UNIVERSIDAD NACIONAL ¨SAN LUIS GONZAGA DE ICA¨ FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA
INFORME N° 004
2017 2017
–
PMM PMM
–
–
FIMM
AL
: ING. Gustavo Dávalos Calderón. Docente del Curso de Preparación Mecánica de Minerales
DE
: Allcca Noa Rocio Milagros Estudiante del III Ciclo de Ingeniería Metalúrgica – FIMM – UNICA.
ASUNTO : Determinación del F80 y P80 a partir de muestras muestras de mineral. (Chancado, tamizado), Y determinación De parámetros y ajustes de de los equipos utilizados. utilizados.
FECHA
: 1 de junio del 2017
El día 25 de mayo a horas 10:00 am. Del presente año Se realizó la práctica en el Laboratorio en el curso de preparación mecánica de minerales, el tamizado de una muestra de mineral (grueso de óxido de cobre) de la planta para hallar el f80 y p80, también determinamos en grado de amperaje de los equipos utilizados en la práctica. Para ello realizamos el siguiente:
Dedico a mis padres y a mi hermana, que son los seres que más quiero ya que me brindan su apoyo incondicional, me levantan la moral y me dan las motivaciones necesarias para no rendirme por los obstáculos pequeños que hay en en la vida
I.- Determinación del F80 y P80 a partir de muestras de mineral. (Chancado, tamizado), Y determinación de parámetro y ajustes de los equipos utilizados
II.- OBJETIVOS
Determinaremos el F80 yP80 Determinaremos medidas y cálculos sobre los equipos utilizados como
Chacadoras.
Aplicar métodos de resolución que hicimos en la parte teorica
III.- FUNDAMENTO TEORICO La Muestra.- es la pequeña cantidad de mineral lo más representativo posible tanto química como mineralógica de un lote de mineral, o una gran cantidad de mineral proveniente de la Mina, para su respectiva prueba
Consumo de energia Descripción Es el gasto total de energía para un proceso determinado. En el caso de los hogares, el consumo energético está integrado por el consumo de energía eléctrica y de gas, gasoil y biomasa, además del que se realiza con los medios de transporte particulares (automóviles, motocicletas, etc.), que se concreta en el consumo de productos derivados del petróleo. El concepto de consumo energético está inversamente relacionado con el concepto de eficiencia energética, puesto que en la medida en que aumenta el consumo de energía por servicio prestado es cada vez menor la eficiencia energética.
CLASIFICACIÒN DE LAS CHANCADORAS Las chancadoras se clasifican de acuerdo al tamaño del mineral tratadoque son :
1. Chancadora Primaria.La cual tritura tamaños enviados directamente delas minas (rocas de un máximo de 60”) hasta un producto de 8” a 6”. Eneste tipo se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o Mandíbula.
2.
Chancadora Secundaria.Que toma el producto de la chancadora primariay lo reduce a productos de 3” a 2”. En este tipo se usan las chancadorasGiratorias o de Cono.
IV.- MATERIALES Y EQUIPOS MATERIALES:
01 Manta de roleo de 1 m x 1,50 m. 02 espátulas de 3 pulgadas 01,459,6kg de Muestra de Mineral MIXTO de cobre
01 brocha de 3” de tamaño.
03 Bandejas de Acero inoxidable 11 hojas de cuaderno 01 juego de tamices serie Taylor (tamices utilizados: 1”, 3/4", 1/2", 3/8”,1/4”, malla 4, malla 8. Malla 20, malla35 , malla 50, malla 60, malla -65) 01 amperimetro . para medir la intensidad de corriente .
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) -Guantes (cuero) -Mascarillas. - zapatos de seguridad (punta de acero) -Guardapolvos.
EQUIPOS O MAQUINARIAS: 01 Estufa 01 balanza electrónica 01 cortador Johnson 01 chancadora de quijada primaria 01 Chancadora secundaria 01 Balanza electrónica (modelo FH-6000(max6000gr.d:01gr) 01 ro-tap
VISUALIZACION DE EQUIPOS Una vez dentro del laboratorio, visualizamos los equipos que se utilizan para el tratado y proceso del mineral, donde se procesa el mineral grueso para reducirle el tamaño de partículas, mencionaremos algunos de ellos:
Una vez dentro del laboratorio antes de empezar a utilizar los equipos y herramientas debemos hacer la limpieza respectiva para no tener problemas en el proceso experimental:
1.-R E DUCCIÓN DE LA MUE S TRA
Tenemos una muestra total de peso que es 1,459,6kg Esto tenemos que reducirlo mediante el proceso de roleo, coneo y cuarteo. se procedió al roleo que consiste en darle vueltas a la muestra removiéndolas, todo esto con el fin de mezclar, homogenizar el mineral por completo, con cuidado ya que no debe perderse nada.
EL ROLEO
CONEO
luego Con una espátula se mezcló desde la base hacia arriba formando un cono, el mineral se echa a una altura de 2cm aproximadamente esto para evitar que el mineral se desparrame por los suelos.
CUARTEO
Siguiendo el proceso, con la espátula se divide el cono obtenido en cuatro partes iguales, Seguidamente se hizo el cuarteo para r educir la cantidad de muestra, y se toma las partes opuestas.
2.- CHANCADO
Una vez tomada las partes opuestas se recoge en una bandeja, para luego ser llevadas a la chancadora de quijada secundaria, lo que queda en la manta de roleo se seguirá homogenizando para reducir de masa:
ALIMENTACION (F80)
PRODUCTO (P80)
Muestra numer 1 El mineral que se quedó nuevamente es homogenizado mediante el roleo, coneo, cuarteo quedando así una primera muestra de peso 334,1
El F80 es el alimentado a la segunda chancadora donde reduciremos de tamaño, el mineral ingresado se reduce y así obtenemos el producto lo que es el P80 luego procedemos a homogenizar y reducir masa con el roleo, coneo, cuarteo y recogemos las partes opuestas:
Después de obtener los pesos de mineral pasamos a usar el juego de tamices con la ayuda de RO TAP. por 15 minutos, pero por no contar con mucho tiempo solo lo graduamos a 5 minutos y luego tamizamos manualmente.
NOTA. Una vez hecho este proceso, de reducción de masa se obtuvo lo siguiente.
(underzise) (oversize)
La muestra No 1 con peso de (334.4 gr) es llevado al RO TAP por 5 mi nutos y manualmente también como ya observamos en las imágenes anteriores, Una vez tamizado sacamos los pesos de cada tamiz y obtenemos los siguientes datos:
malla
abertura
peso(Gr)
3/4"
19020
38.8
1/2"
12680
60.6
3/8"
9510
40.7
1/4"
6350
44
4
4760
16.7
8
2380
56.8
20
841
40.9
35
500
14.8
50
297
3.2
-50
0
16.6
total
333.1
Perdimos1.3g ya que el monton inicial de la muestra fue 334.4g
El peso de la muestra N° 2 Con un peso de 298.1
MUESTRA 2 298.1 g
Por segunda vez hicimos el roleo.coneo.curteo y obtuvimos lo siguientes resultados:
malla
abertura
peso(gr)
3/4"
19020
7
1/2"
12680
89
3/8"
9510
46.5
1/4"
6350
37.8
4
4760
17.7
8
2380
47.8
20
841
29.9
35
500
9.7
50
297
0.3
-50
0
10.7
TOTAL
296.4
5.- DATOS DE LA CHANCADORA SECUNDARIA MEDIDAS SET DE ALIMENTACON
4*6pulgadas y medio
SET DE DESCARGUE
3/8
En este proceso sacamos los amperios con la ayuda del amperímetro para obtener el consumo de energía etc. amperios con la chancadora vacía y con muestra para poder determinar los amperajes de cada cable (rojo, blanco, negro)
CHANCADORA VACIA Para obtener los amperios respectivos de la chancadora utilizamos el amperímetro. Usamos el amperímetro para medir la energía de los cables (rojo, blanco, negro) con la chancadora vacía y tenemos los siguientes datos:
Rojo: 5 amp Blanco: 8 amp
Negro: 6amp
DATOS DE LA CHANCADORA CON MINERAL
Para obtener el amperaje con la que trabaja la chancadora secundaria y así sacar el promedio Usamos el amperímetro y calculamos el amperaje del cable negro que fue de: en esta ocacion utilizamos los mismos amperajes 5,8,6 y así tenemos la intensidad practico que es de 5.316666667.amp
HALLANDO LA ENERGÍA SUMINISTRADA(E) Datos:
Intensidad practico (IP)=5.316666667 Amperio Fi Cos(o) =0.73 Voltios(v)=220
= √3* V*AMP* cos (α) 1000
Reemplazando datos: = √3* 220*5.316666667*cos (0.73) 1000
1.478923129 kilowatts
HALLAMOS EL CONSUMO DE ENERGÍA(W): DATOS: 1.478923129 kilowatts T es tonelaje horario en alimentación (TM/Hr)
W = E/T Remplazando datos: W = 1.478923129 kilowatts 0.025256 TM/Hr
W= 58.55729842kilowatss-Hr/TM
HALLANDO EL WORK ÍNDEX
el work índex el P80 (abertura de la malla donde atraviesa) = ½ pulgadas y el F80 (acumulado passing de alimento) = 22 pulgadas Luego convertimos el P80 y F80 a micrones P80=12700 u F80=50800 u Luego para hallar el work índex despejamos la energía:
=
W 10 –
√P80
10
√F80
Remplazando datos: 58.55729842 kilowatts- Hr/ TM
10
√12700 u
-
10
√50800 u
WI=1319.814478 kilowatts – Hr/Tc
Hallando el tonelaje máximo (TM/Hr):
Tmax =0,746* HPnom W
Remplazando datos: Tmax = 0.746* 2.4 58.55729842
Tmax = 0.03057518103 TM/H
hallando la eficiencia(EFIC)
EFIC= E*100
Hnominal
reemplazando datos: Efic= 1.478923129*100 2.4
Efic=61.62179704 %
DATOS DEL MOTOR DE LA CHANCADORA DE QUIJADA MARCA Lemmes HP2,300 Voltajes 220V Y 380V Rpp 1160 Serie 132 585 en este cas trabajamos con 220V
DATOS DE LA CHANCADORA CONICA Con este equipo no trabajamos pero si analizamos sus medidas SET DE ALIMENTACION
3 * 4 1/2 pulgadas
SET DE DESCARGUE
½ * 4 ½ pul
Tamizado numero 1
DISTRIBUCION GRANULOMETRICA malla
abertura
peso(gr)
%peso
%A(+)100
%A(-)100
3/4"
19020
7
2.36167341
2.361673414
97.63832659
1/2"
12680
89
30.0269906
32.38866397
67.61133603
3/8"
9510
46.5
15.6882591
48.07692308
51.92307692
1/4"
6350
37.8
12.7530364
60.82995951
39.17004049
4
4760
17.7
5.97165992
66.80161943
33.19838057
8
2380
47.8
16.1268556
82.92847503
17.07152497
20
841
29.9
10.0877193
93.01619433
6.983805668
35
500
9.7
3.27260459
96.28879892
3.71120108
50
297
0.3
0.10121457
96.3900135
3.609986505
-50
0
10.7
3.6099865
100
0
296.4
100
679.0823212
320.9176788
TOTAL
XLog(X)
yLog%A(-)
XY
X"
CORREGIDO
y"
%A(+)
%A(-)
4.27921051 1.946215629 8.328266381 18.3116426 3.78775528
99.7775339 0.22246615
4.10311925
1.84608408 7.574703131 16.8355876 3.40802643
99.7841879 0.21581208
3.97818052 1.762982676 7.013463335 15.8259202 3.10810792
99.7889571 0.21104287
3.80277373 1.650611636 6.276902559
14.461088 2.72451877
99.7957236 0.20427637
3.67760695 1.598985211 5.880439131 13.5247929 2.55675371
99.8006051 0.19939495
3.37657696 1.355372319
4.57651894 11.4012719 1.83703412
99.8125387 0.18746132
2.924796 1.016501466 2.973059418 8.55443162 1.03327523
99.8310215 0.16897848
2.69897 0.774090558 2.089247196 7.28443908 0.59921619
99.8405545 0.15944555
2.47275645 0.697533455
1.72483035 6.11452446 0.48655292
99.8503285 0.14967155
31.3139904 12.64837703 46.43743044 112.313698 19.5412406
898.281451 1.71854932
XLnx
Y(LN(LN(100/ %A(+)))
X^2
XY
Y^2
9.853246336
-6.10703715
97.08646336
-60.17414142
37.2959027
9.447781228
-6.137437391
89.26057013
-57.98516577
37.6681377
9.160099156
-6.159808018
83.90741654
-56.42445223
37.9432348
8.756210092
-6.19242939
76.67121517
-54.22221272
38.3461817
8.468002947
-6.216640144
71.70707391
-52.64252706
38.6466147
7.774855767
-6.278414873
60.44838219
-48.81377008
39.4184933
6.73459166
-6.382308579
45.35472483
-42.98224213
40.7338628
6.214608098
-6.440425253
38.62135382
-40.02471893
41.4790774
5.693732139
-6.50373342
32.41858567
-37.030516
42.2985484
72.10312742
-56.41823422
595.4757856
-450.2997463 353.830054
GGS %A(-)=f(x)=100(X/XO)^b n
9
a
-1.10899694
b
0.7226594
r
0.760940014
X0
20052.14316
p80
14725.12112
Tamizado numer2 malla
abertura
peso(gr)
%peso
%A(+)100 2.36167341 4 32.3886639 7 48.0769230 8 60.8299595 1 66.8016194 3 82.9284750 3 93.0161943 3 96.2887989 2 96.3900135
3.609986505
100 679.082321 2
0
3/4"
19020
7
1/2"
12680
89
3/8"
9510
46.5
1/4"
6350
37.8
4
4760
17.7
8
2380
47.8
20
841
29.9
35
500
9.7
50
297
0.3
2.3616734 1 30.026990 6 15.688259 1 12.753036 4 5.9716599 2 16.126855 6 10.087719 3 3.2726045 9 0.1012145 7
-50
0
10.7
3.6099865
296.4
100
TOTAL
XLog(X)
yLog%A(-)
XY
X"
y"
4.27921051 1.989620327 8.514004221 18.3116426 3.95858905 4.10311925 1.830019518 7.508788318 16.8355876 3.34897144 3.97818052 1.715360421 6.824013404 15.8259202 2.94246137 3.80277373 1.59295402 6.057643694 14.461088 2.53750251 3.67760695 1.521116899 5.594070084 13.5247929 2.31379662 3.37657696 1.232272318 4.160862312 11.4012719 1.51849506 2.924796 0.844092146 2.468797329 8.55443162 0.71249155 0.569514486 1.537102514 7.28443908 0.32434675 2.69897 2.47275645 0.557505578 1.378575514 6.11452446 0.31081247 31.3139904 11.85245571 44.04385739 112.313698 17.9674668
%A(-)100
97.63832659 67.61133603 51.92307692 39.17004049 33.19838057 17.07152497 6.983805668 3.71120108
320.9176788
XLnx
Y(LN(LN(100/ %A(+)))
X^2
XY
Y^2
9.853246336
1.320635144
97.08646336
13.01254339
1.74407718
9.447781228
0.119880126
89.26057013
1.132601203
0.01437124
9.160099156
-0.311472304
83.90741654
-2.853117191
0.097015
8.756210092
-0.698988683
76.67121517
-6.120491756
0.48858518
8.468002947
-0.907720405
71.70707391
-7.686579069
0.82395633
7.774855767
-1.675622073
60.44838219
-13.02771994
2.80770933
6.73459166
-2.625596282
45.35472483
-17.68231882
6.89375584
6.214608098
-3.274965118
38.62135382
-20.35262474
10.7253965
5.693732139
-3.303138687
32.41858567
-18.8071869
10.9107252
72.10312742
-11.35698828
595.4757856
-72.38489382
34.5055918
RR LN(LN(100/%A(+)=bln(D)+a n
9
a
-13.83769435
b
1.485555978
X0
45827119400
P80
3.94355E+11
D50
63.31771135
D80
69.61264401
carga circulante D50
1.726111256
carga circulante D80
2.290842416
GGS %A(-)=f(x)=100(X/XO)^b n
9
a
-1.586255209
b
0.834411466
r
-0.114526632
X0
19858.46812
p80
15198.61409 4.313691068
D
Determinamos la intensidad de corriente electrica con que trabajamos para el chancado de nuestra muestra tomada,
CONSUMO DE ENERGÍA(W): DATOS: E= 1.478923129 kilowatts
Pudimos hallar el De resultado de; WI=1319.814478 kilowatts – Hr/Tc Tmax = 0.03057518103 TM/H Efic=61.62179704 %
Tambien llegue a la conclucion que para obtener el P80 hayque tener una muestra inicial que será el F80 y lueg del chancado recién el producto será el P80.
Es muy claro en cuanto a la limpieza del área de trabajo en todo momento y además de los equipos, material a usar, el personal operario debe contar con su (EPP) equipo de protección personal antes de ingresar a trabajar. Debemos tener pleno conocimiento del procedimiento a cada proceso ya que si no se presta la atención requerida no sabremos cómo realizar una reducción mecánica de muestra, ya que será base para nuestro trabajo a futuro en laboratorios o plantas metalúrgicas.
OBSERVACION: Tuvimos que realizar todo el proceso con la muestra humeda, ya que lo recondable seria sar la estufa para secar la muestra y hacer cálculos exactas
