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EN COSTOS
Costos por procesos O C I T C Á R P E M R O F N I
Juan Carlos WU GARCÍA(*)
RESUMEN EJECUTIVO
L
a metodología de costos por procesos, constituye una de las herramientas más utilizadas en las empresas hoy en día, puede ser aplicada tanto por una pequeña empresa como por una gran corporación industrial, en el fondo la forma de aplicación es la misma, solo varía la forma y los métodos de control que, dependiendo de la envergadura y los volúmenes que se trabaje, se vayan a incorporar al proceso, los cuales son necesarios para poder tener un nivel de con fiabilidad y certeza con la de información que se disponga.
INTRODUCCIÓN A continuación culminaremos el caso 2 planteado en el artículo anterior. anterior. Recordemos el planteamiento:
El área de producción propor proporciona ciona la in formación correspondien correspondiente te al último periodo productivo y reporta 120 productos defectuosos. Unidades
1
CASO PRÁCTICO
Alimentos S.A.C. es una empresa empresa ubicada en el Callao, dedicada a la fabricación de comida para animales, perros, gatos, vacas, equinos, entre otros. Sus principales materias primas son maíz, salvado de arroz, harina harina de carne y hueso, harina de pescado entre otros, los mismos se almacenan en silos cuando llegan al departamento de producción.
Proceso de envasado
Inventario inicial de producción en proceso
500
-
Terminadas y transferidas en Terminadas el periodo
9,500
8,800
Proceso de mezclado
Proceso de envasado
Costos totales (S/) Inventario inicial producción en proceso: Del proceso anterior Materiales directos
La línea de producción que se pide analizar es la fabricación de comida para perros, la cual pasa por dos procesos continuos:
25,000
-
6,250
-
Costos de conversión Total
31,250
Agregados durante el periodo:
Proceso 1- Mezclado: Se aplican los princi pales insumos como el maíz, harina de carne y hueso, entre entre otros.
-
N.D. (1)
500,000
114,000
.?
.?
39,990
22,060
Del proceso anterior Materiales directos Mano de obra
Proceso 2- Envasado: Se procede al empaquetado en paquetes de 15 kilos. En el proceso 1, trabajan trabajan (MOD) 9 operarios durante 24 días al mes, con una jornada de 8 horas diarias y en el proceso de envasado solo trabajan 4 operarios. La hora pagada equivale a S/ 20.
Proceso de mezclado
CIF Total
Adicionalmente se sabe que: •
Durante el periodo iniciaron el proceso de mezclado 10,000 unidades.
(*)
Contador Público Colegiado por la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP). Director general de Administración en la Universidad Antonio Ruiz de Montoya. Socio de Wu, Escobar & Rivero, Consultores Financieros S.A.C. Profesor de Costos de la PUCP. Diplomado en Costos Estratégicos por la Universidad de Piura y diplomado en Gestión de Operaciones por la PUCP. (1) N.D. = cifra no disponible (debe ser calculada).
CONTADORES & EMPRESAS / N° 297
C-1
58
ASESORÍA EN COSTOS
•
El grado de avance del inventario final de productos en proceso es: - Proceso de mezclado: MD 100 %, costos de conversión 60 % - Proceso de envasado: MD 100 %, costos de conversión 75 % • La pérdida normal de productos defectuosos en el de partamento de envasado es el 1 % de las unidades transferidas del departamento anterior. • El almacén de productos terminados reportó 1,000 unidades terminadas al inicio del mes, con un valor de S/ 68.00 cada una. • Durante el periodo se vendieron 9,000 unidades a veterinaria PETS S.A. a S/ 90 cada bolsa de 15 kilos. Con base en esta información se solicita lo siguiente : 1. Preparar el flujo físico 2. Prepare el Informe de costo de producción del proceso mezclado 3. Prepare el Informe de costo de producción del envasado 4. Valorice el costo de ventas del periodo 5. Estado de resultados integral
Paso 3 Costos por contabilizar Costos del departamento anterior (mezclado)
Costo total S/
Inventario inicial producción en proceso
-
Recibidas del departamento anterio r
551,000
Total Costos agregados por el departamento de envasado Materiales directos
551,000
Inventario inicial producción en proceso
Costo unitario
9,500
58.00
9,500
12.00
9,355
4.00
-
Agregados durante el periodo
114,000
Total Costos de conversión
114,000
Inventario inicial producción en proceso
-
Agregados durante el periodo
37,420
Total
37,420
Total de costos por contabilizar
702,420
74.00
Determinamos el costo unitario equivalente en el siguiente cuadro:
Solución: Los puntos 1 y 2 los trabajamos en el artículo anterior. A continuación, trabajaremos los puntos 3, 4, y 5.
Paso 4 Costos contabilizados
3.- Informe del proceso de envasado
Asignación de costos:
En el paso 2 determinaremos el número de unidades equivalentes, ya que nuestros inventarios finales de producción en proceso, tienen un porcentaje de grado de avance de la producción a la fecha de corte.
Inventario final producción en proceso
Paso 1
Paso 2
Cantidades
Unidades equivalentes MD
CC
Unidades por contabilizar Inventario inicial producción en proceso Recibidas del depar tamento anterior
Total
9,500
8,800
74.00
651,200
33,640
580
58.00
Materiales directos
6,960
580
12.00
Costos de conversión
1,740
435
4.00
7,030
95
74.00
1,850
25
74.00
Total inventario final de producción en proceso Pérdidas normales Pérdidas anormales
Total de costos contabilizados
9,500 8,800
8,800
580
580
435
Pérdidas normales
95
95
95
Pérdidas anormales
25
25
25
Total
651,200
Del departamento anterior
Nuevo costo unitario =
8,800
Inventario final producción en proceso
Terminadas y transferidas Total terminadas y transferidas
42,340
702,420
-
Unidades contabilizadas Terminadas y transferidas
Costo Unitario S/
Costo Unidades Total S/
En el paso 1 se determina el balance de unidades entre el inventario inicial, lo recibido del proceso anterior en el periodo y el inventario final de productos terminados y de producción en proceso.
9,500
9,500 9,355
En el paso 3 incorporamos costos incurridos en el periodo y los recibidos del departamento anterior, tanto de los materiales directos como del costo de conversión, los cuales se distribuirán entre la producción equivalente determinada en el punto 3. De esta manera, determinamos el costo unitario de producción equivalente, que nos servirá para poder valori zar nuestros inventarios finales de productos en proceso y de productos terminados, lo que apreciamos en el paso 4.
C-2
Unidades equivalentes
1ra. quincena - Marzo 2017
pt+pn
8,800*74+95*74
prod
.8,800.
= 74.80
Los costos por las pérdidas normales deben de ser asumidos por la producción, ya que forman parte del proceso normal de producción, esto implica que se hace un recálculo del costo unitario de producción, que será el que se considerado como el valor al cual ingresa la producción del periodo, para la determinación del costo de ventas, tal como lo mostraremos en el punto 4.
4.- Valorización del costo de ventas del periodo Productos terminados
Cantidad
Cost. unit. S/
Cost. total S/
Inv. inicial PT
1,000
68.00
68,000
Producción
8,800
74.80
658,240
Prod. disponible
9,800
74.11
726,240
Inv. final PT
(800)
74.11
(59,285)
Costo de ventas Costo de ventas
9,000
74.11
666,955 666,955
INFORME PRÁCTICO 5.- Determinación del estado integral de resultados Cantidad
Cost. unit.
Total
S/
S/
Ventas
9,000
90.00
810,000
Costo de ventas
9,000
74.11
666,955
Margen bruto Perdida anormal
Margen operativo
143,045 1,850
141,195
El importe de la perdida anormal determinado en el paso 4 por las 25 unidades a un costo de S/ 74.00 por unidad, son consideradas como gasto del periodo, no deben de asignarse al costo de producción, ya que es producto de una ineficiencia del material o del proceso, que esta fuera de los parámetros que se establecieron inicialmente como normales. Este punto es importante, de considerar, ya que constituye un control interno para el departamento de producción, el cual servirá para evaluar la gestión de este, desde un punto de vista objetivo como es la cuantificación de la pérdida que generó la ineficiencia, y que debe de ser considerada como elemento en la toma de decisiones respecto a la necesidad de un análisis mucho más exhaustivo para determinar las causas y sugerir las alternativas de solución que deban de adoptarse para reducir o eliminar las mermas o pérdidas anormales.
II nivel • + Mano de obra directa. = Costo primo. III nivel • + Gastos indirectos de fabricación. = Total de costo de producción. IV nivel • +Inventario Inicial de producción en proceso. • - Inventario Final de producción en Proceso. = Total de costo de la producción terminada. V nivel. • +Inventario inicial de producción terminada. • - Inventario final de producción terminada. = Costo de venta. Importancia del estado de costo de producción En resumen podemos indicar lo siguiente: • Ayuda en la determinación y comprobación del presupuesto. • Permite la comparación entre costos estimados contra los reales. • Permite conocer los importes totales de los componentes del costo de producción. • Permite conocer la eficiencia de la producción. • Genera información para la toma de decisiones a todo nivel vinculado con la producción en la organización. Esquema general en la presentación de un estado de costo de producción: Empresa ZZZ Estado de costos de producción y ventas del 01/01/xx al 31/xx/xx
I. EL ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN
Costos primos
Definiciones El estado de costo de producción con frecuencia es considerado como un anexo del Estado de resultados, ya que muestra la determinación del costo de ventas que se muestra en el Estado integral de resultados. Contiene información referente a los inventarios iniciales y finales de productos en proceso, así como información relacionada con el costo incurrido en materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación durante un periodo determinado. Es el estado financiero que muestra la integración y cuantificación de la materia prima, mano de obra y gastos indirectos que nos ayuda a valorar la producción terminada y transformada para conocer el costo de su fabricación es un estado financiero secundario en el que se determina el costo de los productos ya que representa todas las operaciones realizadas, desde la adquisición de materia prima, hasta sus transformaciones en artículos. En la elaboración de un estado de costo de producción, podemos identificar hasta 5 niveles por los que un proceso productivo tiene que realizar o ejecutar: Elementos del estado de costos de producción: (5 niveles) I nivel Consumo de materia prima • Inventario inicial de materia prima. • + Compras de materia prima. • = Total de materia prima. • - Inventario final de materia prima. = Costo de materia prima utilizada.
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S/
S/
Inventario inicial de materiales y suministros
xxxx
Compras brutas de materiales y suministros
xxxx
Más: Fletes en compras de materiales y suministros
xxxx
Menos: Devoluciones de compras de materiales y suministros
xxxx
Descuentos en compras de materiales y suministros
xxxx
S/
(xxxx)
Materiales y suministros disponiblespara la producción
xxxx
Menos: inventario final de materiales y suministros
(xxxx)
Costo de los materiales y suministros usados
xxxx
Menos: Materiales indirectos y suministros utilizados
(xxxx)
Total costo del material directo utilizado en la producción:
xxxx
Costo de mano de obra directa:
xxxx
Total costos primos:
xxxx
Costo indirecto de fabricación: Materiales indirectos usados
xxxx
Suministros de fábrica usados
xxxx
Mano de obra indirecta
xxxx
Depreciaciones de maquinarias
xxxx
Alquileres de fábrica
xxxx
Servicios públicos de la fábrica
xxxx
Total costos indirectos de fabricación
xxxx
Total costos de la producción del periodo
xxxx
Inventario inicial de productos en proceso
xxxx
Total costo de la producción en proceso
xxxx
Menos: Inventario final de productos en proceso
(xxxx)
Total costo de la producción terminada
xxxx
Inventario inicial de productos terminados
xxxx
Total costo de la producción disponible para la venta
xxxx
Menos: Inventario final de productos terminados
(xxxx)
Total costo de la producción terminada y vendida
xxxx
CONTADORES & EMPRESAS / N° 297
C-3
