Agustin Barrios complete works vol 1. Guitar music score
Descripción completa
Full description
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ PALACIOS FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA INDUSTRIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
“PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION ǁ”
TEMA:
¨Plan de requerimientos requerimientos de ma materi terial ales es MR MRP P ¨.
AUTOR: BRAYAN JOSE BARRIOS MEDRANO
REVISADO POR: ING. OSCAR FUENTES ESPINOZA.
MA NA G UA , 25 DE J UNIO UN IO D E L 2018
7.24 ¿Cuál es el objetivo principal de un sistema MRP?
R= El principal objetivo de los sistemas MRP es generar los requerimientos de componentes y materia prima por etapas. 7.25. ¿Por qué los sistemas MRP sustituyen a los sistemas de punto de reorden?
R= Por qué las técnicas MRP son una solución relativamente nueva a un problema clásico en producción, el de controlar y coordinar los materiales para que se estén disponibles cuando se precisan y sin necesidad de tener un inventario excesivo. El Punto de Reorden (ROP) se basa en una probabilidad estadística del agotamiento de bienes durante el periodo de tiempo de entrega. La diferencia fundamental entre las técnicas de punto de reorden y las del MRP es la fase de tiempo. 7.26. Enumere y defina los insumos de un s istema MRP.
1. Programa maestro de producción: describe las actividades de producción esperados de la planta, utilizando tanto las previsiones internas y ordenes internas y externas y el marco temporal necesario. 2. Registros del estado de inventario: Contienen el estado de todos los artículos en el inventario. Proporciona un recuento de la cantidad de inventario que ya está
disponible. Se usa para dar seguimiento a la información sobre el estado de cada elemento por un tiempo definido. 3. Lista de materiales: En ocasiones se llama estructura del producto. Es un listado de todas las materias primas, partes componentes, subconjuntos y conjuntos necesarios para producir una unidad de un producto acabado especifico
7.27. Enumere y defina las salidas de un sist ema MRP.
1. órdenes planeadas que se distribuyen: estas son de 2 tipos: 1.1 Las órdenes de compra: son cantidades de MP y PC que deben comprarse y los tiempos de disponibilidad. De acuerdo con esto, se emitirá una orden de compra el día que corresponde a la fecha de entrega menos el tiempo de entrega del proveedor. Constituyen el plan de compras. 1.2 Las órdenes de trabajo son cantidades de MP y S/E que deben fabricarse y los tiempos de sus entregas. Por lo tanto, la orden de trabaje se emite el día que corresponde a esta fecha de entrega menos el tiempo de fabricación. Genera el plan de producción para la planta.
7.28. Desarrolle un diagrama de estructura de producto para lo siguiente: á) Una hamaca se elabora con una cama de cuerda, dos terminaciones de madera
y dos ensambles de armella. Una cama de cuerda se construye con 150 pies lineales de cuerda. Una terminación de madera se fabrica con cuatro pies lineales de madera de 2" x 1.5". Un ensamble de armella se hace con una armella y un gancho. HAMACA
1
Nivel 0
2 ENSAMBLE DE ARMELLA
4
1
MADERA
1
1
2” * 1,5”
Nivel 1
CUERDA 150 pies
1 GANCHO
ARMELL A
2
CAMA DE CUERDA
TERMINA CIONES DE MADERA
Nivel 2
b) Una margarita de seda se elabora con una flor y una vara. Una flor consiste en
un centro de plástico y 15 pétalos. Una vara se hace con un tallo de plástico y tres hojas. Una hoja se hace con tres pulgadas cuadradas de seda verde y 0.05 onzas de un agente endurecedor. Un pétalo se hace con una pulgada cuadrada de seda blanca y 0.01 onzas de agente endurecedor.
MARGARITA
1
Nivel 0
1
1 VARA
Nivel 1 FLOR
1
15
1
PETALO
3
HOJAS
CENTRO DE PLASTICO
1 SEDA BLANC A
1
Nivel 2
0.01 AGENTE ENDURE CEDOR
TALLO DE PLASTICO
3 SEDA VERDE
0.05 AGENTE ENDURE CEDOR
Nivel 3
7.29. Escriba la lista de materiales indentada para el inciso a) del problema 7.28
Lista de materiales identada hamaca Nivel
Descripción
cantidad
unidad
1
pieza
150
pies
2
pieza
2*1.5
pulgadas
bimentado 0
hamacas
1
cuerda
1
Ensamble de armella
1
Madera 2” * 1,5”
2
armella
1
pieza
2
gancho
1
pieza
2
Terminaciones de madera
2
pieza
2
Cama de cuerda
1
pieza
7.30. Describa el proceso MRP.
Es el proceso que transforma el insumo en la salida. La salida de este proceso consiste en los requerimientos netos: Éstos forman la base para determinar las órdenes de compra y de trabajo. La transformación de insumos en salidas o productos se hace en forma sistemática, siguiendo una serie de pasos llamados: 1. Explosión: Se simula el desensamble del producto final en sus componentes. 2. ajuste a netos: 3. Compensación: En la compensación se determinan los tiempos de distribución de las órdenes. 4. tamaño del lote: Es el paso en el que se establece la cantidad que debe comprarle o producirse.
7.31. Para la estructura del producto genérico y el MPS que se muestran a continuación, realice la parte de la explosión de l proceso MRP.
