GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS EN LAS L AS EMPRESAS COLOMBIANAS CASO EXITOSO DE PRODUCCIÓN MÁS LÍMPIA (P+L): IMPLESEG LTDA
GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA
DOCENTE INVESTIGADOR DE LA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN EN GESTIÓN AMBIENTAL EN EL ITM CONSULTOR MIEMBRO DEL PROGRAMA GA+P
MEDELLÍN, OCTUBRE DE 2004
RESEÑA EJECUTIVA DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN EL PROYECTO GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN INCORPORACIÓN DE TECNOLÓGIAS MÁS LIMPIAS PARA LAS PYMES
EMPRESA OBJETO DEL PROYECTO: IMPLESEG LTDA
PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL MÁS PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD GA+P BID- CINSET- ACOPI- FOMIN
GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS PARA LAS PYMES COLOMBIANAS COLOMBIANAS
MEDELLÍN, OCTUBRE DE 2004
COFINANCIADOR Y COOPERADORES DEL PROGRAMA GA+P
JAIRO SALGADO ARAMENDEZ Banco Interamericano de Desarrollo JUAN ALFREDO PINTO SAAVEDRA Presidente Nacional de ACOPI FABIOLA SUÁREZ SÁENZ Directora Ejecutiva CINSET CARLOS O. DUQUE GONZÁLEZ Director Nacional del Programa GA+P JORGE ALBERTO VELASQUEZ PÉLAEZ Director de ACOPI Antioquia JUAN ALONSO BERGER FLÓREZ Coordinador Regional Medellín y su área de influencia GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA Docente Coordinador de la Línea de investigación en Gestión Ambiental en el Instituto Tecnológico Metropolitano Consultor del Programa Gestión Ambiental Más Productividad GA+P LUZ MATILDE FLÓREZ ORTIZ Consultora del Programa Gestión Ambiental Más Más Productividad GA+P
GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS PARA LAS PYMES COLOMBIANAS
MEDELLÍN, OCTUBRE DE 2004
CONTENIDO Pág. PRESENTACIÓN 1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO............................................... ................................................... 10 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18
Título del Proyecto................................................. ........................................................................... .............................. 10 Subtítulo del Proyecto ................................................ ....................................................................... ....................... 10 Tipo de Investigación.................................................. ......................................................................... ....................... 10 Investigador Principal ................................................. ........................................................................ ....................... 10 Coinvestigadores ............................................... ......................................................................... ................................ ...... 10 Grupo de Investigación............................................... ...................................................................... ....................... 10 Entidades Involucradas .................................................. ..................................................................... ................... 10 Lugar de ejecución del Proyecto ................................................ ....................................................... ....... 10 Costo Total del Proyecto ................................................ ................................................................... ................... 10 Línea de Investigación en la que se Inscribe el proyecto .................. 11 Área del del Sistema Sistema nacional nacional de Ciencia y Tecnología Tecnología a la cual Pertenece el Proyecto ................................................ ....................................................................... ....................... 11 Descripción de las Entidades que hacen parte del Proyecto ............. 11 Objetivo General................................................ .......................................................................... ................................ ...... 11 Objetivos Específicos ................................................. ........................................................................ ....................... 11 Etapas del Proyecto .............................................. ........................................................................ .............................. 12 Duración del Proyecto ................................................ ....................................................................... ....................... 12 Consultores del Proyecto ............................................... .................................................................. ................... 12 Estrategias de Comunicación de los Resultados del Proyecto.......... 13
2. EMPRESA OBJETO DEL PROYECTO ............................................... ...................................................... ....... 14 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10
Nombre de la Empresa............................................... ...................................................................... ....................... 14 Dirección de la Empresa ................................................ ................................................................... ................... 14 Fecha de Fundación .............................................. ........................................................................ .............................. 14 Representante Legal .................................................. ......................................................................... ....................... 14 Gerente General ................................................ .......................................................................... ................................ ...... 14 Activos Totales .............................................. ........................................................................ .................................... .......... 14 Número de Empleados ............................................... ...................................................................... ....................... 14 Horarios de Trabajo ............................................... ......................................................................... .............................. 14 Actividad Económica .................................................. ......................................................................... ....................... 14 Breve Reseña Histórica .................................................. ..................................................................... ................... 15
2.11 Principios Corporativos Corporativos............................................... ...................................................................... ....................... 16 2.11.1 Misión ............................................... ......................................................................... .................................... .......... 16 2.11.2 Visión ................................................ .......................................................................... .................................... .......... 16 2.11.3 Política de Calidad ................................................. ................................................................ ............... 17 2.12 Referentes conceptuales de Términos Básicos ................................ ................................ 18 3. RESULTADOS DEL PROYECTO ................................................. ................................................................ ............... 21 3.1
Beneficios en el Mejoramiento de las Condiciones Ambientales Internas ................................................ .......................................................................... ............................................. ................... 21 21 3.1.1 Control de las Emisiones Ambientales Ocasionadas por Pintura en el Proceso de Mantenimiento de los Equipos ..................................................................... ................................................................................... .............. 21 3.1.2 Control de de Material Particulado de Polvo Químico Seco Seco (PQS)............................................................... ...................................................................................... ....................... 21 3.1.3 Adecuación de los Puestos de Trabajo ................................... ................................... 22 3.1.4 Uso Racional del Consumo de Agua Potable ......................... ......................... 22 3.1.5 Uso Eficiente de la Energía Energía .......................................... .................................................... .......... 22
3.2
Beneficios Económicos del Proyecto............................................... ................................................... 22
3.3
Mejoramiento de los impactos Ambientales, así como de las condiciones de Seguridad y Salud Sa lud Ocupacional................................ Ocupacional................................ 23 3.3.1 Reducción en el Consumo de Agua y Energía ....................... 23 3.3.2 Productividad y Competitividad de la Empresa ....................... 24 3.3.3 Impactos Tecnológicos ................................................ ........................................................... ........... 24
ANEXOS ............................................... ........................................................................ ................................................... .................................... .......... 25 Indicadores de Monitoreo, Medición y Mejoramiento de los programas Estrategias de socialización y divulgación de los resultados del proyecto
PRESENTACIÓN Solo hay conocimiento cuando éste sale a la luz pública, es decir, cuando er uso público de la razón”. Kant su autor se atreve a hac er
“
En los últimos quince años las políticas de control de la contaminación en los procesos de producción han evolucionado positivamente desde etapas en que se ignoraba el tema, pasando por acciones reactivas como los métodos de "finales de tubo", hasta las recientes tendencias basadas en las buenas prácticas de operaciones en el trabajo así como en la prevención de riesgos, y que cambian el cuestionamiento desde "que hacemos con los residuos" hasta "que podemos hacer para no generarlos ni contaminar el medio ambiente". Para aplicar adecuadamente la metodología del modelo de producción más limpia en las empresas colombianas se requiere: cambio de paradigmas, manejo ambiental responsable, opciones de tecnologías más limpias, mantenimiento en los equipos de trabajo y otros enfoques preventivos, tales como: ecoeficiencia y prevención de la contaminación en los procesos procesos de trabajo y en el entorno externo. Producción más limpia - PML - es, según definición de la UNEP- (Programa de las Naciones Unidas para la Protección del Medio Ambiente); la aplicación continúa de una estrategia ambiental preventiva e integrada, en los procesos productivos, los productos y los servicios, con el fin de incrementar la eficiencia y reducir los riesgos relevantes a los seres humanos y el medio ambiente. En busca de mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES del Valle de Aburra se creó el programa Gestión Ambiental e incorporación de tecnologías más limpias, denominado GA+P, orientada a las empresas de los sectores de manufactura, servicios y agroindustria, en donde se ha aplicado el programa en setenta y nueve (79) Pymes en varias zonas del Depto de Antioquia con la financiación del Banco Interamericano de Desarrollo - BID - y su ejecución a través de la Corporación para la Investigación Socioeconómica y Tecnologías de Colombia CINSET y la Asociación Colombiana de Medianas y Pequeñas Empresas - ACOPI. El programa GA+P no es más que una herramienta de gestión diseñada para ayudar a la pequeña y mediana industria a alcanzar estos objetivos, enfocando su trabajo en el control de la fuente del problema, mejorando la influencia en el uso de los recursos naturales, minimizando los residuos, la contaminación y los riesgos para la salud humana y la seguridad, mientras se generan importantes ahorros económicos y se mejora la competitividad empresarial de las PYMES (Pequeñas y Medianas Empresas ) del país. 6/35
El programa en las fases del diseño y aplicación incluye desde buenas prácticas de manufactura, modificación de los procesos de producción, hasta posibles cambios tecnológicos que redundan en beneficios tangibles para el empresario, satisfacción de las necesidades y expectativas de los consumidores con una mayor conciencia ambiental, y de calidad en los productos y servicios, disminución de pérdidas y aumento de la rentabilidad en muchos de los productos propios de la empresa; eliminación de problemas por incumplimiento legal en lo que al ambiente se refiere y mejor imagen ante la comunidad circundante e internacional. Una de las empresas en donde se ha aplicado con muy buenos resultados el programa GA+P ha sido en IMPLESEG Ltda., la cual es una organización de carácter comercial, industrial y de servicios, situada en la ciudad de MedellínColombia, especializada en el suministro de elementos de protección personal, el mantenimiento y suministro de equipos fijos fijos contra incendios La empresa cuenta con un área industrial, donde se realizan procesos metalmecánicos, ensamble, pintura y además posee un Departamento que suministra servicios de Mantenimiento y Recarga de extintores portátiles contra incendios. IMPLESEG y el GA+P presentaron a través del INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO- ITM- la investigación objeto de la publicación como una experiencia exitosa en Producción Más Limpia en las PYMES del Valle de Aburrá, con el fin de participar en el premio nacional de investigación aplicada en la industria Colombiana, la cual fue convocada por la ARP COLMENA Riesgos Profesionales al haber aplicado el modelo Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías más Limpias en las empresas del Valle de Aburrá, proyecto impulsado y financiado por el BID, CINSET, FOMIN y ACOPI Regional Antioquia. Los resultados presentados en esta reseña se divulgan con fines académicos previa autorización de las partes cofinanciadoras y ejecutoras del proyecto en mención, con el objeto de contribuir académicamente, desde el conocimiento aplicado, al debate serio y reflexivo en los ámbitos de la docencia, la investigación y la extensión en los diferentes campos del saber y del saber hacer de la gestión ambiental y la incorporación de tecnologías más limpias en el contexto de los diversos sectores económicos de las Pymes de la ciudad de Medellín. La presentación está está articulada en cuatro partes:( I ) Resumen ejecutivo del proyecto, ( II ) Empresa objeto del proyecto , ( III ) Resultados obtenidos del proyecto y ( IV ) material en Power Point para la socialización de los resultados del proyecto en evento académico convocado por la Corporación Nacional de Salud Ocupacional y Ambiental en noviembre de 2003. 7/35
La investigación adelantada en la empresa mencionada clasificó de tercer lugar en la categoría de investigación aplicada en la Prevención de Riesgos Profesionales y la única investigación en Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías Limpias en las empresas Colombianas, después de las investigaciones presentadas por la UNIVERSIDAD DEL CAUCA-POPAYAN y el BANCO DE LA REPUBLICA-BOGOTÁ, entre más de 150 proyectos de investigación que se postularon en el país para el galardón. La experiencia académica e investigativa fue evaluada y aprobada por pares académicos a nivel internacional y nacional mediante la participación de las siguientes instituciones: POR PARTE DE LOS AUSPICIADORES Y COFINANCIADORES DEL PROGRAMA GA+P Centro de Desarrollo Tecnológico de España (LEIA) José M. Nogales Coordinador del programa de Cooperación Internacional E-mail:
[email protected] Web Site : www.leia.es Corporación para la Investigación Socioeconómica y Tecnológica de Colombia (CINSET) Web Site: www.cinset.org.co Asociación Colombiana de Pequeños y Medianos Empresarios (ACOPI) Web Site: www.pymecolombia.com POR PARTE DE LA ENTIDAD QUE CONVOCÓ AL PREMIO LÍDERES EN INVESTIGACIÓN. ARP-COLMENA El jurado evaluador del proyecto por parte de COLMENA, estuvo conformado por: Dr. Oscar Nieto - Director Ejecutivo de la Fundación Iberoamericana de Seguridad y Salud Ocupacional - FISO E-mail:
[email protected] Dr. Cástulo Rodríguez – Presidente de la Sociedad Colombiana de Medicina del Trabajo 8/35
Dra. Julieta Rodríguez – Médico Consultor Ocupacional
Internacional en Salud
Dr. Javier González – Director Post grado de Salud Ocupacional de la Universidad del Rosario Ingeniero Orlando Baute – Gerente de la Asociación latinoamericana de Salud Ocupacional Ingeniero José Manuel López – Consultor Internacional en Higiene y Seguridad Industrial Son precisamente las fortalezas académicas en las instituciones de educación superior; las encargadas no solamente de educar desde la docencia, sino también de generar y transferir conocimientos a través de la investigación y la extensión a la sociedad, las cuales hacen de la comunidad académica del INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO-ITMMETROPOLITANO-ITM- como una institución que que participa en el mejoramiento de los procesos productivos de las empresas del Valle de Aburrá para que las generaciones futuras puedan heredar un país más próspero y con mejor calidad de vida, acorde con los lineamientos enmarcados en el plan de desarrollo del municipio de Medellín. 2004-2007. Finalmente, es preciso anotar que el éxito de los resultados alcanzados en el proyecto durante la primera fase de aplicación, fue posible gracias al compromiso del gerente y el equipo de trabajo de IMPLESEG Ltda., así como del apoyo financiero y técnico del Programa Gestión Ambiental Más Productividad GA+P, ejecutado por el CINSET y ACOPI con la Cofinanciación del Banco Interamericano de Desarrollo BID, y el FOMIN.
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1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO 1.1
TÍTULO DEL PROYECTO Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías Más Limpias para las PYMES del Valle de Aburrá.
1.2
SUBTÍTULO DEL PROYECTO Producción Más Limpia P+L en las Empresas Colombianas
1.3
TIPO DE INVESTIGACIÓN Aplicada al sector económico de las Pymes del Valle de Aburrá
1.4
INVESTIGADOR PRINCIPAL Ing. Gonzalo Narváez Benjumea
1.5
COINVESTIGADORES Grupo de Consultores del Programa GA+P Antioquia
1.6
GRUPO DE INVESTIGACIÓN Línea de Investigación en Gestión TECNOLÓGICO METROPOLITANO
1.7
del
INSTITUTO
ENTIDADES INVOLUCRADAS BID-ACOPI-FOMIN-CINSET (Corporación Socioeconómica y Tecnológica de Colombia)
1.8
Ambiental
para
la
Investigación
LUGAR DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO Medellín, instalaciones de la empresa beneficiaria del proyecto
1.9
COSTO TOTAL DEL PROYECTO Ciento sesenta millones de pesos ($160’000.000), destinados para la incorporación de Tecnologías más Limpias en los procesos de mantenimiento de equipos, el mejoramiento ergonómico en oficinas y puestos de trabajo, el uso racional de la energía, el aprovechamiento 10/35
racional del recurso hídrico, así como en la adaptación de la cabina de pinturas y en la implementación de los programas prioritarios establecidos en el Plan de Manejo Ambiental PML. 1.10 LÍNEA DE INVESTIGACIÓN INVESTIGACIÓN EN LA QUE SE INSCRIBE EL PROYECTO Gestión Ambiental 1.11 ÁREA DEL SISTEMA NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA A LA CUAL PERTENECE EL PROYECTO Ciencias del Medio Ambiente y del Hábitat 1.12 DESCRIPCIÓN DE LAS ENTIDADES QUE HACEN PARTE DEL PROYECTO El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y el Fondo Multilateral de Inversiones (FOMIN) financian el programa - GA+P – (Gestión Ambiental Más Productividad), ejecutado por la Corporación de Investigaciones Socioeconómicas y de Tecnología de Colombia (CINSET) y la Asociación Colombiana de Pequeños Industriales (ACOPI), las cuales buscan a través través del proyecto mencionado mejorar la productividad y la competitividad competitividad de las Pymes Colombianas en los sectores de Manufactura, Servicios y Agroindustria, en especial las empresas con potencial exportadora del Área Metropolitana y su Zona de Influencia. Mayor información consultar en la
Web Site: www.gapcinsetacopi.org E-mail:
[email protected]
1.13 OBJETIVO GENERAL Promover la Producción más limpia PML en las pequeñas y medianas empresas del Valle de Aburrá con potencial exportador y con impacto ambiental significativo en el entorno interno y externo a través de la implementación de una adecuada gestión ambiental y la incorporación de tecnologías más limpias en los procesos productivos de las PYMES. 1.14 OBJETIVOS ESPECÍFICOS Diagnosticar las condiciones ambientales iniciales en los procesos de producción y de servicio servicio y las prácticas de mejoramiento ambiental, económico y social de la empresa objeto del proyecto.
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Diseñar el plan de manejo ambiental y el plan de acción de los programas prioritarios a implantar a corto plazo, con el fin de optimizar el uso de los insumos y minimizar los residuos generados en los procesos productivos. Monitorear, medir y realizar el seguimiento de los distintos programas prioritarios diseñados en el Plan de Manejo Ambiental – PMA- en la primera fase de la implementación del proyecto 1.15 ETAPAS DEL PROYECTO Revisión inicial del desempeño ambiental y productivo de la empresa objeto del programa GA+P Formulación del Plan de Manejo Ambiental PMA en donde se fundamenta las alternativas de producción más limpia en los los aspectos técnicos, económicos y ambientales, así como en el diseño del plan de acción de los programas prioritarios que se deben implementar en el a corto, el mediano y el largo plazo. Evaluación, control y seguimiento en la primera primera fase de aplicación (un año) de los distintos programas prioritarios formulados en el Plan de Manejo Ambiental PMA de la empresa. 1.16 DURACIÓN DEL PROYECTO Cinco (5) meses a partir de Julio de 2002 1.17 INVESTIGADOR PRINCIPAL DEL PROYECTO CONSULTOR RESPONSABLE DEL PROYECTO: GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA E-mail:
[email protected] Teléfonos: 4405218 PERFIL PROFESIONAL: Ingeniero Industrial de la UNIVERSIDAD AUTÓNOMA, Especialista en Gerencia de la Salud Ocupacional del CES - EAFIT, Especialista Especialista en Docencia Universitaria de la UIS, Tecnólogo en Sistemas Industriales del ITPB, Diplomado por UNAULA en Sistemas de Gestión Integral ISO 9000, ISO 14000 y OHSAS 18000, Diplomado Diplomado por BVQI en Sistemas de Gestión de la Calidad y Auditor de Calidad en ISO 9000.
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Actualmente se desempeña como docente Investigador en gestión ambiental y salud ocupacional en el INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO DE MEDELLÍN y es miembro del grupo de consultores del programa GA+P (Gestión Ambiental más Productividad) Regional Antioquia, auspiciado por el BID - ACOPI y el CINSET. Igualmente es miembro de ACHO Asociación Colombiana Colombiana de de Higiene Higiene Ocupacional y hace parte de la junta directiva de ASASI Asociación Antioqueña de Seguridad Integral, las cuales están adscritas a la CORPORACIÓN CORPORACIÓN NACIONAL DE SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL. CONSULTOR AUDITOR DEL PROYECTO: INGO. JOSÉ M. NOGALES Consultor del Centro de Desarrollo Tecnológico LEIA de Álava SPAIN. Web Site: WWW.leia.es E-mail:
[email protected] 1.18 ESTRATEGIAS DE SOCIALIZACIÓN Y DIVULGACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN Los logros alcanzados en la investigación han sido socializados en eventos académicos y científicos, uno de los cuales se hizo en la Novena Semana de la Salud Ocupacional a través de la Corporación de Salud Ocupacional y Ambiental, la cual se llevó a cabo en la ciudad de Medellín entre el 5 y 7 de Noviembre de 2003 en el marco del IX CONGRESO NACIONAL DE SALUD OCUPACIONAL Y RIESGOS PROFESIONALES. Mayor información consultar en la Web Site: www.saludocupacional.com.co E-mail:
[email protected] Igualmente, previa autorización de las directivas de la empresa beneficiaria y de las entidades cofinanciadoras del proyecto, los resultados obtenidos se han publicado en revistas indexadas del Consejo Colombiano de Seguridad CCS, en la edición de Julio –Agosto de 2004, así como en la de gestión de la ARP-COLMENA de Septiembre - Octubre de 2004. Finalmente, se adjunta la programación académica de la socialización del proyecto realizada en la ciudad ciudad de Medellín el Octubre de 2004 en el marco del informe de gestión del programa 2001-2004 y Nombramiento de los Comités Ambientales de Antioquia
última 19 de GA+P Acopi-
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2. EMPRESA OBJETO DEL PROYECTO 2.1
NOMBRE DE LA EMPRESA Implementos de Seguridad Industrial. - IMPLESEG Ltda.
2.2
2.3
DIRECCIÓN DE LA EMPRESA Cra. 43A No. 33 - 17 Calle 33 N° 44A - 27
División Comercial y Dirección General División de Mantenimiento y Producción.
Web: www.impleseg.com Fax 262 06 04.
E-mail:
[email protected] Teléfonos P.B.X. 262 77 66 y 232 29 29
FECHA DE FUNDACIÓN 29 de junio de 1978.
2.4
REPRESENTANTE LEGAL Dr. Rodrigo A. Escobar Mejía.
2.5
GERENTE GENERAL Dr. Rodrigo A. Escobar Mejía.
2.6
ACTIVOS TOTALES $1.502.243.043.
2.7
NÚMERO DE EMPLEADOS La empresa dispone de 52 personas distribuidas entre Personal Directivo, Administrativo, Operativo y trabajadores subcontratados por la empresa temporal Empleamos Ltda.
2.8
HORARIOS DE TRABAJO 7:30 – 12:00 / 1:00 – 6:00 de lunes a viernes viernes
2.9
ACTIVIDAD ECONÓMICA Somos una organización, Comercial Industrial y de Servicios, conformada por: 14/35
UNA LÍNEA COMERCIAL: somos importadores y actuamos como representantes y distribuidores en Colombia de importantes marcas de calidad y prestigio dedicados a la producción de Elementos de Protección Personal, seguridad Industrial y Equipos Contra Incendio. UNA LÍNEA INDUSTRIAL: en nuestras propias instalaciones y con la Dirección de un Jefe de Producción desarrollamos los siguientes productos: Gabinetes Metálicos para Equipos contra Incendio Partes y piezas para Extintores Acoples de Manguera Producción de Cascos para Bombero Producción de Duchas y Lavaojos de Emergencia Además de Contar con un Departamento de mantenimiento, donde se realizan los siguientes procesos: Inspección, Mantenimiento y Recarga de Extintores Ensamble de Extintores Nuevos UNA LÍNEA DE SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE: como valor agregado a nuestros clientes; contamos con profesionales en las áreas de la Seguridad Industrial, quienes le asesoran en la selección de Elementos de Protección Personal u otros Elementos de Seguridad Industrial, Señalización, Higiene Industrial y Equipos Contra Incendio. 2.10 BREVE RESEÑA HISTÓRICA Con unos objetivos muy claros en profundizar el alcance de la comercialización de los elementos de Protección Personal en Seguridad Industrial Y Contra Incendios a través de una metodología diferente, en presentar unos asesores profesionales en la materia y con pleno convencimiento de la responsabilidad que conlleva los suministros y servicios que desarrollan en esta actividad pues es el ser humano quien esta de por medio, nació la idea de constituir una empresa para tal fin, no sin antes haber desarrollado un estudio de mercado y sondear en el gremio, el grado de aceptación que se tendría. A través del cual encontramos un gran apoyo y voz de ánimo para arrancar esta difícil pero grata tarea que iniciamos un 29 de junio de 1978 con el
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nombre de IMPLESEG Ltda. “Implementos de Seguridad Industrial”. Los compromisos en mostrar una organización diferente, que revolucionará el mercado era pues el reto, objetivos que poco a poco fuimos logrando, presentando a la sociedad industrial, los últimos avances y modelos en implementos de seguridad y contra incendio, resultado de visitas a ferias internacionales donde tuvimos oportunidad de proyectar nuestra empresa y obtener importantes representaciones y distribuciones para Colombia, como UVEX Safety, Howard Lelght, AEARO, Task Force Tips entre otros, siendo estas un soporte para consolidar la empresa. De gran importancia y con el direccionamiento de la organización, paralelamente al crecimiento antes mencionado, construimos nuestro Departamento de Mantenimiento de Equipos Contra Incendio con igual filosofía de renovación, tecnología de punta donde involucramos la sistematización, modernos equipos de recarga y el apoyo de normas técnicas y la selección de un experimentado grupo humano que como resultado de su trabajo hemos posicionado nuestro Departamento como modelo en el país. Esta dinámica de la compañía, paralela a la de la economía del país y conscientes en atender las necesidades y expectativas explícitas e implícitas de nuestros clientes buscando siempre la constante de la satisfacción, conscientes que la responsabilidad es de todos en la empresa, hemos implementado un sistema de Calidad, que nos permita siempre un mejoramiento continuo y más recientemente la incorporación de tecnologías más limpias en los procesos de trabajo mediante el acompañamiento profesional de consultores externos liderados y apoyados por el programa Gestión Ambiental mas Productividad GA+P, el cual es auspiciado por el BID, el CINSET y ACOPI Regional Region al Medellín. 2.11 PRINCIPIOS CORPORATIVOS DE LA EMPRESA 2.11.1
Misión Somos una empresa dedicada a la prestación de servicios, fabricación y distribución de productos para la seguridad industrial, en los que invertimos tecnología de vanguardia para cumplir con las normas de seguridad nacional e internacionales, y con un sólido respaldo de nuestro talento humano que garantiza la seguridad y satisfacción de nuestros clientes.
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2.11.2
Visión Ser la entidad comercial, industrial y de servicios, líder en Colombia y con proyección en el exterior, en el suministro de implementos de seguridad industrial y equipos contra incendio, manteniendo la calidad de los procesos, productos y servicios, servicios, para así garantizar garantizar total satisfacción satisfacción a nuestros clientes.
2.11.3
Política de calidad Nuestro compromiso está encaminado a satisfacer la necesidad de nuestros clientes y contribuir con el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad. Basamos nuestra política de calidad en las siguientes acciones: El cumplimiento de normas técnicas existentes en el medio, con el aval de instituciones como: ASIS (AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE), NFPA (NATIONAL FIRE PROTECTION ASOCIATION), NTC (NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS), entre otras. Una permanente Retroalimentación con nuestros clientes, lo que nos permite determinar sus necesidades, evaluar nuestros servicios y mantener un proceso de mejoramiento. Los Proveedores y contratistas hacen parte integral de nuestro sistema de gestión de la calidad; y nuestros empleados tienen como prioridad la excelencia en su trabajo para suministrar servicios materiales y procesos de alta calidad. El desempeño de las actividades, optimizando los recursos de la compañía y disminuyendo el impacto al ecosistema mediante el mejoramiento de los procesos de producción. Finalmente, se debe destacar algunos de los factores claves que han permitido afianzar y consolidar la competitividad de la empresa, consistente en: Estrategia internacional con visión de largo plazo. Participación permanente en ferias, congresos tanto a nivel nacional como internacional.
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Cultura empresarial exportadora. Énfasis en la calidad de los productos y servicios. Orientación al cliente mediante un servicio asociado (preventa y postventa). Creación de alianzas estratégicas entre empresas de otros países. Disposición de un portal especializado en asuntos propios de la empresa. 2.12 REFERENTES CONCEPTUALES DE TÉRMINOS BÁSICOS PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA –PML-: la producción más limpia es una estrategia de gestión la cual busca minimizar los aspectos e impactos ambientales significativos generados como consecuencia de la producción de bienes y servicios, mediante las siguientes prácticas: Uso racional de materiales, energía y agua, a través de la gestión eficiente de éstos recursos. Sustitución de materias primas e insumos por otros menos peligrosos, tóxicos o contaminantes. Reuso de materiales, energía y agua. Reciclaje interno de materiales, agua y energía. Recuperación de materiales útiles de los desechos. Valorización de los residuos (reciclaje externo). Eliminación o disminución de riesgos en los procesos de trabajo. Gestión de inventarios (control de los tipos y cantidades de materiales empleados en la producción y el control en el manejo de las materias primas, productos en proceso, productos finales y corrientes de desechos en la planta de producción). Con las prácticas anteriores en los procesos de trabajo se busca reducir el consumo de recursos, evitar la contaminación, mejorar las prácticas de gestión y, en algunos casos, favorece la introducción de nuevas tecnologías. Todo esto no solo contribuye a mejorar el desempeño ambiental sino también a incrementar la productividad en los procesos y la competitividad global de la empresa.
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Programas de mantenimiento preventivo: el registro del funcionamiento de los equipos, frecuencia de uso, duración de piezas, especificaciones técnicas, entre otros aspectos, permite diseñar un programa de mantenimiento preventivo, el cual se constituye en una fuente importante para prevenir contaminación ambiental. Procedimientos operacionales: básicamente tiene que ver con la normalización de trabajos y capacitación de los operarios de planta. Un buen trabajo en esta área permite disminuir desperdicios en los recursos utilizados en el proceso de trabajo. Reducción de residuos (sólidos, líquidos, gaseosos ó vapores) ASPECTO AMBIENTAL: la relación entre el aspecto ambiental y el impacto ambiental es de causalidad: causa/efecto en donde el aspecto es la causa y el impacto es el efecto, cada tipología de los aspectos ambientales puede generar uno o más impactos ambientales. Con base en lo anterior el aspecto ambiental, es considerada como todos aquellos elementos internos en las empresas derivadas de las actividades, recursos, productos o servicios, los cuales pueden interactuar con el medio ambiente. En general, estos elementos adoptan una de dos vías posibles: o consumo de algún recurso o insumo (agua, energía, materias primas) o como generación de algún tipo de residuo (emisiones atmosféricas, vertimientos a corrientes o estanques de agua, o residuos sólidos). También se deben identificar los aspectos ambientales relacionados con los riesgos en el entorno de un proceso productivo o de un proyecto de desarrollo que afecta los ecosistemas. IMPACTO AMBIENTAL: el impacto ambiental es considerado como cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o benéfico, total o parcial como resultado de las actividades, productos o servicios de una organización (ISO 14001/96). El impacto ambiental se puede entender como la alteración o modificación resultante de la confrontación entre un ambiente dado y un proceso productivo, de consumo, o un proyecto de infraestructura. El análisis del impacto ambiental puede ejecutarse en el nivel y en la escala requerida, tomando como punto de partida una Conceptualización integral del medio ambiente que involucre las múltiples internacionales de procesos tanto biofísicos como sociales. Es indudable que el análisis del impacto ambiental 19/35
requiere, para multidisciplinaria.
su
comprensión,
una
perspectiva
claramente
CONTAMINACIÓN AMBIENTAL: se define la contaminación como “La presencia de sustancias nocivas o molesta en los recursos naturales como el aire, las aguas y los suelos, colocados allí por la actividad humana en tal cantidad que pueden interferir con la salud y el bienestar del hombre, los animales y las plantas o que pueden impedir su pleno uso y utilidad”. La
población humana es la directa responsable de la contaminación ambiental pues sus actividades generan residuos, humos, polvos, desechos humanos e industriales que perjudican la atmósfera, las aguas y el suelo, entre otros. PARTES INTERESADAS: individuos o grupos interesados en o afectados por el desempeño del sistema ya sea este ambiental o de seguridad y salud ocupacional de la empresa. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: condiciones y factores de riesgos que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, subcontratistas, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo de la empresa. OBJETIVO MEDIOAMBIENTAL: es cualquier fin relacionado con el Medio Ambiente que la organización se propone alcanzar, medible siempre que sea posible e inspirada en los principios de la Política Ambiental. Al establecer y revisar revisar los objetivos se tendrán en consideración: Los requisitos legales que aplican a la empresa, los aspectos medioambientales significativos, la valoración de los impactos ambientales, los recursos financieros disponibles, el punto de vista de las partes interesadas y las opciones de producción más limpia, entre otras. META MEDIOAMBIENTAL: Son los requisitos detallados de actuación cuantificables que emanan de los Objetivos medioambientales y que apuntan en la dirección de estos en unos plazos determinados. Las metas serán fines muchos más concretos y acotados en el tiempo (Por ejemplo: trimestrales, semestrales o anuales) y desglosarán cada objetivo en varias partes apuntando en la misma dirección Fuentes: Manuales de Intervención del Programa GA+P, Normatividad Internacional ISO 14001:96 y OHSAS 18001:2000
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3. RESULTADOS DEL PROYECTO Los resultados más relevantes logrados durante la primera fase de evaluación y seguimiento del proyecto (Enero de 2003 a Enero de 2004) se resumen en los siguientes beneficios: 3.1
BENEFICIOS EN EL MEJORAMIENTO DE LAS LAS CONDICIONES CONDICIONES AMBIENTALES, DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 3.1.1 CONTROL DE LAS EMISIONES AMBIENTALES AMBIENTALES OCASIONADAS OCASIONADAS POR PINTURA EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS. Los logros más significativos en esta parte fueron: Mejoramiento de las condiciones ambientales externas al proceso, por el acondicionamiento de la cabina la cual quedó provista de un sistema respirable, filtrado y conectado a una escafandra, la cual le brinda al operario confort en el desarrollo del trabajo. Minimización de los riesgos y mejoramiento de la seguridad en los operarios durante el proceso de mantenimiento de los extintores. 3.1.2 CONTROL DE MATERIAL MATERIAL PARTICULADO DE POLVO QUÍMICO QUÍMICO SECO (PQS) Tratamiento del Polvo Químico Seco (PQS) por estabilización, solidificación y disposición final de los desechos sólidos de PQS. Disminución de la contaminación ambiental interna generada por el PQS durante en proceso de llenado de los extintores. Eliminación de la exposición del operario a un medio ambiente molesto. Disminución en el desperdicio de PQS. Incremento de la eficiencia de la capacidad productiva en el llenado de los extintores.
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Minimización de ambientes corrosivos para equipos de oficina y herramientas de trabajo. 3.1.3
ADECUACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO Mejoramiento de las condiciones ergonómicas, aprovechamiento de espacios físicos, orden y aseo en los puestos de trabajo de las áreas Administrativa y de Mantenimiento de la Empresa.
3.1.4
USO RACIONAL DEL CONSUMO DE AGUA POTABLE Aprovechamiento en un 80% del agua utilizada para llevar a cabo las pruebas neumáticas en los extintores portátiles durante el mantenimiento de estos y el control de fugas de la red domiciliaria (revisión y reparación de la red y cambios de grifos de control de flujos), el cual ha representado una disminución de aproximadamente el 12.5% en las cuentas de servicios públicos.
3.1.5
USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA Se optimizó el consumo de energía y se disminuyó el ruido en los equipos, mediante la adquisición de un compresor KAESER tipo tornillo de fabricación alemana y el rediseño del sistema de la red eléctrica de la empresa. Los beneficios más significativos logrados con este programa fueros: Diagnóstico del consumo de energía Revisión general del sistema eléctrico interno Diseño del nuevo sistema de la red eléctrica Cambio de transformador Disminución del consumo de energía por la adquisición del nuevo compresor Adecuación de herramientas neumáticas Reducción del nivel de presión sonora (NPS) en la planta de mantenimiento por la adquisición del compresor KAESER, el cual disminuyó en 30 dB.
3.2
BENEFICIOS ECONÓMICOS DEL PROYECTO Están representados por el valor del material recuperado, por la disminución de PQS como subproducto industrial. industrial. El costo será calculado a mediano 22/35
plazo en coordinación con el centro tecnológico de la industria metalúrgica para el control de material particulado de polvo químico seco y el resto de los beneficios económicos de los otros programas serán establecidos por la empresa a través de indicadores de mejoramiento. Dentro de los beneficios económicos más significativos para la empresa, podemos destacar los siguientes: Reducción en los pagos mensuales de las cuentas de servicios públicos por consumo de energía, agua y residuos sólidos de material sobrante (polvo químico seco) durante el proceso de mantenimiento. Disminución de las pérdidas de materia prima de polvo químico seco. Aumento en la eficiencia de los procesos de trabajo. Mejoramiento de los factores de riesgos generados por el ruido y el control de las emisiones atmosféricas de PQS y pintura en los procesos de mantenimiento de equipos. Reducción del tiempo de llenado de los extintores contra incendios, logrando más eficiencia en los procesos y mejoramiento de la calidad en el medio ambiente ocupacional. 3.3
MEJORAMIENTO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES, ASÍ COMO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 3.3.1
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE AGUA Y ENERGÍA Reducción en la generación de emisiones internas de material particulado generado por PQS, vertimientos de residuos líquidos y el aprovechamiento del recurso hídrico potable y de residuos de polvo químico seco PQS. Reducción de riesgos para la salud humana, en especial en la cabina de pinturas, el ruido de los motores y minimización de consultas médicas por lumbalgia ocupacional generada en los puestos de trabajo y transporte pesado de mercancía Mejoramiento de la calidad en el medio ambiente ocupacional
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Minimización en el consumo de materia prima de PQS, agua y energía (Ver el registro cuantitativo y representación gráfica en los anexos) 3.3.2
PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA Acceso a nuevos mercados nacionales e internacionales Generación de nuevos empleos (tres ingresos en la planta de mantenimiento) Mejoramiento de la productividad y la calidad en los procesos productivos y el cumplimiento oportuno a los clientes Mejoramiento del clima organizacional y comunicaciones entre las distintas áreas de trabajo
3.3.3
de
las
IMPACTOS TECNOLÓGICOS Adaptación de equipos y motores eléctricos, los cuales facilitaron el uso racional de la energía Adaptación de tanques auxiliares para el reciclaje y utilización de agua en el mantenimiento de extintores y limpieza de equipos Dosificación del polvo químico seco y diseños tecnológicos para el control de material particulado de PQS en la cabina de pintura y en la manipulación de éstos Ver en presentación Power Point los principales programas e impactos tecnológicos
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ANEXOS INDICADORES DE MEJORAMIENTO CALCULO DE DESPERDICIO DEL POLVO QUÍMICO SECO 1 BULTO DE 50 KG. / SEMANA.
CÁLCULO DE DESPERDICIO DE PQS % DE EXTINTORES QUE SE LES CAMBIA EL POLVO EXTINTORES RECARGADOS EN UNA SEMANA TOTAL EXTINTORES QUE MUESTRAN DESPERDICIO DESPERDICIO POR EXTINTOR
70% 725 UN 507.5 UN 0.098 Kg.
PQS: Polvo Químico Seco MP: Materia Prima para el mantenimiento de extintores Para efectos de análisis se tomó un extintor de 5 Kg. - 10 lb. - de capacidad, la gráfica siguiente muestra el consumo de recarga de Polvo Químico Seco antes y después de la implementación del programa. CÁLCULOS SOBRE EL CONSUMO DE AGUA POTABLE Para el mejor aprovechamiento del recurso hídrico se implemento el Programa Prioritario denominado “Uso racional del Consumo de Agua” en el que se recicla
por medio de una bomba y un tanque en acero inoxidable el volumen de agua reutilizada para las pruebas de inmersión para el control de fugas en los extintores. Antes Después
Consumo total de agua por extintor Equipos que se lavan en un mes Cambios de la poceta de prueba neumática Consumo de agua en lavado de cilindro y válvula Volumen de agua en P. Neumática Consumo de agua en P. Neumática Consumo total de agua por extintor
0.0059147 3360 2 5
m3/extintor extintores mensual litros/extintor
m3 0.13356 9.14795E-5 m3 / extintor 0.0050914 m3/extintor
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REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL CONSUMO DE AGUA ANTES Y DESPÚES DES PÚES DE LA INVESTIGACIÓN
CÁLCULOS DEL CONSUMO DE ENERGÍA ANTES Y DESPUÉS DE LA INVESTIGACIÓN
ANTES
Potencia KW
Compresor 17.6 Grata 0.88 Pistola Termosellado 1.375 Iluminación 0.075 Taladro fresador 1.1 TOTAL KWH/extintor DESPUÉS
Potencia KW
Compresor 11.9 Grata 0.88 Pistola Termosellado 1.5 Iluminación 0.075 Taladro fresador 1.1 TOTAL KWH/extintor
Tiempo de consumo por KWH/extintor extintor (horas)
0.016666667 0.05 0.004166667 8.0000000 0.004166667
0.29333333 0.044 0.00572917 0.6 0.00458333 0.94764583
Tiempo de consumo por KWH/extintor extintor (horas)
0.016666667 0.05 0.004166667 8.0000000 0.004166667
0.19833333 0.044 0.00625 0.6 0.00458333 0.85316667
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL CONSUMO DE ENERGÍA ANTES Y DESPÚES DE LA INVESTIGACIÓN CONSUMO DE AGUA POR EXTINTOR
0,006 r 0,0058 o t n i t 0,0056 x E / s 0,0054 o c i b 0,0052 ú C o 0,005 r t e M0,0048
Antes Después
0,0046 CONSUMO DE AGUA POR PRODUCTO (cálculo utilizado para extintor de 10 lb.)
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Para el uso racional de la energía se implementó un Programa de” Uso Eficiente de la Energía”, se hizo el montaje de un nuevo transformador eléctrico y se modernizó el compresor, se cuantificó el consumo de Kw./hora – KWH - de las
máquinas más significativas de la planta, las cuales permitieron lograr los resultados registrados en el gráfico anterior
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EVENTO ACADÉMICO INFORME DE GESTIÓN PROGRAMA GA +P 2001 – 2004 Y NOMBRAMIENTO DE LOS COMITÉS AMBIENTALES DE ACOPI ANTIOQUIA Octubre 19 de 2004 Mesa Principal: Dr. Miguel Echeverri Chavarriaga Director ejecutivo Acopi Dr. Nicolás Albeiro Echeverri Alvarán Director Departamento Administrativo del Medio Ambiente Dra. Martha Rubi Falla González Secretaría Medio Ambiente de Medellín Dra. Clara Victoria Gallego Arango Directora Subdirección Ambiental – Área Metropolitana Carlos Duque González Director Nacional Programa GA+P Dr. Juan Alonso Berger Flórez Coordinador Regional Programa GA+P 07:30 - 08:00
Registro e Inscripciones
08:00 - 08:15
Instalación Dr. Miguel Echeverri Chavarriaga Director Ejecutivo ACOPI ANTIOQUIA
08:15- 08:40
Componente Ambiental del Plan de Desarrollo del Departamento de Antioquia Dr. Nicolás Albeiro Echeverri Alvarán Director Departamento Administrativa del Medio Ambiente Gobernación de Antioquia
08:40 – 9:00
Ventanillas de servicios Ambientales Dra. Clara Victoria Gallego Arango Directora Subdirección Ambiental – Área Metropolitana
09:00 – 09:20
Gestión Ambiental en el Sector Productivo y de Servicios, Programa de Ciudad Limpia en el Municipio de Medellín Dra. Martha Rubi Falla González Secretaria Medio Ambiente de Medellín
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09:20 – 09:45
Refrigerio
9:45 - 10:15
Resultados de Gestión, Programa GA+P Dr. Juan Alonso Berger Flórez Coordinador Regional para Medellín y su Área de Influencia
10:15 – 11:15
TLC, Medio Ambiente y Desarrollo Dr. Francisco Ospina Zapata Director Ejecutivo Corantioquia
11:15 – 12:00
Balance Nacional Programa GA+P Carlos Duque González Director Nacional
12:00 – 1:15
Experiencias exitosas y presentación vídeos GA+P Sectores Manufactura, Servicios y Agroindustria Dr. Luis Carlos Isaza Restrepo – Gerente FIRPLAK S.A. Dr. Rodrigo Escobar Mejía – Gerente IMPLESEG LTDA. Dr. Diego Miguel Sierra Botero- Gerente BIOTROPICAL S.A.
1:15 – 2:15
ALMUERZO LIBRE
2:15 – 2:45
Presentación de la Iniciativa de Comités Ambientales de Acopi Ing. Martha Lucia Castañeda Farfán
2:45 – 3:30
Marco Legal de de los Comités Ambientales, situación actual de Formulación de Políticas y Normatividad Ambiental en Colombia. Dra. Marcela Bonilla Asesora Subdirección Ambiental Sectorial – Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
3:30 - 3:45
Refrigerio
3:45 - 4:15
Elección Primer Comité Ambiental Regional
4:15
Cierre del evento.
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IX CONGRESO NACIONAL DE SALUD S ALUD OCUPACIONAL Y RIESGOS PROFESIONALES GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS PONENCIA: Presentación de casos exitosos de las Pymes IMPLESEG, FIRPLAK y PAVEZGO en el marco de la Novena Semana de la Salud Ocupacional y Ambiental Medellín, noviembre 5 y 7 de 2003
ESTRUCTURA METODOLÓGICA DEL PROGRAMA GA+P
PROGRAMA GA+P GESTION AMBIENTAL E INCORPORACION DE TECNOLOGÍAS MAS LIMPIAS PARA LAS PYMES BID-ACOPI-CINSET-FOMIN
DIFUNDIR LOS INDICADORES Y LOS LOGROS MÁS SIGNIFICATIVOS ALCANZADOS POR LA EMPRESA EN EL MARCO MARCO DEL PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS EN LAS EMPRESAS COLOMBIANAS. 1
FASE FA SE 1:
Diagnóst Diagnó stico ico Ambi mbient ental al y Productivo de la empresa
FASE FA SE 2:
Plan de Plan de Man Manejo ejo Am Ambie bienta ntall y Plan de Acción de los Programas Prioritarios.
FASE FA SE 3: 3:
Monito Moni tore reo, o, med medic ició ión ny seguimiento permanen permanente. te.
2
PROGRAMAS PRIORITARIOS
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y PLAN DE ACCIÓN DE LOS PROGRAMAS PROGRAM AS PRIORITARIOS
1.
CONTROL DEL MATERIAL GENERADO POR LOS PQS.
PARTICULADO
2.
CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS GENERADA DURANTE EL PROCESO DE PINTURA EN LOS EXTINTORES CONTRA INCENDIO.
3.
USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA. 3.1. Montaje de un tanque auxiliar para el almacenamiento de aire comprimido. 3.2. Instalación de un transformador eléctrico.
3
1
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PRIMER PROGRAMA CONTROL DEL MATERIAL PARTICULADO GENERADO POR PQS
PROGRAMAS PROGRAMA S PRIORITARIOS 4. USO RACIONAL DEL CONSUMO DE AGUA.
Objetivo:
5. ADECUACIÓN DE PUESTOS PUESTOS DE TRABAJO.
Diseñar un sistema de dosificación de polvos químicos secos, con el objeto de disminuir la contaminación generada en el proceso de llenado, eliminar la exposición del operario a un ambiente altamente contaminado, disminuir los desperdicios del polvo químico seco asi como el de duplicar la capacidad productiva en el llenado de los extintores durante el proceso de mantenimiento.
6. MANEJO ADECUADO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS. 7. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL EN EL ÁMBITO DEL MODELO OHSAS 18000.
5
6
PRIMER PROGRAMA CONTROL DEL MATERIAL PARTICULADO GENERADO POR PQS
Meta: Fabricar un sistema de dosificación de polvos químicos secos, con el objeto de disminuir la contaminación generada en el proceso de llenado, eliminar la exposición del operario a un ambiente altamente contaminado, disminuir los desperdicios del polvo químico seco asi como el de duplicar la capacidad productiva en el llenado de los extintores durante el proceso de mantenimiento. 8
7
•
•
•
• •
9
Asegurar una mejor eficiencia de los empleados durante el proceso de trabajo. Aislar y proteger al personal de las emisiones de partículas por polvo químico seco (PQS). Disminuir notablemente el desperdicio de PQS, ya que el sistema de carga en vacío garantiza muy bajas emisiones al medio ambiente interno. Aumentar la productividad en el proceso. Garantizar a los clientes una mejor mejor calidad a la dosificación exacta del producto envasado, evitando reclamaciones futuras. 10
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OBJETIVO: Adecuar técnicamente la cabina de pintura, con el fin de minimizar las emisiones de partículas en el medio ambiente ocupacional, durante el proceso de pintura en los extintores portátiles contra incendios.
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Beneficios: •
• •
•
Lograr un aislamiento del del proceso de de pintura con la planta de producción, producción, con el el fin de de minimizar el el impacto ambiental interno por partículas de pintura en el medio ambiente ocupacional. Mejorar la eficiencia y la calidad de los productos. Proteger a los operarios del proceso de la contaminación ambiental generada por partículas de pinturas en suspensión suspensión.. Optimizar la organización en la planta de producción. 14
13
•
•
FABRICACION DE ALMACENAMIENTO COMPRIMIDO
UN
TANQUE DE DE AIRE
INSTALACIÓN DE UN TRANSFORMADOR ELÉCTRICO
15
Objetivo: Instalar un segundo tanque de almacenamiento de aire comprimido para compresor de tornillo KAESER, con el objeto de adecuar el funcionamiento del sistema y disminuir significativamente la carga eléctrica generada por el compresor.
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Beneficios: Uso eficiente en el consumo de energía al reducir el tiempo de carga del compresor en un 25%. Disminución del ruido generado por el compresor de 80 db a 60 db, en beneficio de la Salud Ocupacional del personal de mantenimiento y el aumento en la eficiencia de los procesos. Minimización en un 25% del aire caliente generado por el compresor. 17
18
Objetivo: Adecuar el funcionamiento del sistema eléctrico acorde con las características propias de los procesos, con el objeto de minimizar las sobrecargas y racionalizar el gasto de energía durante el encendido de los equipos de mantenimiento. 19
Objetivo:
Beneficios: •
•
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Reducir las sobrecargas de energía en las horas pico de trabajo durante el encendido de los equipos eléctricos de la planta de mantenimien mantenimiento. to. Ahorrar el consumo de energía en forma significativa y evitar la sobrecarga de energía durante la plena capacidad de trabajo en la planta. 21
Instalar un nuevo tanque de almacenamiento que permita la reutilización reutilización y utilización utilización del agua interna interna y lluvia para el mantenimiento y la prueba neumática de los extintores contra incendio.
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Beneficios: • •
• •
• •
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Ahorro en el consumo del agua en un 25% durante el mantenimiento de los extintores. Aprovechar las aguas lluvias como insumo para el mantenimiento de los extintores. Disminuir el consumo de agua potable en los procesos de trabajo en la empresa. empresa. 24
Objetivo: Lograr un ambiente laboral confortable en los puestos de trabajo del personal del área administrativa y de mantenimiento, mejorando las condiciones de iluminación, ruido y espacio físico, entre otros. Igualmente obtener una mejor productividad y bienestar del personal durante la jornada de trabajo.
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Beneficios: Mejorar el confort ocupacional y la comunicación entre las áreas de Ingeniería, Mantenimiento y Producción.
•
Disponer de espacios aislados para capacitación y reuniones de trabajo.
•
Maximizar el flujo de información y comunicación entre las distintas áreas claves de trabajo en la empresa.
•
Mejorar el aprovechamiento de espacios al redistribuir los puestos de trabajo del área administrativa y las del personal de mantenimiento.
•
Objetivo: Implementar un sistema de tratamiento y comercialización de los residuos generados por PQS, consistente en la estabilización, solidificación y la disposición final a terceros (Consorcio Medio Ambiental Ltda.).
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Objetivos: Beneficios: •
•
•
•
Reutilizar a través de entidades especializadas en el manejo de residuos químicos (PQS) los desechos sobrantes en los procesos de mantenimiento de extintores. Evitar la recolección de estos residuos a personas o entidades que no hagan buen uso de él. Proteger el medio ambiente, evitando la contaminación por dichos residuos.a
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•
Desarrollar las acciones del programa de Salud Ocupacional de la empresa, de acuerdo con los lineamientos del Sistema General de Riesgos Profesionales enmarcados en el Decreto ley 1295/94. Estructurar el sistema de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional con base en el modelo OHSAS 18000. 32
Beneficios: •
•
•
•
Mejorar las condiciones de seguridad y salud ocupacional en los distintos procesos de trabajo. Aumentar el bienestar de los trabajadores en los distintos procesos de trabajo. Incrementar la productividad de los procesos. Ajustar el sistema de seguridad y salud ocupacional a los demás procesos de mejoramiento (Calidad y Medio Ambiente). 33
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