Balance de Agua de Las Operaciones Eia Toromocho 1 1

Proyecto Toromocho - Memori a Descriptiva

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLAREAL Facultad de Ingeniería Geográfica, Ambiental y Ecoturismo Escuela de Ingeniería Ambiental

“Minera Chinalco Perú S.A. - Proyecto Toromocho” ” B alance de agua – Memoria descriptiva” ASI GNA TUR A:

“Contaminación Minera y de Hidrocarburos”

PROFESOR:

Julio Cesar Minga

ALUMNOS: 

Azañero de la Cruz, Andrea Milena



Julca Curi, Maryori Abigail



Ticlla Huamán, Juan



Valenzuela Atencio, Maricruz Elena

SE CCI ON:

“TB”

AULA:

“B3-1”

13 DE AB RI LDE L 2015

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INTRODUCCIÒN (corregido) El Perú tiene una larga tradición minera, tradición que mantiene. Nuestro país cuenta con un enorme potencial geológico, la presencia de la Cordillera de los Andes a lo largo del territorio, constituye nuestra principal fuente de recursos minerales. Es por eso que nuestro país se ubica nivel mundial y latinoamericano entre los primeros productores de diversos metales, (oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estaño, molibdeno, teluro, entre otros), lo cual es reflejo no sólo de la abundancia de recursos y la capacidad de producción de la actividad minera peruana, sino de la estabilidad de las políticas económicas en nuestro país. Uno de los lugares más explotados del Perú es la sierra Central y una de las empresa mineras es Chinalco S.A.C. que hace unos años presento el proyecto minero Toromocho. Para obtener la certificación ambiental o para actuar con responsabilidad ambiental y social, la empresa presentó su Estudio de Impacto ambiental el año 2009 la cual fue aprobado el 14 de diciembre del 2010 mediante la Resolución Directoral Nº 411 2010 MEM/AAM. Una sección del EIA indica el balance de agua determinístico del año 1 a 29 del proyecto. El presente trabajo tiene como objetivo conocer el balance de agua del año 8 a 29 del proyecto mediante un modelo de flujo determinístico de las operaciones del Proyecto Toromocho de la minera Chinalco S.A., con la finalidad de demostrar la factibilidad de Proyecto en cuanto al requerimiento y disposición del agua durante la vida de la mina. En los primeros capítulos se describe el proyecto, los procesos de operación y en el Capítulo V se sustentara el flujo de agua del proceso de operación minera.

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INDICE

1.

OBJETIVOS...................................................................................................................... 5 1.1.

Objetivo General:........................................................................................................ 5

1.2.

Objetivos Específicos: ................................................................................................ 5

2.

UBICACION DEL PROYECTO ...................................................................................... 5

3.

MARCO LEGAL .............................................................................................................. 5

4.

ANTECEDENTES DEL PROYECTO ............................................................................. 6

5.

DESCRIPCION DEL PROYECTO: ................................................................................. 7 5.1.

PROCESO DE LA ETAPA 3 y 4 DE OPERACIÒN DEL PROYECTO .................. 7

5.1.1.

Operaciones de tajo abierto ..................................................................................... 8

5.1.2.

Transporte del mineral chancado ............................................................................ 8

5.1.3.

Circuitos de trituración y molienda......................................................................... 8

a)

Pila de mineral grueso ............................................................................................. 8

b)

Molienda SAG y de bolas ....................................................................................... 9

5.1.4.

Concentradora ....................................................................................................... 10

5.1.5.

Proceso de filtrado de concentrado y carga de producto ...................................... 10

5.1.6.

Proceso hidrometalúrgico del molibdeno ............................................................. 10

5.1.7.

Manejo de relaves ................................................................................................. 11

A.

Depósito de relaves ............................................................................................... 11

A.1. Operaciones del depósito de relaves........................................................................ 11 A.2. Disposición de relaves ............................................................................................. 11 6. BALANCE DEL AGUA DEL PROCESO DE OPERACIONES – ETAPA 3 Y 4 DEL PROYECTO ............................................................................................................................ 11 6.1.

Fuentes de agua para el proceso de operación .......................................................... 12

6.2.

Descripción y sustentación del Modelo: ................................................................... 12

7.

CONCLUSIÒN ............................................................................................................... 16

8.

BIBLIOGRAFIA:............................................................................................................ 17

ILUSTRACIONES Ilustración 1: Diagrama del proceso de operación del proyecto - Etapa 3 y 4. ........................ 8

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1. OBJETIVOS 1.1.

Objetivo General: 

1.2.

Conocer el balance de agua mediante un modelo de flujo determinístico de las operaciones del Proyecto Toromocho de la minera Chinalco S.A., con la finalidad de demostrar la factibilidad de Proyecto en cuanto al requerimiento y disposición del agua durante la vida de la mina.

Objetivos Específicos:  

Identificar la demanda operacional y disponibilidad de agua, mediante un modelo de flujo. Demostrar la factibilidad de Proyecto Toromocho en cuanto al requerimiento y disposición del agua durante la vida de la mina.

2. UBICACION DEL PROYECTO El Proyecto Toromocho se encuentra ubicado en los distritos de Morococha y Yauli, en la provincia de Yauli, departamento de Junín. Las concesiones que comprenden este proyecto se encuentran a altitudes que varían entre 4400 y 5300 m. (Anexo 1, Mapa de ubicación del Proyecto Tormocho). Hidrográficamente el proyecto involucra principalmente a la cuenca del río Rumichaca y a la cuenca Huascacocha, las cuales drenan hacia la cuenca del río Yauli y finalmente hacia el océano Atlántico a través de los ríos Mantaro y Amazonas.

3. MARCO LEGAL Dentro de la legislación nacional, las normas más importantes relacionadas con el tema ambiental minero y sobre todo el uso del agua durante el proceso de extracción corresponden al Título Quince del “Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería” (D.S. N° 014 92-EM) y el “Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades Minero Metalúrgicas” (D.S. Nº 016-93-EM, modificado por los D.S. N° 059- 93-EM, 029-99-EM, 058-99-EM y 022-2002-EM) y la Ley de Recursos Hídricos (Ley N° 29338 ). “Guía para Elaborar Estudios de Impacto Ambiental” del MINEM.

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Ley de Recursos Hídricos (Ley N° 29338), Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua (Decreto Supremo Nº 002-2008-MINAM A continuación se enumera la legislación en la cual se enmarca el EIA. Con fines didácticos, se divide a las normas evaluadas en: Reglamentos peruanos generales y Reglamentos específicos aplicables al Proyecto. Reglamentos peruanos generales    

   

 



Constitución de la República del Perú (1993). Ley General del Medio Ambiente (Ley N° 28611-2005). Ley de Evaluación de Impacto Ambiental para Obras y Actividades (Ley Nº 26786). Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales (Ley Nº 26821). Ley que Establece el Sistema Nacional para la Evaluación de Impactos Ambientales (Ley Nº 27446). Ley Sobre el Sistema Nacional de Gestión Ambiental (Ley Nº 28245). Título XIII del Código Penal, Delitos contra la Ecología (Decreto Legislativo Nº 635). Se cumple el principio de responsabilidad ambiental de la Ley General del Ambiente. Ley de Recursos Hídricos (Ley Nº 29338-2009). Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua (Decreto Supremo Nº 0022008-MINAM). Reglamento que Rige los Títulos I, II Y III del Decreto Ley Nº 17752 (Decreto Supremo N° 261-69-AP, enmendado por Decreto Supremo N° 007-83-SA y Decreto Supremo N° 003-2003-SA)

Reglamentos específicos aplicables al Proyecto 

Reglamento de Protección Ambiental en la Actividad Minero – Metalúrgica (Decreto Supremo N° 016-93-EM, modificado por los Decretos Supremos Nº 059-93-EM, 02999-EM, 058-99-EM y 022-2002-EM).  Niveles Máximos Permisibles para los Efluentes Líquidos para las Actividades Mineras y/o Metalúrgicas (Resolución Ministerial Nº 011-96-EM/VMM).

4. ANTECEDENTES DEL PROYECTO El Proyecto Toromocho está localizado en un área que cuenta con una larga historia de operaciones mineras y que ha sido activamente explorada desde los años 60 por Cerro de Pasco Corporation, luego por Centromin y hacia el año 2007 por Minera Perú Copper S.A. (ahora Minera Chinalco Perú S.A.), quien recibe la concesión de Centromin (ahora Activos Mineros) mediante un contrato de transferencia el 5 de mayo de 2008. Mediante Resolución Directoral N°.411-2010-MEM/AAM del 14 de diciembre del 2010, la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM) del Ministerio de

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Energía y Minas (MINEM), aprobó el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto de explotación “Toromocho” presentado por Minera Chinalco Perú S.A.

Mediante Resolución Directoral N° 252-2011-MEM-DGM-V del 26 de julio de 2011, la Dirección General de Minería aprobó el proyecto de Concesión de Beneficio del Proyecto 'Toromocho" para una capacidad de operación de 117,200 TMS y autoriza a CHINALCO la construcción de la planta concentradora, depósito de relaves y otros componentes que forman parte de la Concesión de Beneficio. En el mes de diciembre del 2013, el Proyecto Toromocho toma inicio de sus operaciones hasta la actualidad.

5. DESCRIPCION DEL PROYECTO: El Proyecto Toromocho forma parte de la empresa local MINERA CHINALCO PERÚ S.A., este consiste en la explotación a tajo abierto de un yacimiento de pórfido de cobre, con fracciones comerciales de molibdeno y plata, a un ritmo de extracción de 235 000 toneladas por día (tpd) de material (mineral, roca de desmonte y mineral de baja ley); equivalente a 2 700 millones de toneladas (Mt) de material proyectado sobre 32 años de minado. A continuación se describirán las actividades previstas para la operación del Proyecto Toromocho, así como los requerimientos de agua para cada actividad.

5.1. PROCESO DE LA ETAPA 3 y 4 DE OPERACIÒN DEL PROYECTO Las actividades a desarrollarse durante la fase de operación tendrán lugar inmediatamente después de que concluyan las etapas de construcción y puesta en marcha (pre-operación).

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Proyecto Toromocho - Memori a Descriptiva Ilustración 1: Diagrama del proceso de operación del proyecto - Etapa 3 y 4.

Fuente: Elaboración propia .

5.1.1. Operaciones de tajo abierto En el Proyecto Toromocho se empleará el método de minado a tajo abierto y se seguirá una secuencia de fases o expansiones sucesivas de desarrollo del tajo. El minado del tajo se realizará mediante la implementación de dos o más fases en forma simultánea, a fin de asegurar la entrega a tiempo de mineral a la chancadora, así como al proceso de beneficio. Los destinos para el acarreo de material del tajo (desmonte y mineral) son los siguientes:     

Depósito de Desmonte Oeste. Depósito de Desmonte Sureste. Depósito de Mineral de Baja Ley. Depósito de Mineral de Baja Ley – Suroeste. Chancadora Primaria.

5.1.2. Transporte del mineral chancado La Faja Transportadora Principal es una faja de 2 m de ancho y aproximadamente 5 km de longitud que descargará a la Pila de Mineral Grueso.

5.1.3. Circuitos de trituración y molienda a) Pila de mineral grueso La capacidad dinámica total de la Pila de Mineral Grueso será 54 000 t, lo que representa un almacenamiento dinámico total de 12 horas. La capacidad de apilamiento total será de 508 144 t, lo que representa 4,3 días de alimentación del 8


molino. Un tractor podría ser utilizado para mover el material “muerto” para que entre otra vez a la parte dinámica de la pila. El mineral se recuperará desde la pila mediante dos o más de los cuatro alimentadores de las fajas de descarga de la Pila de Mineral Grueso y se descargarán a la faja transportadora de alimentación del molino SAG.

b) Molienda SAG y de bolas El molino SAG tendrá 12,2 m de diámetro por 7,9 m de largo, y el motor será envolvente, de 28 MW. El molino operará con 65% de sólidos y descargará el mineral con un tamaño P80 equivalente a 5 730 micras. Para facilitar la operación de molienda, se agregará agua de proceso al molino SAG para mantener la densidad de los sólidos y cal viva para mantener un pH de 10,5. La descarga del molino SAG pasará a las zarandas (2 operativas y 2 en stand-by) y el material adecuadamente dimensionado (partículas que poseen un tamaño por debajo de la abertura de la zaranda) irá al Sumidero de Alimentación de Ciclones del Molino de Bolas, mientras que el material sobredimensionado (partículas que poseen un tamaño por encima de la abertura de la zaranda) se descargará a la Faja Colectora de la Chancadora Pebble . Los pebbles se extraerán de la Tolva de Alimentación de la Chancadora Pebble, mediante dos alimentadores que llevarán el material hacia dos chancadoras pebble de cabeza corta. El material chancado de las chancadoras de cabeza corta se transportará a través de una Faja Recirculante de Pebbles hacia la Faja Alimentadora del Molino SAG. La carga que circula alrededor del molino SAG es equivalente al 20% de la nueva alimentación. Se han adoptado las medidas necesarias para pasar por un lado de las chancadoras en caso de emergencia. Habrá disponibles dos Molinos de Bolas, de 8,5 m de diámetro por 13,4 m de largo cada uno. Cada uno de los molinos funcionará en un circuito cerrado con dos baterías de 16 ciclones (14 en operación y 2 en espera). Con la finalidad de acondicionar el mineral antes que pase al circuito de flotación rougher, se agregarán los reactivos colectores AF-238 y PAX a los Molinos de Bolas. El rebose de cada batería, con un 30% de sólidos y un P80 de 135 micras, pasará a una línea de celdas rougher. Cada uno de los molinos SAG y de bolas contará con un sistema de alimentación que consta de una Tolva de Bolas, un Alimentador Rotatorio de la Faja, una Faja de Descarga de Bolas y dos Fajas de Transferencia de Bolas. La alimentación de bolas se efectuará en forma alternada entre los molinos de bolas de acuerdo con las necesidades. Asimismo, se proporcionarán manipuladoras de revestimiento independientes para los molinos SAG y de bolas.

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El área de trituración será una estructura abierta, con un puente grúa para efectuar trabajos de mantenimiento. El área de trituración cuenta con dos bombas de sumidero para que los derrames y el agua de lavado vuelvan al circuito.

5.1.4. Concentradora Las operaciones de la concentradora consisten en flotación de mineral nodiferenciado, flotación rougher de molibdeno, un circuito de limpieza de cobre, un circuito de limpieza de molibdeno, espesamiento del concentrado de cobre y espesamiento de relaves.

5.1.5. Proceso de filtrado de concentrado y carga de producto La Planta de Filtración de Cobre estará ubicada aproximadamente a 600 m al sur de la Planta Concentradora y al costado del patio de trenes. El proceso de filtración se resume. Al inicio del ciclo de filtración el filtro se cerrará hidráulicamente.  

  

Filtración: Se incrementa la presión de bomba para forzar que el concentrado pase a través de la tela del filtro. El producto se denomina torta. Retorsión de torta: la torta será retorsionada mediante la acción de un diafragma de jebe. El agua que está por detrás del diafragma presiona la torta y exprime el agua de la misma. Secado por aire: se agrega aire comprimido a la cámara a través de la torta filtrada para secar aún más la torta. Descarga de torta: el filtro se abre hidráulicamente y permite que la torta caiga dentro de una cámara de concreto por debajo del filtro. Lavado de telas: las puertas hidráulicas por debajo del filtro se cierran y las telas del filtro se lavan mediante una descarga de agua proveniente de un espigón.

El agua de filtrado será recolectada en uno de dos tanques (uno en operación y el otro en espera) y será reciclado como agua para el lavado de las telas del filtro. El agua de lavado de telas será recolectada en un segundo tanque y será re-bombeada hacia el espesador del concentrado para recuperar cualquier sólido que se quede en las telas. Un cargador frontal será utilizado para cargar continuamente los vagones del tren. Los vagones tendrán una capacidad de 70 t cada uno, por lo tanto el proceso de carga de producto requerirá unos 68 vagones diariamente (17 por cada tren). Saldrán cuatro trenes diariamente hacia el Puerto de Callao.

5.1.6. Proceso hidrometalúrgico del molibdeno

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El yacimiento de Toromocho contiene valores de molibdeno de ~0,02% en promedio. No es posible obtener un concentrado de molibdenita comercial con 50% de molibdeno empleando métodos típicos. Para obtener un producto comercial, la preparación de un concentrado de baja ley (con 10-20% de Mo) con recuperaciones aceptables (60-70% a nivel general basado en el molibdeno presente en el mineral) tendrá que complementarse con un proceso hidrometalúrgico. En este circuito, el concentrado de menor ley será tratado empleando oxidación por presión y un proceso hidrometalúrgico para producir una solución de molibdato de amonio relativamente pura. El molibdato de amonio se recuperará mediante cristalización y se calcinará para producir trióxido de molibdeno (MoO3), un producto cuyo valor agregado es más alto que el del concentrado.

5.1.7. Manejo de relaves A. Depósito de relaves A.1. Operaciones del depósito de relaves El depósito de relaves, ubicado en la quebrada Tunshuruco incluirá un dique principal y dos diques auxiliares para la contención de los relaves. Los diques se construirán con relleno de roca compactado sin potencial para generar ácido y que sea durable. El diseño de la presa incorporará lechos y zonas de filtrado adecuadas. Se colocarán cunetas de concreto en la cara situada aguas arriba, las cuales servirán como un molde para la construcción de los filtros.

A.2. Disposición de relaves La disposición de relaves consiste en la disposición de capas finas de relaves espesados desde la cabecera del valle, para formar un depósito con pendiente declinante hacia la presa de relaves.

6. BALANCE DEL AGUA DEL PROCESO DE OPERACIONES – ETAPA 3 Y 4 DEL PROYECTO El balance de agua determinístico para el Proyecto Toromocho fue preparado por Golder Associates en el año 2009. El balance de agua del emplazamiento incluye flujos en las siguientes instalaciones principales:

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Proyecto Toromocho - Memori a Descriptiva        

Tajo abierto. Depósitos de desmonte de mina y depósitos de mineral de baja ley. Áreas de acopio de suelos. Cantera. Pozas. Planta concentradora. Depósito de relaves (TSF, por sus siglas en inglés) incluyendo el área de cuenca del TSF, recuperación del sobrenadante y colección de filtraciones. Área del tanque de agua de proceso y el tanque de agua cruda.

6.1. Fuentes de agua para el proceso de operación a) Túnel Vulcano: el túnel da suministro de agua potable y agua dulce (a condiciones normales) que sirve para las diferentes instalaciones de la mina como el área de procesamiento (planta concentradora y planta de filtrado). b) Túnel Kingsmill: el túnel da suministro de agua cruda únicamente al área de procesamiento, y se utilizará para el agua de reposición para las instalaciones del molino/concentradora. Entre otros usos se incluyen: control de polvo y agua para tareas de mantenimiento. Se proyecta que el uso promedio anual de agua cruda será aproximadamente 486 L/s. Esta captación de agua significará aproximadamente la mitad del caudal del túnel Kingsmill que en la actualidad constituye una de las principales descargas de aguas de mala calidad proveniente de operaciones mineras históricas en el área de Morococha.

6.2. Descripción y sustentación del Modelo: El modelo del balance de agua determinístico se realizó para el intervalo de los años 8 y 29 del proyecto, en el mes de noviembre.

Cuenca Morococha: En los siguientes párrafos se sustenta el desbalance de las áreas de operación o se corrige el balance de la poza 3: 

Las pozas 1 y 2 o las lagunas Buenventura y Copaycocha dejaran de existir a partir de la etapa 3, porque el tajo se expandirá dentro de los espacios ocupados por las pozas. Por lo tanto en el lugar quedara un canal que tendrá la función de derivar el flujo hacia la Poza 3. El flujo es de la filtración de escorrentía para la parte sur del Botadero Oeste, la Pila Sur-Oeste, la Pila de Baja Ley y el Botadero Sur-Este.

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En la poza 3 hay un mayor volumen de salida que de entrada de agua esto se explica, porque no se considera en el diagrama de flujo del balance del agua la precipitación que cae en el canal abierto y este es 974 m3/mes. 

El 24,8% del caudal del túnel Vulcano está dirigido hacia el túnel Kingsmill. Este flujo ayudara a disminuir la concentración de metales que existe en el Tunel Kingsmill y permitirá obtener agua de calidad que servirá para ser vertido al rio Yauli y otra agua cruda que será almacenada en el tanque Raw Ware que servirá para la planta de proceso.



El balance de agua en el tanque Raw Water de entrada y salida tiene un error de 1m3, este balance es realizado en el mes de noviembre, por lo tanto el sistema de salida directo del Raw Water hacia la planta de proceso se cancela, dado que la precipitación en la zona aumenta.



La cantidad de agua de entrada en el área de taller es menor a la cantidad que sale del mismo, esto debido a que en esta área adicionalmente se usa agua embotellada para bebida, preparación de alimentos y aseo personal, que representa el 86.86% del flujo entrante. El uso de agua embotellada será temporal, hasta que La Planta de Agua Potable RO del Taller funcione en un 100%.

Cuenca Tunshuruco: Las principales instalaciones de la cuenca Tunshuruco incluye: la Instalación del Depósito de Relaves, la Poza de Recuperación y la Poza de Filtraciones. 

El depósito de relaves, está diseñado para contener 950 millones de toneladas de relaves espesados, el diseño contempla producir relaves espesados al 69% de contenido sólidos en peso. El agua que se libera como resultado del proceso de consolidación de los relaves depositados se acumula en la Poza del Depósito de Relaves inmediatamente aguas arriba de la Presa de Relaves.



La Poza de Agua Recuperada está diseñada para contener 2,27 Mm3 (millones de metros cúbicos) de agua, además sirve como una instalación de almacenamiento temporal para el agua sobrenadante del depósito de relaves y también como captación para las filtraciones y escorrentías dentro de su área de captación.



El agua almacenada en el Depósito de Relaves será bombeada al Tanque de Agua de Proceso, siendo un 96.3% del agua de la Poza de Deposito de Relaves para satisfacer la necesidad de agua de proceso de la planta de proceso. Esta

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agua es esencialmente el agua atrapada en los relaves que salen del Espesador de Relaves y que se recircula a la planta de proceso. 

El exceso de agua en el Depósito de Relaves, que no se necesita de inmediato para el funcionamiento de la planta de proceso, será transferido a la Poza de Recuperación para posterior recirculación a la planta de proceso; es por esta razón que mientras no alcance su máxima capacidad de almacenamiento el flujo de la Poza de Depósitos de Relaves hacia la Poza de Recuperación será de un 0%. El agua almacenada en la Poza de Recuperación será utilizada como agua de proceso en la planta de proceso (a través del Reservorio de Agua de Proceso) en periodos secos.



La Poza de Recuperación está dimensionada para almacenar un volumen pico mensual acumulado para las áreas de captación del Depósito de Relaves y de la Poza de Recuperación durante un año húmedo con 10 años de periodo de retorno, más el volumen de un evento de tormenta. El volumen mensual pico para este periodo es de 194 446 m 3, excluyendo el volumen del evento de tormenta, con una precipitación de 1030mm/año.



La Poza de Filtraciones se localiza aguas abajo de la Poza de Recuperación y está diseñada para capturar cualquier filtración potencial de la Poza de Recuperación que representa la entrada de un flujo de agua de 8.2% del agua total que ingresa. La Poza de Filtraciones está diseñada para contener 11 700 m 3 de agua.



El 81.5% del agua recolectada en la Poza de Filtraciones es bombeada de vuelta a la Poza de Recuperación y de allí al Tanque de Agua de Proceso, con el objetivo de mantener la Poza de Filtraciones seca ( objetivo contenido cero), seguidamente el diseño de la poza contempla una descarga del 1.8% aguas abajo dirigida a la quebrada Tunshuruco y por evaporación la salida del 16.8% del agua recolectada.

Cuenca Rumichaca: 

El Tanque de Raw Water (Tanque de Agua Cruda) recibe el 17% de agua tratada que es bombeada desde la planta de tratamiento Túnel Kingsmill, y el cual representa un ingreso del 94% de agua. El Tanque tiene un volumen de 11 000 m3 basado en 8 horas de retención y se ha diseñado para que rebose al Tanque de Agua de Proceso en un 99.4% del agua recolectada, con el fin de proveer agua limpia para la planta de proceso.

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Proyecto Toromocho - Memori a Descriptiva 

El Tanque de Agua de Proceso recibe agua de proceso recirculada (rebose del Espesador de Relaves), siendo el 64.2% del agua recolectada y la descarga del Tanque de Raw Water, en un 33.9% del agua recolectada; por lo tanto constituye el primer punto de suministro de agua de proceso para la planta de procesos, ya que este requiere agua de buena calidad para uso potable, para agua de purga de las bombas y para mezcla de reactivos.



Es importante recalcar que, la Poza del Depósito de Relaves es la fuente de suministro primaria para mantener el nivel de agua en el Tanque de Agua de Proceso. Le sigue la planta de tratamiento Túnel Kingsmill a través del Tanque de Raw Water en el orden de prioridad. En caso que el agua disponible sea insuficiente el siguiente punto de suministro es la Poza de Recuperación, es por ello que en la línea de flujo de esta relación se muestra un flujo superficial de 0%, para el mes de Noviembre.



La escorrentía de la Cantera de Roca es recolectada en un sumidero para promover sedimentación. El 99.6% del agua colectada en el sumidero se transfiere luego al Tanque de Agua de Proceso, siendo un ingreso del 1.7% de agua para el Tanque de Agua de Proceso.



La escorrentía de la Pila de Suelo es recolectada en una poza de sedimentación; seguidamente la poza de sedimentación hace una descarga del 99% del agua al Río Rumichaca.

Sustento según Marco Legal 

Niveles Máximos Permisibles para los Efluentes Líquidos para las Actividades Mineras y/o Metalúrgicas (Resolución Ministerial Nº 011-96-EM/VMM). Trata los parámetros químicos a evaluar en la actividad minera y/o metalúrgica, y la frecuencia del análisis del efluente. Para el presente caso, el volumen arrojado al rio Yauli es de 29.894 m3/día tratado en la Planta de Tratamiento del Tunel Kingmill, según esta norma en el Anexo 4: Frecuencia de Muestreo y Presentación de Reporte; como es menor a 50 m3/día la frecuencia de muestreo será semestral y el reporte anual (Ultimo día hábil del mes de junio). Además en el Anexo 5: Frecuencia de análisis químico; como nuestro efluente es menor a 50 m3/día, el análisis será trimestral (CN total) y semestral (Sólidos suspendidos, PH, Pb, Cu, Zn, Fe, As). De modo similar sucederá con los efluentes de la Poza de Recuperación (0 m3/día), Poza de Sedimentación (0.096 m3/día) y Poza de Filtraciones (0.0025 m3/día) que son arrojados al rio Rumichaca.

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7. CONCLUSIÒN 

El proyecto minero Toromocho se ubica en tres cuencas: Morococha, Rumichaca y Tunshuruco, además cuanta con dos fuentes de agua importantes para su proceso de año 8 a 29 del proyecto, el primero es el túnel Vulcano y el segundo es el Túnel Kingsmill ambos suministran las operaciones con agua potable y agua cruda respetivamente. La demanda operacional y la disponibilidad del agua se han realizado de acuerdo al modelo determinismo de flujo de agua, que es sustentado en el informe.



El proyecto es factible dado que existe el recurso hídrico suficiente y habrá una recirculación el agua durante el proceso de operación. La explicación esta detallado está en el diagrama de flujo y en la descripción y sustentación del modelo.

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8. BIBLIOGRAFIA:    

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Estudio de Impacto Ambiental-Proyecto Toromocho. Volumen I-VI. Texto Estudio de Impacto Ambiental-Proyecto Toromocho. Volumen XI-XVII. Anexo R-Q Estudio de Impacto Ambiental-Proyecto Toromocho. Volumen IIIA-Sociedad civil. Estudio de Impacto Ambiental-Proyecto Toromocho. Volumen IIIB-Sociedad civil. Pág. 870 Estudio de Impacto Ambiental-Proyecto Toromocho. Plan de Manejo de Agua Residuales

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