•Curso:
TEMARIO:
1. Acuerdos de del cu curso 2. Objet Objetivo ivo del del cur curso so y con contr trat atoo de aprendizaje 3. Introducción 4. Las Las 6 dimen dimensi sion ones es de la la Admi Admini nist stra raci ción ón por Calidad Total 5. Las 5’S 6. Acerca Acercamie miento nto a la partic participa ipació ciónn en equipo equipo para la solución de problemas 7. Conclusiones 8. Bibliografía
Acuerdos del Curso
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Duración
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Recesos y ubicación de servicios
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Teléfonos celulares y bippers
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Procedimientos de seguridad
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Metodología de trabajo en el curso
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Compromisos del instructor y de los participantes
Objetivo: El participante profundizará en la filosofía de 5´S como una herramienta para la creación de entornos productivos y transformar la cultura de la empresa.
Introducción. •
Los japoneses han realizado importantes aportaciones al movimiento de control de calidad a nivel mundial, entre las cuales se incluyen técnicas y herramientas, filosofías, disciplinas y sobre todo, un estilo de cambio participativo.
Introducción. •
No todas las técnicas y metodologías que se utilizan en Japón son propias, sin embargo las han sabido utilizar en la cantidad adecuada, con el personal necesario y en el momento justo, lo cual ha revolucionado los sistemas de calidad a nivel mundial.
Introducción. •
Lo importante es recordar que las técnicas o métodos por si solos no generan resultados, es decir, que la capacitación en dichos temas no es garantía de que se logrará la mejora continua y mucho menos la calidad total.
Reflexión introductoria Aplicar herramientas no es sinónimo de la implantación de un sistema de calidad. Las herramientas son un medio y no el fin de la calidad.
Esquema de Sobrevivencia INFORMACIÓN DEL MERCADO (CLIENTES)
CALIDAD
COSTO
CONDICIONES Y TIEMPOS DE ENTREGA
REDUCCIÓN DE COSTO
SEGURIDAD
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE FINAL
SATISFACCIÓN DE LA SOCIEDAD
CALIDAD TOTAL PRODUCTIVIDAD COMPETITIVIDAD PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO RENTABILIDAD SOBREVIVENCIA
MEDIO AMBIENTE
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Las 6 Dimensiones de la Administración por Calidad Total DIMENSIÓN a) Calidad b) Costo / Precio
ELEMENTOS QUE IMPACTA
UNIVERSO AFECTADO
Producto/Servicio Métodos de Trabajo
Cliente, vecino, comunidad
Precio Costos de producción
Cliente, accionista, empleado
Destino y condiciones de embarque Tiempo Cantidad
Cliente
Producto Proceso
Cliente, empleado, vecino, comunidad
c) Condiciones y Tiempos de Entrega SATISFACCIÓN DEL CLIENTE Y LA SOCIEDAD
d) Seguridad
Preservación del ecosistema Cliente, vecino, comunidad Reducción/Eliminación de contaminación
e) Medio Ambiente
Cumplimiento obligaciones Motivación Reconocimiento Equidad Ética
f) Responsabilidad Social
de legales
Empleado, clientes, proveedores, inversionistas, entorno social
es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y hacia las siguientes metas:
•
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.
•
Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo.
•
Facilitar y crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.
•
Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete
•
Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo
5’S El concepto de origen japonés de las 5’S se refiere a la creación de estaciones de trabajo más limpias, seguras y visualmente más organizadas. Las 5’S son bloques sobre los cuales se puede instalar la producción en flujo, el control visual y en muchos casos, apoyar al Justo a Tiempo.
5’S Seiri – Selección: Es la acción de clasificar las cosas necesarias e innecesarias. Seiton- Organización: Ordenar estableciendo un lugar especifico, donde se puedan identificar las cosas y se tenga fácil acceso a ellas. Seiso- Limpieza: Cada trabajador de la empresa debe retirar cualquier tipo de suciedad generada.
5’S Seiketsu – Estandarización:Mantener y elevar el nivel de selección, orden y limpieza, es higiene y visualización Shitsuke – Disciplina y Compromiso : respetar y cumplir las reglas.
es
Flujo para la implementación de las S Compromiso Promoción Educación - Entrenamiento Selección de áreas Definición de la situación actual Clasificación Estandarización
Disciplina Limpieza Evaluación
Organización
Preparación del Entorno Actividades Previas a las 5’S Buscar la participación de los
afectados Documentar la Situación Actual Limpieza Mayor
SEIRI (Selección) “Ten solo lo necesario, en la cantidad correcta”.
Consiste en retirar de la estación de trabajo todo aquello que no es necesario y que no cumple funciones dentro de las operaciones de producción . Esta selección, clasificación o descarte consiste en definir y distinguir claramente entre lo que no se necesita y se guarda.
1a. S (Seiri) SELECCIÓN •
PASOS:
1) Reconocer el área de oportunidad 2) Definir los criterios de selección 3) Identificar y retirar los objetos innecesarios 4) Evaluar los objetos seleccionados (almacenamiento aparte de cosas de uso poco frecuente) •
HERRAMIENTAS:
TARJETAS ROJAS
Localizar los objetos innecesarios Llenar una tarjeta roja Identificar los objetos Dar seguimiento periódicamente
¿Es necesario este elemento? ¿Si es necesario, es necesario en esta cantidad? ¿Si es necesario, tiene que estar localizado aquí?
Ejemplo:
TARJETA ROJA Nombre del objeto Clasificación
( ( ( (
) Materia prima ) Producto en proceso ) Partes ) Producto terminado
( ) Maquinaria/Equipo ( ) Herramienta ( ) Contenedores ( ) Otro _____________
Valor Razón para descartar
( )Innecesario ( ) Defectuoso ( ) Uso esporádico
( ) Desconocido ( ) Sobrantes ( ) Otro _______________
Área responsable Acción Fecha del descarte
( )Eliminarlo ( ) Organizarlo ( ) Otro _______________________________________
Lo necesario debe seleccionarse de acuerdo a: Frecuencia de uso Calidad Peligrosidad Costo Etc.
SEITON (Orden) “Un sitio para cada cosa, y cada cosa en su sitio”
Orden significa mucho más que una apariencia, es la organización de los elementos necesarios de modo que sea de uso fácil para que se encuentren y retiren por los operarios.
2a. S (Seiton) ORDEN PASOS: 1) Preparar el área de trabajo. 2) Ordenar el área de trabajo 3) Establecer reglas para mantener el orden, y seguirlas. Es recomendable: • Asignar un lugar para cada artículo Determinar la cantidad exacta que • debe haber • Asegurarse que cada artículo está listo para usarse • Asegurarse que cada artículo regrese a su lugar •
HERRAMIENTAS: TABLEROS Y SEÑALES
Área
•
Dividir el área
•
Creación del mapa del lugar de trabajo
Color Gris Verde Naranja Azul
Almacén Área de trabajo Pasillos Áreas de descanso
Almacén de materia prima (gris)
Oficinas (verde) Prensa (verde)
Ensamble (verde)
Embarque (verde)
Pasillos (naranja) Comedor (Azul) abril de 2012
Almacén de producto terminado (gris)
[email protected]
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Al ordenar considere los siguientes principios: •Coloque
los artículos en el área de trabajo de acuerdo a la frecuencia
de uso •Almacene
en la misma zona los artículos que se utilizan en conjunto y colóquelos de ser posible en el orden en que se requieren. •Almacene
en la misma zona los artículos que tengan una función
similar •Evite almacenar los artículos en lugares cerrados. •Identifique
gabinetes (se sugiere utilizar números romanos para identificar los gabinetes en el área de trabajo, dividiendo los gabinetes en columnas y filas. Utilice letras para identificar las columnas y números arábigos para las filas) •Dibuje el contorno de las
herramientas para mostrar su localización
•Establezca código de colores para facilita su
abril de 2012
[email protected]
localización 27
•
DOCUMENTAR METODO ORGANIZACIÓN
•
DAR ENTRENAMIENTO PARA QUE SE SIGAN LOS PROCEDIMIENTOS
abril de 2012
EL DE
[email protected]
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Aplicar sistema PEPS Disminuir número y tamaño de movimientos Disminuir el tamaño de los lotes Evitar subir y bajar materiales Mover materiales en pequeñas cantidades Mejorar el sistema de abastecimientos
SEISO (Limpieza) “Los trabajadores, se merecen el mejor ambiente y entorno”
La limpieza también incluye el buscar y diseñar modos de evitar que la suciedad, polvo, virutas, grasas, etc. se acumulen en los centros de trabajo. Limpieza no es sólo lo básico de barrer y limpiar máquinas; es algo que se debe integrar a las tareas diarias de mantenimiento dentro de la organización.
3a. S (Seiso) LIMPIEZA •
PASOS:
1) Determine un programa de limpieza 2) Defina los métodos de limpieza 3) Cree Disciplina en la implementación del programa de limpieza 4) Comunique la manera de favorecer la limpieza 5) De entrenamiento •
HERRAMIENTAS:
LISTA DE VERIFICACIÓN DE ASEO
SEISO (Limpieza) Consideramos que limpiar es Eliminar lo Sucio Visión de corto plazo y limitada amplitud Subcontratación de las tareas de limpieza Consideradas de nivel bajo Pero es, Toda una Filosofía de Mejoramiento • Un ambiente de trabajo agradable • Maquinaria y equipos bien mantenidos, • Reduce las fuentes de contaminación • Visibilidad que permite detectar fallas
en un Sentido Amplio Acción de Eliminar lo Sucio Acción de Inspección Acción de Mantenimiento Rutinario Acción de Prevención de Defectos Acción de Integración del Grupo
1: Divida el área y asigne responsabilidad 2: Establezca: Que Secuencia Frecuencia Profundidad Instrumentos de limpieza etc. 3: Fije las reglas y el objetivo 4: Verifique la ejecución
Almacén de materia prima (gris) Pasillos (naranja) Comedor
(Azul)
Oficinas (verde) Prensa (verde)
Ensambl e (verde)
Embarque (verde)
Manual de procedimientos de Limpieza
Almacén de producto terminado (gris)
Programa de Limpieza Responsabl Frecuenc Área Artículos Turno e ia Pisos C. García 1º Diario Tornos J. Peña 2º Semanal Torno Lámparas F. Pérez 3º Semanal Carros de J. Meza 1º Diario transporte
SEIKETSU (Estandarización) “Todos queremos calidad de vida en el trabajo”
La higiene es el mantenimiento de la limpieza y del orden. Quien exige y hace la calidad, cuida mucho la apariencia. En un ambiente limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de sí mismo, no puede hacer o vender productos o servicios de calidad.
4a. S (Seiketsu) ESTANDARIZACIÓN •
PASOS:
1)
Integrar las actividades de las 5’S al lugar de trabajo
2)
Evaluar los resultados
Es recomendable: • Estandarizar todo y hacer visibles los estándares usados • Implantar métodos que faciliten el comportamiento apegado a los estándares • Compartir la información sin que tenga que buscarse o solicitarse. HERRAMIENTAS: PROCEDIMIENTO Y CODIGOS DE COLOR •
Evaluació Evaluación n del d el lugar lu gar de trabajo Evaluación Rango Categoría
Elemento
Prácticas
¿Ningún trabajador trabajador entra a la planta portando portando alhajas?
del person personal al
¿Toda ¿Toda perso persona na que que entra entra a la planta planta porta porta su gafete? gafete? ¿Todo ¿Todo trabajador porta su uniforme limpio, c ompleto y correctamente?
Primer Primera aS
¿Han ¿Han sido sido elimin eliminad ados os todos todos los los articulo articuloss innecesa innecesario rios? s?
Selección Selección
¿Estan ¿Estan todos todos los articu articulos los restan restantes tes arre arregla glado doss correcta correctamen mente te en condiciones sanitarias y seguras? ¿Los pasillos y áreas de trabajo estan señalados, ordenados y limpios? ¿Los articulos i nnecesarios son guardados guardados en almacen de tarjetas y bajo las normas de buenos hábitos de manufactura? ¿Existe un procedimiento para eliminar los articulos innecesarios?
Segunda Segunda S Orde Orden n
¿Existe un lugar lugar especifico especifico para para todo, todo, marcad marcado o visualme visualmente nte y bajo las norm normas as de buen buenos os habi habito toss de de man manuf ufact actur ura? a? ¿Esta t odo en su lugar especifico y bajo las normas de buenos hábitos de manufactura? ¿Son los estándares y los límites fáciles de reconocer? ¿Es fácil de reconocer el lugar para para cada articulos? ¿Se vuelven vuelven a colocar en su lugar los articulos despues de usarlos?
Tercer ercera aS
¿Estan ¿Estan las las área áreass de traba trabajo jo limp limpias ias y usan usan limpi limpiad ador ores es y
Limp Limpie ieza za
deter eterge gent ntes es apr aprobad obados os? ? ¿El equipo se mantiene en buenas condiciones y limpio? ¿Se disti nguen facilmente facilmente los materiales de limpieza, detergente y limpiadores aprobados? ¿Las medidas de limpieza uti lizadas s on inviolables? inviolables? ¿Las medidas de limpieza y los horarios son visibles facilmente?
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Comentarios
¿Estan los basureros y contenedores de desperdicios vacios y limpios? ¿Estan los productos y/o los ingredientes en contacto directo con el piso? Quinta Quinta S
¿Los trabajad trabajadore oress observ observan an los proce procedimie dimientos ntos estand estandar ar de limpieza limpieza y
Autodisci Autodisciplin plinaa segur segurida idad? d? ¿Se verifica verifica regularmente regularmente que la organización, li mpieza y el orden se observen? ¿Todo el personal se involucra que el almacén este ordenado y limpio? ¿Son observadas observadas las reglas de seguridad y limpiez a? ¿Se respetan las áreas de comer y no fumar? ¿La basura y los desperdicios desperdicios estan bien localiz ados y ordenados? ¿Es visible el equipo de seguridad en el área? Segurida Seguridadd
¿Todo ¿To do eell personal personal del área área porta porta el equip equipoo de segurida seguridad? d? ¿Estan visibles las áreas inseguras? ¿Esta el equipo contra incendios visible y accesible? ¿Se respetan las áreas de no comer y no fumar? ¿Exis ten compartimientos para las pertenencias pertenencias de los trabajadores? trabajadores?
EVALUACIÓN EV ALUACIÓN DE LAS 5´S 1) Fotogr Fotografí afías as del del antes antes y despu después és 2) Aplica Aplicació ciónn de lista listass de verif verifica icació ciónn de las 5´S 3) Graf Grafic icas as con con los los resu resultltad ados os 4) Elab Elabor orar ar Pla Plann de Acció Acciónn Practicas del personal 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Seguridad
1´S
5´S
2´S
4´S
3'S
PLAN DE ACCION ACCIONES A TOMAR
RESPONSABLE
FECHA PARA RESULTADOS
NECESIDADES DE RECURSOS
AVANCES 25 50 75 100
• Carteles y Señales
Tamaño adecuado Colocación que no deje lugar a dudas Cualquier persona pueda juzgar Contribuir a la buena apariencia del entorno • Color • Etiquetas • Manuales de Estándares
SHITSUKE (Disciplina) “Orden, rutina y perfeccionamiento constante”.
La disciplina consiste en convertir en un hábito el seguimiento y mantenimiento apropiado de los pilares anteriormente mencionados. Como en todo proceso que involucre disciplina, se requiere de energía por parte de las directivas para el correcto cumplimiento de lo establecido en las etapas anteriores. Son estos quienes deben dar el ejemplo a seguir.
5a. S (Shitsuke) AUTODISCIPLINA •PASOS: 1) HAGA VISIBLES LOS RESULTADOS DE LAS APLICACIÓN DE LAS 5 S’s 2) FOMENTE LA CRÍTICA CONSTRUCTIVA 3) PROMUEVA LA FILOSOFÍA DE LAS 5 S’s EN TODA LA EMPRESA 4) FOMENTE LA PARTICIPACIÓN DE TODOS EN LA GENERACIÓN DE IDEAS PARA LA MEJORA DE LA DISCIPLINA DE LAS 5 S’s
•HERRAMIENTAS:
APLICACIÓN FRECUENTE DE LISTAS DE VERIFICACIÓN DE 5 S’s
Concurso de logotipo para las 5’S
Programas de entrenamiento en 5’S
Boletín de 5’S para la educación y difusión
Las 5’S para las familias de los Trabajadores
Implantación de las 5´S Técnica Fotográfica en Posición Fija • Identificar la situación actual • Seleccionar
los puntos específicos
• Asignar la responsabilidad • Documentar y exhibir
apropiadamente • Establecer actividades de mejora • Evaluar periódicamente el avance • Retroalimentar el proceso y • Reconocimiento Proyecto Piloto
Beneficios de las 5 S’s 1. Cero Despilfarro. 2. Mejora de la Seguridad 3. Cero Averías, Mejor Mantenimiento. 4. Cero Defectos, Mayor Calidad. 5. Diversificación de la Producción. 6. Aumento de la Confianza. 7. Crecimiento Corporativo
Claves para el Éxito con las 5 S’s 1. Comprometer a todos. 2. Obtener autorización de la compañía 3. La responsabilidad final se apoya en el director. 4. Hacer que todos lo entiendan. 5. Recorrer todo el camino 5 S’s.
Claves para el Éxito con las 5 S’s 6. La dirección debe inspeccionar personalmente la planta. 7. Las 5 S’s son un puente para otras mejoras.
Claves para el Éxito con las 5 S’s El papel de la dirección : Para crear las condiciones que promueven
o favorecen la implantación de la disciplina, la dirección tiene las siguientes responsabilidades:
• Educar al personal sobre los principios y técnicas
de las 5 S y
mantenimiento autónomo. • Crear un equipo promotor o líder para la Implementación en toda la entidad. • Suministrar los recursos para la implantación de las 5 S. • Motivar y participar directamente en la promoción de sus actividades. • Evaluar el progreso y evolución de la implantación en cada área de la empresa. • Participar en las auditorias de progreso. • Aplicar las 5 S en su trabajo. • Enseñar con el ejemplo. •Demostrar su compromiso y el de la empresa para la implantación de las 5 S.
Ejercicio Grupal No. 1: Formen equipos y preséntense entre ustedes indicando: •
Su nombre
•
Puesto y empresa en la que trabajan
•
Expectativas sobre el curso
•
Si tienen conocimiento previo del tema
Ejercicio Grupal No. 2: Definan un representante que realice la presentación de su equipo, contestando las preguntas anteriores en un breve resumen: • Nombre de equipo •Nombre de los integrantes del equipo
• Puesto y empresa en la que trabajan • Expectativas sobre el curso • Si tienen conocimiento previo del tema
Ejercicio Grupal No. 3: Definan por equipo un área a evaluar. Tomar fotografía del estado actual del lugar. Realizar un análisis 5´s. (técnica de tarjeta roja, programa, manual de procedimiento, plan de acción, lista de verificación, plan de mejora ) Exposición de resultados. (evidenciar un antes y después)
• Falta seguridad. • Falta higiene. • Descontento. • Fatiga, cansancio, pereza. • Rechazo inconsciente a inspeccionar lugares sucios
• Mayor seguridad. • Higiene correcta. • Ambiente agradable. • Facilidad de inspección
A nivel del entorno • acumulados en lugares
inaccesibles • Perdidas importantes de tiempo. • Dificultad para consultar los
documentos técnicos. • Entorno desagradable.
APLICANDO LAS 5S • Disminución de riesgo de
incendio. • Disminución de pérdidas de
tiempo debidas a falta de organización. • Facilidad para consultar los
Documentos técnicos. • Entorno agradable.
• Funcionamientos degradados y averías expectantes. • Falta calidad, desperdicios debidos a suciedad de elementos, retoques. • Alteración del proceso.
• Facilidad de control de niveles, fugas, obstáculos etc. • Menos incidentes debidos a depósitos de grasa y suciedad. • Eliminación de pequeñas averías. • Disminución de desperdicios y problemas de calidad.
• Disminución de
tiempos muertos. • Eleva confiabilidad de equipos y herramientas
• Disminuye errores
en trabajos. • Mejora la imagen ante el cliente.
Bibliografía: •
El proceso de las 5´S en acción. La metodología japonesa para mejorar la calidad y la productividad de cualquier empresa. Socconini, Luis Barrantes, Marco Grupo Editorial Norma
•
9 Aspectos clave para la calidad total Centro de Calidad ITESM Campus Monterrey
•
Círculos de Calidad. Cómo hacer que funcionen. Thompson, Phillip C. Grupo Editorial Norma.
•
Cómo implementar el KAIZEN en el sitio de trabajo (GEMBA) Masaaki Imai Ed. Mc Graw Hill
