APLICACIONES DE LA SEDIMENTACIÓN EN DIFERENTES INDUSTRIAS I. En la Obtención del Cristal de la Caña
El az azú úca carr se con onsu sume me en to todo do el mund mu ndo, o, pu pues esto to qu que e es un una a de la lass principales fuentes de calorías en las dietas de todos los países. El proceso consiste básicamente en: Cosecha La cañ aña a es cor orttad ada a y rec ecog ogid ida a a trav tr avs s de alc alce e me mecá cáni nico co y lle lleva varl rla a !acia lo loss patio ioss de cañ aña a de lo loss ingenios. Patios de Caña "quí se determinar las características de calidad y el contenido de sacarosa, #bra y nivel de impurezas. Luego van a las mesas de lavado y despus son dirigidas a una banda conductora que alimenta las picadoras las cuales le dan un tamaño más uniforme para facilitar así la e$tracci%n del &ugo en los molinos. Molienda La caña a los molinos, constituido cada uno de ellos por tres o cuatro mazas metálicas y mediante presi%n e$trae el &ugo de la caña. En el recorrido de la caña por el molino se agrega agua, generalmente caliente, para e$traer al má$imo la cantidad de sacarosa que contiene el material #broso. Pesado de Jugos El &ugo diluido que se e$trae de la molienda se pesa en básculas con celdas de carga para saber la cantidad de &ugo sacarosa que entra en la fábrica. Clarifcación (por sedimentación) El &ugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido 'p( apro$imado: ),*+, ste se trata con lec!ada de cal, la cual eleva el p( con el ob&etivo de minimizar las posib po sibles les p prd rdid idas as de sac sacar arosa osa.. La ca call ta tamb mbi in n ay ayud uda a a pr prec ecip ipita itarr im impu pure reza zass orgánicas orgán icas o inorg inorgánicas ánicas que vienen en el &ugo y para aumentar aumentar o aceler acelerar ar su poder coagulante, se eleva la temperatura del &ugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La clari#caci%n del &ugo se da por sedimentaci%n los s%lidos no azúcares se precipitan en forma de lodo llamado cac!aza y el &ugo claro queda en la parte superior del tanque. -ste &ugo sobrante se envía a los evaporadores y la cac!aza sedimentada que todavía contiene sacarosa pasa a un proceso de #ltraci%n antes de ser desec!ada al campo para el me&oramiento de los suelos pobres en materia orgánica. Evaporación "quí se comienza a evaporar el agua del &ugo. El &ugo claro que posee casi la misma composici%n del &ugo crudo e$traído 'con la e$cepci%n de las impurezas eliminadas en la cac!a cac!aza+ za+ se recib recibe e en los evapo evaporador radores es con un porc porcenta&e enta&e de s%lidos solubles solubles entr en tre e / y * *0 0 y se ob obti tien ene e un una a me melad ladur ura a o &ar &arab abe e co con n un una a co conc ncen entr trac aci%n i%n apro$imada de s%lidos solubles del )) al 1/0.
Cristalización
La cristalizaci%n se realiza en los tac!os, que son recipientes al vacío de un solo efecto. El material resultante que contiene líquido 'miel+ y cristales 'azúcar+ se denomina masa cocida. El traba&o de cristalizaci%n se lleva a cabo empleando el sistema de tres cocimientos o templas para lograr la mayor concentraci%n de sacarosa. Centriugación La masa pasa por las centrífugas, máquinas giratorias en las cuales los cristales se separan del licor madre por medio de una masa centrífuga aplicada a tambores rotatorios que contienen mallas interiores. La miel que sale de las centrífugas se bombea a tanques de almacenamiento para luego someterla a superiores evaporaciones y cristalizaciones en los tac!os. "l cabo de tres cristalizaciones sucesivas se obtiene una miel #nal que se retira del proceso y se comercializa como materia prima para la elaborci%n de alco!oles. Secado El azúcar !úmeda se transporta por elevadores y bandas para alimentar las secadoras que son elevadores rotatorios en los cuales el azúcar se coloca en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. El azúcar debe tener ba&a !umedad, apro$imadamente /,/)0, para evitar la formaci%n de terrones. Enriamiento El azúcar se seca con temperatura cercana a 1/2c, se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire frío en contracorriente, en donde se disminuye su temperatura !asta apro$imadamente 3/43)2c para conducir al envase. Envase El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones dependiendo del mercado y se despac!a a la bodega de producto terminado para su posterior venta y comercio. ipos de !z"car El azúcar se clasi#ca dependiendo de los procesos aplicados a la e$tracci%n y el gusto del consumidor. 4 5rudo, mascabado o morena: se produce en cristales de mayor tamaño y conserva una película de melaza que envuelve cada cristal. 4 6lanco directo y directo especial: se producen por procesos de clari#caci%n y su producci%n #nal se logra en una sola etapa de clari#caci%n. 4 7e#namiento: se cristaliza dos veces con el #n de lograr su má$ima pureza.
88. En la elabración del !in blanc
9no de los procedimientos para elaborar blancos de calidad son los sistemas de limpieza de mostos, se les denomina DESFAN"ADOS y e$isten diferentes tcnicas para lograrlo. Los tipos de desfangado los podemos clasi#car, como el escurrido, en modalidades estáticas, dinámicas y mi$tas.
Des#an$ad est%tic &sedi'entacin(
ediante la utilizaci%n de sulfuroso y temperatura se retrasa el inicio de la fermentaci%n durante *3 43; !oras, tiempo en el que se produce una decantaci%n espontánea de las partículas en suspensi%n que acaban acumulándose en el fondo y formando al cabo de tiempo fases mas o menos diferenciadas. La superior de mosto límpido y la inferior de fangos donde se perciben estratos de sedimentos clasi#cables en funci%n de su volumen y densidad que disminuyen conforme se asciende !asta formar una interfase de fangos #nos. La decantaci%n de las partículas, por acci%n de la gravedad, inmersas en un medio líquido de densidad y viscosidad esta descrita por la ley de odo ello determina el tiempo de sedimentaci%n y en consecuencia el grado de limpieza conseguido.
La paralizaci%n de la fermentaci%n se lleva a cabo utilizando dosis altas de odo lo anterior no esta en contraposici%n con la utilizaci%n de Enzymas pectolíticas 'degradan pectinas disminuyendo la viscosidad del medio+ y demás coadyuvantes de clari#caci%n que Aoculan, engrosan y permiten una velocidad de sedimentaci%n mayor acortando los tiempos de desfangado. Beles de sílice, CDCC, caseinato Los resultados son buenos salvo por la discontinuidad que generan los tiempos de decantaci%n que tienen incidencia econ%mica en costes y tiempo.
Desfangado estático Consiste en la separación de los fangos por sedimentación natural, dejando el mosto en reposo durante 12 a 24 horas en un depósito, eliminando posteriormente los fangos con un trasiego. Para facilitar la decantación a veces se utilizan clarificantes como la bentonita, caseína gelatina.
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