“ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA REHABILITACIÓN REHABILITACIÓN Y MEJORAMIENTO MEJOR AMIENTO DE LA CARRETERA CHONGOYAPE – COCHABAMBA – CAJAMARCA. TRAMO: CHOTA – BAMBAMARCA – HUALGAYOC” HUALGAYOC”
PA PARTIDA: RTIDA: 610. PARTIDA: PA RTIDA:610. 610.CC/ /610.C.1 610.C.1 610C.1 .C.1 CONCRETO f’c=280 kg/cm2 (ALEROS CONCRETO f’c=280 kg/cm2 (ALEROSEN ENSECO) SECO) CONCRETO f’c=280 kg/cm2 (CIMENTACIN ! ALEROS CONCRETO f’c=280 kg/ kg/cm2 cm2 (CIMENTACIN ! ALEROS ALEROSEN ENA"#A) A"#A)
Informe Final Agosto - 2010
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610.C CONCRETO f’c=280 kg/cm2 (ALEROS EN SECO) 610.C.1 CONCRETO f’c=280 kg/cm2 (CIMENTACIÓN Y ALEROS EN AGA)
1.0 !ESCRI"CIÓN Esta especificación se refiere a la fabricación y colocación de concreto simple y sobre todo el reforzado, para la construcción de las estructuras del proyecto, de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones de los planos. De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos, o como lo ordene el Supervisor, el CO!"#!$S!# deber%& ' ' ' '
Suministrar todos los materiales y e(uipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto Suministrar y colocar los materiales para las )untas de dilatación, contracción y construcción *roveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto Obtener las muestras re(ueridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del E+ CO!"#!$S!#.
El concreto se compondr% de cemento *órtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto ser%n determinados en un laboratorio por cuenta del CO!"#!$S!#, (uien deber% presentar al Supervisor, dic-os resultados para su verificación y aprobación respectiva, teniendo en cuenta (ue el concreto para la construcción de puentes debe ser dosificado y controlado conforme lo establecido en el #rt. ./ del 0anual de Diseo de puentes. El concreto en forma general debe ser pl%stico, traba)able y apropiado para las condiciones específicas de colocación y, (ue al ser adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los re(uisitos de las estructuras (ue conforman las obras y con los re(uerimientos mínimos (ue se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos. El CO!"#!$S!# ser% responsable de la uniformidad del color de las estructuras e1puestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se -ayan reparado imperfecciones en el concreto. o ser% permitido vaciado alguno sin la previa aprobación del Supervisor, sin (ue ello signifi(ue disminución de la responsabilidad (ue le compete al CO!"#!$S!# por los resultados obtenidos.
2.0 MATERIALES Cemento
#) T$%&. El cemento (ue normalmente se emplear% en las obras ser% *ortland tipo $. Si al analizar las aguas, 2stas presentaran un alto contenido de sulfatos, el CO!"#!$S!# pondr% en conocimiento del Supervisor este -ec-o para proceder con el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dar% su aprobación para el uso de cementos *ortland !ipo $$ o !ipo 3, según sea el caso.
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+a calidad del cemento *ortland deber% estar de acuerdo con la norma #S!0 C 4/5. En todo caso el cemento utilizado ser% aprobado por el Supervisor (uien se basar% en certificados e1pedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.
') E#*& +,-,+$&. El CO!"#!$S!# deber% presentar los resultados certificados por la f%brica de cemento, de los ensayos correspondientes al cemento (ue se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos deber%n ser realizados por la f%brica de acuerdo con las normas de la #S!0, y su costo correr% por cuenta del CO!"#!$S!#. En adición a lo anterior, el Supervisor podr% tomar muestras del cemento en la f%brica y6o en el %rea de las obras, para -acer los ensayos (ue considere necesarios. o se podr% emplear cemento alguno -asta (ue el Supervisor est2 satisfec-o con los resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
c) Am#c,#m$,& , c,m,&. El cemento en bolsa se deber% almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no m%s de oc-o 789 bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deber% almacenar en silos apropiados aislados de la -umedad. +a capacidad mínima de almacenamiento ser% la suficiente para el consumo de dos 79 )ornadas de producción normal. !odo cemento (ue tenga m%s de tres 7:9 meses de almacenamiento en sacos o seis 7;9 en silos, deber% ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, (uien verificar% si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición clim%tica o de temperatura6-umedad y6o condiciones de almacenamiento. !odas las %reas de almacenamiento estar%n su)etas a aprobación y deber%n estar dispuestas de manera (ue permitan acceso para la inspección e identificación del cemento. *ara evitar (ue el cemento enve)ezca indebidamente, despu2s de llegar al %rea de las obras, el CO!"#!$S!# deber% utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada.
) T,m%,+#+# , c,m,&. +a temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no deber% ser menor de 45
Aditivos +as siguientes especificaciones se refieren a los aditivos (ue se podr%n emplear en concreto y morteros como& aceleradores de fragua, incorporadores de aire, superplastificantes, retardadores de fragua, puzolanas, endurecedores, etc. El CO!"#!$S!# propondr% la dosificación de los aditivos e indicar% las modalidades para la utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales 7temperatura, etc.9, las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y6o las pruebas de laboratorio e)ecutadas. En caso de aditivos previamente diluidos, el CO!"#!$S!# deber% indicar las concentraciones de dic-as soluciones para los efectos de control. +os aditivos (ue se proporcionan en solución contendr%n por lo menos /5= de sólidos y un agente in-ibidor de mo-o. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplir% los re(uerimientos de las normas #S!0 C';5 y C'>?>.
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En algunos casos, previa autorización del Supervisor, el CO!"#!$S!# podr% emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los aditivos, aun(ue sea autorizado, no e1imir% al CO!"#!$S!# de sus responsabilidades con respecto a las calidades y resistencias e1igidas en las especificaciones para concretos y morteros. +os aditivos en polvo ser%n medidos en peso, los pl%sticos o lí(uidos podr%n ser medidos en peso o volumen, con un límite de tolerancia de ± = de su peso neto. +a consistencia y la calidad de los aditivos deber%n ser uniformes. Cada tipo de aditivo deber% tener, ane1ado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante (ue confirme los límites de aceptación re(ueridos. #ntes de (ue los aditivos sean utilizados, el CO!"#!$S!# deber% presentar al Supervisor los resultados de ensayos (ue confirmen su calidad y eficacia. #l mismo tiempo, 2ste podr% e)ecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podr% tambi2n e1traer muestras y e)ecutar pruebas despu2s de (ue el aditivo -aya sido entregado en el almac2n. Cuando en el interior del concreto se colo(uen piezas de metal galvanizado o aluminio o cuando se re(uiera concreto resistente a los %lcalis, no ser% permitido el uso de cloruro de calcio como acelerador de fragua. +os aditivos incorporadores de aire cumplir%n lo establecido en la norma #S!0 C ;5 y la cantidad utilizada en cada mezcla ser% tal (ue provo(ue la incorporación de aire en el concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro de los límites indicados a continuación& Diám!"# má$im# % &#' ()")(%#'
Ai" !#!(& * + %& ,#&-m* % &( m-'!"( !#m(%( ( &( '(&i%( % &( m/&(%#"(
0 12 3452
4±1 5±1
El CO!"#!$S!# deber% controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla. +a calidad de la puzolana estar% de acuerdo con lo establecido en la norma #S!0 C';48. Agua El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deber% ser limpia y fresca -asta donde sea posible y no deber% contener residuos de aceites, %cidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio 7llamados %lcalis blandos9 sales, limo, materias org%nicas u otras sustancias dainas y estar% asimismo e1enta de arcilla, lodo y algas. Se considera adecuada el agua (ue sea apta para consumo -umano, debiendo ser analizado según norma 0!C E @4;. E*'(6#'
T#&"(*/i('
Sólidos en Suspensión (ppm)
5000 máx.
Materia Orgánica (ppm)
300 máx.
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E*'(6#'
T#&"(*/i('
!lcalinidad "a#$O3 (ppm)
1000 máx.
Sul%atos como ión $l (ppm)
1000 máx.
p#
55 a &
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. #sí mismo, se debe tener presente los aspectos (uímicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de 2ste sobre el concreto. +a m%1ima concentración de $ón cloruro soluble en agua (ue debe -aber en un concreto a las edades de 8 a > días, e1presada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber% e1ceder de los límites indicados en la siguiente !abla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deber% cumplir con lo indicado por la Aederal Big-ay #dministration "eport AB#'"D'@@'8/ FSampling and !esting for C-loride $on in concreteF. Contenido 0%1imo de ión cloruro
Ti7# % E&m*!#
C#*!*i%# má$im# % i8* /&#"-"# '#&-9& * ()-( * & /#*/"!# $7"'(%# /#m# +* 7'# %& /m*!#
$oncreto prensado
00'
$oncreto armado expuesto a la acción de $loruros
010
$oncreto armado no protegido ue puede estar sometido a un amiente *+medo pero no expuesto a cloruros (inclu,e uicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente *+medo tales como estructuras riere-as , áreas con *umedad potencial por condensación)
015
$oncreto armado ue deerá estar seco o protegido de la *umedad durante su ida por medio de recurimientos impermeales.
0&0
Agregado Fino El agregado fino deber% cumplir con los re(uisitos (ue se especifican a continuación&
#) C&m%&$c$. El agregado fino consistir% en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. +a forma de las partículas deber% ser generalmente cúbica o esf2rica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. +a arena natural estar% constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la traba)abilidad del concreto. En la producción artificial del agregado fino no se aprobar% el uso de rocas (ue se (uiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del e(uipo de procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, a(u2lla cuya m%1ima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
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') C#$#. En general, el agregado fino deber% cumplir con los re(uisitos establecidos en la norma #S!0 C'::. +a arena no deber% contener cantidades dainas de arcilla, limo, %lcalis, mica, materiales org%nicos y otras sustancias per)udiciales. El m%1imo porcenta)e en peso de sustancias dainas no deber% e1ceder de los valores siguientes&
N&+m# , E#*&
M## &# , # m,+#
!errones de #rcilla y partículas deleznables
0!C E 4
4.55= m%1.
0aterial (ue pasa el !amiz de @/um 7559
0!C E 5
/.55 = m%1.
Cantidad de *artículas +ivianas
0!C E 44
5./5= m%1.
C#+#c,+3$c#
Contenido de sulfatos, e1presados como ión SO>
5.5;= m%1.
Contenido de Cloruros, e1presado como ión cl
5.45= m%1.
#dem%s, no se permitir% el empleo de arena (ue en el ensayo colorim2trico para detección de materia org%nica, según norma de ensayo orma !2cnica *eruana >55.54: y >55.5>, produzca un color m%s oscuro (ue el de la muestra patrón.
c) G+#&m,+3#. El agregado fino deber% estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deber% llegar a la planta de concreto con la granulometría siguiente& T(mi U.S. S!(*%("% "o. 3/& "o. 4 "o. & "o. 1' "o. 30 "o. 50 "o. 100
Dim*'i8* % &( m(&&( ;mm<
P#"/*!(= * P'# >- 7('(
.52 4.5 2.3' 1.1& 0.'0 0.30 0.15
100 5 100 &0 100 50 &5 25 '0 10 30 2 10
) M& , f$,4#. En ningún caso, el agregado fino podr% tener m%s de cuarenta y cinco por ciento 7>/=9 de material retenido entre dos tamices consecutivos. El 0odulo de Ainura se encontrar% entre .: y :.4. Durante el período de construcción no se permitir%n variaciones mayores de 5. en el 0ódulo de Ainura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de traba)o. El módulo de fineza se determinar% dividiendo por 455 la suma de los porcenta)es acumulados retenidos en los tamices G.S. Standard o. >, o. 8, o. 4;, o. :5, o. /5 y o. 455.
Agregado grueso Informe Final Agosto - 2010
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#) C&m%&$c$. El agregado grueso estar% formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes indicadas en los planos o sealadas por el Supervisor, cuyo tamao mínimo ser% de >.8mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales e1traos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deber%n ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor. +a forma de las partículas m%s pe(ueas del agregado grueso de roca o grava triturada deber% ser generalmente cúbica y deber% estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, a(u2lla cuya dimensión m%1ima es / veces mayor (ue su dimensión mínima.
') C#$#. En general, el agregado grueso deber% estar de acuerdo con la norma #S!0 C'::. +os porcenta)es de sustancias dainas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no deber%n superar los siguientes límites&
S-'!(*/i(' P"=-%i/i(&' N&+m# , E#*&
M## &# , # m,+#
!errones de #rcilla y partículas deleznables
0!C E 4
5./= m%1.
Contenido de Carbón y lignito
0!C E 4/
5./= m%1.
Cantidad de *artículas +ivianas
0!C E 5
4.5= m%1.
C#+#c,+3$c#
Contenido de sulfatos, e1presados como ión SO> H
5.5;= m%1.
Contenido de Cloruros, e1presado como ión Cl
5.45= m%1.
c) G+#&m,+3#. El agregado grueso deber% estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deber% llegar a la planta de concreto separado en tamaos normales cuyas granulometrías se indican a continuación&
T(mi ;mm<
P#"/*!(= >- 7('( AG?0
AG?@
AG?3
AG?5
AG?
AG?
AG?
'3 mm (2566)
100
100
50 mm (266)
100
5 100
100
5 100
35mm (1766)
100
5 100
0 100
35 0
250mm (166)
100
5 100
35 0
20 55
0 15
10mm (866)
100
5 100
35 0
0 15
125 mm (766)
5 100
25 '0
10 30
05
5 mm (3/&66)
40 0
20 55
10 30
05
45 mm ("9 4)
0 15
0 10
0 10
05
05
23' mm ("9 &)
0 5
05
05
El porcenta)e de partículas c-atas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma 0!C E 4, no deber%n ser mayores de (uince por ciento 74/=9. *ara concretos de fc I 45 Jg6cmK, los agregados deben ser 455= triturados.
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) T#m#5&. # menos (ue el Supervisor ordene lo contrario, el tamao m%1imo del agregado (ue deber% usarse en las diferentes partes de la obra ser%: T(m(# má$im# 51 mm (2;)
U'# )*"(&
3& mm (1 7;)
Muros losas igas pilares etc. de 0.30 m a 1.00 m de espesor.
1 mm (3/4)
Muros delgados losas alcantarillas etc. de menos de 0.30 m de espesor.
Fuentes de agregados +os agregados se obtendr%n de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin. +a aprobación de un yacimiento no implica la aprobación de todos los materiales (ue se e1traigan de ese yacimiento.
.0 CLASI7ICACIÓN !EL CONCRETO *ara su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la compresión, determinada según la norma 0!C E @5>, se establecen las siguientes clases de concreto& C&('
R'i'!*/i( m*im( ( &( /#m7"'i8* ( @ %('
$oncreto pre , post tensado ! =
343 M>a (350 ?g/cm@) 314 Mpa (320 ?g/cm@)
$oncreto re%orAado $ B <
24 M>a (2&0 ?g/cm@) 20' M>a (210 ?g/cm@) 12 M>a (15 ?g/cm@)
$oncreto simple C
13 M>a (140 ?g/cm@)
$oncreto ciclópeo D
13 M>a (140 ?g/cm@) Se compone de concreto simple $lase C , agregado ciclópeo en proporción de 30E del olumen total como máximo.
!odo concreto deber% tener una resistencia a los 8 días no menor a las indicadas en los planos o a lo especificado para c6u de las estructuras. +a resistencia mínima a la compresión a los @ días no deber% ser menor de @5= del valor especificado para los 8 días. +a tolerancia m%1ima fLc en cilindros aislados no ser% menor de 45=. El tipo de concreto (ue deber% emplearse en cada estructura est% indicado en los planos respectivos y6o en estas especificaciones.
.0 !OSI7ICACIÓN !EL CONCRETO #) !,c+$%c$
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El diseo de los diferentes tipos de concreto ser% efectuado en un laboratorio por cuenta del CO!"#!$S!# y verificado por el Supervisor en su laboratorio. +a resistencia en compresión promedio re(uerida 7fLcr9, empleada como base en la selección de las proporciones del concreto se calcular% tal como lo establece en el Capítulo > MCalidad de ConcretoN de la orma !2cnica E'5;5 del "..C., numeral >.:.. +as dosificaciones de los diferentes tipos de concreto ser%n efectuadas por el CO!"#!$S!# en su laboratorio y realizar% por lo menos nueve 75?9 ensayos de laboratorio a los 5@, 4> y 8 días, por cada tipo de concreto. +a dosificación en campo, durante el llenado, ser% en peso 7Jg9, para esto el CO!"#!$S!# se proveer% obligatoriamente de una balanza de 455Jg. El CO!"#!$S!# ser% el único responsable del cumplimiento de las resistencias especificadas para las estructuras. Estas dosificaciones deber%n ser revisadas y aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los traba)os de concreto, sin (ue ello e1ima la responsabilidad (ue le compete al CO!"#!$S!# por los resultados obtenidos. *ara me)orar las cualidades de durabilidad de los concretos e1puestos a climas donde se producen variaciones de temperatura, ser% necesario incluir aditivos incorporadores de aire u otros aditivos similares. +a incorporación del aire dar% como consecuencia la disminución de la resistencia del concreto, por lo cual, el CO!"#!$S!# deber% utilizar mayor cantidad de cemento para obtener la resistencia re(uerida. Debido a esto, se recomienda (ue el CO!"#!$S!# -aga los ensayos de laboratorio respectivos. El contenido total de agua de cada dosificación deber% ser la cantidad mínima necesaria para producir una mezcla pl%stica (ue tenga la resistencia especificada, y la densidad, uniformidad y traba)abilidad deseadas. !odos los materiales (ue integran el concreto deber%n medirse por peso separadamente y dosificarse mec%nicamente.
') C&+& * #9, El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deber% -acerse de acuerdo con las especificaciones del #C$ o las instrucciones del Supervisor. El CO!"#!$S!# deber% suministrar todo el e(uipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad e1acta de cada uno de los materiales (ue componen cada mezcla de acuerdo con el diseo de mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre (ue sea indispensable, se cambiar% la proporción de los ingredientes para mantener la calidad re(uerida de acuerdo con estas especificaciones. +as dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podr%n modificar, previa la aprobación del Supervisor, a medida (ue sea necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.
c) "+,c+$%c$&, , , c#& , & #c#4#+, # +,$,c$# +,-,+$# Informe Final Agosto - 2010
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Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para la resistencia a la compresión a los 8 días, el Supervisor podr% ordenar (ue se tomen las siguientes medidas& Para estructuras u obras por ejecutar:
3ariaciones de la dosificación de la mezcla.
$nclusión de aditivos en el concreto.
Para estructuras ya ejecutadas:
E1tracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra, correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras ser%n tomadas y probadas de acuerdo con las normas #S!0 C'>, para establecer si las pruebas precedentes son representativas o no
E)ecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la
prueba no satisfactoria. Otras pruebas (ue ser%n fi)adas por el Supervisor.
En el caso de (ue los resultados de las investigaciones adicionales mencionadas en los p%rrafos anteriores no sean satisfactorios, el Supervisor podr% ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura defectuosa. +a mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los traba)os para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de estructuras, reconstrucción y demolición, ser%n a cuenta y cargo del CO!"#!$S!# y se e)ecutar%n según las instrucciones indicadas por el Supervisor.
:.0 TOMA !E MESTRAS Y ENSAYOS #) Ag+,g#& +os ensayos deber%n llevarse a cabo de acuerdo con la norma de la #S!0 C :4. El Supervisor ordenar% la e)ecución de los siguientes ensayos de rutina para el control y el an%lisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y dosificación&
!nálisis granulomFtrico (!SGM $ 13')
Material ue pasa por la malla "o. 200 (!SGM $ 11)
HmpureAas orgánicas en la arena (!SGM $ 40)
El CO!"#!$S!# deber% proporcionar por su cuenta las facilidades (ue sean necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. #dem%s, deber% suministrar muestras del agregado procesado, del sitio (ue le indi(ue el Supervisor, con un mínimo de :5 días de anticipación a la fec-a programada para comenzar la colocación del concreto.
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') C&c+,& +a resistencia a la compresión se determinar% ensayando cilindros normalizados de 4/ cm de di%metro por :5 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma #S!0 C :4. +as muestras para los cilindros ser%n tomadas y ensayadas por el CO!"#!$S!#, ba)o el control del Supervisor. Se tomar%n tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. ormalmente, al principio de los traba)os de concreto, ser% oportuno tomar, adem%s de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 8 días, tres muestras m%s para su ensayo de rotura a los @ días, con el ob)eto de obtener una m%s r%pida información acerca de la calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento. El Supervisor podr% e1igir la toma de muestras adicionales, adem%s de las arriba mencionadas cuando lo )uzgue necesario. El CO!"#!$S!# deber% ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la e)ecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, e(uipo necesario, -erramientas y transporte (ue se le solicite.
6.0 E;I"O Y "ROCESO !E !OSI7ICACIÓN Y !E ME
#) E-$%&. El CO!"#!$S!# deber% proveer el e(uipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios para la e)ecución del traba)o re(uerido. Dic-o e(uipo de dosificación deber% ser capaz de combinar una mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado 7los agregados, el cemento, los aditivos y el agua9, transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Deber% tener facilidades adecuadas para la dosificación e1acta y el control de c6u de los materiales (ue integran el concreto.
') T$,m%& , m,4c#. El tiempo de preparación para cada tanda, depender% del e(uipo utilizado, el cual debe de ser aprobado por el Supervisor. *ara e(uipos de mezcladora de e)e -orizontal de capacidades menores de 44pc se recomienda un tiempo de 4L:5LL de mezclado y no mayor de :min. +a idoneidad de la mezcla se determinar% por el m2todo sealado en el código #C$ :48'?/. !odo el concreto de la tanda anterior deber% ser e1traído del tambor antes de introducir la siguiente. +os materiales (ue componen una tanda se introducir%n en el tambor siguiendo el orden (ue se indica salvo orden e1presa del supervisor&
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4. . :.
45= del volumen de agua. rava y6o piedra c-ancada según lo sealado por el concreto cHP45 Qg6cm 7usar grava9, cI45 Qg6cm 7usar piedra c-ancada9, cemento y arena. "esto de agua.
o se permitir% sobremezclar en e1ceso, -asta el punto (ue se re(uiera aadir agua para mantener la consistencia re(uerida. Dic-o concreto ser% desec-ado. En caso de (ue el e(uipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios deber% ponerse fuera de uso -asta (ue se repare o reemplace.
c) T+#%&+,. El concreto deber% transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible, antes de (ue empiece su fraguado inicial, empleando m2todos (ue impidan su segregación o p2rdida de ingredientes. El e(uipo deber% ser tal (ue se asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de traba)o aceptables. o se permitir% una caída vertical mayor de 4./5 m, a menos (ue se provea e(uipo adecuado para impedir la segregación, y (ue lo autorice el Supervisor. o se permitir% la colocación de concreto (ue tenga m%s de :5 minutos entre su preparación y colocación, salvo el caso de utilizarse aditivos retardadores de fragua, debiendo el Supervisor aprobarlo.
) #c$#&. #ntes de efectuar cual(uier vaciado de concreto, el CO!"#!$S!# solicitar% por escrito autorización del vaciado con > -oras de anticipación. El Supervisor dar% su autorización, tambi2n por escrito, antes del vaciado siempre y cuando no e1istan condiciones t2cnicas y6o clim%ticas (ue impidan la colocación y consolidación adecuadas del concreto. El CO!"#!$S!# deber% proveer e(uipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregación y consiguiente asentamiento mayor (ue el permitido. !odo el e(uipo y los m2todos de colocación del concreto estar%n su)etos a la aprobación del Supervisor. El concreto deber% depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su posición definitiva dentro del encofrado como sea posible. #l colocarse el concreto se deber% llevar -acia todos los rincones y %ngulos del encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin (ue se segreguen los materiales (ue lo integran, empleando vibradores con frecuencias no menores de @555 vibraciones por minuto. o se deber% de colocar concreto en agua estancada o corrienteR las superficies deber%n estar limpias y libres de materias e1traas, (ue ser%n verificadas por el Supervisor. En el caso de )untas de construcción -orizontales, antes de colocar el concreto nuevo sobre el anterior, la superficie de 2ste deber% -umedecerse y cubrirse, inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con una capa de mortero de 5 mm, de espesor y de la misma relación agua ' cemento del concreto (ue se va a vaciar.
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“ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA REHABILITACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA CHONGOYAPE – COCHABAMBA – CAJAMARCA. TRAMO: CHOTA – BAMBAMARCA – HUALGAYOC”
El espesor m%1imo de concreto colocado en una capa deber% ser el (ue se indica en los planos o el (ue apruebe para cada estructura el Supervisor. # menos (ue se ordene o se muestre lo contrario en los planos, el espesor de concreto (ue se permitir% colocar en una capa ser% de /5 cm y el lapso m%1imo entre la colocación de capas sucesivas deber% ser tal (ue el vibrado pueda actuar aún en la capa inferior, en cuyo caso no ser% necesario -acer )untas de construcción.
El concreto no deber% ser colocado ba)o agua, e1cepto cuando así se especifi(ue en los planos o lo autorice el Supervisor, (uien efectuar% una supervisión directa de los traba)os. En tal caso, el concreto tendr% una resistencia no menor (ue la especificada y contendr% un 45= de e1ceso de cemento. Dic-o concreto se deber% colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta. !odo el concreto ba)o el agua se deber% depositar en una operación continua. o se deber% colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlos ba)o el agua deber%n ser impermeables. El concreto se deber% colocar de tal manera (ue se logren superficies apro1imadamente -orizontales y (ue cada capa se deposite antes de (ue la precedente -aya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas. +a temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deber% estar entre diez y treinta y dos grados Celsius 745C ' :C9. Cuando se pronosti(ue una temperatura inferior a cuatro grados Celsius 7>C9 durante el vaciado o en las veinticuatro 7>9 -oras siguientes, la temperatura del concreto no podr% ser inferior a trece grados Celsius 74:C9 cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros 7:5 cm9 en cual(uiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius 745C9 para otras secciones.
>.0 ?NTAS Descripción +as )untas de dilatación y6o contracción deber%n e)ecutarse como se indica en los planos o como lo ordene el Supervisor. Deber% someterse a aprobación del Supervisor cual(uier modificación (ue impli(ue un cambio de las )untas mostradas en los planos.
#)
?# , !$##c$. +as )untas de dilatación 7o de e1pansión9 se construir%n de la forma y en los sitios (ue se muestran en los planos.
8.0 CRA!O Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad, por ello se re(uiere condiciones favorables de temperatura y evitar la p2rdida del agua de la mezcla. El CO!"#!$S!# deber% tener todo el e(uipo necesario para el curado o protección del concreto, antes del vaciado. El sistema de curado (ue el CO!"#!$S!# propone usar deber% ser aprobado por el Supervisor y ser% aplicado inmediatamente despu2s del vaciado con el fin de evitar en lo posible el fisuramiento, res(uebra)amiento y p2rdidas de -umedad del concreto. El material de curado deber% cumplir con la norma #S!0 C :5?. En caso de utilizarse productos (uímicos, 2stos deber%n ser aprobados por el Supervisor.
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En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas -umedecidas, toda superficie de concreto ser% conservada -úmeda, por lo menos durante @ días si se -a usado cemento *ortland tipo $ y durante : días si se -a usado cemento *ortland de alta resistencia inicial.
@.0 RE"ARACIÓN !EL CONCRETO #)
!,c+$%c$. El CO!"#!$S!# realizar%, a su costo y ba)o su responsabilidad, todas las reparaciones de las imperfecciones y6o cangre)eras del concreto dentro de las > -oras siguientes al desencofrado. !odos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto, deber%n ser los (ue apruebe el Supervisor. Se usar% e1clusivamente mano de obra calificada para los traba)os de reparación del concreto. En caso de no ser adecuada la reparación, el Supervisor podr% ordenar la demolición de la estructura, debiendo el CO!"#!$S!# reponerla a su costo.
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"+&c,$m$,&. En las superficies no cubiertas, los salientes deber%n removerse completamente. El concreto daado o (ue presente cangre)eras deber% removerse a cincel -asta (ue se llegue al concreto sano, salvo otras indicaciones del Supervisor, (uien instruir% la forma de e)ecutarlo. En las superficies (ue est%n e1puestas prominentemente a la vista, las cangre)eras deber%n repararse e)ecutando a su alrededor un corte circular, cuadrado o rectangular de / mm de profundidad, removiendo luego el interior a cincel, -asta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el agua, el corte deber% adem%s efectuarse en forma troncocónica, con la base mayor -acia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno ser% mortero seco, mortero normal o concreto, según sea el caso. Deber% usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios (ue (ueden al removerse los a)ustadores conectados a los e1tremos de las varillas (ue sirven para fi)ar los encofrados, los orificios de las tuberías de inyección y las ranuras angostas (ue se -agan para la reparación de las grietas. El mortero seco deber% ser una mezcla de cemento ' arena fina de proporción 4&./ en peso, con una cantidad mínima de agua. +a dimensión m%1ima de la arena ser% de ./ mm. !odos los rellenos deber%n ser de buena calidad y (uedar fuertemente ad-eridos a la superficie de las cavidades, y no presentar%n fisuras por retracción una vez fraguadosR igualmente deben presentar una coloración igual al del concreto circundante. En el caso (ue la reparación de las imperfecciones del concreto se efectúe despu2s de las > -oras siguientes a su desencofrado, el espacio (ue se vaya a reparar deber% ser tratado con una capa de resina epó1ica. +a aplicación de este compuesto deber% -acerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su costo ser% a cargo del CO!"#!$S!#. +a utilización de la resina epó1ica se -ar% de conformidad con los re(uerimientos del FStandard Specifications for "epair of ConcreteF publicado por el G.S. ureau of "eclamation en edición de 4??/. En las %reas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones deber%n limitarse al mínimo. *or lo tanto, se tendr% un cuidado especial en la erección de los encofrados y en el vaciado del concreto en estas estructuras.
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10.0 ELEMENTOS EM"OTRA!OS EN EL CONCRETO #ntes de colocar el concreto, deber% verificarse (ue todos los elementos empotrados est2n asegurados en su sitio, como se muestra en los planos o lo ordene el Supervisor. !odos los elementos empotrados deber%n limpiarse cuidadosamente y deber%n estar libres de aceite, escamas de ó1idos, pintura y mortero. +os elementos de madera no ser%n empotrados en el concreto. +as re)as, re)illas, marcos de tapas y cual(uier otro material usado en la construcción, (ue se de)e embebido en las estructuras, deber%n cumplir con los re(uerimientos mencionados y al final de su uso deber%n rellenarse con concreto, mortero o lec-ada, según ordene, y apruebe el Supervisor.
11.0 MTO!O !E ME!ICIÓN +a unidad de medida para pago ser% el metro cúbico 7m:9 de concreto colocado y curado en obra. +as dimensiones a ser consideradas ser%n las indicadas en los planos y, en casos e1cepcionales, según lo ordenado por escrito por el Supervisor.
12.0 BASE !E "AGO El pago se -ar% aplicando a los volúmenes obtenidos los precios unitarios establecidos en el *resupuesto ase. +os precios y pagos constituir%n compensación total por materiales, transporte de los mismos, aditivos, dispositivos empotrados, transporte del concreto, vaciado, acabado, curado, mano de obra, leyes sociales, -erramientas, e(uipo mec%nico e imprevistos necesarios para terminar la obra, e1ceptuando el suministro y colocación de las piezas de refuerzo (ue ser% pagado ba)o la partida respectiva. En los precios se incluyen las )untas con relleno bituminoso y los costos de los aditivos tales como plastificantes, acelerantes o retardadores, incorporadores de aire, etc.
NOTA. 4. Gsar mezcladora de44pie: tipo tambor de e)e -orizontal . o usar mezcladora de e)e vertical. :. o usar mezcladora tipo trompo. >. o usar s-ute para el vaciado de concreto. /. Gsar bateas cerca de la estructura a vaciar
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