ENVASES DE CARTON Y PAPEL
I.
INTRODUCCION
Los envases cumplen una función básica, de pr oteger y conservar la calidad e integridad del producto. El uso de los envases junto a las técnicas de protección y comercialización han hecho posible el consumo de todo tipo de productos. Para eliminar los problemas de daños físicos y q uímicos del producto, en general, los envases utilizados para los alimentos han ido cambiando a lo largo de los años ya sea por factores de distintas índoles, dando pas o a los nuevos materiales industriales como vidrio, metal y plástico. En primer lugar se pretende dar a conocer los diferentes materiales utilizados en la elabora ción de envases para alimentos y sus particularidades como características, clasificación, clasificación, diseño e impresión y etiquetado de los envases. Por ultimo se compararán las ventajas y desventajas entre los distintos envases.
II.
MARCO TEORICO ENVASES DE CARTÓN Y PAPEL
El papel y cartón son d e los materiales más usados para embases y embalajes ya que sus sus características lo colocan por encima de los materiales no degradables o cuyo reciclaje es mas complejo que en el caso del papel. Se elabora a partir de diversos materiales que contienen celulosa vegetal como madera (que es la más común para su fabricación), algodón, lino, caña de azúcar, paja, bambú, alfalfa, ramio y moral de papel. Las maderas que se utilizan para hacer el papel pueden ser suaves (de coníferas) o duras (de arboles como el fresno, castaño y arce).
FABRICACIÓN DEL PAPEL Proceso mecánico: en el, la madera se procesa a través de una piedra de molino que devasta el material. Se usa solo para maderas suaves. La pulpa obt enida se usa para fabricar pap el periódico. Proceso químico: se agregan comp uestos químicos a la madera p ara eliminar ciertos ciertos elementos como carbohidratos y dejar solo la celulosa. Proceso semiquímico: combinación de ambos procesos. Usado para maderas duras. La pulpa que se obtiene es de bajo costo y el papel tiene buena resistencia y rigidez.
PROCESO DE FABRICACION a) Molienda: obtener por desintegración y corte una pasta compuesta por agua, pulpa y/o desperdicio de papel o cartón.
b)
Depuración: eliminar impurezas que contaminen la past.
c) Refinación: desarrollar las propiedades físicas de la pasta por medio de desfibracion y corte de las fibras. d) agua.
Formación: depositar la pasta sobre una malla de alambre de plástico para drenar el
e) Prensado: se pasa la hoja a través de rodillos (prensas)para disminuir el contenido de agua y aumentar su resistencia. f) Secado: pasa la hoja por cilindros huecos (secadores) calentados interior mente por vapor. g)
Calandrado: uniformizar la hoja pasándola por rodillos lisos.
h)
Enrollado: se enrolla la hoja formando enormes rollos.
i)
Embobinado: la hoja se rebobina en rollos del tamaño requerido.
MAQUINAS EMPLEADAS EN LA FABRICACION DEL PAPEL Hay de dos tipos: Fourdrinier (en la que se fabrican papeles finos para escritura, papel periódico, para envolturas, lib ros, etc.) y la maquina de rodillos (para carto ncillos).
ADITIVOS QUIMICOS Encolado: asegura impermeabilidad, sin embargo, los compuestos usados para esto afectan los adhesivos de los envases. Colorantes o tinturas Cargas: materiales minerales que aumentan la densidad del papel y lo hacen mas blanco y opaco.
PROPIEDADES DEL PAPEL PARA ENVASE a)
Resistencia a la rotura por tracción, al alargamiento, reventamiento y plegado.
b)
Resistencia a la fricción: se trata a las superficies del papel con un agente antideslizante.
c) Grado de satinado: (darle al papel el aspecto de un tejido de algodón o seda brillante) esto influye en el resultado de la impresión. d)
Resistencia al agua.
e)
Propiedades ópticas: opacidad, brillo y blancura.
f)
Aptitud para la impresión: debe poder absorber los aceites y intas para imprenta
g) Impermeabilidasd a las grasas: importante para papeles destinados a envolver alimentos con alto contenido de grasas. h) Resistencia a la luz: debe ser resistente a la deoloracion o amarillantamiento al exponerlo a la luz.
i) Barrera a liquidos o vapores: usado sobre todo en productos que deben ser protegidos a perder o ganar humedad. Para esto e papel o carton se combina con ceras o peliculas plasticas. j) Ph: los papeles acidos se autodestruyen, los neutrales tienen mejor oportunidad de vida y los alcalnos tienen el mayor potencila devida larga.
TIPOS DE PAPEL USADOS PARA ENVASE Papel kraft: muy rsistente, y se usa para la elaboracio n del papel tissue, papel para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas.este papel se pu ede producir en diversos pesos y espesores. Papel pergamino vegetal: resistente a la h umedad, a las grasas y los a ceites. Usado para envoler mantequilla, carnes, quesos, entre otros. Papel glassine: muy denso y resistente a la grasa y al aceite, es traslucido ytiene superficie con acabado plano.Usado para envolturas, sobres y sellos de garantia en tapas. Papeles tissue: se usa para proteger prod ucos electricos, envases de vidrio, herramientas etc. Papeles encerados: proteccion a los liquidos yvapores. Se usan para envases de alimentos.
LOS ENVASES DE PAPEL Y SUS DERIVADOS Bolsa y saco: contenedores no rigidos.las bolsas contienen menos de 11.5 kg mientras que los sacos contienen pesos superiores por lo que son mas usados a nivel industrial. Saco de papel multicapas: fabricado con de3 a 6 capas depapel kraft.
ESTILOS DE BOLSAS Hay 4 principales: fondo cuadrado o pinzado, fondo de saco de mano, fondo automatico y bolsa plana.
CARACTERISTICAS DE LAS BOLSAS DE PAPEL a) b) c) d) e)
Economicas. Seguras y hermeticas al polvo. Por su porosidad permiten ciertos procesos como la esterilizacion de añgunos productos. Toman la forma del producto que contienen No son aptas para productos humedos o de bordes cortantes.
PROPIEDADES DEL SACO DE PAPEL a) b) c) d) e) f) g) h) i) j)
Protege de la absorcion o perdida de humedad Evita accion quimica entre el contenido y otros materiales. Barrera contra gas y productos volatiles. Resiste abrasion de objetos. Previen fuga de productos en polvo Protege da la contaminacion por bacterias suciedad y otras sustancias. Su exterior posee propiedades antideslizantes. Previen la biodegradabilidad. Excelente medio para la publicidad Cumple con los elementos de salubridad.
ESTILOS DE SACOS Sacos de boca abierta: sacos multicapas cosidos o pegados en un solo extremo. Tienen multiples presentaciones. Sacos con valvula: multicapas cuyos fondos estan cerrados y tienen una pequeña abertura (valvula) en la esquina.puede ser cosido o pegado y tiene diversas variantes.
DISEÑO EN LAS BOLSAS Y SACOS DE PAPEL Bolsas y otros envases: las bolsas de papel son muy usadas para la proteccion de productos que no se pueden proteger adecuadamente ellos mismos.el papel es esencial en el mundo del embalaje para la industria farmaceutica. Las bolsas usadas p ara este fin ienen porosidades que permiten la esterilizacion del contenido y poseen plegados para evitar la entrada de bacterias. para productos delgados, la bolsa plana es la mejor opcion. Las bolsas con pinzas son utiles para contenidos voluminosos.ormalmente las arrugas y dobleces pueden presentar un punto desfavorable restando atractivo al envase pero tambien puede ser usado a favor. Sacos: presenta diversas venmtajas para contener diversos productos. En ellos se pueden realizar diseños de hasta 4 colores en la impresión. El diseñador debe preveer qu e la composicion y diseño del saco permita la facil lectura tanto del texto como de la imagen de la marca.
IMPRESIÓN Y ETIQUETADO El papel presenta gran facilidad para s u impresion, aunque los metodos mas recomendables para esto son la litografia y la serigrafia. Como segunda opcion estan la flexografia y la imprenta con resultados aceptables. El rotograbado se usa solo para volumenes muy altos, debido a lo costoso de la fabricacion de los cilindros.
CARTON El cartón es una variante de papel, se compone de varias capas de este, las cuales, superpuestas y combinadas le dan s u rigidez característica.
Características técnicas Grosor y volumen son aspectos significativos en la elaboración del cartón; al final, el producto debe soportar los pesos de las cargas, equipaje y l os demás usos, manteniendo su forma. Generalmente están compuestos por dos o más capas para mejorar la calidad. Incluso con capas intermedias corrugadas como en el caso del cartón ondulado.
El Gramaje En la industria, el cartón se mide generalment e por su gramaje, que es el peso del cartón 2 expresado en g/m : la mayoría del cartón utilizado para fabricar envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2.
Grosor
El grosor es la distancia entre las dos sup erficies de la lámina de cartón y se mide en milésimas de milímetro, µm. Los envases de cartón suelen tener entre 350 y 800 µ m de grosor.
Densidad y calibre 3
La densidad del cartón se refiere al grado de compactación del material y se mide en kg/m . En la práctica, se sustituye esta característica por el calibre, que expresa la superficie de cartón en metros cuadrados por cada 10 kg de peso. Cuanto menor sea la cifra del calibre, mayor es el grosor del cartón. En realidad, esta cifra indica la cantidad de hojas de cartón, de tamaño 70 x 100 (centímetros), que conforman 10 kilogramos. Esto es, 10 kg de «cartón calibre 40» están formados por 40 hojas 70 x 100 cm2. Son calibres habituales: 4 (pesado), 6, 8, 10 (medio), 12, 25, 35 y 40 (liviano).
Cartoncillos Envases de cartoncillo. El cartoncillo (o cartón fino, d e poco grosor) es un material ligero y compacto, admite impresión gráfica de alta calidad en offset o huecograbado que lo hace idóneo p ara fabricar los envases de productos de gran consumo. El us o de cartoncillo es clásico en estuches (cajas de pequeño y mediano tamaño) para distintas industrias: cosmética, productos farmacéuticos, alimentación seca, productos textiles. El cartoncillo es el tipo de cartón más utilizado por la industria del « Packaging », para realzar un artículo concreto dentro de un establecimiento comercial. Puede tener forma de una caja expositora llamativa, donde se encu entran los artículos a vend er. También se utiliza para crear unidades de venta envolviendo un grupo de artículos que se exponen en la estantería de manera conjunta, los llamados «multi-packs».
TIPOS DE CARTON Según la materia prima empleada en su fabricación, pueden distinguirse cuatro tipos de cartoncillo: y
y
y
Cartón sólido blanqueado o cartulinas, SBS : Fabricado con pasta química blanqueada en las capas interiores y capas de estuco en la cara superior y en el reverso. Se utiliza para envase de la in dustria cosmética, farmacéutica y otros envases de l ujo. Cartón sólido no blanqueado, SUS : Más resistente que el ant erior, se utiliza para embalajes de bebidas (agrupaciones de botellas y latas) Cartón folding , GC: Se fabrica con varias capas de pa sta mecánica entre capas de pasta química. Se utiliza en envases de alimentos congelados y refrigerados, de dulces...
Cartón de fibras recicladas, GD y GT : Se fabrica con fibras recuperadas; está formado por muchas capas de diversos tipos de fibras. Se utiliza para los envases de cereales, juguetes, zapatos.
OTROS Cartoncillos sin reciclar: -Gris -Manila
-Detergente Cartoncillos resistentes: -Couché reverso gris -Couché reverso detergente -Couché reverso blanco -Couché reverso bikini
CAJAS PLEGADIZAS Las cajas plegadizas tienen un uso bastante extendido, y son utilizados como envase secundario, contenedor de envases primarios.
PUNTOS A CONSIDERARSE EN UN CARTON PARA ENVASE PLEGADIZO a)
Calibre
b) Hilo: en una caja la resistencia se determina en gran medida por la direccion que lleva el hilo del carton. c) Efectos de la humedad en la rigidez del carton: el carton tiende a cambiar su rigidez en la humedad.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNA CAJA PLEGADIZA Ventajas: A) Son de bajo costo. B) Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un mínimo de espacio. C) Pueden lograrse excelentes impresiones. Desventajas A) Las cajas plegadizas no tienen la misma resistencia si son comparadas con cajas prearmadas o contenedores de otro tipo de material. B) La resistencia de una caja plegadiza está limitada por el proceso de manufactura.
IMPRESIÓN Y ETIQUETADO En las cajas plegadizas se utiliza mucho la litografía y el rotograbado. Otro sistema utilizado tanto para dar un fondo especial a la caja como para etiquetar a la misma es el gofrado o grabado en relieve.
III.
CONCLUSIONES
IV.
BIBLIOGRAFÍA
