Control de costos indirectos de fabricación Enviado por Alexander
1. Control de costos indirectos de fabricación 2. Clasificación de los costos indirectos de fabricación 3. Naturaleza de los costos indirectos de fabricación 4. Principal problema de los costos indirectos de fabricación estimados 5. Clasificación del prorrateo 6. Costos indirectos de fabricación estimados 7. Tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación o prorrateo
Control de costos indirectos de fabricación Son todos los costos de fabricación distintos de los materiales directos y de la mano de obra directa. Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos indirectos de fabricación (CIF son distintos a los Gastos de venta venta,, administración y financiero) y además son costos que no se puede asociar o costear con facilidad a un producto producido ejemplos de CIF son los siguientes:
•
Materiales indirectos Mano de obra indirecta
•
Calefacción, luz y energía para la fabrica
•
Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fabrica
•
Mantenimiento del edificio y equipo de fabrica
•
Impuesto a la propiedad la propiedad sobre el edificio de fabrica
•
Clasificación de los costos indirectos de fabricación Costos indirectos de fabricación variables variables:: Son costos indirectos de fabricación variables cuando su total cambia en proporción directa al nivel de producción de producción,, es decir cuánto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. Ejemplos: • •
Materiales indirectos Mano de obra indirecta
Costos indirectos de fabricación fijos
Son costos indirectos de fabricación (CIF) que permanecen p ermanecen constantes independientemente de los niveles de producción de producción,, ejemplo de este tipo de CIF fijos son:
•
Impuestos a la propiedad Depreciación del edificio de producción
•
Alquileres de edificios
•
Costos indirectos de fabricación mixtos. Este tipo de costos no son totalmente fijos ni totalmente variables va riables en su naturaleza pero tienen característica de ambos al costear deben de separarse en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación de planeación y control ejemplos son: Servicios telefónicos de la fábrica Salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica
Naturaleza de los costos indirectos de fabricación En la industria no solo es necesario adquirir materiales para que sea fabricado y obtener personal para realizar tal fabricación, sino también se requiere proveer de servicios industriales que consisten por ejemplo maquinaria con la cual se produce y personal administrativo como supervisores, ingenieros para planear y supervisar la producción. Los costos indirectos de fabricación como elemento del costo son más importantes en industrias que cuentan con plantas con plantas enormes, maquinaria costosa y gran cantidad de personal técnico, que en las líneas de producción manual como por ejemplo en industria internacionalmente de la producción de vehículos esta la GENERAL MOTORS, y nacionalmente empresa industrial transnacional HOLCIM. Dado que la tendencia del desarrollo industrial durante algunas décadas ha sido el aumento de la mecanización y complejidad, el problema de los costos indirectos de fabricación ha sido y todavía un problema creciente.
Principal problema de los costos indirectos de fabricación estimados. El principal problema es el de prorratear (Repartir una cantidad proporcionalmente) equitativamente es decir distribuir los costos entre los distintos departamentos de una fábrica en forma equitativa a fin de asignar a cada departamento y por ende a cada producto o lote de ellos una porción justa del costo incurrido al proveer y usar los servicios industriales como el salario del supervisor, el alquiler de la fábrica, servicio de agua potable, servicio de energía eléctrica etc.
Clasificación del prorrateo El prorrateo es la cuota parte que cada artículo fabricado debe absorber por este elemento. Su ciclo contable comienza con el pago o devengamiento de los rubros que lo integran y que se imputan a cada cuenta en particular. Luego, se asignan conforme a alguna proporción a los departamentos de producción y de servicios (prorrateo primario). Posteriormente, estos costos acumulados en los departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros (prorrateo secundario). Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los departamentos de producción son trasladados a los productos mediante el prorrateo terciario o final. •
a) Prorrateo primario.
Es la distribución de los costos de los departamentos productiva sobre una base adecuada, no existe un criterio universal para elegir una base, sino que esta se elige de acuerdo a la característica de cada fábrica y la experiencia y criterio del contador entre las cuales se tienen
•
Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente identificable al material directo. Costo primo: se entiende por costo primo la suma del material directo más la mano de obra directa y se aplica en donde se puede identificar fácilmente el material y la mano de obra directa.
•
Mano de obra directa se aplica cuando es fácilmente identificable el trabajo directo.
•
•
•
•
•
•
Espacio ocupado : se utiliza para los costos conexos en los cuales el espacio sea el factor preponderante tales como : renta del edificio, depreciación, las reparaciones Valor del equipo de fábrica: para los gastos conexos que se destaquen la inversión del equipo tales como la depreciación de la maquinaria, las reparaciones, el seguro y contribuciones sobre la misma. Número de trabajadores: para aquellos gastos en que el factor hombre influye directamente tales como servicio médico. Horas hombre de trabajo: cuando el trabajo indirecto se prorratea se utiliza la base horas trabajadas en cada departamento. También para el prorrateo de los gastos de la planta en general. b) Prorrateo secundario
Es la distribución de los costos de cada departamento de servicios entre los departamentos productivos en proporción al beneficio recibido por los departamentos productivos de los departamentos de servicio. Por consecuencia, al hacer esta distribución, se está distribuyendo los costos de los departamentos de servicio entre la producción, las bases más comunes para este prorrateo son los siguientes:
•
Servicio de edificio espacio ocupado por cada departamento de servicio Servicio de herramienta. horas de cada departamento servido.
•
Servicio de personal: número de trabajadores servidos.
•
Servicio de fuerza: kilovatios – horas estimados para cada departamento servido.
•
•
Servicio de almacenes: número de vales o cantidad de materiales o sus valores requeridos por cada departamento servido.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ESTIMADOS Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañía debe realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los costos indirectos de fabricación. Por lo general se prepara un Presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.
El nivel de producción constituye un factor en la determinación del costo variable total. El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al costo indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel de producción estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el periodo siguiente debe determinarse primero con el fin de estimar la parte variable total de los costos indirectos de fabricación.
TASAS DE APLICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN O PRORRATEO Una vez estimado el nivel de producción y los costos indirectos de fabricación totales para el periodo siguiente, podrá calcularse la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación para el periodo siguiente. Por lo general, las tasas de aplicación de los costos indirectos se fijan en dólares por unidad de actividad estimada en alguna base (denominada actividad del denominador). No hay reglas absolutas para determinar qué base usar como la actividad del denominador. Sin embargo, debe haber una relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. Además, el método utilizado para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación debe ser el más sencillo y el menos costoso de calcular y aplicar. Una vez estimados los costos indirectos de fabricación totales y escogida la base, debe estimarse el nivel de capacidad normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, cuya fórmula, que es la misma independientemente de la base escogida, es la siguiente:
Para bases expresadas en dólares, la tasa se expresa como un porcentaje multiplicando la tasa por 100. Por lo regular se utilizan las siguientes bases en el cálculo de la tasa de aplicación de los indirectos de fabricación: unidades producidas, costo de materiales directos costo de la mano de obra directa, horas de mano de obra directa y horas máquina. Ejemplos de aplicación •
1- Costos de materiales directos
Este método es adecuado cuando puede determinarse la existencia de una relación directa entre el costo indirecto de fabricación y el costo de los materiales directos. Cuando los materiales directos constituyen una parte considerable del costo total, pueden inferirse que
los costos indirectos de fabricación están directamente relacionados con los materiales directos la formula está estructurada así:
Por ejemplo el costo indirecto de fabricación estimado de HOLCIM EL SALVADOR para el periodo 2012 es de $1, 000,000; se supone que el costo de los materiales directos estimado es de $500,000. Utilizando los costó de los materiales directos como base, la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se calcula como sigue:
Un problema que surge al utilizar el costo de los materiales directos como base cuando se fabrica más de un producto es que los diferentes productos requieren cantidades y tipos variables de materiales directos con costos de adquisición diferentes. Por tanto deben de determinarse diferentes tasas de aplicación de costos indirectos de fabricación para cada producto. Como puede verse mediante el uso de tasas múltiples comienza a alejarse uno de los objetivos la facilidad. Esto indicara a la gerencia que quizá sería as apropiada otra base. 2- horas de mano de obra directa
Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y las manos de obra directa y cuando hay una significativa disparidad en las tasas salariales por hora. Al suministrar los datos necesarios para aplicar esta tasa deben acumularse los registros de control de tiempo. La fórmula es la siguiente:
Supóngase que los costos indirectos de fabricación estimados de INDUSTRIAS LA CONSTANCIA para el periodo 2012 son $ 1,000,000 y las horas de mano de obra directa estimada son 500,000 ( 250,000 unidades por 2 horas de mano de obra directa por unidad ). La tasa de aplicación de los indirectos de fabricación con base en las horas de mano de obra directa se calcula como sigue:
Este método sería inapropiado si los CIF constaran de costos no relacionados con la actividad de mano de obra. 3. costo de mano de obra directa
Esta es la base utilizada con ayer amplitud porque los costos de mano de obra directa por lo general se encuentran estrechamente relacionados con los CIF, y se disponen con facilidad de los datos de la planilla de sueldos y salarios por tanto esto satisface los objetivos de tener una relación directa con el CIF, que sea fácil de calcular y aplicar y que además requiera de pocos costos adicionales por calcular si es que se necesitan así este método es apropiado cuando existe una relación directa entre el costo de mano de obra directa y los CIF ( existen sin embargo situaciones en las que hay poca relación entre los costos de mano de obra y los CIF y este método no sería apropiado por ejemplo los CIF pueden estar compuestos en gran parte por la depreciación y los costos relacionados con el equipo ) la fórmula es la siguiente :
EJEMPLO Si los CIF estimados son de $1, 000,000 y los costos de mano de obra directa estimados son $2, 000,000(500,000 horas de mano de obra directa a un valor supuesto de $4.00 cada una) la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación de HOLSIN EL SALVADOR se calcula como sigue:
Si existe una relación directa entre los CIF y la mano de obra directa, pero las tasas salariales varían de manera considerable dentro de los departamentos la base de horas de mano de obra directa es la más adecuada.
Autor: Prof. Luis Alexander Cartagena
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos92/control-costos-indirectosfabricacion/control-costos-indirectos-fabricacion.shtml#ixzz2eXd3i0Iv
Costo indirecto El costo indirecto corresponde a los gastos generales necesarios para la ejecución de los trabajos no incluidos en los costos directos que realiza el contratista, tanto en sus oficinas centrales como en la obra, y comprende entre otros: los gastos de administración, organización, dirección técnica, vigilancia, supervisión, construcción de instalaciones generales necesarias para realizar conceptos de trabajo, el transporte de maquinaria o equipo de construcción, imprevistos y, en su caso, prestaciones laborales y sociales correspondientes al personal directivo y administrativo. Para su determinación se deberá considerar que el costo correspondiente a las oficinas centrales del contratista, comprenderá únicamente los gastos necesarios para dar apoyo técnico y administrativo a la superintendencia del contratista encargado directamente de los trabajos. En el caso de los costos indirectos de oficinas de campo se deberá considerar todos los conceptos que de él se deriven. Los costos indirectos se expresan como un porcentaje del costo directo de cada concepto de trabajo. Dicho porcentaje se calculará sumando los importes de los gastos generales que resulten aplicables y dividiendo esta suma entre el costo directo total de la obra que se trate. Los gastos generales que podrán tomarse en consideración para integrar el costo indirecto y que pueden aplicarse indistintamente a la administración de oficinas centrales o a la administración de oficinas de campo o ambas, según el caso, son las siguientes[20]: I. Honorarios, sueldos y prestaciones de los siguientes conceptos: a.
Personal directivo;
b.
Personal técnico;
c.
Personal administrativo;
d. Cuota patronal del Seguro Social y del Instituto del Fondo Nacional de la Vivienda para los Trabajadores; e. Prestaciones a que obliga la Ley Federal del Trabajo para el personal enunciado en los incisos a., b., y c.; f.
Pasajes y viáticos del personal enunciado en los incisos a., b. y c., y
g. Los que deriven de la suscripción de contratos de trabajo, para el personal enunciado en los incisos a., b. y c.;
II. Depreciación, mantenimiento y rentas de los siguientes conceptos: a.
Edificios y locales;
b.
Locales de mantenimiento y guarda;
c.
Bodegas;
d.
Instalaciones generales;
e.
Equipos, muebles y enseres;
f. g.
Depreciación o renta, y operación de vehículos, y Campamentos;
III. Servicios de los siguientes conceptos: a.
Consultores, asesores, servicios y laboratorios, y
b.
Estudios e investigaciones;
IV. Fletes y acarreos de los siguientes conceptos: a.
Campamentos;
b.
Equipo de construcción;
c.
Plantas y elementos para instalaciones, y
d.
Mobiliario;
V. Gastos de oficina de los siguientes conceptos: a.
Papelería y útiles de escritorio;
b.
Correos, fax, teléfonos, telégrafos, radio;
c.
Equipo de computación;
d.
Situación de fondos;
e.
Copias y duplicados;
f.
Luz, gas y otros consumos, y
g.
Gastos de la licitación;
VI. Capacitación y adiestramiento; VII. Seguridad e higiene; VIII. Seguros y fianzas, y IX. Trabajos previos y auxiliares de los siguientes conceptos: a.
Construcción y conservación de caminos de acceso;
b.
Montajes y desmantelamientos de equipo, y
c.
Construcción de instalaciones generales:
1.
De campamentos;
2.
De equipo de construcción, y
3.
De plantas y elementos para instalaciones.
Costo indirecto en oficina central En una empresa constructora su organización central es quien le brinda el soporte técnico que le es necesario para desarrollar obras de multiple naturaleza de forma eficiente, consecuentemente estas absorbe un cargo debido a la estructura. Es recomendable obtener el cargo de manera porcentual, en base a tiempo y costo, en otras palabras se vuelve necesario determinar el costo de la estructura central para un periodo de tiempo y a la vez para el mismo periodo, estimar el probable volumen de ventas a costo directo que de manera real es posible contratar. Con ello será posible determinar que porcentaje deberá aumentarse a cada peso contratado a costo directo para cubrir los gastos de la oficina central. De manera muy particular se puede dar el caso que por la importancia y la localización de una deteminada obra se vuelva necesaria la concentración de todo el personal y los recursos de la empresa en la obra; eliminado con ello los gastos de oficinas centrales y dejando sólo los de la obra. La organización o estructura de una empresa varia a consecuencia de multiples factores como ubicación, tipo, continuidad de venta, volumenes de venta, etc. sin embargo se puede resumir en los siguientes conceptos: ·
Area de producción: la encargada de ejecutar las obras
· Area de control de producción: quien controla los resultado y cumple con los requisitos legales ·
Area de producción futura: la que genera las ventas y extrapola los resultados.
Independientemente del tamaño de la estructura orgánica de una empresa constructora, es posible agrupara los costos indirectos en cuatro rubros que de manera enunciativa pero no limitativa se listan en seguida: A.- Gastos administrativos y técnicos: los gastos que representan la esctructura ejecutiva, técnica, administrativa y de staff de la empresa, como lo pueden ser honorarios o sueldos de ejecutivos, consultores auditores, contadores, técnicos, secretarias, recepcionistas, jefes de compras, almacenistas, choferes, mecánicos, veladores, dibujantes, personal de limpieza, mensajeros, etc. B.- Alquileres y depreciaciones: los gastos por conceptos de bienes, inmuebles, muebles y servicios necesarios para el buen desarrollo de las funciones ejecutivas, técnicas, administrativas y de staff de la mepresa, tales como rentas d e oficinas y almacenes, servicios de teléfonos, luz eléctrica, correos y telégrafos, servicios de internet, gastos de mentenimiento del equipo de almacén, de oficinas y de vehículos asignados a la oficina central, asi como, depreciaciones (estas deberán separarse para la reposición de los equipos mencionados con anterioridad), gastos anticipados de organización y de instalación. C.- Obligaciones y seguros: son los gastos obligatorios para la operación de la empresa y convenientes para dilución de riesgos a través de se guros que impidan una súbita descapitalización por siniestros; pudiéndose enumerar entre otros: inscripción a la cámara mexicana de la industria de la construcción, cuotas a colegios y asociaciones profesionales, seguros de vida, de accidentes, de vehículos, de robo, de incendio y actualmente cuota al Sistema de Información Empresarial Mexicano. D.- Materiales de consumo: los gastados en artículos de consumo necesarios para el funcionamiento de la empresa, tales como: combustibles y lubricantes de vehículos al servicio de la oficina central, gastos de papelería en general, artículos de oficina, copias heliográficas y reproducciones, artículos de limpieza, pasajes, azúcar, café, y gastos del personal técnico administrativo por alimentos. E.- Capacitación y promoción: los gastos que se refieren al derecho que todo trabajador tiene para caparcitarse, en las empresas constructoras, su personal mínimo, tiene una carga de trabajo múltiple y es de difícil sutitución, pro tanto esta capacitación debe buscarse aú n invirtiendo tiempo de descanso del capacitando. Por otra parte, en las empresas constructoras la promoción no es semejante a otras empresas y sólo a través de una continua seriedad en compromisos de tiempo, costo y calidad pactados, pdrá incrementarse la venta de los servicios de la empresa, incluyendo el personal ejecutivo, dado que éstos son la bases de las ventas. A modo de resumen podemos decir que los gastos de capacitación y promoción son: cursos a obreros y empleados, cursos y gastos de congresos a funcionarios, gastos de actividades
deportivas, de celebraciones de oficina, de honorarios estraordinadrios con base a la productividad, regalos anuales a clientes y empleados, atención a clientes, gastos de concursos no obtenidos y gasto de proyectos no realizados; estos últimos muy importantes ya que en porcentajes muy altos es común que se presenten.
Costo indirecto en obra Los componentes de los costos indirectos de obra se dividen en dos partes: los costos indirectos fijos y los costos indirectos variables. Algunos ejemplos de costos indirectos son: ·
Superficie ocupada
·
Recuperación de los impuestos
·
Valor de piezas de refacción
·
Costos de demoras
·
Costos del tiempo ocioso
·
Cambios en el ritmo de producción
Ejemplo de componentes de los costos indirectos variables bien pueden ser: ·
Gerencia
·
Gastos de viaje de investigación
·
Costo de relevos
·
Adiestramiento (capacitación o entrenamiento) del personal
·
Tiempo extra requrido para compensar pérdidas o atrasos de producción
·
Volumen de trabajo en concurso
·
Cargos a la operación después de depreciación total
·
Maniobras de obras rechazadas o equipos devueltos
En esta parte es valida la siguiente mención; no todos los factores pueden ser medidos monetariamente y si pueden representar un fuerte impacto de manera directa a la empresa, como tales hechos citados podemos referir:
·
Reducción al mínimo el riego de sufrir pérdidas
·
Acrecentar al máximo la seguridad
·
Aumentar las ventas al máximo
·
Llebar al máximo la calidad del servicio
·
Reducir la mínimo la fluctiaciones cíclicas de la empresa
·
Reducir al mínimo las flutuaciones econímicas cíclicas
·
Llevar al máximo el bienestar de los trabajadores
·
Crear o mantener una imagen favorable ofrecida al público
Por lo tanto el cálculo de los costos indirectos se debe limitar a aquellos objetivos y factores que pueden expresarse en términos de dinero. Los objetivos y factores que no se puedan expresar en dinero deberán ser ponderados y así tenerlos considerados de manera correcta en el análisis de costos indirectos. Para determinar el cargo de costos indirectos es necesario llevar a cabo lo siguiente: 1.
Determinar los costos: directos del catálogo.
2. Hacer un programa de ejecución y montos mensuales a costo directo, concepto por concepto estableciendo fechas de inicio y duración. 3. Con la duración de cada concepto y el rendimiento de la cuadrilla que efectuará el trabajo, se puede obtener un programa de utilización del personal obrero. 4. Con el programa de utilización del personal obrero, se tiene el programa de utilización de personal técnico, administrativo y de servicios. 5. Con los programas anteriores podemos determinar la magnitud y el costo de lo enunciado en el art. 182 del RLOPSRM. (que define los gastos generales) en forma calendarizada, y la suma del costo mensual de cada concepto es el valor del indirecto en el mes y sumando todos los meses, se obtiene el Costo indirecto total. Para expresar el C.I. en el P.U., dividimos el monto del Costo indirecto total entre la suma de los costos directos y se obtiene:
……………………………………………………………………………… ………Fórmula 18
Tabla 10 Formato ejemplo del análisis de los costos indirectos oficina central y oficina de campo
Cómo estimar los costos fijos, indirectos y generales Escrito por john shortino | Traducido por laura de alba • •
•
•
La renta de una oficina puede ser un costo general principal para un negocio. Polka Dot Images/Polka Dot/Getty Images En los negocios, los costos se pueden separar en costos generales o de operación, que permiten las operaciones diarias del negocio; los costos fijos, que son los gastos consistentes directamente relacionados con un proyecto específico; y los costos indirectos, que no están relacionados con un proyecto específico, pero están diseminados en varios proyectos. Saber cuánto gasta tu negocio en cada una de estas categorías puede ayudar a manejar las finanzas de la compañía y también te permite proveer a los clientes estimaciones precisas del costo por trabajo.
Nivel de dificultad: Moderadamente difícil
Otras personas están leyendo •
Cómo calcular los costo indirectos por contratos gubernamentales
¿Qué tipo de costo es un aumento de fábrica?
•
Necesitarás • •
Recibos Calculadora
Instrucciones Costos generales 1. 1 Lista los costos recurrentes y no los separes en proyectos. Esto debe incluir los costos de rentar un espacio de oficina, el seguro del negocio o los gastos relacionados con vehículos.
2. 2 Identifica otros gastos, como la nómina y la compensación de seguro de los trabajadores, que se necesitan pagar para poder operar continuamente tu negocio. Dado que estos costos no son determinados por proyecto, también deben ser factorizados en los costos generales.
3. 3 Suma los costos. Los puedes separar en meses o en año para determinar los gastos de operación mensuales o anuales.
Costos indirectos 1. 1 Haz una lista de gastos que se podrían expandir en diferentes proyectos. Por ejemplo, si compras nuevas herramientas, serán utilizadas para muchos proyectos, así que el costo se debe dividir entre muchos trabajos.
2. 2 Trata de estimar entre cuántos trabajos se pueden dividir estos costos. Por ejemplo, si necesitas comprar tinta para una impresora, estima cuántas páginas imprimirán y cuántas serán utilizadas en un trabajo promedio. Esto te ayudará a rastrear de forma precisa cuánto trabajo puedes obtener de los costos indirectos para futuras estimaciones.
3. 3 Suma estos gastos para calcular los costos indirectos.
Costos fijos 1. 1 Identifica las cosas que cuestan la misma cantidad por proyecto. Por ejemplo, si un subcontratista cobra en una base por proyecto, esto sería considerado un costo fijo. Si el material que se utiliza en cada proyecto no cambia en costo, este es un costo fijo que se debe utilizar en cada estimación.
2. 2 Revisa los recibos para asegurarte de que los costos permanecen fijos de proyecto a proyecto. Esto te evitará cargar de más o de menos a los clientes debido a los datos incompletos.
3. 3 Suma los costos fijos para tener una estimación total. Dado que estos costos permanecen iguales sin importar el tamaño del trabajo, deben formar la base de tus estimacines, con costos variables, como los materiales que cambian en precio, factorizados en una base por trabajo.
¿Cuáles son algunas maneras de distribuir los costos indirectos? Escrito por joseph gabon | Traducido por carla rocca • •
•
•
Recursos. cosa trovo nelle tasche image by alexandre zveiger from Fotolia.com En las actividades del día a día de un negocio dado, los empresarios incurren en los costos que no se pueden atribuir a una función específica como los costos de las llamadas telefónicas y la publicidad. A estos costos se los conoce como costos indirectos. La distribución de estos costos puede ser una tarea un poco complicada porque no se pueden utilizar en el producto final. Los negocios, por lo tanto, necesitan buscar y fijarse en la manera más efectiva de estimar y distribuir los costos indirectos.
Otras personas están leyendo •
Normas de costos indirectos vs. costos directos
•
Cómo desarrollar tasas de costos generales fijos presupuestadas
Estimaciones de costos Ya que los costos indirectos tales como las facturas de teléfono para una empresa completa no se pueden distribuir solamente en un departamento, el método más adecuado de esta distribución de costo es utilizar estimaciones de uso para cada departamento. En este ejemplo, revisarías las facturas de teléfono de cada departamento. Calcula el porcentaje del total de una factura de teléfono que cada departamento obtiene y utiliza los porcentajes como una base para la distribución de costo.
Clasificación de costo Categoriza el costo entre costos fijos o gastos generales. Esto te ayuda a reducir los departamentos en los que los costos indirectos deben ser distribuidos. Los costos fijos como los salarios se ubican en el departamentos administrativo o financiero. Los costos de los
suministros de oficinas se ubican en cada departamento de la empresa. Estos dependen del departamento de uso de suministro.
Las tasas del costo indirecto Cada programa en una empresa tiene costos indirectos distribuidos en estos en el presupuesto de la empresa. Los costos indirectos o compartidos también se los contabiliza y tienen, por lo tanto, que ser distribuidos por cada programa o función. calcular la tasa del costo indirecto al utilizar los costos directos es una base. Por ejemplo, tienen un proyecto X con una distribución de un costo directo de $2.000 y un proyecto Y con la distribución de un costo directo de $8.000. Estos proyectos tienen un costo compartido de $5.000 que da un presupuesto total de $15.000 con el costo directo total de $10.000. Divide el total del costo indirecto, $5.000, por el total del costo directo, $10.000, para obtener el porcentaje del costo indirecto que cada proyecto cuenta, en este caso 50 por ciento. El proyecto X, por lo tanto, distribuye $1.000 del costo indirecto, $2.000 * 50 por ciento, por esto, provee una quinta parte del costo indirecto mientras que el proyecto Y provee el 1/5 restante.
Estudio de caso por caso Este método de la distribución del costo indirecto es similar a aquel de las estimaciones del costo. Este método, sin embargo, requiere de mucho tiempo y por esto es desalentador. En este método, tienes que mantener los registros de cada actividad categorizados como si incurriese el costo indirecto. Luego, revisa estas grabaciones para obtener una cantidad apropiada de costos indirectos para que sean distribuidos en cada actividad o departamento.
Normas de costos indirectos vs. costos directos Escrito por john freedman | Traducido por enrique pereira vivas • •
•
•
Normas de costos indirectos vs. costos directos. Accounting and finance image by MAXFX from Fotolia.com Para registrar correctamente los costos de producción, los contadores de costos deben ser capaces de delinear los costos directos e indirectos y proporcionar el tratamiento contable apropiado para cada uno. En general, los costos directos son costos que pueden atribuirse a los productos y los costos indirectos son aquellos que no pueden atribuirse a los productos. Sin embargo, la regla general es mejor aplicarla por separado para los materiales y la mano de obra.
Otras personas están leyendo •
•
¿Qué constituye gastos generales de manufactura? Lista de los costos directos e indirectos de una empresa de construcción
Materiales directos Los materiales directos son los que se utilizan en la producción que pueden estar directamente relacionados con el producto que se produce. En muchas empresas, los materiales directos también son cuantificables con precisión durante la producción. Los costos de los materiales directos representan una parte considerable de los costos del producto para muchos productos. Los contadores registran los costos de materiales directos con cargo a la cuenta de trabajo en proceso y acreditando la cuenta de inventario de materia prima directa por el valor de los materiales cuando se coloca en la producción.
Mano de obra directa Los empleados que manejan directamente o supervisan a los que manejan los productos que se producen son considerados como mano de obra directa. Es importante tener en cuenta que la línea divisoria entre la mano de obra directa e indirecta puede ser diferente en empresas similares basadas en el proceso de producción, los roles de los empleados y las descripciones de las funciones e incluso los requisitos sindicales. La mano de obra directa se asigna a los productos con un débito para el trabajo en proceso y un crédito para los salarios por pagar en la cantidad de tiempo que un empleado trabajó en el producto, multiplicado por la tasa de pago del empleado. A menudo las prestaciones de los empleados son asignados a los productos de esta manera también.
Materiales indirectos Los costos de materiales indirectos representan los materiales utilizados en la producción, pero no se siguen directamente en la producción. La grasa para las piezas móviles, la cola en la producción de muebles y la pintura para los productos finales son ejemplos de costos que pueden ser explicados indirectamente. Estos costos se asignan a los productos a través de una asignación de los gastos generales de fabricación. Cuando los costos se incurren, la empresa debita y gastos generales de manufactura y acredita los materiales indirectos. Cuando los gastos generales se aplican a los productos, la empresa debita el trabajo en curso y acredita los gastos generales de fabricación.
Mano de obra indirecta La supervisión general de la fábrica, el apoyo y el mantenimiento constituyen la mano de obra indirecta. Debido a que estos empleados no pueden atribuirse directamente a los productos, los gastos relacionados con su trabajo se asignarán a los productos a través de gastos generales de manufactura. Los pagos a estos empleados se registran con cargo a los gastos generales de fabricación y un crédito a los sueldos por pagar. Cuando los gastos generales se asignan a los productos, se registra un débito para el trabajo en proceso y un crédito para gastos generales de manufactura. Los beneficios adicionales para estos empleados se contabilizan de la misma manera.
Cómo desarrollar tasas de costos generales fijos presupuestadas Escrito por kirk thomason | Traducido por maría j. caballero • •
•
•
Cómo desarrollar tasas de costos generales fijos presupuestadas Jupiterimages/Photos.com/Getty Images Los costos generales de fabricación representan todos los costos indirectos que se aplican al proceso de producción de una empresa. Los gastos generales fijos incluyen los impuestos a la propiedad de las instalaciones de producción, los salarios del personal de control de calidad y el alquiler o arrendamiento de edificios. Las empresas a menudo aplican estos costos utilizando un tasa de presupuesto estándar, también llamada tasa de costos generales predeterminados. Usar los costos presupuestados ofrece a las empresas una idea de lo que pueden llegar a pagar para producir productos. Las técnicas de cálculo de costos estándar se encuentran entre los métodos de asignación más comunes en las empresas de producción.
Nivel de dificultad: Moderadamente difícil
Otras personas están leyendo •
Cómo calcular las variaciones de presupuestos flexibles
Costos fijos discrecionales vs. costos fijos comprometidos
•
Instrucciones 1. 1 Revisa el libro mayor del año anterior. Identifica todos los costos generales fijos que se aplican al proceso de producción.
2. 2 Suma todos los gastos generales fijos aplicables. Entrevista a los gerentes de producción para determinar si se producirán nuevos gastos generales fijos durante el próximo año. Incluye estos costos en el total de los costos generales.
3. 3 Revisa la salida de producción del año anterior. Muestra el total de la salida de la producción de cada mes en una sola figura.
4. 4 Divide el total de los costos generales fijos previsto entre el total de la salida de producción prevista para este año. Esto representa el costo general fijo estándar para cada bien.
5. 5 Asigna la tasa de costo general fijo estándar del paso 4 para cada producto producido.
SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE FABRICACIÓN
Antes de iniciar este tema, es importante aclarar que la producción de estados financieros, para aquellas empresas que se encargan de transformar un producto para luego ser comercializado, deben estar basados bajo la técnica de costeo total o absorbente. Esto quiere decir, que estas empresas deben considerar como costo, todo lo que incurran dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final; bajo este hecho se lleva como costo del producto, cualquier erogación o desembolso que se genere dentro del proceso de producción. Apreciación un poco obvia, pero que se requiere si se recuerda la técnica de costeo directo o variable, la cual fundamenta su concepción en la clasificación de los costos según su comportamiento en fijo o variable, ya que ésta solamente lleva como costo del producto el componente variable, ya que la parte fija se considera como un gasto del período. Las implicaciones financieras y contables en lo que a costo y toma de decisiones se refiere son de gran importancia, pero también es importante recordar que toda la normatividad contable está regida bajo los decretos 2649 de 1993 y 2650 del mismo año, en el primero se establecen las normas o principios de contabilidad que rigen en el país y el segundo establece las cuentas que a nivel contable se deben manejar y la dinámica que cada una de ellas debe tener. AJ examinar con cuidado esta situación, se puede observar con claridad que se debe considerar como costo todo aquello que se incurra en la planta productora, es decir se trabaja bajo la concepción de costeo total o absorbente. Hecha esta aclaración, el sistema de costos por órdenes de fabricación, también conocido bajo el nombre de: costos por órdenes específicas de producción, lotes de trabajo, pedidos de los clientes. Se caracteriza porque cada uno de los costos incurridos dentro del proceso productivo se puede identificar directamente con el producto y por lo tanto, se le asigna a la orden que lo genera. Es muy útil en aquellas empresas en las que el proceso productivo se basa en lotes, o tienen un sistema de producción en la que el producto se realiza bajo las solicitudes y especificaciones del cliente. En este sistema cada uno de los elementos integrantes del costo de producción se van acumulando en la orden respectiva y el costo unitario se obtiene al efectuar el cociente entre la liquidación de la orden de producción con el número total de unidades resultantes de la orden. Para que el sistema funcione correctamente, se hace necesario identificar físicamente cada orden de producción y acumular cada uno de los costos incurridos en la orden que los genera.El sistema de contabilidad de costos por órdenes de trabajo, es especialmente apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes y el patrón de producción es repetitivo o continuo. Los ejemplos de este tipo de actividad incluyen diseños de ingeniería, construcción de edificios, películas cinematográficas, talleres de reparaciones y trabajos de imprenta sobre pedido. También se emplea el sistema de órdenes de trabajo cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta
depende estrechamente del costo de la producción, como por ejemplo, la producción de vinos y quesos. El sistema de costos por órdenes de trabajo; también se encuentra en compañías que produce diversos productos, tales como tuercas y tornillos, cuando la producción se programa por trabajos Debido a que la producción no tiene un ritmo constante bajo el sistema de órdenes de trabajo o pedidos especiales, se requiere una planeación cuidadosa para lograr la utilización más económica del potencial humano y la maquinaria. La planeación de la producción comienza con el recibo de un pedido por cliente, esta es generalmente la base para la preparación y emisión de una orden de producción. El documento de contabilidad que se usa en el sistema de costeo de los pedidos, es llamado hoja de costos de trabajo. Esta contiene la acumulación de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos, así mismo resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, aplicados para cada orden de trabajo procesado. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa, se obtiene de las requisiciones de materiales y los resúmenes de la mano de obra, y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente. Con frecuencia, los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la hoja de trabajo.
Las hojas de costos pueden variar de una empresa a otra. En el modelo anteriormente descrito, vemos que en la parte superior se anotan los datos generales referentes a la orden de producción correspondiente, tales como número de la orden de producción, nombre del cliente si se trata de un pedido, si se fabrica no contra pedido, si se efectúa para aumentar las existencias en el almacén de productos terminados. Además, contiene
fecha de iniciación, fecha de terminación, descripción de los artículos que se van a fabricar que se hace generalmente por la referencia, cantidad de los artículos que se van a fabricar. Los datos de costo total y costo unitario, se obtienen al final cuando se termina de fabricar la orden de producción y se liquidan sus costos. En la parte inferior de la hoja de costos, se anotan los datos correspondientes a los costos de producción de la orden. Esta sección está dividida prácticamente en tres columnas, una para cada elemento del costo. A medida que se va incurriendo en los distintos costos de producción (materiales directos, mano de obra directa y costos generales de fabricación), se va anotando en las hojas de costos respectivas. Terminada la orden de producción y una vez anotados todos sus costos en la respectiva hoja de costos, se procede a su liquidación. Para ello se totalizan cada una de las tres columnas que contienen las cifras de costos y luego se suman horizontalmente sus tres totales para obtener el costo total de la orden de producción. Finalmente, el costo total se divide por el número de unidades producidas, para obtener el costo unitario de cada producto. Como hemos visto anteriormente, se ha descrito la forma de cómo se trabaja en la hoja de costos y es necesario tener en cuenta que es mejor hacerla con una buena periodicidad para tener un mayor control en los costos generados y en la producción. Para lograr una mayor claridad en el proceso que se debe seguir en la determinación de los costos de producción en un sistema por órdenes de fabricación, a continuación se desarrolla en forma teórica los conceptos más relevantes, elemento por elemento, acompañado con un ejemplo ilustrativo, pero haciendo primero las siguientes aclaraciones: Una empresa puede llevar una contabilidad general, sin necesidad de tener un sistema de información para contabilizar los costos de las diferentes órdenes. En este caso, los costos de material, mano de obra y costos indirectos de fabricación, se suman a las cuentas contables como lo establece el PUC, .y no se hace la desagregación a las diferentes órdenes. En esta situación ¡a empresa no conoce exactamente lo que le cuesta producir los diferentes artículos, con las graves dificultades financieras y administrativas que ello trae. Un sistema de información que acumule los costos por órdenes de producción, exige la creación de cuentas contables adicionales, en concordancia con el PUC, y hace necesario el diseño de un sistema de información que incluye formatos y sistema de cómputo para registrar los costos. En general, la hoja de costos actualmente es suministrada por un software o sistema de información de costos, que interconecta todas las áreas de la empresa y del departamento contable.
