Examen Derecho Internacional PúblicoDescripción completa
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Research about properties of Coated Engines.Full description
Coating specificationFull description
MIL- COATING PROCEDURE
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Powder coating system auditFull description
manual
GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE
Dip Practical FileFull description
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Dip Coating o recubrimie recubrimiento nto por inmersión.
Dip Coating o recubrimiento por inmersión El dip coating o recubrimiento por inmersión consiste en una técnica para crear películas delgadas (thin films) o membrana de material cerámico (también de material polimérico entre otros), donde las capas delgadas son aplicadas sobre un sustrato plano o cilíndrico.
Los factores críticos en este proceso son la viscosidad de la partícula en suspensión y la velocidad o tiempo de recubrimiento. El proceso de drenado comienza simultáneamente con el Dip coating, cuando el sustrato esta en contacto con una atmosfera relativamente húmeda (bajo el 100%). Es un proceso de etapas múltiples y repetitivo.
El espesor de la película en la región de deposición es controlado por una competencia entre 6 fuerzas: 1. Arrastre viscoso al alza sobre el líquido por el sustrato móvil. 2. Fuerza de gravedad. 3. Fuerza resultante de la tensión superficial en el menisco curvado de forma cóncava. 4. La fuerza de inercia del líquido de la capa límite al llegar a la región de deposición . 5. Gradiente de tensión superficial 6. Disociacion del conjunto de presión, importante para las películas de menos de 1 μm de espesor.
Ventajas proceso A diferencia de técnicas de recubrimiento como CVD, evaporación o pulverización catódica (sputtering) requiere menor cantidad de equipamiento, por lo que es más económico. Su mayor ventaja consiste en su capacidad de adaptar la Microestructura de la película depositada.
proceso
El proceso de recubrimiento mediante inmersión se realiza en cinco pasos: Inmersión: El sustrato se introduce dentro de la solución del material de recubrimiento a una velocidad constante (preferiblemente sin sacudidas). Comienzo: El sustrato ha permanecido en la solución por cierto lapso de tiempo y se comienza a elevar. Deposición: La capa delgada se deposita en el sustrato mientras se los extrae de la solución. La extracción se realiza a una velocidad constante para evitar sacudidas. La velocidad determina el espesor de la capa del recubrimiento (una velocidad de extracción mayor produce una capa de recubrimiento más gruesa). Drenado: El exceso de líquido drena de la superficie. Evaporación: El solvente se evapora del líquido, formando la capa delgada. En el caso de solventes volátiles como los alcoholes, la evaporación comienza durante las etapas de deposición y drenaje.
Equipamiento para Dip coating
Conclusiones
Proceso económico, debido a la necesidad de poco equipamiento. Proceso realizado para obtener thin films. El espesor se ve limitado por la velocidad de deposición y extracción. Es un proceso continuo, es decir una vez que terminen los 5 pasos se repite hasta obtener el espesor requerido.
Muchas gracias Thank you very much Danke Schön Merci beaucoup muito obrigado