KEMENTERIAN PERHUBUNGAN DIREKTORAT JENDERAL PERHUBUNGAN LAUT DIREKTORAT PELABUHAN DAN PENGERUKAN CONTOH PERENCANAAN STRUKTUR DERMAGA-TRESTLE DENGAN SISTEM BETON PRACETAK DAN PRATEGANG berdasarkan
PEDOMAN PERENCANAAN STRUKTUR DERMAGA-TRESTLE DENGAN SISTEM BETON PRACETAK DAN PRATEGANG
2017
KATA PENGANTAR Dokumen ini berisi tentang contoh perhitungan perencanaan struktur dermaga - trestle dengan sistem beton pracetak dan prategang yang disusun oleh Direktorat Jenderal Perhubungan Laut di bawah Kementerian Perhubungan. Tujuan dari penyusunan dokumen ini antara lain:
Memberikan petunjuk petunjuk bagi perencana dalam dalam menafsirkan dan menggunakan menggunakan dokumen Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga-Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang.
Menyajikan informasi informasi latar belakang belakang dan rujukan terhadap terhadap pengguna penggunaan an dokumen Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga-Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang.
Dalam perumusannya, Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga – Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang mengacu pada pedoman – pedoman dan standar –standar yang berlaku di Indonsia, serta pedoman – pedoman yang relevan lainnya seperti ACI, PCI, OCDI, AASHTO dan sebagainya. Selain itu dalam penyusunannya, Pedoman ini telah dibahas bersama dengan Narasumber dan Tim Teknis dari Kementerian Perhubungan, Direktorat Jenderal Perhubungan Laut.
KATA PENGANTAR Dokumen ini berisi tentang contoh perhitungan perencanaan struktur dermaga - trestle dengan sistem beton pracetak dan prategang yang disusun oleh Direktorat Jenderal Perhubungan Laut di bawah Kementerian Perhubungan. Tujuan dari penyusunan dokumen ini antara lain:
Memberikan petunjuk petunjuk bagi perencana dalam dalam menafsirkan dan menggunakan menggunakan dokumen Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga-Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang.
Menyajikan informasi informasi latar belakang belakang dan rujukan terhadap terhadap pengguna penggunaan an dokumen Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga-Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang.
Dalam perumusannya, Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga – Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang mengacu pada pedoman – pedoman dan standar –standar yang berlaku di Indonsia, serta pedoman – pedoman yang relevan lainnya seperti ACI, PCI, OCDI, AASHTO dan sebagainya. Selain itu dalam penyusunannya, Pedoman ini telah dibahas bersama dengan Narasumber dan Tim Teknis dari Kementerian Perhubungan, Direktorat Jenderal Perhubungan Laut.
DAFTAR ISI Halaman KATA PENGANTAR.................................................................................................................. 2 DAFTAR ISI ............................................................................................................................... ............................................................................................................................... 3 DAFTAR TABEL ........................................................................................................................ 5 DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................... 7 BAGIAN I PERENCANAAN PERENCANAAN STRUKTUR DERMAGA-TRESTLE DERMAGA-TRESTLE DENGAN SISTEM BETON PRACETAK ............................................................................................................................... 9 1.1 Kriteria Perencanaan ......................................................................................................... 9 1.1.1 Spesifikasi Kapal Rencana............................................................... Rencana..................................................................................... ...................... 9 1.1.2 Spesifikasi Struktur Dermaga dan Trestle ............................................................. 9 1.1.3 Spesifikasi Material............................................................................................... Material............................................................................................... 11 1.1.4 Kriteria Pembebanan Dermaga ............................................................................ ............................................................................ 11 1.1.4.1 Beban Mati ............................................................................................. 12 12 1.1.4.2 Beban Hidup ........................................................................................... ........................................................................................... 12 1.1.4.3 Beban Uplift ............................................................................................ ............................................................................................ 12 1.1.4.4 Beban Arus dan Gelombang.................................................................. 13 1.1.4.5 Beban Gempa ........................................................................................ 14 1.1.4.6 Beban Kapal ........................................................................................... ........................................................................................... 16 1.1.5 Kombinasi Beban ................................................................................................. 23 23 1.2 Perencanaan Balok Pracetak .......................................................................................... 24 1.2.1
Perhitungan Balok Pracetak ................................................................................. 24 1.2.1.1 Momen Maksimum Kondisi Pengangkatan ........................................... 25 1.2.1.2 Momen Maksimum Kondisi Penumpukan B alok ................................... ................................... 26 1.2.1.3 Kebutuhan Tulangan Balok Pracetak .................................................... 26 26
1.2.2 Perhitungan Balok Komposit ................................................................................ ................................................................................ 31 1.3 Perencanaan Pelat Pracetak ........................................................................................... 35 35 1.3.1 Perhitungan Pelat Pracetak.................................................................................. 35 35 1.3.2 Perhitungan Pelat K omposit Pracetak ................................................................. 42 1.4 Perencanaan Pile Cap ..................................................................................................... 45 45
BAGIAN II PERENCANAAN STRUKTUR DERMAGA-TRESTLE DENGAN SISTEM BETON PRATEGANG .......................................................................................................................... 48 2.1 Perhitungan Balok Prategang (PCI Girder) ..................................................................... 48 2.1.1
Data-data Perencanaan .................................................................................... 48
2.1.2
Penentuan Lebar Efektif Pelat Lantai ............................................................... 50
2.1.1
Section Properties Balok Prategang ................................................................. 51
2.1.3
Section Properties Balok Komposit (Balok Prategang + Pelat) ....................... 52
2.1.4
Pembebanan Balok Prategang ......................................................................... 53
2.1.5
Gaya Prategang, Eksentrisitas, dan Jumlah Tendon ....................................... 63
2.1.6
Tegangan yang Terjadi Pada Penampang Balok ............................................. 76
2.1.7
Tegangan yang Terjadi Pada Balok Komposit ................................................. 79
2.1.8
Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi Pembebanan .................................... 85
2.1.9
Pembesian End Block ....................................................................................... 87
2.1.10
Perhitungan Penghubung Geser (Shear Connector) ....................................... 93
2.1.11
Lendutan Balok.................................................................................................. 95
2.1.12
Kontrol Lendutan Balok Terhadap Kombinasi Beban ...................................... 99
2.1.13
Tinjauan Ultimit Balok Prategang...................................................................... 99
2.2 Perhitungan Balok Prategang (PCI Girder) ................................................................... 103
DAFTAR TABEL Tabel 1 Data Kapal Rencana ..................................................................................... 9 Tabel 2 Propertis Material Komponen Dermaga dan Trestle ................................... 11 Tabel 3 Berat Sendiri Material.................................................................................. 12 Tabel 4 Kecepatan kapal rata-rata yang dianjurkan (m/s)..................... ................... 17 Tabel 5 Faktor keamanan FS (PIANC 2002) ........................................................... 20 Tabel 6 Kinerja Fender Arch ANP ............................................................................ 21 Tabel 7 Dimensi Fender Arch ANP 800 ................................................................... 22 Tabel 8 Output Gaya Dalam Balok Komposit........................................................... 31 Tabel 9 Output gaya dalam pelat komposit .............................................................. 42 Tabel 10 Berat Jenis Material .................................................................................. 48 Tabel 11 Dimensi Balok Prategang .......................................................................... 49 Tabel 12 Section Properties Balok Prategang ....................... .................................. 51 Tabel 13 Section Properties Balok Komposit ........................................................... 52 Tabel 14 Beban Mati Tambahan .............................................................................. 54 Tabel 15 Faktor amplifikasi untuk periode 0 detik dan 0,2 detik (F PGA/Fa)................ 58 Tabel 16 Besarnya nilai faktor amplifikasi untuk periode 1 detik (Fv) ...................... 59 Tabel 17 Resume Momen dan Gaya Geser Pada Balok ......................................... 60 Tabel 18 Persamaan Momen dan Gaya Geser ........................................................ 61 Tabel 19 Momen pada balok prategang................................................................... 61 Tabel 20 Gaya Geser Pada Balok Prategang .......................................................... 62 Tabel 21 Data Strand Cable ..................................................................................... 64 Tabel 22 Eksentrisitas Masing-masing Tendon ....................................................... 67 Tabel 23 Lintasan Inti Tendon.................................................................................. 68 Tabel 24 Sudut Angkur ............................................................................................ 69 Tabel 25 Letak dan Trace Kabel .............................................................................. 69 Tabel 26 Resume Kehilangan Tegangan ................................................................. 76 Tabel 27 Superposisi Tegangan Susut dan Rangkak .............................................. 81 Tabel 28 Momen Akibat Temperatur........................................................................ 84 Tabel 29 Kombinasi Pembebanan Untuk Tegangan Izin ......................................... 85 Tabel 30 Tegangan izin beton untuk kombinasi 1 .................................................... 85 Tabel 31 Tegangan izin beton untuk kombinasi 2 .................................................... 85 Tabel 32 Tegangan izin beton untuk kombinasi 3 .................................................... 86
Tabel 33 Tegangan izin beton untuk kombinasi 4 .................................................... 86 Tabel 34 Tegangan izin beton untuk kombinasi 5 .................................................... 86 Tabel 35 Gaya prategang akibat jacking pada masing-masing kabel ...................... 87 Tabel 36 Momen statis luasan bagian atas (S xa) ..................................................... 88 Tabel 37 Momen statis luasan bagian bawah (S xb) .................................................. 88 Tabel 38 Perhitungan sengkang arah vertikal .......................................................... 89 Tabel 39 Perhitungan sengkang arah horizontal...................................................... 89 Tabel 40 Jumlah sengkang untuk bursting force ...................................................... 89 Tabel 41 Tinjauan geser di atas garis netral ............................................................ 91 Tabel 42 Tinjauan geser di bawah garis netral ........................................................ 91 Tabel 43 Jarak sengkang yang digunakan............................................................... 92 Tabel 44 Perhitungan jarak shear connector ........................................................... 95 Tabel 45 Gaya Tekan Beton dan Momen Nominal ................................................ 101 Tabel 46 Resume Momen ...................................................................................... 102
DAFTAR GAMBAR Gambar 1 Denah Dermaga ...................................................................................... 10 Gambar 2 Denah Dermaga ...................................................................................... 10 Gambar 3 Potongan Memanjang dan Melintang Dermaga Segmen I ...................... 10 Gambar 4 Beban Kendaraan ................................................................................... 12 Gambar 5 Respon Spektrum Desain ....................................................................... 16 Gambar 6 Dimensi Fender Arch ANP ...................................................................... 22 Gambar 7 Kondisi Pengangkatan balok pracetak .................................................... 25 Gambar 8 Kondisi penumpukan balok pracetak ...................................................... 26 Gambar 9 Skema pelat pracetak ............................................................................. 35 Gambar 10 Kondisi pengangkatan pelat pracetak ................................................... 36 Gambar 11 Kondisi penumpukan pelat pracetak ..................................................... 37 Gambar 12 Skema penulangan pelat pracetak ........................................................ 41 Gambar 13 Skema Pelat Komposit Pracetak ........................................................... 42 Gambar 14 Sketsa penulangan pelat komposit ....................................................... 45 Gambar 15 Skema pile cap...................................................................................... 45 Gambar 16 Skema PCI Girder ................................................................................. 48 Gambar 17 Section Balok Prategang ....................................................................... 49 Gambar 18 Penentuan Lebar Efektif Pelat Lantai .................................................... 50 Gambar 19 Section Properties Balok Prategang ........................ ............................. 51 Gambar 20 Section Properties Balok Komposit ....................................................... 52 Gambar 21 Skema Balok Komposit ......................................................................... 53
Gambar 22 Skema Beban Lajur “D” ......................................................................... 55 Gambar 23 Skema Gaya Rem ................................................................................. 56 Gambar 24 Skema Beban Angin ............................................................................. 57 Gambar 25 Skema Beban Gempa ........................................................................... 60 Gambar 26 Diagram momen balok prategang ......................................................... 62 Gambar 27 Diagram gaya geser balok prategang ................................................... 63 Gambar 28 Skema Kondisi Awal ............................................................................. 63 Gambar 29 Penampang balok prategang ................................................................ 65 Gambar 30 Sketsa posisi tendon ............................................................................. 66 Gambar 31 Sketsa Lintasan Inti Tendon.................................................................. 68 Gambar 32 Letak Kabel ........................................................................................... 70
Gambar 33 Trace masing-masing kabel .................................................................. 71 Gambar 34 Angkur VSL 19 Sc ................................................................................. 71 Gambar 35 Angkur VSL 19 P ................................................................................... 71 Gambar 36 Grafik resume kehilangan tegangan ..................................................... 76 Gambar 37 Diagram gaya dalam keadaan awal ...................................................... 77 Gambar 38 Skema tegangan akibat berat sendiri .................................................... 79 Gambar 39 Skema Tegangan Akibat Susut Beton .................................................. 80 Gambar 40 Tegangan Akibat Prategang.................................................................. 82 Gambar 41 Tegangan Akibat Beban Lajur “D” ......................................................... 82 Gambar 42 Tegangan akibat pengaruh temperatur ................................................. 84 Gambar 43 Sambungan tekan pada segmental ....................................................... 86 Gambar 44 Skema pembesian end block ................................................................ 87 Gambar 45 Penampang balok ................................................................................. 87 Gambar 46 Pelat angkur dan sengkang untuk bursting force .................................. 88 Gambar 47 Penampang bursting force .................................................................... 89 Gambar 48 Skema gaya dalam tendon.................................................................... 90 Gambar 49 Skema penulangan sengkang ............................................................... 93 Gambar 50 Penampang shear connector ................................................................ 94 Gambar 51 Penampang balok prategang (sebelum komposit) ................................ 96 Gambar 52 Penampang Balok Komposit ................................................................. 97 Gambar 53 Skema penampang balok.................................................................... 100
BAGIAN I PERENCANAAN STRUKTUR DERMAGA-TRESTLE DENGAN SISTEM BETON PRACETAK 1.1
Kriteria Perencanaan 1.1.1
Spesifikasi Kapal Rencana
Commented [H1]: Pakai 1000 DWT
Pada contoh perhitungan analisis struktur dermaga ini direncanakan menggunakan kapal jenis kapal kargo dengan bobot 5000 DWT. Spesifikasi teknis kapal rencana tersebut dapat dijabarkan sebagai berikut : Tabel 1 Data Kapal Rencana Kapal 5000 DWT Jenis Kapal
1.1.2
Keterangan
General Cargo
DWT
5000 ton
Displacement
5870 ton
Tabel 5-11
Panjang (LOA)
107 m
Tabel 3.2 Pasal 3.3.3
Panjang (LPP)
99 m
Tabel 3.2 Pasal 3.3.3
Lebar (B)
17 m
Tabel 3.2 Pasal 3.3.3
Draft Full Loaded (d)
6,4 m
Tabel 3.2 Pasal 3.3.3
Spesifikasi Struktur Dermaga dan Trestle Untuk dapat melakukan analisis struktur dermaga dengan s istem beton pracetak dan prategang dibutuhkan layout dan dimensi awal dermaga yang akan didesain. Pada umumnya, layout dermaga dan trestle umumnya ditentukan berdasarkan rencana kapal yang akan merapat, kondisi hidrooseanografi dan kondisi batimetri lokasi. Survei batimetri ini dilaksanakan untuk mengetahui kondisi dasar laut disekitar lokasi rencana pekerjaan struktur dermaga berdasarkan data kedalaman laut. Layout dermaga dan trestle yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 1. Dalam Gambar 1 terlihat panjang dermaga total panjang dermaga adalah 130 m yang dibagi kedalam 2 segmen yang dibatasi oleh dilatasi dengan masing-masing segmen memiliki panjang dermaga sebesar 65 m. Pembagian segmen ini untuk mengakomodasi konstruksi dermaga yang umumnya dilakukan s ecara bertahap. Selain itu, terdapat dilatasi pada hubungan antara dermaga dengan trestle sehingga dalam analisis struktur masing-masing struktur dermaga (segmen 1 dan segmen 2) serta trestle dapat dialaisis secara terpisah.
Gambar 1 Denah Dermaga Dimensi dermaga dapat diperoleh berdasarkan spesifikasi kapal rencana dengan perhitungan sebagai berikut: Panjang Dermaga (L)
: 50 m
Panjang dermaga untuk satu tambatan kapal rencana, yaitu sama dengan panjang kapal terbesar yang menggunakan dermaga ditambah masingmasing 10% kali panjang kapal di ujung hulu dan buritan kapal. Sebagai alternatif dapat digunakan Tabel 3-3 sebagai acuan dimensi dermaga untuk kapal kargo. Persamaan untuk menentukan panjang dermaga adalah sebagai berikut:
= 1×10%×
Keterangan: L p
: panjang dermaga
LOA
: panjang kapal (LOA = 107 m, lihat Tabel 1)
n
: jumlah kapal yang tambat (n = 1, untuk satu kapal)
Panjang dermaga,
= 20%×
Lebar Dermaga
: 14 m
Kedalaman Kolam (D)
: -7,5 m LWS
= 128,4 m < 130 m (OK)
Ditentukan menggunakan persamaan: d
= draftmax + UKS = 6,4 + 0,64 = 7,04 m < 7,5 m (OK)
Keterangan: d
= kedalaman kolam dermaga terhadap elevesi muka air terendah
draftmax= draf kapal terbesar dalam kondisi s arat (draftmax = 6,4 m) UKC
= ruang bebas di bawah lunas, umumnya 10% draftmax (UKC = 0.64m)
Tinggi Dermaga
: +3,0 meter LWS (asumsi tidal range < 3 meter)
Gambar 2 Denah Dermaga
Gambar 3 Potongan Memanjang dan Melintang Dermaga Segmen I Dalam perencanaan ini perlu ditentukan terlebih dahulu dimensi awal komponen-komponen dermaga dan trestle seperti dimensi pelat/dek, balok, kepala tiang (poer) dan tiang. Dalam hal ini dimensi awal ditentukan sebagai berikut:
Dimensi Awal Komponen Struktur Dermaga :
Tebal dek/pelat
: 300 mm
Dimensi balok
mm (arah melintang dan memanjang) : 400 mmx 700 mm (arah
Dimensi Kepala Tiang : 1300 mm x1300 mm (untuk mm (untuk tipe satu tiang)
Tiang
Kemiringan Tiang Miring 1:8
: Tiang Pancang Baja SPP Ø762, t = 12 mm
Dimensi Awal Komponen Struktur Trestle:
Tebal dek/pelat
: 300 mm
Dimensi balok
: 400 mmx 700 mm (arah mm (arah melintang dan memanjang)
mm (untuk tipe satu tiang) Dimensi Kepala Tiang : 1300 mm x1300 mm (untuk
Tiang
: Tiang Pancang Baja SPP Ø457, t = 7.14 mm
Selain itu, ditetapkan beberapa parameter terkait kondisi lingkungan di lokasi dermaga yang umumnya diperoleh dari hasil survei dan anlisis. Level Pasang Surut di perairan dermaga: Mean Monthly-Highest Water Level (HWL)
: + 2,05 m LWS
Mean sea Level (MSL)
: + 1,50 m LWS
Mean Monthly-Lowest Water Level (LWL)
: + 0,00 m LWS
Gelombang Rencana yang bekerja pada Dermaga:
1.1.3
Tinggi Gelombang H1/3
: 2,0 m
Tinggi Gelombang Maksimum H max
: 4,0 m
Umur Layan Rencana Dermaga
: 50 Tahun
Spesifikasi Material Material yang digunakan pada desain dermaga ini adalah sebagai berikut: Tabel 2 Propertis Material Komponen Dermaga dan Trestle Komponen
Material
Mutu
Dek/pelat, Balok
Beton
f c ’ = = 35 MPa c ’
dan Poer
Baja tulangan ulir
f y = 400 MPa y =
Tiang
Baja struktur: pipa baja
f y = 240 MPa (ASTM A252 Grade 2) y =
1.1.4
Kriteria Pembebanan Dermaga Kriteria pembebanan untuk dermaga dan trestle mengacu pada dokumen standar desain yang telah disusun yaitu Pedoman Perencanaan Struktur Dermaga-Trestle dengan Sistem Beton Pracetak dan Prategang. Kriteria pembebanan untuk dermaga dan trestle pada dasarnya sama terkecuali, dalam
hal ini trestle tidak direncanakan untuk bersandar dan tambat kapal sehingga trestle tidak perlu didesain terhadap beban sandar dan tambat kapal. Kriteria pembebanan pada struktur dermaga adalah sebagai berikut 1.1.4.1 Beban Mati Beban mati merupakan beban yang bersifat permanen, dalam hal ini adalah berat sendiri material struktur. Berikut ini berat sendiri berbagai jenis material. Tabel 3 Berat Sendiri Material Material
Berat jenis (kg/m³)
Baja / Baja Cor
7850
Besi Cor
7200
Alumunium
2800
Kayu Olahan
640 - 800
Kayu Utuh
720 - 960
Beton Normal
2323 - 2563
Beton Ringan
1442 - 1922
Aspal
2403
1.1.4.2 Beban Hidup
Commented [H2]: Lihat di pedoman
Beban hidup merata
: 30 kN/m
Beban kendaraan
: 500 kN
Beban crane
: 600 kN
2
Berat dari masing-masing as disebarkan menjadi 2 beban merata sama besar yang merupakan bidang kontak antara roda dengan permukaan lantai. Jarak antara 2 as tersebut bisa diubah-ubah antara 4 meter sampai 9 meter untuk mendapatkan pengaruh terbesar pada arah memanjang dermaga. (Gambar 3). Untuk perhitungan dalam laporan ini diambil jarak 5 meter pada dua as roda belakang.
Gambar 4 Beban K endaraan
1.1.4.3 Beban Uplift
Dengan:
= 84.5
pk
= intensitas puncak rata-rata dari tekanan Uplift (kN/m2)
ρo
= berat jenis air laut (1,03 t/m3)
Commented [H3]: Masukan nilai sesuai 1000 DWT
g
= percepatan gravitasi ( 9,81 m/s2)
H
= tinggi gelombang yang terjadi (m)
Beban uplift diabaikan jika tinggi clearance lebih besar dari ½ tinggi gelombang maksimum yang terjadi. Clearance dihitung menggunakan rumus berikut : Clearance = Elevasi dermaga – HWS – tebal pelat lantai 1.1.4.4 Beban Arus dan Gelombang a. Beban Arus Drag dan Lift forces yang disebabkan oleh perilaku arus dihitung melalui persamaan berikut: 1) Drag Forces
= =
=
2) Lift Forces
=
FD = Gaya drag akibat arus(Kn) FL = Gaya angkat akibat arus(Kn) A = Luas penampang yang kena arus (m2) U = kecepatan arus ( m/s2)
ρ = Berat jenis air laut laut (=1.03 t/m3) CD = Koefisien Drag (C d = 1 untuk tiang pancang s ilinder) CL = Koefisien Lift Lift ( CL = 2 untuk tiang pancang silinder ) s
= Bagian yang “bebas basah”
b. Beban Gelombang Total gaya horizontal yang terjadi pada struktur tiang adalah:
= |cos| cos| cos si n = + = tanhℎ =
=
Keterangan: F x
= gaya total pada arah x (N)
F dmax dmax = gaya drag maksimum (N) F imax = gaya inersia maksimum (N) imax =
ρ
= berat jenis air laut (1025 kg/m3)
g
= percepatan grafitasi (m/s2)
D
= diameter tiang pancang (m)
H
= tinggi gelombang (m)
=
h
= tinggi muka air (m)
k
= bilangan gelombang
L
= panjang gelombang (m)
CD
= koefisien drag ( CD=1 )
CM
= koefisien inersia ( CM=1,7 )
ω
= frekuensi gelombang
T
= periode gelombang (detik)
t
= waktu (detik)
(Hz)
Gaya gelombang pada tepi dermaga diturunkan dari persamaan berikut: g
P
H
2 k c os hkh
sinh k h s t sinh k h s
P= Dimana: P
=
gaya gelombang pada tepi lantai dermaga (N/m)
ρ
=
Berat Jenis air laut (kg/m3)
g
=
Percepatan grafitasi bumi (m/s2)
h
=
Kedalaman air laut (m)
H
=
Tinggi gelombang (m)
k
=
bilangan gelombang
L
=
panjang gelombang (m)
S
=
Elevasi – HWS – t
t
=
tebal pelat dermaga (m)
(m)
1.1.4.5 Beban Gempa
Commented [H4]: Sesuiakan dengan buku pedoman
Parameter percepatan gempa ditentukan berdasarkan peta resiko kegempaan sesuai dengan lokasi dimana dermaga akan dibangun. Untuk dermaga dan trestle Tipe 1 ini diasumsikan percepatan gempa dan parameter lainnya adalah sebagai berikut:
SS
: 1,25 g
S1
: 0,5 g
Kategori resiko bangunan dermaga
: II
Faktor Keutamaan, I
:1
Faktor Modifikasi Respon, R
:2
K las ifik asi L apis an Tanah Klasifikasi situs ditentukan untuk lapisan setebal 30 m berdasarkan pada korelasi dengan hasil penyelidikan tanah lapangan dan laboratorium. Dalam pehitungan ini klasifikasi situs adalah:
Klasifikasi Situs
: Tanah Lunak (SE)
Dalam hal ini diasumsikan tanah lunak dengan nilai N-SPT rata-rata diambil sebesar N-SPTrata-rata = 15
K oefisien S itus dan Parameter R espons S pektrum Berdasarkan klasifikasi situs lapisan tanah di lokasi dermaga yaitu Tanak Lunak (SE) maka koefisien situsnya:
Koefisien Situs, F a
: 0,9
Koefisien Situs, F v
: 2,4
SMS= F a . SS = 0,9 x 1,25 = 1,125 SM1= F v . S1 = 2,4 x 0,5 = 1,2
R espon Spektrum Desain SDS= 2/3 SMS= 0,75 SD1= 2/3 SM1= 0,8 Untuk perioda yang lebih kecil dari T0, spektrum respons percepatan desain, Sa, harus diambil dari persamaan: S a
T S 0,4 0,6 T 0 DS
Untuk perioda lebih besar dari atau s ama dengan T0 dan lebih kecil dari atau sama dengan TS, spektrum respon percepatan desain, Sa, sama dengan SDS 3. Untuk perioda lebih besar dari Ts, spektrum respon percepatan desain, Sa, diambil berdasarkan persamaan: S a
S D1 T
Keterangan : SDS adalah parameter respons s pektral percepatan disain pada periode pendek; SD1 adalah parameter respons spektral percepatan disain pada periode 1 detik; T adalah perioda getar fundamental struktur
T 0
T S
0,2
S D1
S DS
0,2
(0,8) (0,75)
(0,8)
S D1
S DS
(0,75)
0,213 s
1,067s
Sehingga diperoleh grafik spektrum respons desain sebagai berikut: 0.8
) 2 0.7 s / m0.6 ( n a t 0.5 a p e 0.4 c r e p 0.3 a r t k 0.2 e p S 0.1 0 0
1
2
3
4
5
Periode (detik)
Gambar 5 Respon Spektrum Desain
1.1.4.6 Beban Kapal
Commented [H5]: Sesuiakan dengan 1000 DWT
a. Gaya Berthing Kapal Analisis beban sandar kapal dilakukan pada kapal terbesar atau kapal rencana yang akan dilayani dermaga. Setelah memperoleh energi sandar yang dihasilkan dari tumbukan kapal, selanjutnya dilakukan pemilihan tipe fender yang akan digunakan. Gaya benturan kapal bekerja secara horisontal dan dapat dihitung berdasarkan energi benturan. Energi sandar kapal dapat ditentukan dengan rumusan sebagai berikut:
M V E f s 2
2
C eC mC s C c
Keterangan: E f = Energi sandar kapal (kN.m) M s = Massa kapal (M s = 5870 ton, Tabel 1) V
= Kecepatan kapal pada saat merapat (m/s)
C e = Faktor eksentrisitas C m = Faktor massa maya
C s = Faktor fleksibilitas C c = Faktor konfigurasi sandar kapal
K ecepatan Merapat K apal (V ) Kecepatan
merapat
kapal
pengamatan lapangan.
ditentukan
berdasarkan
hasil
Kecepatan rata-rata pada kapal 5000 DWT
dapat dilihat pada tabel dibawah. Dalam hal ini diambil kecepatan rata-rata sebesar 0,16 m/s dimana kondisi perairan di dermaga adalah kondisi baik (terlindung).
Tabel 4 Kecepatan kapal rata-rata yang dianjurkan (m/s) (diambil dari Spanish ROM Standard 0.2-90) Displasemen (ton)
Kondisi baik
Kondisi sedang
Kondisi buruk
<10 000
0,2 - 0,16
0,45 – 0,3
0,6 - 0,4
10 000 – 50 000
0,12 – 0,08
0,3 – 0,115
0,45 -0,22
50 000 – 100 000
0,08
0,15
0,2
>100 000
0,08
0,15
0,2
Faktor Mass a Maya (C m) Nilai faktor massa maya, Cm, dapat dihitung sebagai berikut : C m
1
d
2C b
B
dan C b
L pp Bd
Keterangan: C b = koefisien blok d
= draft (d draft = 6,4 m)
B
= molded breadth (B = 17 m)
= volume dispalacemen ( = massa kapal/berat jenis air laut= 5870 /1,025 m3 )
L pp = panjang garis air (L pp = 99 m)
Sehingga dapat diperoleh sebagai berikut: C b
dan
5870 / 1,025
(99)(17)(6.4)
0,5316
C m
1
2(0,5316)
6.4 17
2,112
Faktor E ks entrisitas (C e ) Nilai faktor eksentrisitas, Ce, dapat dihitung sebagai berikut : C e
1
1
2
l r
Dengan r dan l dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut:
r 0,19C b L1 L2
0,11L pp
0,5 e(1 k ) L pp cos 0,5
ek L pp cos
Keterangan: L1 = jarak dari titik kontak ke pusat massa kapal yang dikur parallel
terhadap fasilitas tambat kekitka k apal kontak dengan fender F 1 (m) L2 = jarak dari titik kontak ke pusat massa kapal yang dikur parallel
terhadap fasilitas tambat kekitka kapal kontak dengan fender F 2 (m) e
= rasio jarak antara fender, diukur pada arah longitudinal kapal terhadap panjang antara panjang perpedikular kapal = rasio panjang sisi parallel kapal pada ketinggian titik kontak dengan fender terhapa panjang antara perpendicular. Nilainya bervariasi berdasrkan factor seperti tipe kapal dan koefisien blok, tapai umumnya pada rentang 1/3 s amapi 1/2
k = parameter yang merepresentasikan relative titik lokasi
dimana kapal mendekati fasilitas tambat antara fender F 1 dan F 2. k bervariasi pada 0 < k < 1,0, tetapi umumnya diambil
sebesar k = 0,5. θ
= sudut sandar (umumnya diambil pada rentang 0o – 10o)
r
= radius rotasi sekitar axis vertikal melewati pusat gravitasi kapal (m).
Sehingga dapat diperoleh sebagai berikut:
(0,19)(0,5316) 0,11 99 = 20,89 m
r
dan e
L
L pp
cos
Untuk menentukan jarak maksimum antara fender sebagai berikut: L
2
r
2
(r
h)
2
Keterangan: L
= jarak maksimum antar fender (m)
r
= jari-jari kelengkungan sisi haluan kapal (r = 20,89 m)
h
= tinggi fender (h = 3 m)
L
2 20,89 2
(20,89
3) 2
21,57m
Sehingga diperoleh jarak maksimum fender yang diijinkan adalah 21.57 meter. Pasal 3.5 Tabel 3-4 juga memberikan acuan untuk kedalaman air 6 – 8 meter jarak antar fender dapat dipakai 7-10 meter. Dalam hal ini jarak antar fender yang digunakan adalah 10 meter. e
10
L
L pp cos
(99)(cos 10)
0,102
Diambil k = 0,49 maka l = L2 l L 2
(0.5)(0,33) (0,102)(0.49)(99) cos10 = 11,09 m
Sehingga, C e
1
1
l
2
1
r
1
11,09 20,9
2
0,75
Faktor Fleks ibilitas ( C s ) Faktor fleksibiltas Cs adalah rasio antara energi sandar yang diserap oleh deformasi lambung kapal terhadap energi sandar kapal. Nilai faktor fleksibilitas umumnya diambil sebesar Cs = 1,0 dengan asumsi bahwa tidak ada energi yang diserap oleh deformasi lambung kapal.
Faktor K onfig urasi S andar K apal (C c ) Massa air yang ditekan antara kapal yang bersandar dan fasilitas tambat berperilaku seperti bantalan yang menurunkan energi yang diserap oleh sistem fender. Nilai konfigurasi sandar Cc umumnya diambil sebesar 1,0. Dengan hasil ini, diperoleh energi sandar kapal sebagai berikut:
(5870)(0,16) M sV C eC mC s C c 2 2
E f
2
2
(0,78)(2,112)(1)(1)
123,8kN .m
E nergi S andar A bnormal Berdasarkan PIANC 2002 pasal 4.2.8.5, energi sandar kapal akan melebihi nilai normalnya (energi sandar abnormal, Ea) ketika terjadi faktor human error , kesalahan operasional, cuaca, ataupun kombinasi dari faktor-faktor ini. Besarnya energi sandar abnormal kapal dapat dirumuskan dalam persamaan berikut:
E a
E f FS
(PIANC 2002 pasal 4.2.8.5) Dimana FS adalah safety factor yang tergantung dari jenis kapal yang akan sandar (Tabel 5) . Tabel 5 Faktor keamanan FS (PIANC 2002)
Berdasarkan tabel di atas, untuk kapal jenis General Cargo nilai FS = 1,75. Maka, energi sandar abnormal kapal adalah Ea = 1,75 x 123,8 = 216,62 kN.m.
G aya R eaks i Fender Besarnya energi berthing berdasarkan rumus perhitungan adalah 216,62 kN.m.
Fender yang digunakan adalah tipe Arch ANP
800x2000. Kinerja fender telah ditetapkan pada defleksi 54%. Berdasarkan Tabel 6 dibawah ini, untuk energy berthing sebesar 216,62 kN.m pada defleksi 54%, diperoleh gaya reaksi fender sebesar 800 kN yang akan diaplikasikan pada dermaga.
Tabel 6 Kinerja Fender Arch ANP
Gambar 6 Dimensi Fender Arch ANP
Tabel 7 Dimensi Fender Arch ANP 800
1.1.5
Kombinasi Beban Kombinasi pembebanan untuk dermaga dan trestel mengacu pada SNI 2847:2013 yang disesuaikan dengan kondisi beban yang bekerja pada dermaga dan trestle yaitu sebagai berikut: Kondisi Ultimit Ultimit 1 = 1,4 D + 1,4 A + 1,4 W Ultimit 2 = 1,2 D + 1,6 L Ultimit 3 = 1,2 D + 1,2 A + 1,2 W +1,6 L Ultimit 4 = 1,2 D + 1,2 A + 1,2 W +1,6 L +1,6 M Ultimit 5 = 1,2 D + 1,2 A + 1,2 W +1,6 L +1,6 B Ultimit 6 = 0,9 D + 1,0 U Ultimit 7 = 1,2 D + 1,2 A + 1,2 W +1,0 L + Ex Ultimit 8 = 1,2 D + 1,2 A + 1,2 W +1,0 L + Ey Ultimit 9 = 0,9 D + 0,9 A + 0,9 W + Ex Ultimit 10 = 0,9 D + 0,9 A + 0,9 W + Ey Kondisi Layan Layan 1 = 1,0 D + 1,0 A + 1,0 W Layan 2 = 1,0 D + 1,0 L Layan 3 = 1,0 D + 1,0 A + 1,0 W +1,0 L Layan 4 = 1,0 D + 1,0 A + 1,0 W +1,0 L +1,0 M Layan 5 = 1,0 D + 1,0 A + 1,0 W +1,0 L +1,0 B Layan 6 = 1,0 D + 1,0 U Layan 7 = 1,0 D + 1,0 A + 1,0 W +0,75 L + 0,75 (0,7Ex) Layan 8 = 1,0 D + 1,0 A + 1,0 W +0,75 L + 0,75 (0,7Ey) Layan 9 = 0,6 D + 0,6 A + 0,6 W + 0,7Ex Layan 10 = 0,6 D + 0,6 A + 0,6 W + 0,7Ey Keterangan : D = Beban Mati L = Beban Hidup/Beban Kendaraan A = Beban Arus W = Beban Gelombang M = Mooring (Tarikan Kapal) B = Berthing (Tumbukan Kapal) U = Uplift Ex = Gempa Arah-X Ey = Gempa Arah-Y
1.2
Perencanaan Balok Pracetak 1.2.1
Perhitungan Balok Pracetak Tinggi (h) dan Lebar balok (b) Bentang balok yang di ambil adalah bentang bersih yang terpanjang yaitu : L = L1 – b + 2p Dimana : L1 = Jarak antar bentang = 4000 mm b = Lebar balok rencana = 400 mm p = selimut beton = 80 mm Jadi bentang bersih L = 4000 – 400 = 3600 mm Menghitung tinggi minimum balok H = 1/10 x L = 1/10 x 3600 mm = 360 mm ≈ 400 mm b = 2/3 x h = 2/3 x 400
= 266,7 ≈ 300 mm Tinggi minimum adalah 400 mm dan lebar minimum 300mm namun dalam desain setelah di analisis dimensi balok tidak memenuhi syarat balok harus diperbesar. Dengan trial and error menggunakan analisis komputer diperoleh dimensi balok sebesar 400 x 600 mm mampu memenuhi syarat kekuatan, kekakuan dan kesetabilan. Dikarenakan tebal pelat yang direncanakan 300 mm maka dimensi balok pracetak direncanakan adalah 400mm x 300mm. Berat jenis beton = 2,4 t/m3 Dimensi: h = Tinggi Balok
= 300 mm
b = Lebar Balok
= 400 mm
Berat sendiri balok (q) = 0.4 x 0.3 x 2.4 = 0.288 t/m
1.2.1.1 Momen Maksimum Kondisi Pengangkatan
Gambar 7 Kondisi Pengangkatan balok pracetak
Momen Lapangan : Jarak titik pengangkatan ke tepi (a) = 1 m Jarak antar titik pengangkatan (b) = 1,6 m q
= 0,288 t/m
M = q8 ×b 4a Momen Lapangan :
= 0,288/8 x (1,6 - (4 x 12)) = -0,4838 ton.m
Momen Tumpuan :
M = 18 × q× a
= ½ x 0,288 x 12 = 0,144 ton.m
σz π×d A = 4 1=132,73 mm1 =1,3273kg cm ×2, 8 8 ×360 cm kg 4 cm σj = 4 ×q×l = =195, 2 8 A 1,3273 cm cm σj =195,28 cmkg < σz =1440 cmkg ………. o k!
Kekuatan gantungan pada saat pengangkatan balok pracetak : = 0,6 fy =0,6x2400 kg/cm2 Dipakai tulangan baja mutu 24 ( 2
=1440 kg/cm ) dengan diameter 13 mm.
Cek kekuatan gantungan :
1.2.1.2 Momen Maksimum Kondisi Penumpukan Balok
Gambar 8 Kondisi penumpukan balok pracetak Dimana: L = Panjang balok pracetak (m)
= 3600 mm
P = Beban terpusat (ton)
= 0,1 ton (beban pekerja)
q = Beban merata (ton/m)
= 0,288 t/m (berat sendiri struktur)
a = jarak dari tumpuan ke tepi (m)
= 0,825 m
b = jarak dari tumpuan ke tumpuan
= 1,95 m
Momen Maksimum yang terjadi akibat kombinasi pembebanan:
Lapangan : M =
q 8
b
2
4a 2
1 4
b P
M= , ×(1,95 40,825) ×1,95×0,1 M = -0,2064 t.m
Tumpuan : M = a P
1 2
q a2
M=0,825×0, 1 ×0,288×0,825 M = 0,1805 t.m
1.2.1.3 Kebutuhan Tulangan Balok Pracetak Diketahui:
Tinggi penampang (h)
= 300 mm
Lebar penampang (b)
= 400 mm
Tebal penutup beton (p)
= 80 mm
Diameter tulangan utama (D)
= 16 mm
Diameter Tulangan sengkang (ø) = 13 mm
Mutu beton (f’c)
= 35 MPa
Mutu tulangan (fy)
= 390 MPa
Faktor reduksi (ϕ)
= 0,9
Tinggi efektif (d)
= h – p – ø – (0.5 D) = 300 – 80 – 13 – (½ 16) = 199 mm
d' = p + ø + (0,5 D)
= 101 mm
Daerah Tumpuan Mu = 2496000 Nmm
Mn= Muϕ = 2496000 =2773333.33 Nmm 0. 9 ρ = 1.f 4 = 3901.4 =0.0036 β =f >30 Mpa 0,05 =0,85 f c30x 0,705 =0,0.8853530x =0, 8 14 7 600 = 0,85×0,390814×35 x600390 600 ρ = 5×βf ×f × 600f =0, 0 38 ρρ=ρ=0,=7 5×ρ0.0036 =0,028 Mn =b×d ×ρ ×f × 10. 5 9×ρf ×f =21653193.184MnNmm Mn =Mn f ×b×h×dd =2773333.329 Nmm ×ρ×b×d c= 0.8f5×f ×0. 8 5×b =12.873 mm Mn =0.0006 ρ = f ×b×h×dd ϵ = cdc =6.846 f =0.002 ϵ = 200000 ϵ =ϵ tulanganMn tekan leleh f =f =0.001 ρ′= f ×b×h×dd
ρ =ρ ρ =0.004 Kebutuhan Tulangan Tarik Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
= 16 mm = 200,960 mm2
Luas tulangan perlu (Asperlu) =
××
= 0,004 x 400 x 199 = 333,877 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 333,877 / 200,960 = 1.661 buah ≈ 2 buah
Luas tulangan pakai (Aspakai) = 2 D 16 = 2 x 200,960 mm2 = 401,92 mm2 > Asperlu .... OK!
Kebutuhan Tulangan Tekan Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
= 16 mm
×
= 200.960 mm2
Luas tulangan perlu (Asperlu) =
′××
= 0.001 x 400 x 199 = 53.634 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 53,634 / 200,960
= 0.267 buah ≈ 2 buah Luas tulangan pakai (Aspakai) = 2 D 16 = 2 x 200,960 mm2 = 401,92 mm2 > Asperlu .... OK!
Tulangan Geser
φV =φ√ 6f′c×b×d=65076,88 N Vd φV =4357 N65076, 8 8 N= 60719, 8 8 N =13 mm n =2 π× d Av =n× 4 =265,465 mm Vu
= 4357 N
= ×− ×× =281,33 mm
s
(tidak memerlukan tulangan geser) Walaupun tidak memerlukan tulangan geser maka tetap dipasang tulangan geser D13-100 pada area tumpuan. Daerah Lapangan Mu = 224500 Nmm
Mn= Muϕ = 224500 =249444,44 Nmm 0. 9 ρ = 1.f 4 = 3901.4 =0.0036 β =f >30 Mpa 0,05 =0,85f c30x 0,705 =0,0.8855×β3530 x =0, 8 14 7 600 = 0,85×0,390814×35 x600390 600 ρ = f ×f × 600f =0, 0 38 ρρ=ρ=0,=7 5×ρ0.0036 =0,028 Mn =b×d ×ρ ×f × 10. 5 9×ρf ×f =21653193. 1 84 Nmm Mn =MnMn =21403748,74 Nmm ×ρ×b×d c= 0.8f5×f ×0. 8 5×b =3,3056 mm Mn =0,0047 ρ = f ×b×h×dd ϵ = cdc =31,55 f =0.002 ϵ = 200000 ϵ =ϵ tulanganMn tekan leleh f =f =0,0052 ρ = f ×b×h×dd ρ =ρ ρ =0,001077
Karena
ρ< ρ maka dipakai nilai ρ =0,0036
Kebutuhan Tulangan Tarik Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
= 16 mm = 200,960 mm2
Luas tulangan perlu (Asperlu) =
××
= 0,0036 x 400 x 199 = 285,74 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 285,74 / 200,960 = 1,422 buah ≈ 2 buah
Luas tulangan pakai (Aspakai) = 2 D 16 = 2 x 200,960 mm2 = 401,92 mm2 > Asperlu .... OK!
Kebutuhan Tulangan Tekan Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
= 16 mm = 200.960 mm2
Luas tulangan perlu (Asperlu) =
××
= 0,0036 x 400 x 199 = 285,74 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 285,74 / 200,960
= 1,422 buah ≈ 2 buah Luas tulangan pakai (Aspakai) = 2 D 16 = 2 x 200,960 mm2 = 401,92 mm2 > Asperlu .... OK!
Tulangan Geser
φV =φ√ 6f′c×b×d=65076,88 N Vd φV =27, 4 4 N65076, 8 8 N= 65049, 4 4 N n =13 =2 mmπ× d Av =n×× × ×4 =265,465 mm s = − =262,61 mm Vu
= 27,44 N
(tidak memerlukan tulangan geser)
Walaupun tidak memerlukan tulangan geser maka tetap dipasang tulangan geser D13-150 pada area tumpuan. 1.2.2
Perhitungan Balok Komposit Diketahui:
Tinggi penampang (h)
= 600 mm
Lebar penampang (b)
= 400 mm
Tebal penutup beton (p)
= 80 mm
Diameter tulangan utama (D)
= 25 mm
Diameter Tulangan sengkang (ø)
= 13 mm
Mutu beton (f’c)
= 35 MPa
Mutu tulangan (fy)
= 390 MPa
Faktor reduksi (ϕ)
= 0,9
Tinggi efektif (d)
= h – p – ø – (0.5 D) = 600 – 80 – 13 – (½ 25) = 494,5 mm
d' = p + ø + (0,5 D)
= 105,5 mm
Dari hasil perhitungan analisa komputer diperoleh output gaya-gaya dalam sebagai berikut : Tabel 8 Output Gaya Dalam Balok Komposit
Daerah Tumpuan Mu = -506237104 Nmm
M = Muφ = 506237104 =562485671,11 Nmm 0, 9 ρ = 1.f 4 = 3901.4 =0.0036 β =f >30 Mpa 0,05 =0,85f c30x 7
0,705 =0,814 =0,0.8853530x 600 = 0,85×0,390814×35 x600390 600 =0,038 ρ = 5×βf ×f × 600f ρρ=ρ=0,=7 5×ρ0.0036 =0,028 Mn =b×d ×ρ ×f × 10. 5 9×ρf ×f =133705228,22 Nmm Mn =Mn f ×b×h×Mndd =562485671,11 Nmm ×ρ×b×d c= 0.8f5×f ×0. 8 5×b =145,195 mm Mn =0.015 ρ = f ×b×h×dd ϵ = cdc =0.273 f =0.002 ϵ = 200000 ϵ =ϵ tulanganMn tekan leleh f =f =0.017 ρ′= f ×b×h×dd ρ =ρ ρ =0.019
Kebutuhan Tulangan Tarik Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
Luas tulangan perlu (Asperlu)
= 25 mm = 490,625 mm2 =
××
= 0,019 x 400 x 494,5 = 3765,762 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 3765,762 / 490,625 = 7,675 buah ≈ 8 buah
Luas tulangan pakai (Aspakai)
= 8 D 25 = 8 x 490,625 mm2 = 3925 mm2 > Asperlu .... OK!
Kebutuhan Tulangan Tekan Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
Luas tulangan perlu (Asperlu)
= 25 mm = 490,625 mm2 =
′××
= 0,017 x 400 x 494,5 = 3404,935 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 3404,935 / 490,625 = 6,94 buah ≈ 7 buah
Luas tulangan pakai (Aspakai)
= 7 D 25 = 7 x 490,625 mm2 = 3434,375 mm2 > Asperlu .... OK!
Tulangan Geser
φV =φ√ 6f′c×b×d=153818,07 N Vd φ =435632153818, 07 = 281813,93 =13 mm n =2 π× d Av =n×× × ×4 =265,465 mm s = − =143,27 mm Vu
= 435632 N
Dipasang tulangan geser D13-100 pada area tumpuan. Daerah Lapangan Mu = 352357428 Nmm
M = Muφ = 352357428 =414538150,6 Nmm 0, 9 ρ = 1.f 4 = 3901.4 =0.0036 β =f >30 Mpa 0,05 =0,85f c30x 0,705 =0,0.8853530x =0, 8 14 7 600 = 0,85×0,390814×35 x600390 600 =0,038 ρ = 5×βf ×f × 600f ρ =0, 7 5×ρ =0,028
ρ =ρ = 0.0036 10. 5 9×ρ ×f Mn =b×d ×ρ ×f × f =133705228,2 Nmm Mn =MnMn =280832922,4 Nmm ×ρ×b×d c= 0.8f5×f ×0. 8 5×b =86,200 mm Mn =0,0077 ρ = f ×b×h×dd ϵ = cdc =0,224 f =0.002 ϵ = 200000 ϵ =ϵ tulanganMn tekan leleh f =f =0,0086 ρ = f ×b×h×dd ρ =ρ ρ =0,011 Kebutuhan Tulangan Tarik Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
Luas tulangan perlu (Asperlu)
= 25 mm = 490,625 mm2 =
××
= 0,011 x 400 x 494,5 = 2235,68 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 2235,68 / 490,625
= 4,557 buah ≈ 5 buah Luas tulangan pakai (Aspakai)
= 5 D 25 = 5 x 490,625 mm2 = 2453,125 mm2 > Asperlu .... OK!
Kebutuhan Tulangan Tekan Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
Luas tulangan perlu (Asperlu)
= 25 mm = 490,625 mm2 =
′××
= 0,0086 x 400 x 494,5 = 1699,986 mm2
Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 1699,986 / 490,625
= 3,465 buah ≈ 4 buah Luas tulangan pakai (Aspakai)
= 4 D 25 = 4 x 490,625 mm2 = 1962,5 mm2 > Asperlu .... OK!
Tulangan Geser
φV =φ√ 6f′c×b×d=153818,07 N Vd φV =425792 153818, 0 7 = 271973, 9 3 =13 mm n =2 π× d Av =n×× × ×4 =265,465 mm s = − =148,46 mm Vu
= 425792 N
Dipasang tulangan geser D13-125 pada area tumpuan.
1.3
Perencanaan Pelat Pracetak 1.3.1
Perhitungan Pelat Pracetak Diketahui:
Gambar 9 Skema pelat pracetak Pelat pracetak dengan bentang bersih L = Li – bw + 2p = 4000 mm – 400mm + 2 x 80mm = 3760 mm Lebar per segmen = 1000 mm Li
= jarak dari as ke as pelat (mm)
bw = lebar balok (mm) p
= selimut beton balok bagian samping (mm)
Tebal pelat (h) Berat jenis beton (
= 170 mm = 2,4 t/m3
Berat sendiri pelat precetak (q) = l x t x
= 1 x 0,17 x 2,4 = 0,408 t/m
1.3.1.1 Momen Maksimum Kondisi Pengangkatan
Gambar 10 Kondisi pengangkatan pelat pracetak Momen Lapangan : Jarak titik pengangkatan ke tepi (a) = 1 m Jarak antar titik pengangkatan (b) = 1,76 m q
= 0,408 t/m
M = q8 ×b 4a Momen Lapangan :
= 0,408/8 x (1,76 - (4 x 12)) = 0,612 ton.m
Momen Tumpuan :
M = 18 × q× a
= ½ x 0,408 x 12 = 0,204 ton.m
Kekuatan gantungan pada saat pengangkatan balok pracetak :
σz A = π×d4 =132,73 mm =1,3273 cm Dipakai tulangan baja mutu 24 (
1440 kg/cm2) dengan diameter 13 mm.
= 0,6 fy =0,6 x 2400 kg/cm2 =
1 kg 1 ×4, 0 8 ×q×l 4 cm 4 σj = A = 1,3273 cm×376 cm =289,1 cmkg Cek kekuatan gantungan :
σj =289,1 cmkg < σz =1440 cmkg ………. o k! 1.3.1.2 Momen Maksimum Kondisi Penumpukan
Gambar 11 Kondisi penumpukan pelat pracetak
Dimana: P = Beban terpusat (ton)
= 0,1 ton (beban pekerja)
q = Beban merata (ton/m)
= 0,408 t/m (berat sendiri struktur)
a = jarak dari tumpuan ke tepi (m)
= 0,825 m
b = jarak dari tumpuan ke tumpuan = 2,11 m Momen Maksimum yang terjadi akibat kombinasi pembebanan:
Lapangan : M =
q 8
b
2
4a 2
1 4
b P
M= , ×(2,11 40,825) ×2,11×0,1 M = -0,2756 t.m
Tumpuan : M = a P
1 2
q a2
M=0,825×0, 1 ×0,408×0,825 M = 0,2213 t.m
1.3.1.3 Pelat Half P recast
Lx = 1000 mm
Ly = 3760
LyLx = 3760 1000 =3,76>3 termasuk pelat satu arah Diketahui: h
= 170 mm
b
= 1000 mm
f’c
= 35 MPa
f y
= 390 MPa
p
= 80 mm
D
= 13 mm
Momen tumpuan Berat jenis beton (ɣb) = 2,4 t/m3 qdl
= pelat precast + pelat insitu = 0,17 x 1 x 2,4 + 0,13 x 1 x 2,4 = 0,72 t/m
dll
= 0,1 ton /m2 x 1m = 0,1 t/m
q
= 1,2dl + 1,6ll = 1,2 x 0,72 ton/m + 1,6 x 1 ton/m = 1,024 ton/m
Mtp= 241 × q×Ly = 241 ×1,024 tmon × 3,76 m =0,6 ton.m d =hp 2 =17080 132 =83,5 mm Mn = Muφ = 5886000 0,9 =6540000 Nmm
Rn = bMnx d = 10006540000 xfy 83,5 =0,9380 m = 0,85 x f′c = 0,83905 x 35 =13,11 ρ = m1 1 1 2m×Rn fy = 13,111 1 1 2×13,13901×0,9390 =0,00244 ρ = 1,fy4 = 3901,4 =0,0036 600 ρ = 0,85×βf ×f′c x600fy 600 = 0,85×0,390814×35 ×600390 =0, 0 38 ρ =0,ρ<7 5×ρ =0,75×0,038=0,028 ρ maka dipakai nilai ρ =0,0036 As =ρ×b×d=0, 0036×1000 mm×83,5 mm =π299,74 mmb Jarak tulangans = 4 ×D × A = π4π×13 × b299,100074 =442,59 mm ~ 150 mm AS = 4 ×D × A = π4 ×13 × 1000 150 =884,88 mm 2
Karena
Kebutuhan Tulangan
As(pakai) = 884,88 mm2 > As(perlu) = 299,74 mm2 ................. OK! Digunakan tulangan D13 – 150 mm
Momen Lapangan
Mlap = 18 ×q×Ly = 18 ×1,024 tmon ×3,76 m =1,81 ton.m d =hp 2 =17080 132 =83,5 mm Mn = Muφ = 17756100 0,Mn 9 =19729000 Nmm Rn = b×d 197290005 =2,83 = 1000×83, m = 0,85×ffy ′c = 0,83905×35 =13,11 ρ = m1 1 1 2m×Rn fy = 13,111 1 1 2×13,39011× 2,83=0,007638 ρ = 1,fy4 = 3901,4 =0,0036 600 ρ = 0,85×βf ×f c ×600fy 600 = 0,85×0,390814×35 ×600390 =0, 0 37 ρ =0, 7ρ=0,5×ρ007637 =0,75×0,038=0,0277 As =ρ×b×d =0,= 637,007637×1000 mm×83, 5 mm 76 mm Digunakan
Kebutuhan Tulangan
Jarak tulangans = π4 ×D × Ab = ππ4 ×13 ×b637,100076 =208,12 mm ~ 150 mm AS = 4 ×D × A = π4 ×13 × 1000 150 =884,88 mm
As(pakai) = 884,88 mm2 > As(perlu) = 637,76 mm2 ................. OK! Digunakan tulangan D13 – 150 mm
Tulangan pembagi (demi tegangan suhu dan susut)
fy =240 MPa →A = 0, 2 5×b×h 100 0, 1 8×b×h fy =390 MPa →A = 100 A = 0,18×1000×1700 =306 mm 100 s = π4 ×D × Ab = π4 ×13 × 1000 306 =680mm
Jadi tulangan pembagi yang dipakai adalah D13-150
Gambar 12 Skema penulangan pelat pracetak
1.3.2
Perhitungan Pelat Komposit Pracetak
Gambar 13 Skema Pelat Komposit Pracetak
Tebal pelat komposit (h)
= 300 mm
Tebal pelat precast
= 170 mm
Tebal pelat insitu
= 130 mm
Kuat tekan beton (f’c)
= 35 MPa
Kuat tarik baja tulangan (fy)
= 400 MPa
Selimut beton (p)
= 80 mm
Diameter tulangan rencana (D) = 13 mm Tebal pelat minimum (h) menurut SNI 2847:2013 untuk perencanaan pelat massif tertumpu sederhana yaitu :
h= 20l = 40004002×80 20 =188 mm
tebal rencana pelat yang digunakan komposit yaitu 300 mm……… OK ! Dari hasil perhitungan analisis program komputer diperoleh output gaya-gaya dalam sebagai berikut : Tabel 9 Output gaya dalam pelat komposit
Berdasarkan hasil analisis didapat momen maksimum pada M2 sebesar 58864956,63 Nmm. Mu = 58864956,63 Nmm
Tulangan memanjang pada pelat komposit
d =hp 2 =30080 132 =213,5 mm Mn = Muφ 6 3 = 58864956, =65405507,37 Nmm 0, 9 Rn = b×Mnd 65405507,357 =1,4349 = 1000×213, m = 0,85×ffy ′c = 0,83905×35 =13,11 ρ = m1 1 1 2m×Rn fy = 13,111 1 1 2×13,13901×1,4349 =0,0038 ρ = 1,fy4 = 3901,4 =0,0036 600 = 0,85×0,390814×35 ×600390 600 ρ = 0,85×βf ×f c ×600fy =0, 0 38 ρ = 0,ρ=0, 7 5×ρ0038=0,75×0,038=0,028 2
Digunakan
Kebutuhan Tulangan
As
=ρ×b×d =0,= 805,0038×1000 mm×213, 5 mm 4 26 mm Jarak tulangans = π4 ×D × Ab = π4 ×13 × 805,1000426 =164,71 mm ~ 150 mm
AS
= π4 ×D × Ab = π4 ×13 × 1000 150 =884,433 mm
As(pakai) = 884,433 mm2 > As(perlu) = 805,426 mm2 ................. OK! Digunakan tulangan D13 – 150 mm
Tulangan melintang pada pelat komposit
d =hp 2 =30080 132 =213,5 mm Mn = Muφ = 52286615 0,Mn 9 =58096238,89 Nmm Rn = b×d 58096238,859 =1,2745 = 1000×213, m = 0,85×ffy ′c = 0,83905×35 =13,11 ρ = m1 1 1 2m×Rn fy = 13,111 1 1 2x13,13901×1,2745 =0,0033 ρ = 1,fy4 = 3901,4 =0,0036 600 = 0,85×0,390814×35 ×600390 600 ρ = 0,85×βf ×f c ×600fy =0, 0 37 ρ =0, 7 5×ρ =0,75×0,038=0, ρ 0277< ρ <ρ ρ =0,0036 Memeriksa syarat rasio penulangan Digunakan
Kebutuhan Tulangan
As
=ρ×b×d =0,= 766,0036×1000 mm×213, 5 mm 4 1 mm Jarak tulangans = π4 ×D × Ab = ππ4 ×13 ×b766,100041 =173,19 mm ~ 150 mm AS = 4 ×D × A = π4 ×13 × 1000 150 =884,433 mm
As(pakai) = 884,433 mm2 > As(perlu) = 766,41 mm2 ................. OK! Digunakan tulangan D13 – 150 mm
Gambar 14 Sketsa penulangan pelat komposit
1.4
Perencanaan Pile Cap
Gambar 15 Skema pile cap
Diketahui: Dimensi pile cap Lebar (b)
= 1200 mm x 1200 mm
Tebal (h)
= 800 mm
Penutup beton (p)
= 70 mm
Diameter Tulangan (D) = 25 mm Diameter Sengkang
= 13 mm
Kuat tekan beton (f’c)
= 35 MPa
Kuat tarik baja (fy)
= 390 MPa
Tinggi efektif (d)
= h – p – ø – ½ D = 800 – 70 – 13 – ½.25 = 704,5 mm
Dari hasil perhitungan menggunakan SAP di peroleh : Mu
= 1727300000 Nmm
Vu
= 775500 N
M = Muφ = 1727300000 =1919222222 Nmm 0, 9 ρ = 1,f 4 = 3901,4 =0,0036 β =f c>30 Mpa 0,05 =0,85f 30× 7 0,705 =0,814 =0,853530× 0, 8 5×β ×f 600 = 0,85×0,390814×35 ×600390 600 =0,038 ρ = f ×600fy ρρ= =0,ρ 7=0,5×ρ0036 =0,75×0,038=0,028 M =b×d ×ρ ×f × 10,59×(f ×) =814139915 Nmm M =Mf ×Mρ×b×d =110505082307 Nmm c= 0,85×f ×0, 8 5×b =137,495 mm d =ps0,M5D=95,5 mm ρ = f ×b×h×dd =0,0048
= cdc =0,3054 f =0,002 y= 200000 =y M fs =fy ρ′= f ×b×h× dd =0,054 ρ =ρ ρ =0,0084 tulangan tekan leleh
Kebutuhan Tulangan Tarik Diameter tulangan (D) Luas tulangan (As) =
×
Luas tulangan perlu (Asperlu)
= 25 mm = 490,874 mm2 =
ρ×b×d
= 0,0084 x 1200 x 704,5 = 7132,126 mm2 Jumlah tulangan (n)
= Asperlu / As = 7132,126 / 490,874
= 14,529 buah ≈ 15 buah Luas tulangan pakai (Aspakai)
= 15 D 25 = 15 x 490,874 mm2 = 7363,108 mm2 > Asperlu .... OK!
Tulangan Geser Vu
= 77550 N
φ =φ[′6 ]×b×d=638936,62 N Vd φV =77550 N638936, 6 2 N= 5561386, 6 2 N =25 mm n π×d =2 A =n× 4 =981,748 s= × × × =368,298 mm −
Dipasang tulangan geser D25-100 pada area tumpuan.
BAGIAN II PERENCANAAN STRUKTUR DERMAGA-TRESTLE DENGAN SISTEM BETON PRATEGANG 2.1 Perhitungan Balok Prategang (PCI Girder) 2.1.1
Data-data Perencanaan
Gambar 16 Skema PCI Girder
Data Perencanaan Trestle Panjang balok prategang (L)
= 25 m
Jarak antara balok prategang (s)
= 1,8 m
Tebal pelat lantai trestle (ho)
= 0,2 m
Tebal lapisan aspal + overlay (ha)
= 0,1 m
Tinggi genangan air hujan (th)
= 0,05 m
Berat jenis material yang digunakan: Tabel 10 Berat Jenis Material Berat
Jenis Bahan
(kN/m3)
Beton prategang
wc =
25.50
Beton bertulang
wc' =
25.00
Beton
wc'' =
24.00
Aspal
waspal =
22.00
wair =
9.80
Air hujan
Tabel 11 Dimensi Balok Prategang Kode
Lebar
Kode
Tebal
(m)
(m)
b1
0.5500
h1
0.1250
b2
0.0000
h2
0.0000
b3
0.1750
h3
0.0750
b4
0.1800
h4
1.2500
b5
0.2350
h5
0.1000
b6
0.6500
h6
0.2250
h
1.6000
Gambar 17 Section Balok Prategang
2.1.1.1 Kriteria Beton Mutu beton girder prestress
= K - 500
Kuat tekan beton, f c'
= 0,83 * K / 10 = 41,5 MPa
Modulus elastik beton, Ec
= 4700 * √f c' = 30277,6 MPa
Angka Poisson, s
= 0,15
Modulus geser, G
= Ec / [2 (1 + s)] =13164,2 MPa
Koefisien muai panjang untuk beton, a = 1.0E-05 / °C Kuat tekan beton pada keadaan awal (s aat transfer), f c' = 0,80 * f c' = 33,20 MPa Tegangan ijin beton saat penarikan :
Tegangan ijin tekan, 0,60 * f c'
= 19,92 MPa
Tegangan ijin tarik, 0.50 * √f c'
= 2,23 MPa
Tegangan ijin beton pada keadaan akhir :
Tegangan ijin tekan, 0,45 * f c'
= 18,68 MPa
Tegangan ijin tarik, 0,50 * √f c'
= 3.22 MPa
Mutu beton pelat lantai trestle
= K – 300
Kuat tekan beton, f c'
= 0.83 * K / 10 = 24.9 MPa
Modulus elastik beton, Ec
= 4700 * √f c' = 23453.0 MPa
2.1.1.2 Kriteria Baja Prategang DATA STRANDS CABLE - STANDAR VSL Jenis strands = Uncoated 7 wire super strands ASTM A-416 grade 270 Tegangan leleh strand, f py
= 1580 MPa
Kuat tarik strand, f pu
= 1860 MPa
Diameter nominal strands
= 12,7 mm = ½ inch
Luas tampang nominal satu strands, Ast = 98,7 mm2 Beban putus minimal satu strands, Pbs = 187,32 kN (100% UTS) Jumlah kawat untaian (strands cable) = 19 kawat untaian / tendon Diameter selubung ideal
= 84 mm
Luas tampang strands
= 1875,3 mm2
Beban putus satu tendon, Pb1
= 3559,1 kN (100% UTS)
Modulus elastis strands, Es
= 193000 MPa
Tipe dongkrak
= VSL 19
2.1.1.3 Kriteria Baja Tulangan Untuk baja tulangan deform D > 12 mm = U - 32 Kuat leleh baja, f y = U * 10
= 320 MPa
Untuk baja tulangan polos Ø < 12 mm = U - 24 Kuat leleh baja, f y = U * 10
2.1.2
= 240 MPa
Penentuan Lebar Efektif Pelat Lantai
Gambar 18 Penentuan Lebar Efektif Pelat Lantai
Lebar efektif pelat (Be) diambil nilai terkecil dari L/4 =
6,25
s=
1,80
m
12 * ho =
2,40
m
Diambil lebar efektif pelat lantai,
m
Be =
1,80
Kuat tekan beton pelat,
fc'(pelat) = 0.83 * K(pelat) =
24,90
MPa
m
Kuat tekan beton balok,
f c'(balok) = 0.83 * K (balok) =
41,50
MPa
Epelat = 4700 √fc'(pelat) = 2,35,E+04 MPa
Modulus elast ik pelat beton,
Ebalok = 0.043 * (W c)1.5 * √f c'(balok) = 3,57,E+04 MPa
Modulus elas tik balok beton prategang, Nilai perbandingan modulus elastik pelat dan balok,
n = Epelat / Ebalok =
Jadi lebar pengganti beton pelat lantai trestle,
Beff = n * Be =
0,65750 1,18
m
Untuk menghindari hambatan dan kesulitan pada saat pengangkutan, maka balok prategang dibuat dalam bentuk segmental, dengan berat per-segmen maksimum 80 kN sehingga dapat diangkut dengan truck kapasitas 80 kN, kemudian segmen-segmen balok tersebut disambung di lokasi trestle.
2.1.1
Section Properties Balok Prategang
8,95182E-05
Gambar 19 Section Properties Balok Prategang
Tabel 12 Section Properties Balok Prategang DIMENSI NO
Luas
Jar ak t hd S tat is
Lebar
Tinggi
Tampang
alas
b
h
A
y
2
Iner sia
Iner sia
Momen Momen
Momen
A* y 3
A * y2 4
Io (m4)
(m)
(m)
(m )
(m)
1
0,5500
0,1250
0,06875
1,54
0,10570 0,16252 0,00009
2
0,0000
0,0000
0,00000
0,00
0,00000 0,00000 0,00000
3
0,1750
0,0750
0,01313
1,43
0,01870 0,02665 0,00000
4
0,1800
1,2500
0,22500
0,85
0,19125 0,16256 0,02930
5
0,2350
0,1000
0,02350
0,26
0,00607 0,00157 0,00001
6
0,6500
0,2250
0,14625
0,11
0,01645 0,00185 0,00062
Total :
0,47663
(m )
(m )
0,33818 0,35515 0,03002
Tinggi total balok prategang :
h = 1,6000 m
Luas penampang balok prategang :
A = 0,4766 m2
Letak titik berat :
yb = ∑A*y / ∑A = 0,7095 m
ho =
0,20
m
beff =
1,18
m
0,8905
m
ya = h - y b =
Ib = ∑ A*y2 + ∑ Io = 0,38517 m4
Momen inersia terhadap alas balok :
Ix = Ib - A * yb2 = 0,14522 m4
Momen inersia terhadap titik berat balok : Tahapan momen sisi atas :
Wa = Ix / ya = 0,16309 m3
Tahapan momen sisi bawah :
Wb = Ix / yb = 0,20468 m3
2.1.3
Section Properties Balok Komposit (Balok Prategang + Pelat)
Gambar 20 Section Properties Balok Komposit
Tabel 13 Section Properties Balok Komposit DIMENSI NO
Lebar
Tinggi
Luas Tampang
Jarak thd Statis alas
Iner sia
Iners ia
Momen Momen
Momen
b
h
A
y
A*y
(m)
(m)
(m )
(m)
(m )
2
3
2
A * y 4
(m )
Io 4
(m )
0
1,183
0,20
0,23670
1,70
0,40239 0,68406 0,00079
1
0,5500
0,1250
0,06875
1,54
0,10570 0,16252 0,00009
2
0,0000
0,0000
0,00000
0,00
0,00000 0,00000 0,00000
3
0,1750
0,0750
0,01313
1,43
0,01870 0,02665 0,00000
4
0,1800
1,2500
0,22500
0,85
0,19125 0,16256 0,02930
5
0,2350
0,1000
0,02350
0,26
0,00607 0,00157 0,00001
6
0,6500
0,2250
0,14625
0,11
0,01645 0,00185 0,00062
Total :
0,71332
0,74057 1,03921 0,03081
Tinggi total balok Composit :
hc = 1,8000 m Ac = 0,71332 m 2
Luas penampang balok composit : Letak titik berat :
ybc = ∑Ac*y / ∑Ac = 1,0382 m
yac = hc - ybc =
0,7618
m
2
Ibc = ∑ Ac*y + ∑ Ico = 1,07002 m 4
Momen inersia terhadap alas balok :
2 Ixc = Ibc - Ac * ybc = 0,30117 m 4
Momen inersia terhadap titik berat balok : Tahapan momen sisi atas pelat :
W ac = Ixc / yac = 0,39534 m 3
Tahapan momen sisi atas balok :
W' ac = Ixc / (yac - ho) = 0,53607 m 3 W bc = Ixc / ybc = 0,29009 m 3
Tahapan momen sisi bawah balok :
2.1.4
Pembebanan Balok Prategang 2.1.4.1 Berat Sendiri (MS)
Ukuran diafragma :
Berat Diafragma
Tebal =
Berat 1 buah diafragma,
0,20 W=
Jumlah diafragma,
n=
m
Lebar = 12,8
kN
5
bh
1,60
m
Tinggi =
1,60
m
Berat diafragma, W diafragma =
64,0
kN
Panjang bentang,
L=
25,00
m
Jarak diafragma :
x4 =
12,50
m
(dari tengah bentang)
x3 =
9,38
m
(dari tengah bentang)
x2 =
6,25
m
(dari tengah bentang)
x1 =
3,13
m
(dari tengah bentang)
x0 =
0,00
m
(dari tengah bentang)
Momen maks di tengah bentang L,
160,000
kNm
2,048
kN/m
A=
0,477
m2
W balok = A * L * W c =
303,8
KN
Mmax = ( 1/2 * n * x 4 - x3 - x2 - x1 ) * W = Qdiafragma = 8 * Mmax / L2 =
Berat diafragma ekivalen,
Berat Balok Prategang
Panjang balok prategang,
L=
25,00 m
Berat balok prategang + 10% Qbalok = Wbalok / L =
Luas penampang,
12,154 kN/m
Gaya Geser dan Momen Akibat Berat Sendiri (MS)
Gambar 21 Skema Balok Komposit
Beban,
kN/m
Qms = A * w
Panjang bentang,
Gaya geser,
Vms = 1/2 * Qms * L
kN
Momen,
Mms = 1/8 * Qms * L2
kNm
No
Jenis beban berat sendiri
Lebar b (m)
L=
Luas A
Tebal h (m)
Berat sat w
2
3
(m )
1
Balok prategang
2
pelat lantai
1,80
0,20
0,360
3
Deck s lab
1,16
0,07
0,081
4
Diafragma
(kN/m )
25,00 m
Beban
Geser
Qms
Vms
Momen Mms
(kN/m)
(kN)
(kNm)
12,154
151,924
949,526
25,00
9,000
112,500
703,125
25,00
2,030
25,375
158,594
2,048
77,568
775,680
25,232
315,399
1971,245
Total :
2.1.4.2 Beban Mati Tambahan (MA) Beban mati tambahan (superimposed dead load), adalah berat seluruh bahan yang menimbulkan suatu beban pada balok (girder) trestle yang merupakan elemen non-struktural, dan mungkin besarnya berubah selama umur trestle. Girder trestle direncanakan mampu memikul beban mati tambahan berupa : a. Aspal beton setebal 50 mm untuk pelapisan kembali di kemudian hari (overlay). b. Genangan
air hujan setinggi 50 mm apabila saluran drainase tidak
bekerja dengan baik. Beban, QMA
= A * w kN/m
Panjang bentang, L
= 25,00 m
Gaya geser, VMA
= 1/2 * QMA * L kN
Momen, MMA
= 1/8 * QMA * L2 kN
Tabel 14 Beban Mati Tambahan No 1
Jenis beban mati tam bahan Lapisan aspal + overlay
2 Air hujan
Lebar b Tebal h (m) (m)
Luas A (m2)
1,80
0,10
0,18
1,80
0,05
0,09
Berat sat w
Beban
Geser
QMA
VMA
MMA
(kN/m3)
(kN/m)
(kN)
(kNm)
22 9,8 Total :
3,960
49,500
Momen
309,375
0,882
11,025
68,906
4,842
60,525
378,281
2.1.4.3 Beban Lajur “D” (TD) Beban lajur "D" terdiri dari beban terbagi merata (Uniformly Distributed Load), UDL dan beban garis (Knife Edge Load), KEL seperti terlihat pada gambar
UDL mempunyai intensitas q (kPa) yang besarnya tergantung
pada panjang total L yang dibebani dan dinyatakan dengan rumus sebagai berikut :
q = 8.0 kPa
untuk L < 30 m
q = 8.0 * (0.5 + 15 / L) kPa
untuk L > 30 m
KEL mempunyai intensitas, p = 44,00 kN/m Faktor beban dinamis (Dynamic Load Allowance) untuk KEL diambil sebagai berikut:
DLA = 0,40
untuk L < 50 m
DLA = 0.4 - 0.0025*(L-50)
untuk 50 < L < 90 m
DLA = 0,30
untuk L > 90 m
Gambar 22 Skema Beban Lajur “D”
Panjang balok :
L=
25,00
m
Jarak antara balok prategang, s =
1,80
m
q = 8.0 * (0.5 + 15/L) =
8,80
kPa
QTD = q * s =
15,84
kN/m
p=
44,00
kN/m
Beban merata : Beban merata pada balok : Beban garis : Faktor beban dinamis,
DLA =
Beban terpusat pada balok :
PTD = (1 + DLA) * p * s =
0,40 110,88
kN
Gaya geser dan momen maksimum pada balok akibat beban lajur "D" : VTD = 1/2 * Q TD * L + 1/2 * P TD =
253,44
kN
MTD = 1/8 * Q TD * L2 + 1/4 * P TD * L =
1930,50
kNm
2.1.4.4 Gaya Rem (TB) Pengaruh pengereman dari lalu lintas diperhitungkan sebagai gaya dalam arah memanjang, dan dianggap bekerja pada jarak 1.8 m di atas permukaan lantai trestle. Besarnya gaya rem arah memanjang trestle tergantung panjang total trestle (Lt) sebagai berikut :
Gaya rem, HTB = 250,00 kN untuk Lt < 80 m
Gaya rem, HTB = 250 + 2.5*(Lt - 80) kN untuk 80 < Lt < 180 m
Gaya rem, HTB = 500,00 kN untuk Lt > 180 m
Gambar 23 Skema Gaya Rem
Panjang balok : Gaya rem
L= HTB =
25,00 m
lah balok prategang untuk jalur selebar b 1, nbalok =
250,00 kN
Jarak antara balok prategang, s =
m
TTB = HTB / nbalok =
50,00
kN
PTD = p * s =
79,20
kN
TTB = 0.05 * (Q TD * L + P TD) =
23,76
kN < TB = 50 kN
TTB =
50,00
kN
y = 1.80 + h o + ha + yac =
2,86
Gaya rem untuk L t < 80 m : Gaya rem
5 1,80
TTB = 5 % beban lajur "D" tanpa faktor beban dinamis, QTD = q * s =
15, 84
kN/m
diambil gaya rem, Beban momen akibat gaya rem,
M = TTB * y =
143,09
m kNm
Gaya geser dan momen maksimum pada balok akibat gaya rem : VTB = M / L =
5,72
kN
MTB = 1/2 * M =
71,55
kNm
2.1.4.5 Beban Angin (EW) Beban garis merata tambahan arah horizontal pada permukaan lantai trestle akibat angin yang meniup kendaraan di atas lantai trestle dihitung dengan rumus : TEW = 0.0012 * Cw * (Vw)2 kN/m
dengan,
Cw = koefisien seret
=
1,20
Vw = kecepatan angin rencana
=
35
m/det
2
=
1,764
kN/m
TEW = 0.0012 * Cw * (Vw)
Bidang vertikal yang ditiup angin merupakan bidang samping kendaraan dengan tinggi 2 m di atas lantai trestle. h = 2,00 m Jarak antara roda kendaraan
= 1,75 m
Transfer beban angin ke lantai trestle, QEW = ½ * h / x * TEW = 1,008 kN/m Panjang balok, L = 25,00 m
Gambar 24 Skema Beban Angin Gaya geser dan momen maksimum akibat beban angin : VEW = 1/2 * QEW * L 2
MEW = 1/8 * QEW * L
= 12,60 kN = 78,75 kNm
2.1.4.6 Beban Gempa (EQ) Gaya
gempa
vertikal
pada
balok
prategang
dihitung
dengan
menggunakan percepatan vertikan ke bawah minimal sebesar 0.10 * g (g = percepatan gravitasi) atau dapat diambil 50% koefisien gempa horizontal statik ekivalen. Koefisien beban gempa horizontal : Kh = C * S Kh = Koefisien beban gempa horizontal C
= Koefesien geser dasar untuk wilayah gempa, waktu getar, dan kondisi tanah setempat
S
= Faktor tipe struktur yang berhubungan dengan kapasitas penyerapan energi gempa (daktilitas) dari struktur.
Waktu getar struktur dihitung dengan rumus :
T = 2 * π * √ [W t / (g * KP)] Wt = Berat total yang berupa berat sendiri dan beban mati tambahan KP = Kekakuan struktur yg merupakan gaya horisontal yg diperlukan untuk menimbulkan satu s atuan lendutan. g
= Percepatan gravitasi bumi = 9,81 m/det2
Berat total yang berupa berat sendiri dan beban mati tambahan : Wt = PMS + PMA Berat sendiri, QMS
= 25,232 kN/m
Beban mati tambahan, QMS
= 4,842 kN/m
Panjang bentang balok, L
= 25,00 m
Wt = (QMS + QMA) * L = 751,85 kN Momen inersia balok prategang, Ixc
= 0,30 m4
Modulus elastik, Ec
= 23452953 kPa
Kekakuan balok prategang, KP
= 48 * Ec * Ixc / L3 = 21698 kN/m
= 2 * π * √ [W t / (g * KP)]
Waktu getar, T
= 0,3734 detik Koefisien gempa dihitung mengacu pada SNI 2833:2016.
Analisis Spektrum Respons a. Definisi Kelas Situs Percepatan spektrum respons untuk perioda pendek, T = 0 detik, PGA = 0,600 g Percepatan spektrum respons untuk perioda pendek, T = 0,2 detik, SS = 0,712 g Percepatan spektrum respons untuk perioda panjang, T = 1 detik, S1 = 0,307 g Kelas situs =
b. Faktor Situs Untuk penentuan respons spektra di permukaan tanah, diperlukan suatu faktor amplifikasi pada periode nol detik, periode pendek (T=0,2 detik) dan periode 1 detik. Faktor amplifikasi meliputi faktor amplifikasi getaran terkait percepatan pada getaran periode nol detik (FPGA), faktor amplifikasi periode pendek (Fa) dan faktor amplifikasi terkait percepatan yang mewakili getaran periode 1 detik (Fv).
Tabel 15 Faktor amplifikasi untuk periode 0 detik dan 0,2 detik (FPGA/Fa) Kelas Situs Batuan Keras (SA) Batuan (SB) Tanah Keras (SC) Tanah Sedang (SD) Tanah Lunak (SE) Tanah Khusus (SF)
PGA < 0.1 SS < 0.25
PGA = 0.2 SS = 0.5
PGA = 0.3 SS = 0.75
PGA = 0.4 SS = 1.0
PGA > 0.2 SS < 1.25
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,1
1,0
1,0
1,6
1,4
1,2
1,1
1,0
2,5
1,7
1,2
0,9
0,9
SS
SS
SS
SS
SS
Tabel 16 Besarnya nilai faktor amplifikasi untuk periode 1 detik (Fv) Kelas Situs Batuan Keras (SA) Batuan (SB) Tanah Keras (SC) Tanah Sedang (SD) Tanah Lunak (SE) Tanah Khusus (SF)
S1 < 0.01
S1 = 0.2
S1 = 0.3
S1 = 0.4
S1 > 0.5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
2,4
2,0
1,8
1,6
1,5
3,5
3,2
2,8
2,4
2,4
SS
SS
SS
SS
SS
Diperoleh hasil : Faktor amplifikasi untuk periode 0 detik, FPGA
= 1,00
Faktor amplifikasi untuk periode pendek (T=0,2 detik), Fa
= 1,00
Faktor amplifikasi untuk periode 1 detik Fv
= 3,00
Nilai spektra permukaan tanah pada periode awal (T=0 detik) , AS = FPGA * PGA = 0,60 g Nilai spektra permukaan tanah pada periode pendek (T=0.2 detik) SDS = Fa * SS
= 0,71 g
Nilai spektra permukaan tanah pada periode 1.0 detik , SD1 = Fv * S1
= 0,92 g
Koefisien respons gempa elastik, Ts = SD1 / SDS
= 1,293539326 detik
T0 = 0,2 * Ts
= 0,258707865 detik
T
= 0,3734 detik ( T0 < T < Ts, pakai (2) )
T < T0 digunakan persamaan, Csm = (SDS - AS) * T/T0 + AS
(1)
Csm =
T0 < T < T s digunakan persamaan, Csm = SDS
(2)
Csm = 0,71
T > Ts digunakan persamaan, Csm = SD1 / T
(3)
Csm = -
Untuk struktur girder pada trestle dengan daerah sendi plastis beton prategang penuh, S = 1,3 * F dengan, F = 1,25 – 0,025 * n
F harus diambil > 1 F = faktor pengangkatan n = jumlah sendi plastis yang menahan deformasi arah lateral Untuk, n = 1 maka : F = 1,25 – 0,025 * n
= 1,225
Faktor tipe struktur, S = 1,3 * F
= 1,593
Koefisien beban gempa horizontal, Kh
= C * S = 1,13
Koefisien beban gempa vertikal, Kv
= 50% * Kh = 0,57
Gaya gempa vertikal, TEQ = Kv * Wt
= 426,25 kN
Beban gempa vertikal, QEQ = TEQ / L
= 17,05 kN/m
Gambar 25 Skema Beban Gempa
Gaya geser dan momen maksimum akibat beban gempa vertikal : VEQ = 1/2 * QEQ * L
= 213,12 kN
MEQ = 1/8 * QEQ * L2
= 1332,02 kNm
2.1.4.7 Resume Momen dan Gaya Geser Pada Balok Tabel 17 Resume Momen dan Gaya Geser Pada Balok Kode
Q
P
M
Beban
(kN/m)
(kN)
(kNm)
balok
1 2,15
-
-
Beban merata, Qbalok
Berat plat
plat
9,00
-
-
Beban merata, Qplat
3
Berat sendiri
MS
25,23
-
-
Beban merata, QMS
4
Mati tambahan
MA
4,84
-
-
Beban merata, QMA
No
Jenis Beban
1
Berat balok prategang
2
Keterangan
5
Lajur "D"
TD
15,84
110,88
-
Beban merata, QMA dan terpusat, PTD
6
Gaya rem
TB
-
-
143,09
Beban momen, MTB
7
Angin
EW
1,01
-
-
Beban merata, QEW
8
Gempa
EQ
17,05
-
-
Beban merata, QEQ
Tabel 18 Persamaan Momen dan Gaya Geser No 1 2
Jenis Beban
Persamaan Momen
Berat sendiri (MS) Mati tambahan (MA)
Persamaan Gaya Geser
Mx = 1/2*QMS*( L*X - X 2 )
Vx = QMS*( L/2 - X )
2
Mx = 1/2*QMA*( L*X - X )
Vx = QMA*( L/2 - X )
2
3
Lajur "D" (TD)
Mx = 1/2*QTD*( L*X - X ) + 1/2*PTD*X
Vx = QTD*( L/2 - X ) + 1/2*P TD
4
Gaya rem (TB)
Mx = X / L * MTB
Vx = MTB / L 2
5
Angin (EW)
Mx = 1/2*QEW *( L*X - X )
Vx = QEW*( L/2 - X )
6
Gempa (EQ)
Mx = 1/2*QEQ*( L*X - X 2 )
Vx = QEQ*( L/2 - X )
Momen maksimum akibat berat balok, = 1/8 * Qbalok * L2
Mbalok
= 949,53 kNm
Momen maksimum akibat berat plat, = 1/8 * Qplat * L2
Mplat
= 703,125 kNm
Tabel 19 Momen pada balok prategang Jarak
Momen pada balok prategang akibat beban Berat
Berat sen Mati tamb Lajur "D"
Rem
Angin
KOMB. I Gempa
KOMB. II
MS+MA+ MS+MA+
KOMB. III MS+MA+
KOMB. IV MS+MA+
X
Balok
MS
MA
TD
TB
EW
EQ
TD+TB
TD+EW
TD+TB+EW
EQ
(m)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
0
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,5
74,44
154,55
29,66
124,74
2,86
6,17
104,43
311,80
315,12
317,98
288,63 565,49
1
145,85
302,78
58,10
245, 52
5,72
12,10
204,60
612,13
618,50
624, 23
1,5
214,21
444,71
85,34
362, 34
8,59
17,77
300,50
900,98
910,16
918, 74
830,56
2
279, 54
580, 33
111, 37
475, 20
11, 45
23, 18
392, 15
1178, 35
1190, 08
1201, 53
1083, 85
2, 5
34 1, 83
709 ,65
136 ,18
5 84, 10
14, 31
2 8, 35
47 9, 53
144 4, 24
145 8, 28
14 72, 59
1 325 ,36
3
401, 08
832, 65
159, 79
689, 04
17, 17
33, 26
562, 64
1698, 65
1714, 74
1731, 91
1555, 08
3, 5
45 7, 29
949 ,35
182 ,18
7 90, 02
20, 03
3 7, 93
64 1, 50
194 1, 58
195 9, 48
19 79, 51
1 773 ,03
4
51 0, 47
105 9, 74
203 ,36
8 87, 04
22, 89
4 2, 34
71 6, 09
217 3, 04
219 2, 48
22 15, 38
1 979 ,20
4, 5
56 0, 60
116 3, 82
223 ,34
9 80, 10
25, 76
4 6, 49
78 6, 42
239 3, 02
241 3, 75
24 39, 51
2 173 ,58
5
60 7, 70
126 1, 60
242 ,10
1 069 ,20
28, 62
5 0, 40
85 2, 49
260 1, 51
262 3, 30
26 51, 91
2 356 ,19
5, 5
65 1, 75
135 3, 06
259 ,65
1 154 ,34
31, 48
5 4, 05
91 4, 30
279 8, 53
282 1, 11
28 52, 59
2 527 ,01
6
69 2, 77
143 8, 22
275 ,99
1 235 ,52
34, 34
5 7, 46
97 1, 84
298 4, 08
300 7, 19
30 41, 53
2 686 ,05
6, 5
73 0, 76
151 7, 07
291 ,13
1 312 ,74
37, 20
6 0, 61
10 25, 12
3 15 8, 14
318 1, 54
32 18, 74
2 833 ,32
7
76 5, 70
158 9, 61
305 ,05
1 386 ,00
40, 07
6 3, 50
10 74, 14
3 32 0, 72
334 4, 16
33 84, 23
2 968 ,80
7, 5
79 7, 60
165 5, 85
317 ,76
1 455 ,30
42, 93
6 6, 15
11 18, 89
3 47 1, 83
349 5, 05
35 37, 98
3 092 ,50
8
82 6, 47
171 5, 77
329 ,26
1 520 ,64
45, 79
6 8, 54
11 59, 39
3 61 1, 46
363 4, 21
36 80, 00
3 204 ,42
8, 5
85 2, 29
176 9, 39
339 ,55
1 582 ,02
48, 65
7 0, 69
11 95, 62
3 73 9, 61
376 1, 64
38 10, 29
3 304 ,55
9
87 5, 08
181 6, 70
348 ,62
1 639 ,44
51, 51
7 2, 58
12 27, 59
3 85 6, 28
387 7, 34
39 28, 85
3 392 ,91
9, 5
89 4, 83
185 7, 70
356 ,49
1 692 ,90
54, 37
7 4, 21
12 55, 29
3 96 1, 47
398 1, 31
40 35, 68
3 469 ,49
10
91 1, 55
189 2, 40
363 ,15
1 742 ,40
57, 24
7 5, 60
12 78, 74
4 05 5, 18
407 3, 55
41 30, 78
3 534 ,28
10, 5
92 5, 22
192 0, 78
368 ,60
1 787 ,94
60, 10
7 6, 73
12 97, 92
413 7, 42
415 4, 05
42 14, 15
3 587 ,30
11
93 5, 85
194 2, 86
372 ,83
1 829 ,52
62, 96
7 7, 62
13 12, 84
4 20 8, 17
422 2, 83
42 85, 79
3 628 ,53
11, 5
94 3, 45
195 8, 63
375 ,86
1 867 ,14
65, 82
7 8, 25
13 23, 49
426 7, 45
427 9, 88
43 45, 70
3 657 ,98
12
94 8, 01
196 8, 09
377 ,68
1 900 ,80
68, 68
7 8, 62
13 29, 89
4 31 5, 25
432 5, 19
43 93, 87
3 675 ,65
12, 5
94 9, 53
197 1, 25
378 ,28
1 930 ,50
71, 55
7 8, 75
13 32, 02
435 1, 57
435 8, 78
44 30, 32
3 681 ,54
Tabel 20 Gaya Geser Pada Balok Prategang Jarak
Momen pada balok prategang akibat beban Berat
Berat sen Mati tamb Lajur "D"
Rem
Angin
KOMB. I Gempa
KOMB. II
MS+MA+ MS+MA+
KOMB. III MS+MA+
X
Balok
MS
MA
TD
TB
EW
EQ
TD+TB
TD+EW
TD+TB+EW
(m)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
(kNm)
KOMB. IV MS+MA+ EQ (kNm)
0
151,92
315,40
60,53
253, 44
5,72
12,60
213,12
635,09
641,96
647, 69
0,5
145,85
302,78
58,10
245, 52
5,72
12,10
204,60
612,13
618,50
624, 23
589,05 565,49
1
139,77
290,17
55,68
237, 60
5,72
11,59
196,07
589,17
595,04
600, 77
541,92
1,5
133,69
277,55
53,26
229, 68
5,72
11,09
187,55
566,22
571,58
577, 30
518,36
2
127,62
264,94
50,84
221, 76
5,72
10,58
179,02
543,26
548,12
553, 84
494,80
2,5
121,54
252,32
48,42
213, 84
5,72
10,08
170,50
520,30
524,66
530, 38
471,24
3
115,46
239,70
46,00
205,92
5,72
9,58
161,97
497,35
501,20
506,92
447,68
3,5
109,39
227,09
43,58
198, 00
5,72
9,07
153,45
474,39
477,74
483, 46
424,11
4
103,31
214,47
41,16
190,08
5,72
8,57
144,92
451,43
454,28
460,00
400,55
4,5
97,23
201,86
38,74
182,16
5,72
8,06
136,40
428,48
430,82
436,54
376,99
5
91,15
189,24
36,32
174,24
5,72
7,56
127,87
405,52
407,35
413,08
353,43
5,5
85,08
176,62
33,89
166,32
5,72
7,06
119,35
382,56
383,89
389,62
329,87
6
79,00
164,01
31,47
158,40
5,72
6,55
110,82
359,60
360,43
366,16
306,30
6,5
72,92
151,39
29,05
150,48
5,72
6,05
102,30
336,65
336,97
342,70
282,74
7
66,85
138,78
26,63
142,56
5,72
5,54
93,77
313,69
313,51
319,23
259,18
7,5
60,77
126,16
24,21
134,64
5,72
5,04
85,25
290,73
290,05
295,77
235,62
8
54,69
113,54
21,79
126,72
5,72
4,54
76,72
267,78
266,59
272,31
212,06
8,5
48,62
100,93
19,37
118,80
5,72
4,03
68,20
244,82
243,13
248,85
188,50
9
42,54
88,31
16,95
110,88
5,72
3,53
59,67
221,86
219,67
225,39
164,93
9,5
36,46
75,70
14,53
102,96
5,72
3,02
51,15
198,91
196,21
201,93
141,37
10
30,38
63,08
12,11
95,04
5,72
2,52
42,62
175,95
172,74
178,47
117,81
10,5
24,31
50,46
9,68
87,12
5,72
2,02
34,10
152,99
149,28
155,01
94,25
11
18,23
37,85
7,26
79,20
5,72
1,51
25,57
130,03
125,82
131,55
70,69
11,5
12,15
25,23
4,84
71,28
5,72
1,01
17,05
107,08
102,36
108,09
47,12
12
6,08
12,62
2,42
63,36
5,72
0,50
8,52
84,12
78,90
84,62
23,56
12,5
0,00
0,00
0,00
55,44
5,72
0,00
0,00
61,16
55,44
61,16
0,00
5000 4500 4000 3500 ) 3000 m N2500 k (
KOMB -1 KOMB -2 KOMB -3
M2000
1500 1000 500 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5
X (m)
Gambar 26 Diagram momen balok prategang
750 675 600 525
KOMB -1 KOMB -2 KOMB -3
) 450 m N375 k ( M300
225 150 75 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5
X (m)
Gambar 27 Diagram gaya geser balok prategang
2.1.5
Gaya Prategang, Eksentrisitas, dan Jumlah Tendon 2.1.5.1 Kondisi Awal (Saat Transfer) Mutu beton
= K - 500
Kuat tekan beton, f c'
= 0,83 * K * 100 = 41500 kPa
Kuat tekan beton pada kondisi awal (saat transfer), f ci'
= 0.80 * f c'
= 33200 kPa
Section properties, Wa = 0,16309 m3 Wb = 0,20468 m3 A
= 0,477 m2
Gambar 28 Skema Kondisi Awal
Ditetapkan jarak titik berat tendon terhadap alas balok,
zo =
Eksentrisitas tendon,
0,1625
m
es = y b - z 0 =
0,5470
m
Mbalok =
949,526
Momen akibat berat sendiri balok,
kNm
Tegangan di serat atas,
0 = - Pt / A + P t * e s / W a - Mbalok / W a
(persamaan 2)
Tegangan di serat bawah,
0.6 * fci ' = - P t / A - P t * e s / W b + M balok / W b
(persamaan 2)
Besarnya gaya prategang awal, Dari persamaan (1) :
Pt = Mbalok / (es - W a / A ) =
Dari persamaan (2) :
Pt = [0.60 * f ci ' * W b + M balok] / (W b / A + es) =
5147,85
Pt =
4634,97
→
Diambil besarnya gaya prategang,
4634,97
kN
2.1.5.2 Kondisi Akhir Digunakan kabel yang terdiri dari beberapa kawat baja untaian "Stands cable" standar VSL, dengan data sebagai berikut : Tabel 21 Data Strand Cable DATA STRANDS CABLE - STANDAR VSL Jenis strands
Uncoated 7 wire super strands ASTM A-416 grade 270
Tegangan leleh strand
fpy = 1580000 kPa
Kuat tarik strand
fpu = 1860000 kPa
Diameter nominal strands
0,0127
m
Luas tampang nominal satu strans
Ast = 0,00010 m
Beban putus minimal satu strands
Pbs =
187,32
Jumlah kawat untaian (strands cable) Diameter selubung ideal
(1/2") 2
kN
(1 00% UTS at au 100 % beb an put us )
19
kawat untaian tiap tendon
84
mm
0,001875 m2
Luas tampang strands Beban putus satu tendon
Pb1 = 3559,10 k N
Modulus elastis strands
(1 00% UTS at au 100 % beb an put us )
Es = 1,93E+08 kPa
Tipe dongkrak
VSL 19
Gaya prategang awal : Beban putus satu tendon : Beban putus minimal satu strand : Gaya prategang jacking :
Pt =
4634,97
kN
Pb1 =
3559,10
kN
Pbs =
187,32
kN
P j = P t1 / 0.85
persamaan (1)
P j = 0.80 * Pb1 * n t
persamaan (2)
Dari persamaan (1) dan (2) diperoleh jumlah tendon yang diperlukan : nt = P t / (0.85*0.80*Pb1) = 1,915126629 Tendon Diambil jumlah tendon, Jumlah kawat untaian (strands cable) yang diperlukan,
nt =
4
Tendon
ns = P t / (0.85*0.80*Pbs ) = 36,38761043 strands Diambil jumlah strands,
ns =
69
strands
Posisi Baris Tendon : ns1 =
3
Tendon
19
s tra nds / t end on =
57
s trand s d g. sel ub ung t endo n =
84
mm
ns2 =
1
Tendon
12
s tra nds / t end on =
12
s trand s d g. sel ub ung t endo n =
76
mm
nt =
4
Tendon Jumlah strands,
69
strands
ns =
Persentase tegangan leleh yang timbul pada baja (% Jacking Force ) : po = P t / (0.85 * ns * P bs ) =
42,189%
< 80% OK
P j = p o * n s * P bs =
5452,902
kN
Gaya prategang yang terjadi akibat jacking : Diperkirakan kehilangan tegangan (loss of prestress) =
40%
Gaya prategang akhir setelah kehilangan tegangan (loss of prestress) sebesar 40%: Peff = 60% * Pj = 3271,741049 kN
2.1.5.3 Pembesian Balok Prategang
Gambar 29 Penampang balok prategang
Tulangan arah memanjang digunakan besi diameter As = p/4 * D2 =
0,00013
D 13
mm
m2
Luas tampang bagian bawah :
A
bawah =
0,13488 m2
Luas tulangan bagian bawah :
A s bawah = 0.5% * A
bawah =
0,00067 m2
Jumlah tulangan = A s bawah / ( π/4 * D2 ) = Digunakan :
5,08
buah
8 D 13
Luas tampang bagian atas :
A
atas
=
0,07300 m2
Luas tulangan bagian atas :
A s atas = 0.5% * A
atas
=
0,00037 m2
Jumlah tulangan = A s bawah / ( π/4 * D2 ) = Digunakan :
2,75
buah
6 D 13
A
badan
=
0,19350 m2
A s badan = 0.5% * A
badan
=
0,00097 m2
Luas tampang bagian badan : Luas tulangan susut memanjang bagian badan :
Jumlah tulangan = A s badan / ( p/4 * D 2 ) = Digunakan :
11 D 13
7,29
buah
2.1.5.4 Posisi Tendon
Gambar 30 Sketsa posisi tendon
Posisi Tendon di Tengah Bentang Di ambil jarak dari al as bal ok ke as bari s t endon k e-1 :
a=
0,1
m
Jumlah tendon baris ke-1 :
nt1 =
3
tendon
19
strands
=
57
strands
Jumlah tendon baris ke-2 :
nt4 =
1
tendon
12
strands
=
12
strands
nt =
4
tendon
ns =
69
strands
Eksentrisitas,
es = 0,54703 zo = y b - es =
Jumlah strands,
m
0,1625
m
y d = jarak vertikal antara as ke as tendon,
Momen statis tendon terhadap alas : ns * z o = n 1 * a + n2 * (a + y d) y d = n s * (z o - a) / n2 =
0,250
m
Diambil,
Diameter selubung tendon, Jarak bersih vertikal antara selubung tendon,
yd =
0,150
m
dt =
0,084
m
0,066
m
yd - dt =
> 25 mm (OK)
Posisi Tendon di Tumpuan Diambil jarak dari alas balok ke as baris tendon ke-4 :
a' =
0,35
Jumlah tendon baris ke-1 :
n1 =
1
tendon
12
strands
=
12
strands
Jumlah tendon baris ke-2 :
n2 =
1
tendon
19
strands
=
19
strands
Jumlah tendon baris ke-3 :
n3 =
1
tendon
19
strands
=
19
strands
Jumlah tendon baris ke-4 :
n4 =
1
tendon
19
strands
=
19
strands
ns =
69
strands
Jumlah strands,
m
y e = Letak titik berat tendon terhadap pusat tendon terbawah Letak titik berat penampang balok terhadap alas,
y b =
0,7095
m
Momen statis tendon terhadap pusat tendon terbawah : ni
yd'
ni * y d'
12
0
0
19
1
19
y e = y b - a' =
0,360
m
19
2
38
yd' = y e / [ ye / y d']=
0,218
m
19
3
57
z o = a' + ye = y b =
0,710
m
∑ni * y d' / y d' =
∑ni * y d' = ns * y e y e / y d' = [ ∑ni * y d' ] / ns =
1,652
114
Eksentrisitas Masing-masing Tendon Tabel 22 Eksentrisitas Masing-masing Tendon Nomor Tendon
Posisi Tendon di Tumpuan x=
0,00
m
zi'
Nomor
Posisi Tendon di
Tendon
Tengah Bentang
(m)
x=
fi
20,00
zi
= z i' - z i
(m)
(m)
0,250
0,753
1
z 1' = a' + 3 * y d'
1,003
1
z1 = a + y d
2
z 2' = a' + 2 * y d'
0,785
2
z2 = a
0, 100
0,685
3
z 3' = a' + y d'
0,568
3
z3 = a
0, 100
0,468
4
z 4' = a'
0,350
4
z4 = a
0, 100
0,250
2.1.5.5 Lintasan Inti Tendon (Cable) Persamaan lintasan tendon: Y = 4 * f * X / L2 * (L - X) dengan, f = es
Gambar 31 Sketsa Lintasan Inti Tendon
Tabel 23 Lintasan Inti Tendon
xo
X
Y
X
Y
X
Y
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
-0,25
-0,022
9,00
0,504
19,00
0,399
0,00
0,000
10,00
0,525
20,00
0,350
1,00
0,084
11,00
0,539
21,00
0,294
2,00
0,161
12,00
0,546
22,00
0,231
3,00
0,231
13,00
0,546
23,00
0,161
4,00
0,294
14,00
0,539
24,00
0,084
5,00
0,350
15,00
0,525
25,00
0,000
6,00
0,399
16,00
0,504
0,25
0,022
7,00
0,441
17,00
0,476
8,00
0,476
18,00
0,441
= 0,25 m
L/2 + xo = 12,75 m
α AB
= 2 * (es + eo) / (L/2 + xo) = 0,089
eo
= 0,022 m
es + eo = 0,57 m
αBC
= 2 * (es + eo) / (L/2 + xo) = 0,089
Sudut Angkur Persamaan lintasan tendon, Y = 4 * f i * X / L2 * (L - X) dY/dX = 4 * f i * ( L - 2*X) / L2 Untuk X = 0 (posisi angkur di tumpuan), maka dY/dX = 4 * f i / L
Persamaan sudut angkur, α
= ATAN (dY/dX)
Tabel 24 Sudut Angkur No
Jumlah
Diameter
Tendon
Strand
1
f i
Selubung
Eksentrisitas
(m)
12
84
f 1 =
0,753
0,12045
α1 =
0,11988
rad
=
6,868
o
2
19
84
f 2 =
0,685
0,10964
α2 =
0,10920
rad
=
6,257
o
3
19
84
f 3 =
0,468
0,07482
α3 =
0,07468
rad
=
4,279
o
4
19
84
f 4 =
0,250
0,04000
α4 =
0,03998
rad
=
2,291
o
dY/dX
Sudut Angkur
Tata Letak dan Trace Kabel L = 25,00 m
f 1 = 0,753 m
f o = es = 0,54703 m
f 2 = 0,685 m
yb = 0,7095 m
f 3 = 0,468 m
f 4 = 0,250 m
Posisi masing-masing cable : zi = zi' - 4 * f i * X / L2 * (L - X) Tabel 25 Letak dan Trace Kabel Posisi masing-masing cable
Jarak X (m)
Trace zo (m)
z1 (m)
z2 (m)
z3 (m)
z4 (m)
0
0,7095
1,0028
0,7852
0,5676
0,3500
0,5
0,6701
0,9438
0,7315
0,5310
0,3304
1
0,6329
0,8872
0,6800
0,4958
0,3116
1,5
0,5977
0,8330
0,6306
0,4621
0,2936
2
0,5645
0,7812
0,5835
0,4299
0,2764
2,5
0,5332
0,7318
0,5385
0,3993
0,2600
3
0,5035
0,6848
0,4958
0,3701
0,2444
3,5
0,4756
0,6403
0,4552
0,3424
0,2296
4
0,4491
0,5981
0,4168
0,3162
0,2156
4,5
0,4242
0,5584
0,3807
0,2915
0,2024
5
0,4006
0,5210
0,3467
0,2683
0,1900
5,5
0,3784
0,4861
0,3149
0,2466
0,1784
6
0,3573
0,4536
0,2853
0,2264
0,1676
6,5
0,3375
0,4235
0,2579
0,2077
0,1576
7
0,3187
0,3957
0,2327
0,1905
0,1484
7,5
0,3010
0,3705
0,2096
0,1748
0,1400
8
0,2843
0,3476
0,1888
0,1606
0,1324
8,5
0,2685
0,3271
0,1702
0,1479
0,1256
9
0,2536
0,3090
0,1537
0,1367
0,1196
9,5
0,2395
0,2934
0,1395
0,1269
0,1144
10
0,2262
0,2801
0,1274
0,1187
0,1100
Posisi masing-masing cable
Jarak X (m)
Trace zo (m)
z1 (m)
z2 (m)
z3 (m)
z4 (m)
10,5
0,2136
0,2693
0,1175
0,1120
0,1064
11
0,2018
0,2608
0,1099
0,1067
0,1036
11,5
0,1906
0,2548
0,1044
0,1030
0,1016
12
0,1800
0,2512
0,1011
0,1007
0,1004
12,5
0,1625
0,2500
0,1000
0,1000
0,1000
Gambar 32 Letak Kabel
1.50 1.40 1.30 1.20 1.10 1.00 0.90 ) 0.80 m ( z0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
x (m)
Gambar 33 Trace masing-masing kabel
Pemakaian Angkur Angkur Hidup
= VSL
Tipe
= 19 Sc
Gambar 34 Angkur VSL 19 Sc
Angkur Hidup
= VSL
Tipe
= 19 P
Gambar 35 Angkur VSL 19 P
10
11
12
2.1.5.6 Kehilangan Tegangan (Loss of Prestress) pada Kabel Kehilangan Tegangan Akibat Gesekan Angkur (Anchorage Friction) Gaya prategang akibat jacking (jacking force), P j = 5452,90 kN Kehilangan gaya akibat gesekan angkur diperhitungkan sebesar 3% dari gaya prategang akibat jacking, Po = 97% * P j = 5289,31 kN
Kehilangan Tegangan Akibat Gesekan Cable (Jack Friction) Sudut lintasan tendon dari ujung ke tengah : αAB = 0,089 rad
αBC = 0,089 rad Perubahan sudut total lintasan tendon, α = αAB + αBC = 0,178 rad Dari Tabel 6.6 (NAASRA Bridge Design Specification) diperoleh : Koefisien gesek,
μ = 0,2
Dari Tabel 6.7 (NAASRA Bridge Design Specification) diperoleh : Koefisien Wobble,
β = 0,012
Gaya prategang akibat jacking setelah memperhitungkan loss of prestress akibat gesekan angkur,
Po = 5289,31 kN
Loss of prestress akibat gesekan kabel : Px = Po * e -μ*(α + β*Lx) dengan, e = 2,7183 (bilangan natural) Untuk, Lx = 12,90 m
Px = Po * e -μ*(α + β*Lx) = 4948,31 kN
Untuk, Lx = 25,80 m
Px = Po * e -μ*(α + β*Lx) = 4797,46 kN
Kehilangan Tegangan Akibat Pemendekan Elastis (Elastis Shortening)
Jarak titik berat tendon baja terhadap ttk berat tampang balok
es =
0,54703
m
Momen inersia tampang balok beton
Ix =
0,14522
m
4
Luas tampang balok beton
A=
0,47663
m
2
Modulus elatis balok beton
Ebalok =
3,57,E+07
kPa
Modulus elastis baja prategang (strand)
Es =
1,93,E+08
kPa
Jumlah total strands
ns =
69
Luas tampang nominal satu strands
Ast =
0,00010
m2
Beban putus satu strands
Pbs =
187,32
kN
Mbalok =
949,53
kNm
At = n s * A st =
0,00681
Momen akibat berat sendiri balok Luas tampang tendon baja prategang Modulus rat io ant ara baja prategang dengan balok bet on
n = Es / E balok = i = √ (Ix / A) =
Jari-jari inersia penampang balok beton
2
2
Ke = A t / A *( 1 + e s / i ) =
m2
5,41 0,55199
m
0,02832
Tegangan baja prategang sebelum loss of prestresss (di tengah bentang) : σpi =
n s * P bs / A t =
1897872
kPa
Kehilangan tegangan pada baja oleh regangan elastik dengan memperhitungkan pengaruh berat sendiri : Δσpe' = σ pi *
n * K e / (1 + n * K e) =
252186
kPa
43032
kPa
116417
kPa
792,83
kN
Tegangan beton pada level bajanya oleh pengaruh gaya prategang Pt : σbt = Δ σpe' /
n - M balok * es / Ix =
Kehilangan tegangan pada baja oleh regangan elastik tanpa pengaruh berat sendiri : Δσpe = 1/2 * n * σbt =
Loss of prestress akibat pemendekan elastis : ΔP e = Δ σpe *
A t =
Kehilangan Tegangan Akibat Pengangkuran (Anchoring) Panjang tarik masuk (berkisar antara 2 - 7 mm) diambil 2 mm :
ΔL =
0,002
Modulus elastis baja prategang :
Es =
1,93,E+08
Luas tampang tendon baja prategang :
At =
0,007
m2
Loss of prestress akibat gesekan angkur :
Po =
5289,315
kN
Loss of prestress akibat gesekan cable :
Px =
4948,309
kN
Jarak dari ujung sampai tengah bentang balok :
Lx =
12,90
m
Kemiringan diagram gaya :
m = tan ω = (P o - P x ) / Lx =
26,43
kN/m
Jarak pengaruh kritis slip angkur dari ujung :
Lmax = √(ΔL * E s * A t / m) =
9,97
m
ΔP = 2*Lmax * tan
527,22
kN
P'max = Po - ΔP / 2 =
5025,70
kN
Pmax = P' max - ΔP e =
4232,87
kN
Loss of prestress akibat angkur :
ω =
m kPa
Kehilangan Tegangan Akibat Relaxation of Tendon a. Pengaruh Susut (Shrinkage)
Δεsu = εb * kb * ke * kp εb = regangan dasar susut (basic shrinkage strain). Untuk kondisi kering udara dengan kelembaban < 50%. Dari Tabel 6.4 (NAASRA Bridge Design Spesification) diperoleh :
εb = 0,0006 kb = koefisien yang tergantung pada pemakaian air semen (water cement ratio) untuk beton mutu tinggi dengan faktor air semen, w = 0,40 Cement content = 4,5 kN/m3 Dari Kurva 6.1 (NAASRA Bridge Design Specification) diperoleh: kb = 0,9050 ke = koefisien yang tergantung pada tebal teoritis (em) Luas penampang balok, A
= 0,47663 m2
Keliling penampang balok yang berhubungan dengan udara luar, K
= 3,30 m
em = 2 * A / K
= 0,29 m
Dari Kurva 6.2 (NAASRA Bridge Design Specification) diperoleh: ke = 0,73 kp = koefisien yang tergantung pada luas tulangan baja memanjang non prategang. Presentase luas tulangan memanjang terhadap luas tampang balok, p
= 0,50%
kp = 100 / (100 + 20 * p)
= 0,999
Δεsu = εb * kb * ke * kp
= 0,00039816
Modulus elastis baja prategang (strand), Es
= 1,930,E+08 kPa
Tegangan susut, σsh = Δεsu * Es
= 76845,62 kPa
b. Pengaruh Rayapan (Creep) P initi al (keadaan saat transfer) di tengah bentang :
Mbalok =
P i = P x - ΔP e =
4155,48
kN
Pi / (n s * P bs) =
32,15%
UTS
949,53 kNm
Ebalok = 3,567,E+07 kPa
W a =
0,16 m3
es =
0,54703
m
W b =
3
A =
0,47663
m2
Tegangan beton di serat atas,
fa = - Pi / A + Pi * e s / W a - M balok / W a =
-602,31
kPa
Tegangan beton di serat bawah,
fb = - Pi / A - P i * es / W b + M balok / W b =
-15185,61
kPa
Regangan akibat creep,
0,20 m
εcr = (f c / E balok ) * k b * k c * k d * k e * k tn
k c = koefisien yang tergantung pada kelembaban udara, untuk perhitungan diambil kondisi kering dengan kelembaban udara < 50 %.
Dari Tabel 6.5 (NAASRA Bridge Design Specification) diperoleh :
kc =
3
k d = koefisien yang tergantung pada derajat pengerasan beton saat dibebani dan pada suhu rata-rata di sekelilingnya selama pengerasan beton. Karena grafik pada gambar 6.4 didasarkan pada temperatur 20 ° C, sedang temperatur rata-rata di Indonesia umumnya lebih dari 20 ° C, maka perlu ada koreksi waktu pengerasan beton sebagai berikut : Jumlah hari dimana pengerasan terjadi pada suhu rata-rata T,
t=
Temperatur udara rata-rata,
28
T=
Umur pengerasan beton terkoreksi saat dibebani :
hari o
27,50
t' = t * (T + 10) / 30 =
C
35
hari
Dari Kurva 6. 4 (NA AS RA Bri dge Des ign Spec ific at ion) unt uk semen normal tipe I diperoleh :
kd =
0,938
ktn =
0,2
k tn = koefisien yang tergantung pada waktu ( t ) dimana pengerasan terjadi dan tebal teoritis (em ). Untuk,
t=
28
hari
em =
0,264
m
Dari Kurva 6. 4 (NA AS RA Bri dge Des ign Spec ific at ion) unt uk semen normal tipe I diperoleh : f c = f b =
15185,61
εcr = (f c / E balok ) * k b * k c * k d * k e * k tn
0,000217
σcr = εcr * E s =
41849,42
Tegangan akibat Creep,
kPa
kPa
Δσsc = σcr + σsh = 118695,04 kPa σpi = Pi / At = 610175,31 kPa Besar tegangan terhadap UTS = x=
0
Jika :
σpi
<
50% UTS
x=
1
Jika :
σpi
=
50% UTS
x=
2
Jika :
σpi
=
70% UTS
Relaxasi setelah 1000 jam pada 70% beban putus (UTS) :
Gaya efektif di tengah bentang balok : Kehilangan gaya prategang total,
32,15%
Nilai, c=
UTS
X=
2,50%
1,725
32,15%
σr = X * c * (σpl - Δσ sc ) =
21195,09
kPa
Loos of prestress jangka panjang = Δσ sc + σ r =
139890,12
kPa
ΔP = (Δσsc + σ r )* At =
952,69
kN
Peff = P i - ΔP =
3202,78
kN
( 1 - Peff / P j ) * 100% =
41,26
≈
40%
Cukup dekat dengan estimasi awal (kehilangan gaya prategang akhir = 40%) OK ! Kontrol tegangan pada tendon baja pasca tarik segera setelah penyaluran gaya prategang : Tegangan ijin tendon baja pasca tarik : Tegangan yang terjadi pada tendon baja pasca tarik :
60% * fpu = fp = P eff / A t =
1116000
kPa
470285,18
kPa
< 0,6 * fpu (OK)
Tabel 26 Resume Kehilangan Tegangan Gaya
(kN)
Loss of prestress
P j
5452,90
Anchorage friction
Po
5289,31
Jack friction
Px
4948,31
Elastic shortening
Pi
4155,48
Relaxation of tendon
Peff
3202,78
6000.00 5500.00
5452.90
5289.31
5000.00
4948.31
4500.00 4155.48
4000.00 3500.00
3202.78
3000.00 Pj
Po
Px
Pi
Peff
Gambar 36 Grafik resume kehilangan tegangan
2.1.6
Tegangan yang Terjadi Pada Penampang Balok Menurut Peraturan Perencanaan Teknik Jembatan (Bridge Design Code), tegangan beton sesaat setelah penyaluran gaya prategang (sebelum terjadi kehilangan tegangan sebagai fungsi waktu) tidak boleh melampaui nilai berikut : 1) Tegangan serat tekan terluar harus < 0,6 * f ci'
dengan f ci' = 0,80 f c'
2) Tegangan serat tarik terluar harus < 0,5 * √f ci'
dengan f ci' = 0,80 f c'
Tegangan beton pada kondisi beban layan (setelah memperhitungkan semua kehilangan tegangan) tidak boleh melebihi nilai sebagai berikut : 1) Tegangan serat tekan terluar akibat pengaruh prategang, beban mati, dan beban hidup < 0,45 * f c' 2) Tegangan serat tarik terluar yang pada awalnya mengalami tekan, < 0,50*√f c'
2.1.6.1 Keadaan Awal (saat Transfer)
Gambar 37 Diagram gaya dalam keadaan awal Mutu beton balok prategang
= K – 500
Kuat tekan beton, f c' = 0,83 * K * 100 = 41500 41500 kPa Kuat tekan beton pada kondisi awal (saat transfer), f cici' = 0,80 * f c' = 33200 kPa Tegangan ijin tekan beton, - 0,6 * f ci' = -19920 kPa Pt = 4634,97 kN
Wa = 0,1631 m3
A = 0,47663 m2
Mbalok = 949,53 kNm
Wb = 0,2047 m3
es = 0,54703 0,54703 m
Tegangan di serat atas: f ca ca = - Pt / A + P t * es / Wa - Mbalok / Wa = 0,00 kPa Tegangan di serat bawah: f cb cb = - Pt / A - Pt * es / Wb + Mbalok / Wb = -17473,14 kPa < -0.6 * f cici' (Aman)
2.1.6.2 Keadaan Setelah Kehilangan Prategang Mutu beton balok prategang,
= K – 500
Kuat tekan beton, f c' = 0,83 * K * 100 = 41500 41500 kPa Tegangan ijin tekan beton, -0,45 * f c'
= -18675 kPa
Peff = 3202,78 kN
Wa = 0,1631 m3
A = 0,47663 m2
Mbalok = 949,53 kNm
Wb = 0,2047 m3
es = 0,54703 m
Tegangan di serat atas: f a = -Peff / / A + Peff * * es / Wa - Mbalok / Wa = -1799,04 kPa Tegangan di serat bawah: f b = -Peff / / A - Peff * * es / Wb + Mbalok / Wb = -10640,53 kPa < -0.45 * f c' (Aman)
2.1.6.3 Keadaan Setelah Setelah Pelat Lantai Selesai Selesai Dicor = K – 500
Mutu beton balok prategang,
Kuat tekan beton, f c' = 0,83 * K * 100 = 4150 kPa Tegangan ijin tekan beton, -0,45 * f c'
= -18675 kPa
Mbalok
= 949,53 kNm
Mplat
= 703,13 kNm
Peff
= 3202,78 kN
Wa
= 0,1631 m3
A = 0,47663 m2
Wb
= 0,2047 m3
es = 0,54703 m
Mbalok+plat = 1652,65 kNm Tegangan di serat atas:
f a = - Peff / / A + Peff * * es / Wa - Mbalok+plat / Wa = -6110,40 kPa Tegangan di serat bawah: f b = - Peff / / A - Peff * * es / Wb + Mbalok+plat / Wb = -7205,21 kPa < -0,45 * f c' (Aman)
2.1.6.4 Keadaan Setelah Setelah Pelat Pelat dan Balok Menjadi Komposit = K – 500
Mutu beton balok prategang,
Kuat tekan beton, f c' = 0,83 * K * 100 = 4150 kPa Tegangan ijin tekan beton, -0,45 * f c'
= -18675 kPa
Mbalok
= 949,53 kNm
Ac
= 0,7133 m2
Mplat
= 703,13 kNm
Wac
= 0,3953 m3
Peff
= 3202,78 kN
W'ac
= 0,5361 m3
Wbc
= 0,2901 m3
Mbalok+plat = 1652,65 kNm
Eksentrisitas tendon untuk penampang komposit : e's
= es + (ybc - yb) = 0,87569 m
Tegangan di serat atas plat: f ac / Ac + Peff * * e's / Wac - Mbalok+plat / Wac = -1575,94 kPa ac = - Peff / Tegangan di serat atas balok: f'ac = - Peff / / Ac + Peff * * e's / W'ac - Mbalok+plat / W'ac = -2340,96 kPa Tegangan di serat bawah balok: f bc / Ac - Peff * * e's / Wbc + Mbalok+plat / Wbc = -8461,16 kPa bc = - Peff / < -0,45 * f c' (Aman)
2.1.7
Tegangan yang Terjadi Pada Balok Komposit 2.1.7.1 Tegangan Akibat Berat Sendiri (MS)
Gambar 38 Skema tegangan akibat berat sendiri Momen akibat berat sendiri: MMS = 1971,25 kNm Ac
= 0,7133 m2
Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3 Tegangan di serat atas plat: f ac ac = - MMS / Wac = -4986,26 kPa Tegangan di serat atas balok: f'ac = - MMS / W'ac = -3677,20 kPa Tegangan di serat bawah balok: f bc bc = + MMS / Wbc = 6795,32 kPa
2.1.7.2 Tegangan Akibat Akibat Beban Beban Mati Mati Tambahan (MA) Momen akibat berat sendiri: MMA = 378,28 kNm Ac
= 0,7133 m2
Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3 Tegangan di serat atas plat: f ac ac = - MMA / Wac = -956,86 kPa Tegangan di serat atas balok: f'ac = - MMA / W'ac = -705,65 kPa Tegangan di serat bawah balok: f bc bc = + MMA / Wbc = 1304,02 kPa
2.1.7.3 Tegangan Akibat Susut dan Rangkak (SR) Tegangan Akibat Susut Beton (Shrinkage) Gaya internal yang timbul akibat susut (menurut NAASRA Bridge Design Specification) dinyatakan dengan: Ps = Aplat * Eplat * Δεsu * n * [(1 - e-cf ) / cf ] Aplat = luas penampang plat, Beff * ho
= 0,2367 m2
Eplat = modulus elastis plat,
= 2,345,E+07 kPa
e
= bilangan natural,
= 2,7183
n
= Eplat / Ebalok
= 0,6575
Gambar 39 Skema Tegangan Akibat Susut Beton
kb =
0,91
Ac =
0,7133
m2
W ac =
0,3953
m
3
W'ac =
0,5361
m3
0,2901
3
W bc =
k c =
m
3,00
kd =
0,94
k e =
0,73
Eksentrisitas tendon,
ktn =
0,20
e' = y ac - ho / 2 =
0,66
m
Gaya internal yang timbul akibat susut : Δεsu = ε b *
k b * k e * k p =
cf = k b * k c * k d * k e * ( 1 - k tn) = P s = A plat * E plat * Δεsu * n * [(1 - e -cf ) / c f ] =
0,0003982 1,49540 753, 9907
kN
-205,20
kPa
Tegangan akibat susut yang terjadi : Tegangan di serat atas plat :
f ca = P s / A c - P s * e' / W ac=
Tegangan di serat atas balok :
f' ca = P s / A c - P s * e' / W'ac=
126,17
kPa
Tegangan di serat bawah balok :
f cb = P s / A c + P s * e' / W bc=
2777,16
kPa
Tegangan Akibat Rangkak Beton (Creep) Residual creep (menurut NAASRA Bridge Design Specification) dinyatak an dengan persamaan : σcr = (1 - e -cf )*(σ2 - σ1) σ2 = tegangan pada balok komposit pada kondisi awal sebelum loss of prestress, σ1 = tegangan pada balok komposit pada kondisi akhir setelah loss of prestress. c f = the residual creep fac tor = e = bilangan natural =
kb * k c * k d * k e * ( 1 - k tn )
= 1,49540 -cf
2,7183
(1 - e ) = 0,77584
Pi =
4155,48 kN
Ac =
0,7133
m2
P eff =
3202,78 kN
W ac =
0,3953
m3
0,8757 m
W'ac =
0,5361
m3
W bc =
0,2901
m3
e's = Mbalok+plat =
1652,65 kNm
Residual creep (menurut NAASRA Bridge Design Specification) dinyatakan dengan persamaan : σcr = (1 - e-cf )*(σ2 - σ1) σ2 = tegangan pada balok komposit pada kondisi awal sebelum loss of prestress, σ1 = tegangan pada balok komposit pada kondisi akhir setelah loss of prestress. cf = t he res idual creep fac tor = e = bilangan natural =
k b * k c * k d * k e * ( 1 - k tn )
= 1,49540 -cf
2,7183
(1 - e ) = 0,77584
Pi =
4155,48 kN
Ac =
0,7133
m2
Peff =
3202,78 kN
W ac =
0,3953
m3
0,8757 m
W'ac =
0,5361
m3
W bc =
0,2901
m3
e's = Mbalok+plat =
1652,65 kNm
Tegangan pada balok sebelum loss of prestress, Tegangan beton di serat atas plat : Tegangan beton di serat atas balok : Tegangan beton di serat bawah balok :
f ac = - P i / A c + P i * e's / W ac - M balok+plat / W ac =
-801
kPa
f' ac = - P i / A c + P i * e's / W 'ac - Mbalok+plat / W 'ac =
-2120
kPa
f bc = - P i / A c - P i * e's / W bc + M balok+plat / W bc =
-12673
kPa
Tegangan pada balok setelah loss of prestress, Tegangan beton di serat atas plat : Tegangan beton di serat atas balok : Tegangan beton di serat bawah balok :
f ac = - P eff / A c + P eff * e's / W ac - M balok+plat / W ac =
-1576
kPa
f' ac = - P eff / A c + P eff * e's / W 'ac - Mbalok+plat / W 'ac =
-2341
kPa
f b c = - P eff / A c - P eff * e's / W bc + M balok+plat / W bc =
-8461
kPa
σ2
σ1
σ2 - σ1
(1 - e-cf )
-775
0,77584
σcr
(kPa)
(kPa)
Tegangan beton di serat atas plat.
f ca =
-1576
-801
(kPa)
Tegangan beton di serat atas balok,
f' ca =
-2341
-2120
-221
0,77584
-171
Tegangan beton di serat bawah balok,
f cb =
-8461
-12673
-4211
0,77584
-3267
-601
Tabel 27 Superposisi Tegangan Susut dan Rangkak Tegangan pada beton akibat
Susut
Rangkak
Susut dan Rangkak
Tegangan beton di serat atas plat.
fca =
-205,20 kPa
-601 kPa
Tegangan beton di serat atas balok,
f'ca =
126,17 kPa
-171 kPa
-45,05 kPa
Tegangan beton di serat bawah balok,
fcb =
2777,16 kPa
-3267 kPa
-490,28 kPa
2.1.7.4 Tegangan Akibat Prategang (PR) Gaya prategang efektif, Peff
= 3202,78 kN
Eksentrisitas, e's
= 0,88 m
Ac
2
= 0,7133 m
Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3
-806,25 kPa
Gambar 40 Tegangan Akibat Prategang Tegangan bet on di serat atas plat : Tegangan beton di serat atas balok : Tegangan beton di serat bawah balok :
fac = - P eff / A c + P eff * e's / W ac =
2604
kPa
f'ac = - P eff / A c + P eff * e's / W' ac =
742
kPa
-14158
kPa
f bc = - P eff / A c - Peff * e's / W bc =
2.1.7.5 Tegangan Akibat Beban Lajur “D” (TD)
Gambar 41 Tegangan Akibat Beban Lajur “D” Momen balok akibat beban lajur "D": MTD = 1930,50 kNm Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3 Tegangan beton di serat atas plat :
fac = - MTD / W ac =
-4883
kPa
Tegangan beton di serat atas balok :
f'ac = - M TD / W' ac =
-3601
kPa
Tegangan beton di serat bawah balok :
fbc =
6655
kPa
2.1.7.6 Tegangan Akibat Gaya Rem (TB) Momen balok akibat gaya rem : MTB = 71,55 kNm Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3
M TD / W bc =
Tegangan beton di serat atas plat :
fac = - MTB / W ac =
-181
kPa
Tegangan beton di serat atas balok :
f'ac = - M TB / W' ac =
-133
kPa
Tegangan beton di serat bawah balok :
fbc =
MTB / W bc =
247
kPa
Tegangan beton di serat atas plat :
fac = - MEW / W ac =
-199
kPa
Tegangan beton di serat atas balok :
f'ac = - M EW / W' ac =
-147
kPa
Tegangan beton di serat bawah balok :
fbc =
271
kPa
2.1.7.7 Tegangan Akibat Beban Angin (EW) Momen balok akibat beban angin : MEW = 78,75 kNm Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3
MEW / W bc =
2.1.7.8 Tegangan Akibat Beban Gempa (EQ) Momen balok akibat beban gempa : MEQ = 1332,02 kNm Wac = 0,3953 m3 W'ac = 0,5361 m3 Wbc = 0,2901 m3 Tegangan beton di serat atas plat :
fac = - MEQ / W ac =
-3369
kPa
Tegangan beton di serat atas balok :
f'ac = - M EQ / W' ac =
-2485
kPa
Tegangan beton di serat bawah balok :
fbc =
4592
kPa
MEQ / W bc =
2.1.7.9 Tegangan Akibat Pengaruh Temperatur (ET) Gaya internal akibat perbedaan temperatur : Pt = At * Ebalok * β * (T a + Tb) / 2 At = Luas tampang yang ditinjau Ta = Perbedaan temperatur gradien bagian atas Tb = Perbedaan temperatur gradien bagian bawah Perbedaan temperatur, ΔT
= 15oC
Modulus elastis balok, Ebalok
= 2,35,E+07 kPa
Koefisien muai, β
= 1,E-05 /oC
Gambar 42 Tegangan akibat pengaruh temperatur Aac = 0,7133 m3
Wac = 0,3953 m3
Beff = 1,1835 m3
yac = 0,7618 m3
W'ac = 0,5361 m3
h = 1,6000 m3
ybc = 1,0382 m3
Wbc = 0,2901 m3
h'4 = 0,6750 m3
Tabel 28 Momen Akibat Temperatur
Atas Ta ( oC)
Bawah Tb ( oC)
(Ta+Tb)/2 ( oC)
Gaya Pt (kg)
Lengan terhadap titik berat penampang balok komposit
0,237
15,0
10,0
12,5
763,30
zo = yac-ho/2
0,125
0,069
10,0
9,3
9,65
171,16
0,000
0,000
0,000
9,3
8,0
8,65
0,00
3
0,175
0,075
0,013
8,0
6,8
7,4
25,06
4
0,180
0,675
0,122
8,0
0,0
4
125,38
Temperatur No
Lebar b (m)
Tebal h (m)
Luas At (m2)
0
1,183
0,200
1
0,550
2
z1 = yac-hoh1/2 z2 = yac-hoh1-h 2/2 z3 = yac-hoh1-h 2-h3/3 z4 = yac-hoh1-h 2-h'4/2
∑Pt = 1084,90 kN
zi (m)
Momen Mpt (kg-m)
0,66
505,159
0,50
85,459
0,44
0
0,40
10,005
0,00
0
∑Mpt =
600,623
Eksentrisitas, ep = ∑Mpt / ∑Mpt = 0,554 m Tegangan yang terjadi akibat perbedaan temperatur : Tegangan beton di serat atas plat :
f ca = - E balok * β * ΔT + ∑P t / A c + ∑Pt * ep / W ac =
-830
kPa
Tegangan beton di serat atas balok :f' ca = - E balok * β * ΔT + ∑P t / A c + ∑P t * ep / W' ac =
-1228
kPa
-550
kPa
Tegangan beton di serat bawah balok :
fcb = ∑P t / A c - ∑Pt * ep / W bc =
2.1.8
Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi Pembebanan Mutu Beton
= K – 500
Kuat tekan beton, f c' = 0,83 * K * 100
= 41500 kPa
Tegangan ijin tekan beton, Fc' = - 0.45 * f c'
= -18675 kPa
Tegangan ijin tarik beton, Fc = 0,50 * √f c'
= 102 kPa
Tabel 29 Kombinasi Pembebanan Untuk Tegangan Izin Aksi / Beban
Kombinasi Pembebanan
Simbol
1
2
3
4
5
A. Aksi Tetap Berat sendiri
MS
√
√
√
√
√
Beban mati t ambahan
MA
√
√
√
√
√
Susut dan rangkak
SR
√
√
√
√
√
Prategang
PR
√
√
√
√
√
Beban lajur "D"
TD
√
√
√
√
Gaya rem
TB
√
√
√
√
B. Aksi Transien
C. Aksi Lingkungan Pengaruh temperatur
ET
Beban Angin
EW
Beban Gempa
EQ
√
√ √
√ √
2.1.8.1 Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi 1 Tabel 30 Tegangan izin beton untuk kombinasi 1 Teg
Berat sen Mati tamb Susut-rang Prat egang Lajur "D" MS
MA
SR
PR
TD
Rem
Temp.
Angin
Gempa
Tegangan
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
Keterangan
f ac
-4986
-957
-806
2604
-4883
-181
-9209
< Fc' (Aman)
f'ac
-3677
-706
-45
742
-3601
-133
-7421
< Fc' (Aman)
f bc
6795
1304
-490
-14158
6655
247
-352
< Fc' (Aman)
Tegangan beton di s erat bawah balok :
< 0 (tekan) maka sistem sambungan segmental aman (OK)
2.1.8.2 Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi 2 Tabel 31 Tegangan izin beton untuk kombinasi 2 Teg
Berat sen Mati tamb Susut-rang Prat egang Lajur "D" MS
MA
SR
PR
TD
Rem
Temp.
Angin
Gempa
Tegangan
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
Keterangan
f ac
-4986
-957
-806
2604
-4883
-181
-830
-10039
< Fc' (Aman)
f'ac
-3677
-706
-45
742
-3601
-133
-1228
-8649
< Fc' (Aman)
f bc
6795
1304
-490
-14158
6655
247
-550
-197
< Fc' (Aman)
Tegangan beton di s erat bawah balok :
< 0 (tekan) maka sistem sambungan segmental aman (OK)
2.1.8.3 Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi 3 Tabel 32 Tegangan izin beton untuk kombinasi 3 Teg
Berat sen Mati tamb Susut-rang Prat egang Lajur "D" MS
MA
SR
PR
TD
Rem
Temp.
Angin
Gempa
Tegangan
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
Keterangan
f ac
-4986
-957
-806
2604
-4883
-181
-199
-9408
< Fc' (Aman)
f'ac
-3677
-706
-45
742
-3601
-133
-147
-7568
< Fc' (Aman)
f bc
6795
1304
-490
-14158
6655
247
271
-624
< Fc' (Aman)
Tegangan beton di s erat bawah balok :
< 0 (tekan) maka sistem sambungan segmental aman (OK)
2.1.8.4 Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi 4 Tabel 33 Tegangan izin beton untuk kombinasi 4 Rem
Temp.
Angin
Gempa
Tegangan
MS
MA
SR
PR
TD
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
f ac
-4986
-957
-806
2604
-4883
-181
-830
-199
-10238
< Fc' (Aman)
f'ac
-3677
-706
-45
742
-3601
-133
-1228
-147
-8796
< Fc' (Aman)
f bc
6795
1304
-490
-14158
6655
247
-550
271
-74
< Fc' (Aman)
Teg
Berat sen Mati tamb Susut-rang Prategang Lajur "D"
Tegangan beton di s erat bawah balok :
Keterangan
< 0 (tekan) maka sistem sambungan segmental aman (OK)
2.1.8.5 Kontrol Tegangan Terhadap Kombinasi 5 Tabel 34 Tegangan izin beton untuk kombinasi 5 Teg
Berat sen Mati tamb Susut-rang Prat egang Lajur "D" MS
MA
SR
PR
TD
Rem
Temp.
Angin
Gempa
Tegangan
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
Keterangan
f ac
-4986
-957
-806
2604
-3369
-7514
< Fc' (Aman)
f'ac
-3677
-706
-45
742
-2485
-6171
< Fc' (Aman)
f bc
6795
1304
-490
-14158
4592
-1957
< Fc' (Aman)
Tegangan beton di s erat bawah balok :
< 0 (tekan) maka sistem sambungan segmental aman (OK)
Kesimpulan : Untuk berbagai kombinasi beban tidak terjadi tegangan tarik pada balok prategang,
sehingga
sistim
sambungan
segmental
menggunakan resin (epoxy ) tanpa angkur.
Gambar 43 Sambungan tekan pada segmental
pada
balok
cukup
2.1.9
Pembesian End Block
Gambar 44 Skema pembesian end block Gaya prategang akibat jacking pada masing-masing kable: P j = po * ns * Pbs Tabel 35 Gaya prategang akibat jacking pada masing -masing kabel No
Angkur Hidup VSL
Angkur Mati VSL
ns
Kabel
Sc (t on)
Dim (mm)
P (ton)
1
19
265
19
250
12
187,32
42,189% 948,33074
6,87
2
19
265
19
250
19
187,32
42,189% 1501,5237
6,26
3
19
265
19
250
19
187,32
42,189% 1501,5237
4,28
4
19
265
19
250
19
187,32
42,189% 1501,5237
2,29
Dim (mm) (strand)
Pbs
po
(kN)
(kN)
Momen Statis Penampang Balok
Gambar 45 Penampang balok
Letak titik berat: ya = 0,8905 m yb = 0,7095 m
P j
Sudut (..o)
Tabel 36 Momen statis luasan bagian atas (Sxa)
No
Lebar
Tebal
b
h
Shape
Luas
Lengan
Momen
A
y
A*y
(m )
(m)
(m )
2
3
(m)
(m)
1
0,5500
0,1250
1
0,06875
0,83
0,056923
2
0,0000
0,0000
1
0,00000
0,00
0
3
0,1750
0,0750
1
0,01313
0,72
0,009391
4
0,1800
0,7655
1
0,13778
0,38
0,052735
Sxa = 0,119048
Tabel 37 Momen statis luasan bagian bawah (Sxb)
No
Lebar
Tebal
b
h
Shape
Luas
Lengan
Momen
A
y
A*y
(m )
(m)
(m )
2
3
(m)
(m)
4
0,1800
0,4845
1
0,08722
0,24
0,021129
5
0,2350
0,1000
1
0,02350
0,45
0,010603
6
0,6500
0,2250
1
0,14625
0,60
0,087316
Sxb = 0,119048
2.1.9.1 Perhitungan Sengkang untuk Bursting Force
Gambar 46 Pelat angkur dan sengkang untuk bursting f orce Rasio perbandingan lebar plat angkur untuk sengkang arah vertikal :
ra = a 1 / a
Rasio perbandingan lebar plat angkur untuk sengkang arah horisontal :
rb = b 1 / b
Bursting force untuk sengkang arah vertikal :
Pbta = 0.30*( 1 - r a )*P j
Bursting force untuk sengkang arah horisontal :
Pbtb = 0.30*( 1 - r b )*P j
Luas tulangan sengkang arah vertikal yang diperlukan :
Ara = P bta / ( 0.85 * f s )
Luas tulangan sengkang arah horisontal yang diperlukan :
Arb = P btb / ( 0.85 * f s )
f s = tegangan ijin tarik baja sengkang
Untuk mutu baja sengkang :
Tegangan leleh baja sengkang : Tegangan ijin baja sengkang : Digunakan sengkang tertutup berdiameter :
Luas penampang sengkang :
2
D
13
U - 32 fy =
320000
kPa
fs = 0.578 * f y
184960
kPa
mm
2 As = 2 * π / 4 * D2 = 265,465 mm
Jumlah sengkang arah vertikal yang diperlukan :
n = Ara / A s
Jumlah sengkang arah horisontal yang diperlukan :
n = Arb / A s
=
0, 0002 655
m2
Tabel 38 Perhitungan sengkang arah vertikal No
Angkur Hidup VSL
Cable Sc (ton) Dim (mm)
Angkur mati VSL
P j
a1
a
P (ton)
Dim (mm)
(kN)
(mm)
(mm)
r a
Pbta
Ara
Jumlah
(kN)
(m2)
Sengkang
1
19
265
19
250
948,33
250
340 0,735294 75,308617
0,0004790
2
2
19
265
19
250
1501,52
250
340 0,735294 119,23864
0,0007584
3
3
19
265
19
250
1501,52
250
340 0,735294 119,23864
0,0007584
3
4
19
265
19
250
1501,52
250
340 0,735294 119,23864
0,0007584
3
Pbta
Ara
Jumlah
(kN)
2
Sengkang
Tabel 39 Perhitungan sengkang arah horizontal No
Angkur Hidup VSL
Cable Sc (ton) Dim (mm)
Angkur mati VSL
P j
a1
a
r a
P (ton)
Dim (mm)
(kN)
(mm)
1
19
265
19
250
948,33
250
(mm)
340 0,735294 75,308617
0,0004790
2
2
19
265
19
250
1501,52
250
340 0,735294 119,23864
0,0007584
3
3
19
265
19
250
1501,52
250
340 0,735294 119,23864
0,0007584
3
4
19
265
19
250
1501,52
250
340 0,735294 119,23864
0,0007584
3
(m )
2.1.9.2 Jumlah Sengkang yang Digunakan untuk Bursting Force
Gambar 47 Penampang bursting force
Tabel 40 Jumlah sengkang untuk bursting force No
Angkur Hidup VSL
Cable S c (t on) Dim (mm )
Angkur mati VSL P (t on)
Jumlah
Dim (mm ) S engk ang
1
19
265
19
250
2
2
19
265
19
250
3
3
19
265
19
250
3
4
19
265
19
250
3
2.1.9.3 Tinjauan Terhadap Geser
Gambar 48 Skema gaya dalam tendon V=
gaya geser akibat beban
M =
momen akibat beban
Eksentrisitas tendon : 2
e = Y = 4 * f * X / L * (L - X) Sudut kemiringan tendon : 2
α = ATAN [ 4 * f * ( L - 2*X ) / L ]
K om ponen gay a arah x
P x = Pef f *cos
K om ponen gay a arah y
P y = Pef f *sin
Resultan gaya geser,
V r = V - P y
α α
Tegangan geser yang terjadi : f v = Vr * S x / ( b * Ix ) Untuk tinjauan geser di atas garis netral : Tegangan beton di serat atas :
f a = - Px / A + P x * e / W a - M / W a
Sudut bidang geser,
γ = 1/2*ATAN (2*f v / f a)
Jarak sengkang yang diperlukan, as = f a * A t / ( f v * b * tan γ ) Tegangan beton di serat bawah : f b = - Px / A + P x * e / W b - M / W b
γ = 1/2*ATAN (2*f v / f b)
Sudut bidang geser,
Jarak sengkang yang diperlukan, as = f b * A t / ( f v * b * tan γ ) At = luas tulangan geser,
Untuk tulangan geser digunakan sengkang berdiameter = D 13 At = π / 4 * D 2 = 132,73229 mm2 Resume persamaan untuk tinjauan geser: 2
2
Persamaan (1) :
e = 4 * f * X / L * (L - X)
At =
0,0001327
m
Persamaan (2) :
α = ATAN [ 4 * f * ( L - 2*X ) / L2 ]
f=
0,5470310
m
Persamaan (3) :
Px = P ef f *cos α
L=
25,0
m
Persamaan (4) :
Py = P eff *sin α
Persamaan (5) :
Vr = V - Py
b=
0,34000
m
Persamaan (6) :
fv = V r * S x / ( b * Ix )
A=
0,47663
m
Persamaan (7) :
fa = - P x / A + P x * e / W a - M / Wa
Ix =
0,14522
m4
Pef f = 3202,78318 kN
2
Persamaan (8) :
γ = 1/2*ATAN (2*f v / f a)
Persamaan (9) :
3
Sx =
0,11905
m
as = f a * A t / ( f v * b * tan γ )
W a =
0,16309
m
atau
W b =
0,20468
m
Persamaan (7') :
fb = - P x / A + P x * e / W b - M / W b
Persamaan (8') :
γ = 1/2*ATAN (2*f v / f b)
Persamaan (9') :
as = f b * A t / ( f v * b * tan γ )
3 3
Tabel 41 Tinjauan geser di atas garis netral X (m)
KOMBINASI - III
Pers. (1)
Pers. (7)
Pers. (8)
M om en M Ges er V
e
α
Px
Py
Vr
f v
f a
γ
(kN)
(kN)
(kPa)
(kPa)
Pers. (2) Pers. (3) Pers. (4) Pers. (5) Pers. (6)
(kNm)
(kN)
(m)
(rad)
(kN)
(rad)
Pers. (9) as (m)
0
0,00
647,688
0,00000
0,08730
3190,59
279,256
368,432
888,31
-6694,12
-0,12971
0,5
317,98
624,227
0,04289
0,08383
3191,54
268,166
356,061
858,48
-7806,59
-0,10825
0,02255 0,03267
1
624,23
600,766
0,08402
0,08035
3192,45
257,066
343,700
828,68
-8880,83
-0,09225
0,04522
1,5
918,74
577,305
0,12341
0,07687
3193,33
245,956
331,349
798,90
-9916,91
-0,07987
0,06054
2
1201,53
553,844
0,16105
0,07339
3194,16
234,838
319,006
769,14
-10914,88
-0,07001
0,07901
2,5
1472,59
530,383
0,19693
0,06991
3194,96
223,711
306,672
739,40
-11874,80
-0,06195
0,10108
3
1731,91
506,922
0,23107
0,06642
3195,72
212,576
294,346
709,68
-12796,71
-0,05523
0,12732
3,5
1979,51
483,461
0,26345
0,06293
3196,44
201,433
282,028
679,98
-13680,67
-0,04954
0,15841
4
2215,38
460,000
0,29408
0,05945
3197,13
190,283
269,717
650,30
-14526,72
-0,04465
0,19520
4,5
2439,51
436,539
0,32297
0,05596
3197,77
179,126
257,413
620,64
-15334,90
-0,04038
0,23872
5
2651,91
413,078
0,35010
0,05247
3198,38
167,963
245,116
590,99
-16105,26
-0,03663
0,29031
5,5
2852,59
389,617
0,37548
0,04897
3198,94
156,793
232,824
561,35
-16837,83
-0,03329
0,35163
6
3041,53
366,156
0,39911
0,04548
3199,47
145,617
220,539
531,73
-17532,66
-0,03029
0,42482
6,5
3218,74
342,695
0,42100
0,04199
3199,96
134,437
208,259
502,12
-18189,77
-0,02758
0,51270
7
3384,23
319,234
0,44113
0,03849
3200,41
123,251
195,983
472,53
-18809,20
-0,02510
0,61896
7,5
3537,98
295,773
0,45951
0,03500
3200,82
112,061
183,713
442,94
-19390,97
-0,02283
0,74857
8
3680,00
272,312
0,47614
0,03150
3201,19
100,866
171,446
413,37
-19935,11
-0,02072
0,90835
8,5
3810,29
248,851
0,49102
0,02800
3201,53
89,668
159,183
383,80
-20441,66
-0,01877
1,10783
9
3928,85
225,390
0,50414
0,02450
3201,82
78,467
146,923
354,24
-20910,61
-0,01693
1,36069
9,5
4035,68
201,929
0,51552
0,02100
3202,08
67,263
134,667
324,69
-21342,01
-0,01521
1,68707
10
4130,78
178,468
0,52515
0,01750
3202,29
56,056
122,412
295,14
-21735,86
-0,01358
2,11771
10,5
4214,15
155,007
0,53303
0,01400
3202,47
44,847
110,160
265,60
-22092,17
-0,01202
2,70131
11
4285,79
131,547
0,53915
0,01050
3202,61
33,637
97,910
236,07
-22410,96
-0,01053
3,51886
11,5
4345,70
108,086
0,54353
0,00700
3202,70
22,425
85,660
206,53
-22692,24
-0,00910
4,71320
12
4393,87
84,625
0,54616
0,00350
3202,76
11,213
73,412
177,00
-22936,01
-0,00772
6,55563
12,5
4430,32
61,164
0,54703
0,00000
3202,78
0,000
61,164
147,47
-23142,28
-0,00637
9,61451
Tabel 42 Tinjauan geser di bawah garis netral X (m)
KOMBINASI - III
Pers. (1)
Pers. (7)
Pers. (8)
M omen M Ges er V
e
α
Px
Py
Vr
f v
f b
γ
(kN)
(kN)
(kN)
(kPa)
(kPa)
Pers. (2) Pers. (3) Pers. (4) Pers. (5) Pers. (6)
(kNm)
(kN)
(m)
(rad)
(rad)
Pers. (9) as (m)
0
0,00
647,688
0,00000
0,08730
3190,59
279,256
368,432
888,31
-6694,12
-0,12971
0,5
317,98
624,227
0,04289
0,08383
3191,54
268,166
356,061
858,48
-7580,95
-0,11136
0,02255 0,03083
1
624,23
600,766
0,08402
0,08035
3192,45
257,066
343,700
828,68
-8437,30
-0,09698
0,04086
1,5
918,74
577,305
0,12341
0,07687
3193,33
245,956
331,349
798,90
-9263,23
-0,08540
0,05287
2
1201,53
553,844
0,16105
0,07339
3194,16
234,838
319,006
769,14
-10058,77
-0,07588
0,06716
2,5
1472,59
530,383
0,19693
0,06991
3194,96
223,711
306,672
739,40
-10823,98
-0,06789
0,08405
3
1731,91
506,922
0,23107
0,06642
3195,72
212,576
294,346
709,68
-11558,89
-0,06109
0,10395
3,5
1979,51
483,461
0,26345
0,06293
3196,44
201,433
282,028
679,98
-12263,54
-0,05522
0,12737
4
2215,38
460,000
0,29408
0,05945
3197,13
190,283
269,717
650,30
-12937,97
-0,05009
0,15491
X
KOMBINASI - III
Pers. (1)
Momen M Ges er V
e
α
Px
Py
Vr
Pers. (2) Pers. (3) Pers. (4) Pers. (5) Pers. (6)
Pers. (7)
f v
f b
Pers. (8) γ
Pers. (9) as
(m)
(kNm)
(kN)
(m)
(rad)
(kN)
(kN)
(kN)
(kPa)
(kPa)
(rad)
(m)
4,5
2439,51
436,539
0,32297
0,05596
3197,77
179,126
257,413
620,64
-13582,21
-0,04557
0,18736 0,22565
5
2651,91
413,078
0,35010
0,05247
3198,38
167,963
245,116
590,99
-14196,29
-0,04153
5,5
2852,59
389,617
0,37548
0,04897
3198,94
156,793
232,824
561,35
-14780,25
-0,03791
0,27103
6
3041,53
366,156
0,39911
0,04548
3199,47
145,617
220,539
531,73
-15334,12
-0,03462
0,32505
6,5
3218,74
342,695
0,42100
0,04199
3199,96
134,437
208,259
502,12
-15857,92
-0,03162
0,38977
7
3384,23
319,234
0,44113
0,03849
3200,41
123,251
195,983
472,53
-16351,67
-0,02887
0,46788
7,5
3537,98
295,773
0,45951
0,03500
3200,82
112,061
183,713
442,94
-16815,41
-0,02632
0,56302
8
3680,00
272,312
0,47614
0,03150
3201,19
100,866
171,446
413,37
-17249,15
-0,02395
0,68016
8,5
3810,29
248,851
0,49102
0,02800
3201,53
89,668
159,183
383,80
-17652,90
-0,02173
0,82628
9
3928,85
225,390
0,50414
0,02450
3201,82
78,467
146,923
354,24
-18026,70
-0,01964
1,01135
9,5
4035,68
201,929
0,51552
0,02100
3202,08
67,263
134,667
324,69
-18370,54
-0,01767
1,25009
10
4130,78
178,468
0,52515
0,01750
3202,29
56,056
122,412
295,14
-18684,46
-0,01579
1,56496
10,5
4214,15
155,007
0,53303
0,01400
3202,47
44,847
110,160
265,60
-18968,44
-0,01400
1,99151
11
4285,79
131,547
0,53915
0,01050
3202,61
33,637
97,910
236,07
-19222,52
-0,01228
2,58892
11,5
4345,70
108,086
0,54353
0,00700
3202,70
22,425
85,660
206,53
-19446,69
-0,01062
3,46150
12
4393,87
84,625
0,54616
0,00350
3202,76
11,213
73,412
177,00
-19640,95
-0,00901
4,80743
12,5
4430,32
61,164
0,54703
0,00000
3202,78
0,000
61,164
147,47
-19805,31
-0,00745
7,04181
Tabel 43 Jarak sengkang yang digunakan Jarak sengkang D 13
X (m)
Tinjauan
Tinjauan
Jarak yg
geser-1
geser-2
diambil
0
22,55
22,553
50
0,5
32,67
30,828
50
1
45,22
40,856
50
1,5
60,54
52,873
100
2
79,01
67,157
100
2,5
101,08
84,047
100
3
127,32
103,951
100
3,5
158,41
127,368
150
4
195,20
154,915
150
4,5
238,72
187,356
150
5
290,31
225,654
150
5,5
351,63
271,029
150
6
424,82
325,052
150
6,5
512,70
389,767
150
7
618,96
467,877
200
7,5
748,57
563,017
200
8
908,35
680,163
200
8,5
1107,83
826,280
200
9
1360,69
1011,350
200
9,5
16 87,07
1250,094
250
10
2117,71
1564,955
250
10,5
2701,31
1991,512
250
11
3518,86
2588,922
250
11,5
4713,20
3461,505
250
Jarak sengkang D 13
X (m)
Tinjauan
Tinjauan
Jarak yg
geser-1
geser-2
diambil
12
6555,63
4807,427
250
12,5
9614,51
7041,813
250
Gambar 49 Skema penulangan sengkang
2.1.10 Perhitungan Penghubung Geser (Shear Connector) Tegangan geser horisontal akibat gaya lintang pada penampang yang ditinjau dihitung dengan rumus : f v = Vi * Sx / ( bv * Ixc ) Vi
= gaya lintang pada penampang yang ditinjau
Sx = momen statis luasan plat terhadap titik berat penampang komposit Sx = beff * ho * ( yac - ho / 2 ) bv
= lebar bidang gesek = lebar bidang kontak antara plat dan balok
beff = lebar efektif plat ho
= tebal plat
Ixc
= Inersia penampang balok komposit
Luas total shear connector, Ast = ns * As ns
= jumlah shear connector
As = luas satu shear connector Jarak antara shear connector, dihitung dengan rumus : as = f s * Ast * kf / ( f v * bv ) kf = koefisien gesek pada bidang kontak = 1 - 1,4 f s = tegangan ijin baja shear connector f s = 0,578 * f y tegangan ijin beton balok komposit f ci = 0,3 * f c’ Jika fv > 0.2 * f ci maka penampang harus diperbesar
Gambar 50 Penampang shear connector
Dimension :
Section properties :
Mutu Beton : Kuat tekan beton,
bef f =
1,18
m
ho =
0,20
m
bv =
0,55
m
y ac =
0,76
m
Ixc =
0,30
m
4
K - 500 fc ' = 0. 83*K *100 =
41500
k Pa
Tegangan ijin beton,
fci = 0.30 * f c ' =
12450
kPa
Tegangan ijin geser,
fv i = 0.20 * f ci =
2490
kPa
Mutu Baja :
U - 32
Tegangan leleh :
4
Tegangan ijin :
fy = U*10 =
320000 kPa
fs = 0.578 * f y =
184960 kPa
k f = Untuk shear conector digunakan tulangan, Jumlah besi tulangan,
1 D 13 ns = 2
As =
π /
2 4 * D2 = 0,00013 m
Ast = n s * A s = 0, 00027 m2 Sx = b eff * ho * ( y ac - ho / 2 ) = 0,15665 m3
Tabel 44 Perhitungan jarak shear connector X
KOMB-I
KOMB-II
KOMB-III
KOMB-I
Vi
Vi
Vi
f v
KOMB-II KOMB-III
Kontrol
KOMB-I
KOMB-II
KOMB-III
Diambil
f v
f v
f vl =
as
as
as
Jarak shear
2490
(m)
(kN)
(kN)
(kN)
(kPa)
(kPa)
(kPa)
(m)
(m)
(m)
conn.(mm)
0
635, 09
641, 96
647, 69
600, 61
607, 11
612, 52 < fv i (aman)
0,15
0,15
0,15
100
0, 5
61 2, 13
618 ,50
624 ,23
5 78, 90
5 84, 92
59 0, 33 < fv i (aman)
0,15
0,15
0,15
100
1
589, 17
595, 04
600, 77
557, 18
562, 73
568, 15 < fv i (aman)
0,16
0,16
0,16
100
1, 5
56 6, 22
571 ,58
577 ,30
5 35, 47
5 40, 55
54 5, 96 < fv i (aman)
0,17
0,17
0,16
100
2
543, 26
548, 12
553, 84
513, 76
518, 36
523, 77 < fv i (aman)
0,17
0,17
0,17
100
2, 5
52 0, 30
524 ,66
530 ,38
4 92, 05
4 96, 17
50 1, 59 < fv i (aman)
0,18
0,18
0,18
100
3
497, 35
501, 20
506, 92
470, 34
473, 99
479, 40 < fv i (aman)
0,19
0,19
0,19
100
3, 5
47 4, 39
477 ,74
483 ,46
4 48, 63
4 51, 80
45 7, 21 < fv i (aman)
0,20
0,20
0,20
100
4
451, 43
454, 28
460, 00
426, 92
429, 61
435, 02 < fv i (aman)
0,21
0,21
0,21
150
4, 5
42 8, 48
430 ,82
436 ,54
4 05, 21
4 07, 42
41 2, 84 < fv i (aman)
0,22
0,22
0,22
150
5
405, 52
407, 35
413, 08
383, 50
385, 24
390, 65 < fv i (aman)
0,23
0,23
0,23
150
5, 5
38 2, 56
383 ,89
389 ,62
3 61, 79
3 63, 05
36 8, 46 < fv i (aman)
0,25
0,25
0,24
150
6
359, 60
360, 43
366, 16
340, 08
340, 86
346, 28 < fv i (aman)
0,26
0,26
0,26
150
6, 5
33 6, 65
336 ,97
342 ,70
3 18, 37
3 18, 68
32 4, 09 < fv i (aman)
0,28
0,28
0,28
150
7
313, 69
313, 51
319, 23
296, 66
296, 49
301, 90 < fv i (aman)
0,30
0,30
0,30
200
7, 5
29 0, 73
290 ,05
295 ,77
2 74, 95
2 74, 30
27 9, 71 < fv i (aman)
0,32
0,33
0,32
200
8
267, 78
266, 59
272, 31
253, 24
252, 11
257, 53 < fv i (aman)
0,35
0,35
0,35
200
8, 5
24 4, 82
243 ,13
248 ,85
2 31, 53
2 29, 93
23 5, 34 < fv i (aman)
0,39
0,39
0,38
200
9
221, 86
219, 67
225, 39
209, 82
207, 74
213, 15 < fv i (aman)
0,43
0,43
0,42
200
9, 5
19 8, 91
196 ,21
201 ,93
1 88, 11
1 85, 55
19 0, 97 < fv i (aman)
0,47
0,48
0,47
200
10
17 5, 95
172 ,74
178 ,47
1 66, 40
1 63, 37
16 8, 78 < fv i (aman)
0,54
0,55
0,53
250
10, 5
15 2, 99
149 ,28
155 ,01
1 44, 68
1 41, 18
14 6, 59 < fv i (aman)
0,62
0,63
0,61
250
11
13 0, 03
125 ,82
131 ,55
1 22, 97
1 18, 99
12 4, 40 < fv i (aman)
0,73
0,75
0,72
250
11, 5
1 07, 08
102 ,36
108 ,09
1 01, 26
96, 80
10 2, 22 < fv i (aman)
0,88
0,92
0,87
250
12
84,12
78,90
84,62
79,55
74,62
80,03
< fv i (aman)
1,12
1,20
1,12
250
12,5
61,16
55,44
61,16
57,84
52,43
57,84
< fv i (aman)
1,54
1,70
1,54
250
2.1.11 Lendutan Balok 2.1.11.1 Lendutan pada Balok Prategang (Sebelum Komposit) Ebalok = 3,57,E+07 kPa Ix
= 0,15 m4
L
= 25,00 m
Gambar 51 Penampang balok prategang (sebelum komposit)
Lendutan pada Keadaan Awal (Transfer) Pt1 = 4634,97 kN Mbalok =
949,53
es =
0,5470
m
2
32,454
kN/m
2
12,154
kN/m
kNm Qpt1 = 8*P t1 *es / L = Qbalok = 8*Mbalok / L = 4
δ = 5/384 * ( -Qpt1 + Q balok )*L / ( E balok*Ix ) = -0,01993 m
ke atas
< L/240 (OK)
Lendutan Setelah Kehilangan Prategang Peff = 3202,78 kN Mbalok =
949,53
es =
0,5470
m
2
22,426
kN/m
2
12,154
kN/m
kNm Qpeff = 8*P eff *es / L = Qbalok = 8*M balok / L = 4
δ = 5/384 * ( -Q peff + Q balok )*L / ( E balok *Ix ) = -0,01009 m
ke atas
< L/240 (OK)
Lendutan Setelah Pelat Selesai Dicor (Beton Muda) Peff = 3202,78 kN
es =
0,5470
m
2
22,426
kN/m
2
21,154
kN/m
Mbalok+plat = 1652,65 kNm Qpeff = 8*P eff *es / L = Qbalok+plat = 8*M balok+plat / L = 4
δ = 5/384 * ( -Q peff + Q balok+plat )*L / ( E balok *Ix ) = -0,00125 m
ke atas
< L/240 (OK)
Lendutan Setelah Pelat dan Balok menjadi Komposit Pef f = 3202,78 kN
e's = e s + (y bc - y b) =
Mbalok+plat = 1652,65 kNm
0,5470
0,30117 m4
Ixc = 2
22,426
kN/m
2
21,154
kN/m
Qpeff = 8*P ef f *e's / L = Qbalok+plat = 8*Mbalok+plat / L =
m
4
δ = 5/384 * ( -Qpeff + Q balok+plat)*L / ( Ebalok*Ixc ) = -0,00060 m
ke atas
< L/240 (OK)
2.1.11.2 Lendutan pada Balok Komposit
Gambar 52 Penampang Balok Komposit
Section Properties : Ebalok = 3,6,E+07 kPa Ixc
= 0,30 m4
L
= 25,00 m
Peff
= 3202,78 kN
e's
= 0,5470 m
Ac
= 0,7133 m2
Wac = 0,3953 m3 Wbc = 0,2901 m3
Lendutan Akibat Berat Sendiri (MS) QMS = 12,154 kN/m
δ
= 5/384 * QMS * L4 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00575 m (ke bawah)
Lendutan Akibat Beban Mati Tambahan (MA) QMA = 4,842 kN/m
δ
= 5/384 * QMA * L4 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00395 m (ke bawah)
Lendutan Akibat Prategang (PR) Peff
= 3202,78 kN/m
Qpeff = 8 * Peff * e's / L2 = 22,43 kN/m
δ
= 5/384 * (-Qpeff ) * L4 / ( Ebalok * Ixc ) = -0,01062 m (ke atas)
Lendutan Akibat Susut dan Rangkak (SR) a. Lendutan Akibat Susut (Shrinkage) Ps = 753,99 kN e' = 0,66 m Qps = 8 * Ps * e' / L2 = 6,39 kN/m
δ = 5/384 * Qps * L4 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00302 m (ke bawah) b. Lendutan Akibat Rangkak (Creep) Lendutan pada balok setelah plat lantai s elesai dicor (beton muda):
δ1 = -0,00125 m Lendutan pada balok setelah plat lantai dan balok menjadi komposit:
δ2 = -0,00060 m Lendutan akibat rangkak:
δ = δ2 - δ1 = 0,00065 m Lendutan (superposisi) akibat susut dan rangkak,
δ = 0,00367 m (ke bawah) Lendutan Akibat Beban Lajur “D” (TD) QTD = 15,840 kN/m PTD
= 110,880 kN
δ
= 1/48 * PTD * L3 / ( Ebalok * Ixc ) + 5/384 * QTD* L4 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,01086 m (ke bawah)
Lendutan Akibat Beban Rem (TB) MTB = 143,090 kN/m
δ
= 0,0642 * MTB * L2 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00053 m (ke bawah)
Lendutan Akibat Pengaruh Temperatur (ET)
∑ Pt
= 1084,90 kN
ep
= 0,554 m
δ
= 0,0642 * ∑Pt * ep * L2 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00224 m (ke bawah)
Lendutan Akibat Beban Angin (EW) QEW = 1,008 kN/m
δ
= 5/384 * QEW * L4 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00048 m (ke bawah)
Lendutan Akibat Beban Gempa (EQ) QEQ = 17,050 kN/m
δ
= 5/384 * QEQ * L4 / ( Ebalok * Ixc ) = 0,00807 m (ke bawah)
2.1.12 Kontrol Lendutan Balok Terhadap Kombinasi Beban δ = L / 300 = 0,083333 m
Lendutan maksimum yang diijinkan, K OM BINA SI Lend
MS
K OM BINA SI -
Lend
Lend
δ 0,00575
EW
EQ
Kombinasi
0,00367
-0,01062
0,01086
0,00053
2
0,01415
Keterangan < L/300 (OK)
Lend ut an (m ) pad a b al ok k om po si t a ki ba t b eban Rem
Temp.
Angin
Gempa
Lendutan
MA
SR
PR
TD
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
0,00395
0,00367
-0,01062
0,01086
0,00053
0,00224
3
0,01639
Keterangan < L/300 (OK)
Lend ut an (m ) pad a b al ok k om po si t a ki ba t b eban Rem
Temp.
Angin
Gempa
Lendutan
MA
SR
PR
TD
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
0,00395
0,00367
-0,01062
0,01086
0,00053
4
0,00048
0,01463
Keterangan < L/300 (OK)
Lend ut an (m ) pad a b al ok k om po si t a ki ba t b eban Rem
Temp.
Angin
Gempa
Lendutan
EW
EQ
Kombinasi
MA
SR
PR
TD
TB
ET
0,00395
0,00367
-0,01062
0,01086
0,00053
0,00224
5
0,00048
0,01687
Keterangan < L/300 (OK)
Lend ut an (m ) pad a b al ok k om po si t a ki ba t b eban
Berat s en Mati t amb Susut-rang P rategang Lajur " D" MS
ET
0,00395
MS
K OM BINA SI -
Lendutan
TB
Berat s en Mati t amb Susut-rang P rategang Lajur " D"
δ 0,00575
Gempa
TD
MS
K OM BINA SI -
Angin
PR
Berat s en Mati t amb Susut-rang P rategang Lajur " D"
δ 0,00575
Temp.
SR
MS
K OM BINA SI -
Rem
MA
Berat s en Mati t amb Susut-rang P rategang Lajur " D"
δ 0,00575
Lend
Lend ut an (m ) pad a b al ok k om po si t a ki ba t b eban
Berat s en Mati t amb Susut-rang P rategang Lajur " D"
δ 0,00575
Lend
1
MA
SR
PR
0,00395
0,00367
-0,01062
Rem
Temp.
Angin
Gempa
Lendutan
TB
ET
EW
EQ
Kombinasi
0,00807
0,01083
TD
2.1.13 Tinjauan Ultimit Balok Prategang Kapasitas Momen Ultimit Balok
Keterangan < L/300 (OK)
Modulus elastis baja prategang (strands) ASTM A-416 Grade 270 :
E s =
193000
MPa
n s =
69
buah
A st =
0,00010
Jumlah total strands Luas tampang nominal satu strands Tegangan leleh tendon baja prategang
f py =
Luas tampang tendon baja prategang Mutu beton :
A
K - 500
Kuat tekan beton,
ps = n s * A st =
1580
m2 MPa
0,00681
m2
41,50
MPa
f c ' = 0.83*K/10 =
Kuat leleh baja prestress (fps) pada keadaan ultimit, ditetapkan sebagai berikut : Unt uk ni lai , L / H < 35 :
f p s = f eff + 150 + f c ' / (100 *
ρ p)
MPa
f ps harus < f eff + 400 MPa dan harus < 0.8 * f py dengan,
L = panjang bentang balok,
H = tinggi total balok
Panjang bentang balok prategang,
L=
Gaya prestress efektif (setelah loss of prestress ),
25,00
m
P eff = 3202,78 kN
f eff = P eff / A ps * 10-3= 470,2852 MPa
Tegangan efektif baja prestress, Luas penampang balok prategang komposit,
A c =
Rasio luas penampang baja prestress,
ρ p =
0,71332 m2
A ps / A c = 0,009547
Gambar 53 Skema penampang balok b1 =
0,5500
m
b5 =
0,24
m
h1 =
0,13
m
h5 =
0,10
m m
b2 =
0,0000
m
b6 =
0,65
m
h2 =
0,00
m
h6 =
0,23
b3 =
0,1750
m
Beff =
1,18
m
h3 =
0,08
m
h=
1,60
m
b4 =
0,1800
m
h4 =
1,25
m
ho =
0,20
m
1,80
m
L/ H=
13,89
< 35 (OK)
f ps = f eff + 150 + f c ' / (100 * ρp)
663,75
MPa
Tinggi total balok prategang,
H = h + h0 =
Diambil kuat leleh baja prategang,
f ps = f eff + 400 =
870,29
MPa
f ps = 0.8 * f py =
1264,00
MPa
fps =
1264,00
MPa
β1 = 0.85
untuk
fc ' < 30 MPa
β1 = 0.85 - 0.05 * (f c ' - 30) / 7 =
untuk
fc ' > 30 MPa
β1 harus > 0.65
untuk
fc ' =
41,50
MPa
maka nilai,
β1 = 0.85 - 0.05 * (f c ' - 30) / 7 =
0, 7679
z o =
0,1625
m
d = h + ho - z o =
1,6375
m
Letak titik berat tendon baja prategang terhadap alas balok, Tinggi efektif balok, Kuat tekan beton,
fc ' =
41500
kPa
fps = 1264000
Gaya tarik pada baja prestress, Diperkirakan,
Ts = A ps * f ps =
a < ( h0 + h1 )
Gaya tekan beton,
h 0 + h 1 =
kPa
8608,22
kN
0,33
m
0,2133
m
Cc = [ Beff * h0 + b 1 * ( a - h0 ) ] * 0.85 * f c ' Cc = Ts maka,
a = [ Ts / (0.85 * f c ') - B ef f * h0 ] / b1 + h 0 = a
<
h0 + h 1
perkiraan benar (OK)
Jarak garis netral terhadap sisi atas, Regangan baja prestress,
c = a / β1 =
0,27783
εps = 0.003 * (d - c) / c =
0,01468
m
< 0.03 (OK) Cc = gaya internal tekan beton,
Ai = luas penampang tekan beton, y i = jarak pusat berat penampang tekan beton terhadap pusat berat baja prestress, Gaya internal tekan beton,
C c = ∑ [ A i * 0.85 * f c ' ]
Momen nominal,
M n = ∑ [ A i * 0.85 * f c ' * y i ]
Tabel 45 Gaya Tekan Beton dan Momen N ominal Lebar
No
Tinggi
Luas
Gaya
2
Lengan thd. pusat baja prestress
(kN)
y
Momen
(m)
(kNm)
(m)
(m)
(m )
1
1,1835
0,2000
0,2367
8349,57 y = d - h0 / 2
1,53750
12837,47
2
0,5500
0,0115
0,0063
223,11
1,43083
319,24
Cc = Ts =
8572,69 k N
y = d - h0 - ( a - ho) / 2 Momen nominal,
Mn =
13156,71
Faktor reduksi kekuatan lentur,
Φ
Kapasitas momen ultimit balok prestress,
Φ * Mn = 10525,37 kNm
kNm
= 0,80
Momen Ultimit Balok
Momen Akibat Susut dan Rangkak Gaya internal akibat susut :
Ps = A plat * E plat *
Eksentrisitas gaya s usut terhadap pusat penampang, Momen akibat susut, Momen akibat rangkak,
[ ( 1 - e -cf ) / c f ] =
753,99
kN
e' = yac - ho / 2 =
0,6618
m
MS = - P s * e' =
-499,00
kNm
MR = ( P i - P eff ) * e s ' =
834,27
kNm
MSR = M S + M R =
335,27
kNm
Pt = A t * E c balok * β * (Ta + Tb) / 2 =
1084,90
kN
0,55
m
Momen akibat susut dan rangkak,
Δ εsu *
Momen Akibat Pengaruh Temperatur Gaya internal akibat perbedaan temperatur :
Eksentrisitas gaya terhadap pusat penampang balok, Momen akibat pengaruh temperatur,
ep = MET = P t * ep =
600,62
kNm
Momen Akibat Prategang Gaya prategang efektif,
Peff = 3202,78 kN Ek sentrisit as tendon,
Momen akibat gaya prategang,
e's =
0,87569
m
MPR = - P eff * e's =
-2804,66
kNm
Tabel 46 Resume Momen Faktor Beban
Aksi / Beban
Momen
Ultimit
Momen Ultimit
M
(kNm)
Mu
(kNm)
A. Aksi Te tap Berat sendiri
KMS
1,30
M MS
1971,25
K MS.MMS 2562,62
Beban mati t ambahan
KMA
2,00
M MA
378,28
K MA.MMA 756,56
Susut dan rangkak
KSR
1,00
M SR
335,27
K SR. MSR 335,27
Prategang
KPR
1,00
M PR
-2804,66 K PR. MPR -2804,66
Beban lajur "D"
KTD
2,00
M TD
1930,50
K TD. MTD 3861,00
Gaya rem
KTB
2,00
M TB
71, 55
K TB.MTB 143,09
Pengaruh temperatur
KET
1,20
M ET
600,62
K ET.MET 720,75
Beban Angin
KEW
1,20
M EW
78, 75
K EW. MEW 94,50
Beban Gempa
KEQ
1,00
M EQ
1332,02
B. Aksi Transien
C. Aksi Lingkungan
K EQ. MEQ 1332,02
Kontrol Kombinasi Momen Ultimit Kapasit as momen balok, KOMBINASI -
1
Mu = Φ * Mn = 10525,37 kNm
Momen ultimit pada balok komposit (kNm) akibat beban
Mome Berat sen Mati tamb Susut-rang Prategang Lajur "D" Ultimi
KMS.MMS KMA.MMA
Mxx
2562,62
KOMBINASI -
756,56
2
KTD.MTD
KTB.MTB
335,27
-2804,66
3861,00
143,09
KOMBINASI -
756,56
3
Angin
Gempa
Lendutan
Keterangan
KEQ.MEQ Kombinasi 4853,89
< Mu (Aman)
Rem
K PR. MPR
KTD.MTD
KTB.MTB
335,27
-2804,66
3861,00
143,09
Temp.
Angin
KET.MET KEW. MEW
Gempa
Lendutan
Keterangan
KEQ.MEQ Kombinasi
720,75
5574,63
< Mu (Aman)
Momen ultimit pada balok komposit (kNm) akibat beban
Ultimi
KMS.MMS KMA.MMA
Mxx
2562,62
756,56
4
Rem
KSR. MSR
K PR. MPR
KTD.MTD
KTB.MTB
335,27
-2804,66
3861,00
143,09
Temp.
Angin
KET.MET KEW. MEW
Gempa
Lendutan
Keterangan
KEQ.MEQ Kombinasi
94,50
4948,39
< Mu (Aman)
Momen ultimit pada balok komposit (kNm) akibat beban
Mome Berat sen Mati tamb Susut-rang Prategang Lajur "D" Ultimi
KMS.MMS KMA.MMA
Mxx
KSR. MSR
Mome Berat sen Mati tamb Susut-rang Prategang Lajur "D"
KOMBINASI -
Temp.
KET.MET KEW. MEW
Momen ultimit pada balok komposit (kNm) akibat beban
KMS.MMS KMA.MMA 2562,62
Rem
K PR. MPR
Mome Berat sen Mati tamb Susut-rang Prategang Lajur "D" Ultimi Mxx
KSR. MSR
2562, 62
756, 56
.
.
Rem
KSR. MSR
K PR. MPR
KTD.MTD
KTB.MTB
335, 27
-2804, 66
3861, 00
143, 09
.
.
.
.
Temp.
Angin
KET.MET KEW. MEW 720, 75
.
Gempa
94, 50
.
Lendutan
Keterangan
KEQ.MEQ Kombinasi 5669, 13
.
< Mu (Aman)