Estudio De Tiempos, Método De Muestreo De Trabajo El muestreo de trabajo surgió aproximadamente a principios de los años 30, ya que fue de las últimas técnicas en aparecer. Tippett hacia reportes sobre sus experiencias acerca de muestreo de trabajos en fabricas textiles de Inglaterra, y Monrrow lo hacia en los Estados Unidos. El muestreo de trabajo de trabajo consiste en tomar muestras de formas intermitente y al azar durante un periodo de tiempo mayor que en un estudio de tiempos por el método de parar y observar. observar. Este técnica no involucra medición con cronometro. Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario realizar lo siguiente: 1. Definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo. 2. Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona esta o no trabajando. 3. Determinar la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo. 4. Estimar el tiempo estándar de la operación. El propósito principal del método es el de asegurarse asegurarse que se obtenga una buena muestra, que no pueda ser predicha ni por el observador ni por el trabajador y así evitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan ser representativas. Con toda medición de tiempos o trabajos, constituyen una parte muy importante de un sistema que estará comprendido en lo siguiente: Cuando se va a implantar un programa de muestreo de trabajo, es conveniente que el analista logue que se apruebe el empleo del mismo por todas las personas, miembros de la organización, en la cual va incluido el sindicato (si existe) y los capataces. Una vez que el analista haya explicado el método y obtenido la aprobación del supervisor respectivo, estará en condiciones de realizar el planeamiento detallado de la siguiente manera:
COSTOS DE PRODUCCION POR PRODUCTO COSTO DE PRODUCCION INFORME DE EFICIENCIA INFORME SOBRE EL COSTO ESTANDAR TRABAJO ESTANDAR
1. Pasos Preliminares: a) Definición de los objetivos. b) Estimación del número satisfactorio de observaciones. c) Selección se la longitud del estudio. 2. Recopilación de los datos 3. Procesado de los datos. 4. Presentación de los resultados. Existen dos formulas para la utilización de muestreo de trabajo: 1. Calculo para la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo o si no se detecto algún tiempo
P
Número de observaciones en las cuales no se detecto trabajo Número total de observaciones tomadas
=
X P
= N
2. Determinación del tiempo estándar. Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación Ts
+
Suplementos
= Total de piezas producidas
Ejemplo 1 El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los empleados de las cajas gastaban con los clientes. Al empleado de la sección de información que trabajaba en frente de los cajeros, se le asigno registrar cada media hora durante una semana si los cajeros estaban o no trabajando. Los resultados fueron los siguientes: Día Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Número de observaciones 16 14 20 16 16
Número de observaciones que indicaron trabajo 9 9 13 11 11
Solución:
La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente: X
53
P =
= N
= 0.646 82
El administrador concluyo que la proporción de tiempo no trabajado era muy baja, es decir, un 35%
Ejemplo 2 Se considera que los empleados de archivo en una oficina estaban realmente archivando en cualquier momento. Se seleccionaron al azar durante un mes, los siete días de Día 1 2 3 4 5 6 7
Número de observaciones 14 22 12 23 17 12 19
Número de observaciones que indicaron trabajo 2 9 1 10 3 2 05
observaciones, obteniéndose los siguientes resultados:
¿Qué proporción del tiempo se invierte en labores de archivo y que tiempo no se invierte? Solución:
X P =
32 =
N
= 0.269 proporción del tiempo que no se invierte en el archivo. 119
Para determinar la proporción del tiempo que se invierte en labores de archivo, únicamente se resta la proporción del tiempo que no se invierte en archivo del cien por ciento. 1.0 – 0.269 =0.731 proporción del tiempo de archivo.
En estos ejemplos se puede apreciar que se hace un gran número de observaciones al azar en la que simplemente se determinan si el operario esta trabajando o se encuentra inactivo. Estas observaciones registradas en las clasificaciones de activo e Factor promedio de calificación diario 0.80 0.90 0.85 0.80 0.95
Muestras que indicaron inactividad del trabajador 15 14 17 19 14
Numero de piezas producidas por el operario 40 50 38 35 48
inactivo, son estimaciones del porcentaje efectivo del tiempo en que el trabajador esta inactivo y de lo que trabaja. Para la determinación de las normas de producción, necesitamos realizar los cálculos del tiempo estándar.
Ejemplo 3 En una empresa se realizo un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estándar de una operación. La muestra que hizo fue 500 observaciones en una semana, considerándose una jornada de trabajo de ocho horas. Los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes:
Determinar el tiempo estándar de la operación: Solución:
Lo primero que se deberá realizar, será la determinación del porcentaje de tiempos trabajados. X P =
79 =
N
= 0.158 porcentaje de tiempo de inactividad. 500
Porcentaje de tiempo trabajado = 1.00 - 0.158 = 0.84 Factor de Calificación
= 0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80 + 0.95 5
= 0.86
Total de piezas Producidas por día
=
40 + 50 + 38 + 35 + 48 5
= 42.2
Teniendo estos datos podremos realizar el cálculo del tiempo estándar.
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación Ts
+
Suplementos
= Total de piezas producidas
Ts
=
480 min x 0.842 x 0.86 42.2 piezas
Ts
= 8.2364 + 1.7972
Ts
= 10.0336 minutos por pieza
+
480(0.158) 42.2 piezas
Ejemplo 4 En una empresa se realizo un estudio de muestreo y se observo que durante la primera y última hora del día, los trabajadores operan aun ritmo menor que el resto del día, trabajando una jornada de ocho horas. La muestra que se tomo fue de 1000 observaciones en una semana y los resultados obtenidos en un operario del muestreo semanal fueron los siguientes: DURANTE LA PRIMERA Y DURANTE EL RESTO DEL DIA ULTIMA HORA DEL DIA Factor Muestras que No. de Muestras que No. de piezas Factor promedio de indicaron piezas indicaron producidas promedio de calificación inactividad producidas calificación inactividad del por operario del trabajador por operario trabajador
0.80 0.85 0.90 0.85 0.95
17 16 14 12 15
15 20 30 19 16
¿Determinar el tiempo estándar de la operación?
Solución:
X
246
0.90 0.85 0.95 0.80 0.90
34 30 36 38 34
70 65 75 60 75
P =
= N
= 0.246 porcentaje de tiempo de inactividad. 1000
Porcentaje de tiempo trabajado = 1.00 – 0.246 = 0.754
Factor de = 0.80+0.85+0.90+0.85+0.95+0.90+0.85+0.95+0.80+0.90 Calificación 10
Total de piezas Producidas por día
=
15+20+30+19+16+70+65+75+60+75 5
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación Ts
+
= 0.875
= 89
Suplementos
= Total de piezas producidas
Ts
=
480 min x 0.754 x 0.875 89 piezas
Ts
= 3.5582 + 1.3267
Ts
= 4.8849 minutos por pieza
+
480(0.246) 89 piezas
El método de muestreo de trabajo ha surgido con la necesidad d obtener informes sobre el tiempo que dedican los operarios o maquinas a distintas actividades y demoras. Dentro de esas actividades se lista el trabajo de investigación para: 1. Mejorar la disposición general del trabajo. 2. Indicar como se deberán buscar las mejoras de métodos de trabajo y evaluar los cambios propuestos. 3. Examinar las posibles causas de cifras de rendimiento bajo. 4. Introducir planes de incentivos y evaluar el resultado.
Ejemplo 5 Un estudio de muestreo que se realizo en una empresa revelo los siguientes resultados: Factor de calificación
Muestras que indicaron trabajo
No. De piezas producidas por día
No. De piezas defectuosas
0.85
50
80
2
0.90
70
100
5
0.75
55
85
8
0.80
45
70
5
0.90
60
90
4
La muestra que se tomo fue de 400 observaciones en una semana considerando una jornada de ocho horas. Determinar el tiempo estándar.
Solución:
X P =
280 =
N
= 0.70 porcentaje de tiempo trabajado 400
Factor de = 0.80+0.90+0.75+0.80+0.90 Calificación 5
Total de piezas Producidas por día
=
= 0.84
0.80+0.90+0.75+0.80+0.90 5
Tiempo total x % de tiempo de trabajo x Factor de calificación Ts
= 85
+
Suplementos
= Total de piezas producidas
Ts
=
480 min x 0.70 x 0.84 85 piezas
Ts
= 3.3204 + 1.6941
Ts
= 5.0145 minutos por pieza
+
480(0.30) 85 piezas
El método de muestreo de trabajo tiene algunas ventajas sobre la obtención de datos por el procedimiento del método de para y observar (estudio de t iempos): 1. El tiempo de trabajo de oficina disminuye. 2. Pueden hacerse las observaciones en días o semanas y así disminuir la posibilidad de que las variaciones influyan en los resultados. 3. El operario no esta expuesto a largos periodos de observaciones cronométricas. 4. El estudio de muestreo siempre podrá pararse sin que se afecte en los resultados. 5. Generalmente se requiere menos horas-hombre por el analista. 6. En el muestreo de trabajo no son necesarios cronómetros ni otros dispositivos o aparatos de medida de tiempo. 7. Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente por un solo analista.
8. Los operarios prefieren el estudio de muestreo, ya que no les gusta a la mayoría que los observen continuamente durante largos periodos de tiempo. La técnica de muestreo de trabajo es las más efectivas cuando se obtienen varias observaciones para el mismo estudio durante un cierto periodo de tiempo. En casos en los que el observador o analista de tiempos dedique todo su tiempo en una área de trabajo y estudie varias maquinas o trabajadores simultáneamente, constituye una ventaja que no puede asevera ninguna otra técnica de estudios del trabajo. En resumen, el analista de trabajo de tiempos al usar el método de muestreo de trabajo siempre deberá tener presente consideraciones tales como. a) Utilizar un tamaño de la muestra lo mas alto posible. b) Efectuar observaciones al azar, de modo que se puedan registrar para todas las horas del día. c) Realizar las observaciones en periodos relativamente largos (una semana o mas). d) Y sobre todo lograr la aceptación del método de muestreo de trabajo antes de comenzar a utilizarlo.
PREGUNTAS DE REPASO
1. 2. 3. 4. 5. 6.
¿Dónde se utilizo por primera vez el muestreo de trabajo? Defina muestreo de trabajo ¿Qué es lo que se necesita para poder utilizar el método de muestreo de trabajo ¿Cuál es el propósito principal del método de muestreo de trabajo? ¿Cuál es el planteamiento que se deberá realizar en el muestreo de trabajo? Liste las actividades de investigación que se deberán realizar en un estudio de muestreo de trabajo? 7. Un estudio de Muestreo mostro lo siguiente:
Factor de calificación
Muestras que indicaron trabajo
No. De piezas producidas por día
09.
60
80
0.95
75
95
0.85
40
50
0.75
50
65
0.85
80
100
0.90
75
65
La muestra que se tomo fue de 1000 observaciones en una semana, considerándose una jornada diaria de ocho horas. Determinar la producción semanal. 8. Un estudio realizado durante una semana de 48 horas ha dejado como resultado la siguiente muestra de trabajo:
Total de piezas producidas Tiempo ocioso Número de muestras tomadas
=350 piezas =25 por ciento =1200 muestras
Factor de calificación
=95 por ciento
Determinar el tiempo estándar por unidad.
ANEXOS APENDICE ´´A´´ Tabla de valores a partir de la distribución T de Student, para C = 0.90.
M
g.1
E
5
4
2.13
6
5
2.02
7
6
1.88
8
7
1.90
9
8
1.86
10
9
1.83
15
14
1.76
20
19
1.73
25
24
1.71
30
29
1.70
Mas de30
-
1.65
APENDICE ´´B´´ Tabla de factores d2 para estimar la desviación estándar a partir del rango de la muestra.
M
d2
5
2.326
6
2.534
7
2.704
8
2.847
9
2.970
10
3.078
11
3.173
12
3.258
13
3.336
14
3.407
15
3.472
16
3.532
17
3.588
18
3.640
19
3.689
20
3.735
Resumen
Núm.
Tipo
DIST.
ESP.
Diagrama de flujo Pág. De Unidades Fecha Analista Sujeto y cantidades
Paso personas y depts. Entrev.
Totales
_____________________________ _____________________________ _____________________________
¿Por qué? ¿Es necesario? ¿Cuándo? ¿Qué?¿cuando? ¿Dónde? ¿Quién? ¿Como?
Paso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Símbolo
Tipo
Dist
Acciones posibles
e a re sj S b e P E C l i o mm L u c g M
Espc.
PASO DEL PROCESO
o
HOJA DE OBSERVACIONES PARA ESTUDIO DE TIEMPO Identificación de la operación Hora Inicial Hora Final
Operador
Fecha observador
Aprobado por
Ciclos
Resumen
Descripción del elemento 1
2
3
4
5
6
7
8
9
T 1 L T 2 L T 3 L T 4 L T 5 L Tiempo Normal
Tiempo estándar
10
