II. DASAR TEORI Uji impact adalah pengujian dengan menggunakan pembebanan yang cepat (rapid loading). Pengujian impak merupakan suatu pengujian yang mengukur ketahanan bahan terhadap beban kejut. Inilah yang membedakan pengujian impak dengan pengujian tarik dan kekerasan, dimana pembebanan dilakukan secara perlahan-lahan. Pengujian impak merupakan suatu upaya untuk mensimulasikan kondisi operasi material yang sering ditemui dalam perlengkapan transportasi atau konstruksi dimana beban tidak selamanya terjadi secara perlahan-lahan melainkan melainka n datang secara sec ara tiba-tiba, contoh deformasi pada bumper mobil pada saat terjadinya terja dinya tumbukan kecelakaan(Abdi.2014). Dasar pengujian impak adalah penyerapan energy potensial dari beban yang berayun dari suatu ketinggian dan menumbuk benda yang diuji tersebut sampai mengalami deformasi ( patahan ). Pada pengujian ini banyak energy yang diserap oleh bahan untuk terjadinya patahan.setalah benda uji patah akibat seformasi, bandul melanjutkan a yunan sehingga posisi h( end e nd of swing). Bila bahan tersebut tangguh yaitu makain mampu menyerap energy lebih besar, maka makin rendah posisi h(end of swing). Suatu material dikatakan tangguh bila memiliki kemampuan menyerap beben kejut yang besar tanpa terjadi retak / terdeformasi dengan mudah.Pada pengujian impak, energy yang diserap oleh benda uji biasanya dinyatakan dalam satuan joule dan dibaca langsung pada skala (dial).Petunjuk yang dikalibrasi yang terdapat pada mesin pengujian.Harga impak (HI) suatu bahan yang diuji dengan charpy diberikan oleh.
I= H I=
Dimana: E= Energi yang diserap( joule) A= Luas penampang dibawah rakit ( mm) (Agungkrisfani.2014)
Sifat keuletan suatu bahan dapat diketahui dari pengujian tarik dan pengujian impact, tetapi dalam kondisi beban yang berbeda. Beban pada pengujian impact seperti yang telah dijelaskan diatas adalah secara tiba-tiba, sedangkan pada pengujian tarik adalah perlahan-lahan. Dari hasil pengujian tarik dapat disimpulkan perkiraan dari hasil pengujian impact. Tetapi dari pengujian impact dapat diketahui sifat ketangguhan logam dan harga impact untuk temperatur yang berbeda-beda, mulai dari temperatur yang sangat rendah (-30oC) sampai temperatur yang tinggi. Sedangkan pada percobaan tarik, temperatur kerja adalah temperatur kamar. Ada dua macam metode uji impact, yakni metode charpy dan izod, perbedaan mendasar dari metode itu adalah pada peletakan spesimen, Pengujian dengan menggunkan charpy lebih akurat karena pada izod pemegang spesimen juga turut menyerap energi, sehingga energi yang terukur bukanlah energi yang mampu di serap material seutuhnya(Abdi.2014). 1.
Secara umum metode pengujian impak terdiri dari dua jenis yaitu: Metode Charpy Pengujian tumbuk dengan meletakkan posisi spesimen uji pada tumpuan dengan posisi horizontal/mendatar, dan arah pembebanan berlawanan dengan arah takikan. Batang impak biasa, banyak di gunakan di Amerika Serikat. Benda uji Charpy mempunyai luas penampang lintang bujursangkar (10 x 10 mm) dan mengandung takik V-45 o, dengan jari-jari dasar 0,25 mm dan kedalaman 2 mm. Benda uji diletakan pada tumpuan dalam posisi mendatar dan bagian yang tak bertakik diberi beban impak dengan ayunan bandul (kecepatan impak sekitar 16 ft/detik). Benda uji akan melengkung dan patah pada laju regangan yang tinggi, kia-kira 10 3 detik.
(yopyhenpristian.2013)
2.
Metode Izod Pengujian tumbuk dengan meletakkan posisi spesimen uji pada tumpuan dengan posisi, dan arah pembebanan searah dengan arah takikan.
(Dany.2010)
III. Alat dan Material 3.1 Alat 1. Alat uji impact 2. Alat tulis 3. Meteran 4. Penggaris 5. Jangka sorong
3.2 Matrial 1. Besi Segiempat
DAFTAR PUSTAKA
Abdy.2014.Pengujian
Impact.
http://abdi94.blogspot.co.id/2014/06/pengujian-
impact.html.Diakses pada tanggal 04 Desember 2015.
Dany.2010.Pengujian impak dan fenomena patahan. Dapat di unduh di http://danidwikw.wordpress.com/2010/12/17/pengujian-impak-danfenomena-perpatahan/. Diakses pada tanggal 04 Desember 2015.
Yopyhenpristian.2013. Uji Impak. http://yopyhenpristian.blogspot.co.id/2013/06/ uji-impak.html. Diakses pada tanggal 04 Desember 2015.
