APLICACIONES DE MTM – 2 A CASOS PRÁCTICOS HISTORIA:
En el rayo temprano de Frederick W. Taylor de los 1900s del estudio del tiempo en mucho el igual detecte que utilizamos el término hoy. Entre otras cosas él utilizó medidas del cronómetro para seleccionar el método de hacer más rápido y mejor cada movimiento elemental. B. franco Gilbreth y Lillian M. Gilbreth aplicó estudio del movimiento para subdividir los movimientos elementales en 17 elementos que llamaron therbligs. En los años 20 el Asa B. Segur concluyó que, dentro de límites prácticos, el tiempo requerido para los trabajadores cualificados medios para realizar un elemento particular del movimiento es una constante. En los años 30 un número número de anali analista stass del del estud estudio io del tiemp tiempo o propu propusie sieron ron los esque esquemas mas para para combin combinar ar estos estos tiemp tiempos os elementales del movimiento. Tales combinaciones rindieron las épocas sintéticas para una variedad amplia de métodos manuales de realizar tareas manuales ordinarias. Estas técnicas, que evitaron el uso directo del cronómetro, se convirtieron en los primeros sistemas predeterminados rudimentarios rudimentarios del tiempo. Después de que las extensiones modernas de la guerra mundial II del estudio del movimiento fueran utilizadas en Westinghouse para recoger un almacén grande de los datos de elemental indique las épocas. Maynard, Stegemerten, y Schwab desarrollaron la medida del Método-Tiempo predeterminaron el sistema del tiempo (entonces MTM y ahora Mtm-1) basado en los datos de Westinghouse. Éste y un número de sistemas derivados siguen siendo adentro uso. En los años 60 tempranos los derivados de la segunda generación de Mtm-1 comenzaron a aparecer. Los médicos americanos desarrollaron los datos estándares principales (MSD) basados en su experiencia con MTM. MTM. Aunque Aunque estuvo estuvo basad basado o en datos datos de MTM, MTM, MSD tenía tenía un sistem sistema a simpli simplific ficado ado de eleme elemento ntoss del del movimiento. Los analistas suecos desarrollaron Mtm-2 basado en una reducción estadística del número de los elementos del movimiento en Mtm-1. MODAPTS fue desarrollado por el ingeniero químico G. Chris Heyde australian. Heyde manejó una operación de los estándares de tiempo para una organización de la multi-planta. En 1954 él comenzó a utilizar MTM. En los años 60 tempranos que él procuró a redujo el coste de fijar estándares de tiempo por primer MSD y entonces Mtm-2 que usaban. Finalmente su interior dado vuelta búsqueda. La asociación internacional de MODAPTS dice eso:
... Chris Heyde pensó que podría ser hecho aún más, particularmente en vista de valores del tiempo el reasignar a la pieza del cuerpo usada. Era en este tiempo que Sr. Heyde comenzó el desarrollo de un sistema que podrían ser memorizados fácilmente y que contuvo solamente valores enteros del tiempo del número entero. Él probó cada método de presentar concebible los datos predeterminados del tiempo para la facilidad de empleo, la facilidad de aprender, y la consistencia de resultados. En 1966, MODAPTS fue introducido. Recibió la aceptación inmediata y alinea hoy entre el más popular del mundo.
MTM-1
Los 18 micromovimientos que se denominaron therblig, han sido sustituidos en este Sistema, por los ocho elementos básicos siguientes: - Alcanzar. Mover. Girar. Aplicar presión. Coger. Posicionar. Soltar. Desmontar, Cuya cuantía, medida en LMT, y recogida en tablas, varia en función de la distancia recorrida, peso del objeto, enfoque ocular, etc. MTM-2
Es, con mucho, el sistema de tiempos predeterminados más utilizado en la industria. Los micromovimientos básicos del MTM-2 son conceptos básicos clasificados y definidos por categorías. Las tablas de los tiempos predeterminados, valorados en IJTM, indican el símbolo, las distancias recorridas, la complejidad del concepto, el peso del objeto y los valores de cada micromovimiento dado en UMT. Aunque el cálculo de los tiempos empleando los sistemas de tiempos predeterminados da resultados de una gran precisión, su aplicación solo puede ser realizada por aquellos operarios que siendo buenos profesionales, son también cronometradores y han sido formados teórica y prácticamente en estos sistemas de tiempos predeterminados. La aplicación de Mejora de Métodos de Trabajo, junto con el carácter objetivo que posee la determinación de tiempos tipo por el sistema de tiempos predeterminados, son las razones fundamentales que justificarían su importancia. En esta ocasión contará con la colaboración de los profesores Sebastia Rosell Proust y Manel Hidalgo Mena, profesores asociados a P& Consultorìa y Formación y miembros de la Asociación Española de MTM. MTM significa “Medida del Tiempo de los Métodos”, y es un sistema mundialmente utilizado para el estudio del trabajo y que se basa en el análisis de los métodos operatorios por micro movimientos. La gran ventaja del MTM sobre los sistemas con-vencionales de cronometraje es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy precisa el método (el tiempo de ejecución de un trabajo SIEMPRE es una consecuencia del método empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras en los métodos, los procesos, la calidad, la ergonomía y consecuente- mente reducimos los tiempos de producción. Entre los principales objetivos cabe señalar los siguientes. - Establecer las formas operatorias y los análisis correspondientes - Efectuar estudios y mejora de los puestos de trabajo.
MTM-C
MTM-C, con un amplio uso en el sector de la banca y seguros, en un sistema de datos de estándares de dos niveles usado para establecer tiempos estándar de tareas r elacionadas con trabajo de oficina, como golpes de teclado, archivar, introducir datos y mecanografiar. Ambos niveles de MTM-C se pueden referir a datos de MTM-1. El sistema proporciona tres intervalos diferentes para alcanzar y mover (Get Place). Un sistema de codificación numérica de seis lugares (similar al de MTM-V), suministra una descripción detallada de la operación que se estudia. MTM-C desarrolla estándares de la misma manera que otros sistemas MTM. Los analistas los combinan con datos de estándares probados existentes o con datos de estándares desarrollados mediante otras fuentes o técnicas. MTM-C está disponible en forma manual o automatizada. Para la última, se puede incorporar un conjunto de datos MTM-C en MTM-Link. Las nueve categorías de nivel 1 usadas en MTM-C se muestran en la tabla 13-6, Y son: 1. Obtener/colocar. Esta categoría incluye las divisiones de trabajo básicas requeridas para obtener un objeto, moverlo al lado sin ceder el control y dejarlo. Por ejemplo, el código y descripción de un elemento en esta categoría puede ser: 112210- obtener una pequeña cantidad de material con movimiento medio. 2. Abrir/cerrar. Característicos de esta categoría son operaciones como abrir o cerrar libros, puertas, cajones, carpetas, objetos con cierre, sobres y archivos. Un ejemplo de código para una operación representativa sería: 212100-abrir cubierta con bisagra, medio. 3. Unir/separar. Esta categoría incluye poner y quitar clips de papel, sujetadores, ligas y grapas, todas usadas para unir materiales. Un código representativo para este elemento de trabajo sería: 31230-unir con clip grande para papel. TABLA 13-6 Elementos de nivel 1 de MTM-C Elementos nivel 1
Símbolo
Obtener/colocar Abrir/cerrar Unir/separar Organizar/archivar Leer/escribir Mecanografiar Manejar Caminar/movimientos del cuerpo Máquinas
11xxxx 21xxxx 31xxxx 4xxxxx 5xxxxx 6xxxxx 7xxxxx 8xxxxx 9xxxxx
4. Organizar/archivar. Esta categoría incluye los elementos básicos involucrados en las actividades de archivar y parte del manejo organizacional del trabajo relacionado de manera directa o indirecta con el archivo. Un ejemplo de codificación y descripción de esta categoría es. 410400-arreglar una pila en orden cronológico. 5. Leer/escribir. Esta categoría incluye la velocidad de lectura en prosa de330 palabras por minuto. Los valores de tiempo para escribir se han desarrollado para cartas, números y símbolos. Los valores son promedios ponderados basados en la frecuencia de ocurrencia de cada tipo carácter en la prosa normal. Un ejemplo de codificación una descripción representativa es: 510600-leer prosa promedio, por palabra. 6. Mecanografiar. Esta categoría incluye todas las acciones relacionadas con la preparación para escribir a máquina, las funciones manuales de mecanografía y el tiempote proceso de la máquina. Un ejemplo de codificación y descripción en esta categoría sería: 613530-insertar un solo objeto en la máquina se escribir, larga distancia.
7. Manejar. Esta categoría incluye todas las actividades de apoyo no cubiertas en otras categorías. Un ejemplo de codificación y descripción de un elemento sería: 760600-adherir la ceja del sobre. 8. Caminar/movimientos del cuerpo. Esta categoría incluye los valores de caminar, basados en el paso. Los movimientos del cuerpo incluyen sentarse, ponerse de pie y los movimientos horizontal y vertical del cuerpo estar en una silla. Un ejemplo de codificación y descripción de un elemento es esta categoría es: 860002-moverse sentado en una silla con rodajas. 9. Máquinas. Los datos de la máquina son representativos de un grupo de equipos de tipo similar. Los datos para los teclados de calculadoras y las perforadoras binarias son ejemplos típicos de esta categoría. Los datos del nivel 2 se refieren de manera directa con el nivel 1 de MTM-1. Los elementos del nivel 2 y sus símbolos se muestran en la tabla 13-7. Éstos son: 1. Obtener/colocar/a un lado. Estos elementos se aplican colectiva o individualmente. El ejemplo de codificación y elemento de esta categoría con divisiones colectivas básicas sería: G5PA2-obtener un lápiz para usarlo y dejarlo a un lado para usarlo después. TABLA 13.7 Elementos del nivel 2 de MTM-C Elementos de nivel 2
A un lado Movimientos del cuerpo Cerrar Unir Obtener Manejar Identificar Localizar archivo Abrir Colocar Leer Mecanografiar Separar Escribir
Símbolo
A B C F G H I L O P R T U W
2. Abrir/cerrar. Estos datos incluyen obtener el objeto que abre o cierra. Los datos se aplican de manera individual o combinada, como sigue: C65-cerrar cordón, amarrar sobre; o bien, OC4-abrir y cerrar argollas de carpeta. 3. Unir/separar (F), el elemento está formado por obtener los objetos para unirlos. Para separar (U), el elemento incluye tener los objetos y separarlos. 4. Identificar. Los datos de este elemento incluyen los valores del recorrido de la vista, junto con el enfoque del ojo para identificar (I) palabras sencillas o múltiples y conjuntos de números. 5. Localizar/archivo. Los datos para este elemento cubren las actividades típicas al archivar. La primera posición del código es L, para localizar. La segunda posición es una letra que corresponde también a la actividad de archivar, como LI (insertar), LR (remover), LT (inclinar y reemplazar). 6. Leer/escribir. Los datos de lectura incluyen leer palabras y números solos y/o caracteres. Leer también contiene datos de “leer y comparar” detallados y de “leer y transcribir”. Los datos de escribir incluyen aspectos de apoyo comunes, como dirección, fecha, iniciales y nombres. El código y descripción del elemento para dos elementos representativos sería: RW20-leer 20 palabras; RCN25-leer y comparar 25 números. 7. Manejo. Este elemento incluye las actividades reales de manejo de papeles del nivel 1: organizar y manejar datos. En la mayoría de los elementos, los objetos se obtienen con GET y con los elementos de
acción de manejar y manipular. En el código para los elementos de manejo, H es la primera posición del código. L segunda es el la letra inicial de la actividad. Un ejemplo de codificación para doblar una hoja con dos dobleces sería: HF12. 8. Movimientos del cuerpo. Estos elementos incluyen caminar, sentarse y ponerse de pie, doblarse y levantarse y movimientos horizontales del cuerpo sólo o en una silla. 9. Mecanografiar. Estoa elementos incluyen tres secciones de datos: manejo, golpes de teclado y corrección. Los ejemplos de códigos y descripciones son: TH132-colocar tres hojas de papel y dos hojas de carbón ene la máquina y quitarlas; TKE17E-mecanografiar un renglón de 7 pulgadas (17.5 cm.) en una máquina eléctrica; TCL41-corregir un error en cuatro hojas con líquido blanco. Es más rápido calcular el nivel 1 de MTM-2. También la velocidad del nivel 2 de MTM-C es mayor que la de MTM-3. Compare los estándares para reemplazar una página en una carpeta de tres argollas, desarrollados primero con MTM-1(vea la tabla 13-2), después con MTM-C nivel 1 (vea la tabla 13-8), y por último con MTM-C nivel2 (vea la tabla 13-9). Observe qué tan cercanos son los tres estándares (vea la tabla 13-10). MTM-M
MTM-M es un sistema de tiempos predeterminados para evaluar el trabajo del operario mediante un microscopio estereoscopio. En el desarrollo de MTM-, no se usaron los tiempos básicos de MTM-1, aunque las definiciones de los puntos inicial y terminal de los elementos de movimientos son compatibles con MTM1. Los datos usados fueron los datos originales y se desarrollaron mediante el esfuerzo conjunto de las asociaciones de Estados Unidos y Canadá. En general, MTM-M es un sistema de nivel más alto similar a MTM-2
TABLA 13-10 Comparación de MTM-1, MTM-C (1) Y MTM-C (2) Técnica
MTM-1 MTMT-C nivel 1 MTM-C nivel 2
Número de elementos
57 21 11
Estándar
577.8 577 575
Este sistema tiene cuatro tablas principales y una subtabla. Los analistas deben considerar cuatro variables para seleccionar los datos adecuados: 1) tipo de herramienta; 2) condición de la herramienta; 3) características de terminación del movimiento, y 4) razón de distancia/tolerancia. Otros factores distintos a la dirección del movimiento y estas cuatro variables, que tienen impacto en el tiempo de desempeño del movimiento incluyen: 1. 2. 3. 4. 5.
Estado de la carga de herramientas, vacío o cargado. Potencia del microscopio. Distancia del movimiento. Tolerancia en el posicionamiento. Propósito del movimiento, según lo determinan las manipulaciones involucradas en su terminación. (Por ejemplo, los trabajadores pueden usar pinzas para el agarre de contacto de un objeto, o tomar un objeto.) 6. Movimientos simultáneos. Con la creciente cantidad de manufactura micro miniatura, se extenderá la aplicación de datos fundamentales similares a MTM-M. Éstos permiten al analista establecer estándares justos, difíciles de determinar con los procedimientos del cronómetro. Es imposible establecer estándares elementales
confiables mediante la observación directa. En el trabajo microscópico, sólo se puede llegar a estándares de operaciones elementales con sentido mediante los datos de estándares similares a MTM-M o con los procedimientos de micro movimientos. Otros sistemas MTM especializados.
Tres sistemas MTM especializados son. MTM-TE, MTM-MEK y MTM-UAS. El primero de ellos, MTM-TE, fue desarrollado para pruebas electrónicas. Este sistema tiene dos niveles de datos obtenidos a partir de MTM-1 para la aplicación de pruebas básicas. El nivel 1 incluye los elementos: obtener, mover, movimientos del cuerpo, identificar, ajustar y datos varios. El nivel 2 incluye: obtener y colocar, leer e identificar, ajustar, movimientos del cuerpo y escribir. También se dispone de un tercer nivel de datos en la forma de datos sintéticos del nivel 1. Los datos de MTM-TE no cubren “solución de problemas” relativos a las operaciones de pruebas electrónicas. Sin embargo, proporcionan una guía para la investigación y recomendaciones para medir el trabajo dentro de esta actividad. El segundo sistema especializado, MTM-MEK, se diseño para medir producción de un solo producto y lotes pequeños. Este sistema de dos niveles desarrollados a partir de MTM-1 puede analizar todas las actividades manuales, siempre que se cumplan los siguientes requisitos: 1. La operación no es altamente repetitiva u organizada, aunque puede contener elementos similares que los requeridos por otros métodos. E método usado para realizar una operación dada varía de un ciclo a otro. 2. El lugar de trabajo, herramientas y equipo usado son de carácter universal. 3. La tarea es compleja y necesita capacitación de los empleados; pero la falta de un método específico requiere de un alto grado de versatilidad por parte del operario. Los objetivos de MTM-MEK son: 1. Proporcionar una medición exacta de una actividad conectada con la producción de un solo producto o lotes pequeños. 2. Proporcionar una descripción que contenga una definición del trabajo no organizado, que identifique el procedimiento general. 3. Proporcionar una aplicación rápida. 4. Proporcionar una precisión relativa a MTM-1. 5. Requerir una capacitación mínima y práctica en la aplicación. Los datos de MTM-MEK consisten en 51 valores de tiempo divididos en 8 categorías: obtener y colocar, manejo de herramientas, colocar, operar, ciclo de movimiento, asegurar o soltar, movimientos del cuerpo y control visual. Además, existen datos de estándares para una amplia variedad de tareas de ensamble de producción de un solo producto y lotes pequeños. Estos consisten en 290 valores de tiempo de las siguientes categorías: asegurar, sujetar y soltar, limpiar y/o lubricante/adhesivo, ensamble de partes estándar, inspeccionar y medir, marcar y transportar. El tercer sistema especializado, MTM-UAS, es un sistema de tercer nivel. Los autores lo desarrollaron para proporcionar una descripción de proceso, y para determinar los tiempos asignados en cualquier actividad relacionada con la producción por lotes. MTM-UAS se aplica a varias actividades si las siguientes características de producción por lotes están presentes: 1. 2. 3. 4. 5.
Tareas similares, Lugar de trabajo con diseño específico para la tarea, Buenos niveles de organización de trabajo, Instrucciones detalladas, Operadores bien entrenados.
El sistema de análisis MTM-UAS consiste en 77 valores de tiempo en las ocho categorías que usa: obtener y colocar, colocar, manejo de herramienta, operar, ciclos de movimiento, movimiento del cuerpo y control
visual. MTM-UAS es acerca de ocho veces más rápido que MTM-1. Para tiempos de ciclo de 4.6 minutos o más, el estándar producido por el sistema está dentro de +-5 % del que produce MTM-1, con 95% de nivel de confianza. http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/estudtiemtrab.pdf http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/therbligs.htm http://www.itson.mx/dii/anaranjo/mtm/Conceptos.htm
http://64.233.187.104/search? q=cache:6BqMPBW57tcJ:www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/estudtiemtrab.pdf+sistemas+ de+tiempos+predeterminados&hl=es&lr=lang_es.
