CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA
AGCO ARGENTINA S.A.
RESUMEN DE CURSO
Metrología Aplicada
CAPACITACION
ASISTENCIA TECNICA
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA Indice
Metrología .............................................................................................................. 3
1 - Definiciones ...................................................................................................... 4 A - Medidas Lineales ....................................................................................... 4 B - Medidas de Superficie ............................................................................... 5 C - Medidas de Volúmen ................................................................................. 6
2 - Instrumentos de Medición .................................................................................. 8 2.1 - Calibre ..................................................................................................... 8 2.2 - Micrómetro ............................................................................................ 11 2.3 - Relojes Comparadores .......................................................................... 16 2.4 - Calibradores de Radios ......................................................................... 21 2.5 - Láminas Calibradoras ........................................................................... 22
3 - Cilindrada ........................................................................................................ 23
4 - Relación de Compresión ................................................................................. 24
Notas
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA
Metrología: Ciencia que estudia la medición de las magnitudes físicas y las relaciones entre ellas. Las medidas se expresan en todos los casos mediante números y en forma inseparable con el nombre o símbolo que identifica la unidad de la magnitud a la que se referencia. La distancia, el peso, el tiempo, como todas las otras dimensiones se deben expresar de tal manera que puedan ser interpretadas de igual manera por todas las personas que deban utilizarlas, sin incurrir en ningún tipo de error o duda.
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA 1- Definiciones SIMELA Sistema Métrico Legal Argentino, declarado de uso legal en la República Argentina desde 1972.
A - Medidas lineales Una magnitud física (longitud, tiempo, peso, etc), es el producto de un valor numérico por una unidad, siendo la unidad una cantidad que se toma como medida común de todas las demás de igual clase.
Ejemplos de lecturas de medidas: 28,4 mm veintiocho milímetros con cuatro décimas de milímetro 4,82 mm cuatro milímetros con ochenta y dos centésimas de milímetro 35,283 mm treinta y cinco milímetros con doscientas ochenta y tres milésimas de milímetro. 0,3 mm tres décimas de milímetro 0,08 mm ocho centésimas de milímetro 0,005mm mm 0,25
cinco milésimas de milímetro veinticinco centésimas de milímetro
La misma medida puede escribirse de diferente manera, obedeciendo al grado de precisión. Ejemplo:
0,5mm,
0,50mm,
0,500mm
Indican precisiones de décimas, de centésimas y de milésimas, respectivamente.
ENMILIMETROS
ENMETROS
1.000.000 mm
1.000 m
100.000 mm
100 m
10.000 mm
10 m
1.000 mm 100 mm
m1 m 0,1
mm 10
0,01 m
mm 1
0,001 m
0,1 mm
0,0001 m
0,01 mm
0,00001 m
0,001 mm
0,000001 m
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UNIDADDEMEDIDA
ABREVIATURA
Kilómetro
km
Hectómetro
hm
Decámetro Metro
dam m
Decímetro
dm
Centímetro
cm
Milímetro
mm
Décima de mm
0,1 mm
Centésimademm
0,01mm
Milésimademm
0,001mm
B - Medidas de Superficie Representan el área encerrada dentro de un perímetro. Surge de la multipl icación de 2 dimensiones y se representa en un plano.
Ejemplo: a) La superficie de un rectángulo: Ancho = 4 m Largo = 6 m Tiene una superficie de:
6 (largo)
Area = largo x ancho Area = 6 m x 4 m
Area = 24 m² Por lo tanto la superficie es igual a 24 m². 4 (ancho)
Fig. N° 1
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b) La superficie de un círculo Radio = 4 m Tiene una superficie de: Area = π x radio 2 π
= su valor es de 3,1416
Area = 3,14 x 4 2 m2 = 50,24 m2
La superficie es igual a 50,24 m2 Fig. N° 2 C - Medidas de Volumen El volumen representa el espacio ocupado por un cuerpo. Se calcula multiplicando la superficie de una de sus caras por la profundidad o altura del cuerpo.
Ejemplo a) Un recipiente con: Largo = 2 m Ancho = 1 m Altura = 1 m Tiene un volumen de: Volumen = largo x ancho x altura
Volumen = 2 m x 1 m x 1 m
Volumen = 2 m³
Fig. N° 3
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Ejemplo b) Un cilindro con: Radio = 1 m Altura = 2 m
Tiene un volumen de: Volumen = π x Radio x altura ²
Volumen = 3,14 x 1 m 2 x 2 m Volumen = 6,28 m3
Fig. N° 4
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA 2. Instrumentos de Medición 2.1 Calibre El calibre o pié de rey, es un instrumento de precisión usado para medir dimensiones exteriores, interiores, profundidades y resaltos. El mismo consta básicamente de una regla graduada sobre la que se desliza un cursor.
Fig. N° 5
Hay calibres cuyas escalas son diferentes, conforme el grado de precisión de cada instrumento. Existen calibres con precisión de: a) 0,1 mm = cuando el nonio tiene 10 divisiones o sea 1 mm : 10 = 0,1 mm b) 0,05 mm = cuando es un nonio con 20 divisiones, o sea 1 mm : 20 = 0,05 mm c) 0,02 mm = cuando en el nonio hay 50 divisiones, o sea, 1 mm : 50 = 0,02 mm Cada vez que se vaya a utilizar el calibre, es importante observar el número de divisiones de la escala del nonio. Ejemplo de medición: a) Precisión 0,1 mm. (10 divisiones en el nonio)
Fig. N° 6
9,0 + 0,3 9,3 mm
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA Contar el número de divisiones de la escala fija antes del cero de la escala móvil. Añadirle el número de divisiones de la escala móvil hasta la de coincidencia con la escala fija. b) Precisión 0,05 mm (20 divisiones en el nonio)
4,00 + 0,75 4,75 mm Fig. N° 7 Contar el número de divisiones de la escala fija antes del cero de la escala móvil. Añadir el número de divisiones grandes de la escalamóvil hasta la de coincidencia de esta con la fija. Si la raya de coincidencia es una pequeña, posterior a la raya grande antes ubicada, añadir siempre 0,05 mm.
Mediciones correctas e incorrectas a) Medidas de exteriores Colocar la pieza que hay que medir lo más profundamente posible entre los topes de medición
Fig. N° 8
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA b) Medidas de interiores Colocar el calibre paralelo a la pieza que va a medirse
Fig. N° 9 c) Medidas de pr ofundidad La escala deber estar perpendicular en relación a la pieza que se desea medir.
Fig. N° 10 d) Medidas de resaltos Poner la parte del calibrador apropiada para resaltos, perpendicular a la superficie en cuestión.
Fig. N° 11
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA e) Medición de diámetros
Medición Correcta del Diámetro
Medición Incorrecta del Diámetro
Fig. N° 12 Cuidados con el calibre 1- Limpiarlo bien antes y después de usarlo, para evitar la suciedad y el polvo depositado en las superficies de medición y en las de contacto de la regla con el cursor. 2- No forzar el calibre al ponerlo o retirarlo de la pieza que se está midiendo. Para medir, usar siempre una presión adecuada y constante. 3- Evitar que se caiga al suelo, y no usar sus topes o puntas como si fuese un compás o una llave inglesa. 4- Guardar el instrumento dentro de su respectivo estuche en un recinto seco y protegido de la acción directa del calor o del sol.
2.2 Micrómetro Tiene la capacidad de medir dimensiones o diferencias de dimensiones muy pequeñas, o micrométricas, por lo que es un instrumento más preciso que el calibre.
Fig. N° 13
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA En los micrómetros encontramos inscripciones en la placa protectora, están determinan ciertas indicaciones:
En los micrómetros encontramos capacidades de medición con valores de: 0 a 25 mm, 25 a 50 mm, 50 a 75 mm , etc.
Arco
Placa protectora
Precisión Fig. N° 14
Hay micrómetros con precisión de: a- Lectura de 0,01 mm: (manguito con 50 divisiones) b- Lectura de 0,001 mm
El micrómetro de 0,001 mm, además de la graduación normal del cubo o barrilete, lleva grabados los caracteres correspondientes al nonio. El manguito no ofrece alteraciones. Ejemplos de medición: Micrómetro de 0,01 mm
Fig. N° 15
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA Uso del Micrómetro Una vez colocada la pieza a medir en la herradura o arco del bastidor, debe girarse suavemente el tambor hasta que el husillo y el tope establezcan contacto con la pieza. No hay que forzar el husillo contra esta, como si se tratase de sujetar la en una morsa. Es una práctica común hacer girar el instrumento hacia delante y hacia atrás alrededor de la pieza, para tener la seguridad de que la medición es correcta. Luego se leen sobre la regla los milímetros enteros (micrómetro milimétrico), a los cuales se suman fracciones, leídas sobreelcon tambor, contando las divisiones que hay desde elcero aquellalas que coincide exactamente la regla, y multiplicándolos por la aproximación quehasta tenga el micrómetro.
Ejemplo El instrumento marca 6,36 mm, pues sobre la regla leemos 6 mm y el tambor presenta 36 divisiones, desde el cero, que al multiplicarlas por la aproximación (0,01 mm) nos indica 0,36 mm. Fig. N° 16
La marca indica 10,05 mm, ya que tenemos 10 mm en la regla y 5 divisiones de 0,01 mm en el tambor, pues la aproximación es la misma que el ejemplo anterior.
Fig. N° 17
Otros ejemplos
Lectura en el Cubo :
Fig. N° 18
4,00 (escala fija)
Lectura en el Manguito : + 0,05 (escala móvil)
Lectura en el Cubo : Lectura en el Cubo :
3,00 mm 0,50 mm
Lectura en el Manguito : + 0,05 mm
4,05 mm
3,55 mm
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA Diferentes tipos de micrómetros a- Micrómetros de exteriores Se emplean principalmente en la medición de Ejes desde el punto de vista de tolerancias y ajustes.
Fig. N° 19 b- Micr óme tros d e exte rior es con to pes reemplazables Similares a los anteriores, provisto de topes fijos reemplazables, permitiendo con ellos un mayor rango de medición.
Fig. N° 20 c- Micrómetro para medir ruedas dentadas
Fig. N° 21 d- Micrómetro para medir roscas
Fig. N° 22
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Cuidados con el micrómetro 1- Al usar el micrómetro, tratar con mucho cuidado los topes de medición, pues cualquier pequeño defecto en ellos afectará la precisión total del micrómetro. 2- Nunca se debe guardar el micrómetro con los topes de medición arrimados, teniendo en cuenta el acabado de sus superficies de contacto. Si una hace presión sobre la otra, al cabo de cierto tiempo pueden aparecer diminutos puntos de corrosión. 3- Limpiar periódicamente con cuidado todo el polvo del instrumento. El único punto del micrómetro que se debe lubricar es el tornillo micrométrico, debiéndose aplicar aceite liviano del tipo de las máquinas de coser. 4- Evitar golpes en el micrómetro 5- No se debe girar el micrómetro asegurándolo únicamente por el manguito. 6- El micrómetro se debe guardar dentro de su propio estuche, en lugar seco y protegido de la radiación solar directa y del calor.
Como ajustar el cero del micrómetro 1- Limpiar bien los topes de medición 2- Aproxímelos hasta que se apoyen, usando tan sólo el trinquete, y trabe el husillo o vástago.
Fig. N° 23 3- Aplicando la llave apropiada suministrada junto con el micrómetro, gire el cubo graduado hasta que su línea longitudinal coincida con la línea cero del manguito. Esta es una operación delicada, debiendo ser ejecutada por una persona que conozca bien el instrumento.
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Medición de muñones y cojinetes
Fig. N° 24 2.3 Relojes Comparadores Son instrumentos de medición por medio de la comparación. Se emplean para medir desvíos con relación a un punto determinado, y para medir la tolerancia de piezas en serie. Ponen de manifiesto pequeñas diferencias de medición en partes mecánicas, piezas, superficies rebajadas, calibres, etc. La aproximación de lectura puede ser de 0,01 mm ó de 0,001 mm.
Fig. N° 25
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Cuando el asta movible se desplaza hacia arriba, el sentido de los punteros obedece al sentido de las agujas del reloj. Cuando el asta se dirige hacia abajo, el movimiento de las agujas será contrario.
Asta movil
Fig. N° 26
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA Ajuste de Referencia (precarga) En la figura el reloj comparador indica una precarga de 5 mm, es decir el asta movible se desplazó 5 mm hacia arriba.
Se debe regular la precarga en función a la magnitud a medir.
Fig. N° 27
Medidas de Resalto
Medida directa
7,27 mm
Precarga
-5,00mm
Medidareal:
2,27mm
Fig. N° 28
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Medidas de Rebaje
Medidadirecta
2,73mm
Precarga
-5 ,00mm
Medidareal
2,27mm
Fig. N° 29
Dispositivos para medidas internas Componentes 1- Reloj comparador 2- Asta tubular
1
3- Cabeza de medición 4- Astas palpadoras
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4 Fig. N° 30
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Aplicaciones
Ovalización y diferencias entre los Diámetros ortogonales C – D
Fig. N° 31
Conicidad y diferencia entre A – B
Fig. N° 32
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Precauciones en el uso de los comparadores 1- Limpie el comparador y la pieza antes de empezar la medición 2- Use el comparador donde no haya polvo y líquidos corrosivos 3- Antes de tomar cualquier medición, compruebe si el comparador está debidamente calibrado y si esta sujeto con firmeza en el soporte.
2.4 Calibradores de Radios Utilización: para verificación de radios internos y externos
Fig. N° 33
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2.5 Láminas Calibradoras Utilización: las láminas calibradoras son utilizadas también en la verificación de la luz de válvulas.
Fig. N° 34
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3. Cilindrada Es el volumen o espacio desalojado por el émbolo, desde el PMS hasta el PMI, es decir: es lo que aspira el motor.
La cilindrada puede calcularse mediante la fórmula V= R xπxhxn ²
Siendo: V = cilindrada R = Radio del cilindro al cuadrado ²
π
= 3,1416
H = carrera del émbolo del PMS al PMI N = cantidad de cilindros del motor
(D) Diámetro o i ) d R ( a R
Fig. N° 35
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CAPACITACION ASISTENCIA TECNICA 4. Relación de Compresión Es una relación volumétrica ent re el volumen total (V + v)y el volumen de la cámara de combustión (v). Para calcular la relación de compresión utilizamos la siguiente formula: Rc = V + v v
Siendo Rc = Relación de compresión V = Cilindrada v = Volumen de la cámara de combustión
P.M.S. Carrera P.M.I.
Diámetro Carrera
Fig. N° 36
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