DENSIDAD DE PULPA INTRODUCCION
Con algunas excepciones las plantas modernas modernas de beneficio de mineral son operaciones continuas desde el momento en que el mineral molido entra entra en proceso hasta las colas estériles sea depositadas y el mineral valioso este listo para embarcarse o para su procesamiento posterior. Casi invariablemente alguna forma de molienda húmeda se emplea como tratamiento especial para liberar las especies valiosas de la ganga con transporte posterior de los sólidos en mineral finamente dividido a través de procesos de separación en forma de flujos flujos valiosos o pulpas. pulpas. La pulpa llega al al circuito de flotación flotación generalmente es el rebalse de un clasificador que a separado las partículas liberadas en un circuito de molienda. Casi nunca el circuito de flotación se alimenta de la descarga de un molino caracteriado por una alta alta densidasd si no que a ella se agrega agua necesaria necesaria para para producir la clasificación requerida . !e este modo en el circuito de flotación primaria" la pulpa tiene una consistencia de #$%&$' de sólidos en ve de ($%)*' de sólidos . +n el presente informe se da a conocer la forma de determinación para encontrar la ,densidad de pulpa," en laboratorio aplicando ciertos valores experimentales tales como peso de mineral" volumen de agua" peso del agua" etc. !icha pulpa es una mecla de una porción constituida de sólidos -minerales molidos el cual debe tener un tama/o de grano casi uniforme y la otra constituida por un liquido" que generalmente es el agua.
RESUMEN
La practica consiste en tomar datos experimentales -peso de una cantidad del mineral previamente muestreo" el cual fue vaciado a un recipiente -probeta conteniendo cierta cantidad de agua -un volumen conocido" para luego hallar el volumen de muestra -por desplaamiento de volumen. 0eniendo estos datos" adem1s del peso de probeta -tara y la densidad del agua" aplicando las ecuaciones respectivas se procede a calcular2 gravedad especifica del sólido" densidad de la pulpa formada" porcentaje en volumen" porcentaje en peso -del sólido y del líquido" etc.
MARCO TEORICO
!+3454C465 !+ 78L79 +s la mecla matem1tica de una porción constituida por s:lidos de una granulometría casi uniforme y otra constituida por un liquido" generalmente el agua.
La pulpa tiene características propias tales como gravedad específica" peso y volumen" que generalmente son referidos en porcentajes de peso o volumen de los constituyentes.
La densidad de pulpa" al peso de la unidad de volumen que generalmente se denomina en ;ilogramos por litro o gramos por litro" puesto que la pulpa se comporta como un liquido o fluido.
DENSIDAD DE PULPA
PESO ESPECIFICO RELATIVO
+s la raón entre su peso y el de su volumen igual de agua destilada a la temperatura de =>C" esto equivale la densidad relativa.
PESO ESPECIFICO ABSOLUTO
+s la relaci:n entre peso y volumen. ?i el cuerpo es homogéneo es igual al peso de la unidad de volumen" también se llama peso unitario. 3inalmente" se llama densidad a la relación entre masa y volumen. +l peso especifico relativo es adimensional.
PORCENTAJE DE SOLIDOS
Conocidas las gravedades especificas de los constituyentes y la densidad de pulpa de una determinada mecla sólido agua" se pueden determinar las cifras características de la pulpa" tales como volúmenes" pesos" porcentajes en volumen de los constituyentes y porcentajes en peso de los mismos resultando estos últimos de mayor significación dentro de la industria. +l porcentaje de sólidos en volumen o peso" es la relaci:n del volumen o peso del constituyente sólido al volumen o peso total de la pulpa" multiplicando por @**.
PARTE EXPERIMENTAL A.
determinación de a !ra"edad e#$eci%ica de minera &'#and( e m)t(d( de a $r(*eta+
gravedad especifica B.
determinación de a den#idad de a $'$a.
7eso del mineral -7sA #**gr
olumen de mineral-sA)$cc
7eso del agua -7lA $**gr
olumen del agua-lA$**cc
7eso de la pulpa-7pA)**gr.
olumen de pulpa-pA$)$cc
!ensidad de pulpaA 7pBpA)**B$)$A@.##grBcc ,.
"('men de i-'id( #óid(/
%!pA@.##grBcc %
lA-p-
A=DD.#$cc
sA-p-!p%
lA@&.@)' 3.Pe#(# de i-'id( #óid(
a7aA
7sA#*#.#$gr
'7aA#.()-@.##%@B-@.##-#.()%@ A#E.E&' 4+Den#idad de $'$a/
!pA@.##grBcc
5+ 6e #(id(/
Fp-LB?A-
La pulpa que llega al circuito de flotación generalmente es el rebalse de un clasificador que ha separado las partículas liberadas de las no liberadas de un circuito de molienda. Casi nunca el circuito de flotación se alimenta con la descarga de un molino" caracteriada por una alta densidad" se le agrega el agua necesaria para producir la clasificación requerida. +n un circuito de flotaci:n primaria" la pulpa tiene una consistencia entre #$' y &$' de sólidos en ve de ($' % )*' de sólidos que tiene en el circuito de molienda. La densidad de pulpa depende de varios factoresG una de ellas es que influye el tama/o granulometrico del rebalse.
+l porcentaje de sólidos va depender de la disponibilidad de agua. ?e tratar de trabajar con el mínimo posible de agua" dentro de los limites raonables" la granulometria del rebalse y las recuperaciones. Con un bajo porcentaje de sólido en el circuito de clasificación se obtendr1 un mineral mas fino y m1s liberado" las recuperaciones ser1n mas altas. 9l
disminuir el porcentaje de sólidos en el circuito se reduce la capacidad de producción y disminuye el tonelaje tratado.
0endremos poco beneficio al aumentar el tonelaje de la planta a cuenta de mayores porcentajes de s:lidos si el equipo de molienda no puede moler este tonelaje y capacidad de las maquinas de flotación es insuficiente. 7ara la dispersión mec1nica de los reactivos poco solubles en agua es necesario usar pulpas de alta densidad. 7or otra parte la misma cantidad de reactivo por tonelada seca de material es de mayor concentraci:n de una pulpa densa que en una diluida y" por consiguiente" se puede influir la velocidad y la intensidad de la reacción entre los reactivos y los minerales al variar la densidad de la pulpa. En general, lo que interesa es el efecto de la densidad de la pulpa sobre las recuperaciones.
+l proceso de flotación no depende de la cantidad de mineral flotado" por lo tanto los resultados de flotación no dependen de la densidad de la pulpa. !entro de densidades medianas de las pulpas" entre #* y &*' de sólidos" se ha observado que el porcentaje de sólidos no influye en las recuperaciones ni en las leyes de los concentrados. La situación" sin embargo" empiea a cambiar cuando se llega a condiciones extremas de gran dilución o de gran densidad.
8na pulpa demasiado densa reduce dr1sticamente en la velocidad de la flotación y la disminución de las recuperaciones. +n las pulpas densas ocurre el efecto negativo de las lamas. ?i la diseminación del mineral es gruesa y se usa una molienda bastante gruesa" es
necesario utiliar un alto porcentaje de sólidos. +sto lleva a concentrados de m1s baja ley.
Los problemas con alta densidad de la pulpa" es característicos de los circuitos de flotación primaria" aquella en que el mineral útil se separa de la ganga. +n los circuitos de limpiea o retratamiento en que se efectúa la flotación selectiva de los componentes que se purifican los productos finales es m1s común el problema de la dilución de la pulpa. La extrema dilución de las pulpas lleva a una excesiva dilucion de los reactivos" que ya no actúan en forma normal y" adem1s" es fuente de contaminaciones. +s necesario intercalar a menudo en estas operaciones el espesado de las pulpas diluidas para volver a las concentraciones normales de sólidos y reactivos.
CONCLUSIONES
%
+n buen manejo y control de la densidad de pulpa favorece en
la
concentración de minerales
-
+s importante la determinación de la densidad de pulpa de los minerales" ya que nos dar1 una idea de como est1n entrando nuestros minerales hacia el proceso de concentración -flotación y +sto se ver1 en cierto modo cuando tengamos resultados de cuanto hemos recuperado.
-
%
Lo importante es controlar la densidad de pulpa y tener en cuenta que el problema principal son las condiciones extremas" ya sea +sta de gran densidad o gran dilución. +sto nos dar1 como resultado el excesivo consumo de reactivos" la velocidad de reacción de Hstos" el efecto perjudicial de las lamas y contaminaciones.
DETERMINE RAPIDAMENTE LA FINEZA DE SU MOLIENDA
Si la efciencia metalúrgica de la otacin !" de otro m#todo de $e%aracin mineral em%leado& no e$ $ati$'actoria ( "$ted $o$%ec)a *"e el grado de molienda %"ede $er la ca"$a+ e$ %o$i,le com%ro,arlo r-%idamente "$ando "n reci%iente de .ol"men f/o conocido !como %or e/em%lo el reci%iente de "n litro de la ,alan0a Marc(&+ "na ,alan0a ( "n tami01 La me/or manera de demo$trarlo e$ mediante "n e/em%lo1
Sil.ia+ la metal"rgi$ta de la %lanta+ m"e$trea "n litro de %"l%a del re,al$e del cicln de la molienda mediante la ,alan0a Marc(1 A contin"acin lo %e$a+ $"$trae el %e$o del reci%iente+ determinando *"e el %e$o de la %"l%a e$ de 2+344 g1 La den$idad de la %"l%a e$ %"e$ de 213 g5cc1 Sa,iendo *"e el mineral tiene "na den$idad de 614 g5cc+ ella calc"la el %e$o de lo$ $lido$ de la $ig"iente manera1
Solido$ !mineral&
Pe$o !g&
Den$idad !g5cc&
A
6+4
Ag"a P"l%a !total&
7ol"men !cc&
8
9
2+4
9
2344
2+3
2444
De donde
A : 2344 ; 9
(
9 : 2444 ; 8
Por lo tanto
A : 2344 ; !2444 ; 8& : 344 < 8
Por otra %arte+ A : 8 = 6 > %or lo tanto 344 < 8 : 6 = 8 + o ,ien 344 : 3 = 8 + de donde 8 : 2441 Entonce$ A : 6 = 8 : 6441 El %e$o de lo$ $olido$ en el reci%iente e$ %"e$ de 644 g1
Sil.ia en/"aga el reci%iente $o,re "n tami0 de ?@ malla$ !323 "m& montado $o,re "n anillo .i,rador+ la.ando )a$ta *"e el material retenido *"ede lim%io1 De."el.e el material retenido al reci%iente de la ,alan0a Marc( ( lo com%leta con ag"a )a$ta re,al$e> en $eg"ida lo %e$a ( $"$trae el %e$o del reci%iente .aco+ o,teniendo e$ta .e0 24B4 g de C%"l%aC1 N"e.amente calc"la el %e$o de lo$ $lido$ contenido$ en el reci%iente de la manera $ig"iente1
Pe$o !g&
Den$idad !g5cc&
7ol"men
!cc&
Solido$ !mineral&
A
Ag"a P"l%a !total&
6+4
8
9
2+4
9
24B4
2+4B
2444
De donde
A : 24B4 ; 9
(
9 : 2444 ; 8
Por lo tanto
A : 24B4 ; !2444 ; 8& : B4 < 8
Por otra %arte+ A : 8 = 6 > %or lo tanto B4 < 8 : 6 = 8 + o ,ien B4 : 3 = 8 + de donde 8 : 41 Entonce$+ A : B4 < 8 : 2341 El %e$o de lo$ $olido$ en el reci%iente e$ %"e$ 234 g1
Por lo tanto+ la m"e$tra original o,tenida contena !244=2345644:& 4 de %artc"la$ m-$ gr"e$a$ *"e 323 "m ( %or ende ?4 m-$ fna$ *"e 323 "m1
9omo el o,/eti.o de molienda en la %lanta concentradora de Sil.ia e$ de B4 %a$ando 323 "m+ e$ claro *"e la molienda act"al e$ netamente in$"fciente+ $iendo %"e$ la ca"$a de lo$ %ro,lema$ ag"a$ a,a/o1
Aún c"ando e$te %rocedimiento e$ m"( r-%ido+ #l no e$ m"( %reci$o1 En "na .ariante de e$te m#todo+ 8arr( ill$ !.er a contin"acin la re'erencia corre$%ondiente+ %or la c"al agradecemo$ a Mr1 ill$& )a demo$trado "na .ariacin %o$i,le de m-$ o meno$ @ en el %a$ante del tamaGo de tami0 de$eado+ en com%aracin a "n an-li$i$ gran"lom#trico com%leto reali0ado en la,oratorio1 E$te error %"ede $er minimi0ado %arcialmente + %racticando ( cali,rando la$ eta%a$ indicada$ anteriormente ( e'ect"ando medicione$ re%etida$1
