Rompimiento de Briquetas

ROTURA DE BRIQUETA - UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

INDICE

INTRODUCCIÓN

1. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO SIMPLE……………………3 1.1. Resistencia a la compresión axial. Módulo de elasticidad 1.2. Objetivos 1.3. Equipos y Procedimientos 2. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO CON REFUERZO……….4

2.1 Materiales metálicos 2.2 Objetivos 2.3 Equipo y procedimiento 3. RESULTADOS……………………………………………………………..6 4. GALERÍA DE FOTOS……………………………………………………..9

5. CONCLUSIONES………………………………………………………....12

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INTRODUCCION En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más ideal para llevar a cabo una construcción basándose esta escogencia

en

los

tipos

de

cargas

que

van

a

resistir.

Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementación de las estructuras, en el campo de la ingeniería civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a tracción, ensayo a compresión, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una de las propiedades del concreto que más nos interesa, el concreto como material de construcción presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la tensión, es por esto que en este laboratorio se busca determinar qué tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la acción de esta fuerza.

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1. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO SIMPLE

Objetivo: Determinar la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto a los 7 días de edad.

Equipo que se utiliza: Prensa de ensayo Flexómetro Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs.

Procedimiento: 1. Medición de probetas (debe efectuarse antes del cabeceo) Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se mantienen mojadas hasta el ensayo. 2. Medir dos diámetros perpendiculares entre sí (d1, d2) aproximadamente a media altura; y la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm. 3. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el peso volumétrico del concreto. 4. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la probeta y colocar la probeta en la máquina de ensayo alineada y centrada. 5. Acercar la placa superior de la máquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo de obtener un apoyo lo más uniforme posible. 6. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme cumpliendo las siguientes condiciones: Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg. Velocidad de aplicación de carga no superior a 3,5 kg/cm2/seg. 7. Registrar la carga máxima (P) expresada en kgs. dividiendo esta carga entre el área y nos da la resistencia del espécimen en kg/cm 2.

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2. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO CON REFUERZO

Materiales metálicos: Los metales, se dividen en Ferrosos y No Ferrosos. Vamos a tratar exclusivamente de los materiales ferrosos, ya que son los que se utilizan en mayor escala en las obras de la Ingeniería. Los materiales ferrosos son principalmente aleaciones de hierro, carbón y pequeñas cantidades de sulfuro, fósforo, silicio y manganeso. En algunos casos se hace la aleación con níquel, cromo, molibdeno, etc., para impartir ciertas propiedades especiales tanto físicas como mecánicas. Las tres formas más comunes de los materiales ferrosos son el acero, el hierro colado y el hierro forjado o hierro dulce. El acero es fundamentalmente una solución sólida de carbón en hierro; ya que el hierro a la temperatura de fusión interna no soporta más del 1.7% de carbón en peso, éste valor viene a ser el límite superior teórico de carbón en el acero. Sin embargo los aceros comerciales rara vez contienen más del 1.2% de carbón.

Objetivo: Determinar la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto con refuerzo a los 7 días de edad.

Equipo que se utiliza: Prensa de ensayo Flexómetro Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs.

Procedimiento: 1. Medición de probetas (debe efectuarse antes del cabeceo) Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se mantienen mojadas hasta el ensayo.

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2. Medir dos diámetros perpendiculares entre sí (d1, d2) aproximadamente a media altura; y la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm. 3. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el peso volumétrico del concreto. 4. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la probeta y colocar la probeta en la máquina de ensayo alineada y centrada. 5. Acercar la placa superior de la máquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo de obtener un apoyo lo más uniforme posible. 6. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme cumpliendo las siguientes condiciones: Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg. Velocidad de aplicación de carga no superior a 3,5 kg/cm 2/seg. 7. Registrar la carga máxima (P) expresada en kgs. dividiendo esta carga entre el área y nos da la resistencia del espécimen en kg/cm 2.

3. RESULTADOS LUFFI

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En el siguiente cuadro podemos observar los distintos tipos de falla que se pueden producir.

CONCRETO SIN REFUERZO LUFFI

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Podemos observar un tipo de falla columnar cuando presenta una cara de aplicación de carga convexa, también por concavidad del plato de cabeceo, no llegando a una resistencia del 70% (solo llegó al 67.57%), pero esperando que sí cumpla a los 14 y 28 días de edad.

Imagen 1 : observamos la prensa para comprensión de briquetas

Imagen 2: observamos la rotura de la briqueta

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CONCRETO CON REFUERZO Observamos que hay mucha porosidad por un varillado deficiente además de un mal desencofrado y doblez del acero mal trabajado, es por eso que aún con refuerzo no supera la resistencia a la del concreto simple que hicimos anteriormente.

Imagen 1: observamos la rotura de la briqueta

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4. GALERÍA DE FOTOS

Imagen 1:moldes para realizar las briquetas

Imagen 2: barilla doblada para insertar dentro de la briqueta

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Imagen 3: pesando los agregados

Imagen 4: terminando la briqueta dentro del molde

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Imagen 5: ingresando las briquetas al pozo de la UAP

Imagen 6: terminando de ingresar las briquetas dentro del pozo dela UAP

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Imagen 7: pesando la briqueta después de exponerla al sol durante 30 min.

Imagen 8 : midiendo el diámetro de la briqueta LUFFI

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Imagen 9 : ingresando la briqueta a la prensa de probetas

5. CONCLUSIONES

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La resistencia máxima a los siete días de edad fue de 67.57% no llegando al 70% y con buena probabilidad de que a los 14 y 28 días de edad si llegue a la resistencia máxima correspondiente.

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Un buen chuceado, trabajabilidad del concreto y doblez del acero determinan al 100% la calidad del concreto.

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Por lo mencionado en el punto anterior es que nuestro concreto con refuerzo no llegó a su resistencia máxima a los siete días de edad.

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La briqueta sin refuerzo al momento de romperse en la prensa su rotura fue en forma vertical, la cual su forma de rotura adherente.

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Al momento de elaborar la briqueta con esfuerzo, la varilla no tiene rozar el molde la briqueta ya que eso puede formar poros en la briqueta y alterara su resistencia.

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Falto llenar con más agua en el pozo de la UAP para el curado, esto afecta en la resistencia de las briquetas, haciendo que resistencia sea baja.

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