UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DISEÑO INDUSTRIAL
NIVEL 4to GRUPO # 3 PROYECTO DE BIOMASA “BRIQUETAS DE CASCARILLA DE ARROZ” PERIODO 2011 – 2012 INDICE GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
INTRODUCCION……………………………………………………..3 QUE ES LA BIOMASA………………………………………………3 RECURSO BIOMASICO…………………………………… BIOMASICO…………………………………………….4 ……….4 CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS DE LA BIOMASA……………………………5 BIOMASA……………………………5 TIPO DE BIOMASA………………… BIOMASA………………………………………… ………………………………..5 ………..5 COMPOSICION QUIMICA……………… QUIMICA……………………………………… …………………………...5 …...5 CONTENIDO DE HUMEDAD………………………………………..5 PORCENTAJE DE CENIZA…………………………………………6 PODER CALORICO………………………………………………….6 VENTAJAS……………………………………………………………6 DESVENTAJAS……………………………………………………….7 BARRERAS PARA EL DESARROLLO………………………… DESARROLLO……………………………..7 …..7 BRIQUETAS DE ARROZ…………………………………………….8 BRIQUETAS DE CASCARILLA CASCARILLA DE ARROZ……………………….9 PRENSA DE BRIQUETAS…………………………………………..10 PROCESO DE FABRICAION……………………………… FABRICAION……………………………………….10 ……….10 PROCESO DE FABRICACION…………………………… FABRICACION……………………………………..11 ………..11 TIPOS DE MATERIA PRIMA………………………………………..12 PRIMA………………………………………..12 PERSPECTIVA DEL PROYECTO………………………………….13 DATOS GENERALES…………………………… GENERALES………………………………………………...14 …………………...14 MAQUINARIA………………………………………………………….15 COSTOS…………………………………………………………………16 PUNTO DE EQUILIBRIO ……………………………………………...19 ……………………………………………...19
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
1. Introducción Las tecnologías de energía renovable a pequeña escala representan una alternativa económica y ambiental factible para la provisión de energía a comunidades rurales remotas y para la expansión de la capacidad eléctrica instalada, ya sea por medio de sistemas aislados o por proyectos conectados a la red eléctrica. La región cuenta con suficientes recursos para desarrollar sistemashidráulicos, solares, eólicos y de biomasa, principalmente. Adicionalmente, estas tecnologías pueden disminuir la contaminación del medio ambiente, causada por las emisiones de gases de los sistemas convencionales que utilizan combustibles fósiles, como el carbón, y productos derivados del petróleo. Estos gases contribuyen al efecto invernadero y al calentamiento global de nuestro planeta. Sin embargo, existen barreras que dificultan un mayor desarrollo de este tipo de energía: la falta de conocimiento de las tecnologías y las capacidades institucional y técnica aún incipientes. Con el fin de remover la barrera de información existente, se ha elaborado una serie de manuales técnicos con los aspectos básicos de cada una de las tecnologías, como:
• Energía de biomasa. Energía eólica. • Energía solar fotovoltaica. • Energía solar térmica. • Energía hidroeléctrica a pequeña escala .
¿Qué es la Biomasa? Para la mayoría de la población mundial, las formas más familiares de energía renovable son las que provienen del sol y del viento. Sin embargo existen otras fuentes de biomasa, como leña, carbón de leño, cascarilla de arroz, que proveen un alto porcentaje de la energía consumida en el mundo y tienen potencial para suplir mayores volúmenes. El término biomasa se refiere a toda la materia orgánica que proviene de árboles, plantas y desechos de animales que pueden ser convertidos en energía; o las provenientes de la agricultura (residuos de maíz, café, arroz, macadamia), del aserradero (podas, ramas, aserrín, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura orgánica y otros). Esta es la fuente de energía renovable más antigua conocida por el ser humano, pues ha sido usada desde que nuestros ancestros descubrieron el secreto del fuego. Las fuentes más importantes de biomasa son los campos forestales y agrícolas pues en ellos se producen residuos (rastrojos) que normalmente son dejados en el campo al consumirse sólo un bajo porcentaje de ellos con fines energéticos. En la agroindustria, los procesos de secado de granos generan subproductos que son usados para generación de calor en sistemas de combustión directa; tal es el caso del bagazo de caña de azúcar, la cascarilla de café y la de arroz. Por otro lado, los centros urbanos generan grandes cantidades de basura compuestas en gran parte, por materia orgánica que puede ser convertida en energía, después de procesarla adecuadamente.
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
. Cascarilla de arroz en un beneficio
El Recurso Biomásico Se considera que la biomasa es una fuente renovable de energía porque su valor proviene del Sol. A través del proceso de fotosíntesis, la clorofila de las plantas captura su energía, y convierte el dióxido de carbono (CO2) del aire y el agua del suelo en carbohidratos, para formar la materia orgánica. Cuando estos carbohidratos se queman, regresan a su forma de dióxido de carbono y agua, liberando la energía que contienen. En la figura 3 se muestran los contenidos de carbono en la biomasa existente en un bosque primario. De esta forma, la biomasa funciona como una especie de batería que almacena la energía solar. Entonces, se produce en forma sostenida o sea - en el mismo nivel en que se consume – esa batería durará indefinidamente. Los recursos biomásicos incluyen cualquier fuente de materia orgánica, como desechos agrícolas y forestales, plantas acuáticas, desechos animales y basura urbana. Su disponibilidad varía de región a región, de acuerdo con el clima, el tipo de suelo, la geografía, la densidad de la población, las actividades productivas, etc; por eso, los correspondientes aspectos de infraestructura, manejo y recolección del material deben adaptarse a las condiciones específicas del proceso en el que se deseen explotar.
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
Las fuentes de biomasa que pueden ser usadas para la producción de energía cubren un amplio rango de materiales y fuentes: los residuos de la industria forestal y la agricultura, los desechos urbanos y las plantaciones energéticas (ver Figura 4), se usan, generalmente, para procesos modernos de conversión que involucran la generación de energía a gran escala, enfocados hacia la sustitución de combustibles fósiles.
Algunas características de la biomasa Para evaluar la factibilidad técnica y económica de un proceso de conversión de biomasa en energía, es necesario considerar ciertos parámetros y condiciones que la caracterizan. Estos que se explican acontinuación1, determinan el proceso de conversión más adecuado y permiten realizar proyecciones de los beneficios económicos y ambientales esperados. • Tipo de biomasa: Los recursos biomásicos se presentan en diferentes estados físicos que determinan la factibilidad técnica y económica de los procesos de conversión energética que pueden aplicarse a cada tipo en particular. Por ejemplo, los desechos forestales indican el uso de los procesos de combustión directa o procesos termo-químicos; los residuos animales indican el uso de procesos anaeróbicos (bioquímicos), etc. • Composición química y física: Las características químicas y físicas de la biomasa determinan el tipo de combustible o subproducto energético que se puede generar; por ejemplo, los desechos animales producen altas cantidades de metano, mientras que la madera puede producir el denominado “gas pobre”, que es una mezcla rica en monóxido de carbono (CO). Por otro lado, las características físicas influyen en el tratamiento previo que sea necesario aplicar. • Contenido de humedad (H.R.): El contenido de humedad de la biomasa es la relación de la masa de agua contenida por kilogramo de materia seca. Para la mayoría de los procesos de conversión energética es imprescindible que la biomasa tenga un GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
contenido de humedad inferior al 30%. Muchas veces, los residuos salen del proceso productivo con un contenido de humedad muy superior, que obliga a implementar operaciones de acondicionamiento, antes de ingresar al proceso de conversión de energía.
• Porcentaje de cenizas: El porcentaje de cenizas indica la cantidad de materia sólida no combustible por kilogramo de material. En los procesos que incluyen la combustión de la biomasa, es importante conocer el porcentaje de generación de ceniza y su composición, pues, en algunos casos, ésta puede ser utilizada; por ejemplo, la ceniza de la cascarilla de arroz es un excelente aditivo en la mezcla de concreto o para la fabricación de filtros de carbón activado. • Poder calórico: El contenido calórico por unidad de masa es el parámetro que determina la energía disponible en la biomasa. Su poder calórico está relacionado directamente con su contenido de humedad. Un elevado porcentaje de humedad reduce la eficiencia de la combustión debido a que una gran parte del calor liberado se usa para evaporar el agua y no se aprovecha en la reducción química del material.
Ventajas y desventajas Ventajas
La biomasa es una fuente renovable de energía y su uso no contribuye a acelerar el calentamiento global; de hecho, permite reducir los niveles de dióxido de carbono y los residuos de los procesos de conversión, aumentando los contenidos de carbono de la biosfera. La captura del metano de los desechos agrícolas y los rellenos sanitarios, y la sustitución de derivados del petróleo, ayudan a mitigar el efecto invernadero y la contaminación de los acuíferos. Los combustibles biomásicos contienen niveles insignificantes de sulfuro y no contribuyen a las emanaciones que provocan “lluvia ácida”. La combustión de biomasa produce menos ceniza que la de carbón mineral y puede usarse como insumo orgánico en los suelos. La conversión de los residuos forestales, agrícolas y urbanos para la generación de energía reduce significativamente los problemas que trae el manejo de estos desechos. La biomasa es un recurso local que no está sujeto a las fluctuaciones de precios de la energía, provocadas por las variaciones en el mercado internacional de las GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
importaciones de combustibles. En países en desarrollo, su uso reduciría la presión económica que impone la importación de los derivados del petróleo. El uso de los recursos de biomasa puede incentivar las economías rurales, creando más opciones de trabajo y reduciendo las presiones económicas sobre la producción agropecuaria y forestal. Las plantaciones energéticas pueden reducir la contaminación del agua y la erosión de los suelos; así como a favorecer el mantenimiento de la biodiversidad .
Desventajas
Por su naturaleza, la biomasa tiene una baja densidad relativa de energía; es decir, se requiere su disponibilidad en grandes volúmenes para producir potencia, en comparación con los combustibles fósiles, por lo que el transporte y manejo se encarecen y se reduce la producción neta de energía. La clave para este problema es ubicar el proceso de conversión cerca de las fuentes de producción de biomasa, como aserraderos, ingenios azucareros y granjas, donde los desechos de aserrío, el bagazo de caña y las excretas de animales están presentes. Su combustión incompleta produce materia orgánica, monóxido de carbono (CO) y otros gases. Si se usa combustión a altas temperaturas, también se producen óxidos de nitrógeno. A escala doméstica, el impacto de estas emanaciones sobre la salud familiar es importante. La producción y el procesamiento de la biomasa pueden requerir importantes insumos, como combustible para vehículos y fertilizantes, lo que da como resultado un balance energético reducido en el proceso de conversión. Es necesario minimizar el uso de estos insumos y maximizar los procesos de recuperación de energía. Aún no existe una plataforma económica y política generalizada para facilitar el desarrollo de las tecnologías de biomasa, en cuanto a impuestos, subsidios y políticas que cubren, por lo general, el uso de hidrocarburos. Los precios de la energía no compensan los beneficios ambientales de la biomasa o de otros recursos energéticos renovables. El potencial calórico de la biomasa es muy dependiente de las variaciones en el contenido de humedad, clima y la densidad de la materia prima.
Barreras para el desarrollo de la biomasa como fuente de energía
El desarrollo de la biomasa como fuente de energía enfrenta barreras que pueden resumirse en cuatro aspectos: • Información: la pequeña y mediana industria carecen de la información que les permita valorar debidamente el valor agregado que pueden reportar con el aprovechamiento energético de los residuos. La falta de conocimiento provoca cálculos inadecuados de las inversiones iniciales y la tasa de retorno, por lo que no se tiene una idea adecuada de la rentabilidad de los proyectos de recuperación energética de los desechos. • Financiero: Al no existir programas financieros en la banca que soporten las inversiones en este tipo de proyectos, los productores están obligados a financiarlos con su propio capital o a partir de endeudamiento bajo las tasas de interés comerciales del mercado. Esta situación hace disminuir la tasa de retorno y, por ende, la factibilidad económica. • Política: no existen programas de gobierno enfocados al fortalecimiento de las tecnologías, ni incentivos para la generación de energía o la sustitución de combustibles fósiles. En toda el área, el aumento en las tarifas eléctricas y el costo de los combustibles están favoreciendo el desarrollo de la biomasa, como una vía para la reducción de las facturas por insumos energéticos. • Institucional: no existe en la región la capacidad y el soporte técnicos formales para el desarrollo y aplicación de estas tecnologías. Algunas empresas vinculadas con capitales extranjeros han realizado acciones en algunos campos, como la digestión
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
anaeróbica, pero no se cuenta con suficientes empresas formales centroamericanas que ofrezcan equipo y soporte técnico .
BRIQUETAS DE ARROZ
Actualmente en el empleo de residuos agrícolas como combustible es bastante restringido e ineficiente. Desde el Molino Arrocero se viene realizando estudios para identificar los residuos agrícolas con las mejores posibilidades de uso energético. Dentro de ellos, la cascarilla de arroz, la cáscara de café y el rastrojo de algodón obtuvieron l Llegándose a la conclusión de que una de las formas más eficientes de obtener energía es mediante la fabricación de briquetas de Arroz. La fabricación de briquetas consiste en la compactación de las cáscaras del arroz a través de una prensa. El volumen de las cascarillas sueltas se comprime de 10 a 1 aproximadamente, formándose así las briquetas. Éstas son utilizadas en forma industrial reemplazando a la leña, ya sea en calderas, hornos de olerías, panaderías, etc. Según estudios realizados las briquetas alcanzan energías caloríficas de hasta 3 veces La Briqueta es un producto ecológico, con alto poder calorífico, baja humedad (entre 5 % a 8%), y alta densidad de compactaci uniformidad y la regularidad térmica, resulta en mayor rendimiento, disminuye considerablemente la polución, conservando así el medio ambiente. Es un producto que está sustituyendo a la leña con mucho suceso y con innumerables ventajas: Mantiene un calor constante Disminuye los residuos Posee mayor temperatura y más llamas Alto poder calorífico y de brasas Reducción del espacio físico utilizado para el stock Ayuda a conservar el medio ambiente. Es utilizado en calderas industriales, hornos de panaderías, pizzerías, piscinas térmicas, para fogatas y restaurantes. La briqueta llegó para auxiliar a la naturaleza; 1000 kilos de briquetas corresponden a 3 árboles adultos. Además las cenizas pueden ser utilizadas en huertas, jardines, jarrones c CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA BRIQUETA Poder calorífico: 4.000 Kcal/Kg. Grado de Humedad: 5% a 8% Envase: Container 700 kg. aprox En bolsas: In stock 37 a 40 Kg. Kits domésticos: 15 Kg. COMPARACIÓN DE LA BRIQUETA CON LA LEÑA PODER CALORÍFICOBriquete:: 4.000 Kcal/Kg. Leña:823 Kcal/Kg. HUMEDAD-HUMIDITY
Briquette: 5% a 8%
Leña: 25% a 41% (seca) 42% a 75% (verde o mojada) (Green or wet)
Usos principales: secaderos de tabaco, te, mate y granos.
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
Calderas de vapor, hornos industriales, panaderías, cocinas a leña, termo tanques y calefacción en hogares
Briquetas de Cascarilla de Arroz
El Briqueteado es una tecnología de aumento de tamaño, en el que con la cascarilla de arroz reducida a polvo se fabrican briquetas [pequeños “ladrillos”producto de un proceso de prensado en moldes] de diferentes formas y tamaños. La densificacion del producto generalmente es obtenida por compresión mecánica. En los procesos de briqueteado seco es necesario contar con altas presiones de compactación. En tal caso no es necesario el uso de aglomerantes, pero este proceso es caro y recomendado solo para altos niveles de producción. Por otro lado, el proceso de briqueteado humedo requiere bajas o menores presiones de trabajo, pero se hace necesario usar una sustancia aglomerante. También se fabricaron briquetas cilíndricas por compresión mecánica usando diversas sustancias aglomerantes como por ejemplo la arcilla, bentonita o almidón de yuca. El uso de aglomerante nos permitió reducir la presión de trabajo. Los niveles de producción de las briquetas son bajos y las habilidades necesarias para operar el equipo son fáciles de desarrollar. Adicionalmente, los aglomerantes seleccionados están disponibles en el mercado, no son caros y poseen una fuerte capacidad de aglomeración. El proceso comienza con la conversión de la cascarilla de arroz en un polvo fino, mediante su molienda en un molino de martillos. Luego se mezcla el polvo fino con agua y una sustancia aglomerante. La mezcla pastosa formada es puesta en una prensa briqueteadora. Finalmente la briqueta necesita ser secada para reducir el contenido de agua. El secado puede realizarse al aire libre o en un secador eléctrico .
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
Combustible Alternativo. Cascarillas de Arroz luego del proceso de Briqueteado
De prensa de briquetas de biomasa Máquina de briquetas de biomasa se utiliza para producir alta calidad y briquetas combustibles de buena densidad de los residuos agro-forestales, como virutas de madera, aserrín, paja de trigo, cáscara de arroz y material de otro tipo de biomasa. La máquina de briquetas de biomasa que producen son adecuados para los clientes de los países agro-forestales y de productores de biocombustibles . Normalmente esta planta de fabricación de briquetas de biomasa incluye máquina aplastante, secadora, prensa de briquetas de biomasa y la máquina de embalaje.
Proyecto completo de la planta de briquetas de biomasa
Proceso de fabricación de briquetas de:
1. Aplastamiento máquina de preparar tamaño adecuado de materia prima para la
fabricación de briquetas de biomasa de la planta. De acuerdo a las materias primas diferentes, los usuarios deben utilizar trituradoras adecuado. Molino de martillo es triturar el material de pequeño tamaño con un diámetro no superior a 50 mm. Tal como branck árbol, trozos de árboles, astillas de madera, recortes de madera, tallos de algodón, caña de maíz, paja de trigo, etc trituradora de tipo mural es aplastar troncos con un diámetro inferior a 200 mm a 3-5mm, en cualquier longitud. 2. Secado máquina de preparar el material de la humedad adecuada primas para la prensa de briquetas de biomasa. Fabricación de briquetas para la prensa, es sólo para controlar la humedad de la materia prima en un rango razonable de que puede hacer una buena reasult de briquetas de biomasa. O las briquetas se romperá a causa de demasiado flojo o demasiado seco.
3. Fabricación de briquetas de prensa que el material de la GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
biomasa en briquetas. Después de que el bien preparement de primas material, fabricación de briquetas es fácil en la operación correcta de la prensa de briquetas de biomasa. Cuando la máquina de origen a más de 300 grados centígrados, el material puede estar alimentando continuamente en fabricación de briquetas de prensa. En primer lugar, el color de briquetas puede ser un poco oscuro hasta negro, pero después de un tiempo, el color será a un nivel normal de luz que sale de la máquina de briquetas de biomasa. 4. Embalaje pack máquina de briquetas de biomasa final para comerciales de reventa. Pueden ser envueltos con una capa de película de plástico. Por térmica retractilado máquina, briuqttes la biomasa puede ser envasado en un paquete ordenadamente.
diagrama de flujo de planta de fabricación de briquetas de biomasa
de los productos finales de la planta de briquetas de biomasa planta de briquetas de biomasa puede hacer cilindro, hexagonal o cuadrado formas de briquetas de biocombustible, de los cuales los diámetros van desde 30 mm a 100 mm o incluso mayor. la foto siguiente de briquetas de biomasa son llamadas barras vencidas. Las barras pueden ser también procesados posteriormente por charcoalized en horno de barbacoa.
¿qué tipo de materia prima puede hacer briquetas de biomasa? La materia prima para la prensa de briquetas de biomasa: Hay una amplia gama agro-forestal de residuos que pueden ser utilizados para la planta de briquetas de biomasa, como la fabricación de briquetas de aserrín, todo el tipo de material de la biomasa, incluidos:
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
Madera • las virutas de madera • aserrín • paja de trigo • la cáscara de arroz • la cáscara de girasol • cáscara de maní • bagazo de caña de azúcar • tallo de maíz • mazorca de maíz • racimos de palma • tallos de algodón • cáscara de café • de paja de arroz • desperdicios de tabaco • tallo de mostaza • de residuos de yute • de polvo de bambú • de residuos de té • la cáscara de soja • residuos forestales y muchos otros residuos agrícolas .
piezas de madera
desechos de árboles
virutas de madera
paja de trigo
cáscara de maní
racimos vacíos
la cáscara de arroz
mazorca de maíz
stralk maíz
la cáscara de las semillas de girasol
de residuos de cartón
astillas de madera / de pelado
PERSPECTIVAS DEL PROYECTO GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
PILADORA SAN FELIPE KM 73 VIA DAULE
DATOS GENERALES OBTENCION DE LA MATERIAN PRIMA La diferencia de las libras entre saca y quintal está determinada porque la primera tiene 220 libras de arroz sucio y húmedo que equivale a 176 libras de arroz seco. Este arroz está distribuido de la siguiente forma: Arroz cáscara
GRUPO # 3
38.72 lbs.
PATRICIO VERGARA
Arroz entero Polvillo Arroz quebrado
96.80 lbs 21.12 "" 19.36
176.00 lbs. TOTAL
CAPACIDAD DE PRODUCCION DE LA PILADORA 100 - 130 SACAS DIARIAS DE 200 LIBRAS (100 KILOGRAMOS)
CADA SACA TIENE UN DESPERDICIO EN CASCARA DE (17.27 – 19.8) KILOGRAMOS QUIERE DECIR QUE TENDREMOS ENTRE (1700 – 1980) KILOS PARA PROCESAR EN UNA SOLA PILADORA.
CAPACIDAD DE MAQUINA PARA HACER BRIQUETAS 120 Kg/h
PRODUCCION PARA “BRIQUETAS DE CASCARILLA DE ARROZ” 1 – 1
PILADORAS CERCANAS 8 EN UN RADIO DE 12 KM CON UN MISMO PROMEDIO DE PRODUCCION DIARIA
CANTIDAD DE AGLOMERANTE PARA LA ELABORACION DEL PRODUCTO ES EN UN 30% (Almidón de yuca)
MAQUINARIA INFORMACION TECNICA DE MAQUINA DE BRIQUETAS
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
Modelo Capacidad (kg/h) Energía del motor (kilovatios) Peso neto/bruto (kilogramo) dimensión del paquete (m3)
BJ-I
BJ-II
BJ-III
120-150
120-150
250-300
15
11
22
540/590
650/700
1080/1180
1.8X0.76X1.29 1.8X0.76X1.29 2.02X0.87X1.5
Diámetro de los productos finales (mm3)
40, 50.60
40, 50.60
60.70.80.90
COSTOS GENERALES Se obtiene un préstamo bancario de 4000 dólares a una tasa de interés del 16% anual Pagaderos a 24 meses F=P(1+i)n F=4000(1+0.16)2 F=5382.4 GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
PAGOS MENSUALES DE 224.26
GASTOS GENERALES PAGO DE PRESTAMO SUELDO ENERGIA MOLINO TRANSPORTE MATERIA PRIMA ALMIDON VARIOS TOTAL
224 726 400 700 500 2000 350 4900
PRODUCCION MES GASTOS
1920 0 4900
GASTOS FIJOS PAGO BANCARIO
224
SUELDO
726
ENERGIA
400
TRANSPORTE
500
MATERIA PRIMA
2000 3850
COSTO UNITARIO
Q/CT
4900/19200
0,255
Mercado Meta ASADEROS.- PROMEDIO DE CONSUMO DE 45 Kg DIARIAS ( 1 Saco de carbón de leña)
PARRILLADAS.- PROMEDIO DE CONSUMO 90 Kg DIARIAS (2 sacos diarios)
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
VENTAJAS Material para su elaboración sin costo Su poder calorífico igual al carbón de leña Se puede reprocesar la ceniza Braza uniforme y duradera Maquina puede ser transportada sin dificultad Reducción del espacio físico para su almacenamiento
Desventajas Desconocimiento del producto
Costos de producción Materia prima en Kg.
h/m
h/h
total dia
960
8
8
960
Total materia prima mes
h/m
h/h
total mes
19200
120
120
19200
(Gastos VS producción) semanal gastos mensuales 4900 $ GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
producción semanal costo por Kg.
19200 Kg. 0,255 $/Kg.
Costo promedio del Kg. de carbón de leña 1.40 dólares Costo promedio del Kg. de carbón de biomasa 0.255 ctv. De dólar
PROYECCION DEL NEGOCIO Negociar con los dueños de las piladoras cercanas para una futura compra del desperdicio del arroz. Dar una mayor difusión del producto para conocimiento de la comunidad en Gral. Buscar otras alternativas de BIOMASA para su transformación en carbón orgánico. Contribuir de mejor manera al ecosistema.
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
PUNTO DE EQUILIBRIO El punto de equilibrio es aquel punto donde los Ingresos totales se igualan a los Costes totales. Vendiendo por encima de dicho punto se obtienen beneficios y vendiendo por debajo se obtienen pérdidas.
Datos iniciales Precio Venta Coste Unitario Gastos Fijos Mes Pto. Equilibrio $ Ventas Equilibrio
0.8 5 0.2 6 3,8 50 6,4 71 Q de Equilibrio 5,5 00 $ de Equilibrio
GRUPO # 3
Datos para el gráfico Q Ventas 6,471 $ Ventas 5,500 Costo Variable 1,650
6,471 5,500
6,471 5,500
6,470 5,500
1,650
1,650
1,650
Costo Fijo
3,850
3,850
3,850
3,850
Costo Total
5,500
5,500
5,500
5,500
Beneficio
0
0
0
0
Para alcanzar el punto de equili brio debes vender 6470.588 unidades mes
PATRICIO VERGARA
GRUPO # 3
PATRICIO VERGARA
