INTRODUCCION
De acuerdo a las características y naturaleza del proceso de producción, las empresas establecen el sistema para acumular y asociar los costos con la unidad del producto, con el objeto de satisfacer las necesidades de información oportuna, confiable y válida que permita a la gerencia la toma de decisiones apropiadas. En el sistema de costo por Órdenes Específicas se acumulan los costos por cada Orden de Producción (OP), las cuales son numeradas de forma correlativa ascendente. A cada OP se le cargan cada uno de los elementos del costo en una hoja de costo identificada con el número de la OP. A cada OP se le cargan los costos, en su hoja de costo, individualmente hasta terminar la producción Al finalizar una OP se cierra la hoja de costo y se determina el costo unitario del lote producido en la OP. El empleo de este sistema está condicionado por las características de la producción; solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra pedido son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción específica. Las distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación de las diversas órdenes donde el reducido número de artículos no justifican una producción en serie.
Sistema de contabilidad por órdenes específicas
El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también como sistema de costos por órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes de trabajo, es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacén de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de producción de una cantidad específica o definida de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que otros se pueden extender por varios meses. Este sistema es el más apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversión; y, la producción consiste en trabajos o procesos especiales, según las especificaciones solicitadas por los clientes, más que cuando los productos son uniformes y el proceso de producción es repetitivo o continuo. El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción de la orden entre el total de unidades producidas de esa orden. Entre las industrias que utilizan este sistema de costeo se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y constructoras. Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras, la mayoría de empresas de servicios utilizan el sistema por órdenes como por ejemplo los talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de maquinarias, servicios médicos, contratos de auditorías, entre otras. Es el sistema en el cual se expide una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad de productos, acumulándose en ella cada uno de los elementos del costo de producción utilizados en la elaboración de dicha orden. Flujo del Proceso de Producción en una Industria que Utiliza los C.P.O.E.P
Para que se comience a producir debe existir un pedido de los clientes o una decisión de la dirección de la empresa para fabricar un determinado producto. Cualquiera de estas alternativas darán origen a la emisión de un documento llamado ORDEN DE PRODUCCION que firmado por un ejecutivo responsable (gerente de producción) es enviado al taller, para que se dé comienzo al proceso de producción, esta orden tendrá el formato que la industria quiera adoptar, pero que por lo menos debería tener el siguiente contenido: Ver anexo Nro. 1
Con la llegada de la orden de producción al taller, se da comienzo al proceso de fabricación para el pedido consignado en dicha orden. Por su parte en el taller también se toman medidas necesarias, con el propósito de llevar un buen control del proceso, para lo cual. se abre un registro llamado HOJA DE COSTOS, que debe contener a lo menos la siguiente información:
Nº de la hoja que debe ser igual al de la orden de producción. Detalle del proceso de fabricación indicando las características y cantidad del producto o lote de producción. Fecha de comienzo y fecha de término para fabricar el pedido. Detalle de la MPD empleada en la fabricación del pedido de acuerdo a las requisiciones emitidas durante el proceso de fabricación. Detalle de la MOD aplicada en el proceso de fabricación de acuerdo con la nómina de trabajo directo registrada en el libro de remuneraciones. Resumen de los costos de fabricación incorporados al producto, de acuerdo con el mayor de gastos de fabricación. Determinación del costo unitario para cada artículo del producto fabricado.
Un formato de hoja de costos podría ser el siguiente: Ver Anexo Nro. 2 Características del sistema de contabilidad por órdenes específicas
Entre las características del sistema por órdenes específicas, extraídas de los diferentes textos de contabilidad de costos, se pueden mencionar las siguientes:
El sistema de costos por órdenes específicas o por órdenes de producción permite acumular separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación. Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea. La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes. Las industrias muebleras, jugueteras, fabricación de ropa, artículos eléctricos, equipo de oficina, trabajan con este sistema. Existe un control más analítico de los costos. El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.
Acumula y asigna costos a: Trabajos específicos, conjunto o lote de productos, un pedido, un contrato, una unidad de producción. Cada trabajo tiene distintas especificaciones de producción, por lo tanto los costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso. Es apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes. Posibilita notificar y subdividir la producción, de acuerdo a las necesidades de producción, control de inventario o la dirección de la empresa. Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado global. Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo. No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine la orden. La producción no tiene un ritmo constante, ni continuo, por lo que debe existir una planificación cuidadosa de la producción. Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de productos en proceso, denominada Orden de Producción. Los documentos fuentes en un sistema contable representan registros originales que sirven de respaldo a los asientos de diario, en el sistema de costos por órdenes específicas la orden de producción representa el documento fuente que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo específico desde el momento que se inicia hasta su culminación.
Ventajas y Desventajas del sistema de contabilidad por órdenes específicas Ventajas
Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden. Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado sin necesidad de estimarla. Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.
Desventajas
Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.
Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción. Objetivos del sistema de contabilidad por órdenes específicas
Establecer, en el proceso de fabricación, los costos del material directo utilizado, mano de obra directa y gastos de fabricación aplicados que corresponden a cada una de las órdenes de producción. Estos costos se transfieren a las cuentas de inventario respectivas y finalmente a la cuenta costo de artículos vendidos. Proporciona un registro histórico mediante la acumulación de todos los cargos que se incurren en la fabricación de una orden específica. Registrar los materiales directos y las horas de obra directa similar o igual al de un sistema de informes existentes, ya sea para planificar la producción o la programación. Registrar los materiales directos y las horas de obra directa similar o igual al de un sistema de informes existentes, ya sea para planificar la producción o la programación. Aplicabilidad del sistema de contabilidad por órdenes especificas
Es el sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el que es posible identificar lotes específicos de producción y seguir su trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que se transforman en productos terminados. Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son rápidamente identificables por unidades individuales o lotes de producción a cada uno de los cuales se le han aplicado, trabajo, recursos y tecnología en grados diferentes. Este sistema se utiliza especialmente para órdenes de producción que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes como también y no con mucha frecuencia cuando la producción se destina a formar stock, según lo determinen las políticas empresariales. Las industrias que generalmente utilizan este método son entre otras:
Las artes gráficas. Las fábricas de Muebles Las de calzado Las de confección Entre otras.
En algunas ocasiones estas empresas que trabajan a pedido utilizan elementales cálculos de presupuestos para los trabajos que efectúan. En estos casos es aconsejable plantear el método con una combinación de costos pre calculados e históricos. Estas estimaciones conducen a controlar el costo de un producto o lote de productos, cuyas especificaciones son establecidas por un cliente y pasan a constituir la orden de trabajo. Pero lo más general en el sistema de contabilidad por órdenes específicas es aplicar los costos históricos, donde al finalizar el proceso, el cliente acepta el precio asignado al producto o lote fabricado de acuerdo a lo que los costos de producción significaron en el mencionado precio.
ANEXOS
Anexo Nro. 1
Anexo Nro. 2
Anexo Nro. 3
BIBLIOGRAFIA
http://www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/fulldocs/fin/cosordespec.htm http://www.gerencie.com/generalidades-de-la-contabilidad-y-sistemas-decostos.html http://jalfaroman.files.wordpress.com/2010/05/sistema-de-costos-por-ordenes-detrabajo1.pdf http://costosprocesocontinuo.blogspot.com/2009/02/ejemplo-sistema-deproduccion-por.html http://www.ecured.cu/index.php/Sistema_de_costos_por_%C3%B3rdenes_de_trab ajo
CONCLUSION
La contabilidad de costos es una fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad industrial o manufactureras, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una serie de informes de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buen sistema de contabilidad de costo no solo se limita a la función contable, sino también a llevar el control de costos, que se refiere a la mejor manera de utilizar los recursos. Con este estudio, hemos aprendido la manera de cuantificar los costos, gastos y ventas de los productos en fabricación
