CARTON GRIS O CARTON PIEDRA
Se trata de un cartón rígido de color gris. Viene a ser como un papel maché de fabricación industrial y se presenta preparado en láminas secas de color gris. El cartón piedra es un tablero de fibras lignocelulosas entrelazadas que se obtiene de madera reforestada. Las fibras se procesan en una operación de pulpeo termo-mecánico, formación y compactación en caliente y alta presión. En el proceso se adicionan productos químicos que mejoran las propiedades de densidad, dureza, acabado, color, estabilidad dimensional, resistencia a la abrasión, resistencia mecánica y resistencia a hongos, lamas e insectos. Su rigidez y gran resistencia lo hacen idóneo para manualidades, tapicerías, creación de plantillas, como separador, para separar cristales para los vidrieros y para enmarcar cuadros, entre otras muchas aplicaciones. Es un producto fabricado con papel recuperado, reutilizable, biodegradable y 100% reciclable.
Usos y Aplicaciones: -
Industria del Mueble: Superficies exteriores, Superficies Curvas, Fondos de Cajones, Espaldares y entrepaños.
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Industria de la construcción: Puertas, P uertas, Divisiones, Cielos Rasos, Enchapes, Clostes, Casas Prefabricadas.
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Industria Automotriz: Tapicería en g eneral del automóvil, Puertas, Baúles.
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Industria del juguete: Tableros, Material Didáctico.
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Decoración y Marquetería: Estanterías, Display, Vallas, Past Partú, etc.
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Industria del Empaque: Huacales para neveras, televisores, vajillas, Cajas para plantas y frutas, etc.
Características: -
Durabilidad: Es
extremadamente
durable.
Exhibe
características
uniformes
garantizadas, sin los defectos naturales de la madera. Es particularmente resistente a la humedad y al ataque de hongos e insectos. -
Resistencia: Posee valiosas propiedades de resistencia mecánica que garantizan su exitoso empleo para hacer elementos estructurales, como vigas y paredes.
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Cualidades Decorativas: Se puede obtener decoraciones y acabados no igualados en su calidad y economía. El sellamiento y lisura de su superficie permiten aplicar una amplia gama de pinturas y laminaciones.
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Aislamiento Térmico: Contribuye a crear un aislamiento térmico muy significativo en construcciones nuevas y renovaciones, por lo tanto, a un ahorro de energía.
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Aislamiento del Sonido: La acústica constituye uno de los factores esenciales y determinantes en los proyectos arquitectónicos donde se deben satisfacer necesidades
de
comodidad,
tráfico
y
comunicación.
El
tablero
contribuye
notablemente en la absorción y aislamiento del sonido, sobre todo cuando son utilizados como paneles, en los cuales se fija el tablero a bastidores de madera, creando estructuras completas. -
Doblado: Puede ser doblado con técnicas sencillas en formas complejas. Esto no solo provee formas satisfactorias y efectos no usuales, sino que, además, aumenta la resistencia y rigidez del diseño. Recomendamos humedecer la superficie corrugada
para que el tablero tenga mayor flexibilidad. Para obtener radios menores, se deben utilizar rodillos con altas versatilidad. 1. En frío, con laminas pre humectadas: La lamina pre expandida se encola y esclava al bastidor, empezando por el centro y curvándola hacia los bordes. Esta operación permite un radio mínimo de 30cm. 2. En frío, con láminas mojadas: Sumerja el tablero en agua durante 12 horas o más, seque el agua sobrante y ejecute el mismo procedimiento que en el caso anterior. Esto permite un radio mínimo de 20cm. 3. En caliente: Moje el tablero como en el caso anterior y dele la curvatura deseada sobre un rodillo previamente calentado hasta una temperatura promedio de 200°C. Así se puede obtener un radio mínimo de hasta 8cm. Si se dobla con la cara rugosa hacia fuera, el radio mínimo se reduce. Maquinado: Por su naturaleza homogénea, puede ser cortado, perforado o laborado en finos detalles y a tolerancias precisas. - Corte: Puede ser cortado de manera manual o con sierra. 1. Corte Manual: con un serrucho de dientes pequeños, finos, sin traba o con traba mínima. Se recomienda un serrucho que tenga 10 o más dientes por pulgada. 2. Corte con Sierra: Deben estar bien afiladas, con 1 o 2 dientes por centímetro y poca traba.
Proceso de producción: o
Se licua la fibra, con el fin de convertirla en una pulpa muy fina.
o
Luego se procede a almacenar la pulpa en un pozo.
o
Una vez pozo contiene una cantidad adecuada de pulpa de procede a agregar los bactericidas (con el fin de que se eliminen las bacterias, ya que existe materia reciclada en esta mezcla), pegamento (para que se peguen los materiales, y así dar una forma más compacta y dura la pulpa) y la tinta para que tome un color característico.
o
En esta parte de deja reposar la mezcla un tiempo, para luego pasar a unos tanques.
o
Después, la pulpa es vertida en la faja transportadora de la laminadora pasando por pequeñas caídas de nivel de forma de pequeñas cascadas, esto se hace con el fin de que la distribución de la pulpa sobre la faja transportadora sea más uniforme.
o
Una vez que la pulpa está en la faja a lo largo de la faja se puede inyectar vapor para secar la pulpa (secado en caliente), o como en nuestro caso, la pulpa es pasada bajo un rodillo al cual se adhiere la pulpa, y es retirada quedando en forma de láminas de cartón.
o
Después de obtener las láminas de cartón, se apilan en una prensa y se procede con el prensado con el fin de retirar el agua de las láminas de cartón (esta agua es reutilizada en el proceso) y hacer las laminas más compactas y uniformes.
Luego, tras pasar el prensado procede el secado, para el cual según la demanda
o
que tenga la empresa se puede optar por secado al sol (el cual toma un periodo de tiempo prolongado) o secado por vapor (usando un caldero, lo cual hace más rápido el secado y disminuye el tiempo de producción). Una vez que el cartón está seco, es llevado a una plancha o laminadora (de 2
o
rodillos muy juntos), la cual tiene como función uniformizar el cartón una vez más. Posteriormente, se llevan las láminas de cartón a la cortadora, para darle las
o
medidas exactas requeridas. Finalmente el cartón es sellado, y se encuentra listo para salir al mercado.
o
Manejo y almacenamiento: Al manejar el producto hay que tener en cuenta los siguientes cuidados: -
Evite golpear o apoyar los tableros en los cantos o en las esquinas. No deslizar un tablero sobre otro, pues las partículas de polvo o arena pueden rayarlas, es mejor levantar completamente el tablero que se va a retirar.
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No exponer los tableros a la intemperie, ni almacenarlos en áreas de humedad excesiva (El sol y el agua afectan sus condiciones). El tablero como todos los productos de madera, se expande y se contrae por variaciones de temperatura y principalmente, por los cambios de humedad ambiental. Almacene las laminas sobre una superficie plana para evitar pandeos, preferiblemente en estibas, que no alcancen una altura superior a 60 Cm.
http://www.mwmaterialsworld.com/es/carton-piedra.html http://www.timesa.com.gt/category/productos/productos/carton-piedra http://www.biblioteca.udep.edu.pe/BVirUDEP/bcargaarchi.asp?Autoriza=176&numRec=3984 http://www.timesa.com.gt/sites/default/files/HOJA-TECNICA-CARTON-PIEDRA.pdf http://www.timesa.com.gt/sites/default/files/MANEJO-Y-ALMACENAMIENTO-CARTONPIEDRA.pdf
