Capitulo 10 Costos Estándar I: En cada empresa se conoce a fondo y con precisión sus metas y objetivos organizacionales en todos sus aspectos. Para lograr una meta ya establecida, s e pueden tomar diversos caminos: algunos de ellos largos y complicados, y otros cortos y más útiles así como también prácticos; y que terminan dando resultados tan eficientes como los primeros. Todo esto para escoger mejor los pasos o los ca minos que vamos a recorrer, en otras palabras, para mejorar la toma de decisiones. decisiones. Cuanto mayor mayor sea la importancia del objetivo debe ser mayor la atención en procura de éste; La empresa para incrementar el beneficio, puede actuar de dos formas: una aumentando los ingresos y la otra reduciendo los costos, costos, el primer camino es difícil de controlar, a no ser que se opere en régimen de monopolio, monopolio , por el otro camino el de reducción de costos es mucho más viable. La contabilidad de costos es una herramienta que facilita a la gerencia de una organización, organización, la realización de sus actividades básicas como son las de: planeación de: planeación,, organización, dirección y control, control, para lograr una mejor toma mejor toma de decisiones, decisiones, así como una organización efectiva del equipo de trabajo. trabajo. En este tema abarcaremos en si los costos estándar y como se pueden establecer por lo tanto le pedimos al lector paciencia ante lo que este leyendo leyendo y analice cada concepto; concepto; en Dicho trabajo trataremos los siguientes objetivos específicos: •
Definir costos estándar y analizar como se establecen. es tablecen.
•
Explicar la diferencia entre costo real, normal y estándar. es tándar.
•
Comprender Comprender los usos del costeo estándar.
•
Identificar los 3 tipos básicos de estándares.
Entre otros, inicialmente detallaremos una breve de uso de los costos estándar:
La contabilidad de costo inicialmente era un concepto de manufactura, pero la industria hospitalaria ha adoptado cada vez mas sus métodos para tratar de controlar sus respectivos gastos dicha industria se llama SHARP HEALTHCARE. Para un determinado procedimiento SHARP HEALTHCARE HEALTHCARE utilizo costos estándares “mediante ingeniería gerencial, estudios de tiempos tie mpos y movimiento, y estándares industriales”. Es costo estándar es la cantidad que, según la empresa, debería costar un producto o la operación de un proceso durante cierto período, sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia, económicas y de otros factores.
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Costo Real
Es el costo que se acumula durante el proceso de producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo histórico en contraste con el costo que se determina con anticipación al proceso de producción. En un sistema de costo real los productos se registran solo cuando estos se incurren, esta tecnica por lo general es aceptable para el registro de materiales directos y mano de obra directa porque pueden asignarse con facilidad a ordenes de trabajo especificas(costeo por ordenes de trabajo) o departamente(costeo por procesos). //Costo real = costo total de mercancias + fletes (costo de transporte,material de embalaje. cargadores,etc)+ gastos de documentacion+impuestos de importacion+perdidas o daños de la mercancia ahora si existe devoluciones seria: Costo Costo real real = costo costo total total de merca mercancí ncías as + fletes fletes (costo (costo de transp transport orte, e, materi material al de embal embalaje aje.. cargadores, etc. )+ Gastos de documentación+impuestos de importación+perdidas o daños de la mercancía - devoluciones + costo de devoluciones (transporte, cargadores, tramites,etc).
Costo normal
Es un Método de costeo que que hace el seguimien seguimiento to de los costos directos directos a un objeto de costos mediante mediante el uso de de la(s) tasa(s) de de costos costos directos directos reales multip multiplicada licada por por la cantidad cantidad real, real, y asigna asigna los costos costos indire indirecto ctoss con base en la(s) la(s) tasa(s) tasa(s) de costos costos indirect indirectos os presup presupues uestad tados os multiplicados por la cantidad real.
Costo Estándar. Representan los costos “planeados”, de un producto y con frecuencia se establecen antes del inicio inicio de produ producci cción. ón. Son Son aquell aquellos os que que espera esperan n lograr lograrse se en determ determina inado do proces proceso o de producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito del presupuesto. Luego de ver un concepto base de lo que son dichos costos ahora procederemos a ver sus ventajas y desventajas:
Ventajas Costo Real
Costo Normal
Costo estandar
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-Es
un importante evaluación actuación.
-
instrumento para la de la
-Las -Las vari variac acio ione ness de las las nor normas mas cond conduc ucen en a la empr mpresa a implantar programa programass de reducc reducción ión de costos costos,, concen concentran trando do la atención en las áreas que están fuera de control. -Son útiles para la toma de decisiones. -En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones e costo interno. Desventajas
Costo Real -
Costo Normal
Costo estandar -En la práctica es muy difíc ifícil il adap adapta tars rsee a una estructura conceptual espe especí cífi fica ca,, debid ebido o a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcul calculars arsee con precis precisión ión.· .· Otra desventaja es la inflación que obliga a cambiarlos constantemente .
Usos de los costos entandares.
TABLA 10-1 Comparación Comparación de costeos real, real, normal y estándar
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DÉBITOS A INVENTARIO DE TRABAJO EN PROCESO
Elementos de un producto: Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos de fabricacion
COSTEO REAL
Real Real Real
Horas reales *
COSTEO
NORMAL
Real Real Aplicado
Tasa de aplicación Predeterminada de los costos indirectos de , fabricación
COSTEO ESTÁNDAR
Estándar Estándar Estándar Tasa de aplicación \ Horas predeterminada estándares de los costos permitidas* indirectos de , fabricación Horas Tasa de aplicación Estándares * Predeterminada Permitidas de los costos indirectos de , fabricación
**
* Suponga las horas como base para aplicar los costos indirectos de fabricación.
Los costos estándares se pueden aplicar a:
Control de costo: para ayudar a la gerencia en la producción de una unidad de un producto o servicio utilizable, al menor costo posible y de acuerdo con los estándares predeterminados de calidad. Los estándares permiten a la gerencia realice comparaciones periódicas a costos reales con costos estándares con el fin de medir el desempeño y corregir ineficiencia.
Costeo de inventarios: los contadores sostienen dos puntos de vista con relación al costeo de inventarios. Un grupo sostiene que el inventario debe establecerse en término del costo estándar y que el costo causado por la ineficiencia y la producción ociosa debe cargarse como costos de periodo, el otro grupo afirma que todos los costos incurridos en la producción de una unidad deben incluirse en costo del inventario.
Los costos entandar entandar son aceptables aceptables si se ajustan a intervalo intervaloss razonables razonables para reflejar las condiciones corrientes, de tal manera que a la fecha del balance general de estos se aproximen en forma razonable a los costos calculados bajo una de las bases reconocidas.
Planif Planifica icació ción n presup presupues uestar taria: ia: los costos costos estánd estándare aress son muy muy útiles útiles cuand cuando o se elabo elabora ra un presupuesto, ya que conforman los elementos con los que se establece la meta del costo total(o presupuesto). Los presupuestos, en efecto son costos estándares multiplicandos por el volumen o nivel esperando de actividad.
Fija Fijaci ción ón de prec precio ioss de los los prod produc ucto tos: s: por por lo gene genera rall la gere gerenc ncia ia trat trataa de logr lograr ar la mejo mejor r combinación de precio y volumen en determinado periodo y así maximizar la utilidad. Los costos estándares ayudan a la gerencia en el proceso de decisiones suministrando costos estándares proyectados para varios varios niveles de actividad.
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Mantenimiento de registro: el mantenimiento detallado de registro puede reducirse cuando los costos estándares se usan en conjunto con los costos reales.
Tipos de estándares. 1.- Estándar fijo o básico: es aquel que una vez establecido no puede ser alterado y es ideal o alca alcanz nzab able le cuan cuando do se esta establ blec ecee inic inicia ialm lmen ente te,, y rara rara vez vez son son util utiliz izad ados os en empr empres esas as manufactureras. 2.- Estándar ideal: es aquel que se s e calcula usando condiciones utópicas para determinado proceso de manuf manufact actura ura.. Estos Estos supone suponen n que que los element elementos os de materi materiale aless direct directos, os, la mano mano de obra obra indirecta y los costos de fabricación se adquirirán al precio mínimo en todos los casos. En general este tipo de estándar no puede satisfacerse y generan variaciones desfavorables. 3.- Estándar alcanzable: es aquel que se basa en un alto grado de eficiencia, pero difieren de los ideale idealess en el sentid sentido o que pueden pueden ser satisfec satisfecho hoss o inclus incluso o excedi excedido doss por por la utiliz utilizaci ación ón de operaciones eficientes. En general se fijan por encima de los niveles promedio de eficiencia, pero pueden ser satisfechos o sobrepasados sobrepasados con una una producción eficiente.
Establecimiento de los estándares. Una parte integr integral al de cualqu cualquier ier sistem sistemaa de costos costos es la fijaci fijación ón de estánd estándare aress para para materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
Estándares de materiales directos. Se dividen en estándares de precio y estándares de eficiencia (uso)
Estándares de precio de los materiales directos. Son los precios unitarios con los que se compran los materiales directos. Aunque los costos estándares se expresan sobre una base por unidad, la gerencia debe estimar las ventas totales para el próximo periodo, antes de que puedan fijarse los estándares individuales. El pronóstico de ventas es de suma importancia porque determinara primero el total de unidad unidades es de artícu artículos los termin terminado adoss que tendrá tendrán n que que produ producir cirse, se, y luego luego la cantid cantidad ad total total de materiales directos que se adquirirán durante el siguiente periodo. La mayoría de los proveedores ofrecerá descuentos sustanciales por cantidad, basados en el incremento de materiales directos que se espera ordenaran para todo el periodo. Una vez determinada la cantidad que va a comprarse, el proveedor puede establecer el precio neto de compra. La gerencia debe fijar estándares de calidad y entrega antes de que pueda determinarse el precio estándar por unidad. El departamento de contabilidad de costos y/o el departamento de compra comprass normal normalmen mente te son respo responsa nsable bless de fijar fijar los estánd estándare aress de precio precio de los materi materiale aless directos, puesto que tienen rápido acceso a los datos de precio y podrían conocer las condiciones del mercado y otros factores relevantes. El departamento de compra es responsable de examinar cual proveedor otorgara el mejor precio al nivel de calidad deseado y dentro de las exigencias de entrega y otros requerimientos.
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La mayoría de los proveedores desearan la opción de cambiar sus precios durante el periodo para reflejar los aumentos en sus costos. Si existe este convenio la gerencia debe considerar el incremento del precio estándar inicial por unidad a un precio promedio estándar ponderado por unidad, para reflejar los siguientes incrementos de precio proyectados para el periodo. Como una alternativa preferible en condiciones de modificaciones esperadas en los precios de compra. El proceso de fijación de estándares para materiales directos puede demandar mucho tiempo, especialmente en las grandes compañías manufactureras que deben establecer estándares para cientos de proveedores diferentes. Cuando se utiliza mas de un material directo en un proceso de producción, debe calcularse un precio estándar unitario para cada uno de los materiales directos. Estándares de eficiencia (uso) de materiales directos. Son especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales directos que debe utilizarse en la producción de una unidad terminada. Si se requiere mas de un material directo para completar una unidad, los estándares individuales deben calcularse para cada material directo. La cantidad de materiales directos diferentes y las cantidades relacionadas de cada una para completar una unidad pueden desarrollarse a partir de estudios de ingeniería, análisis de experiencias anteriores utilizando la estadistica descriptiva y/o periodos de prueba en condiciones controladas. El departamento de ingeniería, debido a que diseña el proceso de producción, esta en la mejor posición para fijar en forma realista los estándares en cantidad alcanzable.
Estándares de mano de obra. Este tipo de estándares sea de mano directa al igual que los materiales directos pueden dividirse en estándares de precio (tarifas de mano de obra) y estándares de eficiencia (horas de obra)
Estándares de de precio precio de mano de obra obra directa. directa. Los estándares estándares (tarifas) (tarifas) de precio son tarifas tarifas predeterm predeterminada inadass para un periodo. periodo. La tarifa estándar de pago que un individuo recibirá usualmente se basa en el tipo de trabajo que realiza y en la experiencia que la persona ha tenido en el trabajo. Usualmente, la tarifa salarial de la mayor parte de las corporaciones manufactureras se establece en el contrato sindical. Si se trata de un taller sin sindicato, la tarifa salarial por lo general la determinara la gerencia de acuerdo con el departamento de personal. Si el contrato sindical exige un aumento en el pago durante el año, este cambio debe incorporarse en la teoría salarial estándar y requiere el establecimiento de una tarifa tarifa promedi promedio o ponder ponderada ada estánda estándarr por hora. hora. Como en el caso caso simila similarr del los de precio precio anticipado en los materiales materiales directos, una alternativa preferible seria alterar en forma periódica el precio estándar por hora en respuesta a los cambios reales de las tasas. Los factores como pago de vacaciones y compensación por enfermedad no se incluyen en la tarifa estándar de pago, porque normalmente normalmente se contabilizan como como parte de los costos indirectos indirectos de fabricación.
Estándares de eficiencia de mano de obra directa.
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Son estandares de desempeño predeterminados para la cantidad de horas de mano de obra directa que se debe utilizar en la producción de una unidad terminada. Los estudios de tiempos y movimientos son útiles en el desarrollo de estandares de eficiencia de mano de obra directa. En esos estudios se hace un analisis de los procedimientos que siguen los trabajadores y de las condiciones (espacio, temperatura, equipo, herramientas, iluminación, etc.) en las cuales deben ejecutar sus tareas asignadas. Cuando una compañía introduce un nuevo producto o proceso de manufactura, la cantidad de mano de obra directa que se requiere para producir una unidad generalmente disminuye a medida que los trabajadores se familiarizan con el proceso. Los estudios han revelado que el tiempo tiempo promed promedio io (horas (horas)) que se requie requiere re para para termina terminarr una una unida unidad d dismin disminuir uiráá en una tasa porcentual constante desde el primer trabajo o unidad, hasta que haya ocurrido el aprendizaje total. El efecto del proceso de aprendizaje sobre los trabajadores puede mostrarse de manera visual en lo que técnicamente se conoce como curva de aprendizaje, que se basa en hallazgos estadís estadístic ticos os que que indica indican n que a medid medidaa que que se dupli duplica ca la cantid cantidad ad acumu acumulad ladaa de unida unidades des producidas, el tiempo promedio de mano de obra directa que se requiere por unidad disminuirá a un porcentaje constante (normalmente (normalmente un rango del 10% al 40%). A menudo estos porcentajes porcentajes se conocen como porcentajes de reducción de costos. Los estudios de tiempos y movimientos pueden usarse para determinar el porcentaje que se aplicara a determinado proceso de producción. El porcentaje de reducción de costos designado sobre la curva es el complemento de la taza de aprendizaje (uno menos la tasa de aprendizaje); por tanto, si el tiempo promedio de mano de obra directa que se requiere por unidad disminuye en un 30% después de que se duplica la producción, la curva hace referencia a una curva de aprendizaje del 70%. El periodo por el cual la producción por hora aumenta se conoce como “etapa de aprendizaje”. Existe un límite, tanto físico como mecánico, que estará fuera del alcance de cualquier mejoramiento adicional en la producción por hora y que solo puede lograrse cambiando la naturaleza del proceso de producción por hora se estabiliza, se conoce como “etapa constante”. Después que los trabajadores han estado en la etapa constante durante prolongados periodos, es posible que la productividad comience a disminuir puesto que el desafío y la emoción de aprender aprender un nuevo proceso proceso de producció producción n han terminado, terminado, entonces entonces surge el aburrimie aburrimiento. nto. La gerencia debe estar alerta para detectar cualquier disminución en la productividad y emprender los pasos necesarios necesarios para evitar evitar o corregir corregir esta hipotética hipotética “etapa de aburrimie aburrimiento” nto”.. Muchas Muchas compañias trasladan de modo rutinario a los trabajadores a diferentes tareas laborales dentro de un proceso tedioso, como un recurso sencillo y efectivo de prevenir el establecimiento de la etapa de aburrimiento. La tabla 10-2 ilustra una curva de aprendizaje del 80% (para 16 unidades de producción) en que la primera unidad requiere 5 horas para terminarse. Al duplicar la cantidad producida se genera un 20% de disminución del tiempo promedio de terminación por unidad, de acuerdo con el tiempo promedio de terminación por unidad de la última unidad producida. La figura 10-1 es una representación gráfica de la curva de aprendizaje. Los puntos donde la
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a = cantidad de horas de mano de obra directa requerida para producir la primera unidad x = unidades producidas acumuladas o totales b = índice de aprendizaje.
TABLA 10-2 Cálculos para una una curva de aprendizaje aprendizaje del 80%, horas de mano de obra directa
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Estándares de costos indirectos de fabricación El concep concepto to de estable establecim cimient iento o de estánda estándares res para para los costos costos indirec indirectos tos de UNIDADES ACUMULADAS DE PRODUCCIÓN
PROMEDIO ACUMULADO/UNIDAD (HORAS)
TIEMPO TOTAL (REQUERIDO HORAS)
P R O DU C C I ÓN P O R H O R A
1
5
5
0.20(1/5)
2
4(5*0.80)
8
0.25(2/8)
4
3.2(4*0.80)
12.8
0.31(4/12.8)
8
2.56(3.2*0.80)
20.5
0.39(8/20.5)
16
2.05(2.56*0.80)
32.8
0.49(16/32.8)
fabricación fabricación es similar similar al de estándares estándares para materiales directos y mano de obra directa. Sin embargo, aunque el concepto concepto básico es similar, similar, los procedimientos procedimientos utilizados utilizados para calc calcul ular ar los los cost costos os está estánd ndar ares es para para los los cost costos os indi indire rect ctos os de fabr fabric icac ació ión n son son completamente diferentes. Una razón para los diferentes procedimientos en el establecimiento de estándares de costos indirectos de fabricación es la variedad de ítems que constituyen el conjunto de costos costos indirec indirectos tos de fabric fabricació ación. n. Los costos costos indire indirecto ctoss de fabrica fabricació ción n incluy incluyen en mate materia riales les indi indire rect ctos os,, mano mano de obra obra indi indire recta cta y los los demá demáss costo costoss indi indirec recto toss de manufactura como arriendo de fabrica, depreciación del equipo de fabrica, etc. Los costos de individuales que forman el total de costos indirectos de fabricación se afectan de manera manera difere diferente nte por los aument aumentos os o dismin disminuci ucione oness en la activi actividad dad de planta planta.. Dependiendo del ítem del costo, la actividad de la plata puede ocasionar un cambio proporcional (costos indirectos de fabricación variable), un cambio no proporcional (costo (costoss indire indirecto ctoss de fabrica fabricació ción n mixtos mixtos), ), o ningún ningún cambio cambio (costo (costoss indirec indirectos tos de fabricación fijos) en el total de los costos indirectos de fabricación.
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actividad dentro del rango relevante. Los costos indirectos de fabricación fijos por unidad unidad varían de manera manera inversa; inversa; es decir, a medida que se expande la producción producción,, los costos indirectos de fabricación fijos se distribuyen sobre mas unidades de tal manera que decrecen los costos unitarios. El costo estándar establece un costo costo estándar únicos por unidad que que se aplica a los los prod produc ucto toss a pesar pesar de las las fluct fluctua uaci cion ones es en la prod produc ucció ción. n. En cons consecu ecuen enci ciaa la aplicación de los costos indirectos de fabricación variable de los productos y el análisis final de variaciones son muy similares a la asignación de los materiales directos y de la mano de obra directa a los productos, puesto que los tres costos son variables. Sin embargo la aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos a los productos por el hecho de que es un costo existe un análisis especial de la variación. Los presupuestos se utilizan comúnmente en el control de los costos indirectos de fabricación. Antes del periodo en cuestión, se prepara un presupuesto que muestre los costos indirectos de fabricación previstos. Los costos indirectos de fabricación reales se comparan mas tarde en los costos presupuestados como un medo para evaluar el desemp desempeño eño gerenc gerencial ial.. Los dos dos enfoqu enfoques es de presup presupues uestaci tacion on que se utiliz utilizan an por lo general son los presupuestos estáticos y los flexibles. Los Los presu presupu puest estos os estát estátic icos os muest muestran ran los los cost costos os anti anticip cipad ados os a un nive nivell de actividad, justificada con base en el supuesto de que la producción no se desviara materialmente del nivel seleccionado. Cuando la mayor parte de los costos indirectos de fabricación fabricación no se afecta por la actividad actividad o cuando cuando la actividad actividad productiva productiva es estable, estable, el presupuesto estático podría ser el instrumento apropiado. Los niveles de producción suelen oscilar en respuesta a las fluctuaciones en la demanda del cliente. Si se utiliza un presupuesto estático y la producción real difiere de la planeada, no puede hacerse una comparación precisa de costos, porque parte de la diferencia de los costos reales y los estándares es el resultado de un cambio en el nivel de producción, lo cual no puede explicar un presupuesto estático. Los presupuestos flexibles muestran los costos anticipados a diferentes niveles de actividad. Esto elimina los problemas asociados con los presupuestos estáticos en términos de las fluctuaciones en la actividad productiva. Los costos reales incurridos deben compararse con los costos presupuestados que se incurren al mismo nivel de actividad. La comparación del costo real con el estándar al mismo nivel de actividad es la única significativa para propósitos de evaluación del desempeño que hace que los presupuestos flexibles sean una forma realista de presupuestacion.
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http://espanol.answers.yahoo.com/question/index?qid=20100523173739AA5eZrO http://www.ur.mx/cursos/post/obarraga/base/estand.htm