INFORME TÉCNICO.pdf

UNIV NIVER ER SIDAD NAC IO IONAL NAL DE HU HUANCAVE ANCAVE LICA FACULTAD FACULT AD DE CIENCIAS DE HUANCAVELICA INGENIER ÍA ES CUELA PROFES IO IONAL NAL DE INGE INGE NIERÍA CIVIL

INFOR INFOR ME TÉC NICO

PROYECTO:

¨ ENSAYOS EN LABORATORIO

PROPIETARIO: ING. ESPINOZA QUISPE, CARLOS ENRIQUE Ejecutores:

GRUPO N°01



LAPA TRISTAN ALFREDO



CUSI RAMOS OLIVER



GALVAN CRISPIN HUGO



TOVAR APARCO NERIO



QUISPE CHUCO VICTOR



RIVAS BRAVO LUIS ALBERTO



ALFONSO DAMIAN ROLANDO


INFORME Nº 001-2016-G-04/EPIC-HVCA 001-2016-G-04/EPIC-HVCA/UNH /UNH AL

: Ing. HUAMANI SERPA EDITH Catedrático

del

Curso

de

tecnologia

del

concreto

.

DEL

: Grupo N° 01 Estudiantes del Curso de tecnologia del concreto

ASUNTO

: Informe ¨ Informe de los agregados de cantera. DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA¨

FECHA

Huancavelica, 24 de octubre del 2017. : Huancavelica,

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mediante el presente es grato dirigirnos a Usted, para hacerle llegar el cordial saludo de todos los integrantes del grupo nº 1 y al mismo tiempo presentar el informe sobre el laboratorio de agregados de cantera, realizados los días (16,17,18) de octubre del presente año. Horas (8 a 10) am en el laboratorio de la universidad nacional de Huancavelica. Sin otro en particular, aprovecho la oportunidad para expresarle los resultados del laboratorio de agregados, de mi especial consideración y deferencia personal.:


INFORME Nº 001-2016-G-04/EPIC-HVCA 001-2016-G-04/EPIC-HVCA/UNH /UNH AL

: Ing. HUAMANI SERPA EDITH Catedrático

del

Curso

de

tecnologia

del

concreto

.

DEL

: Grupo N° 01 Estudiantes del Curso de tecnologia del concreto

ASUNTO

: Informe ¨ Informe de los agregados de cantera. DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA¨

FECHA

Huancavelica, 24 de octubre del 2017. : Huancavelica,

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mediante el presente es grato dirigirnos a Usted, para hacerle llegar el cordial saludo de todos los integrantes del grupo nº 1 y al mismo tiempo presentar el informe sobre el laboratorio de agregados de cantera, realizados los días (16,17,18) de octubre del presente año. Horas (8 a 10) am en el laboratorio de la universidad nacional de Huancavelica. Sin otro en particular, aprovecho la oportunidad para expresarle los resultados del laboratorio de agregados, de mi especial consideración y deferencia personal.:


ACCIONES EJECUTADAS: 

Coordinación con el propietario de la cantera



Reconocimiento general del terreno.



Extracion de las muestras



Análisis y Estudio de los agregados



Interpretación de los resultados


I. INTRODUCCIÓN


Estos ensayos son importantes para realizar posterior un diseño de mescla de concreto de calidad, es por eso realizamos los ensayos de los agregados finos y piedra chancada de un medio. como análisis granulométrico, peso específico compactado y suelto, absorción y cantidad de humedad ya es de suma importancia para luego posterior poner en práctica en el campo laboral de nuestra carrera profesional Ing. civil. Teniendo la necesidad de conocer las distintas propiedades de los agregados de la cantera puente sol que está ubicado en el distrito de Yauli provincia de Huancavelica departamento de Huancavelica Este estudio es para dar a conocer las propiedades del agregado que se usará en distintos campos de la construcción, para un buen diseño de mescla según corresponda cada partida de la construcción. El trabajo de laboratorio consistió en clasificar la granulometría del agregado fino como de grueso según la NTP 400.012, también podemos encontrar el ensayo de peso unitario según la NTP 400.017 y peso específico y absorción según la

NTP 400.021 – NTP 400.022. Este estudio tiene como finalidad la identificación de la calidad del comportamiento de los agregados de las diferentes dimensiones de la partícula para realizar un buen diseño de mezcla.

También hablaremos sobre una de las propiedades físicas de los agregados es la DENSIDAD. AL realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando así una serie de estados

de

humedad

y

densidad.

Sabiendo lo que más interesa en el diseño de mezcla es la densidad aparente de los agregados.

UNIVER SIDAD NAC IONAL DE HUANCAVE LICA FACULTAD DE CIENCIAS DE HUANCAVELICA INGENIER ÍA ES CUELA PROFES IONAL DE INGE NIERÍA CIVIL

II. OBJETIVO


Objetivo general 

Determinar el tamaño de las partículas.



Investigar la variación de la calidad de agregados gruesos y finos para concreto y diseño de mezcla teniendo como basa las normas técnicas peruanas (NTP) donde está establecida los procedimientos para la descripción de suelos y agregados para propósitos de ingeniería.



Conocer las diferencias de un agregado optimo con respecto a otros



Conocer generalidades respecto a los agregados y aplicar el procedimiento de laboratorio necesario para realizar el análisis en agregados finos y gruesos, determinación del módulo de finura e interpretar

resultados

obtenidos

de

acuerdo

a

las

normas

correspondientes. 

Determinar el peso unitario suelto y el peso unitario compactado de agregado fino (arena gruesa) y agregado grueso (piedra chancada de ½) para desarrollar adecuado. diseño de mescla



Obtener el peso específico y el porcentaje de absorción de los agregados.



Determinar el contenido de humedad que hay en los agregados

Objetivos específicos



Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la norma técnica peruana para cada muestreo




Analizar los resultados estadísticos y obtener parámetros para determinar la calidad de los diferentes agregados, para unificar conclusiones y recomendar sobre la base de análisis.


III. MEMORIA DESCRIPTIVA

a. Granulometría Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado, tal como se determina por análisis de tamices. Es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica. La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados, así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.

b. Peso Unitario


El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las condiciones de compactación y humedad es que se efectúa el ensayo, expresada en (kg/m3). Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado grueso; el valor que es empleado en la práctica como parámetro para la dosificación de hormigones, es el peso unitario compactado del agregado grueso.

c. Peso Unitario Suelto (PUS) Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y almacenamiento delos agregados debido a que estos se hacen en estado suelto. Se usará invariablemente para la conversión de peso a volumen, es decir para conocer el consumo de áridos por metro cubico de hormigón.

d. Peso Unitario Compactado (PUC) Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación durante el proceso de colocación del hormigón. Este valor se usará para el conocimiento de volúmenes de materiales apilados y que estén sujetos a acomodamiento o asentamiento provocados por él, transita sobre ellos o por la acción del tiempo. También el valor del peso unitario compactado, es de una utilidad extraordinaria para el cálculo de por ciento de vacíos de los materiales


IV. ENSAYO

DE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE

AGREGADO

GRUESO Y FINO


EQUIPOS Y MATERIALES: 

muestra de agregados gruesos (piedra de ½)



muestra de agregado fino



tamices



brocha



balanza electrónica



espátulas



bandejas



cucharones



cepillos

PROCEDEMIENTO 1. secamos la muestra durante las 24 horas a una temperatura constante de 110º


2. procedemos a mesclar adecuadamente la muestra representativa ya sacado del horno 3. hacemos el cuarteo.

4. mezclamos los lados opuestos y pesamos 3177.2 gr

5. seleccionamos los tamices 3, 2 ½,2,1 ½,1, ¾,1/2,3/8,1/4.


6. se agito los tamices durante 5 minutos 7. retiramos los residuos retenidos en cada tamiz 8. pesamos los retenidos en cada tamiz

9. Anotamos los pesos retenidos para luego realizar los cálculos y finalmente comparar resultados con las especificaciones

DATOS Y RESULTADOS PARA EL AGREGADO GRUESO


GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO MASA INICIAL DE 3177.2 gr ABERTURA PESO RETENID peso retenido % parcial TAMIZ 3

2 1/2 2

1 1/2 1

COrregido

retenido

% ACUMULADO

mm

gr

RETENIDO PASANTE

76,12

0

0

0

0

100

63,50

0

0

0

0

100

50,80

0

0

0

0

100

38,10

0

0

0

0

100

25,40

42,8

44,6

1,404

1,404

98,596

3/4"

19,05

54,8

56,6

1,781

3,185

96,815

1/2"

12,70

142,7

144,5

4,548

7,733

92,267

3/8"

9,520

736

737,8

23,222

30,955

69,045

1/4"

1552,2

1554

48,911

79,866

20,134

fondo

639,7

639,7

20,134

100,000

suma

3168,2

3177,2

100,00

6,530

0,000

Masa inicial: 3177.2 gr

Masa final: 3168,2 gr

Error : 3177.2 -3168,2 = 9

Por lo tanto, se obtuvo un error de 9 gr .−, ∗ 100= .

Error %=



0.28%

< 3%

cómo tanto en la granulometría de agregado grueso se obtuvo errores por lo tanto tenemos que hacer una corrección q es igual a:

UNIVER SIDAD NAC IONAL DE HUANCAVE LICA FACULTAD DE CIENCIAS DE HUANCAVELICA INGENIER ÍA ES CUELA PROFES IONAL DE INGE NIERÍA CIVIL 



corrección=        =  = 1.8

este resultado sumamos (1.8) cada peso retenido

MÓDULO DE FINEZA:

′ ′ ′ ∑ %..(3′; 1 1⁄2 ; 3⁄4 ; 3⁄8 ;°4;°8;°16;°30;°50;°100)  = 100

 =

(0+0+3.214+31.012+100+100+100+100+100+100) 100  = 6.342

PARA AGREGADO FINO


PROCEDEMIENTO 1. Secamos la muestra durante las 24 horas a una temperatura constante 110 º c

2. Se peso el agregado fino después de sacado del horno

a) Seleccionamos los tamices que utilizamos 3/8,1/4, Nº4, Nº8, Nº16, N.º 30, N.º 50, Nº100, se puso la muestra de 1543.30 y se agito durante 5 minutos b) Se destapo los tamices para poder saber cuánto se detuvo, luego pesamos los retenidos en cada tamiz. c) Anotamos los pesos para así hacer los cálculos respectivos y la gráfica de la curva granulométrica.


DATOS Y RESULTADOS PARA EL AGREGADO FINO

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO MASA INICIAL DE 1543.30 gr GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO MASA INICIAL 543.3 (gr) PERDIDA Peso % Parcial ABERTU % ACUMULADO TAMIZ Retenido Retenido RA (mm) Retenido Pasa (grs.) (grs.) 3/8" 9.525 56.5 N°4 4.760 70.3 N°8 2.360 106.4 N°16 1.180 208.9 N°30 0.590 422.2 N°50 0.300 410.9 N°100 0.149 203.5 FONDO 0.000 67.4 TOTAL 1546.2

Perdida: 1543.3 (gr) - 1546.2 (gr) = -2.9 (gr) Nota: la pérdida es negativo y se le resta al tamiz N° 30. 422.2 – 2.9 = 419.3

(gr).


GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO MASA INICIAL 1543.3 (gr) PERDIDA Peso % Parcial ABERTU % ACUMULADO TAMIZ Retenido Retenido RA (mm) Retenido Pasa (grs.) (grs.) 3/8" 9.525 56.5 3.668 3.668 96.332 N°4 4.760 70.3 4.555 8.223 91.777 N°8 2.360 106.4 6.894 15.117 84.883 N°16 1.180 208.9 13.536 28.653 71.347 N°30 0.590 419.3 27.169 55.822 44.178 N°50 0.300 410.9 26.625 82.447 17.553 N°100 0.149 203.5 13.186 95.633 4.367 FONDO 0.000 67.4 4.367 100 0 TOTAL 1543.3

MÓDULO DE FINEZA: ′ ′ ′ ∑ %..(3′; 1 1⁄2 ; 3⁄4 ; 3⁄8 ;°4;°8;°16;°30;°50;°100)  = 100

 (0 + 0 + 0 + 3.668 + 8.223 + 15.117 + 28.653 + 55.822 + 82.447 + 95.633) = 100

 = 2.896


curva de granulometrica de agregado fino 120

curva de granulometrica de agregado fino

100

a80 s a p e60 u q %40 20

0 10

1

abertura de tamiz

0.1


V.

ENSAYO PESO UNITARIO UNITARIO DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENIDO DE HUMEDAD

a) OBJETIVO Determinar el Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado del agregado fino y agregado grueso. Según los parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29.

b) FUNDAMENTO TEORICO


El peso unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido del molde, viene a ser a la vez una constante de cada material granular, que sirve para transformar pesos a volúmenes y viceversa, principalmente en la dosificación de concreto. Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, estos son: peso unitario suelto y peso unitario compactado. Las normas a las cuales se le debe tener consideración son: ASTM C-29 y NTP 400.017

PESO UNITARIO SUELTO Es cuando se coloca el agregado de tal manera que la gravedad haga el trabajo de acomodo, hasta el momento que se llegue al derrame y a continuación se nivela con la ayuda de una varilla.

PESO UNITARIO COMPACTADO Es cuando se coloca en agregado en tres etapas y se compacta en cada una. Es decir, se lleva hasta una tercera parte del recipiente con el agregado, se realiza 25 chuceadas en forma circular con la varilla y consecutivamente con las dos terceras partes sobrantes.


FORMULAS P UNITARIO



P A / V M

P A = Peso Agregado V M = Volumen del Molde P M =

Peso de la Muestra

P MC =Peso de la Muestra

Compactada

MATERIALES Y EQUIPOS Los materiales que utilizamos son:

VARILLA

MOLDE


PIEDRA

ARENA FINA HORNO

BALANZA ELACTRONICA

TARA

ESPATULA

CHANCADA

UNIVER SIDAD NAC IONAL DE HUANCAVE LICA FACULTAD DE CIENCIAS DE HUANCAVELICA INGENIER ÍA ES CUELA PROFES IONAL DE INGENIER ÍA CIVIL

PROCEDEMIENTO DE ENSAYO Hemos realizado tres ensayos, mencionaremos a continuación cada uno de ellos:

PESO UNITARIO SUELTO DE ARENA FINA

1. Determinamos el peso y volumen del molde

2. Colocamos la arena sin compactar


3. Una vez que esté lleno el molde enrasamos la superficie con la varilla.


4. Pesamos el molde contenido con arena

PESO UNITARIO COMPACTADO ARENA FINA

I.

determinamos el peso y volumen de molde

II.

Colocamos la arena en tres partes, damos 25 golpes

III.

Encada capa se empareja y se apisona 25 golpes con la varilla uniformemente


IV.

Una que está lleno se enrasa la superficie con la varilla.

V.

Pesamos el molde contenido con la arena compactada.

PESO UNITARIO SUELTO DE PIEDRA CHANCADA

a) se determina el peso y el volumen de molde


b) colocamos la piedra chancada de ½ sin compactar c) Una que esté lleno lo enrasamos la superficie con la varilla

d) Pesamos el molde con contenido de piedra chancada


DATOS Y RESULTADOS PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

PESO UNITARIO SUELT O AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO ITEM 1 2 3 1 2 3 PESO DEL 10.12 10.12 10.12 10.12 10.12 10.12 MOLDE (Kg) VOLUME 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556 N MOLDE 0.00556 0.00556 (m3) PESO DEL MOLDE + 17.92 18.06 18.20 17.18 17.17 17.11 ARENA (Kg) PESO DE LA 7.80 7.94 8.08 7.06 7.05 6.99 ARENA (Kg) PESO UNITARI O 1.428.058 1.453.237 1.269.784 1.267.986 1.257.194 SUELTO (Kg/m3) 1.402.878

VOLUMEN DEL MOLDE:

339.292  → 5559.999719  → 0.00556 


Donde: in = pulgadas cm = centímetros m = metros

. .  =

 ()    ( )

PESO UNITARIO COMPACTADO DE PIEDRA CHANCADA 1. Pesamos el molde 2. Llenamos la piedra chancada hasta la tercera parte del molde y le damos 25 golpes 3. Una vez que esté lleno lo damos 25 golpes y lo enrasamos con la varilla

4. Pesamos el molde con contenido de pierda chancada


DATOS Y RESULTADO


. .  =

Arena fina P.u.s=1428.05 Pu..c=1531.77 Piedra chancada P.u.s=1264.988 P.u.c=1409.47

 ()    (  )


CONCLUSION



El peso unitario compactado es mayor que el peso unitario suelto por lo tanto ingresa mucho más material en un volumen.



El p.u.s de agrado fino es 1428.05 kg/m3 por lo tanto cumple con la norma NTP 400.017 (1400-1600) kg/m3 porque está dentro de ese rango.



El p.u.c de agregado fino es 1531.77 kg/m3 por lo tanto cumple con la NTP 400.071 (1500-1700) kg/m3 porque está dentro de ese rango.


ENSAYO N.º O4 CONTENIDO DE HUMEDAD


OBJETIVO Determinar el contenido de humedad que poseen lo agregados y de esta manera verificar su calidad y uniformidad del material.

FUNDAMENTO TEORICO Los materiales o en este caso los agregados pueden contener humedad, ya sea por la cantera de la cual la extraen o por la humedad del ambiente. La humedad está directamente relacionada con la porosidad de las partículas. Las normas a las cuales se le debe tener consideración son: NTP 339.185 y ASTM C566 Las partículas se pueden encontrar en 4 estados:

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la siguiente formula:

 P HUM  P SEC   100  P SEC  P REC 

%deHumedad  

Donde:

UNIVER SIDAD NAC IONAL DE HUANCAVE LICA FACULTAD DE CIENCIAS DE HUANCAVELICA INGENIER ÍA ES CUELA PROFES IONAL DE INGENIER ÍA CIVIL P HUM =Peso húmedo del agregado P SEC =Peso seco del agregado

P REC =peso del recipiente que contiene al agregado

Equipos

tara

balanza electrónica

horno

agregado piedra chancada


PROCEDIMIENTO a) Pesamos el recipiente donde se colocará la muestra. b) Pesamos la tara mas la muestra. c) Colocamos al horno por 24 horas. d) Después de sacado del horno pesamos. e) Finalmente calculamos el contenido de humedad.



DATOS Y RESULTADOS CONTENIDO DE HUMEDAD: (AGREGADO GRUESO)

Peso de la tara

28.5g

Peso de la tara más muestra húmeda 129,6g Peso de la tara más muestra seca

127g

Peso de agua contenida

2,6g

Peso de la muestra seca

98,5g

w=

    . 100% =     .

respuesta

CONTENIDO DE HUMEDAD: (AGREGADO FINO)

gr Peso de la tara

28,8

Peso de la tara más muestra húmeda 115,2 Peso de la tara más muestra seca

109,3

Peso de agua contenida

5,9

Peso de la muestra seca

80,5


w=

    . = 100%     .

Contenido de humedad: 7.33%

Ensayo N.º 5 PESO ESPECIFICO Y ABSORCION


a) OBJETIVOS Determinación del Peso específico de la masa, superficialmente seco (sss) y aparente y absorción de agregados finos o gruesos. b) MATERIALES Y EQUIPOS 

Arena gruesa



Balanza electrónica



Canastilla



franela



Agua



Recipiente

c) FUNDAMENTO TEORICO Los agregados poseen una humedad interna o externa, la cual puede alterar el diseño de un concreto. Pues si el agregado está seco, absorberá agua de la mezcla y por el contrario si este húmedo aportara humedad a la mezcla. Es decir, en ambos casos se verá alterada la resistencia del concreto. Por ello este ensayo debe realizarse siempre a los agregados y con los datos obtenidos recién se puede tomar una decisión sobre el diseño del concreto. Las normas que este ensayo debe obedecer son: Agregado fino: ASTM C-187 / NTP 400.022


Agregado grueso: ASTM C-127 / NTP 400.021

PROCEDEMIENTO AGREGADO GRUESO (PIEDRA 1/2”) 

Lavar la muestra hasta eliminar completamente el polvo, luego se seca en el horno.



Cuando este seco se retirará del horno, se debe esperar a que enfrié y este apto para el tacto.



Se deja en agua por 24 horas, luego se seca las partículas con una tela para eliminar el agua superficial. Asimismo, conseguir que el material se encuentre en un estado de saturado superficialmente seco.



Se pesa el material saturado superficialmente seco. Psss AIR E  2202 ,4 g



Se coloca la muestra en la canastilla metálica y esta se encuentra en conexión con la balanza, por lo cual, nos brindara el peso sumergido de la muestra.

Psss SUMERGIDO



1387 ,1 g


PESO ESPECIFICO Y ABSORCION: (AGREGADO GRUESO)

A: Peso de la muestra saturada superficialmente seca (en aire).

A=3885.4g

B: Peso de la muestra saturada + (en agua). B =3199.1g C: Volumen de masa + volumen de vacíos = A + B.

C=7084.5 cm3

D: Peso seco (en aire). D=3762.6g E: Volumen de masa = D – B. E=563.5cm3



- PESO ESPECIFICO APARENTE =  = 6.68 g/cm3 

-PESO ESPECIFICO SATURADO CON SUPERFICIE SECA =  = 0.55g/cm3 

-PESO ESPECIFICO NOMINAL (MASA) =  = 0.53g/cm3 -ABSORCION =

− x 

100% = 3.26%

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION




Se determina la cantidad para trabajar el ensayo y esta debe ser pesada en la balanza.



Se cubre la muestra completamente con agua, por 24 horas.



Luego se decanta la muestra evitando en lo posible la perdida de finos.



En una Fiola se llena de agua destilada hasta la marca. Y se pesa. P ( FIOLA AGUA)  678,8 g



Luego se introduce la muestra (500g) en una Fiola y se añade agua hasta llegar a la marca. Se pesa. P ( FIOLA AGUA MUESTRA)  991.8 g



Se saca el material del recipiente y se seca para determinar su peso. P SECOHORNO



480,0 g

DATOS Y RESULTADOS PESO ESPECIFICO Y ABSORCION: (AGREGADO FINO)

A: Peso de la arena saturada superficialmente seca + peso del frasco + peso del agua. A = 951.5 g B: Peso de la arena saturada superficialmente seca + peso del frasco. B = 661.2g


C: Peso del agua = B – A.

C = 290.3g

D: Peso de la arena secada al horno. D= 476.5g E: Volumen del frasco. E = 500 cm3.

- PESO ESPECIFICO APARENTE =

 = −−(−)

2.56 g/cm3 

-PESO ESPECIFICO SATURADO CON SUPERFICIE SECA = − = 4.54g/cm3 

-PESO ESPECIFICO NOMINAL (MASA) = − = 2.27g/cm3 -ABSORCION =

− x 

100% = 4.93%

PANEL FOTOGRAFICO (ANEXO)



RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES


BIBLIOGRAFIA



CÁRCAMO, Hugo. Operaciones Mecánicas-Apunte para alumnos de Ingeniería Metalúrgica.



Universidad Católica del Norte; 2003. 2. CASALI, Aldo. Apunte de Fundamentos de Procesos Mineralúrgicos. Universidad de Chile; 2012. 3. WILLS, Barry. Mineral



Processing Technology. Pergamon Press; 1997. 4. MULAR, A. et al. Mineral Processing Plant Design. SME-AIME; 2002



http://www.scribd.com/doc/2607520/Pesos-especificos-de-materiales-deconstruccion

 

http://es.wikipedia.org/wiki/Densidad http://fluidos.eia.edu.co/fluidos/propiedades/pesoespecificopf.html

INFORME TÉCNICO.pdf

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