Informe Final-proceso Constructivo

UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

“PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA MULTIFAMILIAR DE CINCO PISOS” – Urb. 03 de octubre, Manzana “J”, Lote “6” distrito de Chiclayo, Provincia de Chiclayo, en el departamento de Lambayeque.

INTEGRANTES: Guadalupe Gómez, Milagros Tafur Vargas, Llerme Susan. DOCENTE: Ing. Sosa Sandoval Ricardo Antonio ASIGNATURA: CONSTRUCCIÓN I

Chiclayo, 29 de noviembre del 2012

CONSTRUCCIÓN I

INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

INDICE

DEDICATORIA ................................................................................................................................. 3 AGRADECIMIENTO ........................................................................................................................ 4 INTRODUCCION .............................................................................................................................. 5 CAPITULO I: GENERALIDADES .................................................................................................. 6 1.

OBJETIVOS ............................................................................................................................... 6

2.

IMPORTANCIA ......................................................................................................................... 6 DESCRIPCIÓN: ................................................................................................................ 7

3.

CAPITULO II: MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 8 2.2.1

Trabajos Provisionales .................................................................................................. 15

2.2.2

Trabajos preliminares: ................................................................................................... 16

2.2.3

Excavación y Compactación ......................................................................................... 17

2.2.4

Cimientos y Sobrecimientos ......................................................................................... 18

2.2.5

ElementosVerticales Primer Nivel ................................................................................ 20

2.2.6

Armadura ......................................................................................................................... 21

2.2.7

Entrepisos ........................................................................................................................ 22

2.2.8

Escaleras ......................................................................................................................... 23

2.2.9

Estructura de techo ........................................................................................................ 24

2.2.10

Elementos Verticales Segundo Nivel O Más ............................................................. 25

2.2.11

Losa Aligerada ................................................................................................................ 25

2.2.12

Instalaciones Eléctricas ................................................................................................. 26

2.2.13

Instalaciones Hidráulicas............................................................................................... 27

2.2.14

Instalaciones Sanitarias................................................................................................. 28

2.2.15

Puertas Y Ventanas ....................................................................................................... 28

2.2.16

Acabados ......................................................................................................................... 28

Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION ........................................................... 30 1.

Características de la obra ...................................................................................................... 30 1.1.

Ubicación ..................................................................................................................... 30

1.2.

Linderos y perímetro .................................................................................................. 30

1.3.

Áreas ............................................................................................................................ 31 1

CONSTRUCCIÓN I

2.


1.4.

Tipo de Estructura ...................................................................................................... 31

1.5.

Sistema estructural ..................................................................................................... 32

1.6.

MATERIALES UTILIZADOS ..................................................................................... 33

1.7.

EQUIPO UTILIZADO ................................................................................................. 35

CONTROL DE OBRA................................................................................................................ 37 2.1.

Instalación del almacén ............................................................................................. 37

2.2.

Recepción y limpieza del terreno: ............................................................................ 37

2.3.

Empalmes de Electricidad y Agua Potable: ........................................................... 37

2.4.

Replanteo, Trazados y Niveles: ............................................................................... 37

2.5.

Excavaciones de zanjas: ........................................................................................... 37

2.6.

Solado: ......................................................................................................................... 37

2.7.

Cimientos de Concreto Simple ................................................................................. 37

2.8.

Sobrecimientos ........................................................................................................... 38

2.9.

Vigas de Cimentación. ............................................................................................... 38

2.10.

Materiales utilizados ............................................................................................... 39

2.11.

Albañilería ................................................................................................................ 40

Recomendaciones .......................................................................................................................... 42 CONCLUSIONES ................................................................................................................... 43 PANEL FOTOGRAFICO ............................................................................................................... 44 PLANOS........................................................................................................................................... 48

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CONSTRUCCIÓN I


DEDICATORIA

A Dios y a nuestros padres por el apoyo incondicional presente en cada uno de los pasos, logros y fracasos de nuestra vida

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AGRADECIMIENTO

A quienes nos ayudaron a realizar este trabajo por su apoyo y las facilidades brindadas incondicionalmente a favor de alcanzar las metas planteadas

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INTRODUCCION En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el hombre desde un principio utiliza materiales naturales para la construcción de su hábitat y es así como se han llegado a realizar maravillosas construcciones que perduran con el tiempo y además despiertan el interés de muchas personas, en especial de ingenieros, por perfeccionar e innovar nuevos modelos en la construcción. Es por eso que en toda obra civil se tiene que seguir con unos pasos para la elaboración de la estructura (Proceso Constructivo). El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al momento de construir una edificación. Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio proceso constructivo. Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas, muros, columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto procedimiento que hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido. También deben llevar un orden y un tiempo asignados por un programa de obra, el cual funciona como un calendario de las actividades que se deben ir realizando y establecer cuánto tiempo tomará cada una de ellas. Hablar de un procedimiento constructivo es un tema que pretende llegar a desarrollar capacidades en nosotros y en todos los estudiantes de la carrera Ing. Civil y Ambiental de la universidad católica “Santo Toribio de Mogrovejo”. En esta perspectiva cabe señalar que dichos contenidos guardan fiel correspondencia con los objetivos que se describen a continuación:  Tener un conocimiento detallado de lo que caracteriza un procedimiento constructivo y la importancia de las partidas detalladas dentro de la ejecución de obra.  Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el reglamento nacional de edificaciones para mejor conocimiento de cada intervención laboral.

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CAPITULO I: GENERALIDADES 1. OBJETIVOS 

Analizar cada paso a seguir en el proceso constructivo de una vivienda, debido a que es un rubro importante en nuestra profesión.



Encontrar las diferencias entre el proceso constructivo tecnificado y normado, y el proceso constructivo empírico, usado en este caso por los maestros de obra y albañiles.



Dar a conocer al estudiante la teoría referente al proceso constructivo de edificaciones arquitectónicas en lo que corresponde a la etapa inicial, la normatividad existente, las características de los lotes y proceso de aprobación de proyectos



Reconocer la normatividad existente para las construcciones en Perú.



Determinar las características de los lotes en los cuales se desarrollan obras de construcción.



Conocer los procesos de diseño y aprobación de proyectos de construcción.



Manejar un vocabulario claro y preciso para explicar los requisitos previos en la construcción de una edificación u obra civil.

2. IMPORTANCIA Debido a la diversidad de campos de aplicación de nuestra carrera, creemos importante conocer en esta oportunidad el proceso constructivo de una edificación de carácter privada elaborada por un maestro de obra que es el mismo propietario, con motivo de identificar las diferencias que se pueden originar con una obra dirigida y supervisada por un ingeniero.

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3. DESCRIPCIÓN: La construcción en arquitectura se define como el elemento resultante de la conjunción de varios materiales expresamente creados para destinarse en armónico orden y en las proporciones debidas, según su función específica, a crear un ente material cuyo fin sea albergar personas y sus actividades en un espacio físico determinado. Para la construcción es la albañilería que se define como el arte de construir edificios u obras en que se empleen ladrillo, piedra, arena, yeso u otros materiales semejantes. Actualmente la construcción se caracteriza por realizar cada vez menos obras en el sitio donde se levanta la edificación, y se orienta hacia el montaje de componentes mayores y más integrados, fabricados en lugares diferentes. Igualmente, se aprecia una mayor coordinación de las dimensiones, lo que significa que las edificaciones se diseñan y los componentes se fabrican en una variedad de módulos estándar, reduciendo mucho las operaciones de corte y ajuste en la obra. Es lo que se conoce como prefabricación.

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CONSTRUCCIÓN I

1.2


CAPITULO II: MARCO TEÓRICO PROCESO CONSTRUCTIVO. 1.2.1 Definiciones: o Viga: Elemento estructural esbelto, generalmente horizontal que trabaja fundamentalmente a flexión. Una viga de confinamiento transmite cargas al muro.

o

Muro portante: Muro diseñado y construido en forma tal que pueda transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel a un nivel inferior y a la cimentación.

o

Columna: Elemento de concreto armado con la función de transmitir las cargas horizontales y verticales a la cimentación.

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Albañilería

confinada:

INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL Albañilería

reforzada

con

elementos

de

confinamiento de concreto.

o

Muro confinado: Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.

o

Confinamiento: Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar ductilidad a los muros portantes.

o

Cimentación: Parte de la edificación que transmite al subsuelo las cargas de la estructura.

o

Junta: Separación mínima que se deja en las estructuras. Su función es controlar los efectos de la contracción, expansión y la vibración, evitando que la estructura se agriete. 9

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o


Replanteo: Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el ancho de las zanjas para los cimentos, utilizando estacas y cordeles.

o

Losa: Elemento estructural plano usado como techo o piso, generalmente horizontal, armado en una y dos direcciones.

o

Densidad de Muros: Relación entre la sumatoria de los productos de longitudes por espesores de los muros y el área del piso.

o

Proceso Constructivo:Es el proceso mediante el que a partir de la ejecución de una serie de actividades se hace una obra material de desarrollo progresivo.

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Partida: Es cada parte en que se divide convencionalmente una obra, para fines de medición, evaluación y paso. De acuerdo a la tareas o actividades dentro del proceso constructivo de la obra, las partidas se dividirán en partidas de 1°, 2°, 3° y 4° orden, que indican con mayor precisión el trabajo a efectuarse. Ejm: La partida de concreto armado (1° orden), columna (2° orden); encofrado (3° orden)

1.2.2 Materiales utilizados en la construcción. o Agregados. También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades específicas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar. Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto" ITINTEC 400.037, NTP 400.011 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen un concreto de resistencia y durabilidad adécuales. El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:  1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).  1/3 la altura de la losa 11

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 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de barras. a. Agregado fino. El agregado fino es aquel que pasa por el tamiz 3/8´´ y es retenido en el tamiz número 200. Es el agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz normalizado 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma NTP 400.037.

b. Agregado grueso. El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. El agregado grueso es aquel que pasa por el tamiz 3´´ y es retenido el tamiz numero 4.Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75mm(N°4) proveniente de la desagregación natural o artificial de la roca. Y que cumple con los límites establecidos en la presente norma.

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Cemento: El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en combinación con arena, piedra u otros materiales similares, tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida. Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la cocción a elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, alúmina, fierro y sílice en proporciones determinadas.

o

Agua: Es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto. El agua a emplearse en la preparación del concreto, deberá ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero. De preferencia con ph neutro.

o

Ladrillo: Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una mano, lo que facilita las tareas. Los ladrillos de concreto son uno de los materiales de construcción más durables que existen. Conservan su fortaleza, resistencia y belleza en las peores condiciones climáticas. Proveen una protección extraordinaria para las columnas de acero.

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


Acero: El acero puede tener múltiples papeles. Sirve para armar el hormigón, reforzar los cimientos, transportar el agua, el gas u otros fluidos. Permite igualmente formar el armazón de edificios, sean estos de oficinas, escuelas, fabricas, residenciales o polideportivos. Y también vestirlos (fachadas, tejados). En una palabra, es el elemento esencial de la arquitectura y de la estética de un proyecto.

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CONSTRUCCIÓN I 2.2

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA

2.2.1

Trabajos Provisionales


a) Cerco perimétrico: El espacio libre tendrá un ancho no menor que 1.5 metros salvo con el frente sobre la vía pública que sobrepasara al 50% del ancho de la vereda. Las cercas de seguridad serán construidas con: ladrillo, bloques, adobes, madera, etc. Altura variable de 2 a 3 metros. Espesor variable de acuerdo al material a emplear. Herramientas: palanas, paneles de triplay y madera. Unidad de medida: ml b) Servicios higiénicos: Son obras de carácter temporal, para uso del personal administrativo y obrero de la obra. Son recomendables los waters turcos, con ducha incluida. La instalación de tuberías de agua será visible con tubería de fierro galvanizado. La red de desagües podrá hacerse con tubería de concreto y se hará bajo tierra. Herramientas: palanas, losa de concreto y redes sanitarias. Unidad de medida: Gbl c) Preparación del terreno Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar la limpieza del terreno eliminando las plantas, retirando los depósitos de basura y escombros, si los hubiere, los arbustos y toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada de raíz, la capa vegetal o tierra negra debe ser retirada aunque dependiendo del tipo de construcción que se lleve a cabo. La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas de jardinería proyectadas, en tal caso, debe almacenarse en un lugar apropiado. Los materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales. d) Instalaciones provisionales De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e instalaciones provisionales como son: almacén para materiales, oficinas para personal técnico, laboratorio, instalaciones de energía eléctrica y sanitaria. Los espacios provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y desmontaje. 15

CONSTRUCCIÓN I 

Almacén.

Debe tener


el tamaño adecuado para almacenar

las

herramientas y los materiales que necesiten protección de la intemperie como el cemento, el hierro y la madera entre otros. Su ubicación dentro del terreno debe ser tal que facilite la descarga de materiales. 

Instalación eléctrica provisional. Se conecta, con las autorizaciones requeridas, a la red de servicio público debe estar protegida y cumplir con las normativas de seguridad. Debe tener la capacitad para proporcionar la energía en los sitios requeridos por los distintos equipos y herramientas como son: aparatos de soldadura, concretaras, vibradores, sierras, pulidoras etc. Así como iluminación nocturna de ser necesaria.



Instalaciones sanitarias. El consumo de agua es indispensable en toda construcción en la elaboración y curado del concreto y en todas obras de albañilería, por lo que este servicio debe ser gestionado desde el inicio de la obra. Los servicios sanitarios provisionales, según la ubicación de la obra, pueden ser construidos en el sitio conectándolos a la mecha de aguas negras o rentados. El terreno deberá dotarse de desagües para evitar inundaciones.

2.2.2 

Trabajos preliminares: Nivelación. Concluida la limpieza y la eliminación, se procede a determinar los niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado que puede ser el nivel de la acera en una esquina del terreno.

En este sitio se clava en el terreno una regla completamente a plomo y se marca sobre ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos. Para comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso, a partir de este punto, y con la ayuda de una manguera transparente , se lleva este nivel a toda la longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la topografía del terreno. 

Trazo y replanteo. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los elementos que conformarán la construcción a desarrollarse. 16

CONSTRUCCIÓN I


1. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea un eje de colindancia o la acera. El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de listones y cordeles que marcaran los ejes. 2. Se construyen los listones enterrando dos y uniéndolas con una regla pacha clavada sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la construcción. Se coloca un listón en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado en los planos, separándose de los extremos una distancia mayor que el ancho de la fundación. 3. Se coloca un clavo en cada listón alineándolos con el eje de referencia, uniendo los clavos con un cordel, este marcará el eje de referencia. 4. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano, se trazan las líneas a escuadra que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia, se colocan listones en los extremos de cada eje colocándoles los clavos que al unirlos con cordel, indicarán la posición de los ejes. 5. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se determinan los ejes paralelos al eje de referencia. Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o submúltiplo de estas cifras. (1.5- 2- 2.5) 2.2.3

Excavación y Compactación

Las excavaciones de una construcción de acuerdo al tamaño, formas, complejidad y la ubicación de estas, podrán hacerse manualmente o con la maquinaria adecuada. Si se efectúan por medio de una máquina, esta hará el trabajo grueso pero la conformación final se hará manualmente. Las excavaciones pueden ser profundas o superficiales. 

Excavaciones profundas 1. Verificación de la posición de las columnas en el trazo 2. Demarcación en el terreno de la posición y dimensión de las zapatas

marcando su ubicación las con la punta de una estaca. 3. Aflojar la tierra con una estaca y posteriormente retirarla con una pala, se

repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida.

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Cuando la excavación es muy profunda o el terreno es muy suelto, las paredes de la zanja pueden derrumbarse, para prevenir esto, es necesario colocar tablas y listones, que eviten el derrumbe de las paredes. 

Excavaciones superficiales Cuando en una edificación existen zapatas. La excavación para las soleras de cimentación y tensores, se llevará a cabo una vez que concluya el vaciado de las zapatas y pedestales de columnas. 1.

Concluido y verificado el trazo, se marca en los listones, colocando clavos adicionales, el ancho de las cimentaciones.

2.

Uniendo los clavos con cordeles y auxiliándose con una plomada se traslada esta información al terreno marcándolo con la punta de una estaca.

3.

Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la estaca y posteriormente retirando la tierra con una pala se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad necesaria.

4.

La profundidad se revisa periódicamente midiendo con un escantillón desde los cordeles colocados en los listones hasta el fondo del zanjeado.

5. Cuando se llega a la profundidad determinada, se verifica la calidad del terreno para la cimentación. Si se ha encontrado suelo firme y duro, no deberá excavarse más. Pero si a esa profundidad el terreno es blando, habrá que sobre excavar, restituir el suelo y compactar.  Compactación Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones, se sustituye por material selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con máquinas compactadoras hasta lograr la densidad especificada. 2.2.4

Cimientos y Sobrecimientos

Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir la base sobre la que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimentación. Pueden ser naturales o fabricadas, Lo más frecuente es que tengan que construirse bajo tierra. La profundidad y la anchura de las cimentaciones se determinan por medio de un cálculo estructural, de acuerdo con las características del terreno, el material con que se 18

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construyen y las cargas que van a soportar. Cuando se construye una cimentación, es función del encargado de la construcción la verificación en el terreno de las condiciones del suelo y de todas las condiciones asumidas por el laboratorio de suelos y el ingeniero estructural. Según las cargas que sobre ellas recaen las cimentaciones son de los siguientes tipos: Profundas (puntuales). Superficiales (Lineales) y mixtas. 

Profundas: Las cimentaciones profundas transmiten la carga al suelo por presión bajo su base y su profundidad excede a su anchura. Se utilizan para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por elementos puntuales, como estructuras a base de marcos.



Superficiales: Las cimentaciones superficiales transmiten la carga al suelo por presión bajo su base. Su anchura es igual o mayor que su profundidad. Este tipo de cimiento por lo general se desarrolla linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras de muros ó paredes carga. Ejemplos: Cimentaciones a base Soleras de fundación, zapatas corridas.



Mixtas: Cuando el suelo es muy blando las cimentaciones superficiales no son recomendadas a menos que se refuercen con cimentaciones profundas convirtiéndose así en cimentaciones mixtas que son elementos formados por una cimentación profunda y una superficial. Por ejemplo; en determinada construcción hay un estrato de suelo blando la solera de cimentación puede reforzarse con pilotes de tal manera que la cimentación queda compuesta por pilotes los cuales transmiten carga al suelo por presión bajo su base y sobre estos una solera de cimentación que transmite la carga a los pilotes.



Tensores: Los tensores son elementos generalmente horizontales que proporcionan arrastramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y pedestales. Se han incluido en las cimentaciones ya que las columnas además de ir arriostradas en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este es el caso de los tensores enterrados que no transmite ninguna carga al suelo ya que no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto su única cimentación es mantener la tensión entre elementos verticales. 19

CONSTRUCCIÓN I




Vigas de cimentación: Las vigas de cimentación son elementos generalmente horizontales que proporcionan arrastramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y placas. Se han incluido en las cimentaciones ya que las columnas además de ir arriostradas en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este es el caso de las vigas de cimentación enterradas que no transmite ninguna carga al suelo ya que no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto su única cimentación es mantener la tensión entre elementos verticales.

2.2.5

ElementosVerticales Primer Nivel

Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. También aquellos que en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación. Ejemplo de estos elementos son: Columnas, placas, paredes y muros. 

Columnas:

Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales, construido a base de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal); este tipo de sistema es utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Las columnas definen los ejes principales de una construcción en un sistema de marcos, ya que es en torno a las cimentaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. Es importante tomar en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles, que todas columnas parten de la cimentación aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta. 

Paredes Las paredes, según su función estructural pueden clasificarse en:  Paredes de cargo: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y horizontales, resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las transmiten a las cimentaciones; para esto se requiere que estén reforzadas tanto vertical como horizontalmente.

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 Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios, ya sea dentro de la edificación, ó fuera de ésta. Sirven además como cerramiento de un sistema de marcos. Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la técnica con que se construya, se han seleccionado los siguientes como caso de estudio. 

Muros: Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el hundimiento).  Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad (trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden ser de concreto o de mampostería,

Para este caso, se estudiarán únicamente los muros de piedra, ya que el proceso de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes, y el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de concreto.

2.2.6

Armadura

La armadura es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que trabaja a tensión, puede ser prefabricada o armada en el sitio de la obra con varillas de acero, según los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por obreros calificados llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con herramientas adecuadas para esa labor, llamadas "grifas" que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una varilla de acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia. Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado, doblado, armado y colocado. a. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces, para esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de disco. 21

CONSTRUCCIÓN I


b. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y un banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar el ángulo del doblez. c. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme. d. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta de concreto y para aislarla se le colocan cubos de concreto llamados helados de un tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de amarre.

2.2.7

Entrepisos

Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación, se componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural (losa ó placas), Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y carga muertas (su propio peso). En un entrepiso existe una jerarquía de elementos, es decir el orden en que resisten las cargas, es así que en éste actúan:  Estructura Primaria, generalmente son elementos horizontales, es decir elementos estructurales llamados "Vigas Primarias".  La estructura primaria, es la más solicitada, ya que recibe la mayor parte de la carga del entrepiso, y la transmite a los apoyos sean estos columnas o paredes portantes.  Estructura secundaria, esta se apoya sobre la estructura primaria y recibe menor carga que la primaria, en algunos casos, cumple la función de arrastramiento de la estructura primaria, estas pueden llamarse vigas secundarias.  Superficie estructural, que puede ser de carga o de relleno.

-Según la dirección de carga, los entrepisos pueden ser unidireccionales y bidireccionales

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Entrepisos Unidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en una dirección hacia los apoyos; generalmente son rectangulares donde un lado mide por lo menos 1.5 veces más que el otro. Entrepisos Bidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en dos direcciones hacia los apoyos; donde un lado mide 1.5 veces ó menos que el otro. Los entrepisos pueden clasificarse así: Según su sistema constructivo, según la dirección de la carga.

-Según su sistema constructivo, los entrepisos pueden ser macizos ó Livianos. •

Entrepisos Macizos:

Este tipo de entrepiso se caracteriza principalmente por llevar losa densa de concreto armado apoyada sobre vigas de concreto armado o también en vigas de acero. La losa maciza puede tener espesores hasta de 15cm y generalmente utilizan doble malla de acero, una en la parte inferior y otra en la parte superior. •

Entrepisos Livianos:

Este tipo de entrepiso se caracteriza por utilizar elementos livianos para rebajar su peso e incrementar su espesor y así darle mayor rigidez. 2.2.8

Escaleras

La escalera es un elemento de circulación vertical que comunica un nivel con otro. Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la edificación ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. Las dimensiones de una escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación que tengan. En este sentido las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior de una edificación. Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos. Cada peldaño se compone de paso y contrapaso (peralte del peldaño) y sus dimensiones se dispondrán según norma para cada tipo de edificación. Sin embargo se estipula que para lograr ergonomía en una escalera, el paso debe tener un mínimo 25 centímetros y el contrapaso un máximo de 18 centímetros. Los descansos que se dispondrán según normas por lo

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menos cada 17 pasos, su dimensión mínima es de 90 centímetros. Es conveniente dotar a una escalera de un pasamano con una altura mínima de 90 centímetros. La forma de una escalera varía según el diseño, y ubicación respecto al edificio y esta puede ser rectangular, en forma de U, en forma de L, triangular, en espiral ó caracol, etc. Los sistemas más utilizados son: •

Escaleras de concreto armado,

•

Escaleras metálicas •

2.2.9

Escaleras de madera.

Estructura de techo

Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está conformada por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen la función de soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén debidamente amostradas. La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La estructura secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta, además de arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a una distancia modular según el material de la cubierta. El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta. Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento. La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de columnas, teniendo en cuenta que si se apoya sobre columnas, puede optarse por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen desde las fundaciones y no en el último nivel. 24

CONSTRUCCIÓN I


La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo a continuación se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura. 2.2.10 Elementos Verticales Segundo Nivel O Más Los elementos verticales de un segundo nivel ó más difieren de los del primer nivel respecto a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación y los de los próximos niveles tienen su base en las vigas, o estructura primaria de un entrepiso, en todo caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno, son de carga cuando tienen que soportar el peso de un nivel superior al de estos como puede ser un entrepiso ó la estructura de cubierta.

2.2.11 Losa Aligerada La losa tiene como función principal, proteger a los usuarios de una edificación de las inclemencias del clima. Las características que una cubierta debe cumplir son: Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el calor). Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está conformada por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen la función de soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén debidamente amostradas. La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La estructura secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta, además de arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a una distancia modular según el material de la cubierta. El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta. Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento.

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La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de columnas, teniendo en cuenta que si se apoya sobre columnas, puede optarse por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen desde las fundaciones y no en el último nivel. La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo a continuación se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura. 2.2.12 Instalaciones Eléctricas La instalación eléctrica es la red por medio de la cual se suministra a una edificación el fluido eléctrico. Es decir es un conjunto de dispositivos, accesorios, controles y elementos utilizadores del fluido eléctrico, interconectados a través de una red de conductores. Tanto el diseño y especificaciones de un sistema eléctrico como la ejecución del trabajo compete a un especialista, sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación de los elementos del sistema como son: Luminarias, tomacorrientes los dispositivos de control etc. así como la ubicación de los espacios requeridos como los ductos.

El proceso, de instalación eléctrica no se ejecuta de una sola vez, sino que se hace por etapas y en forma paralela a otros procesos tales como: el levantamiento de paredes, entrepisos y techos. En la construcción de elementos de concreto armado como entrepisos o paredes, antes de la colocación del concreto deben colocarse los poliductos y las cajas para luminarias. 

Techo: Después de instalada la cubierta, se procede a la instalación de poliductos y cajas para luminarias en el techo. El proceso constructivo de las instalaciones eléctricas varía de acuerdo a la complejidad de la edificación y del tipo de sistema eléctrico, no obstante se pueden resumir en tres grandes actividades: canalización, cableado y plaqueado.



Canalización: La canalización o instalación de poliductos y cajas conectaras que tienen como función proteger y alojar a los cables conductores de energía eléctrica. Este proceso debe realizarse durante el levantamiento de paredes.

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CONSTRUCCIÓN I 


Cableado: El cableado, consiste en introducir los cables del circuito eléctrico por medio de guías de alambre galvanizado, este proceso se realiza cuando la edificación esta techada.



Paqueado: Una vez introducidos los cables conductores de energía eléctrica, se arman los tomacorrientes, apagadores, y las cajas térmicas, para finalmente colocar las placas y receptáculos.

2.2.13 Instalaciones Hidráulicas Las instalaciones hidráulicas constituyen las redes en una edificación por medio de la cual se transporta el agua potable fría o caliente, así como también son evacuada hacia los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias. El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un especialista, sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación y características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos, artefactos sanitarios, mezcladores válvulas etc. Los materiales más utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua potable, aguas negras y lluvias, y el CPVC para agua caliente En un primer nivel, las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada. Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes para no atrasar la ejecución de estas. Las tuberías de agua potable deberán permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado, es por eso que antes de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad. Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel como en los recorridos a lo largo de entrepisos. En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos, previo al vaciado del concreto.

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CONSTRUCCIÓN I


2.2.14 Instalaciones Sanitarias Las instalaciones sanitarias constituyen las redes en una edificación por medio de la cual se transporta el agua potable fría o caliente, así como también son evacuada hacia los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias. El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un especialista, sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación y características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos, artefactos sanitarios, mezcladores válvulas etc. Los materiales más utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua potable, aguas negras y lluvias, y el CPVC para agua caliente En un primer nivel, las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada. Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes para no atrasar la ejecución de estas. Las tuberías de agua potable deberán permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado, es por eso que antes de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad. Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel como en los recorridos a lo largo de entrepisos. En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos, previo al vaciado del concreto. 2.2.15 Puertas Y Ventanas El proyectista debe especificar en los planos por medio de símbolos todos los tipos de puertas y ventanas, detallarlos en un cuadro. En este caso nosolo se detalla el material del elemento sino también todas sus dimensiones. 2.2.16 Acabados Los acabados son el complemento de la obra gris, es decir no son parte de la estructura pero si cumplen importantes funciones como impermeabilizar, aislar y proteger del clima.

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CONSTRUCCIÓN I


El proyectista debe especificar el tipo de material a utilizar en todos acabados, tanto para interiores como para exteriores. Detallan acabados para: paredes, pisos, y cielos. En los planos arquitectónicos es donde simbolizan todos los tipos acabados, y detallan en cuadro.

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CONSTRUCCIÓN I


Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION 1. Características de la obra 1.1. Ubicación La obra elegida para realizar la aplicación de los temas de este curso ha sido la construcción de una vivienda de 5 pisos, que está ubicada en la Urbanización 03 de Octubre, Manzana “J”, Lote “6” distrito de Chiclayo, provincia de Chiclayo en el departamento de Lambayeque.

1.2. Linderos y perímetro La vivienda tiene los siguientes linderos: •

Por el frente: Con el Pasaje “El Valle”, con 10 ml.

•

Por la derecha: entrando, con propiedad de terceros con 16 ml.

•

Por la izquierda: entrando, con propiedad de terceros con 16 ml.

•

Por el fondo: con propiedad de terceros, con 10 ml.

•

Un perímetro de 52 m,

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1.3. Áreas El terreno tiene forma regular de un rectángulo con un área total construida de 160 m2 y un área libre de 34 m2. El propietario de la vivienda es Miguel Vélez. Este proyecto consta de dos niveles + azotea, y está construido con material noble, considerando las siguientes áreas: 

Área construida 1º piso: 133.00 m2



Área construida 2º piso: 119.5.00 m2










A continuación describimos los ambientes considerados dentro del proyecto: • PRIMER NIVEL: Sala-comedor, cocina, tres dormitorios, dos baños, un medio baño, dos patios, cochera y escalera de acceso. • SEGUNDO AL QUINTO NIVEL: Sala-comedor, cocina, tres dormitorios, dos baños y un medio baño. 1.4. Tipo de Estructura El tipo de estructura de esta vivienda es mixta, cuenta con muros de carga de mampostería, con columnas de concreto armado. Las estructuras tradicionales, los conceptos y nociones acerca de la diferencia del grado de elasticidad de los materiales ayudan a comprender la razón de estas estructuras. En el caso de estructuras planas, al pasar de ciertas dimensiones, son antieconómicas y muy pesadas. Mientras que las Estructuras de concreto armado tienen gran aplicación en la construcción, debido a las ventajas siguientes: a) Baja costo b) Facilidad de ejecución, incluso por mano de obra no calificada ni especializada. c) Facilidad de diseño de formas mediante el moldeo.

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1.5. Sistema estructural Los sistemas estructuras son sistemas de uno o varios elementos, dispuestos de tal forma que tanto la estructura total como cada uno de sus componente, sean capaces de mantenerse sin cambios apreciables en su geometría durante la carga y descarga. El sistema estructura de la obra es mixto o dual, ya que presenta como sistema resistente una combinación de marcos dúctiles de concreto o acero con muros de corte en concreto y/o mampostería. Con este sistema es posible obtener una estructura intermedia en cuanto a flexibilidad y ductilidad en comparación con los otros sistemas. En otras palabras es que estos elementos trabajan a flexión, corte y compresión, tales como los muros, columnas, vigas. Para los elementos de concreto en esta construcción el vaciado de elementos fue de forma manual, se empleó un trompo con capacidad de 9 p3. Y posteriormente la compactación con un vibrador de ½ HP. 1.5.1. Elementos estructurales:  Columnas Las columnas fueron diseñadas con un f’c de 210 kg/cm2. Estas columnas tienen una dimensión de 30x30 cm, 30x40cm, 30x50cm, 30x65cm, 20x130cm y de 20x85cm en estas columnas se usó un agregado grueso con tamaño máximo nominal de

⁄

,

cemento TIPO MS, los estribos de 3/8” y el acero de refuerzo corrugado de 1”. El alambre de amarre es el # 16.

La preparación para la colocación del elemento se comenzó con el amarre del acero, y a la hora de la colocación se tuvo en cuenta la verticalidad de la columna utilizando una plomada de mano. Después se continuó a encofrar el elemento. 

Cimientos y sobrecimientos Los cimientos y sobrecimientos fueron diseñados con un f’c de 210 kg/cm2, la

dosificación para la cimentación de concreto simple 1:8+30% PM estos vaciados son continuo y en grandes tramos por el cual se tuvo a bien solicitar abastecedor de concreto con mixer.

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El cimiento consta de acero longitudinal con cuatro varillas de 1” y acero transversal formado por varillas de 3/8”.  Losa aligerada Es de concreto armado y de espesor de 20 cm. Consta de varillas de 1” y 3/8”. El cemento usado en la losa fue TIPO MS. 1.6. MATERIALES UTILIZADOS  Cemento Se podrá emplear cemento Portland tipo I, y para la cimentación será el del tipo MS contra la humedad y el salitre. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de las especificaciones ITINTEC pertinentes.  Agua Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.  Agregados Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto" ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen un concreto de resistencia y durabilidad adécuales. 33

CONSTRUCCIÓN I


El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que: - 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados). - 1/3 la altura de la losa - 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de barras. Agregado Fino: EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17. Agregado grueso: El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.  Hormigón.- Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales orgánicas u otras sustancias perjudiciales.  Acero de 1”  Estribos de 3/8”  Ladrillos pandereta de 18 huecos Almacenamiento de los materiales: Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este dificulte la labor de los constructores. Almacenamiento de cemento: El cemento se almacenará en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores. Se cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad del suelo o el agua libre que puede correr por el suelo. Almacenamiento de agregados: Los agregados deberán ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.

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1.7. EQUIPO UTILIZADO  Nivel de aire o de burbuja: Instrumento utilizado para determinar el nivel (horizontalmente) entre dos o más puntos próximos.  Badilejo: Espátula metálica o de madera usada para esparcir el mortero sobre las hiladas de ladrillo o en los acabados de superficie.  Cordel: Hilo grueso utilizado para nivelar.  Plomada: Herramienta utilizada para determinar la verticalidad. Se compone de un peso de forma cónica, suspendido por un hilo.  Picota: Pico pequeño usado para partir ladrillos. Un lado sirve para marcar y el otro para cortar.  Andamio: Estructura metálica o de madera que permite trabajar en altura.  Escantillón:

Regla

con

espacios

demarcados

para

controlar

la

altura

ladrillo/mortero por hilada.  Escuadra: Puede ser metálica o de madera ensamblados a 90º y manteniendo su posición por otro listón  Puntal o Arriostre: Elemento de refuerzo horizontal y vertical cuya función es proveer estabilidad y resistencia al muro en la dirección perpendicular durante su construcción  Teodolito: Equipo topográfico que se usa para medir niveles y ángulos (verticales y horizontales) desde un punto de referencia.  Batea: Contenedor donde la mezcla de agregados son colocados para generar el mortero.

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Otros: 

Mezcladora eje inclinado de 9 pie 3



Vibrador mecánico de 4 HP



Baldes plásticos de 20lt



Palana



Pico



Cilindros Metálicos



Manguera



Wincha



Yeso



Martillo



Tortol



Serrucho



Buguis



Batea metálica



Caballete



Regla de madera

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2. CONTROL DE OBRA 2.1. Instalación del almacén El maestro de obra instaló un almacén de materiales y equipos, guardarropa y Baño. Al término de la obra, se efectuará el desarme y retiro de las instalaciones provisorias. 2.2. Recepción y limpieza del terreno: El maestro de obra no recibió el terreno limpio. Existía vegetación y desperdicios producto del descuido. 2.3. Empalmes de Electricidad y Agua Potable: Se abastecieron de los servicios públicos instalados en el lote. 2.4. Replanteo, Trazados y Niveles: Previo al inicio de las obras, se hizo un replanteo. 2.5. Excavaciones de zanjas: Se ejecutaron a mano a una profundidad de -2.00mts. Se tuvo un alcance aproximado que la presencia de nivel freático se encontraría a -3.00 mts. 2.6. Solado: El solado que se ejecutó con la intención de mejorar el suelo, y no se tenga que cimentar sobre suelo orgánico, tuvo un espesor 20cm. 2.7. Cimientos de Concreto Simple Llevaron cimientos de concreto simple los muros y gradas que se apoyaron sobre el terreno y serán de Concreto 1:8 (Cemento hormigón) con 30% de piedra grande, dosificación que deberá respetarse. Estos no atravesarán las columnas para los cuales se debe dejar juntas de 1” El batido de éstos materiales se hizo utilizando mezcladora mecánica, efectuándose estas operaciones por lo mínimo durante 45 min por carga. Se empleó agua potable, se humedeció la zanja antes de llenar los cimientos y no se colocó piedras sin antes haber depositado una capa de 10 cm de espesor.

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2.8. Sobrecimientos Llevaron Sobrecimientos todos los muros del Primer Nivel siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos. El encofrado estuvo en óptimas condiciones garantizando alineamiento, idénticas secciones entre otros. Se desencofro a los 4 días. Luego del fraguado inicial se curó el concreto con agua potable durante 5 días. 2.9. Vigas de Cimentación. Las vigas de cimentación se amarraron a las columnas y en el procedimiento de construcción, desde el encofrado, el curado fue idéntico al de las vigas, dejaron 4 cm. entre la cara expuesta del concreto y la armadura de la viga. El f’c será: 210 Kg/ cm2. Según indiquen en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2 2.9.1. Concreto mezclado en obra El concreto mezclado en obra es efectuado en un trompo mezclador de 9 pies cúbico, también se hizo mezclado manual para parte de la edificación que no son estructurales como el mortero. En la mezcladora se prepararon los concretos para los diferentes elementos estructurales, con resistencias a la compresión de 210 kg/ cm2. También se presenció el abastecimiento de concreto premezclado con Mixer; por tener que vaciar áreas amplias. 2.9.2. Transporte del Concreto El concreto es transportado por diferentes herramientas como lo son carretillas para losas y baldes para su vaciado en columnas. En esta obra, el transporte ha sido un tramo pequeño ya que la elaboración de la mezcla estaba bien cerca de la obra, mejor dicho a su costado. 2.9.3. Colocación La colocación se efectúa teniendo en cuenta la altura de vaciado de la mezcla. Después de esto, es vibrado por el maestro de obra. 

El vibrado se realizó por capas para lograr una mejor penetración y compactación; para comenzar con el llenado de una nueva capa antes

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se debió verificar que la capa inferior haya sido completamente vibrada. 

El equipo utilizado en la vibración ha sido vibrador interno para logran una mejor compactación del mismo y que este logre llegar con más eficiencia a toda la masa de concreto.

2.9.4. Curado El curado de las estructuras es realizado mediante un rociado de agua continuo, durante 2 horas por 7 días

2.9.5. Encofrado y desencofrado Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos sobre el elemento, en esta construcción solo se usó encofrados de madera. 2.9.6. Control de calidad No existe 2.10.

Materiales utilizados

2.10.1. Cemento. Se usará Cemento Portland MS antisalitre para las cimentaciones Almacenado en pilas de hasta 10 bolsas y protegidos por un plástico en el almacén respectivo. 2.10.2. Agua El agua fue dulce, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como el aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales.

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2.10.3. Agregados Los agregados a usarse son: Fino (arena) y Grueso (piedra partida) ambos considerados como ingredientes separados del concreto. 2.10.4. Acero Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenaron en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas. 2.11.

Albañilería

Comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla ó según especifiquen los planos. 2.11.1. Unidad de Albañilería La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o interior, no presentará defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. El cual llevara 02 alambres Nº 8 corridos cada 3 hiladas. No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No presentará manchas blanquecinas de origen salitroso u otro. Tendrá una resistencia mínima a la compresión de 130 Kg/cm² y de 40 ó 45 Kg/cm² para la tracción, de acuerdo a lo indicado en los planos; de tener perforaciones se aceptará hasta un máximo del 25%, con una superficie homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugosa y áspera, de color rojo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo de arcilla. 2.11.2. Mortero Se utilizará para su preparación aglomerante (Cemento Portland) y agregado (arena natural libre de materia orgánica, Módulo de Fineza de 1.6 a 2.5), a los cuales se les adicionará la cantidad de agua suficiente para hacer la mezcla trabajable.

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La proporción a utilizar será de 1:5 para los muros, con juntas entre hiladas de 1cm, salvo indicación contraria en los planos. El agua será potable. 2.11.3. Ejecución La mano de Obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas: a. Que los muros se construyen a plomo y alineados. b. Que todas las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas de mortero. c. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio 15 mm. d. Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, sujetándolas a inmersión en agua previo al asentado. e. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el uso de morteros premezclados. f.

No se permitirá el asentado de más de 1.20 m. de muro en una jornada de trabajo.

g. Las instalaciones se efectuarán de acuerdo al Reglamento, con recorridos siempre verticales, evitando picar el muro para alojarlas. Todos los muros deberán estar amarrados a las Columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos: a.

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores).

b.

Dejando dos alambre Nº8 cada tres hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 0.50 m. a cada lado (muros exteriores).

c.

Se dejará una junta de 1"x1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

d.

En la parte superior del muro se colocan tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

e.

Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.

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Recomendaciones 

Se debe tener mayor cuidado en el proceso de mezclado, transporte, colocación y compactación del concreto dado que influye en su calidad.



La compactación de las columnas fue realizado por capas cada metro, usando la técnica de chuceo con una varilla de 5/8”, este método no es el más recomendable puesto que existe la posibilidad de segregar al concreto y producir cangrejeras.



Dado que los agregados se extraen de cantera, se debería tener especial cuidado en su limpieza y el control de calidad de este.



La seguridad del personal de trabajo es un factor importantísimo que debe tenerse en cuenta en el trabajo de obra, debe verificarse constantemente que los trabajadores usen casco, botas, arnés, etc.



Dado que, en la obra el encargado no fue un profesional, el maestro de obra no conto con las pasos de un proceso constructivo como un cronograma, un presupuesto.

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CONCLUSIONES  Se llegó a la conclusión de que no se ha utilizado un sistema eficiente para poder minimizar o ahorrar tiempo y dinero. 

Para los obreros, no se observó la seguridad.



Se pudo ver que la obra está atrasada por falta de presupuesto.



Por lo que se observó no existió un planeamiento para este procedimiento ya que en el desarrollo de la partida se fueron corrigiendo los errores.



Según el RNE:



-“Todas las etapas del proyecto estructural, construcción, supervisión e inspección de la obra deberán ser realizadas por personal profesional y técnico calificado” -

Los agregados se encuentran libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

-

El equipo de mezclado no se encontraba limpio, tenia acumulaciones de concreto endurecido que interferían en la descarga del concreto fresco.

-

El mezclado no se efectuó durante 90 segundos. El tiempo fue de 60s y no existió ningún ensayo que demuestre que este tiempo menor es satisfactorio (ensayos de uniformidad de mezclado, según ―Standard Specification for Ready-Mixed Concrete‖ (ASTM C 94M).

-

En el agua no se respetó en la dosificación y se colocaba según el criterio del operador.

-

No existe Supervisión.

Respecto al vaciado de concreto en zapatas se respetó pues fue < de 1.5 m

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PANEL FOTOGRAFICO Limpieza del terreno

Excavación (-2 m)

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Habilitación de Acero

Vigas de Cimentación

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Vaciado con Mixer

Compactación de Material de Relleno

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Levantamiento de muros

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PLANOS

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Informe Final-proceso Constructivo

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