Arbolito de Navidad

ARBOLITO DE NAVIDAD

También existen arbolitos tipo “compactos”, que vienen construidos en una sola pieza,

diseñados para altas presiones de trabajo. La dificultad es su alto costo, su reparación y mantenimiento. El arbolito deberá lubricarse regularmente. Un buen mantenimiento reduce los problemas que pudieran surgir durante el periodo de vida útil y cuando debe ser reemplazado. Los componentes de un arbolito de producción son: Manómetro Bridas de medición (tapa) Te de flujo o cruz ARBOLITO DE NAVIDAD

Árbol de válvulas Tubing Bridas de medición Estranguladores

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MANOMETROS

Son indicadores de presión que permiten controlar las presiones del pozo. Las presiones anulares o la presión del tubing y casing se miden con manómetros. BRIDAS DE MEDICION (TAPA)

La brida de medición sella la parte superior del arbolito y está adaptada para la instalación de un manómetro. Retirando esta brida se tiene el acceso al tubing. TE DE FLUJO O CRUZ Es un elemento que se utiliza para permitir que la herramientas puedan correrse en el pozo, mientras continua la producción por la línea de flujo. ARBOL DE VALVULAS Es un conjunto de conexiones, válvulas y otros accesorios con el propósito de controlar la







Existen diferentes diseños, todos tienen la particularidad de que se unen al cabezal de la tubería de producción usando un anillo de metal como sello

1.- Válvula de compuerta. 2.- Válvula de globo. 3.- Válvula macho. Arbolito de

4.- Válvula de retención (check).

Válvulas

5.- Válvula de control. 6.- Válvula de seguridad. 7.- Válvula maestra 8.- otros tipos de válvulas que se aplica para otras válvulas

1. VALVULA DE COMPUERTA







de válvulas no tienen sentido de entrada o de salida, cualquiera de sus lados sirven para los dos propósitos.

Ventajas • Alta capacidad. •Cierre hermético. •Bajo costo. •Diseño y funcionamiento sencillos. •Poca resistencia a la circulación.

Desventajas •Control deficiente de la circulación. •Se requiere mucha fuerza para accionarla. •Produce cavitación con baja caída de presión. •Debe estar cubierta o cerrada por completo. •La posición para estrangulación producirá erosión del a siento y del disco.

2. VALVULA DE GLOBO







requiere que la presión mayor este bajo la apertura del orificio. Se usan para estrangular estrangular o controlar un flujo determinado

Ventajas •Estrangulación eficiente. •Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas. •Control preciso de la circulación. •Disponible con orificios múltiples.

Desventajas •Gran caída de presión. •Costo relativo elevado.

3. VALVULA MACHO

Este cilindro se acciona exteriormente por medio de una manivela o por medio de un volante acoplado a un sistema de engranes, que actúan sobre el vástago unido al cilindro. Este tipo de válvula se usa principalmente en sistemas donde se trabaja con productos ligeros, gases y gasolinas.

Ventajas •Alta capacidad.







•Funcionamiento rápido.

Desventajas •Requiere alta torsión (par) para accionarla. •Desgaste del asiento. •Cavitación con baja caída de presión.

4. VALVULA DE CONTRAPRESION O RETENCION (CHECK)

Una vez que se conecta este último con el cabezal de la tubería de producción, la válvula de contrapresión puede ser recuperada con un lubricador. Se puede establecer comunicación con la tubería de producción, si fuese necesario, a través de la válvula de contrapresión. De los diseños actuales, unos se instalan mediante rosca y otros con seguro de resorte (candado de expansión). 5. VALVULAS DE CONTROL









Son válvulas de construcción especial, usadas para controlar las variables del proceso de producción, como son presión, temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma automática. Estas válvulas pueden ser operadas por medio de una señal, resorte o contra peso.

a) Las de señal son operadas al admitir aire de un instrumento de control al diafragma de la válvula; así abre o cierra la válvula. b) La válvula operada por resorte abre cuando la presión en la parte inferior de la válvula es mayor que la fuerza del resorte, en caso contrario cierra. c) La válvula operada por contrapesos emplea en lugar de resorte un contrapeso. 6.VALVULAS DE SEGURIDAD







a) Auto controladas.- Este tipo de válvula va colocada entre la válvula lateral y el portaestrangulador. Se accionan cuando se tienen cambios en la presión, temperatura o velocidad en el sistema de flujo. Se usa para cerrar el pozo automáticamente cuando la presión en la tubería de escurrimiento decrece o se incrementa hasta ciertos límites b) Controladas desde la superficie.-Se les da el nombre de “válvulas de tormenta” y se usan generalmente en pozos marinos donde el control es más difícil y en zonas donde el mal tiempo es frecuente. 7. VALVULAS MAESTRAS (Utilizados especialmente para arbolitos de producción simple.)Es la que controla todo el sistema con capacidad suficiente para soportar las presiones máximas del pozo. Debe ser del tipo de apertura máxima, con un claro (paso) igual o mayor al diámetro interior de la tubería de producción; para permitir el paso de diferentes herramientas, tales como los empacadores, pistolas para disparos de producción, etc. En pozos de alta presión se usan dos válvulas maestras conectadas en serie. OTROS TIPOS DE VALVULAS QUE SE UTILIZAN DE ACUERDO A SU PROPOSITO: 

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La válvula superior (porta manómetro).-Se localiza en la parte superior y sirve para controlar el registro de presiones leyéndose, cuando sea necesario, neces ario, la presión de pozo cerrado y la de flujo a boca de d e pozo. Asimismo, la válvula superior sirve para par a efectuar operaciones posteriores a la terminación, tales como: desparafinamiento, registro de presiones de fondo fluyendo y cerrado, disparos, etc. Válvulas laterales: Las válvulas laterales se la utiliza para cerrar el pozo en la mayor parte de las operaciones de rutina. Son las más fáciles de reemplazar en caso de deterioro. (Utilizados especialmente para arbolitos de producción simple). Válvulas de mariposa:







Ligera de peso, compacta, bajo costo. Requiere poco mantenimiento. Número mínimo de piezas móviles. No tiene bolas o cavidades. Circulación en línea recta y alta capacidad. Se limpia por sí sola. Desventajas Alta torsión para accionarla. Capacidad limitada para caída de presión. Propensa a la cavitación. 

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Válvula de maniobra o pistoneo: Se utiliza para cerrar la presión y permitir el acceso al pozo de las unidades a armar para trabajos con cables de perfilaje, tuberías continuas (coil tubing) y reparación, etc. Válvulas laterales: Las válvulas laterales se utilizan para cerrar el pozo en la mayor parte de las operaciones de rutina. Son las más fáciles de reemplazar en caso de deterioro o lavadura de las mismas.







Definición de bridas: Son accesorios para conectar tuberías con equipos corridos, codos, válvulas, etc.…

La unión se hace por medio de dos bridas en la cual una de estas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio donde se conecta. Las ventajas de las uniones bridadas radican en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje o objetivo de realizar reparaciones o mantenimiento.

Tipos de Bridas: Brida roscada:

Son bridas que pueden ser instaladas si soldadura y se utilizan en líneas con fluido con temperaturas moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que implique fatigas térmicas.

Brida con tubo rebordeado:







Es una pieza completamente solidad sin oficio para fluido y se une a las otras tuberías mediante el uso de tornillos se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.

Brida orificio:

Son convertidas para cumplir su función como bridas de orificios, del grupo denominadas estándar, específicamente de tipo cuello soldable y deslizantes.

Brida de cuello largo:









Los estranguladores, orificios o reductores, son un estrechamiento en las tuberías de flujo para restringir el flujo y aplicar una contrapresión al pozo. Los estranguladores sirven para controlar la presión de los pozos, regulando la producción de petróleo y gas o para controlar la invasión de agua o arena. •Estranguladores

Superficiales

a) Estrangulador Positivo.Están diseñados de tal forma que los orificios van alojados en un receptáculo fijo (porta-estrangulador), del que deben ser extraídos para cambiar su diámetro.

b) Estrangulador ajustable.En este tipo, se puede modificar el diámetro del orificio, sin retirarlo del portaestrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecánico tipo revólver. •Estranguladores de fondo:

a) Estranguladores que se alojan en un dispositivo denominado “niple de asiento”, que va conectado en el fondo de la tubería de producción. b) Estranguladores que se aseguran en la tubería de producción por medio de un







A causa de que los cabezales y juntas anilladas son instaladosbásicamente para proveer control de la presión, debiendo de biendo tener extremo cuidado en la instalación y colocado de las juntas anilladas. Es absolutamente esencial que los anillos estén bien limpios, lisos, y libres de reventones y que la junta sea nueva.

PROBLEMAS ESPECIALES: La provisión de cabezales para terminaciones múltiples introduce problemas especiales en el asentamiento de las sartas de tubing tubing separadas. Esto es usualmente resuelto por segmentación dela brida colgadora, o asentamiento del buje, o proveyendo cada sarta con separación se paración de los segmentos sellantes que asentarán as entarán en la brida de cabeza múltiple. Similarmente, las válvulas maestras individuales deben deb en tener conductos separados para cada corriente, lo que involucra simultáneamente sellados de dos o más anillos de empaques. Estos problemas tienen solución acertadamente con equipamiento disponible comercialmente que operan confiable y satisfactoriamente.







Arbolito de Navidad

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