Apostila Tecnica de Vidro de Segurança

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O curso tem o objetivo de capacitar os alunos a se tornar-se apto para atuar na área de vidros temperados e sua aplicação na construção civil, trazendo conhecimento e sanando dúvidas freqüentes relacionadas ao dia a dia da área de vidros temperados, esta apostila tem o objetivo de fornecer dados e ajudar o vidraceiro na suas atividades, capacitando-os a atender as demandas das indústrias beneficiadoras de vidros, a fim de melhorar continuamente os resultados do vidro temperado na construção construção civil

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ELABORAR CROQUIS COMO PROJETAR FAZER DESENHO (PEDIDO) MATERIAL A SER USADO ONDE PODEMOS APLICAR O VIDRO TEMPERADO MEDIDAS DEFINITIVAS DOS VIDROS FERRAGENS STA MARINA E BLINDEX

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PERFINS E COMPONENTES COMPONENTES

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O curso tem o objetivo de capacitar os alunos a se tornar-se apto para atuar na área de vidros temperados e sua aplicação na construção civil, trazendo conhecimento e sanando dúvidas freqüentes relacionadas ao dia a dia da área de vidros temperados, esta apostila tem o objetivo de fornecer dados e ajudar o vidraceiro na suas atividades, capacitando-os a atender as demandas das indústrias beneficiadoras de vidros, a fim de melhorar continuamente os resultados do vidro temperado na construção construção civil

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PERFINS E COMPONENTES COMPONENTES

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O vidro float

Composição Química do Vidro

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Sílica – Sio: Matéria prima básica cuja função é vitrificante;

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O Sistema “float”

O principal responsável pelo desenvolvimento do processo float de fabricação de vidro e, posteriormente, pela substituição do processo estirado foi sir Alastair Pilkington, chairman do grupo Pilkington, multinacional inglesa. Essa inovação genial só pode ser concretizar após, pelo menos, dez anos de experimentação. Patenteado em 1959, o processo começou a ser licenciada pela Pilkington na Europa, América do Norte e Ásia. O sistema consistia em um tanque de estanho líquido por onde a massa de vidro derretido flutuava e se distendia de maneira controlada. De lá saia no formato de chapa


Sua Utilização A utilização do vidro se enquadra em quatro grandes grupos: Vidro oco: para garrafas, frascos, etc.; Vidro plano: janelas, portas, divisões, automotivos; Vidros finos: usado, sobretudo na Indústria automobilística e de construção civil. No Brasil o mercado consumidor de vidros pode ser assim esquematizado: 60% na construção civil; 39% na indústria automotiva; 1% na indústria do imobiliário. Metade da produção é consumida pela indústria de bebidas; 35,5 pela indústria farmacêutica; 5% pela indústria cosmética e 6,5% por outros setores. Os vidros finos são utilizados por laboratórios e pela indústria eletro/eletrônica.

Definições e característica técnica Sua transmissão luminosa permite, segundo a cor e a espessura aplicada, deixar o interior um alto nível de claridade natural ou proporcionar um ambiente suave e repousante, sem ofuscamento. e um elemento decorativo que permite ao arquiteto adequá-lo a outras matérias. Seguindo as normas da ABNT-NBR 7210 NBR 7199


1. Moldagem e trabalho; corte lapidação, marcação, furação... 2. Lavagem; 3. Aquecimento; 4. Resfriamento;

Moldar e Trabalhar As tensões construídas no endurecimento tornam o trabalho com o vidro impossível após este processo. Por esta razão o desgaste das bordas e polimento e a formação de orifícios e cortes de qualquer tipo devem ser realizados antes da têmpera. O impacto mais significativo que isso tem na prática normal é que todo vidro temperado deve ser cortado e processado segundo os pedidos para satisfazer a linha de montagem para a qual é planejado. Isto coloca demandas especiais no tempo de obtenção e viabilidade.

Lavagem A lavagem é essencial para assegurar que o vidro que entra no forno esteja perfeitamente limpo.


Fornos verticais O vidro e preso verticalmente a um carrinho que desliza sobre trilhos: durante o percurso, impactos e vibrações fazem com que as pinças ‘’mordam ‘’ o vidro

provocando marcas nas bordas. tempera cerca de 4 mil por mês num turno de 8 horas. utilizam em media 50% de sua área útil

Fornos horizontais O vidro e colocado deitado sobre a mesa de entrada e se desloca sobre rolos, o deslocamento e feito permanente. tempera 8 mil por mês num turno de 8 horas utilizam em media 85% de sua área útil. Modelo S.Glass


Segurança-

A tensão criada através do processo de têmpera, (tensões induzidas: compressão na superfície e tração no interior) faz com que numa eventual quebra provocada por um esforço anormal ele rompe-se totalmente, resultando em pequenas partículas de aspecto cúbico com arestas menos suscetíveis de provocar ferimentos. Isto, aliado às qualidades já enumeradas, permite que se faça emprego em grandes envidraçamentos, pois é possível ser aplicado através de peças metálicas próprias, eliminando completamente as requadro dos tradicionais caixilhos

Fragmentação – o vidro e quebrado com um golpe a aproximadamente 13 mm da borda. depois de quatro a oito minutos, contam-se os cacos da região onde se localiza o maior deles. A norma estabelece o número mínimo de fragmentos (cacos) de acordo com a espessura do produto (vidro 3 mm= 15 cacos: vidros de 4 a 12 mm = 40 cacos: vidros de 15 a 19 mm = 30 cacos: impressos = 30 c


Propriedades choque mecânico- Testes feitos com uma peça de temperado liso de 6 mm de espessura demonstram que suporta o impacto de uma esfera de aço de 1 kg deixada cair livremente da altura de 2000, em uma peça de vidro sem tempera ela quebra-se de uma altura de 300. o vidro não pode quebrar.

Resistência ao choque térmico-Termicamente a mesma peça suporta uma diferença de temperatura entre suas superfícies de ordem de 250 0C. Num vidro sem tempera quebra-se com diferença de 60 0C. o vidro e testado a um choque térmico. permanece numa estufa a 250°c e, em seguida recebe um jato de água fria 23°c. se quebrar, esta reprovado

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