VOLADURAS EN MINERIA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES BÁSICAS EN MINERÍA 1
EXPLORACIÓN DESARROLLO Y PREPARACIÓN
2
3
PALEO, IZAJE Y ACARREO INTERNO
4
TRATAMIENTO METALÚRGICO
5
6
TRANSPORTE EXTERNO
COMERCIALIZACIÓN Y TRATAMIENTO FINAL (FUNDICIÓN
OBJETIVOS 1
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3
Expl Explor orac ació ión n-
Ubic Ubicar ar los los yac yacim imie ient ntos os con con val valor or econ económ ómic ico. o.
Desa esarro rrollo llo -
Prepa eparar rar los los acces ccesoos a los los cuerp uerpoos sele selecc ccio iona nado dos. s.
Preparación –
Habilitar los frentes iniciales de explotación.
Expl Explot otac ació ión n-
Extr Extrae aerr el mate materi rial al econ económ ómic icoo con con dife diferrente entess mét métod odos os de explotación. E s l a fas f ase e esenci al de l a producció pr oducción n de mi neral. ner al.
Acarreo -
Traslado del material arrancado desde los frentes de explotación a la planta de tratamiento, al pad de lixiviación o a las canchas de desmonte.
Tratam ratamien iento to -
Aplica Aplicarr los proce procesos sos metalú metalúrgi rgicos cos adecua adecuados dos para para extr extraer aer el material valioso del mineral tratado.
6
Trans ranspo port rtee -
Desp Despac acho ho del del mat mater eria iall pr proces ocesad adoo en en la la min minaa a puer puerto to de embarque o a la planta de procesamiento final.
7
Proce Proceso so final final -
Transfo ransform rmaci ación ón del concen concentra trado do minera minerall a metal metal por: por: fundición - electro metalurgia u otros otros métodos. métodos.
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OBJETIVOS 1
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Expl Explor orac ació ión n-
Ubic Ubicar ar los los yac yacim imie ient ntos os con con val valor or econ económ ómic ico. o.
Desa esarro rrollo llo -
Prepa eparar rar los los acces ccesoos a los los cuerp uerpoos sele selecc ccio iona nado dos. s.
Preparación –
Habilitar los frentes iniciales de explotación.
Expl Explot otac ació ión n-
Extr Extrae aerr el mate materi rial al econ económ ómic icoo con con dife diferrente entess mét métod odos os de explotación. E s l a fas f ase e esenci al de l a producció pr oducción n de mi neral. ner al.
Acarreo -
Traslado del material arrancado desde los frentes de explotación a la planta de tratamiento, al pad de lixiviación o a las canchas de desmonte.
Tratam ratamien iento to -
Aplica Aplicarr los proce procesos sos metalú metalúrgi rgicos cos adecua adecuados dos para para extr extraer aer el material valioso del mineral tratado.
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Trans ranspo port rtee -
Desp Despac acho ho del del mat mater eria iall pr proces ocesad adoo en en la la min minaa a puer puerto to de embarque o a la planta de procesamiento final.
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Proce Proceso so final final -
Transfo ransform rmaci ación ón del concen concentra trado do minera minerall a metal metal por: por: fundición - electro metalurgia u otros otros métodos. métodos.
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LA VOLADURA ES LA FASE CRÍTICA DE LAS OPERACIONES DE DESARROLLO Y DE EXPLOTACIÓN EXPLOTACIÓN EN MINERÍA
SIN SIN VOLAD OLADUR URA A EN DESA DESARR RROL OLLO LOS S NO SE PODR PODRÍA ÍA LLEG LLEGAR AR AL MINE MINERA RAL. L.
SIN SIN VOLAD OLADUR URA A EN EXPL EXPLOT OTAC ACIÓ IÓN N NO HAY HA Y PRODUCCI PRODUCCIÓN. ÓN.
SI NO HAY PRODUCCIÓN DE MINERA ERAL, TAMPOCO PODRÁ HABER TRAT TRATAMIENTO METALURGICO. METALURGICO.
LA VOLADURA ESTÁ DIRECTA E INDIRECTAMENTE VINCULADA A LAS DEMÁS OPERACIONES DE MINADO, INFLUYENDO EN SU OPERATIVIDAD Y COSTO
VOLADURAS EN LAS OPERACIONES DE MINADO
1
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3
EN EXPLORACIÓN
EN DESARROLLO Y PREPARACIÓN
EN EXPLOTACIÓN
TRABAJOS DE VOLADURA EN OBRAS VIALES,
VOLADURAS EN TRABAJOS DE MUESTREO Y RECONOCIMIENTO DE NUEVAS ESTRUCTURAS (CATEOS, ZANJAS) .
ACCESOS Y VENTILACIÓN MEDIANTE GALERÍAS, PIQUES, RAMPAS, CHIMENEAS.
PLATAFORMAS DE ARRANQUE PARA LOS FRENTES DE TRABAJO.
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN ADECUADAS A LOS DIVERSOS MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN APLICABLES SEGÚN LAS CONDICIONES DEL YACIMIENTO.
VOLADURAS EN LAS OPERACIONES DE MINADO OBJETIVOS ESPECIFICOS
EN DESARROLLO Y PREPARACIÓN
EN EXPLOTACIÓN
AVANCE MÁXIMO POR DISPARO.
CONTROL DE SOBREEXCAVACIÓN.
ESTABILIZACIÓN DEFINITIVA DE LOS ACCESOSY DESARROLLOS EXCAVADOS.
FRAGMENTACIÓN IDEAL AL PROPÓSITO DE USO DEL MATERIAL DISPARADO.
TONELAJE MÁXIMO POR DISPARO AL MENOR COSTO FINAL.
OPTIMA EXCAVABILIDAD MINERALARRANCADO..
SOSTENIMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DE LOS TAJOS EXPLOTADOS
Y
ACARREO
DEL
VOLADURAS EN LAS OPERACIONES DE MINADO METAS ECONOMICAS EN EXPLORACIONES DESARROLLO Y PREPARACIÓN
EN EXPLOTACIÓN
LOGRAR ACCESO RÁPIDO Y SEGURO A LOS CUERPOS DE MINERAL.
CONSOLIDAR LOS ACCESOS Y LABORES A EXPLOTAR CON EL MENOR COSTO DE SOSTENIMIENTO.
INCREMENTO DE RESERVAS.
FRAGMENTACIÓN Y TONELAJE ÓPTIMOS DEL MATERIAL EXTRAÍDO MEDIANTE VOLADURA EFICIENTE.
MÍNIMA DILUCIÓN DEL MINERAL.
MÍNIMO MARGEN DE INESTABILIDAD GEOMECANICA POR SOBRE- EXCAVACIÓN.
MINIMIZAR LA VOLADURA SECUNDARIA.
OPERACIONES INDIRECTAMENTE VINCULADAS A LA VOLADURA INFLUENCIA DE LA VOLADURA
4
EN PALEO Y ACARREO DEL MATERIAL DISPARADO
5
El grado de fragmentación y el tonelaje roto, determinan la facilidad y el costo del transporte interno.
EN CHANCADO Y CONMINUCIÓN MECÁNICA (MOLIENDA)
En estos procesos también influye el grado de fragmentación, en lo que respecta al consumo de energía y desgaste de las chaquetas de las chancadoras.
OPERACIONES INDIRECTAMENTE VINCULADAS A LA VOLADURA OBJETIVOS PALEO Y ACARREO DEL MATERIAL DISPARADO
Facilitar la excavabilidad y carga del material disparado para agilizar el transporte.
Reducir el número de viajes y desgaste de equipos.
Reducir costos de tareas, combustible y mantenimiento.
CHANCADO Y CONMINUCIÓN MECÁNICA (MOLIENDA)
Reducir el tiempo de operación de los equipos de chancado y molienda con el abastecimiento de material adecuadamente fragmentado en mina.
Eliminar la necesidad de reducción mecánica en parrilla o de voladura secundaria, previas al ingreso a la chancadora.
FOTOGRAFIA DE MATERIAL ROCOSO ANALIZADO
OPERACIONES INDIRECTAMENTE VINCULADAS A LA VOLADURA PALEO Y ACARREO DEL MATERIAL DISPARADO
Lograr mayor facilidad y velocidad de los ciclos de carga, transporte y descarga, con un adecuado perfil del lomo de material disparado y homogeneidad en la granulometría de fragmentación.
CHANCADO Y CONMINUCIÓN MECÁNICA (MOLIENDA)
Eliminar los picos de consumo de energía aplicados a la reducción de material sobredimensionado.
Reducir el desgaste de chaquetas y forros y paralelamente el costo de mantenimiento.
Conseguir menores costos en los proceso de conminución mecánica para la concentración o de lixiviación del mineral a tratar.
INFLUENCIA DE LA VOLADURA EN EL COSTO TOTAL DE MINADO Costo total de minado Costo de transporte Costo de excavación $/t
Costo de voladura Voladura deficiente $/t
Mayor en $/t
Costo total de minado
$/t
Costo de voladura Costo de transporte Costo de excavación Voladura eficiente $/t
Menor en $/t
FACTORES DE COSTOS RELACIONADOS CON LA VOLADURA Costos previos a la voladura
Perforación Explosivos Seguridad / Ventilación
Costos posteriores al disparo
Avance Sobrerotura / Dilución Voladura secundaria Seguridad: sostenimiento ventilación Carguío y transporte Chancado y molienda Recuperación metalúrgica
EJEMPLO DE COSTOS DE OPERACIÓN DE MINADO
DISTRIBUCIÓN DE COSTOS VARIABLES OPERACIÓN
ACTIVIDADES INVOLUCRADAS
COSTOS FIJOS DISTRIBUIDOS
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1
4
2 3
1
5
2
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5 2
S O I R A T I N U S O T S O C
3 4 1 TAMAÑO MÁXIMO DE FRAGMENTACIÓN
ESTRUCTURA DE COSTOS DE VOLADURA
ESTRUCTURA DE COSTOS DE VOLADURA
EXAMEN FINAL DE LA VOLADURA
EXPRESIÓN DE COSTOS:
SIEMPRE HAY OPCION PARA REDUCIR LOS COSTOS DIRECTOS O INDIRECTOS DE LA VOLADURA, SIN NECESIDAD DE VARIAR EL TIPO O CALIDAD DE LOS INSUMOS EMPLEADOS.
UN PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE COSTOS SE APLICARÁ PARA:
•
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•
MEDIOS A EMPL EA R PA RA REDUCCION DE COSTOS: Efic ien c ia en lo s av an c es m ed ian te la o p tim izac ión d e lo s arranques. In crem en to d e frag m en tac ión m ejo ran do el m ed ian te ac o p lam i en to y t aq u eo .
c on fin am ien to
In crem en to d e fr ag m en tac ión c on u na ad ec uad a s elec c ión d e ex p lo s iv o s y c o rr ec ta d is tr ib u c ión d e la en er g ía d i s po n i b le . Red u c c ión d e s o s ten im ien to m ed ian te el c o n tr o l s o b reex c av ac ión y la ap lic ac ión d e v o lad u ra c o n tr olad a.
de
Co n tr o l d e frag m en tac ión ap r o v ec h an d o las c o n d ic io n es g eo es tr u ct ur ales y g eo m ec án ic as d e la r oc a. Op tim izac ión d e la p erfo rac ión p ara la c or rec ta d is tr ib u ción d e l a en er g í a p o t en c ial d el ex p lo s iv o . Op tim izac ión d e la s ec u en cia d e s alid as p ara la fo r m ac ión d e c ar as lib r es .
•
El prop ósito de un prog ram a de redu cción de c o s t o s es m aximizar el valor d el material fragmentado en la min a, bu scand o la real generación d e ahorro s en tod as las op eracion es un itarias a las qu e afecta la perfo ración y voladura. •
Ventilación
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Desatado y so stenim iento
•
Paleo y acarreo h orizontal y vertical
•
Transp orte externo
•
Redu cción secund aria y ch ancado
En p rincipio es fu nd am ental determ inar el pro blema y enfoc ar su so lución con algu na de las alternativas op eracio nales para reduc ción de costo s, co n los sigu ientes pasos: Seleccio nar y desig nar el pers on al para este trabajo. Ub ic ar las l abo res cr ític as o c o n p ro b lem as es p ecífic o s Verificar las o peracio nes d e perforación en la labo res, vien do si c oin cid en el dis eñ o es tand arizado co n el realizado p or los p erforistas. Verific ar la d is tr ib u c ión d e la c arg a ex p lo s iv a y la s ec u en c ia d e s alid as . Com prob ar el taqueo. Op tim izac ión d e la p er fo r ac ión p ar a la c o rr ec ta d is t rib u c ión d e la en er g í a p o ten c ial d el ex p lo s iv o .
Evaluar el resu ltado d e las v oladu ras en: Avance. Grado d e fragm entación Cond ición d e la roc a remanente circu nd ante. • • •
Este seguim iento s e efectu ará en un d etermin ado tiem po o núm ero de disp aros m anteniendo las con dicion es norm ales d e trabajo, pero llevando un d etallado r egis tro estad íst ic o d e los res u ltad o s. De pr eferenc ia el p erso nal evalu ado r seráel m ism o, para mantener un iform idad de criterios, o s e est ab lec erán p arám etr o s q u e per m it an m antener u na evaluación c orrecta.
A parte d el criterio pers on al se p od ráaplicar lo s siguientes m edios: •
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Pro ced im ient o g eneral d e anális is d e g ran u lo m etría. Pro ced im ient o g eneral d e anális is d e vibraciones. Procedim iento general para el con trol de contornos Que se pueden apoy ar con lo s sigu ientes in s tr u m en to s : Cám ara d e v íd eo y fo to g rafía d ig it al, c ám ara d e v íd eo VCR , si s m ógrafo , equipo de m edición d e VOD, m edidor d e gases, so ftw are para grado de fragm entación tipo WipFrag.
