prueba de integridad de presión (PIP), esfuerzos in situ, máxima presión de operación, registros de cementación e integridad mecánica de la completación, historial del pozo (si es un pozo activo o en proceso de abandono, recuperación o rehabilitación). -- Registros de presiones de roca, pruebas de formación, datos generados en tratamientos con fracturamiento hidráulico, si existieran. d. Información administrativa: -- Definición formal del Equipo Técnico Multidisciplinario: personal designado, roles, responsabilidades y verificación de habilidades y destrezas. e. Información económica:
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Inversiones asociadas. Costos de construcción o adecuación. Costos de operación. Costos asociados al análisis de riesgos y la aplicación de medidas preventivas, mitigantes y correctivas. -- Estimaciones para pólizas contra daños al ambiente. -- Monto total de inversión.
8.7
Procedimientos Técnicos
8.7.1 Modelo Geológico Deberá contener la configuración estratigráfica de las unidades litológicas del subsuelo e indicar, específicamente, la geometría de las unidades receptoras, unidades confinantes, acuíferos aprovechables, acuíferos no aprovechables, yacimientos de hidrocarburos, fallas y otras estructuras geológicas. Son fundamentales el modelo estático (sedimentológico, estratigráfico, petrofísico o estructural) y el modelo geomecánico. Este proceso debe fortalecerse con las Normas del Manual de Estudios Integrados de Yacimientos de PDVSA. Se debe realizar el cálculo volumétrico del dominio de disposición. PDVSA Intevep debe establecer una línea de desarrollo para la creación de un sistema o programa informático, para Inyección Subterránea de Desechos que sirva de enlace con los programas informáticos que manejan y visualizan la información de registros de pozos, mapas, correlaciones y diagramas en un módulo de insumos geológicos y cálculo del dominio de disposición. Esta actividad requiere un plazo de ejecución, por lo cual no es condicionante para el desarrollo de modelos geológicos para Inyección Subterránea de Desechos, utilizando las herramientas disponibles actualmente y durante el período de adecuación para el cumplimiento de esta norma. 8.7.2 Estudio Geomecánico Fundamentalmente, se debe calcular la resistencia a la fractura de la roca receptora y sus capas confinantes, el contraste de los esfuerzos, la carga litostática, orientación de los esfuerzos horizontales, gradiente de fractura y presiones de operación. Este proceso debe apoyarse en las Normas PDVSA EIY--02--01--06 y EIY--02--02--06. PDVSA Intevep debe establecer una línea de desarrollo para incorporar al programa informático o sistema, mencionado anteriormente, un módulo geomecánico que permita efectuar cálculos y calibraciones del modelo con los insumos aportados por la información geológica. Esta actividad requiere un plazo de ejecución por lo cual no es condicionante para el empleo de las herramientas de cálculo y modelado disponibles actualmente y durante el período de adecuación para el cumplimiento de esta norma.
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8.7.3 Geometría y Orientación de la Fractura Cuando la modalidad de inyección es con fractura, se debe presentar un modelo de la geometría de la fractura que señale longitud radial, altura y espesor. Como referencia se presenta la siguiente figura: Fig 4. REPRESENTACIÓN DE UN MODELO DE GEOMETRÍA DE LA FRACTURA
) a c i r t é m i s ( m a r u t l A
Espesor en escala de colores Capa confinante suprayacente
Capa confinante infrayacente
Longitud m (simétrica) de la fractura
Este ejemplo de representación sólo muestra la mitad de la fractura y se fundamenta en la suposición de una fractura simétrica en todas sus dimensiones. El eje vertical de simetría correspondería al pozo Inyección Subterránea de Desechos, como centro de la fractura completa. Se establece un eje horizontal de simetría en el punto de inyección, donde igualmente se ubica el núcleo de mayor espesor de la fractura. El espesor se puede representar con una escala de colores que va desde el mayor espesor en el punto de inyección hacia el espesor nulo en los bordes. Se debe ilustrarel acotamiento ejercido porlas capasconfinantes supra e infrayacente, como elementos críticos de seguridad. La longitud de la fractura, multiplicada por el factor de seguridad, se combinará con los resultados del modelo de propagación de fluidos para definir el radio de seguridad con el cual se delimita el área de afectación potencial. Dicho factor de seguridad se calcula en función de la incertidumbre de los datos, su valor mínimo debe ser dos (2). Se debe estimar la orientación de la fractura a partir del estudio geomecánico y el régimen de esfuerzos con el propósito de descartar la existencia o futura perforación de pozos en la trayectoria de propagación de la fractura.
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PDVSA Intevep debe establecer una línea de desarrollo para la incorporación de un módulo para el cálculo y la representación de la geometría de la fractura, en el programa informático para Inyección Subterránea de Desechos. Esta actividad requiere un plazo de ejecución por lo cual no es condicionante para el empleo de las herramientas disponibles para representación de la geometría de la fractura actualmente y durante el período de adecuación para el cumplimiento de esta norma. 8.7.4 Prueba de Bombeo y Calibración del Modelo Geomecánico Consiste en la inyección, a tasa constante, de un volumen calculado de agua acondicionada como fluido fracturante reológicamente aproximada a la suspensión. Para la realización de esta prueba se debe solicitar el acompañamiento de representantes de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. Los resultados de esta prueba se utilizan para verificar o calcular las presiones de operación,elgradientedefractura,elgradientedepresióndeporosyelcoeficiente de pérdida de fluidos con el fin de calibrar los modelos, realizar el diseño reológico de la suspensión, generar reportes y garantizar la protección a los acuíferos aprovechables y yacimientos de hidrocarburos por medio de la integridad mecánica del sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos. El Anexo F contiene un formato para registrar los datos de la prueba, que debe incluirse en el Plan de Seguimiento y Supervisión Ambiental. El pozo debe permanecer cerrado durante suficiente tiempo antes de la prueba, de modo tal que la presión de fondo se aproxime a la presión natural de la roca. Si bajo estas condiciones existiera flujo ascendente, se debe equipar el cabezal del pozo con un medidor de presión para registrar la presión estática en superficie. Se establece una serie de ciclos de inyección de igual duración, pero con tasas de inyección sucesivamente más altas. La duración de los ciclos está asociada a la permeabilidad de la roca: 60 min, si K = 5 mD y 30 min si K > 5 mD. Se debe determinar la tasa máxima de inyección y, partiendo de su valor, las tasas para cada ciclo deben corresponder a un porcentaje de esa tasa máxima (5%, 10%, 20%, 40%, 60%, 80% y 100%).
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Fig 5. MODELO DE GRÁFICA PARA CADA CICLO DE INYECCIÓN EN LA PRUEBA DE BOMBEO Presión (kg/cm2)
Ciclo de Inyección Nº X (Y%)
40
35
30
25
20 0
20
40
60
80
100
120 Tiempo (min)
Se ejecutan los ciclos registrando los valores de presión para cada uno. Se debe regular el flujo constante para la tasa de inyección y registrarlo con un medidor de flujo calibrado. También se deben medir las presiones de fondo (si se estiman desde la superficie se deben corregir por pérdidas de fricción). Se debe presentar una gráfica, como la de la Fig. 4, para cada ciclo de inyección, definido por su tasa de inyección, contra los valores de presión. Esta presión de fractura debe ser verificada al menos por dos combinaciones de ciclos de inyección, antes de detener el bombeo, cerrar la válvula y entrar a la fase de pérdida de fluidos. En este punto se registra la caída instantánea de presión de cierre, luego de la cual los valores de presión vuelven a estabilizarse. Este valor se tomará como la mínima presión necesaria para mantener abierta la fractura, es decir, el esfuerzo horizontal mínimo. Si no se determinara un quiebre en la curva de la prueba de bombeo, incluso en la máxima tasa de inyección, los resultados pueden indicar que se trata de un proceso de inyección matricial: la roca acepta fluidos sin fracturamiento hidráulico. Este proceso debe apoyarse en la Norma PDVSA EIY--02--05--06. PDVSA Intevep establecerá una línea de desarrollo para la incorporación de un módulo para la introducción de los datos obtenidos en esta prueba de bombeo y su habilitación para el proceso de calibración del modelo geomecánico, dentro del programa informático para Inyección Subterránea de Desechos. Esta actividad requiere un plazo de ejecución por lo cual no es condicionante para el empleo de las herramientas disponibles actualmente para el análisis de pruebas de bombeo y durante el período de adecuación para el cumplimiento de esta norma.
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8.7.5 Modelo de Propagación de los Fluidos Se debe presentar una caracterización hidrogeológica completa que incluya calidad del agua subterránea (acuíferos aprovechables y acuíferos no aprovechables), curvas piezométricas, gradiente hidráulico y direcciones de flujo, niveles estáticos y dinámicos (si aplican), uso de los acuíferos aprovechables y disponibilidad de otras fuentes de agua potable, si existieran. Se deben desarrollar simulaciones de flujo subterráneo para establecer la hidrodinámica interna y la propagación de la fase fluida de la suspensión o los efluentes inyectados. Esta información será insumo requerido para definir el arreglo de pozos de observación para detección de contaminación de acuíferos aprovechables, comunicación con pozos productores, yacimientos o fallas; así como, el radio de seguridad para la demarcación del área de afectación potencial. PDVSA Intevep establecerá la línea de desarrollo para la incorporación de un módulo de modelado de propagación de fluidos en el programa informático para Inyección Subterránea de Desechos. Esta actividad requiere un plazo de ejecución por lo cual no es condicionante para el empleo de las herramientas disponibles actualmente para modelado de propagación de fluidos y durante el período de adecuación para el cumplimiento de esta norma. 8.7.6 Consideraciones para un Pozo Inyección Subterránea de Desechos Losrevestidores de un pozo Inyección Subterráneade Desechos se deben evaluar partiendo de factores como el volumen de desechos, la composición química y el contenido de sólidos en la suspensión, la tasa de inyección y presiones de operación en términos de las variables siguientes: a. Diámetro. b. Presión de estallido. c. Presión de colapso. d. Tasa de fatiga por abrasión, causada por los sólidos. e. Tasa de fatiga por corrosión, causada por los efluentes, la fase fluida de la suspensión o el propio ambiente que rodea el pozo. Estas variables se evalúan para cada revestidor en la fase de completación correspondiente: conductor, superficial, intermedio y productor, anexando la tubería central (Anexo E), siguiendo las pautas de la Norma PDVSA EIY--02--05--06.
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PDVSA Intevep establecerá la línea de desarrollo para la incorporación de un módulo de operaciones Inyección Subterránea de Desechos, para registrar y analizar la información operacional, pruebas hidrostáticas, integridad de cementación, evaluación de zapatas y otras variables que se definan en el Plan de Seguimiento y Supervisión, dentro del programa informático para Inyección Subterránea de Desechos. Esta actividad requiere un plazo de ejecución por lo cual no es condicionante para el empleo de las herramientas disponibles actualmente y durante el período de adecuación para el cumplimiento de esta norma.
8.8
Información para el Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural
El desarrollo particular de un Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural para proyectos Inyección Subterránea de Desechos deberá definirse en función de la dinámica operacional. Existen dos posibilidades de trabajo. La primera es un Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural para proyectos originales de Exploración y Producción, dentro de los cuales se contemple la Inyección Subterránea de Desechos como opción tecnológica para la gestión ambiental y el manejo de los desechos,básicamente en áreas nuevas. La segunda es un Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural para una actividad específica de Inyección Subterránea de Desechos, de orden secundario, en proyectos de Exploración y Producción que ya están en ejecución. En ambos casos, lo correspondiente a Inyección Subterránea de Desechos debe desarrollarse conforme a los siguientes parámetros: 8.8.1 Condiciones de Permiso a. Sobre los desechos a inyectar Partiendo del parágrafo único de los artículos 48, 52 y 54 del Decreto N 2635, PDVSA debe solicitar la evaluación de la ampliación del potencial de aplicación de Inyección Subterránea de Desechos para ripios impregnados, fluidos de perforación con base acuosa, fluidos de perforación con base de aceite mineral de emulsión inversa, aceite de motor u otro tipo de hidrocarburo, arenas de producción, suelos contaminados con hidrocarburos, lodos aceitosos provenientes de fondos de tanques de almacenamiento de crudos y separadores de crudo--agua; en combinación con los desechos establecidos en el Decreto No. 883 que clasifica los fluidos de perforación según la etapa de exploración, desarrollo y producción e incluye las aguas de formación y efluentes de procesos de producción de crudos. Según el artículo 57 del Decreto No. 2635, las prácticas establecidas pueden emplearse para el tratamiento y disposición de los desechos almacenados, como los desechos en fosas, por lo cual la Inyección Subterránea de Desechos es una opción tecnológica autorizada parael saneamiento integral y restauración de estos pasivos ambientales.
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Una vez iniciadas las operaciones, se debe solicitar la aprobación para la incorporación de cualquier tipo de sustancia, material, residuo o desecho, cualquiera sea su cantidad, a la suspensión o al efluente a inyectar, que no haya sido declarado o expresado detalladamente en el proyecto aprobado inicialmente por la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. b. Sobre los términos de duración y frecuencia Lospermisospara pozos Inyección Subterránea de Desechosse solicitan para una duración inicial estimada en función de los objetivos del proyecto y su renovación depende de la demostración de las buenas condiciones del pozo y la capacidad de la roca receptora. La Inyección Subterránea de Desechos se debe ejecutar siempre en ciclos para permitir la disipación de la presión y evitar un exceso que pueda causar daños a la roca receptora o el pozo, la difusión anticipada de los fluidos o la propagación descontrolada de la fractura, cuando aplica. Estos ciclos de inyección deben tener una duración y frecuencia que garanticen la eficiencia del proceso en términos de ambiente, higiene ocupacional, garantía operacional al generador y costos. La duración de un ciclo diario puede estar entre 6 horas y 12 horas, con un máximo de 5 días a 8 días, continuos. c. Relación entre pozo inyector y pozos generadores Se debe establecer claramente la relación entre estos pozos, en términos administrativos, ya sea a manera interna de PDVSA, o en acuerdos con otras empresas que administren pozos generadores. Sólo PDVSA podrá administrar pozos Inyección Subterránea de Desechos. Se contempla la sinergia entre organizaciones de la Corporación para crear estrategias de gestión ambiental conjuntas por medio de Inyección Subterráneade Desechos, e.g., si una organización cuenta con la factibilidad geológica o posee un pozo Inyección Subterránea de Desechosen suscampos, puedeofrecer a otras organizaciones la disposición de sus desechos por Inyección Subterránea de Desechos, siguiendo las pautas de esta norma. Dicha sinergia será acordada por PDVSA y se debe describir detalladamente en los documentos de solicitud de aprobación externa. d. Sobre al área de influencia El área de influencia debe ser la proyección en superficie del área de afectación potencial, una poligonal que establece la zona de observación y seguimiento. 8.8.2 Consulta y Aprobación de las Comunidades Organizadas, los Pueblos o las Comunidades Indígenas Se debe presentar una constancia de consulta a las comunidades organizadas, pueblos o comunidades indígenas que hagan vida en el área de influencia del
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proyecto, como requisito, ante la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. Para dar cumplimiento a este requisito se procederá como sigue: a. Diálogo de acercamiento: en esta primera fase, se establece contacto con los voceros de los comités de trabajo de la comunidad organizada, los pueblos o las comunidades indígenas que PDVSA haya encontrado en el área operacional, a través de su organización de atención ciudadana o social. Si no existieranregistros internos de tales representantes, se debe hacer un reconocimiento de las comunidades organizadas, los pueblos o las comunidades indígenas, desde las etapas de visualización del proyecto y durante la ejecución del Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural. b. Asamblea: se convoca a una asamblea de ciudadanos y ciudadanas que ejerzan la participación activa de la comunidad organizada, de los pueblos y las comunidades indígenas, siguiendo los parámetros establecidos en la legislación aplicable. c. Presentación comunitaria: se expone y explica el proyecto de un modo claro y detallado, demostrando la garantía de seguridad ambiental y comparando con las opciones tecnológicas posibles, incluyendo el método que sustenta la selección y tomando en cuenta: los derechos ambientales consagrados en la Constitución Nacional y demás leyes de la República que prohíben la ejecución de actividades en el hábitat y tierras de los pueblos y comunidades indígenas que afecten grave o irreparablemente la integridad cultural, social, económica, ambiental o de cualquier otra índole de dichos pueblos o comunidades. d. Constancia de consulta: se redacta un acta que presente conclusiones, recomendaciones, compromisos y contenga las firmas de los asistentes de acuerdo con la legislación aplicable. Un formato modelo se encuentra en el Anexo G. 8.8.3 Información Necesaria para el Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural Adicional a lo establecido en el Decreto Nº 1257 se debe incluir la siguiente información específica de los procesos Inyección Subterránea de Desechos: a. Información socioambiental: -- Descripción socioambiental del área de influencia, variables socioeconómicas con información locallevantada en campo y no tomada de registros estadísticos regionales previos. -- Análisis de vulnerabilidad y estrategia de protección de acuíferos aprovechables. La vulnerabilidad tanto desde la superficie, zona vadosa y agua freática, como desde el área de afectación potencial. -- Lista de materiales, sustancias, residuos o desechos a inyectar caracterizados cualitativa y cuantitativamente, indicando su procedencia.
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-- Potenciales afectaciones a la salud de los trabajadores y las trabajadoras, y medidas preventivas en el campo de Higiene Ocupacional. -- Plan de Seguimiento y Supervisión Ambiental. -- Caracterización inicial de los cuerpos de agua asociados, tanto acuíferos y caudales superficiales de agua dulce como, cuerpos lacustres o marinos de aguas salobres. b. Información geológica: -- Estudio Geológico Preliminar. -- Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica. -- Prueba de bombeo. -- Modelo geomecánico calibrado. c. Información operacional: -- Plan de perforación o mapa que muestre la ubicación superficial y trayectoria subterránea de los pozos vecinos, profundidad y longitud. -- Ficha técnica del sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos de cadapozoinyector,conladescripcióndetalladadelasespecificacionestécnicas de los equipos a emplear. -- Estimación del tiempo de vida útil y la capacidad aproximada de recepción del sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos . -- Plano y descripción detallada de infraestructuras asociadas y cada una de las actividades del proceso. -- Diagrama del pozo Inyección Subterránea de Desechos e informe técnico de diseño: revestidores, resistencias a colapso y estallido, Tope de Cemento, ubicación de las zapatas, tipología de la cementación, intervalos donde haya habido derrumbes, etc. -- Pruebas de integridad mecánica del pozo inyector: cementación y completación. -- Si el proyecto propone utilizar un pozo preexistente, bien sea productor, de recuperación mejorada o en proceso de abandono, se deben presentar sus registros históricos y la justificación de abandono del pozo, si aplicara. Asimismo, se debe describir el procedimiento técnico completo y los cambios o adaptaciones que se deban aplicar dada su función anterior. -- Análisis de factores de corrosión debida al contenido químico de la suspensión y el potencial corrosivo natural circundante al pozo, si lo hubiera. -- Pruebas de presión de los revestidores (Ver Norma PDVSA PI--02--08--01). -- Análisis, estimación o simulación de las presiones de operación. -- Diseño de la suspensión para el control de abrasión. -- Esquema con los procesos logísticos identificando vías, rutas de transporte, conexiones, puntos de transferencia o almacenamiento temporal, ubicación de
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pozos generadores y pozos inyectores, distancias, duración, volúmenes y vehículos a utilizar (capacidades, potencia, emisiones); así como, el análisis de riesgos, impactos asociados y medidas de conservación, prevención, reacción y corrección. -- Plan de Acción ante Eventos, destacando los peligros, riesgos o eventos, indicando su probabilidad de ocurrencia, consecuencias y medidas de mitigación y restauración a tomar, según la Norma COVENIN 2226. d. Información administrativa: -- Acta constitutiva y RIF de las empresas involucradas (generadora/manejadora) -- Registro del generador y el manejador en la Autoridad Nacional de Ambiente. -- Cronograma de actividades operacionales. -- Programa de reuniones con las autoridades involucradas. -- Planificación de entrega de los informes de avance. e. Información económica: -- Detalle de inversiones asociadas, costos de operación, aplicación de medidas preventivas, mitigantes y correctivas; así como, pólizas contra daños al Ambiente.
8.9
Aprobación Externa por Parte de las Autoridades Nacionales Las solicitudes de aprobación por parte de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos se deben hacer de manera conjunta, dando inicio con una reunión en la región del área operacional, convocada por los líderes de las organizaciones operacionales responsables: Ambiente, EEYY y CCPP. Una vez realizado el acercamiento en la región, el GTISD debe establecer el enlace en el nivel central.
8.9.1 Autoridad Nacional de Ambiente Cuando se trate de proyectos nuevos, como primer paso se debe preparar el Documento de Intención; mientras que si se trata de áreas tradicionales con proyectos de Exploración y Producción aprobados y autorizados por la Autoridad Nacional de Ambiente, dentro de los cuales se considere la incorporación de la Inyección Subterránea de Desechos como opción tecnológica para la disposición de los desechos, se debe preparar una solicitud de addendum, que es el método más frecuente. El Documento de Intención se prepara una vez que se haya hecho el Estudio Geológico Preliminar y debe incluir la ejecución del método de selección de opciones tecnológicas, como soporte de decisión. El Documento de Intención contendráobjetivos,justificación,descripciónydesarrollodelmétododeselección, acciones con potencial de generación de impactos por cada etapa de la Inyección Subterránea de Desechos, cronograma de planificación, inversiones estimadas y
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descripción del área de influencia. La Autoridad Nacional de Ambiente debe emitir sus recomendaciones partiendo de este documento, para los términos de referencia del Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural 8.9.2 Autoridad Nacional de Hidrocarburos Se debe comenzar involucrando al personal representante de la Oficina Regional de la Autoridad Nacional de Hidrocarburos a las reuniones de presentación con la Autoridad Nacional de Ambiente. Como la facultad para autorizar proyectos de Inyección Subterránea de Desechos reside en el nivel central, se debe extender, simultáneamente, la invitación ante la Dirección General de Exploración y Producción de Hidrocarburos. Sólo cuando se haya recibido la Autorización para la Afectación de los Recursos Naturales por parte de la Autoridad Nacional de Ambiente se podrá solicitar la autorización por parte de la Autoridad Nacional de Hidrocarburos, sin embargo, la estrategia recomendada es el acompañamiento inicial. Entre los recaudos de información que se deben presentar a la Autoridad Nacional de Hidrocarburos se encuentran: a. Solicitud de autorización por escrito. b. Memoria descriptiva (Ingeniería Básica) del proyecto de Inyección Subterránea de Desechos, plan de perforación o proyecto Exploración y Producción asociado, así como, estrategia ambiental. c. Método de selección de opciones tecnológicas que da soporte a la Inyección Subterránea de Desechos. d. Estudio Geológico Preliminar y Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica. e. Cronograma de ejecución de las actividades de Inyección Subterránea de Desechos. Si la roca receptora constituye un yacimiento agotado, un yacimiento potencial o un yacimiento productor, se debe elaborar un apartado específico, sustentado con información de mínima incertidumbre, que describa la dinámica hidráulica y los elementos de protección de los hidrocarburos del yacimiento. Sólo la Autoridad Nacional de Hidrocarburos puede aprobar este tipo de modalidad para Inyección Subterránea de Desechos . 8.9.3 Otras Autoridades En orden secundario, existen otros entes del Estado que podrían solicitar información, requerir algún tipo de consulta, participación o aprobación respecto a las actividades de Inyección Subterránea de Desechos, tales como: a. Autoridad Nacional para los Pueblos Indígenas
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b. Autoridad Nacional para la Salud c. Autoridad Nacional para la Defensa d. Instituto de Geología y Minas e. Autoridades municipales f. Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (Inpsasel) g. Instituto Nacional de Espacios Acuáticos (INEA) h. Fuerza Armada Nacional Bolivariana i. Protección Civil y Administración de Desastres
8.10
Contrataciones La contratación de empresas para realizar los Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica se debe aprobar sólo si se incluyen elementos expresos de transferencia tecnológica, i.e., la participación directa de personal de PDVSA (GTISD) en el desarrollo, como acción de formación. Se permiten las contrataciones para los Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica sólo durante el tiempo requerido para la selección, aprobación, consolidación técnica y validación del GTISD. Las organizaciones corporativas de Ambiente y Exploración y Producción validarán el GTISD, garantizando unaadecuada selección de las trabajadoras y los trabajadores de la Corporación, que sean propuestos por sus supervisores; tomando en cuenta su formación, sus habilidades y competencias, procurando el desarrollodesuexperienciayactualizaciónconstanteenlosfundamentostécnicos y la ejecución operacional de Inyección Subterránea de Desechos.
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Fig 6. ESTRUCTURACIÓN Y ARTICULACIÓN DE LOS EQUIPO TÉCNICO MULTIDISCIPLINARIO Y EL GTINYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS DIRECCIÓN EJECUTIVA DE AMBIENTE
GTISD
ATE INTEVEP
AG Área EyP Área CCPP EEYY
ETM 1
ETM 2
ETM n
La Dirección Ejecutiva de Ambiente debe notificar a sus organizaciones coordinadas en PDVSA sobre la consolidación y activación del GTISD, como agente para la asistencia técnica especializada, con el apoyo de PDVSA Intevep. Los Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural, que sean específicos para Inyección Subterránea de Desechos, se contratarán a empresas externas con la coordinación del Equipo Técnico Multidisciplinario de la organización contratante. PDVSA Servicios debe desarrollar la infraestructura para ejecutar los trabajos operacionales de Inyección Subterránea de Desechos para la Corporación con el apoyo del GTISD. Hasta tanto se consolide esta estrategia, los servicios operacionales, así como, los equipos podrán contratarse, estableciéndose como requisito para las empresas a contratar la participación directa en la operación de personal de PDVSA Servicios, los Equipo Técnico Multidisciplinario y el GTISD. Las empresas de servicio a contratar deberán demostrar su experiencia exitosa en actividades de Inyección Subterránea de Desechos, la trayectoria de su personal involucrado, así como, disponer de registros de certificación de las óptimas condiciones de los equipos a utilizar y programas de mantenimiento frecuente, que garanticen un excelente desempeño ambiental, operacional y económico durante el desarrollo del proceso de Inyección Subterránea de Desechos, ajustado a la normativa ambiental nacional vigente y a lo establecido en esta norma.
8.11
Operaciones de Inyección Subterránea de Desechos El GTISD debe asegurar la actualización constante por medio del registro de experiencias operacionales internas y externas.
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8.11.1 Pautas de la Operación LaInyecciónSubterráneadeDesechossólopuedeejecutarsesisecuentaconuna zona confinante que proteja la base del acuífero aprovechable inferior en operaciones tierra o el fondo del cuerpo de agua en operaciones costafuera y lago. La zona confinante debe garantizar la contención de la suspensión o de los efluentes por medio de unasucesión sedimentaria alterna conestratos de arenisca y lutita, que filtren o confinen la fase fluida antes que alcance la base del acuífero aprovechable inferior. La tasa de migración de fluidos debe ser baja, aunque el flujo ascendente a través de la zona confinante es poco posible en secuencias estratigráficas alternantes sin elementos comunicantes directos como fallas, pozos o la propia fractura. En general, el flujo hidráulico es descendente y la fase fluida de la suspensión suele ser más densa que las aguas freáticas, lo cual limita su ascenso. Se debe poner atención a las implicaciones debidas a la naturaleza de la roca receptora. El proceso Inyección Subterránea de Desechos puede ejecutarse en arenas no consolidadas, bajo una modalidad inicial de inyección matricial. En arcillitas, lutitas, lodolitas o arenas de poca porosidad, se requiere fracturamiento hidráulico. No se recomienda la Inyección Subterránea de Desechos con rocas receptoras esencialmente carbonáticas, como calizas o dolomitas. La naturaleza de la capa confinante suprayacente depende directamente de la roca receptora. Para inyección en areniscas permeables o arenas no consolidadas se debe contar con una capa confinante impermeable y con suficiente resistencia al fracturamiento, equivalente a una roca sello. Se considera ventajoso si existe una capa confinante que suprayazca directamente a la roca receptora o infrayazca directamente al acuífero aprovechable inferior, en procesos de inyección con fractura. Esta capa confinante debe tener un espesor, una resistencia al fracturamiento o un contraste en propiedades petrofísicas, respecto a la roca receptora, que garanticen su capacidad para detener el crecimiento de la fractura, lo cual debe estimarse en el modelo geomecánico y de propagación de los fluidos. En muchos casos, la contención de la fractura ocurre por pérdida del fluido fracturante, más que por resistencia mecánica, especialmente cuando se fractura en rocas de baja permeabilidad, a pesar de tener un contraste de resistencia mecánica desfavorable se debe contar con una capa confinante permeable que permita la disipación de la presión fracturante. Se debe calcular el coeficiente de pérdida de fluidos de ambas rocas. Cuando se fracturan rocas más permeables, se debe calcular la diferencia mínima de resistencia entre ambas rocas, que debe estar entre 20 kg/cm 2 y 50 kg/cm2 (300-- 700 lpc), siguiendo una proporción tal que para un menor espesor de la capa confinante se tenga un mayor contraste de esfuerzos. Se debe estimar el tiempo en que la fase fluida de la suspensión podría atravesar la zona confinante, e.g., una
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arcillita de 3 m de espesor y 2 x10 - 9 m/s de conductividad hidráulica vertical se atraviesa durante 2308 años a una tasa de 1,3 mm/año. El diseño de la suspensión debe fundamentarse en la composición y compatibilidad química de losdesechos que se mezclarán; la composición química y potencial de reacción de la roca receptora y sus fluidos, tomando en cuenta fenómenos como la interacción agua-- arcilla; las propiedades reológicas necesarias para que el proceso de inyección sea efectivo y el contenido de sólidos abrasivos que puedan causar fatiga en los componentes del sistema. Otro factor que condiciona el diseño de la suspensión es la modalidad de inyección en cuanto al mecanismo de disposición: con fracturamiento hidráulico o matricial. En el primer caso, los sólidos deben ejercer en cierto modo una función de apuntalante. En el segundo caso, se debe tomar en cuenta el diámetro de la garganta de los poros para establecer el diámetro máximo de los sólidos, lo cual define los parámetros de tamizado y trituración. Los principales parámetros del diseño de la suspensión y sus valores de referencia se muestran en la Tabla 1. 8.11.2 Sistema Integral para Inyección Subterránea de Desechos El Equipo Técnico Multidisciplinario debe diseñar el sistema integral para las operaciones Inyección Subterránea de Desechos, constituido por 4 elementos medulares: el subsistema de recolección y transporte, la infraestructura de procesamiento, los equipos de inyección y el pozo Inyección Subterránea de Desechos (v. Fig. 6). La mayoría de sus componentes unitarios son equipos conocidos en operaciones convencionales de Exploración y Producción; sin embargo, su selección debe hacerse partiendo de una revisión que incluya aquellos que se fabrican con especificaciones para Inyección Subterránea de Desechos. El sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos está conectado por medio de diferentes tuberías que deben seleccionarse tomando en cuenta su capacidad para conducir a largo plazo los diferentes fluidos, las presiones y los volúmenes calculados. Es posible encontrar precipitaciones minerales, corrosión, abrasión o sedimentación bacterial, que causan pérdidas en la capacidad de flujo. Eldiseño delsistema integral para Inyección Subterránea de Desechosdebe tomar en cuenta el estimado de vida del proyecto, las presiones de operación, la capacidad de las bombas (Ver Norma PDVSA MDP--02--P--01), los costos de consumo de energía y las necesidades del Plan de Seguimiento y Supervisión. a. Subsistema de recolección y transporte. Incluye la red de tuberías, tanques de fluidos, contenedores de ripios o desechos sólidos, cisternas o camiones de vacío, mangueras, buques y accesorios de navegación, barriles, tornillos--sin--fin, equipos de trasvase, etc.; por medio de los cuales se recolectan los desechos desde la localización de perforación, fosa o
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instalación operacional hacia la infraestructura de procesamiento. Cuando es posible, se aprovecha la gravedad para su movimiento, sin embargo,normalmente se requiere bombeo. Para el diseño, se deben tomar en cuenta los criterios de diámetro y materiales para las tuberías, diseño de instalación, equipos para el centro de recolección, equipos de mediciones, procesos de auditoría, supervisión y mantenimiento del sistema. Se debe tomar en cuenta la composición de los desechos y su potencial afectación en los materiales que componen el sistema, la corrosión por agentes externos, las presiones de operación, el tipo y eficiencia de las bombas, los costos de energía y la ubicación de puntos de muestreo. Estos puntos de muestreo deben ubicarse donde los desechos puedan sufrir un cambio: equipos de control de sólidos, tanques de fluidos, en la entrada y la salida de un tanque, etc. Se debe procurar que el subsistema de recolección y transporte constituya un ensamblaje cerrado para minimizar el riesgo de derrames accidentales y que su diseño se fundamente en la optimización del espacio para reducir el área a ocupar dentro de la localización, especialmente cuando se trate de operaciones simultáneas en un pozo productor. b. Infraestructura de procesamiento El procesamiento de los desechos se efectúa en dos corrientes: los desechos sólidos, como ripios y arenas de producción, que deben tamizarse y separarse en finos y gruesos; éstos últimos, pasan al equipo de trituración hasta alcanzar el diámetro que se calcule en función de la garganta de poro. Finalmente, se incorporan al tanque de mezcla, donde se unen con los fluidos. La fase fluida de la suspensión puede incluir efluentes, aguas de producción, fluidos gastados, aceites fuera de especificación y completarse en proporción, si es necesario, con agua proveniente de una fuente próxima como agua marina, lacustre, fluvial o subterránea. La suspensión puede requerir aditivos para su estabilización, según el diseño reológico. Esta infraestructura, que podría ser móvil o fija, incluye las tuberías, los tanques de gruesos, finos y mezcla, el triturador, el sistema de tamizado, los equipos de aditivos y de remoción. c. Equipos de inyección Se constituyen básicamente por las bombas de inyección y las tuberías de conducción hacia el pozo inyector. Estos equipos deben tener resistencia a la abrasión por la fase sólida y a la corrosión por la mezcla fluida. Su selección debe tomaren cuenta los diámetros, la tasa y las presiones de inyección,que se calculan enelmodelogeomecánicoenfuncióndelaresistenciahorizontalmínimadelaroca receptora, equivalente a la máxima presión de inyección. d. Pozo Inyección Subterránea de Desechos Es el núcleo del sistema integral y debe diseñarse, rehabilitarse o completarse en función de maximizar su vida útil, ya que la duración de un proyecto Inyección
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Subterránea de Desechos depende, casi exclusivamente, del pozo; que se constituye por el cabezal y los revestidores. En el diseño del pozo Inyección Subterránea de Desechosse debe garantizar que losrevestidores superiores sean cementados hasta la superficie,a lo largo del intervalo de acuíferos aprovechables. La inclinación u horizontalidad del pozo incrementa el asentamiento de los sólidos en suspensión por lo cual no se permite la Inyección Subterránea de Desechos a través de pozos horizontales. En caso de pozos inclinados, el máximo ángulo podrá ser 45 , tomando en cuenta las implicaciones geomecánicas para la operación. Fig 7. SISTEMA INTEGRAL PARA INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS
Tanque de fluidos
Transporte costafuera/lago
Contenedores de sólidos
Control de sólidos
Infraestructura de Procesamiento
Entrada de fluidos
Triturador
Clasificador
Adición de químicos Tolva mezcladora
Transporte en tierra
Contenedores de fluidos
Subsistema de Rec olección
Tanque de almacenamiento temporal Transferencia tornillo sin fin
Tanque d e gruesos
Bomba de inyección
Cabezal de pozo
Tanque de finos
Equipos de Inyección
Generador de energía
Pozo ISD
8.11.3 Inyección de Efluentes El alcance del tratamiento de los efluentes o las aguas de producción que se dispongan por Inyección Subterránea de Desechos se debe establecer sobre la base de las características geoquímicas e hidrogeológicas de la roca receptora y sus aguas intersticiales o connatas. El tratamiento debe contemplar la aplicación de procesos para la remoción o control de los siguientes parámetros: hidrocarburos, sólidos suspendidos, bacterias, sulfuros, hierro, sólidos disueltos, dureza y oxígeno disuelto; en función de su potencial de afectación al proceso debido a reacciones en la roca receptora con las aguas intersticiales o connatas que puedan ocasionar bloqueo.
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Para la remoción de hidrocarburos, sólidos suspendidos, hierro y sulfuros se aplican los procesos indicados en la Norma PDVSA MA--01--02--04 u otras tecnologías debidamente autorizadas por la Autoridad Nacional de Ambiente, aprobadas por PDVSA. 8.11.4 Plan de Seguimiento y Supervisión Ambiental Se debe asegurar que tanto la empresa operadora de PDVSA como las empresas externas que presten servicios de Inyección Subterránea de Desechos mantengan en sitio visible la notificación de riesgos a trabajadores y trabajadoras por instalación y puesto de trabajo, la documentación completa de las autorizaciones otorgadas por la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos (Registro de la actividad, Autorización de Ocupación del Territorio, Autorización para la Afectación de los Recursos Naturales, autorización de funcionamiento, plan de emergencia y contingencia y pólizas de seguro); asícomo, la documentación referencial de la capacidad técnica del personal a cargo de la ejecución de las operaciones de Inyección Subterránea de Desechos. El Equipo Técnico Multidisciplinario debe diseñar la estrategia de seguimiento y supervisión ambiental, según las exigencias de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. El plan de seguimiento y supervisión deberá contemplar: a. Línea de base hidrogeológica Se establece en la caracterización hidrogeológica hecha en el Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica y fortalecida en el Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural. Se debe tener bien definida para el diseño del plan de muestreo y el arreglo de los pozos de observación o control. b. Plan de muestreo El Equipo Técnico Multidisciplinario debe diseñar y ejecutar un plan de muestreo en las diferentes etapas del proyecto. El primer muestreo ocurre en el desarrollo del Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural, con la caracterización hidrogeológica inicial o línea de base, para establecer el estado preliminar de la calidad de las aguas subterráneas o de los cuerpos superficiales de agua, si los hubiera.La caracterización se hace atendiendo los parámetros delDecreto N 883.
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TABLA 1. PROPIEDADES DE LA SUSPENSIÓN Parámetro Contenido de sólidos (%) Densidad (g/cm3) Viscosidad (embudo) s/0,25gal Granulometría D90 (μm) Química Bacterias
Valores de referencia 10 – 25 1,00 – 1,60 50 – 90 300* pH, Fe, O2, H2S, CaCO3, aceites, ST aeróbicas o anaeróbicas
En segundo lugar, se deben tomar y caracterizar muestras de los desechos en las diferentes etapas de recolección y transporte, antes de su incorporación a la suspensión. La caracterización se haceatendiendo losparámetros de losDecretos N° 883 y N° 2635. La producción de hidrocarburos puede generar Materiales Radioactivos de Origen Natural en concentraciones peligrosas entre los que se encuentran: uranio y torio (poco móviles), radio (más soluble), plomo y radón (producción de gas). Se debe evaluar su contenido en etapas tempranas para tomar medidas preventivas de higiene ocupacional. Finalmente, se deben caracterizar en la suspensión, antes de la inyección, las variables de la Tabla 1. c. Estrategia de observación y control Para el seguimiento de la propagación de los fluidos inyectados y de la fractura, si aplica; el Equipo Técnico Multidisciplinario debe diseñar una estrategia apoyada en el uso de las técnicas de diagnóstico disponibles, cuyos instrumentos se deben ubicar en un arreglo de pozos de observación y de control, según el caso. Los pozos de observación tienen como objetivo hacer seguimiento a la calidad de las aguas en acuíferos aprovechables, mientras que los pozos de control sólo se emplean para detectar el avance de los fluidos inyectados o la deformación causada por la propagación de la fractura. En operaciones tierra se requiere de ambos pozos, mientras que en operaciones lago o costafuera, sólo se emplearán pozos de control, que pueden habilitarse en pozos vecinos. Entre las técnicas de diagnóstico recomendadas para la estrategia de observación y control se encuentran los inclinómetros y la cartografía de fractura con microsísmica, para obtener la orientación y las dimensiones de la fractura. Los inclinómetros pueden estar en superficie o ubicados en pozos de control, al igual que los geófonos de microsísmica. Otras técnicas se pueden llevar a cabo dentro del pozo Inyección Subterránea de Desechos: registros de imágenes, registros de temperatura, medidores de presión de fondo y uso de trazadores radiactivos. Como métodos indirectos se pueden realizar modelos de análisis de presiones de fractura, pruebas de pozo y análisis de datos de operación, con sus respectivas calibraciones. La Fig. 7 presenta una referencia para la estrategia de seguimiento y control con algunas técnicas de diagnóstico.
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Como parte de la estrategia, se debe registrar continuamente la presión de fondo tanto en el pozo Inyección Subterránea de Desechos como en los pozos de control. Se deben hacer pruebas de presión a una frecuencia definida por el volumen inyectado de suspensión o efluentes y cuando se culmine el proyecto.En los pozos de control se deben verificar los niveles de los fluidos que se encuentren. Los inclinómetros en superficie se recomiendan para proyectos Inyección Subterránea deDesechosenlosquelarocareceptoraestéentre500my800mdeprofundidad. Las muestras de agua en acuíferos aprovechables se deben tomar de los pozos de observación y caracterizar semanalmente. Para mayores detalles consultar las referencias recomendadas del apartado 8. Fig 8. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA SEGUIMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS Pozo de Observación
Pozo ISD
Arreglo de inclinómetros en superficie
Pozo de Control
Muestras de agua
Acuífero aprovechable
Zona Confinante
Sensor de presión de fondo Sensor de temperatura
Roca Receptora Aplicacion de trazadores
Inclinómetros en pozo de control Sensores de Microsísmica
d. Registros de información y reportes de operaciones Una vez iniciadas las operaciones, el Equipo Técnico Multidisciplinario debe registrar continuamente las presiones de operación, la tasa de inyección, el volumen inyectado por ciclo y el volumen acumulado. Se debe preparar un informe trimestral con los datos de operación, incluyendo caracterización de muestras e integridad del pozo. Estos datos se presentarán con gráficas como la mostrada en el Anexo H. Una vez que el Sistema Integral de Manejo de Desechos de Exploración y Producción, SIMDEP , entre en vigor, se acoplará como herramienta esencial delPlan de Seguimiento y Supervisión de las operaciones de Inyección Subterránea de Desechos. El Anexo I muestra la plantilla SIMDEP
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diseñada para Inyección Subterránea de Desechos la cual se puede utilizar como guía para la preparación de los reportes. e. Inspección interna Corresponde a las organizaciones de Ambiente, Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional realizar inspecciones periódicas del proceso de Inyección Subterránea de Desechos. Cada organización debe generar un informe con las observaciones levantadas y sus recomendaciones. f. Inspecciones externas Corresponden a la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. Los términos de su ejecución están fuera del alcance de esta norma.
8.12
Mantenimiento
a. b. c.
d.
El Equipo Técnico Multidisciplinario debe implementar un programa rutinario de inspección preventiva para identificar problemas potenciales debidos a abrasión, corrosión, fatiga y otros daños que puedan presentarse en los componentes del sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos. Se deben consultar las normas técnicas del Manual del Proceso de Mantenimiento de Rutina. El plan de mantenimiento debe considerar los siguientes aspectos: Servicio y calibración de equipos e instrumentos de medición para el registro de las variables del proceso para garantizar la precisión de la información registrada. Los equipos e instrumentos que no pueden recibir mantenimiento o calibrarse se deben cambiar con una frecuencia estimada según sus especificaciones. Se debe mantener vigilancia a las variables críticas que pueden indicar problemas en el sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos. Un cambio rápido (instantáneo) en la presión de inyección en superficie es una alarma. La caída puede indicar fuga de la suspensión o efluente por alguna tubería o algúnelemento del pozo. El incremento puede indicar bloqueo en el punto de inyección en la roca receptora, bloqueo dentro del pozo o presurización de la roca receptora, limitando la capacidad de inyección. La caída progresiva de la presión de inyección en superficie, con un aumento inesperado del volumen inyectado, puede indicar una pérdida de control en el fracturamiento (si aplicara) o la intersección con una falla comunicante u otro pozo del campo, implicando fugas en ambos casos. El incremento progresivo de la presión de inyección en superficie, con disminución progresiva del volumen inyectado, puede indicar el inicio de la colmatación de la roca receptora. Estos indicadores deben dar paso a un análisis oportuno para proponer decisiones como tratamiento, reparación o abandono del pozo Inyección Subterránea de Desechos. Los problemas con tuberías o empacaduras se reparan rutinariamente, pero las fugas en revestidores o el colapso requieren trabajos mayores.
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e. Se debe llevar a cabo un lavado de los componentes del sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos una vez terminado cada ciclo de inyección. f. Durante el lapso de reposo de las operaciones, se debe ejecutar el cierre del sistema, lavado y llenado del pozo con agua de contención para prevenir daños como bloqueo, asentamiento de sólidos, corrosión o arremetida de los fluidos inyectados. La presión hidrostática debe estar en equilibriocon la presión de fondo. g. Se deben incluir medidas avanzadas de mantenimiento y prevención en las tuberías y en el pozo con métodos de limpieza y remoción de sedimentos o precipitados. h. Se deben emplear biocidas para prevenir el bloqueo de la roca receptora, siempre que se determine un contenido potencialmente nocivo. El uso de sistemas cerrados para evitar la incorporación de oxígeno en la suspensión contribuye a reducir la acción de las bacterias. i. Se deben analizar las técnicas de estimulación que podrían aplicarse para prolongar la vida útil del pozo Inyección Subterránea de Desechos como acidificación, tratamientos químicos, cañoneo, remoción de revoques y, esencialmente, fracturamiento hidráulico.
8.13
Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Como cualquier actividad operacional, existen consideraciones de seguridad industrial e higiene ocupacional asociadas al proceso Inyección Subterránea de Desechos. Los trabajadores y las trabajadoras que conformen el Equipo Técnico Multidisciplinario deben ejercer y promover el cumplimiento de las normas de prevención que se desprendan de la notificación de riesgos, como el uso de los equipos básicos de protección personal: casco, braga, lentes y calzado de seguridad. Puede requerirse equipo de protección personal adicional, los cuales serán determinados por el análisis de riegos del trabajo. 8.13.1 Higiene Ocupacional Las actividades de Inyección Subterránea de Desechos involucran riesgos para la salud de los trabajadores y las trabajadoras que se deben determinar detalladamente en el diseño de la estrategia de prevención y gestión de riesgos, para tal fin deben consultarse las normas del Manual de Higiene Ocupacional. Los responsables de Higiene Ocupacional en el área operacional deberán atender los siguientes puntos: a. Identificación de peligros y riesgos, asociados específicamente a las actividades de Inyección Subterránea de Desechos y su interacción con otras actividades en la localización, e.g., perforación, siguiendo la Norma PDVSA HO--H--02. b. Exposición de los trabajadores y las trabajadoras al riesgo, fundamentalmente de tipo químico (benceno, H2S, ácidos, químicos orgánicos, asbestos, Materiales
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Radioactivos de Origen Natural, etc.) y biológico (aguas servidas), en la manipulación de los desechos por separado y, posteriormente, mezclados como suspensión. c. Identificación de riesgos físicos debidos al sistema integral de inyección, compuesto por una sucesión de máquinas y equipos coordinados o ensamblados en la infraestructura operacional.Elriesgo mecánico debe serevaluado en equipos como generadores de energía, bombas, mangueras, triturador, tanques de mezcla, equipos de trasegado, etc., particularmente en localizaciones mixtas con operaciones propias de Exploración y Producción e Inyección Subterránea de Desechos. Se incluyen en este punto las evaluaciones de riesgo eléctrico, espacios confinados, ruido, fuego y explosiones. d. Inclusión de las Normas PDVSA del “Manual de Protección Radiológica”, especialmente la Norma PR--H--11 en el caso de manejar Materiales Radioactivos de Origen Natural. e. Recopilación y análisis de las hojas de seguridad de materiales, sustancias, residuos y desechos manejados en el proceso Inyección Subterránea de Desechos, para la evaluación de riesgo. 8.13.2 Seguridad Industrial Igualmente, las consideraciones de Seguridad Industrial deberán fundamentarse en las normas del Manual de Seguridad Industrial de PDVSA, poniendo especial atención a los siguientes puntos: a. El Equipo Técnico Multidisciplinario debe diseñar un plan estratégico de formación para el personal que participe en las diferentes actividades de Inyección Subterránea de Desechos. En operacionescostafuera y lago, se debe verificar que el personal haya aprobado un curso de supervivencia en aguas. b. Como paso previo al inicio de las operaciones, se debe asegurar la verificación de la identificación de roles de todo el personal, definiendo las responsabilidades permanentes de cada participante. Se debe presentar y revisar el procedimiento operacional y los puntos de atención de cada actividad. c. Los desechos deben almacenarse en contenedores o compartimientos herméticos, aprobados y, respectivamente, identificados con el nombre y origen del material que contienen según la norma COVENIN 0187, asimismo, la capacidad máxima del recipiente. La supervisión de dicha capacidad es responsabilidad del personal de Seguridad Industrial a cargo de la operación, que debe cumplir los criterios de la norma COVENIN 3061. Los contenedores se deben ubicar procurando la dinámica operacional más segura. d. Cada una de las localizaciones donde se ejecute la Inyección Subterránea de Desechos, debe tener tanques de reserva, en caso de presentarse algún inconveniente durante el proceso de inyección que amerite el almacenamiento
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temporal de desechos, efluentes o suspensión; así como, contar con un juego primario de equipos y otro de respaldo para equipos críticos como la bomba, el generador de energía y el triturador, a fin de garantizar la continuidad de las operaciones. e. Las mangueras de transferencia deben tener la longitud suficiente para permitir la maniobra entre las embarcaciones o vehículos, evitando el uso de conexiones que incrementen los riesgos de la operación. f. En operaciones costafuera o lago, el trasegado y transporte se deben realizar bajo condiciones meteorológicas y oceanográficas que no amenacen su seguridad. Toda actividad de transporte marítimo deberá cumplir los acuerdos internacionales; así como, el marco legal inherente g. En operaciones tierra la recolección y el transporte se deben hacer atendiendo los lineamientos expresados en el Decreto N ° 2635. h. En operaciones costafuera y lago se deben establecer rutas de navegación que faciliten el transporte de los desechos sin interferir, en lo posible, con las rutas principales de otras embarcaciones o rutas de mamíferos marinos. El transporte en tierra buscará las opciones viales con menor interacción con asentamientos humanos, poblaciones o vías concurridas. i. Se debe dar cumplimiento a los lineamientos establecidos en la Norma PDVSA IR--S--04. j. Antes de comenzar las actividades operacionales rutinarias de Inyección Subterránea de Desechos, se debe asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos en la Norma PDVSA SI--S--21. k. Se deben contemplar los requisitos necesarios para seleccionar y ubicar equipos eléctricos de acuerdo a la Norma PDVSA IR--E--01.
8.14
Eventos La Inyección Subterránea de Desechos, como cualquier actividad operacional, está sujeta a niveles de riesgo que deben definirse y evaluarse en el análisis preliminar hecho en el Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural y sustentado por el Estudio de Factibilidad Ambiental, Técnica y Económica. La Tabla 2 muestra las eventualidades más frecuentes asociadas a operaciones de InyecciónSubterránea de Desechos y sus posibles causas. El cumplimiento de esta norma debe ser la medida de prevención por excelencia para el desempeño operacional y ambientalmente exitoso de las actividades de Inyección Subterránea de Desechos en PDVSA. Todos los trabajadores involucrados y todas las trabajadoras involucradas en dichas actividades deben ejercer su corresponsabilidad respecto a su cumplimiento.
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8.14.1 Plan de Acción ante Eventos El Equipo Técnico Multidisciplinario debe desarrollar un Plan de Acción ante Eventualidades según diferentes escenarios y distintos niveles de riesgo, asociados al proyecto Inyección Subterránea de Desechos. Como referencia primaria se debe utilizar el Plan Nacional de Contingencia (PNC) o su equivalente y la Norma COVENIN 2226. El Plan de Acción debe tomar en cuenta los eventos más simples, como un derrame pequeño a nivel de la localización en procesos de trasegado o recolección dedesechos,pasandoporlasmáscomplejascomolalesióndeuntrabajadorouna trabajadora, la afectación de un yacimiento o un acuífero aprovechable. El primer paso debe ser la notificación de acuerdo con la Norma PDVSA SI--S--08., seguido de la investigación según lo establecido en la Norma PDVSA SI--S--22. La Tabla 2 presenta los eventos y sus posibles causas según los registros internacionales generados desde los primeros años de aplicación de la Inyección Subterránea de Desechos, sin embargo, no limita la investigación y hallazgo de otras causas. Se deben aplicar las medidas de emergencia o contingencia, si fuesen necesarias, a fin de resolver la causa de la eventualidad. En los casos de escape de contaminantes o crecimiento descontrolado de la fractura, la primera medida debe ser el cierre del sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos. El Plan de Acción debe cubrir las acciones a tomar en el peor escenario, así como las medidas de saneamiento y restauración de los componentes afectados en el ambiente o los equipos de la localización. El Equipo Técnico Multidisciplinario debe presentar el Plan de Acción y asegurar que todo el personal involucrado en las operaciones Inyección Subterránea de Desechos lo conozca y tenga precisas las acciones que debe ejecutar si hubiera necesidad de aplicarlo. TABLA 2. EVENTUALIDADES REGISTRADAS EN OPERACIONES INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS Evento
Posibles causas Inyección prolongada. Volumen excesivo. Error en cálculos de las propiedades mecánicas de las rocas. Crecimiento descontrolado de la fractura Errores en la estimación de propiedades petrofísicas. Presión de inyección excesiva. Intersección con elementos de comunicación Migración de desechos a la superficie (contaminación de acuíferos), fondo próximos al pozo Inyección Subterránea de Desechos marino (contaminación del mar) o fondo (fallas, otros pozos). lacustre (contaminación del lago). Cementación de pozo deficiente. Fatiga de revestidores.
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Evento
Arremetida
Trabajador lesionado Daño de equipos Interrupción de Perforación Fatigas de revestidor u otros componentes del sistema Afectaciones a Exploración y Producción
Bloqueo
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Posibles causas Desechos no autorizados añadidos a la suspensión. Tasa de inyección baja. Presión insuficiente. Velocidad anular insuficiente. Error en el diseño de la suspensión. Omisión del llenado del sistema con agua de contención. Trabajadores de diferentes actividades en una misma localización con dinámicas inarmónicas. Omisión de la definición de roles operacionales. Omisión de la descripción y revisión de la operación. Materiales inapropiados introducidos en el sistema. Tasa de inyección baja. Capacidad insuficiente de almacenamiento temporal. Falla de equipo crítico. Exceso de materiales abrasivos en la suspensión. Materiales no autorizados en la suspensión. Exceso de velocidad anular. La fractura afecta pozos productores vecinos. Los desechos alcanzan un yacimiento productor. Omisión del mantenimiento del sistema. Omisión del seguimiento de las presiones de operación. Error de diseño de la suspensión. Ciclo de inyección excesivamente largo. Velocidad anular insuficiente.
Abandono El proceso de abandono debe ser ejecutado por el Equipo Técnico Multidisciplinario. La certificación de abandono para pozos Inyección Subterránea de Desechos debe someterse a la verificación y aprobación de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. El cese de las actividades generadoras de los desechos de Exploración y Producción, para lo cual fue activado el proyecto, no debe ser un criterio para justificar el abandono de un pozo Inyección Subterránea de Desechos que aún posea capacidad de disposición. Se debe evaluar su potencial de servicio para otras áreas en operación, en cuyo caso se aplicará un proceso de cierre temporal.
8.15.1 Criterios que Conducen o Justifican el Proceso de Abandono a. Pérdida del confinamiento geológico de los desechos con fuga por medio de fallas, otros pozos o por el crecimiento descontrolado de la fractura; con afectación al
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Ambiente: contaminación de acuíferos aprovechables, yacimientos de hidrocarburos, cuerpos de agua superficiales o derrame masivo y contaminación de suelos. a. Pérdida irreversible de la integridad mecánica del pozo. b. Daño operacional permanente en el pozo. c. Colmatación de la roca receptora. Los pozos que reciban certificación de abandono por cualquiera de estos criterios, no podrán ser rehabilitados, reactivados o recuperados, una vez efectivo su abandono. Este lineamiento no sólo se motiva en la naturaleza de los criterios per se, sino que el abandono de un pozo Inyección Subterránea de Desechos bajo dichos criterios implica el cierre permanente del pozo por medio del taponamiento con cemento. 8.15.2 Pautas para la Certificación de Abandono (i) La ejecución del abandono del pozo debe seguir los siguientes pasos: a. Recopilación de la información de registros de operación y seguimiento, incluyendo el historial del pozo y todos los informes y reportes generados. b. Inspección de las instalaciones operacionales, el sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos y el área de influencia del proyecto, incluyendo la consulta a las comunidades organizadas, pueblos o comunidades indígenas con las que se haya establecido contacto. c. Se debe ejecutar una evaluación final de la integridad mecánica del pozo y un reporte en los pozos de observación y control. d. Selección del método de taponamiento, partiendo de las conclusiones y recomendaciones de la revisión anterior y tomando en cuenta los siguientes aspectos: eliminación del flujo potencial a través del pozo hasta los acuíferos aprovechables, yacimientos de hidrocarburos, cuerpos de agua o la superficie; calidad de los materiales a emplear y uso futuro de los suelos en la superficie para operaciones tierra. e. Personal representativo del Equipo Técnico Multidisciplinario debe participar continuamente en el proceso operacional de abandono. La acción operacional final del proceso de abandono es el taponamiento del pozo Inyección Subterránea de Desechos y de aquellos pozos circundantes quepuedan constituir una vía de escape para los fluidos inyectados. f. Responsabilidad extendida. Las condiciones específicas quedan a criterio de las autoridades nacionales. La fecha de emisión de la certificación de abandono por parte de las autoridades nacionales se toma como fecha de inicio de la responsabilidad extendida.
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8.15.3 Pautas para la Certificación de Abandono (ii) Cuando exista afectación al Ambiente: a. Preparación e introducción del informe de abandono, incluyendo el plan de saneamientoy restauración, para la Autoridad Nacionalde Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. b. Ejecución del plan de saneamiento y restauración. c. Inspección por parte de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. d. Emisión de la conformidad de cumplimiento del plan de saneamiento y restauración y certificación de disposición final por parte de la Autoridad Nacional de Ambiente y la Autoridad Nacional de Hidrocarburos. e. Responsabilidad extendida. Los casos con afectación al Ambiente pueden acarrear procesos administrativos y penales que están fuera del alcance de esta norma. 8.15.4 Procedimiento La ejecución del abandono del pozo debe seguir los siguientes pasos: a. Recopilación de la información de registros de operación y seguimiento, incluyendo el historial del pozo y todos los informes y reportes generados. b. Inspección de las instalaciones operacionales, el sistema integral para Inyección Subterránea de Desechos y el área de influencia del proyecto, incluyendo la consulta a las comunidades organizadas, pueblos o comunidades indígenas con las que se haya establecido contacto. c. Se debe ejecutar una evaluación final de la integridad mecánica del pozo y un reporte en los pozos de observación y control. d. Selección del método de taponamiento, partiendo de las conclusiones y recomendaciones de la revisión anterior y tomando en cuenta los siguientes aspectos: eliminación del flujo potencial a través del pozo hasta los acuíferos aprovechables, yacimientos de hidrocarburos, cuerpos de agua o la superficie; calidad de los materiales a emplear y uso futuro de los suelos en la superficie para operaciones tierra. e. Personal representativo del Equipo Técnico Multidisciplinario debe participar continuamente en el proceso operacional de abandono. La acción operacional final del proceso de abandono es el taponamiento del pozo Inyección Subterránea de Desechos y de aquellos pozos circundantes quepuedan constituir una vía de escape para los fluidos inyectados.
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Los materiales para el taponamiento de estos pozos deben elegirse para garantizar un cierre permanente. Dichos materiales deben cumplir las siguientes propiedades: Conductividad hidráulica en condición saturada por debajo de la conductividad hidráulica de la roca menos permeable que se encuentre en la sección o intervalo a sellar. Inertes frente a la suspensión de desechos, los efluentes dispuestos o las aguas subterráneas; a fin de evitar reacciones adversas, lixiviación o erosión del material, que pongan en riesgo la contención de los fluidos contaminantes. Resistencia mecánica capaz de tolerar la presión natural del subsuelo, evitando contracciones, craqueos o ambos. Capacidad para mantener sus propiedades sellantes y mecánicas, sin degradarse por interacción química, corrosión, deshidratación y otros procesos físicos o químicos. Facilidad para disponerse adecuadamente en la posición requerida dentro del pozo y minimizar o evitar su posterior movimiento, formando un sello con el revestidor y la roca. LoscementosportlanddetipoIaVnodebenusarseenambientesácidos,además, suelen presentar contracción y craqueo. Esa debilidad puede compensarse con aditivos.ConsideracionessimilaresdebentenerseparaloscementosAPI10,clase A, B, C, G, H y J. La bentonita granular y la montmorillonita sirven como aditivos, aunque pueden presentar contracciones al contacto con compuestos orgánicos en concentraciones altas (>2%) o en ambientes de pH extremo (ácido o alcalino). La montmorillonita es difícil de manejar por su hidratación. Se recomienda el Portland K (cemento expansivo). También el cemento puzolánico por tener mayor resistencia a sustancias corrosivas, cuando contienen zeolitas y porque disminuye la permeabilidad del cemento a mediano plazo.
Responsabilidad Extendida La responsabilidad sobre los desechos dispuestos por medio de la Inyección Subterránea de Desechos no caduca inmediatamente, por lo cual PDVSA debe asumir el compromiso de seguimiento posterior a las operaciones de Inyección Subterránea de Desechos dentro del área de influencia, partiendo del Plan de Seguimiento y Supervisión. Las pautas y la duración del seguimiento ulterior serán definidas por la Autoridad Nacional de Ambiente. Aunque existe corresponsabilidad con el manejador (cuando se trate de terceros), la responsabilidad extendida la debe ejercer PDVSA.
9
BIBLIOGRAFÍA Adachi, J. et al. Computer simulation of hydraulic fractures. International Journal of RockMechanics & Mining Sciences 44 (2007) 739--757. Science Direct.Elsevier.
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Alberta Energy and Utilities Board (EUB) Guide 51 – Injection and Disposal Wells. Canada. Alberta Energy and Utilities Board (EUB) Guide 58 – Oilfield Waste Management Requirements for the Upstream Petroleum Industry. Canada. American Petroleum Institute. Subsurface saltwater injection and disposal, book three of the vocational training series. 3th Edition, Washington DC, 1995. ASTM D5299--99, 2005. Standard guide for decommissioning of ground water wells, vadose zone monitoring devices, boreholes and other devices for environmental activities. Cipolla, C. & Wright, C. Diagnostic techniques to understand hydraulic fracturing: What? Why? And How? SPE 75359. Pinnacle Technologies. 2002. Dusseault, M. et al. Slurry fractureinjection of solid andliquid heavy oil wastes.SPE 46823. Terralog Technologies Inc. 1998. Patzek, T. & Silin, D. Water injection into low permeability rock – 1: hydrofracture growth. Transport in porous media. 43: 537--555, 2001. Kluwer Academic Publishers. Holanda. Richardson, J. & Le, K. Production casing erosion through anular injection. SPE 18056. ARCO, Oil & Gas Co. 1988. U.S. Environment Protection Agency. Technical program overview: underground injection control regulations. Office of water 4606. EPA 816--R--02--025. 2001. Ley Aprobatoria del Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes, Gaceta Oficial N° 5.754 Extraordinario, de fecha 3 de enero de 2005. Protocolo relativo a las Áreas Flora y Fauna Silvestres Especialmente Protegidas, Gaceta Oficial N° 36.110, de fecha 18 de diciembre de 1996. Protocolo relativo a la Cooperación para Combatir los Derrames de Hidrocarburos en la Región del Gran Caribe, Gaceta Oficial N ° 33.523, de fecha 31 de julio de 1986. Convenio para la Protección y Desarrollo del Medio Marino en la Región del Gran Caribe, Gaceta Oficial N ° 33.498, de fecha 25 de julio de 1986. Convención Relativa a los Humedales de Importancia Internacional como Hábitat de Aves Acuáticas (Convención RAMSAR), Gaceta Oficial N ° 4.053, de fecha 16 de septiembre de 1988. Ley Orgánica del Ambiente, Gaceta Oficial N° 5.833, de fecha 22 de diciembre de 2006. Ley Orgánica de Hidrocarburos, Gaceta Oficial N° 37.323, de fecha 13 de noviembre de 2001. Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos, Gaceta Oficial N° 36.793, de fecha 23 de septiembre de 1999.
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Ley Orgánica de los Espacios Acuáticos, Gaceta Oficial N ° 5.890 Extraordinario, de fecha 31 de julio de 2008. Ley Orgánica de Pueblos y Comunidades Indígenas, Gaceta Oficial N 38.344, de fecha 27 de diciembre de 2005. Ley Orgánica de los Consejos Comunales, Gaceta Oficial N 39.335, de fecha 28 de diciembre de 2009. Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Gaceta Oficial N° 38.236, de fecha 26 de julio de 2005. Ley Orgánica del Poder Público Municipal, Gaceta Oficial N 38.204, de fecha 8 de junio de 2005. Ley Orgánica de los Poderes Legislativos de los Estados, Gaceta Oficial N 37.282, de fecha 11 de septiembre de 2001. Ley de Demarcación y Garantía del Hábitat y Tierras de los Pueblos Indígenas, Gaceta Oficial N 37.118, de fecha 12 de enero del 2001. Reglamento parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Gaceta Oficial N° 38.596, de fecha 3 de enero de 2007. Ley de Gestión de Diversidad Biológica, Gaceta Oficial N ° 39.070, de fecha 1 de diciembre de 2008. Ley de Bosques y Gestión Forestal, Gaceta Oficial N ° 38.946, de fecha 5 de junio de 2008. Ley de Pesca y Acuicultura, Gaceta Oficial N° 5.877 Extraordinario, de fecha 14 de marzo de 2008. Ley de Aguas, Gaceta Oficial N° 38.595, de fecha 2 de enero de 2007. Ley Forestal de Suelos y Aguas, Gaceta Oficial N ° 1.004 Extraordinario, de fecha 26 de enero de 1966. Decreto N° 638. Normas sobre calidad de aire y control de la contaminación atmosférica, Gaceta Oficial N° 4.899 Extraordinario, de fecha 19 de mayo de 1995. Decreto N° 846. Normas para la Protección de Morichales. Gaceta Oficial N° 34.462, de fecha 8 de mayo de 1990. Resolución N° 40 del Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales, Gaceta Oficial Nº 37.700, de fecha 29 de mayo de 2003. Reglamento sobre la Prevención de Incendios, Gaceta Oficial N° 3.270 Extraordinario, de fecha 31 de octubre de 1983. Ley de Reforma de la Ley de Metrología, Gaceta Oficial N° 38.819, de fecha 27 de noviembre de 2007. Decreto N° 5.103. Organización y funcionamiento de la administración pública nacional, Gaceta Oficial N ° 5.836 Extraordinario, de fecha 8 de enero de 2007.
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Ley Orgánica del Poder Público Municipal, Gaceta Oficial N° 38.204, de fecha 8 de junio de 2005. LeyOrgánica de los Poderes Legislativos de los Estados, Gaceta Oficial N° 37.282, de fecha 11 de septiembre de 2001. Código Penal, Gaceta Oficial N ° 5.494 Extraordinario, de fecha 20 de octubre de 2000. Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación, 2007--2013. Revisado en Marzo, 2008. COVENIN 0039 Calzados de seguridad, de protección y de trabajo. COVENIN 0253 Codificación para la identificación de tuberías que conduzcan fluidos. COVENIN 0815 Cascos de seguridad para uso industrial. COVENIN 1056 Equipos de protección respiratoria. COVENIN 2248 Manejo de materiales y equipos. Medidas generales de seguridad. COVENIN 2252 Polvos. Determinación de la concentración en el ambiente de trabajo COVENIN 2253 Concentracionesambientales permisibles de sustancias químicas en lugares de trabajo e índices biológicos de exposición. COVENIN 2670 Materiales peligrosos. Guía de respuestas de emergencias a incidentes o accidentes. COVENIN 3059 Materiales peligrosos. Hoja de datos de seguridad de los materiales. COVENIN 3088 Equipos de izamiento terrestre. Definiciones y clasificación. COVENIN 3402 Materiales Peligrosos. Directrices para la atención de incidentes y emergencias. Manual de Ambiente de PDVSA Volumen 1. Manual de Estudios Integrados de Yacimientos de PDVSA. Manual de Higiene Ocupacional de PDVSA. IR--S--01 Filosofía del diseño seguro. IR--S--06 Manejo del cambio. IR--S--14 Integridad de activos. IR--S--17 Análisis de riesgos en el trabajo. Manual del Proceso de Mantenimiento de Rutina de PDVSA. Manual de Normalización Técnica Corporativa de PDVSA.
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Manual de Seguridad Industrial de PDVSA. Manual de Protección Radiológica de PDVSA. Sistema Unificado de la Calidad de PDVSA. SCIP--GG--C--06--P Auditorías internas de la calidad. SCIP--GG--C--11--P Acciones correctivas y preventivas. SCIP--MP--G--03--P Análisis costo beneficio riesgo. SCIP--CP--E--01--P Elaboración de estimados de costos presupuestarios clases II, III, IV y V. SCIP--CP--E--03--P Elaboración de estimados de costos clase I. MDP--09--RS--04 Selección de tecnologías de tratamiento de residuos sólidos. MDP--09--RS--05 Diseño de centro de almacenamiento temporal de desechos peligrosos. RH--09--02--NR Norma sobre conflicto de intereses. RH--09--04--NR Norma para el manejo de quejas, reclamaciones y medidas disciplinarias.
10 ANEXOS
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ANEXO A VARIABLES DE REFERENCIA PARA UN MÉTODO DE SELECCIÓN DE OPCIONES TECNOLÓGICAS Variable
Clasificación de la Opción dentro de la Gestión Ambiental
Utilidad futura Costos de logística Costos de tratamiento Emisiones atmosféricas Influencia del clima Riesgo ocupacional Riesgos socioambientales Vulnerabilidad de acuíferos Uso de la tierra Efectividad y rendimiento
Versatilidad operacional respecto al tipo de desechos Desarrollo endógeno
Soberanía tecnológica
Valores
La escala se puede definir según se trate de: -- reducción en fuente -- reuso -- reciclaje -- tratamiento y disposición final La escala debe normalizar criterios como: -- genera/recupera un subproducto para reciclaje/reuso -- genera un desecho que se debe disponer Se establece la escala de valores según los montos Se establece la escala de valores según los montos Se deben calcular las concentraciones de emisiones atmosféricas de gases de efecto invernadero en ì g/m3, como pautas para definir los valores. Normalizar el grado de influencia del clima local en las operaciones, e.g., no puede ejecutarse bajo la lluvia, en temporadas de lluvia. Esta puntuación se hace en función del análisis del riesgo ocupacional y exposición para el personal en las operaciones. Esta puntuación se hace en función del análisis de riesgo para el ambiente y las comunidades circunvecinas. Ajustándose a la escala de los métodos correspondientes. Tomando en cuenta la extensión del área de afectación potencial y el uso de la tierra. Se debe calcular el tiempo durante el cual los desechos habrán sido controlados, eliminados, recuperados, tratados o dispuestos. Se deben incluir el tiempo de ejecución de procesos y las horas humanas de labor. Se calcula en función de la variedad de desechos que pueden ser tratados o dispuestos: naturaleza, estado físico, propiedades químicas, etc. Potencial de fortalecimiento y promoción del desarrollo endógeno en la localidad donde se aplicará la opción tecnológica: empleo, producción de materiales, cooperativas, EPS, etc. Potencial de desarrollo de tecnología venezolana, talento humano, aditivos, equipos e instrumentos de fabricación nacional, programas de computación, valor agregado nacional, etc.
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Variable
Consumo de energía
Consumo de productos
Consumo de agua potable
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Valores
Se calcula el consumo energético de los procesos involucrados en la opción tecnológica, bajo el enfoque del Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural. Igualmente, se debe valorar la fuente de energía a emplear. Se calcula el impacto del consumo de aditivos, estabilizantes, cementos, etc.; en los procesos involucrados en la opción tecnológica, bajo el enfoque del Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural. Se calcula el consumo de agua en los procesos involucrados en la opción tecnológica, bajo el enfoque del Estudio de Impacto Ambiental y Sociocultural. Se debe incluir la fuente del agua a emplear.
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ANEXO B DIAGRAMA DE ROLES Y RESPONSABILIDADES EN LA INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS Nivel Directivo Director Corporativo Gerente de División Gerente General
Subgerente de División Gerente de Distrito Subgerente de Distrito
Gerente de Operaciones Gerente Técnico Líder o Superintendente EEYY
Gerente de Operaciones Gerente Técnico Líder o Superintendente CCPP
Gerente de Operaciones Gerente Técnico Líder o Superintendente Ambiente
Garantizar el cumplimiento de las Normas
Garantizar la difusión amplia de esta Norma en las organizaciones
Cumplir y hacer cumplir la Norma en sus organizaciones
Cumplir y hacer cumplir la Norma en sus organizaciones
Cumplir y hacer cumplir la Norma en sus organizaciones
Aprobar la asignación de talento humano y recursos
Evaluar y solicitar la asignación de talento humano y recursos
Incluir el levantamiento, recopilación y procesamiento de información para ISD
Visualizar potencial de diseño y construcción de pozos para ISD
Grantizar la variable Socioambiental en el ETM
Solicitar recursos financieros y técnicos
Solicitar de recursos financieros y técnicos
Asignar talento humano de su organización al ETM
Asignar talento humano de su organización al ETM
Dar acceso al ETM a la información geológica con el apoyo de AG
Dar acceso al ETM al plan de perforación e información de pozos Asesoría Técnica al ETM
Promover IyD -Inyección Subterránea de Desechos Mejores Prácticas Soberanía Tecnológica Presentar Resultados: COPE PDVSA Evaluar, Aprobar y Coordinar al GTISD
Impulsar la IyD - ISD Mejores Prácticas Soberanía Tecnológica Establecer objetivos y metas para ISD en la gestión ambiental Realizar control y seguimiento de ISD Publicar avances trimestrales sobre ISD
Dirección Ejecutiva Ambiente
Brindar asesoría técnica al ETM Aprobar por EEYY los Proyectos ISD, protegiendo Yacimientos Proponer oportunidades de IyD -- ISD Soberanía Tecnológica
Coordinación del GTISD
Recomendar trabajadores o trabajadoras para el GTISD
ATE del GTISD
Aprobar documentos técnicos asociados a Proyectos ISD Enviarlos al GTISD
Ambiente Intevep
GTISD
ETMi
Cumplir efectiva y proactivamente esta Norma
Cumplir efectiva y proactivamente la Norma
Garantizar la incorporación de la política ambiental en proyectos ISD
Desarrollar el EFATE
Revisar y actualizar los procedimientos para el EGP y el EFATE
Aprobar por CCPP los Proyectos ISD protegiendo los Pozos Proponer oportunidades de IyD -- ISD Soberanía Tecnológica Recomendar trabajadores o trabajadoras para el GTISD Aprobar documentos écnicos asociados a Proyectos ISD Enviarlos al GTISD
Solicitar de recursos financieros y técnicos Asignar talento humano de su organización al ETM Dar acceso al ETM a la información requerida para el EIAS Evaluar y aprobar el método de selección de opciones tecnológicas Asesoría Técnica al ETM Aprobar por Ambiente los proyectos ISD protegiendo la biodiversidad Proponer oportunidades de IyD - ISD Soberanía Tecnológica Aprobar documentos técnicos asociados a Proyectos ISD Enviarlos al GTISD Recomendar trabajadores o trabajadoras para el GTISD Reportar y presentar resultados a la Dirección Ejecutiva de Ambiente o COPE
Gerente de Operaciones Gerente Técnico Líder o Superintendente Higiene Ocupacional
Gerente de Operaciones Gerente Técnico Líder o Superintendente Seguridad Industrial
Cumplir y hacer cumplir la Norma en sus organizaciones
Cumplir y hacer cumplir la Norma en sus organizaciones
Solicitar recursos financieros y técnicos
Solicitar recursos financieros y técnicos
Asignar talento humano de su organización al ETM
Asignar talento humano de su organización al ETM
Preparar los informes, reportes y notas técnicas
Asesoría Técnica al ETM
Asesoría Técnica al ETM
Hacer seguimiento a la salud de trabajadores en proyectos ISD
Hacer seguimiento a la seguridad de trabajadores e infraestructura en proyectos ISD
Ejecutar un método de Selección de Opciones Tecnológicas Desarrollar el EFATE
A
Brindar Asistencia Técnica a los ETM en el desarrollo de Proyectos ISD
B
Participar en desarrollo de herramientas informáticas y selección de equipos ISD
C
Identificar e impulsar propuestas IyD -- ISD Soberanía Tecnológica
Participar en el proceso de abandono
Consolidar actividades y resultados de los ETM ISD
Generar propuestas IyD Soberanía Tecnológica
Elaborar manuales técnicos ISD y actualizar el estado de la técnica
Integrar actividades y resultados con el GTISD
Participar en las operaciones del Proyecto ISD
Generar y reportar resultados de gestión en higiene ocupacional de proyectos ISD
Generar y reportar resultados de gestión en seguridad industrial de proyectos ISD
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ANEXO C RESIDUOS Y DESECHOS QUE PUEDEN DISPONERSE POR INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS C.1
Residuos y desechos que se pueden inyectar según el Decreto N 883 artículo 17, Decreto N 2635 artículos 48 y 52: Aceites minerales persistentes Aguas aceitosas (con hidrocarburos) Aguas con alto contenido de fenoles Aguas de enfriamiento Aguas servidas de operaciones costafuera/Lago Fluidos de perforación agotados Fluidos de perforación fuera de especificación no recuperables Hidrocarburos derivados del petróleo de lenta descomposición Lodos biológicos contaminados con metales Lodos petrolizados Lodos salinos Residuos resultantes de la incineración o tratamiento térmico de suelos contaminados con hidrocarburos Ripios impregnados con fluidos de base aceitosa Ripios impregnados con fluidos de base acuosa Ripios impregnados con fluidos de base sintética Ripios impregnados con salmueras de rehabilitación Salmueras Suelos contaminados con hidrocarburos
C.2
Residuos y desechos cuya inyección debe ser evaluada y aprobada desde el punto de vista ambiental, administrativo u operacional Desecho Aceites e hidrocarburos degradables Aceites fuera de especificación Aceites gastados Aguas agrias (H2S) Arenas de producción Fondos de tanques Materiales Radioactivos de Origen Natural
Criterios a evaluar Reuso Reciclaje/Reuso Reciclaje/Reuso Higiene Ocupacional Corrosión Abrasión Composición Higiene Ocupacional
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ANEXO D RESIDUOS Y DESECHOS CUYA INYECCIÓN SE PROHÍBE Sustancia, residuo o desecho
Ácido cresílico Aguas servidas en Operaciones Tierra Alquitrán Alúminas gastadas Aluminio y sus compuestos Antimonio y sus compuestos Antracita gastada Arenas de granallado contaminadas Arsénico y sus compuestos Asbesto
Azufre fuera de especificación Baterías ácido plomo Benceno Breas de coque Cadmio y sus compuestos Carbón activado Catalizadores de metales preciosos (Au, Ag, Pt) Catalizadores ferrosos gastados Catalizadores no ferrosos gastados Cianuros y fluoruros Clordano Clorobenceno Cloroformo Cloruro de vinilo Cobalto y sus compuestos Cobre y sus compuestos Compuestos inorgánicos del fósforo Compuestos orgánicos e inorgánicos del nitrógeno Compuestos organofosforados Compuestos organohalogenados y sustancias que puedan dar origen a compuestos de este tipo en el medio acuático. Compuestos organosilícicos tóxicos
Criterio
Riesgo ambiental/operacional Higiene ocupacional Riesgo operacional Reuso/Daño al sistema ISD Recuperación Recuperación Reuso/Daño al sistema ISD Abrasión del sistema Higiene Ocupacional Higiene Ocupacional/Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Reuso Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Riesgo ambiental/operacional Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Recuperación Reuso Recuperación Recuperación/Reuso Recuperación/Reuso Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Recuperación Recuperación Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo operacional/ambiental Riesgo ambiental/operacional Riesgo operacional/ambiental
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Sustancia, residuo o desecho
Contaminantes orgánicos persistentes (COP): Bifenilos policlorados Plaguicidas Endrina Heptacloro (+ Epóxido) Hexaclorobenceno Lindano (Hexaclorociclohexano) Coque fuera de especificación Cromo y sus compuestos Crudos fuera de especificación Dispersantes gastados o vencidos Dispersantes vencidos o fuera de especificación Envases de vidrio Envases metálicos Envases plásticos Escombros contaminados Esquirlas Estaño y sus compuestos Fibra de vidrio Fósforo Gomas y cauchos Hidrocarburos clorados Lodos con Tetraetilo de Plomo (TEP) Lodos de cal Lodos de coque Lodos de floruro de calcio Lodos petroquímicos orgánicos, con bario, mercuriales y otros Material petrolizado apilado (guantes, textiles, mantos oleofílicos, cuero, cartón, madera) Materiales radiactivos no naturales: fuentes gastadas de sondas de registros, fuentes gastadas de sensores de flujo en estaciones de bombeo y plantas de distribución de gasolina, de aparatos médicos en clínicas industriales y de cualquier otra fuente industrial o médica Membranas filtrantes Mercurio y sus compuestos
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Criterio
Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Reciclaje Riesgo ambiental/operacional Recuperación Influencia reológica Influencia reológica Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Recuperación Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Riesgo operacional Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Riesgo ambiental Riesgo ambiental Reología Riesgo ambiental Corrosión Higiene Ocupacional Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Riesgo operacional/ambiental Riesgo operacional Higiene Ocupacional
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Sustancia, residuo o desecho
Molibdeno y sus compuestos Níquel y sus compuestos Nitrobenceno Parafinas Piezas cerámicas contaminadas Pinturas vencidas Piridina Plomo y sus compuestos Resinas de intercambio iónico gastadas Retornos de cemento gris o cemento verde Selenio y sus compuestos Soda cáustica (sosa) NaOH Solventes halogenados Solventes no halogenados Tamices moleculares Titanio y sus compuestos Tubos fluorescentes Uranio y sus compuestos Vanadio y sus compuestos Zinc y sus compuestos
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Criterio
Recuperación Recuperación Riesgo ambiental/operacional Reuso Trituración Riesgo operacional Riesgo operacional Higiene Ocupacional Trituración Riesgo operacional Higiene Ocupacional Riesgo operacional/ambiental Riesgo ambiental/operacional Riesgo ambiental/operacional Reuso Recuperación Daño al sistema Inyección Subterránea de Desechos Recuperación Recuperación Recuperación
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ANEXO E MODALIDADES DE INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS 1
2
3
Zona protegida Acuíferos Aprovechables o Fondo del mar
Zona protegida Acuíferos Aprovechables o Fondo del mar
TDC Roca Receptora
Roca Receptora TDC
TDC
Roca Receptora
Roca Receptora
Roca Receptora Yacimiento Productor
Inyección Subterránea de Desechos directa Simple Pozo Exclusivo
Yacimiento Productor
Inyección Subterránea de Desechos anular Simple Pozo Productor
Roca Receptora
Roca Receptora
Inyección Subterránea de Desechos combinada Múltiple Pozo Exclusivo
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ANEXO F REGISTRO DE LA PRUEBA DE BOMBEO
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PRUEBA DE BOMBEO - Inyección Subterránea de Desechos Fecha: __________
Responsable: ______________
Indicador: _____________
Pozo: ___________
Localización: ___________
Operador:_____________
Ciclo 1: (5% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Ciclo 2: (10% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Ciclo 3: (20% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Ciclo 4: (40% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Ciclo 5: (60% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Ciclo 6: (80% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Ciclo 7: (100% de la tasa máxima) ________ (bbl/min) Tiempo (min) Presión (lpc) Esfuerzo mínimo: _______ (kg/cm2) -- ______ (lpc) Aprobado por: ______________________ Indicador: ____________________
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ANEXO G MODELO DE ACTA DE ASAMBLEA PARA LA PARTICIPACIÓN CIUDADANA Y/0 DE LOS PUEBLOS Y COMUNIDADES INDÍGENAS ACTA DE CONSULTA Y APROBACIÓN Por parte de la comunidad organizada o del pueblo o comunidad indígena ________________________________________________________________ Hoy, ________(día de la semana) _______del mes de ____________ del año ________ siendo las _____, los ciudadanos y las ciudadanas o representantes del pueblo o comunidad indígena, abajo firmantes, debidamente identificados, pertenecientes al Circuito N° ____, de la comunidad __________________________, Parroquia _____________________, Municipio _______________________, del estado _______________, reunidos en Asamblea en _________________________________, hemos decidido avalar el Proyecto de Inyección Subterránea de Desechos (Inyección Subterránea de Desechos) _________________________ - nombre del proyecto-- presentado por _______________________________ (Empresa Filial), tras solicitud a los comités de trabajo que coordinan los voceros y las voceras de la comunidad organizada o los representantes del pueblo o comunidad indígena. A continuación firman dando visto bueno al PROYECTO Inyección Subterránea de Desechos bajo las siguientes condiciones: Describir las pautas técnicas básicas y las garantías socioambientales; así como, el método de selección de opciones tecnológicas. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ___________________________________ Firman en acuerdo con el PROYECTO Inyección Subterránea de Desechos presentado por _____________ (Empresa Filial), tras solicitud a los comités de trabajo que coordinan los voceros y las voceras de la comunidad organizada o los representantes del pueblo o comunidad indígena ___________________________ del Circuito N° _____ de la Parroquia ____________________, del Municipio ___________________, del estado ________________.
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ANEXO H MODELO DE REGISTROS DE OPERACIÓN
Presión de fondo (kg/cm2 )
Tasa de Inyección (bbl/min)
300
40
250
30
200
20
150
10
0
100 Feb. 21 06.30 am -- 02.56 pm
Feb. 22 Feb. 21 06.26 am -- 03.05 pm 06.45 am -- 03.20 pm
Feb. 21 06.15 am -- ?
Fecha Hora Inicio - Hora Fin
Los registros de operación se deben presentar en un formato gráfico como el mostrado: en el eje horizontal la fecha y hora de ejecución de los ciclos Inyección Subterránea de Desechos. Se debe reflejar la hora de inicio y fin de las operaciones para cada día. El eje vertical izquierdo corresponde a los registros de presión de fondo y su curva refleja el comportamiento de la presión en las diferentes etapas delaoperaciónencadaciclo.Enprincipio:lapresiónnaturaldelaroca,conunsalto abrupto por el incremento de la presión inicial hasta abrir la fractura (si aplica). Sigue un segmento decreciente durante el propio ciclo Inyección Subterránea de Desechos, en el quese inyecta la suspensión. Luego,comienza la caída de presión en el período de flujo de fluidos, cayendo progresivamente hasta el siguiente ciclo. Cuando la operación se detiene por un largo período, la presión en el área de afectación eventualmente se aproxima a la presión natural de la roca. El eje vertical derecho corresponde a la tasa de inyección. Combinada con el tiempo permite determinar el volumen total dispuesto en la operación por cada ciclo.
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ANEXO I SISTEMA INTEGRAL DE MANEJO DE DESECHOS DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INYECCIÓN SUBTERRÁNEA DE DESECHOS Autorización ANA N°: entrada N° caso: Instalación Desecho Generador Manejador
5643 (automático)
menú Ripios Aguas aceitosas menú Petrosucre PDVSA EyP Costafuera menú Empresa de servicio menú PDVSA Servicios
Autorización ANH N°: entrada Perforación menú Evento: Producción Fase de perforación menú Estado
menú
Registro ANA
entrada
Registro ANA
entrada
PROGRAMA Inyección Subterránea de Desechos Fecha de inicio Fecha de Culminación menú Volumen inyectado m3 conversión entrada Tasa de inyección m3 /min entrada conversión Presión de inyección kg/cm2 entrada conversión Frecuencia de ciclos de inyección h menú (12, 24, 48, 72) Total de ciclos de inyección entrada * Tierra: profundidadacuífero aprovechableinferior m automático/conversión entrada (P ) a
* Costafuera: profundidad submarina (Pa ) Tope de la roca receptora (Pr ) Espesor de la Zona Confinante (= 200 m)
m m m
automático/conversión automático/conversión automático (Pr - P a)
entrada entrada automático (Pr - P a)
POZO Inyección Subterránea de Desechos ( Exclusivo/Recuperado/Anular/Simple/Múltiple menú ) Fase de la Zona de Inyección menú Revestidor Externo menú ∅ in Presión colapso entrada kg/cm2 conversión Presión estallido entrada kg/cm2 conversión Resistencia a la abrasión entrada Revestidor Interno menú ∅ in Presión colapso entrada kg/cm2 conversión Presión estallido entrada kg/cm2 conversión Resistencia a la abrasión entrada Integridad Mecánica Prueba de cementación entrada kg/cm2 conversión ROCA RECEPTORA ( Fractura/Sin fractura** menú ) Código Operacional Miembro Formación Espesor m entrada Profundidad Tope: entrada m Base: entrada m 3 Capacidad de disposición estimada m entrada kg/cm2 entrada Resistencia horizontal mínima ( σHmin ) Presión de Fractura** kg/cm2 entrada Módulo de Elasticidad E** kg/cm2 entrada entrada Relación de Poisson υ ** Unidad Estratigráfica Receptora
Sobrecarga ( σV ) Orientación de Esfuerzos (rumbo)** Presión de Poros Permeabilidad Porosidad Contenido de arcilla
entrada
σHmin entrada entrada entrada entrada
menú bbl bbl/min lpc
ft ft ft ft
lpc lpc lpc lpc lpc
entrada entrada entrada conversión conversión conversión conversión conversión conversión conversión
ft ft ft bbl lpc lpc lpc
kg/cm2
conversión
lpc
entrada kg/cm2 mD % %
σHmax entrada conversión lpc Permeable (automático) Litología (automático )
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.Menú Principal Geometría de la Fractura** Orientación de la Fractura (rumbo)**
Índice manual Radio entrada Altura entrada Espesormax entrada entrada () N--xx °--E
σHmin entrada entrada entrada entrada
m m m (rumbo)
entrada (6) kg/cm2 mD % %
CAPA CONFINANTE INFRAYACENTE ( Fractura/Sin fractura** menú ) Unidad Estratigráfica Confinante Inferior Código Operacional Miembro Formación Espesor m entrada Profundidad Tope: entrada m Base: entrada m 2 kg/cm entrada Resistencia horizontal mínima ( σHmin ) Presión de Fractura** kg/cm2 entrada Módulo de Elasticidad E** kg/cm2 entrada entrada Relación de Poisson σ **
Sobrecargaσ ) Orientación de Esfuerzos (rumbo)** Presión de Poros Permeabilidad Porosidad Contenido de arcilla
entrada
σHmin entrada entrada entrada entrada
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CAPA CONFINANTE SUPRAYACENTE ( Fractura/Sin fractura** menú ) Unidad Estratigráfica Confinante Superior Código Operacional Miembro Formación Espesor m entrada Profundidad Tope: entrada m Base: entrada m 2 kg/cm entrada Resistencia horizontal mínima ( σHmin ) Presión de Fractura** kg/cm2 entrada Módulo de Elasticidad E** kg/cm2 entrada entrada Relación de Poisson σ ** kg/cm2 entrada Sobrecarga ( σV ) Orientación de Esfuerzos (rumbo)** Presión de Poros Permeabilidad Porosidad Contenido de arcilla
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conversión conversión conversión
ft ft ft
entrada entrada entrada conversión conversión conversión conversión conversión conversión
ft ft ft lpc lpc lpc
conversión
lpc
σHmax entrada( 6)
conversión lpc Permeable (automático) Litología (automático )
entrada entrada entrada conversión conversión conversión conversión conversión conversión
ft ft ft lpc lpc lpc
kg/cm2
conversión
lpc
entrada kg/cm2 mD % %
σHmax entrada
CONTRASTE MECÁNICO LITOLÓGICO Δσi Receptora - Confinante Superior entrada kg/cm2 conversión Receptora - Confinante Inferior entrada kg/cm2 conversión
conversión lpc Permeable (automático) Litología (automático )
lpc lpc