Antologia de Ingenieria Industrial y Sus Dimensiones

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ALVARADO

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ALVARADO INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA: INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

PRODUCTO ACADÉMICO: ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

PRESENTA: SALOMON VALDES CESAR ELI

DOCENTE: ING. ALBINO SOTO FUERTE

CALIFICACION: __________________________________

H. Y G. TLALIXCOYAN, VER. 10 DE MARZO DEL 2012

ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 1


INDÍCE: INTRODUCCION……………………………………………………………………………….3 INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES……………………………………4 HISTORIA EVOLUCION DE LA INGENIERIA………………………………………….4 INTRODUCCION AL CURSO DE INTRODUCCION INDUSTRIAL…………………6 HISTORIA DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL………………………………………….8 ORIGEN DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL……………………………………………11 OBJETIVOS DE LA MATERIA…………………………………………………………….12 DEFINICION DE INGENIERIA INDUSTRIAL…………………………………………..13 SISTEMA DE PRODUCCION CALIDAD PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN LA INGENIERIA INDUSTRIAL…………………………………………………………14 PERFIL PROFESIONAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL…………………………...17 ACTIVIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL………………………………………..19 NECESIDAD SOCIAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL……………………………….24 FUENTES DE TRABAJO DEL INGENIERO INDUSTRIAL…………………………..25 DEFINICION EJEMPLIFICACION INDUSTRIA EXTRACTIVA TRANSFORMATIVA Y SERVICIOS………………………………………………………..28 DEFINICION EJEMPLIFICACION EMPRESAS TAMAÑO UBICACIÓN……………31 DEFINICION EJEMPLIFICACION DE AREAS DE UNA EMPRESA………………..32 DISEÑO OPERACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS DE PRODUCCION…………..40 TENDENCIAS DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL EN EL INCREMENTO DE LA PRODUCCION, LA PRODUCTIVIDAD Y LA INGENIERIA INDUSTRIAL…………41 CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL……………………….45 DEFINICION Y EJEMPLIFICACION DE AREAS DE UNA EMPRESA……………..46 DISEÑO Y OPERACIÓN DE CONTROL DE SISTEMAS PRODUCTIVOS…………54 TENDENCIAS DE INGENIERIA INDUSTRIAL EN EL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD………………………………………………………………………………55 EL INGENIERO INDUSTRIAL EN MEDIANO PLAZO………………………………….59 EL INGENIERO INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE………………………………….61 EL INGENIERO INDUSTRIAL Y SU DESARROLLO……………………………………62 CONCLUSION……………………………………………………………………………………93


Página 2


INTRODUCCIÓN

El bienestar que disfrutamos hoy en día, representado por una amplia gama de productos y servicios, es el resultado del esfuerzo de muchas personas a lo largo de muchos años. Después de la aparición de la máquina de vapor, el hombre ha venido utilizando la ciencia y la tecnología para la búsqueda de productos y servicios que mejoren la calidad de vida del hombre y su entorno social. A esto se le adiciona la crisis existente en el país, donde las empresas han buscado el mayor aprovechamiento de los recursos. Es allí donde el Ingeniero Industrial se hace sentir. A través de muchos años los ingenieros mecánicos eran los encargados de solucionar problemas generales y específicos de una planta, pero limitados por sus conocimientos en el área mecánica, permitieron la creación de un nuevo campo de la ingeniería, capaz de conocer, estudiar y analizar los procesos de cualquier industria, reemplazando a los ingenieros mecánicos de esta función determinada y compleja, pasando a ser el principio fundamental del porqué de los Ingenieros Industriales.


Página 3


INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Historia Evolución De La Ingeniería: La historia de la Ingeniería como tal, se describe desde la época de los griegos, con la construcción de los acueductos y toda su obra arquitectónica, y de allí a los precursores de la época del siglo XVIII. Dos personas se consideran los padres de la ingeniería industrial en el mundo: Frederick W. Taylor y Henri Fayol. Otros pioneros de la ingeniería industrial fueron Harrington Emerson, defensor de las operaciones eficientes y del pago de premios para el incremento de la producción, y Henry Ford padre de las cadenas de producción modernas para la producción en masa (producción en serie). De acuerdo con estos precursores la historia de la evolución de la Ingeniería la dividen en; • La Revolución industrial es un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII y principios del XIX, en el que el Reino Unido en primer lugar, y el resto de la Europa continental después, sufren el mayor conjunto de transformaciones socioeconómicas, tecnológicas y culturales de la Historia de la humanidad, desde el Neolítico. • La economía se basaba en el trabajo manual o artesanal el cual fue remplazado por la industria y la manufactura. La Revolución comenzó con la mecanización de las industrias textiles específicamente con las maquinas hiladoras y el desarrollo de los procesos del hierro. De acuerdo con algunos economistas la revolución industrial se puede dividir en: • Primera: desde los primeros usos del carbón en 1732, hasta la producción de electricidad en 1869. • Segunda: desde la producción de electricidad en 1869 hasta la I Guerra Mundial (1914). • Tercera: desde el fin de la II Guerra Mundial (1945) hasta la actualidad. Las Diferentes Corrientes Industriales La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y mejora de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito industrial y/o empresarial. La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales, etc. de una forma amplia y genérica, para


Página 4


determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados. La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y mejora de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito industrial y/o empresarial. La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales, etc. de una forma amplia y genérica, para determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados. Es conocido por todos los grandes avances de la humanidad a partir de la Revolución Industrial, que el hombre ha buscado nuevas y mejores formas de realizar los trabajos.


Página 5


Introducción al curso ingeniería industrial: La Ingeniería Industrial es aquella área del conocimiento humano que forma profesionales capaces de planificar, diseñar, implantar, operar, mantener y controlar eficientemente organizaciones integradas por personas, materiales, equipos e información con la finalidad de asegurar el mejor desempeño de sistemas relacionados con la producción y administración de bienes y servicios. Formar profesionales con sólidos conocimientos técnicos y gerenciales para planificar, diseñar, implantar, operar, mantener y controlar empresas productoras de bienes y/o servicios, con un alto sentido de compromiso humano para con la sociedad.

PERFIL DEL PROFESIONAL La currícula de la carrera de Ingeniería Industrial refleja las necesidades impuestas en el perfil profesional y responde a él. En una sociedad como la nuestra, en vías de desarrollo, el Ingeniero Industrial debe actuar con amplios conocimientos de las nuevas tecnologías y debe ser el principal factor del desarrollo industrial, ser capaz de generar empleo e impulsar empresas lo que coadyuvará al bienestar de nuestra región que día a día se lo demanda. En consecuencia, la formación del Ingeniero Industrial debe responder al logro de un profesional que se desempeñe como Ingeniero, como generador de empresas, como administrador, como asesor-consultor, y como investigador técnico-científico. Como Ingeniero, será capaz de diseñar, rediseñar, especificar, montar y administrar los sistemas de Producción; podrá mejorar funcionamientos o procesos específicos de empresas de producción de bienes y/o servicios. Como Generador de Empresas, su preparación y desarrollo profesional serán las bases para que el Ingeniero Industrial pueda crear empresas de producción servicios o de bienes, asociándose interdisciplinariamente con otros profesionales tendiendo al mejoramiento continuo. Como Administrador, sus conocimientos del desarrollo interior de la empresa u organización le permitirá accionar planes estratégicos, de alta gerencia, desarrollar negociaciones nacionales e internacionales: su formación le permitirá tomar decisiones óptimas y mantener liderazgo y autoridad con el reconocimiento


Página 6


de las motivaciones y limitaciones del ser humano como parte importante dentro de la organización. Como Asesor-Consultor, la formación y la actividad profesional previa le permitirán al Ingeniero Industrial ofrecer servicios de Asesoría y Consultoría a empresas en los diferentes campos de su competencia tales como preparación y evaluación de proyectos, tratamiento estadístico de la información, diagnóstico industrial, conducción de estudios de tiempos, movimientos e investigación de operaciones y otros. Diseño de producción. Como Investigador Técnico-Científico, el Ingeniero Industrial armado con las herramientas de las ciencias físico-matemáticas, así como dominando aspectos modernos de producción, Investigación de Operaciones e Informática puede ser un buscador y/o mejorador de tecnologías, procesos y equipos dentro del contexto de los sistemas de producción y Socio-Técnicos podrá aportar sus conocimientos para mejorar las condiciones de trabajo y solucionar problemas de los sistemas industriales con claro énfasis en el aspecto humano y medio ambiental. Podría participar, también, en la búsqueda de nuevos procesos, productos y materiales. Su trabajo sería, especialmente creativo y analítico.


Página 7


Historia De La Ingeniería Industrial: La historia de la Ingeniería en México. En 1792 se fundó el Real Seminario de Minería en México, el cual es la escuela de ingenieros más antigua del continente americano y la primera con carácter científico en América, sin embargo el escaso avance que ha tenido la ingeniería en nuestro país se debe alas características de nuestro contexto histórico. Poco le ha valido al país fundar una escuela de ingeniería antes que los estadounidenses y contar con una universidad, la Real y Pontificia Universidad de México. Mientras los colonizadores ingleses al llegar hicieron sus propias reglas y leyes, tomando solo lo que les fuera útil de viejo mundo, los colonizadores españoles se mantuvieron unidos a España hasta con el término de Maximiliano en 1867, quien ordenó el cierre de la Universidad de México en 1862. La institución fue reabierta hasta 1919. Esta historia empieza en México con la llegada de los españoles. Antes de ese evento, el imperio Azteca era vasto y poderoso. Bernal Díaz del Castillo, en su obra afirma que los españoles vieron al llegar ala Gran Tenochtitlán fue una gran ciudad y todas las que había dentro del agua. Los conquistadores describieron, de manera sucinta, los caminos y calzadas como admirables. Dos acueductos unían ala ciudad con la tierra firme: el de Chapultepec y el de Coyoacán. Los aztecas tenían grandes ingenieros que habían resuelto los apremiantes problemas de toda gran ciudad, que son los caminos, el agua potable y el tratamiento de los desechos humanos todo dentro de un lago. Incluso construyeron un gran dique al oriente de la ciudad para evitar las inundaciones, ese dique fue demolido por los españoles y nunca más fue reconstruido y su destrucción y su destrucción ha sido la causa de grandes inundaciones de la capital. Su sociedad estaba claramente diferenciada en clases y aunque era una sociedad guerrera y esclavista había logrado un gran florecimiento en ciencia y artes. Un gran problema desde aquél tiempo, y que subsiste hasta nuestros días, fueron los caciques. El cacique es un terrateniente que se apoya en un gobierno central, le interesa el control político y militar de su territorio, veía a los pobladores de sus tierras casi como esclavos. Cacique significa señor de los vasallos o persona que tiene influencia excesiva en un lugar. El término patrón sustituyó al de amo. Ala llegada de los españoles se conformó un sistema educativo que no cambió en nada el antiguo sistema del cacicazgo. Los europeos ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 8


se dieron cuenta de que el sistema establecido era apropiado para una conquista casi pacífica. Teniendo contento al cacique, dominaban al pueblo. El emperador les daba todo su apoyo para extender su dominio hasta lugares muy distantes. El cacique seguia obedeciendo legalmente al gobierno central; pero era libre de disponer de las vidas de los dominados. Los colegios fundados por los españoles tuvieron como principal objetivo comunicarse en cualquiera de las tres lenguas: castellano, latín o náhuatl, y después catequizar al pueblo. Con la finalidad de dominarlo, los jóvenes que tenían fácilmente acceso ala educación eran los hijos de los caciques, en estos estudios que tomaban había una clara tendencia de la enseñanza del arte de gobernar, y eso no lo podían enseñar en masa. En 1536, fray de Zumárraga solicitó al rey de España la creación de una universidad. El 21 de septiembre de 1551 se dio la autorización. En 1557 el rey Felipe II ordenó la inspección oficial de la recién fundada Real y Pontificia Universidad. Las universidades españolas que se fundaron en el nuevo mundo recogieron lo más representativo de las mejores instituciones educativas europeas. En 1790 se empezó a gestar en México la primera escuela con estudios universitarios de ingeniería. Debido a que en España hubo una serie de cambios a la reforma de enseñanza en las universidades, dicha reforma pretendía buscar la verdad científica utilizando el método experimental en la s ciencias eliminado el argumento de autoridad. En el Colegio de San Miguel el Grande, guiado por Juan Benito Díaz de Gamarra se promovieron los conocimientos de física, lógica, matemáticas y filosofía. Estas razones promovieron la creación de cinco instituciones educativas. En ellas se difundió el pensamiento laico. Las escuelas que se formaron fueron: el Colegio de las Vizcaínas de Artes y Oficios para mujeres en 1767; la Real Escuela de Cirugía en 1768; la Academia de San Carlos en 1790, y el Real Seminario de Minería en 1792, que fue la primera institución, en Latinoamérica, en impartir estudios universitarios sobre el área de minas, que es de la ingeniería. Desde 1783, que se aprobó la creación del primer colegio, el director fue nombrado por el rey, Don Fausto de Elhúyar llegó en 1788 acompañado de 11 mineros alemanes. El 1° de enero de 1792 se inauguró el Colegio. Uno de los Objetivos de su creación fue proponer soluciones a los problemas administrativos, a los deficientes métodos de trabajo, y a los antiguos métodos de refinación de metales que ya estaban presentes en la minas. En ese tiempo y basándose en los problemas observados, también se solicitó al rey de España la fundación de un colegio o seminario metálico formado por cinco maestros.


Página 9


En 1790 se estudiaban seis años para obtener el título de perito facultativo en el Real Seminario de Minería. Para 1826, el mismo título se obtenía estudiando siete años en el Colegio de Minería. En 1843 aparece el primer título de ingeniero en México, estudiando nueve años en el Colegio de Minería. Este mismo título se otorgó hasta 1867 en la escuela Nacional de Ingenieros, la cual fue creada por decreto de Benito Juárez. En este mismo año en la Escuela Nacional de Ingenieros, se crearon las carreras de Ing. Topógrafo, Ing. Civil, Ing. Hidrógrafo y agrimensor, cursando ocho años. En esa escuela se crearon las dos primeras carreras relacionadas con la actividad industrial: la de ingeniero mecánico, y la de ingeniero electricista. Para 1883 se fundó la primera carrera de ingeniería industrial en la Escuela Nacional de Ingenieros, con un plan de estudios de cuatro años. Al terminar el siglo XX, México contaba con tan sólo tres especialidades de la ingeniería relacionadas con la industria.


Página 10


Origen De La Ingeniería Industrial: El origen de la ingeniería industrial se confunde con los comienzos de la revolución industrial, tan pronta como el hombre se puso en contacto con los problemas de la dirección del taller o de la fábrica y comenzó a aplicar métodos analíticos complementados con experiencias racionales de las organizaciones humanas. En 1895 aparece en los E.E.U.U. La primera presentación sistemática de los que se llamó dirección científica, con base en una publicación de Federico Taylor presentada a la Asociación Americana de Ingeniería Industrial. Junto con Taylor, Frank Gilbreth con sus estudios sobre mejora de métodos y análisis de movimiento se constituyen en los pioneros de la Ingeniería Industrial. Las técnicas de la Ingeniería Industrial empezaron a tomar auge en los E.E.U.U. A principios del presente siglo y actualmente se ha propagado a la mayoría de las naciones del mundo, contribuyendo a mejorar el nivel de vida y aumento de la productividad y competitividad de los pueblos. En Colombia las industrias productoras de llantas y la de textiles fueron las primeras en implantar la Ingeniería Industrial, y con esto, el estudio de esta disciplina en las universidades del país. Hoy nuestro Ingeniero Industrial se encuentra enfrentado a buscar solución de los problemas originados por los cambios ágiles en la tecnología. ORIGEN DE LA INGENIERIA. La Revolución Agrícola, se da cuando el hombre da un cambio de una existencia nómada a otra en un lugar más o menos fijo para cultivar productos y criar animales comestibles fue condición previa necesaria para el desarrollo Industrial. Algunos historiadores piensan que estos cambios ocurrieron primero en Siria e Irán, aproximadamente hacia 8,000 A. de J.C. Los primeros ingenieros fueron arquitectos, especialistas en irrigación e ingenieros militares. Uno de los primeros cometidos de los ingenieros fue construir muros para proteger las ciudades; debido al riesgo de recibir un ataque enemigo, el sentirse protegido es una de las necesidades humanas básicas. Es justo pensar que los antiguos arquitectos precederían a los ingenieros en la satisfacción de esta necesidad. Sin embargo en el diseño y edificación de estructuras de uso público (edificios) se hizo necesario acudir a las habilidades de la ingeniería.


Página 11


Objetivos De La Materia: Formar profesionales de excelencia en la Ingeniería Industrial, analíticos y creativos con alta capacidad emprendedora para mejorar la productividad de los sistemas de producción de bienes y servicios mediante el uso adecuado de los recursos disponibles, actuando como agentes de cambio y comprometidos con la problemática nacional.


Página 12


Definiciones De Ingeniería Industrial: La ingeniería industrial es el área de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y mejora de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito industrial y/o empresarial. La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales, etc. de una forma amplia y genérica, para determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados. Es la rama de la ingeniería basada en el proceso de información y gestión de empresas.. Un ingeniero industrial, esta capacitado para ocupar posiciones en las distintas áreas de la empresa, tales como: producción, logística, planeación, diseño, gestión de proyectos, etc. La Ingeniería Industrial estudia la utilización racional de los recursos y el manejo óptimo de los sistemas de transformación de bienes y servicios, buscando emplear de manera adecuada en dichos sistemas los recursos humanos, técnicos, materiales y de información con la finalidad de obtener productos útiles a la sociedad o servicios de excelencia, protegiendo el medio ambiente. La definición de la carrera ingeniería industrial forma profesionistas capaces de integrar, diseñar, plantear, organizar, mantener, aportar, dirigir, y controlar los sistemas productivos en industrias manufactureras y sistemas operativos en empresas de servicios e instituciones conformadas por recursos humanos, materiales, económicos, de información y energía; utilizando métodos físicos, químicos, matemáticos y computacionales, asi como técnicas de de ingeniería, principios de económico y de dirección, logrando como función social la integración y aplicación de usos, procesos y sistemas para generar un bienestar compartido. El ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseños de productos y servicios, también debe ser capaz de establecer medidas de producción, eficaz y productividad que orienten a las organizaciones a aumentar las ventas totales de bienes y servicios, a minimizar inventarios y costos de operaciones.


Página 13


Sistemas de producción calidad productividad y competitividad en la ingeniería industrial ¿Qué es un sistema de producción? Dondequiera que exista una empresa “ de valor agregado “, hay un proceso de producción. El Ingeniero Industrial se centra en “ cómo “ se hace un producto o “ cómo “ se brinda un servicio. La meta de la ingeniería industrial es el mejorar el “ cómo “. ¿Qué se quiere decir con mejorar? Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad significa conseguir más de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida. ¿Por qué acentuar el sistema? La ingeniería industrial se enfoca en el diseño de los sistemas. Los procesos de producción se componen de muchas piezas que trabajan recíprocamente. La experiencia ha enseñado que los cambios a una parte no pueden ayudar a mejorar al conjunto. Así los ingenieros industriales trabajan generalmente con las herramientas que acentúan los análisis y diseños de los sistemas. ¿Es la ingeniería industrial estrictamente “industrial”? Puesto que los sistemas de producción se encuentran en dondequiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologías de la ingeniería industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo “industrial” se debe interpretar como “industrioso”, refiriendo al proceso de ser hábil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniería industrial es llamada “ingeniería industrial y de sistemas en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial está pensado para ser genérico”. ¿Los ingenieros industriales están involucrados directamente con la manufactura? Todo ingeniero Industrial toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricación, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial está por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y procesos. Además, los cursos relacionados tratan la fabricación como un sistema. La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupación de la ingeniería industrial.

CONTROL DE CALIDAD Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL


Página 14


Un sistema de calidad total es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compañía y en toda la planta, documentada con procedimientos integrados técnicos y administrativos efectivos, para guiar las acciones coordinadas de la fuerza laboral, las maquinas y la información de la compañía y planta de las mejores formas y más practicas para asegurar la satisfacción del cliente con la calidad y costos económicos de calidad. El enfoque del sistema para la calidad se inicia con el proceso básico del control total de la calidad de que la satisfacción del cliente no puede lograrse mediante la concentración en una sola área de la compañía y planta-diseño de ingeniería, análisis de confiabilidad, equipo de inspección de calidad, análisis de materiales para rechazo, educación para el operario o estudios de mantenimiento por la importancia que cada fase tiene por derecho propio. Su logro depende, a su vez, tanto en que tan bien y que tan a fondo estas acciones de calidad en las diferentes áreas del negocio trabajan individualmente, y sobre que tan bien y que tan a fondo trabajan juntas. PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD Sólo cuando la productividad y la calidad se consideran en forma conjunta es factible alcanzar una mayor competitividad. Se argumenta que un programa destinado a mejorar la calidad provoca perturbaciones y retrasos que redundan en una menor producción. Aun cuando esto puede ser cierto en el corto plazo, en realidad no ocurre así en un lapso de tiempo más largo. Este argumento no es válido cuando se toman en cuenta los costos asociados a una mala calidad. El argumento a favor de que existe una relación positiva entre ambos conceptos fue planteado, por W. Edwards Deming, quien estableció 14 principios y, se basó en sus observaciones sobre el modo en que se merma la productividad a causa de los defectos, las rectificaciones y los desperdicios a los que da lugar la mala calidad, en la cual cualquier mejoramiento de esta permitirá reducir los defectos y por ende mejorar la productividad. No se pueden dar argumentos de mejoramiento de la calidad basado solamente en la reducción del volumen de producción o en la eliminación de fallas y defectos porque sería un argumento muy simplista. Se deberá considerar las ventajas comprobadas de la ACT, ya que esta es un proceso de mayor amplitud y a más largo plazo y, como tal, se ocupa del cambio cultural y también de la creación en términos de la visión, la misión y valores de la organización, en la cual están incluidas las ventajas de la productividad. EL SISTEMA DE CALIDAD PARA EMPRESAS DE MANUFACTURAS


Página 15


Esto se refiere a los sistemas de organización visión, procedimiento e instrucciones de trabajo que deben tener las empresas de manufacturas. Las personas una vez que se convencen de ser mejores y se motivan a colaborar en un medio de productividad y mutua satisfacción, necesitan de un sistema que los apoye para “aterrizar” y retroalimentar su nueva actitud. Una organización con procedimientos ágiles y comprensibles para todos los involucrados en el proceso, desde el Director General hasta el aseador, y desde el cliente pasando por las etapas de diseño, materias primas, fabricación hasta la distribución, entrega y satisfacción del cliente y la sociedad. Un sistema que le diga a cada integrante lo que tiene que hacer y como hacerlo, y que le proporcione retroalimentación y reconocimiento en un plano de excelencia. Un sistema que una la misión y el esfuerzo de cada departamento, de cada grupo en una sinergia de resultados hacia la productividad. Sin embargo, el objetivo de esto es la transformación de grupos en equipos de trabajo, dentro de una organización para mantener su competitividad y cumplir con la misión de servicio a la Sociedad.


Página 16


PERFIL PROFESIONAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL El Ingeniero Industrial es un profesional capaz de diseñar adaptar asimilar y desarrollar tecnologías que sean competitivas y de beneficio a la actividad industrial, teniendo en cuenta la preservación del medio ambiente. Resolverá problemas de productividad y gestión empresarial sustentándose en sus conocimientos de formación académica. Recibe una preparación que le permite adaptarse a los cambios, debido al avance tecnológico o a las nuevas formas de vida, haciendo uso de la creatividad e imaginación. Tiene habilidad de planeación sistemática en los campos técnico económico, social y ambiental, desarrollando proyectos con capacidad de análisis y sistemas de modulación. Fundamentalmente su formación estará orientada a las siguientes áreas ocupacionales: A PLANEAMIENTO ORGANIZACIÓN E INTEGRACIÓN Debe tener una visión micro y macro-económica, clara y precisa sobre el tipo de industria y/o Empresa que se debe crear; aunado a esta condición debe estar capacitado en el manejo de las técnicas adecuadas en el proceso de planeamiento y la organización del tipo de Industria o Empresa que ha fijado crear. B PRODUCCIÓN Y CONTROL El Ingeniero Industrial, egresado, debe estar plenamente capacitado para desempeñar con eficiencia, funciones de producción; materia prima, insumos, bienes de consumo, de servicio, etc. El papel de este profesional, deberá estar orientado básicamente, a la programación, supervisión, Control y Mejoramiento de los métodos en los sistemas productivos. C DIRECCIÓN Y GESTIÓN FINANCIERA Por la formación académica que recibe, a través de asignaturas especializadas de orden económico y financiero, el egresado, estará capacitado para ejercer funciones de dirección y gestión financiera, en las diversas actividades empresariales donde se requiera su participación.


Página 17


D SISTEMAS E INFORMÁTICA La complejidad de la sociedad, en la que el hombre tiene que desempeñar actividades de orden administrativo (Público, Privado o empresarial) es factor gravitante que todo profesional técnico conozca y maneje los instrumentos, técnicas y mecanismos que conduzcan al buen uso de todos los recursos con que se cuenta. Fundamentalmente, la rapidez en el servicio y la buena calidad de la misma, son preocupaciones que tienen que ver ello. E INVESTIGACIÓN Y DOCENCIA En la facultad de Ingeniería Industrial se propicia que el futuro Ingeniero egresado, tenga gran sentido de investigación y sobre todo esté en condiciones de difundir el bagaje cultural adquirido en este ambiente educacional y en los diferentes campos donde ha efectuado sus prácticas PRE-Profesionales, con lo que actualmente en la Facultad de Ingeniería Industrial esta propiciando a través de las diferentes asignaturas, trabajos de investigación a fin de capacitar a los futuros Ingenieros Industriales a esta tarea.


Página 18


Actividades Del Ingeniero Industrial ACTIVIDAD DEL INGENIERO INDUSTRIAL Qué hace un Ingeniero Industrial es muy difícil de sintetizar en unas pocas líneas Su sólida formación en ciencias básicas, su adecuada formación en matemáticas y sus conocimientos de gestión lo capacitan para actuar en casi todos los campos de actividad de las organizaciones productivas de bienes y servicios. Está capacitado para modelizar diferentes tipos de procesos que van desde complejas plantas industriales hasta sistemas administrativos en organizaciones de servicios La siguiente es una lista no exhaustiva de los posibles campos de acción de los Ingenieros Industriales - Desarrollo de aplicaciones de nuevos procesos, automatismo y tecnologías de control - Instalación de centros de procesamiento de datos, centros de información de gestión - Definición de estándares de performance, evaluación del trabajo, programas de salarios - Investigación sobre nuevos productos y tecnologías - Programas de mejora de productividad - Selección de procesos y métodos para la realización de tareas con las herramientas y equipos correctos - Diseño de instalaciones, sistemas de gestión y procedimientos operacionales - Mejora del planeamiento e instalación de recursos escasos - Mejora de los entornos de las plantas y de la calidad de vida de los empleados - Evaluación de la fiabilidad y calidad de los procesos - Desarrollo de sistemas de control de gestión para facilitar el planeamiento financiero y el control de costos - Instalación de sistemas de automatización de oficinas, procedimientos y políticas - Análisis de problemas complejos de negocios empleando técnicas de modelación matemática ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 19


- Conducción y realización de estudios organizacionales, ubicación de plantas y efectividad de sistemas - Estudio de mercados potenciales para bienes y servicios, materias primas, oferta de trabajo, recursos energéticos, recursos financieros e impuestos - Management de Empresas. El Ingeniero Industrial debe: -

-

Diseñar, implantar y mejorar sistemas de planeación y control de la producción de bienes y servicios. Diseñar, implantar y mejorar sistemas y métodos de trabajo. Diseñar, implantar y mejorar sistemas de control de calidad. Desarrollar y aplicar técnicas para la medición y evaluación de la productividad Formular y evaluar proyectos de inversión. Realizar estudios de localización y distribución de planta Diseñar, implantar y mejorar sistemas de administración de materiales. Aplicar técnicas para la administración de recursos humanos. Administrar proyectos Integrar equipos interdisciplinarios relacionados con el diseño, implantación y mejoramiento del producto y/o sistema productivo.

Para lograr estos propósitos se deben asumir actitudes emprendedoras de liderazgo en su entorno social y en su disciplina, de creatividad al enfrentar los retos y de ética profesional en todas las actividades. Así el Ingeniero Industrial con la amplia gama de conocimientos que puede manejar, puede ser a la vez generalista, especializarse en áreas de su interés o ubicarse en el área que le permita reorientar a las otras. Campo de Acción: El ingeniero Industrial es un profesional que puede incorporarse a instituciones públicas o privadas; tanto a empresas que utilicen tecnologías de punta en este campo como aquellas cuyo nivel tecnológico sea incipiente; asimismo, puede desempeñarse en diversas áreas de aplicación de la Ingeniería Industrial, ya sea en micro, pequeñas, medianas o en grandes empresas. Se considera que el Ingeniero Industrial es el profesional que desea elevar la productividad, calidad y competitividad de las empresas y que las áreas en donde mayor incidencia tiene son:


Página 20


Administración.- Su actividad la centra en aspectos como logísticas, planeación, inventarios, costosos, selección, compra y manejo de equipo, materiales y evaluación financiera. Recursos Humanos.- Maneja las técnicas idóneas para la selección de recursos para los diversos procesos de producción; establece planes y programas de capacitación y desarrollo de personal, manejo de inventarios de personal y la legislación laboral. Administración de Tecnología.- Requiere del conocimiento del desarrollo mundial del mercado de precios y competencia de la tecnología que sea de interés para satisfacer las necesidades de la empresa. Producción.- El área de acción en este campo es de planeación y control de planeación, diseño de sistemas productivos, diseño de productos, sistemas de informática, logística e inventarios de procesos productivos y mantenimiento. Automatización.- Los cambios que la ciencia y la tecnología generan, requieren de una apertura tanto la modernización tecnológica como las políticas internas y externas de la empresa. Investigación y desarrollo.- En esta área es necesario el apoyo, la coordinación y orientación hacia procesos de mejora continua, lo que requiere que el ingeniero Industrial posea creatividad e innovación para la adaptación asimilación y desarrollo de la capacidad tecnológica. Comercialización.- En los procesos de salida, se requiere de la capacidad de comercializar productos considerados aspectos de promoción, difusión, publicidad y ventas. Competencias y Conocimientos: Los ingenieros profesionales sólo deben ofrecer sus servicios y sus consejos o encargarse de actividades de ingeniería exclusivamente en los campos de su competencia, formación y experiencia. Esto requiere una atención y una comunicación precisa sobre la aceptación o interpretación de las tareas y sobre la definición de los resultados previstos. Ello implica igualmente la responsabilidad de obtener los servicios de un experto, si fuera preciso, en un campo insuficientemente conocido, informando completamente a todas las partes involucradas de las circunstancias y, cuando ello corresponda, de la naturaleza experimental de la actividad.


Página 21


Así este requerimiento supone más que una simple obligación de asegurar un cierto nivel de atención, implica un comportamiento honesto e íntegro hacia el cliente o patrón y hacia el mismo ingeniero involucrado. Los ingenieros profesionales tienen la responsabilidad de mantenerse al corriente de los desarrollos y conocimientos en sus campos de especialización, es decir, deben asegurar su propia competencia. En caso de cambio, bien por razón técnica o personal, de su área de actividad es deber de los ingenieros alcanzar y mantener una competencia en todas las circunstancias técnicas y normas reglamentarias que afectan a su nuevo trabajo. En efecto, esto requiere un compromiso personal para el desarrollo profesional, para la formación continua y para su autoevaluación. Además de asegurar su propia competencia, los ingenieros profesionales tienen la obligación de contribuir al desarrollo del ámbito de conocimientos en el campo en el que ellos ejercen así como en la profesión en general. Más aún, dentro del marco de la práctica de su profesión, se supone que facilitarán a sus colegas ocasiones para su desarrollo profesional. Esta exigencia de competencia del Código se extiende a la obligación hacia el público, la profesión y los iguales, de expresar las cuestiones técnicas con honestidad y sólo en áreas de su competencia. Esto se aplica igualmente a los informes y asesoramientos sobre asuntos profesionales, así como a las declaraciones públicas, lo que requiere honestidad consigo para presentar los temas con imparcialidad y precisión con las apropiadas reservas y precauciones, evitando prejuicios personales, políticos u otros. Esta última exigencia es particularmente importante en las declaraciones públicas o cuando se participa en un foro técnico. Responsabilidad Profesional y Liderazgo: Los ingenieros tienen la obligación de ejercer su profesión con cuidado y diligencia, aceptar responsabilidad y responder por sus actos. Este deber no se limita a la concepción o a su supervisión y su gestión, sino que se aplica a todas las áreas profesionales. Comprende, por ejemplo, el control y gestión de la construcción, la preparación de los planes de ejecución, los informes técnicos, los estudios de viabilidad y de impacto medioambiental, los trabajos de desarrollo técnico, etc. La firma y el sellado de un documento técnico implican la aceptación de la responsabilidad de este trabajo. Esto se aplica a todo trabajo técnico, cualquiera que sea el lugar de su ejecución o el beneficiario. Comprende, entre otros, a empresas públicas, privadas y organismos gubernamentales o departamentos ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 22


ministeriales. No hay excepciones; firmar y sellar documentos está indicado siempre que se hayan aplicado principios de la ingeniería y pueda estar en riesgo el bienestar público. Asumir la responsabilidad de una actividad técnica comporta la de su propio trabajo y, en el caso de un ingeniero jefe, la aceptación de la responsabilidad del trabajo en equipo. Esto último implica un control responsable cuando el ingeniero está realmente en posición de revisar, modificar y dirigir el conjunto del trabajo técnico. Este concepto requiere poner límites razonables al campo de las actividades, y al número de ingenieros y otros cuyo trabajo pueda ser supervisado por el ingeniero responsable. La práctica o el control es “simbólico” cuando un ingeniero, por ejemplo con el título de “ingeniero jefe”, toma plena responsabilidad para todos los servicios técnicos de una gran sociedad, de un servicio público, de un organismo gubernamental o de un departamento ministerial, pero desconoce una gran parte de las actividades técnicas o decisiones diarias tomadas en el seno de la empresa o del departamento. Esto supone que es la propia empresa la que está tomando la responsabilidad de las fallas, con independencia de aplicar o no la supervisión y el control técnicos. A causa de los rápidos avances tecnológicos y del creciente impacto de las actividades técnicas sobre el medio ambiente, los ingenieros deben prestar la debida atención a los efectos que sus decisiones van a tener sobre el entorno y el bienestar de la sociedad, e informar de cualquier implicación de esta naturaleza, como se ha mencionado previamente. Además, con el rápido avance de la tecnología en el mundo actual y con el posible impacto social en las grandes masas de población, los ingenieros deben esforzarse más que nunca en fomentar el entendimiento de las cuestiones técnicas y del rol de la ingeniería por parte del público.


Página 23


Necesidad Social Del Ingeniero Industrial Lo que el ingeniero debe dar a la sociedad: La Proyección Social del ingeniero industrial adopta en su accionar los siguientes objetivos:  Sensibilización social, entendida como la capacidad de concientización frente a una realidad social  Solidaridad social, que busca desarrollar la cooperación entre las personas y las colectividades que conlleven a corregir los desequilibrios sociales que se presenten  Construcción del Entorno, con el fin de concienciar acerca de la necesidad de transformar el medio que le rodea, reconociendo la importancia de sus acciones u omisiones .El ingeniero industrial como profesional debe ser un ejemplo para la sociedad teniendo muy presente su ética. Los principios éticos que los ingenieros tienen deben determinar un nivel posible de comportamiento básico. Es esencial que esta profesión establezca valores y niveles bases que puedan ser alcanzados por todos. Por que sirve de ejemplo para las demás personas. El rol del ingeniero industrial ha sido el de integrar gente, material, equipo y recursos financieros en sistemas productivos eso es lo que la gente necesita del ingeniero industrial que siga ejerciendo sus objetivos de la mejor manera para cual se le otorgo previa capacitación. Lo que la sociedad debe de mostrar para con el ingeniero industrial: respeto y el mejor trato posible considerando sus proyectos para que así ingeniero y sociedad puedan congeniar bien y el trabajo resulte mejor.


Página 24


Fuentes De Trabajo Para El Ingeniero Industrial Su área de desarrollo profesional se distingue por el constante mejoramiento y optimización en los sistemas de trabajo dentro de las empresas de bienes y/o servicios. También abarca el diseño, implementación y administración de los sistemas de producción empresariales, así como su calidad, mantenimiento y distribución. Puede desarrollarse en cualquier tipo de organización dentro del sector productivo, manufacturero, financiero, gubernamental, salud, educativo y de servicios, entre otros. Debido a su formación profesional, el Ingeniero Industrial es requerido en cualquier lugar donde se realice un proceso en el que tome parte el hombre. Por lo tanto, así puede proyectar su campo de acción dentro de la empresa privada y la industria manufacturera, así como en el ámbito de las instituciones autónomas y la administración pública. Dado que la Ingeniería Industrial sirve a una amplia gama de industrias, negocios e instituciones, el ambiente laboral profesional en esta especialidad varía desde una planta productiva hasta la oficina y el campo.    

Planeación, organización Investigación, docente Producción y control Directivo

La diferencia entre la ingeniería industrial de otras áreas es precisamente este su gran alcance o posibilidad de empleo algunos ejemplos son: *Jefe de mantenimiento industrial *Departamento de Recursos humanos *Ingeniero de proyecto industrial *Gerentes de empresas (ingeniería técnica industrial, con altos conocimientos de AUTOCAD) Los empleos son diversos, ocupan puestos en departamentos que tengan que ver con producción, calidad y mejora.


Página 25


4.- Ingeniería Industrial Y Sus Áreas De Especialidad Incluye cuatro menciones: ·PRODUCCION ·TECNOLOGIA DE ALIMENTOS ·TEXTILES ·TRANSPORTE Los egresados de esta carrera serán capaces de ser generalizar dentro de la ingeniería industrial a la vez que podrán tener un mejor desarrollo en el área comprendida en una mención. Los ingenieros industriales con mención en: PRODUCCION: serán capaces de laborar directamente como peritos en unidades productivas públicas y privadas. TECNOLOGIA DE ALIMENTOS: podrán trabajar dentro del sector productivo encargado de procesar y conservar alimentos. TEXTILES: podrán laborar dentro de las industrias textiles, tanto del sector publico como privado. TRANSPORTE: podrán laborar en todos los sectores que requieran implementación y mejoramiento de los métodos de transporte. Las funciones de los Ingenieros Industriales, en cada una de las principales áreas en las que puede especializarse, son: Electricidad: Investigación, proyecto, fabricación, instalación, funcionamiento, manutención y reparación de equipos eléctricos. Mecánica: Investigación y proyecto de instalaciones de equipos mecánicos; vigilancia y asesoramiento en la construcción, instalación, funcionamiento, mantenimiento y reparación de tales equipos. Metalurgia: Obtención del metal, aleaciones, estudio de las propiedades y procesos de producción. Organización Industrial: Organización de los procesos de producción, estudios de métodos y tiempos, aprovechamiento y funcionamiento del personal. Química: Investigación y elaboración de procedimientos para la transformación química o física de productos químicos, de las instalaciones necesarias para ello y estudio de las transformaciones de las materias.


Página 26


Energía: Investigación, planeamiento, construcción y vigilancia de centrales térmicas e hidroeléctricas y de la maquinaria correspondiente. Textil: Investigación, planeamiento y vigilancia de la construcción, funcionamiento y reparación de las instalaciones y maquinaria de las manufacturas textiles, hilaturas, papeleras y de fibras. Actualmente, algunas de las antiguas especialidades se han convertido en nuevas titulación. AREAS DE ESPECIALIDAD: ·Sistemas de manufactura. ·Métodos de trabajo. ·Alternativas de inversión. ·Sistemas de líneas de espera. ·Aseguramiento de la calidad. ·Planes maestros de producción. ·Administración y configuración de una planta. ·Sistemas de descripción de puestos. ·Programas de selección y adiestramiento de personal.


Página 27


Definición Ejemplificación Industria Extractiva Transformación Y Servicios DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DE INDUSTRIAS POR SECTORES ECONOMICOS Extractivas: Dedicadas a explotar Ecopetrol, Minas de Oro del Chocó.

recursos

naturales.

Ejemplo:

Cerrejón,

Servicios: Entregarle sus servicios o la prestación de estos a la comunidad. Ejemplo: Clínicas, salones de belleza, transportes. Comercial: Desarrolla la venta de los productos terminados en la fábrica. Ejemplo: Cadenas de almacenes Ley, La 14, Carrefour etc. Agropecuaria: Explotación agroindustria.

del

campo

y

sus

recursos.Ejemplo:

Hacienda,

Industrial: Transforma la materia prima en un producto terminado. Ejemplo: Acerías Paz del Río, Ingenio Risaralda. POR SU TAMAÑO Grande: Su constitución se soporta en grandes cantidades de capital, un gran número de trabajadores y el volumen de ingresos al año, su número de trabajadores excede a 100 personas. Ejemplo: Comestibles La Rosa, Postobón, Gino Pascalli, etc.). Mediana: Su capital, el número de trabajadores y el volumen de ingresos son limitados y muy regulares, número de trabajadores superior a 20 personas e inferior a 100. Pequeñas: Se dividen a su vez en. • Pequeña: Su capital, número de trabajadores y sus ingresos son muy reducidos, el número de trabajadores no excede de 20 personas. • Micro: Su capital, número de trabajadores y sus ingresos solo se establecen en cuantías muy personales, el número de trabajadores no excede de 10 (trabajadores y empleados). • Famiempresa: Es un nuevo tipo de explotación en donde la familia es el motor del negocio convirtiéndose en una unidad productiva. POR EL ORIGEN DEL CAPITAL Público: Su capital proviene del Estado o Gobierno. Ejemplo: Alcaldía de Pereira, Gobernación de Risaralda. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 28


Privado: Son aquellas en que el capital proviene de particulares. Ejemplo: Sociedades comerciales. Economía Mixta: El capital proviene una parte del estado y la otra de particulares. Ejemplo: Bancafé, La Previsora S.A. POR LA EXPLOTACIÓN Y CONFORMACIÓN DE SU CAPITAL. Multinacionales: En su gran mayoría el capital es extranjero y explotan la actividad en diferentes países del mundo (globalización). Ejemplo: Nicole Grupos Económicos: Estas empresas explotan uno o varios sectores pero pertenecen al mismo grupo de personas o dueños. Ejemplo: Alejandro Echavarria, Manuel Mejia Jaramillo, Carlos Ardilla Lulle, Manuel Carvajal Sinisterra, Jimmy Mayer, Eduardo Santos, Hernando Caicedo Caicedo, Fernando Mazuera, Julio Mario Santo Domingo y Luis Carlos Sarmiento Angulo. Nacionales: El radio de atención es dentro del país normalmente tienen su principal en una ciudad y sucursales en otras. Locales: Son aquellas en que su radio de atención es dentro de la misma localidad. POR EL PAGO DE IMPUESTOS Personas Naturales: El empresario como Persona Natural es aquel individuo que profesionalmente se ocupa de algunas de las actividades mercantiles, la Persona Natural se inscribe en la Cámara de Comercio, igualmente se debe hacer con la Matrícula del Establecimiento Comercial. Están obligados a pagar impuestos, su declaración de renta aquí le corresponde a trabajadores profesionales independientes y algunos que ejercen el comercio. Los libros que se deben inscribir ante Cámara y Comercio son: Libro de Registro de Operaciones Diarias, Libro de Inventario y de Balances y Libro Mayor y de Balances. Sucesiones Ilíquidas: En este grupo corresponde a las herencias o legados que se encuentran en proceso de liquidación. Régimen Simplificado: Pertenecen los comerciantes que no llenan requisitos que exige la DIAN. Ejemplo: Las pequeñas tiendas, no están obligados a llevar contabilidad. Régimen Común: Empresas legalmente constituidas y sobrepasan las limitaciones del régimen simplificado, deben llevar organizadamente su contabilidad. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 29


Gran Contribuyente: Agrupa el mayor número de empresas con capitales e ingresos compuestos en cuantías superiores a los miles de millones de pesos. Son las más grandes del país. POR EL NÚMERO DE PROPIETARIOS Individuales: Su dueño es la empresa, por lo general es él solo quien tiene el peso del negocio. Unipersonales: Se conforma con la presencia de una sola Persona Natural o Jurídica, que destina parte de sus activos para la realización de una o varias actividades mercantiles. Su nombre debe ser una denominación o razón social, seguida de la expresión “Empresa Unipersonal” o de la sigla “E.U”, si no se usa la expresión o su sigla, el contribuyente responde con todos sus bienes aunque no estén vinculados a la citada empresa. Sociedades: Todas para su constitución exigen la participación como dueño de más de una persona lo que indica que mínimo son dos (2) por lo general corresponden al régimen común. POR LA FUNCIÓN SOCIAL Con Ánimo de Lucro: Se constituye la empresa con el propósito de explotar y ganar más dinero. Trabajo Asociado: Grupo organizado como empresa para beneficio de los integrantes E.A.T. Sin Ánimo de Lucro: Aparentemente son empresas que lo más importante para ellas es el factor social de ayuda y apoyo a la comunidad. Economía Solidaria: En este grupo pertenecen todas las cooperativas sin importar a que actividad se dedican lo más importante es el bienestar de los asociados y su familia.


Página 30


Definicion Ejemplificacion Empresas Tamaño Ubicacion Dependiendo de la constitución legal podemos decir que se clasifican en: SOCIEDAD ANONIMA: Es aquella que esta constituida de un capital social en un fondo común dividido en acciones y la administración esta a cargo de un directorio compuesto por miembros elegidos y renovados en las juntas generales ordinarias de accionistas. La ley introduce dos formas especiales de sociedades anónimas: SOCIEDAD ANONIMA ABIERTA: Es aquella que hace oferta publica de sus acciones según la Ley de Mercado de Valores, que tienen 500 o más accionistas o al menos el 10% de su capital suscrito a un mínimo de 100 personas. Estas son fiscalizadas por la Superintendencia de Valores y Seguros y distribuyen dividendos en efectivo equivalentes al menos al 30% de sus utilidades netas en cada periodo, a menos que se acuerde lo contrario en la junta ordinaria de accionistas. SOCIEDAD ANONIMA CERRADA: Son aquellas que no cumplen con ninguno de los requisitos anteriores. Las sociedades anónimas cerradas tienen la libertad para definir en sus estatutos la forma que estimen conveniente la distribución de sus utilidades. SOCIEDAD COLECTIVA: También se conoce como sociedad limitada, ya que su principal característica radica en que en un caso de dificultad comercial los socios que la conforman deben responder no tan solo con su aporte capital, sino que también con sus bienes personales. Dentro de este tipo de sociedades también tenemos dos tipos: Comerciales: su principal característica es que los socios son responsables ilimitados y solidarios de todas las obligaciones sociales legalmente contraidas. Civiles: Es cuando los socios son responsables ilimitados, pero a prorrata de los aportes. Considerando el grado de responsabilidad de los socios, son muy pocas las sociedades de este tipo. EN COMANDITA: Es aquella en que existen por una parte los socios capitalistas llamados también comanditarios y por otra parte están los socios gestores que son los que se obligan a administrar el aporte hecho por los socios capitalistas a la caja social. Y sus socios capitalistas desean tener injerencia en su administración. LIMITADA: Es aquella en todos los socios administran por derecho propio por todos los socios, aunque generalmente se opta por delegar la administración a uno de los socios o a terceros. Los socios son responsables solo hasta el monto de sus aportes o la suma mayor que se indique en los estatutos sociales, esto es que en ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 31


caso que esta presente problemas económicos los socios no corren el riesgo de perder todos sus bienes, sino que responderán solo con el monto que hayan aportado al capital de la empresa. Dependiendo del aspecto que se le considere podemos clasificar una diversidad de empresas, las cuales nombraremos a continuación: Definicion Ejemplificacion De Areas De Una Empresa LAS ÁREAS DE LA EMPRESA Las áreas de actividad, conocidas también como áreas de responsabilidad, departamentos o divisiones, están en relación directa con las funciones básicas que realiza la empresa a fin de lograr sus objetivos. Dichas áreas comprenden actividades, funciones y labores homogéneas. La efectividad de una empresa no depende del éxito de un área funcional específica; sino del ejercicio de una coordinación balanceada entre las etapas del proceso administrativo y la adecuada realización de las actividades de las principales áreas funcionales, mismas que son las siguientes: 1. MERCADOTECNIA: Es el proceso de planeación, ejecución y conceptualización de precio, promoción y distribución de ideas, mercancías y términos para crear intercambios que satisfagan objetivos individuales y organizacionales. Es una función trascendental ya que a través de ella se cumplen algunos de los propósitos institucionales de la empresa. Su finalidad es la de reunir los factores y hechos que influyen en el mercado, para crear lo que el consumidor quiere, desea y necesita, distribuyéndolo en forma tal, que esté a su disposición en el momento oportuno , en el lugar preciso y al precio más adecuado. Funciones: • Investigación de mercados: Implica conocer quienes son o pueden ser los consumidores o clientes potenciales; e identificar sus características. Cuanto más se conozca del mercado mayor serán las posibilidades de éxito. • Decisiones sobre el producto y precio: Este aspecto se refiere al diseño del producto que satisfará las necesidades del grupo para el que fue creado. Es muy importante darle al producto un nombre adecuado y un envase que, además de protegerlo, lo diferencie de los demás. Es necesario asignarle un precio que sea justo para las necesidades tanto de la empresa como del mercado. • Distribución: Es necesario establecer las bases para que el producto pueda llegar del fabricante al consumidor; estos intercambios se pueden dar ya sea a través de mayoristas, minoristas, comisionistas o empresas que venden al detalle.


Página 32


• Promoción: Es dar a conocer el producto al consumidor. Se debe persuadir a los clientes a que adquieran productos que satisfagan sus necesidades. No sólo se promocionan los productos a través de los medios masivos de comunicación, también por medio de folletos, regalos, muestras, etc. Es necesario combinar estrategias de promoción para lograr los objetivos. • Venta: Es toda actividad que genera en los clientes el último impulso hacia el intercambio. En esta fase se hace efectivo el esfuerzo de las actividades anteriores. • Postventa: Es la actividad que asegura la satisfacción de necesidades a través del producto. Lo importante no es vender una vez, sino permanecer en el mercado, en este punto se analiza nuevamente el mercado con fines de retroalimentación. Ninguna de estas funciones es, por sí sola la mercadotecnia. Solo cuando todas se interrelacionan se llega a lo que realmente es la mercadotecnia. Estas funciones proporcionan en conjunto el método necesario para realizar una adecuada mezcla de mercadotecnia, proporcionándonos los pasos a seguir para su buen desarrollo. PROCESO 2. VENTAS: Es una orientación administrativa que supone que los consumidores no comprarán normalmente lo suficiente de los productos de la compañía a menos que se llegue hasta ellos mediante un trabajo sustancial de promoción de ventas. El departamento de ventas es el encargado de persuadir a un mercado de la existencia de un producto, valiéndose de su fuerza de ventas o de intermediarios, aplicando las técnicas y políticas de ventas acordes con el producto que se desea vender. Funciones: • Desarrollo y manipulación del producto: Consiste en perfeccionar los productos ya existentes, introducir nuevos productos, darles otro uso o aplicación, hacerle modificaciones a sus estilos, colores, modelos, eliminación de los productos pasados de moda, observación del desarrollo de los productos elaborados por la competencia, su envase, accesorios del producto, de su eficiencia, sus características distintivas y su nombre. • Distribución física: Responsabilidad que cae sobre el gerente de ventas la cual es compartida con el de tráfico y envíos. El gerente de ventas coordina estas con el tráfico, en los problemas relativos al manejo de materiales de los productos desde la fábrica hasta el consumidor, que comprende los costos y métodos de transporte, la localización de almacenes, los costos de manejo, los inventarios, la reducción de reclamaciones por retrasos y perjuicios de ventas.


Página 33


• Estrategias de ventas: son algunas prácticas que regulan las relaciones con los agentes distribuidores, minoristas y clientes. Tiene que ver con las condiciones de ventas, reclamaciones y ajustes, calidad del producto, método de distribución, créditos y cobros, servicio mecánico, funcionamiento de las sucursales y entrega de los pedidos. • Financiamiento de las ventas: Las operaciones a crédito y a contado son esenciales para el desenvolvimiento de las transacciones que requieren de la distribución de bienes y servicios desde el productor al mayorista, vendedores al por mayor y consumidores. Para financiar ventas a plazo es necesario que el gerente de ventas este ampliamente relacionado con el de crédito, para determinar los planes de pago que deben adoptarse, la duración del período de crédito, el premio por pronto pago o el castigo por pago retrasado, es decir, todo lo relacionado con la práctica crediticia. • Costos y Presupuestos de Ventas: Para controlar los gastos y planear la ganancia, el ejecutivo de ventas, previa consulta con el personal investigador del mercado con el de contabilidad y el de presupuestos, debe calcular el volumen probable de ventas y sus costos para todo el año. • Estudio de mercado: El conocimiento de los mercados, las preferencias del consumidor, sus hábitos de compra y su aceptación del producto o servicio es fundamental para una buena administración de ventas, debido a que se debe recoger, registrar y analizar los datos relativos al carácter, cantidad y tendencia de la demanda, el estudio de mercado debe incluir el análisis y la investigación de ventas, estudios estadísticos de las ventas o productos, territorio, distribuidores y temporadas; los costos de los agentes de ventas, costos de venta y de operación. • Promociones de venta y publicidad: Estas ayudan a estimular la demanda de consumo y contribuir a que los agentes de venta de la fabrica, los mayoristas y los minoristas vendan los productos: el agente de ventas aprueba los planes de promoción y publicidad, los horarios de trabajo, las asignaciones presupuestarias, los medios de propaganda, las promociones especiales y la publicidad en colaboración con los comerciantes. • Planeación de Ventas: El administrador de ventas debe fijar los objetivos de las mismas y determinar las actividades mercantiles necesarias para lograr las metas establecidas. La planeación de ventas debe coordinar las actividades de los agentes, comerciantes y personal anunciador, la distribución física; el personal de ventas, las fechas de los planes de producción, los inventarios, los presupuestos y el control de los agentes de ventas.


Página 34


• Servicios técnicos o mecánicos: Corresponde a los gerentes de ventas cuyos productos mecánicos requieren de servicios de instalación y técnicos, establecer normas al respecto; tener el equipo y los locales destinados por la empresa vendedora para tal servicio. • Relaciones con los distribuidores y minoristas: Las buenas relaciones con estos requieren proporcionarles asistencia de ventas, servicios mecánicos de entrega y ajuste, informarles sobre los productos, servicios, tácticas y normas de la compañía y contestar pronta y detalladamente a sus preguntas. • El personal de ventas: Consiste en desarrollar de la manera más eficiente el proceso de integración el cual comprende buscar, seleccionar y adiestrar a los agentes de ventas; así como de su compensación económica, supervisión, motivación y control. • Administración del departamento de ventas: Es responsabilidad de los gerentes de la misma, el cual debe establecer la organización, determinar los procedimientos, dirigir el personal administrativo, coordinar el trabajo de los miembros del departamento, llevar el registro de las ventas y asignar tareas a los jefes de las diversas secciones de este departamento. PROCESO DE LAS VENTAS 3. PRODUCCIÓN: Tradicionalmente considerado como uno de los departamentos más importantes, ya que formula y desarrolla los métodos más adecuados para la elaboración de los productos y/o servicios, al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones, materiales, y herramientas requeridas. Funciones: • Ingeniería del Producto: Esta función comprende el diseño del producto que se desea comercializar, tomando en cuenta todas las especificaciones requeridas por los clientes. Una vez elaborado dicho producto se deben realizar ciertas pruebas de ingeniería, consistentes en comprobar que el producto cumpla con el objetivo para el cual fue elaborado; Y por último brindar la asistencia requerida al departamento de mercadotecnia para que esté pueda realizar un adecuado plan (de mercadotecnia) tomando en cuenta las características del producto. • Ingeniería de la planta: Es responsabilidad del departamento de producción realizar el diseño pertinente de las instalaciones tomando en cuenta las especificaciones requeridas para el adecuado mantenimiento y control del equipo. • Ingeniería Industrial: Comprende la realización del estudio de mercado concerniente a métodos, técnicas, procedimientos y maquinaria de punta;


Página 35


investigación de las medidas de trabajo necesarias, así como la distribución física de la planta. • Planeación y Control de la Producción: Es responsabilidad básica de este departamento establecer los estándares necesarios para respetar las especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de producción, stocks (mínimos y máximos de materiales en almacén), mermas, etc. Además deberá realizar los informes referentes a los avances de la producción como una medida necesaria para garantizar que sé esta cumpliendo con la programación fijada. • Abastecimiento: El abastecimiento de materiales, depende de un adecuado tráfico de mercancías, embarques oportunos, un excelente control de inventarios, y verificar que las compras locales e internacionales que se realicen sean las más apropiadas. • Control de Calidad: Es la resultante total de las características del producto y/o servicio en cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento se refiere, por medio de las cuales el producto o servicio en uso es satisfactorio para las expectativas del cliente; tomando en cuenta las normas y especificaciones requeridas, realizando las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado • Fabricación: Es el proceso de transformación necesario para la obtención de un bien o servicio. PROCESO DE PRODUCCIÓN PARA EL DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS 4. FINANZAS: De vital importancia es esta función, ya que toda empresa trabaja con base en constantes movimientos de dinero. Esta área se encarga de la obtención de fondos y del suministro del capital que se utiliza en el funcionamiento de la empresa, procurando disponer con los medios económicos necesarios para cada uno de los departamentos, con el objeto de que puedan funcionar debidamente. El área de finanzas tiene implícito el objetivo del máximo aprovechamiento y administración de los recursos financieros. Funciones: • Tesorería: El tesorero es la persona encargada de controlar el efectivo, tomar de decisiones y formular los planes para aplicaciones de capital, obtención de recursos, dirección de actividades de créditos y cobranza, manejo de la cartera de inversiones.


Página 36


• Contraloría: El contralor es el que realiza por lo común las actividades contables relativas a impuestos, presupuestos, auditoria interna, procesamiento de datos y estadísticas, contabilidad financiera y de costos, etc. Nota: Este departamento no posee un diagrama que muestre los pasos a seguir para la realización de dichas funciones, debido a que son muchas las variables que hacen única la forma de registrar sus movimientos financieros y contables. 5. RECURSOS HUMANOS: Los Recursos Humanos son todas aquellas personas que integran o forman parte de una organización. El objeto del Departamento de Recursos Humanos es conseguir y conservar un grupo humano de trabajo cuyas características vayan de acuerdo con los objetivos de la empresa, a través de programas adecuados de reclutamiento, selección, capacitación y desarrollo. Funciones: • Contratación y empleo: Esta es una de las funciones que requieren de mayor importancia debido a lo difícil que resulta encontrar a las personas ideales para los puestos vacantes, por lo que es necesario contar con un procesamiento eficaz de Reclutamiento y selección de personal, una vez que se tienen a las personas deseadas se procede a la contratación de las mismas, dándoles una inducción acerca de la empresa. Si el puesto vacante se puede cubrir con personal propio de la empresa, entonces se realiza una evaluación de méritos y se le otorga al más capaz. • Capacitación y desarrollo: Acción que consiste en, entrenar y capacitar a todo el personal, ya sea de nuevo ingreso, o no, con el objeto de incrementar el desarrollo personal. La capacitación no se le otorga exclusivamente a los de nuevo ingreso, puesto que nuestros actuales empleados pueden aspirar a un puesto mejor, el cual requiere de una mayor preparación. • Sueldos y Salarios: Para poder realizar una justa asignación de sueldos, es necesario elaborar un análisis y evaluación de puestos (procedimientos sistemáticos para determinar el valor de cada trabajo), sólo así, podremos saber que tanto debemos pagar por cada uno de nuestros empleados. Además, hay que considerar que el sueldo esta formado por otros elementos tales como: las vacaciones y la calificación de méritos. • Relaciones laborales: Toda relación de trabajo debe estar regulada por un contrato ya sea colectivo o individual, en el que se estipularán los derechos y obligaciones de las partes que lo integran. Su objetivo es mantener una buena relación de trabajo y disciplina. Por otra parte, la comunicación es de vital importancia para toda organización, ya que por medio de esta se puede mantener una adecuada relación de trabajo.


Página 37


• Servicios y Prestaciones: Comúnmente las organizaciones hoy en día ofrecen a sus trabajadores con el fin de hacer más atractivo su empleo, una serie de prestaciones distintas a las marcadas por la Ley Federal del trabajo, tales como: actividades recreativas, actividades culturales, prestaciones en especie, reconocimientos, etc. • Higiene y Seguridad Industrial: Consiste en llevar un registro de las causas que originan principalmente el ausentismo y los accidentes de trabajo, así como de proporcionar a sus empleados los servicios médicos necesarios, y las medidas de higiene y seguridad requeridas para el buen desempeño de sus labores. • Planeación de Recursos Humanos: La planeación de los recursos humanos consiste en realizar periódicamente una auditoria de los mismos para ver si están desempeñando satisfactoriamente sus labores, pudiendo rotar a los que considere inapropiados para dicho puesto.


Página 38


PROCESO DE RECLUTAMIENTO PROCESO DE SELECCIÓN 6. COMPRAS: El departamento de compras es el encargado de realizar las adquisiciones necesarias en el momento debido, con la cantidad y calidad requerida y a un precio adecuado. Este departamento anteriormente estaba delegado a otros departamentos principalmente al de producción debido a que no se le daba la importancia que requiere el mismo; puesto que debe de proporcionar a cada departamento de todo lo necesario para realizar las operaciones de la organización en funciones: • Adquisiciones: Acción que consiste en adquirir los insumos, materiales y equipo, necesarios para el logro de los objetivos de la empresa, los cuales deben ajustarse a los siguientes lineamientos: precio, calidad, cantidad, condiciones de entrega y condiciones de pago; una vez recibidas las mercancías es necesario verificar que cumplan con los requisitos antes mencionados, y por último aceptarlas. • Guarda y Almacenaje: Es el proceso de recepción, clasificación, inventario y control de las mercancías de acuerdo a las dimensiones de las mismas (peso y medidas. • Proveer a las demás áreas: Una vez que el departamento de compras se ha suministrado de todos los materiales necesarios, es su obligación proveer a las demás áreas tomando en cuenta: la clase. Cantidad y dimensiones de las mismas.


Página 39


Diseño Operación Y Control De Sistemas Productivos CONTROL DE SISTEMA El Sistema de Control de Producción fue desarrollado con el objetivo de ofrecer una alternativa económica y efectiva para el control de la información relacionada con los procesos productivos de las empresas pequeñas y medianas. El sistema también calcula el impacto de paros imprevistos o demoras y reprograma automáticamente para minimizarlo. Prevé con cualquier anticipación los faltantes de material en cada operación y activa las órdenes de compra necesarias para cubrirlos. El inventario se mantiene permanentemente actualizado mediante el registro de las entradas y salidas de materiales y el avance y consumo en producción. El empleado que está atendiendo al cliente siempre sabrá cuantas piezas se han prometido para una fecha en particular así como la naturaleza de dicha pieza. Esto le permitirá controlar la producción para no sobrecargar la producción en un día en particular o conseguir los recursos necesarios para cumplir con la producción. Al programar una orden de trabajo, el sistema genera automáticamente los movimientos de traspaso de materiales de almacén a materiales en proceso, y al cerrarla, genera los movimientos correspondientes al consumo de dichos materiales en proceso y a la entrada de los productos terminados. Los principales reportes y estadísticas son de Niveles de Inventario, Entradas y Salidas, Explosión de Materiales, Avance y Eficiencia de Producción, Carga de Máquinas, Cumplimiento a Clientes, Requerimientos de materiales. El módulo de Control de Producción contiene información vital que es utilizada por el Almacén, Distribución y Finanzas. Por ejemplo, la integración con el módulo de contabilidad asegura que el trabajo en proceso sea actualizado continuamente al registrar los materiales, mano de obra y recursos, a su respectiva orden de trabajo y sea reflejada automáticamente en los estados financieros parciales o de fin de mes. Las variaciones del costo estándar son calculadas en detalle para el análisis tanto de operaciones como de contabilidad. La gerencia de producción puede usar este módulo para dar seguimiento al status de las órdenes de trabajo comparando la fecha programada contra la fecha real de terminación por orden y por etapa, las cantidades de inicio, desperdicio y terminación, etc.


Página 40


Tendencias De Ingeniera Industrial En El Incremento De La Productividad la productividad y la ingenieria industrial. EL RETO DE LA COMPETITIVIDAD PARA LAS EMPRESAS VENEZOLANAS Y FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA PRODUCTIVIDAD EN VENEZUELA. Asumir el reto de la competitividad implica; o Generar y recaudar suficientes ingresos fiscales. o Elevar los precios de los bienes y servicios públicos. o Acelerar el proceso de privatización y promover el flujo de capital privado hacia todos los sectores de la economía. o Reformar los sistemas de seguridad social y laboral. o Rechazar los controles generalizados de precios, la intervención gubernamental a gran escala y el proteccionismo. o Desarrollar estrategias y estructuras empresariales más cónsonas con los requerimientos de la competencia local e internacional. o Desarrollar una rivalidad que estimule las mejoras y la innovación. o Seguir adelante con las reformas orientadas al mercado y hacer que funcionen los mercados en el contexto venezolano. Las empresas que tienen éxito en la competencia internacional son aquellas que; o Constantemente buscan, desarrollan y explotan nuevas ventajas. o Mejoran su entorno nacional, mediante inversiones en: educación, entrenamiento, desarrollo de proveedores, desarrollo o adaptación de tecnología. o Enfrentan el reto de la competitividad al combinar las ventajas específicas de su país con estrategias que desarrollan ventajas específicas de la empresa. Entre los factores que influyen sobre la productividad en Venezuela están; Factores Internos. Laborales: o Idiosincrasia de los trabajadores. o Vaguedad en los objetivos de la organización. o Alta rotación. o Poco entrenamiento. o ¿Con quién está la lealtad de los trabajadores, con la empresa o con el sindicato? o Poca atención a los detalles. Gerenciales: o Gerencia no participativa. o Relaciones Gerente/Obrero. o Elevado nivel de rotación de la alta gerencia. o Descuido de la inversión en el desarrollo del personal. o Deficiencia en los procesos y procedimientos. o Descuido de la información. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 41


o Delegación hacia arriba. o Objetivos personales más importantes que los de la o Empresa. o Procesos excesivamente burocráticos. o Mucha improvisación, poco seguimiento. Factores Externos. o Infraestructura de planta sobre dimensionada. o Proteccionismo del Estado. o Estructura y tamaño de los mercados. o Oligopolios privados y monopolios estatales. o Deficiencia en los servicios públicos. o Burocratización/Perisología. o Juventud del proceso de industrialización. Factores Controlables. o Organización de la planta. o Manejo de materiales. o Control de inventario. o Planificación y control de producción. o Política de mantenimiento. o Sistema de incentivo y motivación. o Entrenamiento técnico y gerencial. o Grado de diversificación de los productos. o Cambios en la mezcla de productos. o Selección de la tecnología. o Actitud hacia la planificación. o Uso y control de la información. o Estilo gerencial. Factores no Controlables. o Regulación y decretos gubernamentales. o Políticas educativas. o Relación Industria-Universidad. o Políticas de industrialización. o Dependencia tecnológica. o Idiosincrasia social: cultura y educación. o Escasez de gerentes profesionales. o Tamaño reducido del mercado. ¿Qué es la ingeniería industrial? La ingeniería industrial integra los recursos humanos, materiales, financieros, de información y energía para aumentar la productividad de bienes o servicios y en consecuencia elevar el nivel de calidad de vida del hombre.


Página 42


¿Qué es la productividad? Es lograr más y mejores resultados con menos o igual recursos. La productividad es un instrumento para mejorar un bien compartido La ingeniería industrial busca incrementar la competitividad (productividadcalidad-rentabilidad) para mejorar el nivel de calidad de vida. CONCEPTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Ingeniería Industrial Objetivo: Mejorar

Recursos Humanos

Integrar la

Recursos Económicos

Productividad

Recursos Materiales

Recursos Energéticos Recursos de Información • La Ingeniería Industrial integra, planea, organiza, mantiene, controla, diseña, mejora e instala los sistemas productivos y de servicio, conformados por hombres, máquinas, recursos económicos, de información, y energía, aplicando métodos matemáticos y computacionales, técnicas de ingeniería y principios de economía, administración, ciencias físicas, sociales y del proceso creativo para lograr un mejor nivel de vida, así como un bienestar económico y social de los individuos. • El modelo de desarrollo Industrial se basa en la competitividad, y en una capacidad de dar respuesta para diseñar sistemas de productividad - calidad y con la creatividad necesaria que implica la competencia a nivel una internacional en guerra de costos de producción, servicio y retos industriales. Aplicando la Ingeniería industrial, la tecnología, economía y relaciones humanas. • La Ingeniería Industrial se vale de los conocimientos especializados de la propia ingeniería, de la física, química y de las ciencias económico-sociales y de las habilidades matemático-computacionales, las cuales, junto con los principios y métodos de análisis, síntesis y diseño, le permiten especificar, predecir y evaluar los resultados que se obtienen de tales sistemas; todo ello encaminado a lograr beneficios para la sociedad.


Página 43


• Incrementar la productividad - calidad, es una función social con objeto de generar un bienestar compartido para los trabajadores, técnicos, administradores, inversionistas, Gobierno y consumidor, y elevar así, la calidad de vida en nuestro país. Algunas otras actividades que realiza la ingeniería industrial son las siguientes: Trabajo Autoridad Medición Responsabilidad Trabajo Estándar Productividad Excelencia Se deben medir: - Calidad - Cantidad Mejorar Medir - Tiempo - Costos Para poder mejorar hay que saber medir.


Página 44


Campo De Aplicacion De La Ingenieria Industrial CAMPO DE TRABAJO El Ingeniero Industrial es un profesional que puede incorporarse a instituciones públicas y privadas; tanto a empresas que utilicen tecnología de punta en este campo como aquellas cuyo nivel tecnológico sea incipiente; asimismo, puede desempeñarse en diversas áreas de aplicación de la Ingeniería Industrial, ya sea en micro, pequeña, mediana o en grandes empresas, como por ejemplo: *Industria manufacturera *Empresas de consultoría *Empresas comerciales *Empresas constructoras *Instituciones educativas y de investigació. Campo de Acción: El ingeniero Industrial es un profesional que ppuede incorporarse a instituciones públicas o privadas; tanto a empresas que utilicen tecnología de punta en este campo como aquellas cuyo nivel tecnológico sea incipiente; asimismo, puede desempeñarse en diversas áreas de aplicación de la Ingeniería Industrial, ya sea en micro, pequeñas, medianas o en grandes empresas. ACTIVIDADES QUE REALIZA *Diseñar sistemas de inventarios. *Diseñar y mejorar sistemas y métodos de trabajo. *Establecer normas y estándares de producción. *Diseñar e implementar sistemas de salarios e incentivos y sistemas de control de calidad. *Diseñar y evaluar proyectos de inversión y comparación de alternativas económicas. *Diseñar y administrar sistemas de producción y sistemas de manejo de materiales. *Realizar análisis e investigación de mercado. *Proyectar la localización y/o distribución de planta. *Organizar, dirigir y controlar el factor humano dentro de la empresa. *Aplicar técnicas de diagnóstico industrial para la empresa. *Participar en la elaboración de programas de seguridad industrial. *Colaborar interdisciplinariamente en el diseño y/o modificación de productos. Investigación aplicada. *Docencia. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 45


Definicion Y Ejemplificacion De Areas De Una Empresa El presente material va dirigido a alumnos de las carreras de Contador Público, Lic. En Administración o carreras afines que estén interesados en conocer detenidamente las áreas de actividad de la empresa, identificar la posición e importancia de cada área de actividad en el organigrama institucional así como conocer sus principales procesos. Al final del contenido el alumno encontrará algunas prácticas sugeridas, un cuestionario y un ejercicio, para reforzar el conocimiento adquirido. LAS ÁREAS DE LA EMPRESA Las áreas de actividad, conocidas también como áreas de responsabilidad, departamentos o divisiones, están en relación directa con las funciones básicas que realiza la empresa a fin de lograr sus objetivos. Dichas áreas comprenden actividades, funciones y labores homogéneas. La efectividad de una empresa no depende del éxito de un área funcional específica; sino del ejercicio de una coordinación balanceada entre las etapas del proceso administrativo y la adecuada realización de las actividades de las principales áreas funcionales, mismas que son las siguientes: MERCADOTECNIA Es el proceso de planeación, ejecución y conceptualización de precio, promoción y distribución de ideas, mercancías y términos para crear intercambios que satisfagan objetivos individuales y organizacionales. Es una función trascendental ya que a través de ella se cumplen algunos de los propósitos institucionales de la empresa. Su finalidad es la de reunir los factores y hechos que influyen en el mercado, para crear lo que el consumidor quiere, desea y necesita, distribuyéndolo en forma tal, que esté a su disposición en el momento oportuno , en el lugar preciso y al precio más adecuado. Funciones: Investigación de mercados: Implica conocer quienes son o pueden ser los consumidores o clientes potenciales; e identificar sus características. Cuanto más se conozca del mercado mayor serán las posibilidades de éxito.


Página 46


Decisiones sobre el producto y precio: Este aspecto se refiere al diseño del producto que satisfará las necesidades del grupo para el que fue creado. Es muy importante darle al producto un nombre adecuado y un envase que, además de protegerlo, lo diferencie de los demás. Es necesario asignarle un precio que sea justo para las necesidades tanto de la empresa como del mercado. Distribución: Es necesario establecer las bases para que el producto pueda llegar del fabricante al consumidor; estos intercambios se pueden dar ya sea a través de mayoristas, minoristas, comisionistas o empresas que venden al detalle. Promoción: Es dar a conocer el producto al consumidor. Se debe persuadir a los clientes a que adquieran productos que satisfagan sus necesidades. No sólo se promocionan los productos a través de los medios masivos de comunicación, también por medio de folletos, regalos, muestras, etc. Es necesario combinar estrategias de promoción para lograr los objetivos. Venta: Es toda actividad que genera en los clientes el último impulso hacia el intercambio. En esta fase se hace efectivo el esfuerzo de las actividades anteriores. Postventa: Es la actividad que asegura la satisfacción de necesidades a través del producto. Lo importante no es vender una vez, sino permanecer en el mercado, en este punto se analiza nuevamente el mercado con fines de retroalimentación. Ninguna de estas funciones es, por sí sola la mercadotecnia. Solo cuando todas se interrelacionan se llega a lo que realmente es la mercadotecnia. Estas funciones proporcionan en conjunto el método necesario para realizar una adecuada mezcla de mercadotecnia, proporcionándonos los pasos a seguir para su buen desarrollo. VENTAS Es una orientación administrativa que supone que los consumidores no comprarán normalmente lo suficiente de los productos de la compañía a menos que se llegue hasta ellos mediante un trabajo sustancial de promoción de ventas. El departamento de ventas es el encargado de persuadir a un mercado de la existencia de un producto, valiéndose de su fuerza de ventas o de intermediarios, aplicando las técnicas y políticas de ventas acordes con el producto que se desea vender.


Página 47


Funciones: Desarrollo y manipulación del producto: Consiste en perfeccionar los productos ya existentes, introducir nuevos productos, darles otro uso o aplicación, hacerle modificaciones a sus estilos, colores, modelos, eliminación de los productos pasados de moda, observación del desarrollo de los productos elaborados por la competencia, su envase, accesorios del producto, de su eficiencia, sus características distintivas y su nombre. Distribución física: Responsabilidad que cae sobre el gerente de ventas la cual es compartida con el de tráfico y envíos. El gerente de ventas coordina estas con el tráfico, en los problemas relativos al manejo de materiales de los productos desde la fábrica hasta el consumidor, que comprende los costos y métodos de transporte, la localización de almacenes, los costos de manejo, los inventarios, la reducción de reclamaciones por retrasos y perjuicios de ventas. Estrategias de ventas: son algunas prácticas que regulan las relaciones con los agentes distribuidores, minoristas y clientes. Tiene que ver con las condiciones de ventas, reclamaciones y ajustes, calidad del producto, método de distribución, créditos y cobros, servicio mecánico, funcionamiento de las sucursales y entrega de los pedidos. Financiamiento de las ventas: Las operaciones a crédito y a contado son esenciales para el desenvolvimiento de las transacciones que requieren de la distribución de bienes y servicios desde el productor al mayorista, vendedores al por mayor y consumidores. Para financiar ventas a plazo es necesario que el gerente de ventas este ampliamente relacionado con el de crédito, para determinar los planes de pago que deben adoptarse, la duración del período de crédito, el premio por pronto pago o el castigo por pago retrasado, es decir, todo lo relacionado con la práctica crediticia. Costos y Presupuestos de Ventas: Para controlar los gastos y planear la ganancia, el ejecutivo de ventas, previa consulta con el personal investigador del mercado con el de contabilidad y el de presupuestos, debe calcular el volumen probable de ventas y sus costos para todo el año. Estudio de mercado: El conocimiento de los mercados, las preferencias del consumidor, sus hábitos de compra y su aceptación del producto o servicio es fundamental para una buena administración de ventas, debido a que se debe recoger, registrar y analizar los datos relativos al carácter, cantidad y tendencia de la demanda, el estudio de mercado debe incluir el análisis y la investigación de ventas, estudios estadísticos de las ventas o productos, territorio, distribuidores y temporadas; los costos de los agentes de ventas, costos de venta y de operación. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 48


Promociones de venta y publicidad: Estas ayudan a estimular la demanda de consumo y contribuir a que los agentes de venta de la fabrica, los mayoristas y los minoristas vendan los productos: el agente de ventas aprueba los planes de promoción y publicidad, los horarios de trabajo, las asignaciones presupuestarias, los medios de propaganda, las promociones especiales y la publicidad en colaboración con los comerciantes. Planeación de Ventas: El administrador de ventas debe fijar los objetivos de las mismas y determinar las actividades mercantiles necesarias para lograr las metas establecidas. La planeación de ventas debe coordinar las actividades de los agentes, comerciantes y personal anunciador, la distribución física; el personal de ventas, las fechas de los planes de producción, los inventarios, los presupuestos y el control de los agentes de ventas. Servicios técnicos o mecánicos: Corresponde a los gerentes de ventas cuyos productos mecánicos requieren de servicios de instalación y técnicos, establecer normas al respecto; tener el equipo y los locales destinados por la empresa vendedora para tal servicio. Relaciones con los distribuidores y minoristas: Las buenas relaciones con estos requieren proporcionarles asistencia de ventas, servicios mecánicos de entrega y ajuste, informarles sobre los productos, servicios, tácticas y normas de la compañía y contestar pronta y detalladamente a sus preguntas. El personal de ventas: Consiste en desarrollar de la manera más eficiente el proceso de integración el cual comprende buscar, seleccionar y adiestrar a los agentes de ventas; así como de su compensación económica, supervisión, motivación y control. Administración del departamento de ventas: Es responsabilidad de los gerentes de la misma, el cual debe establecer la organización, determinar los procedimientos, dirigir el personal administrativo, coordinar el trabajo de los miembros del departamento, llevar el registro de las ventas y asignar tareas a los jefes de las diversas secciones de este departamento. PROCESO DE LAS VENTAS PRODUCCIÓN Tradicionalmente considerado como uno de los departamentos más importantes, ya que formula y desarrolla los métodos más adecuados para la elaboración de los productos y/o servicios, al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones, materiales, y herramientas requeridas. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 49


Funciones: Ingeniería del Producto: Esta función comprende el diseño del producto que se desea comercializar, tomando en cuenta todas las especificaciones requeridas por los clientes. Una vez elaborado dicho producto se deben realizar ciertas pruebas de ingeniería, consistentes en comprobar que el producto cumpla con el objetivo para el cual fue elaborado; Y por último brindar la asistencia requerida al departamento de mercadotecnia para que esté pueda realizar un adecuado plan (de mercadotecnia) tomando en cuenta las características del producto. Ingeniería de la planta: Es responsabilidad del departamento de producción realizar el diseño pertinente de las instalaciones tomando en cuenta las especificaciones requeridas para el adecuado mantenimiento y control del equipo. Ingeniería Industrial: Comprende la realización del estudio de mercado concerniente a métodos, técnicas, procedimientos y maquinaria de punta; investigación de las medidas de trabajo necesarias, así como la distribución física de la planta. Planeación y Control de la Producción: Es responsabilidad básica de este departamento establecer los estándares necesarios para respetar las especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de producción, stocks (mínimos y máximos de materiales en almacén), mermas, etc. Además deberá realizar los informes referentes a los avances de la producción como una medida necesaria para garantizar que sé esta cumpliendo con la programación fijada. Abastecimiento: El abastecimiento de materiales, depende de un adecuado tráfico de mercancías, embarques oportunos, un excelente control de inventarios, y verificar que las compras locales e internacionales que se realicen sean las más apropiadas. Control de Calidad: Es la resultante total de las características del producto y/o servicio en cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento se refiere, por medio de las cuales el producto o servicio en uso es satisfactorio para las expectativas del cliente; tomando en cuenta las normas y especificaciones requeridas, realizando las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado Fabricación: Es el proceso de transformación necesario para la obtención de un bien o servicio.


Página 50


PROCESO DE PRODUCCIÓN PARA EL DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS FINANZAS De vital importancia es esta función, ya que toda empresa trabaja con base en constantes movimientos de dinero. Esta área se encarga de la obtención de fondos y del suministro del capital que se utiliza en el funcionamiento de la empresa, procurando disponer con los medios económicos necesarios para cada uno de los departamentos, con el objeto de que puedan funcionar debidamente. El área de finanzas tiene implícito el objetivo del máximo aprovechamiento y administración de los recursos financieros. Funciones: Tesorería: El tesorero es la persona encargada de controlar el efectivo, tomar de decisiones y formular los planes para aplicaciones de capital, obtención de recursos, dirección de actividades de créditos y cobranza, manejo de la cartera de inversiones. Contraloría: El contralor es el que realiza por lo común las actividades contables relativas a impuestos, presupuestos, auditoria interna, procesamiento de datos y estadísticas, contabilidad financiera y de costos, etc. RECURSOS HUMANOS Los Recursos Humanos son todas aquellas personas que integran o forman parte de una organización. El objeto del Departamento de Recursos Humanos es conseguir y conservar un grupo humano de trabajo cuyas características vayan de acuerdo con los objetivos de la empresa, a través de programas adecuados de reclutamiento, selección, capacitación y desarrollo. Funciones: Contratación y empleo: Esta es una de las funciones que requieren de mayor importancia debido a lo difícil que resulta encontrar a las personas ideales para los puestos vacantes, por lo que es necesario contar con un procesamiento eficaz de Reclutamiento y selección de personal, una vez que se tienen a las personas deseadas se procede a la contratación de las mismas, dándoles una inducción acerca de la empresa. Si el puesto vacante se puede cubrir con personal propio de la empresa, entonces se realiza una evaluación de méritos y se le otorga al más capaz.


Página 51


Capacitación y desarrollo: Acción que consiste en, entrenar y capacitar a todo el personal, ya sea de nuevo ingreso, o no, con el objeto de incrementar el desarrollo personal. La capacitación no se le otorga exclusivamente a los de nuevo ingreso, puesto que nuestros actuales empleados pueden aspirar a un puesto mejor, el cual requiere de una mayor preparación. Sueldos y Salarios: Para poder realizar una justa asignación de sueldos, es necesario elaborar un análisis y evaluación de puestos (procedimientos sistemáticos para determinar el valor de cada trabajo), sólo así, podremos saber que tanto debemos pagar por cada uno de nuestros empleados. Además, hay que considerar que el sueldo esta formado por otros elementos tales como: las vacaciones y la calificación de méritos. Relaciones laborales: Toda relación de trabajo debe estar regulada por un contrato ya sea colectivo o individual, en el que se estipularán los derechos y obligaciones de las partes que lo integran. Su objetivo es mantener una buena relación de trabajo y disciplina. Por otra parte, la comunicación es de vital importancia para toda organización, ya que por medio de esta se puede mantener una adecuada relación de trabajo. Servicios y Prestaciones: Comúnmente las organizaciones hoy en día ofrecen a sus trabajadores con el fin de hacer más atractivo su empleo, una serie de prestaciones distintas a las marcadas por la Ley Federal del trabajo, tales como: actividades recreativas, actividades culturales, prestaciones en especie, reconocimientos, etc. Higiene y Seguridad Industrial: Consiste en llevar un registro de las causas que originan principalmente el ausentismo y los accidentes de trabajo, así como de proporcionar a sus empleados los servicios médicos necesarios, y las medidas de higiene y seguridad requeridas para el buen desempeño de sus labores. Planeación de Recursos Humanos: La planeación de los recursos humanos consiste en realizar periódicamente una auditoria de los mismos para ver si están desempeñando satisfactoriamente sus labores, pudiendo rotar a los que considere inapropiados para dicho puesto. COMPRAS El departamento de compras es el encargado de realizar las adquisiciones necesarias en el momento debido, con la cantidad y calidad requerida y a un precio adecuado. Este departamento anteriormente estaba delegado a otros departamentos principalmente al de producción debido a que no se le daba la


Página 52


importancia que requiere el mismo; puesto que debe de proporcionar a cada departamento de todo lo necesario para realizar las operaciones de la organización Funciones: Adquisiciones: Acción que consiste en adquirir los insumos, materiales y equipo, necesarios para el logro de los objetivos de la empresa, los cuales deben ajustarse a los siguientes lineamientos: precio, calidad, cantidad, condiciones de entrega y condiciones de pago; una vez recibidas las mercancías es necesario verificar que cumplan con los requisitos antes mencionados, y por último aceptarlas. Guarda y Almacenaje: Es el proceso de recepción, clasificación, inventario y control de las mercancías de acuerdo a las dimensiones de las mismas (peso y medidas. Proveer a las demás áreas: Una vez que el departamento de compras se ha suministrado de todos los materiales necesarios, es su obligación proveer a las demás áreas tomando en cuenta: la clase. Cantidad y dimensiones de las mismas.


Página 53


Diseño Operacion Y Control De Sistemas Productivos CONTROL DE SISTEMA El Sistema de Control de Producción fue desarrollado con el objetivo de ofrecer una alternativa económica y efectiva para el control de la información relacionada con los procesos productivos de las empresas pequeñas y medianas. El sistema también calcula el impacto de paros imprevistos o demoras y reprograma automáticamente para minimizarlo. Prevé con cualquier anticipación los faltantes de material en cada operación y activa las órdenes de compra necesarias para cubrirlos. El inventario se mantiene permanentemente actualizado mediante el registro de las entradas y salidas de materiales y el avance y consumo en producción. El empleado que está atendiendo al cliente siempre sabrá cuantas piezas se han prometido para una fecha en particular así como la naturaleza de dicha piezas. Esto le permitirá controlar la producción para no sobrecargar la producción en un día en particular o conseguir los recursos necesarios para cumplir con la producción. Al programar una orden de trabajo, el sistema genera automáticamente los movimientos de traspaso de materiales de almacén a materiales en proceso, y al cerrarla, genera los movimientos correspondientes al consumo de dichos materiales en proceso y a la entrada de los productos terminados. Los principales reportes y estadísticas son de Niveles de Inventario, Entradas y Salidas, Explosión de Materiales, Avance y Eficiencia de Producción, Carga de Máquinas, Cumplimiento a Clientes, Requerimientos de materiales El módulo de Control de Producción contiene información vital que es utilizada por el Almacén, Distribución y Finanzas. Por ejemplo, la integración con el módulo de contabilidad asegura que el trabajo en proceso sea actualizado continuamente al registrar los materiales, mano de obra y recursos, a su respectiva orden de trabajo y sea reflejada automáticamente en los estados financieros parciales o de fin de mes. Las variaciones del costo estándar son calculadas en detalle para el análisis tanto de operaciones como de contabilidad. La gerencia de producción puede usar este módulo para dar seguimiento al status de las órdenes de trabajo comparando la fecha programada contra la fecha real de terminación por orden y por etapa, las cantidades de inicio, desperdicio y terminación, etc.


Página 54


Tendencias De Productividad.

La

Ingenieria

Industrial

En

El

Incremento

De

La

INGENIERÍA INDUSTRIAL El Ingeniero Industrial es un profesional integral, capaz de crear, diseñar, emprender, dirigir y mejorar sistemas de producción de bienes y servicios, con el fin de incrementar la productividad de la empresa, posicionando competitivamente a la organización y promoviendo el mejoramiento de la calidad de vida de la sociedad. CAMPOS EN QUE SE PUEDEN DESARROLLAR LOS INGENIEROS INDUSTRIALES En la Empresa Privada y Pública El Ingeniero Industrial puede gerenciar diversas áreas funcionales como: *Producción *Calidad *Logística *Seguridad Industrial y Medio Ambiente *Finanzas *Gestión del Talento Humano *En el campo profesional independiente *El Ingeniero Industrial lidera grupos de trabajo en: *Sistemas e Informática *Crear y dirigir su propia empresa de producción de bienes y/o servicios *Investigación y Docencia *Consultor o Asesor de empresas El campo de trabajo para el Ingeniero Industrial es toda industria manufacturera, empresa e institución del sector público o privado, que dentro de sus estrategias esté interesada en la modernización, incremento de su productividad, rentabilidad, calidad, innovación tecnológica y desarrollo humano de sus integrantes, con el fin de mejorar su competitividad, la satisfacción de sus clientes y las utilidades de sus accionistas. El mercado de trabajo de la Ingeniería Industrial abarca las siguientes áreas fundamentales: industrias manufactureras, empresas e instituciones de servicios y la ingeniería financiera y directiva. Además, puede laborar en instituciones de educación superior o bien desarrollarse formando su propia empresa.


Página 55


La actividad esencial de la industria de transformación consiste en procesar varias materias primas compradas y transformarlas en nuevos productos terminados. Algunas veces el cambio en las características físicas o químicas de las materias primas es total, y en otros casos resulta relativamente pequeño. Las materias primas que todavía no se han procesado se incluyen en un inventario de dichos materiales. En cualquier caso, el industrial no vende las materias primas idénticas a como las compra. Su costo de producción no es el precio de compra, sino el valor de manufactura de las materias primas en artículos que desea el consumidor, mediante el empleo de métodos fabriles. La función producción comprende desde la adquisición de la materia prima, su transformación, hasta la obtención del producto terminado. En el centro de la producción está la tecnología de las transformaciones. Cualquier proceso de producción puede concebirse como un sistema de insumoproducto, es decir, que la empresa fabril cuenta con un conjunto de recursos que denominamos insumos. Un proceso de transformación actúa sobre este conjunto y lo convierte en una forma modificada que son los productos. El proceso de fabricación está formado por una situación de corriente de entrada y potencial de salida. La corriente de entrada está constituida por las materias primas que se utilizan en el producto, la operación consiste en la conversión de las materias primas (junto con equipo, tiempo, mano de obra, dinero, dirección, etc) en producto terminado, que constituye el potencial de salida ó producción. Esquema de la transformación como proceso de flujo de entrada y potencial de salida. Las extractivas se dedican exclusivamente a la explotación de recursos naturales. • Empresas de Servicios.- Comercializan servicios profesionales o de cualquier tipo. Se caracterizan por llevar a cabo relaciones e interacciones sin importar los atributos físicos. Los servicios son relación, negociación, comunicación. Un servicio es una idea, es una información o una asesoría. Estos a su vez se pueden subdividir en sectores, como el Sector Educación, Sector Turismo, Sector Bancario, etc. Los servicios tienen tres características: • Intangibles: No se pueden tocar.


Página 56


• Heterogéneos: Varían porque se llevan acabo por persona. • Caducan: Se tienen que usar cuando están disponibles. Tamaño • Ubicación de la empresa.- Permite determinar el medio ambiente cercano a una empresa, para prevenir el posible éxito o fracaso de esta. • Tamaño de la empresa.- En México esta clasificación es establecida por la Secretaría de Economía, con base en las ventas anuales y el número de empleados. Estos tipos son la micro, pequeña, mediana y grande empresa. La experiencia internacional muestra que los precios de empresas pequeñas tienden a ser más fluctuantes que los precios de empresas grandes. Las razones que podrían explicar este comportamiento de los precios serían, por un lado, el menor volumen de información con que cuenta el mercado, en promedio, para este tipo de empresas, y por otro, la mayor vulnerabilidad de las empresas pequeñas ante eventos o situaciones adversas. En consecuencia, a los títulos accionarios de mayor tamaño se le asignará un menor riesgo relativo. • Clasificación de las empresas de acuerdo a su dimensión. Las empresas se clasifican en pequeña, mediana y grande, debido a que su tamaño plantea problemáticas distintas. Criterios de magnitud. • Criterio de mercadotecnia.- Una empresa puede ser pequeña o grande en razón del mercado que domina y abastece, ( local, regional, nacional e internacional). En cada uno de estos casos se distinguen tres situaciones. • La empresa esta presente en los mercados de manera minoritaria. • Se encuentra en plena competencia con empresas similares. • La empresa predomina en dichos mercados o inclusive actúa en forma monopólica • Criterio de producción.- Hay tres tipos de empresas: a) Artesanal: En la que el trabajo del hombre es decisivo y las máquinas se reducen a unos cuantos instrumentos de trabajo. b) También hay empresas donde la maquinación es muy intensa y el número de trabajadores es relativamente bajo. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 57


c) Cuando predomina una intensa técnica de automatización. • Criterio financiero.- Por razon de su capital se distinguen en: a) Empresas de propiedad individual: Son aquellas consideradas causantes menores. b) Empresas que se consideran como utilidades excelentes. Empresa pequeña Empresa Grande El gerente conoce a todos sus empleados y puede calificar sus actuaciones. Los altos directivos no mantienen un trato directo con los empleados. Hay personal subordinado que se encarga de evaluar la actuación de los empleados. Los problemas técnicos de producción, ventas, finanzas, etc.,son muy elementales y el gerente puede resolverlos. La necesidad de técnicos y especialistas es reducida. Es imposible que un alto directivo conozca las técnicas empleadas para la producción, la utilización de múltiples sistemas, etc. Por lo que se debe emplear a un gran numero de jefes inferiores y técnicos. Centralización, el gerente toma las decisiones importantes. Descentralización, para que los directivos tomen una decisión, necesitan personal encargado de hacer informes sobre el estado de la empresa. El gerente no puede dedicar el tiempo completo a administración, sino también debe resolver problemas técnicos, ventas, etc. El administrador o administradores se dedican la mayor parte a funciones administrativas y requieren un grupo de personas que los ayude a administrar. No existen verdaderos especialistas en las funciones principales de la empresa, están más bien encargados de vigilar la ejecución de las órdenes del administrador único. Se requiere un grupo grande de especialistas que conozcan las técnicas e instrumentos para la producción. La solución de problemas se hace mediante procedimientos de carácter informal, ya que el gerente conoce la capacidad de sus empleados. Para que un directivo solucione un problema se necesita ascender en la escala jerárquica, notificando la situación mediante trámites.


Página 58


El Ingeniero Industrial En Mediano Plazo Perfil del Ingeniero Industrial El ingeniero industrial de la UNEXPO será un planificador actuando con el fin de optimizar el destino y uso de los sectores productivos: hombre, equipo, material, tierra y capital. El perfil del ingeniero industrial se concentra en al planificación de la producción, incluyendo las áreas acopladas, dividiéndola en tres periodos temporales: 1.- A corto plazo: la programación de la producción (cuando, como y con que), y la racionalización y el control de la ejecución de la producción. 2.- A mediano plazo (de 2 a 5 años): la planificación del programa de producción (que y cuando) y la planificación de inversiones, es decir, la determinación técnica y económica de la inversión requerida para la realización del determinado programa de producción. 3.- A largo plazo (de 5 a 10 años): la planificación del crecimiento, es decir, la elaboración de proyectos con respecto a la ampliación del mercado para productos actuales, y la búsqueda de nuevos productos, partiendo del potencial instalado. Su titulo académico otorgado por la UNEXPO la califica además como persona responsable cooperativa e iniciativa, con habilidades de comunicación creatividad y motivación entre otras cosas. Esta formación capacita al ingeniero para ocupar cargos inmediatos de accesoria para todos los niveles de decisión empresarial, bien sea un departamento de planificación centralizada y coordinativa, o en relación directa indicando posibilidades extraordinarias para futuros cargos directivos en la misma planificación o producción y áreas anexas. El área de ingeniería de producción consiste en desarrollar y aplicar habilidades y destrezas, ofreciendo competitividad, productividad y calidad al consumidor.

• • • • • • • • • • •

El ingeniero de producción debe estar capacitado, entre otras cosas para: Formular toda actividad económica orientada a la producción. Resolver problemas en relación a cualquier sistema productivo. Diseñar, dirigir y evaluar sistemas de administración de inventario. Estimar la capacidad de producción. Diseñar sistemas de información. Mejorar e innovar procesos productivos o de servicios. Controlar e interpretar los procesos productivos. Aplicar la interpretación estadística. Desarrollar metodologías para desarrollar los pronósticos de la demanda. Analizar y diseñar sistemas de calidad. Optimizar el manejo de materiales.


Página 59


El ingeniero con este perfil deberá estar capacitado entre otras cosa, para: • Diseñar, comparar y evaluar alternativas de inversión. • Diseñar sistemas de control de costo. • Generar alternativas de inversión. • Realizar estudios de mercado. • Analizar la situación financiera. • Desarrollar estrategias de mercado, venta y distribución. • Planificar y controlar proyectos. • Administrar el proceso de reclutamiento y selección de personal. • Diseñar sistemas de sueldo y salario. • Dirigir, coordinar y elaborar especificaciones de cargo. • Identificar los conceptos básicos que rigen la gestión gerencial. El área de control ambiental y riesgos, pretende desarrollar habilidades y destrezas relacionadas con las aplicaciones de técnicas y procedimiento que aseguran prever la fuente de los accidentes e higiene del medio ambiente. El ingeniero de este perfil deberá estar capacitado, para: • Identificar las condiciones inseguras como fuentes de riesgos y accidentes industriales. • Desarrollar planes de seguridad industrial. • Desarrollar planes de higiene industrial. • Elaborar proyectos de impacto ambiental. • Diagnosticar y controlar la pronosticación del ambiente. El ingeniero con este perfil deberá estar capacitado entre otras cosas, para: • Diagnosticar toda actividad económica orientada a la producción, a la prestación de servicios o a la eficiencia del proceso administrativo. • Evaluar el comportamiento de los diferentes sectores industriales. • Elaborar y seleccionar nuevos métodos de trabajo. • Preparar estudios de facilidad técnica y económica. • Optimizar procesos de producción. • Elaborar modelos de gerencia de la producción. • Estudiar el impacto de la contaminación ambiental sobre la productividad. • Diseñar metodologías para la medición de calidad.


Página 60


El Ingeniero Industrial Y El Medio Ambiente Un ingeniero industrial debe tener un apto conocimiento de los problemas que puede ocasionar en el medio ambiente en base a los productos que fabrica y debe tomar medidas en el ámbito ambiental para solucionar los problemas de contaminación u otros daños que causan los productos que se fabrican en las distintas empresas de transformación. Los principales tipos de problemas que se presentan en el medio ambiente son la contaminación de las aguas en donde el ingeniero tiene una gran responsabilidad de la contaminación de las mismas ya que no e capaz de buscar el lugar mas adecuado para desechar los desperdicios que causan un deterioro de nuestros ecosistemas. Ya que prefiere ahorrar unos cuantos pesos para su beneficio. Como conclusión ahí que poner los pies sobre la tierra para no tener estos diversos problemas con nuestro medio ambiente ya que tenemos que recuperar la gran parte que hemos perdido de estos por nuestra propia ignorancia.


Página 61


La Ingeniería Industrial Y Su Desarrollo. En la Introducción a la Ingeniería Industrial, se muestra el panorama global de la carrera y una visión genérica del funcionamiento de la empresa. Por lo que ahora se requiere una cercamiento específico del cómo la empresa se organiza acorde a sus objetivos y establece las funciones en relación directa con las actividades y el personal de tal manera que siempre se oriente hacia una mayor productividad. Lo anterior responde al hecho de que pata un Ingeniero Industrial, es básico conocer la estructura organizacional de la empresa; cómo inicia sus actividades, el desarrollo de la organización , su funcionamiento y evolución; ya que es precisamente en la Organización Productiva de bienes y Servicios donde ejerce su actividad profesional optimizando recursos. Por lo que responderemos a las siguientes preguntas a lo largo de esta investigación: ¿Quienes son los padres de la Ingeniería Industrial? ¿Qué es Ingeniería Industrial? ¿Qué es un sistema de producción? ¿Qué se quiere decir con mejorar? ¿Por qué acentuar el sistema? ¿Es la ingeniería industrial estrictamente “ industrial “? ¿Los ingenieros industriales están involucrados directamente con la manufactura? ¿Cómo considera a la Ingeniería el Ingeniero Industrial? ¿Cómo es la ingeniería industrial con otras disciplinas de la ingeniería? ¿Qué hace a la Ingeniería Industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniería? ¿Cuáles son las ciencias básicas para la ingeniería industrial? ¿Utilizan las mismas matemáticas todos los Ingenieros? ¿Por qué es la estadística importante en la ingeniería industrial? ¿Cual es la influencia de la computadora en la ingeniería industrial? ¿Cuáles son las especialidades de la ingeniería industrial? DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL: FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856 −1915) Ingeniero y economista Norteamericano, promotor de la organización científica del trabajo. En 1878 efectúo sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas le siguieron, una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Sus principales puntos, fueron determinar científicamente trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional a través de diversos conceptos que se ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 62


intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903 llamado “Shop Management”. A continuación se presentan los principios contemplados en dicho trabajo: • • • • • • • • • • •

Estudio de Tiempos. Estudio de Movimientos. Estandarización de herramientas. Departamento de planificación. Principio de administración por excepción. Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores. Reglas de cálculo para el corte del metal. El sistema de ruteo. Métodos de determinación de costos. Selección de empleados por tareas. Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.

HENRI FAYOL (1841–1925) Ingeniero de minas nacido en Constantinopla, hizo grandes contribuciones a los diferentes niveles administrativos. Escribió “Administration industrielle et genérales”, el cuál describe su filosofía y sus propuestas. Fayol dividió las operaciones industriales y comerciales en seis grupos: • • • • • •

Técnicos Comerciales Financieros Administrativos Seguridad Contable

PRINCIPIOS: 1. Subordinación de intereses particulares: Por encima de los intereses de los empleados están los intereses de la empresa. 2. Unidad de Mando: En cualquier trabajo un empleado sólo deberá recibir órdenes de un superior. 3. Unidad de Dirección: Un solo jefe y un solo plan para todo grupo de actividades que tengan un solo objetivo. Esta es la condición esencial para lograr la unidad de acción, coordinación de esfuerzos y enfoque. La unidad de mando no puede darse sin la unidad de dirección, pero no se deriva de esta. 4. Centralización: Es la concentración de la autoridad en los altos rangos de la jerarquía.


Página 63


5. Jerarquía: La cadena de jefes va desde la máxima autoridad a los niveles más inferiores y la raíz de todas las comunicaciones van a parar a la máxima autoridad. 6. División del trabajo: quiere decir que se debe especializar las tareas a desarrollar y al personal en su trabajo. 7. Autoridad y responsabilidad: Es la capacidad de dar ordenes y esperar obediencia de los demás, esto genera más responsabilidades. 8. Disciplina: Esto depende de factores como las ganas de trabajar, la obediencia, la dedicación un correcto comportamiento. 9. Remuneración personal: Se debe tener una satisfacción justa y garantizada para los empleados. 10. Orden: Todo debe estar debidamente puesto en su lugar y en su sitio, este orden es tanto material como humano. 11. Equidad: Amabilidad y justicia para lograr la lealtad del personal. 12. Estabilidad y duración del personal en un cargo: Hay que darle una estabilidad al personal. 13. Iniciativa: Tiene que ver con la capacidad de visualizar un plan a seguir y poder asegurar el éxito de este. 14. Espíritu de equipo: Hacer que todos trabajen dentro de la empresa con gusto y como si fueran un equipo, hace la fortaleza de un organización. ¿Qué es ingeniería industrial? La ingeniería industrial se refiere al diseño de los sistemas de producción. El Ingeniero Industrial analiza y especifica componentes integrados de la gente, de máquinas, y de recursos para crear sistemas eficientes y eficaces que producen las mercancías y los servicios beneficiosos a la humanidad. ¿Qué es un sistema de producción? Donde quiera que exista una empresa “ de valor agregado “, hay un proceso de producción. El Ingeniero Industrial se centra en “ cómo “ se hace un producto o “cómo “ se brinda un servicio. La meta de la ingeniería industrial es el mejorar el “cómo “. ¿Qué se quiere decir con mejorar? Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad significa conseguir más de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida. ¿Por qué acentuar el sistema? La ingeniería industrial se enfoca en el diseño de los sistemas. Los procesos de producción se componen de muchas piezas que trabajan recíprocamente. La experiencia ha enseñado que los cambios a una parte no pueden ayudar a mejorar ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 64


al conjunto. Así los ingenieros industriales trabajan generalmente con las herramientas que acentúan los análisis y diseños de los sistemas. ¿Es la ingeniería industrial estrictamente “industrial”? Puesto que los sistemas de producción se encuentran en dondequiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologías de la ingeniería industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo “industrial” se debe interpretar como “industrioso”, refiriendo al proceso de ser hábil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniería industrial es llamada “ingeniería industrial y de sistemas” en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial está pensado para ser genérico. ¿Los ingenieros industriales están involucrados directamente con la manufactura? Todo ingeniero Industrial toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricación, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial está por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y procesos. Además, los cursos relacionados tratan la fabricación como un sistema. La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupación de la ingeniería industrial. ¿Cómo considera a la Ingeniería el Ingeniero Industrial? En general, los ingenieros tratan con el análisis y el diseño de sistemas. Los ingenieros eléctricos tratan con los sistemas eléctricos, los ingenieros industriales tratan a los sistemas mecánicos, los ingenieros químicos tratan con los sistemas químicos, y así sucesivamente. Los ingenieros industriales se enfocan a los sistemas de producción. En general, la ingenieria es la aplicación de la ciencia y de las matemáticas al desarrollo de los productos y de los servicios útiles a la humanidad. La ingeniería industrial se centra en la “ manera “ en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propósito. ¿Cómo es la ingeniería industrial como otras disciplinas de la ingeniería? El Ingeniero Industrial es entrenado de la misma manera básica que otros ingenieros. Toman los mismos cursos fundamentales en matemáticas, física, química, humanidades y ciencias sociales. Es así también que toma algunas de las ciencias físicas básicas de la ingeniería como termodinámica, circuitos, estática y sólidos. Toman cursos de la especialidad de la ingeniería industrial en sus años posteriores. Como otros cursos de la ingeniería, los cursos de la ingeniería industrial emplean modelos matemáticos como dispositivo central para entender sus sistemas. ¿Qué hace a la ingeniería industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniería? ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 65


Fundamentalmente, la ingeniería industrial no tiene ninguna ciencia física básica como mecánica, química, o electricidad. También porque un componente importante en cualquier sistema de producción es la gente, la ingeniería industrial tiene una porción de persona. El aspecto humano se llama ergonomía, aunque en otras partes es llamado factor humano. Una diferencia más sutil entre la ingeniería industrial de otras disciplinas de la ingeniería es la concentración en matemáticas discretas. Los Ingenieros Industriales trata con sistemas que se miden discretamente, en vez de métricas que son continuas. ¿Cuáles son las ciencias básicas para la ingeniería industrial? Las ciencias fundamentales que se ocupan de la metodología son ciencias matemáticas, a saber matemáticas, estadística, e informática. La caracterización del sistema emplea así modelos y métodos matemáticos, estadísticos, y de computación, y da un aumento directo a las herramientas de la ingeniería industrial tales como optimización, procesos estocásticos, y simulación. Los cursos de la especialidad de la ingeniería industrial por lo tanto utilizan estas “ciencias básicas” y las herramientas del IE para entender los elementos tradicionales de la producción como análisis económico, plantación de la producción, diseños de recursos, manejo de materiales, procesos y sistemas de fabricación, Análisis de puestos de trabajo, y así sucesivamente. ¿Utilizan las mismas matemáticas todos los ingenieros? Todos los ingenieros, incluyendo Ingenieros Industriales, toman matemáticas con cálculo y ecuaciones diferenciales. La ingeniería industrial es diferente ya que está basada en matemáticas de “variable discreta”, mientras que el resto de la ingeniería se basa en matemáticas de “variable continua”. Así los Ingenieros Industriales acentúan el uso del álgebra lineal y de las ecuaciones diferenciales, en comparación con el uso de las ecuaciones diferenciales que son de uso frecuente en otras ingenierías. Este énfasis llega a ser evidente en la optimización de los sistemas de producción en los que estamos estructurando las órdenes, la programación de tratamientos por lotes, determinando el numero de unidades de material manejables, adaptando las disposiciones de la fábrica, encontrando secuencias de movimientos, etc. Los ingenieros industriales se ocupan casi exclusivamente de los sistemas de componentes discretos. Así que los Ingenieros industriales tienen una diversa cultura matemática. ¿Por qué es la estadística importante en la ingeniería industrial? Todos los Ingenieros Industriales toman por lo menos un curso en probabilidad y un curso en estadística. Los cursos de la especialidad de ingeniería industrial incluyen control de calidad, la simulación, y procesos estocásticos. Además cursos tradicionales en planeación de producción, el modelación del riesgo económico, y planeación de facilidades para emplear modelos estadísticos para entender estos sistemas. Algunas de las otras disciplinas de la ingeniería ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 66


toman algo de probabilidad y estadística, pero ninguna ha integrado más estos tópicos más dentro de su estudio de sistemas. ¿Cual es la influencia de la computadora en la ingeniería industrial? Ningún otro aspecto de la tecnología tiene probablemente mayor impacto potencial en la ingeniería industrial que la computadora. Como el resto de los ingenieros, el Ingeniero Industrial lleva programación de computadoras. La especialidad de ingeniería industrial lleva control y simulación que amplían el papel de los principios de la informática dentro de la ingeniería industrial. Además, la mayoría de las herramientas de la ingeniería industrial son computarizadas ahora, con el reconocimiento de que el análisis y el diseño asistidos por computadora de los sistemas de producción tienen un nuevo potencial sin aprovechar. Algo especial es que la simulación por computadora implica el uso de lenguajes de programación especializados para modelar sistemas de producción y analizar su comportamiento en la computadora, antes de comenzar a experimentar con los sistemas verdaderos . Además, la informática y la ingeniería industrial comparten un interés común en estructuras matemáticas discretas. ¿Cuáles son las especialidades de la ingeniería industrial? La ingeniería industrial, en el nivel de estudiante, se considera generalmente como composición de cuatro áreas. Primero está la investigación de operaciones, que proporciona los métodos para el análisis y el diseño general de sistemas. La investigación de operaciones incluye la optimización, análisis de decisiones, procesos estocásticos, y la simulación. La producción incluye generalmente los aspectos tales como el análisis, planeación y control de la producción, control de calidad, diseño de recursos y otros aspectos de la manufactura de clase mundial. El tercero es procesos y sistemas de manufactura. El proceso de manufactura se ocupa directamente de la formación de materiales, cortado, modelado, planeación, etc. Los sistemas de manufactura se centran en la integración del proceso de manufactura, generalmente por medio de control por computadora y comunicaciones. Finalmente ergonomía que trata con la ecuación humana. La ergonomía física ve al ser humano como un dispositivo biomecánico mientras que la ergonomía informativa examina los aspectos cognoscitivos de seres humanos. INGENIERÍA INDUSTRIAL Y OTROS AUTORES EN SU HISTORIA En 1932, el término de “Ingeniería de Métodos” fue utilizado por H.B. M Aynard y sus asociados, desde ahí las técnicas de métodos, como la simplificación del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se impulso la dirección industrial con un método de rigor científico debido principalmente a la utilización de la Investigación de Operaciones. Asimismo la ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 67


ingeniería industrial ha tenido un contacto con los campo de acción las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniería de producción metal mecánica y química hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores económicos. Los conceptos de Hombre - Máquina que inicialmente fijan la acción de la Ingeniería Industrial, en la actualidad y en los años venidos se están viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son: Hombre - Sistemas, Hombre Tecnología; Hombre - Globalización, Hombre - Competitividad; Hombre - Gestión del Conocimiento, Hombre - Tecnología de la Información, Hombre - Biogenética Industrial, Hombre - Automatización, Hombre - Medio Ambiente, Hombre Robótica, Hombre - Inteligencia Artificial, y muchos mas inter relaciones al cual llamo, “Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial - CSII” que se integrarán al basto campo de su acción y que por el desarrollo “Creativo y Tecnológico” y su versatilidad no se fija límites para participar en cualquier Producción Terminal de cualquier Sector Económico o de Área Geográfica del País, con un grado sólido de responsabilidad hacia el bienestar de la Organización o Medio donde se actúa. Que debe orientarse a la búsqueda de IDE Als? O niveles de la excelencia teniendo como Objetivos Básicos: buscar los mejores niveles óptimos de economicidad, incrementar la productividad y la calidad total como también la rentabilidad de los sistemas; Diseñar, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII. Usando conocimientos especializados, matemáticos, físicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas inter relacionándolas junto con los principios y métodos del análisis y diseño de la ingeniería para señalar, producir y evaluar los resultados que se obtendrán de dichos sistemas. Solo el Hombre ha pasado de la explosión Atómica, a la explosión Digital y Virtual, de ahí le espera un largo camino hacia las explosiones Universales de los Sistemas, donde el “Hombre - Conectividad” ya se hace real. Y por ello el Ingeniero Industrial debe dirigir su educación, conocimiento - entrenamiento y experiencia, dentro de los “Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial - CSII” y de las tecnologías, debe ser capaz de determinar los factores involucrados en las Producciones Terminales, en los Valores Agregados, en los Recursos, relacionados con el Hombre y cualquier ámbito económico, seguir fortaleciendo las instituciones humanas para servir a la humanidad y las premisas y prioridades debe ser el bien común del hombre comprendiendo las leyes que rigen el funcionamiento de los Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial, y llevarlo a un nivel de vida, calidad y bienestar mejor. Y en los términos de Necesidad, de Creatividad, de Causalidad, Competitividad y de Casualidad se logren una dinámica de nuevas oportunidades para los futuros profesionales de esta rama. EL IMPACTO DE LA INGENIERÍA EN LA SOCIEDAD


Página 68


Necesidades humanas que dieron origen a algunas especialidades de la ingeniería y sus principales aportes al bienestar de la humanidad. Ingeniería Industrial A finales del siglo XIX, en Estados Unidos ya se impartía la licenciatura en ingeniería industrial. Por ello habrá que preguntarse ¿Qué trabajo deberían desempeñar los ingenieros industriales, que no pudieran desempeñar cualquiera de las otras especialidades de la ingeniería que ya existían? La respuesta es sencilla. Mientras los ingenieros mecánicos, eléctricos y químicos, entre otros, eran especialistas en su área, y diseñaban y operaban las máquinas y dispositivos de su especialidad, no existía personal preparado que, aparte de entender los términos de los otros especialistas, pudiera controlar administrativamente tales procesos. Control significa proporcionar todos los insumos necesarios para la producción, programarla, controlar el personal operativo, dar mantenimiento a los equipos y preocuparse por elevar la eficiencia del trabajo. En general, todas estas tareas las vino a desempeñar el ingeniero industrial, desde su creación. De esta forma, el ingeniero industrial no es mecánico, eléctrico ni químico, sino la persona encargada del control y la optimización de los procesos productivos, tarea que normalmente no realizan las otras especialidades. Día tras día, el campo de actividad del ingeniero industrial está más definido, y por la versatilidad que debe tener en su profesión, en el sentido de poder entender el lenguaje de todas las demás especialidades, es que su formación es interdisciplinaria. Esto no representa una ventaja ni una desventaja, sino simplemente una característica de esta rama de la ingeniería y sus tareas dentro de la empresa, las que están claramente definidas respecto de las diferentes tareas que desempeñan las otras especialidades de la ingeniería. De esta forma, todas las actividades relacionadas con una industria son injerencia de la ingeniería industrial, con excepción de las tecnologías que se emplean en los procesos productivos; así, el ingeniero industrial puede encargarse desde la determinación de la localización óptima de la industria, la optimización de los procesos, la utilización de la maquinaria, y de la mano de obra, el diseño de la planta, la toma de decisiones para la automatización de procesos, hasta la planeación de la producción, lo cual implica controlar los inventarios tanto de materia prima como de producto terminado, también planea el mantenimiento de todos los equipos.

Nuevamente se tiene un campo de la ingeniería con una extensa aplicación, por lo que también se subdividió en una serie de especialidades como son ingeniero en procesos de manufactura, industrial administrador, industrial en administración y planeación de la producción, industrial en control de calidad, ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 69


industrial en sistemas, industrial en pulpa y papel, industrial en evaluación de proyectos y otras. No hay necesidad en enfatizar que ésta es una de las especialidades de la ingeniería que no sólo está relacionada con otras ingenierías en la misma industria, sino que está en contacto con todas las áreas de la industria distintas de la ingeniería, es decir, la ingeniería industrial guarda estrecha relación con la alta dirección, con los administradores, con las finanzas, etcétera, por lo que se puede considerar que tiene un enfoque interdisciplinario por necesidad. LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LAS CIENCIAS BÁSICAS CALCULO Conocer y aplicar el Concepto de Derivada e Integral Teorema fundamental del Cálculo Aplicación del Calculo (Optimización) Series de Fourier Transformada de Laplace (Aplicaciones Industriales) PROBABILIDAD Distinguir entre un modelo aleatorio y un modelo determinístico Calcular probabilidades de eventos Definir las técnicas de Conteo y su Aplicación Definir una variable aleatoria discreta Definir una variable aleatoria continua ESTADÍSTICA La estadística es la ciencia que da sentido a los datos numéricos. Cuando un grupo de gerentes de una empresa tiende que decidir cómo elaborar un nuevo producto alimenticio, pueden guiarse por sus propios gustos e intuición, u obtener datos tomados de una encuesta acerca de la preferencia de los consumidores. Estimación de Parámetros Pruebas de Hipótesis

FÍSICA PARA CIENTÍFICOS E INGENIEROS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ONDAS MECÁNICA Y ACÚSTICAS Analizar los fenómenos físicos relacionado con la dinámica rotacional, el equilibrio de los cuerpos, las oscilaciones, la acústica, la electroacústica ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 70


Aplicar las formulaciones correspondientes a los problemas propuestos en el desarrollo con tópicos de aplicación reales Electromagnetismo Fuentes del Campo Magnético Ley de Ampere Inductancia Magnética Energía magnética y Circuitos Propiedades Magnéticas de la materia Ondas electromagnéticas Óptica Química Industrial – Química El perfil del Ingeniero Industrial señala que dentro de sus funciones está el de contribuir a la eficacia y mayor productividad de los procesos industriales, por lo que se hace necesario que posea amplios conocimiento básicos de la Ingeniería en general, para aplicarlos a la solución de problemas de tipo industrial y social. Todo esto implica que el Ingeniero Industrial está involucrado con el elemento humano, en la organización y administración de la empresa industrial. La presencia universal de la Química dentro de las diferentes ramas de la industrial, así como el desarrollo de la vida en la sociedad moderna, hace necesario que el Ingeniero Industrial tenga conocimiento firmes de aspectos aplicativos de los fenómenos físicos y químicos y de las transformaciones de los materiales que tienen lugar en su entorno. El adquirir los conocimientos básicos sobre esta área es esencial, ya que la Química tiene por objetivo describir, explicar y predecir las transformaciones de la materia que pueden tener lugar cuando situaciones diferentes se encuentran presentas y generan cambios en la misma. La química en sí, tiene un dobles interés: el científico y tecnológico. Aplicar las leyes de los gases ideales para predecir el comportamiento de un gas o de una mezcla de gases Leyes de los gases ideales: Boyle, charles y Gay-Lussac Relacionar las variables que interviene en el cambio de fase líquida a vapor, utilizando la ecuación de Clausius Clapeyron Identificar los diferentes tipos de equilibrio de fases Termodinámica Termoquímica Equilibro Químico Equilibrio Iónico Electroquímica ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 71


Laboratorio de Ciencias Básicas Calores de Reacción Reacción en el Equilibrio Químico y Iónico Cinética Química FÍSICA EXPERIMENTAL Aplicar los métodos y/o técnicas de adquisición y análisis de datos experimentales en el estudio práctico de fenómenos de naturaleza electromecánica Efectos del Magnetismo Fenómenos de reflexión y refracción de la luz por diferentes medios LA INGENIERÍA RECURSOS

INDUSTRIAL

Y

LA

OPTIMIZACIÓN

INTEGRAL

DE

LOS

Ingeniería de Métodos y Medición del Trabajo El estudio del trabajo en sus dos ramas; el estudio de métodos y la medición del trabajo, representan el origen de la Ingeniería Industrial y actualmente facilita los primeros ejercicios profesionales de la mayoría de los egresados de la carrera de Ingeniería Industrial, además es el esquema organizador de conocimientos que permite a los alumnos acomodar los contenidos de las otras disciplinas de la Ingeniería Industrial, la Ingeniería de Métodos se enfoca al estudio de la técnica de estudio de métodos de trabajo que consiste en la aplicación más específicas para el registro y examen crítico de las formas en que se realizan los trabajos mediante el diseño, instalación y mejora de más sencillos y eficaces y reducir costos. LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LA CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Administración de Personal: En la actualidad ningún país puede considerarse independientes en materia científica, tecnológica o económica; pero hay diferentes niveles de dependencia que en los países en desarrollo, llegan a ser graves. Los ingenieros se limitan a llevar a cabo actividades que solo requieren de técnica rutinarias que restringen “el aprovechamiento de la capacidad creativa del ser humano”. Es por esto que; una de las misiones principales del Ingeniero Industrial es crear e innovar para: Aplicar métodos y técnicas a la optimización del personal Buscar tecnología de Vanguardia Desarrollar tecnología apropiadas a nuestras necesidades


Página 72


Para una u otra labor, se requieren personas con conocimientos firmes y aptitud crítica, que sean capaces de actuar con una visión amplia sensitiva en la administración y coordinación de los recursos humanos. Como actividad administrativa principal, el ingeniero se enfrenta a muchos problemas del mismo; colocación del personal, estilo de liderazgo, justicia organizacional, evaluación del desempeño, compensación y recompensa negociación colectiva y desarrollo de la organización. Estos desafíos intensificados, son los que debe estar preparado el Ingeniero Industrial para beneficio Personal, de la comunidad y del País. Para el estudiante de ingeniería industrial, cualesquiera que sea su especialidad, esta asignatura le permitirá tener una amplia visión del comportamiento humano, pues si bien tratará con equipo y máquinas, estas serán manejadas o programadas por el personal humano. El aspecto de trato y el conocimiento de diversas obligaciones y derechos, le permitirá administrar adecuadamente el personal para un beneficio común obteniendo el mayor rendimiento en base a la capacidad del personal, incluyéndose el mismo como persona. Concepto de Administración de Personal Planeación de Administración de Personal Entrenamiento y Principios de Aprendizaje Relaciones Laborales Administración de las Remuneraciones Factores que intervienen en la determinación de sueldos y salarios Evaluación del desempeño Servicios y Prestaciones Mercadotecnia e Investigación de Mercados Contabilidad de Costos (costos Estándar) Presentación del Estados de Resultados y de Situación Financiera Determinación de Costo por Órdenes o Procesos Estado de Costos de Producción y de Ventas Métodos de Valuación: UPES, PEPS y Promedio por inventario Mano de Obra y Cargos indirectos Determinar el costo estándar total y unitario y analizará las diferencias entres éste y el costo real SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS Los sistemas de Contabilidad de Costos estudiados con anterioridad pueden denominarse: Costos Reales, Histórico o Incurridos


Página 73


Recibe el nombre de Reales, Históricos, o incurridos, debido a que registran el valor incurrido o real de las operaciones, y constituyen en sí la historia de lo acontecido en la industria dentro de la que están operando. Todos los sistemas estudiados, cumplen su cometido como elementos de registro e información; sin embargo, adolecen de un defecto común: como elemento de control, son sistemas incompletos, ya que registran el costo incurrido, mas no lo comparan con el costo previsto, lo que impide conocer variaciones o desviaciones y, por consiguiente, adoptar las medidas correctivas conducentes. Con objeto de subsanar esta deficiencia, se han ideado los sistemas de Costos Predeterminado, que no eliminan a los reales, sino que los complementan, muy especialmente al Sistema de Costos por Órdenes de Producción y al de Procesos, ya que, para operar un sistema predeterminado, es menester que funcione simultáneamente cualquiera de los reales anotados, a fin de estar en posibilidad de establecer las comparaciones entre el costo incurrido y el predeterminado, logrando con ello su control. Dentro de la clasificación de los Sistemas de Costos Predeterminado encontramos dos tipos esenciales: Estimados Estándar Tanto el sistema de Costos Estimado como el Estándar, requiere de la formulación de Presupuestos de los costos en que habrá de incurrirse. Con objeto de hacer más claro este concepto es necesario, antes de estudiar los Costos Predeterminados, precisar aunque sea a grandes rasgos, lo que se entiende por Presupuesto. El presupuesto es el cómputo anticipado de operaciones a realizar, con el propósito de fijar metas, servir de guía y, posteriormente, ejercer control al comparar las crifras reales con las presupuestadas.

SISTEMAS DE COSTOS ESTÁNDAR El sistema de Costos Estándar se basa en los mismo principios que el de Estimados, es decir: calcula el costo del artículo antes de éste se produzca, por medio de presupuestos.


Página 74


Sin embargo, los presupuesto que se hacen con fines del establecimiento de un Costos Estándar, no se formulan simplemente por estimaciones del Departamento de Contabilidad por muy cuidadosas que estas sean, sino que requieren de una serie de estudios especializados que se encomiendan a profesionales y que dan por resultados presupuestos tan confiables para la persona que debe aplicarlos, que cualquier variación entre el costo real y el presupuestado, puede asegurarse que es resultado de un error, o de una desviación injustificada en le proceso productivo. Esta seguridad que debe existir en los cálculos predeterminados de los costos estándar, es lo que establece una de las diferencias que existen entre el Estándar y el Estimado: en el Estimado, se ajusta el Estimado al Real, y en cambio, en el Estándar, el Real debe ajustarse siempre al Estándar. Un sistema de Costos Estándar es muy difícil de aplicar en países como el nuestro, en que las condiciones inestables de la producción de muchas materias primas y el desequilibrio entre la producción y el consumo, obligan a la oscilación constante de los precios en el mercado; por ello, aunque en muchos casos se dice que está funcionando en determinada empresa el sistema de Costos Estándar, podemos asegurar que en realidad, sólo es un Estimado, que se está modificando continuamente a fin de ajustarlo a las condiciones reinante en el mercado. Ventajas de los costos estándar Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión. Cuando las normas son realistas, factibles y están debidamente administradas, pueden estimular a los individuos a trabajar de manera más efectiva. Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de reducción de costos concentrando la atención en las áreas que están fuera de control. Son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes. El mismo proceso de establecer las normas requiere una planificación cuidadosa en áreas como la estructura de la organización, asignación de responsabilidades y las políticas relacionadas con la evaluación de la actuación. Son útiles en la toma de decisiones, particularmente si las normas de costos de los productos se segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables y si los precios de los materiales y las tasas de mano de obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el año siguiente. Pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de oficina. DISEÑO DE PROCESOS DE MANUFACTURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL


Página 75


La mayor parte de los procesos no sólo de manufactura, sino también de servicios, evolucionan en el tiempo de manera natural y desordenada. La idea del diseño de procesos en la manufactura de productos, es planificar los mismos, de manera que evolucionen de manera eficiente y controlada. Conceptos claves: Procesos, Diseño, Curva de Aprendizaje, Modelo de Madurez de Procesos, Modelamiento, Dinámica de Sistemas, Simulación Discreta. MARCO TEORICO Dos conceptos que se aplican al Diseño de Procesos de Manufactura son el Modelo de Madurez de Procesos y la Curva de Aprendizaje. CURVA DE APRENDIZAJE La idea principal de la Curva de Aprendizaje menciona que por cada vez que se duplica la cantidad acumulada de productos elaborados, el tiempo de manufactura disminuye en una tasa denominada “tasa de aprendizaje”. Así, si la tasa de aprendizaje es de 95% y el tiempo empleado para elaborar la primera unidad es de 100 minutos, el tiempo empleado para elaborar la segunda unidad es de 95 minutos (100*0.95) y el tiempo para elaborar la cuarta unidad es de 90.25 minutos (95*0.95). La Tabla 1, muestra los tiempos de procesamiento para una tasa de aprendizaje de 95%. Tabla 1: Tiempo de procesamiento para una tasa de aprendizaje de 95%. Producción Acumulada Tiempo procesamiento 1 100 2 95 4 90.25 8 85.74 El tiempo de procesamiento de la enésima unidad está dado por: Tn = T1 * n ln k / ln 2 … Ecuación 1 Donde, k es la tasa de aprendizaje, Tn el tiempo de procesamiento para la enésima unidad (n) y T1 es el tiempo de procesamiento para la primera unidad. En la Ecuación 1, vemos que una vez establecido T1, sólo nos queda estimar la tasa de aprendizaje k a fin de conocer el tiempo de procesamiento de la enésima unidad. Claro está que la tasa de aprendizaje dependerá de factores como el tipo de producto, el grado de complejidad del proceso, el porcentaje de intervención humana en el proceso, etc. Así, es probable que en procesos automatizados, la “curva de aprendizaje” tenga tasas de aprendizaje muy cercanas al 100%.


Página 76


EL PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL ANTE EL SIGLO XXI En la actualidad la industria nacional requiere hacerle frente a la competencia mundial en la que los parámetros están fijados por el común denominador de la eliminación de desperdicios, organización más competitiva y ágil, servir mejor y dar un valor superior a los clientes. Aplicando el concepto anterior a las empresas las estrategias observadas a nivel mundial se basan en eliminar: - Inventarios, controlando los flujos de fabricación con el apoyo de técnicas como el Justo a Tiempo (JIT); - Defectos, controlando la calidad con el enfoque de la calidad total (TQC); - Obsolescencia en los conocimientos del personal, aplicando programas permanentes de mejoramiento (PIP); - Fallas en instalaciones y equipo, con el apoyo del mantenimiento preventivo total (TPM). - Incompetencia, falta de agilidad y alejamiento del cliente, aplicando Reingeniería de Procesos de Negocios (BPR). - Todo esto con el apoyo de una administración de excelencia, por lo que el ingeniero industrial que ocupará alguno de esos puestos requiere una fuerte formación en las técnicas mencionadas, y en: - Planeación Estratégica; - Organización Adaptativa; - Dirección participativa; - Control Prospectivo; - Sistemas de Información Estratégica; que son la esencia de tal administración y que se basan en: Enfoques de sistema.- A partir de una visión de conjunto identificar ideales, misión, objetivos, estrategias, políticas, planes y actividades específicas que llevarán a la empresa al nivel de manufactura de clase mundial. Optimización de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminación de desperdicios, establecer la eficacia óptima como el fundamento para asignar y utilizar los recursos buscando continuamente la satisfacción del cliente de manera inteligente. Trabajo en equipo.- Partir del hecho de que el único enfoque que ha demostrado ser efectivo es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y conocimientos, para que todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que deben incluirse a clientes y proveedores. Futuro deseable.- Trabajar con una mentalidad positiva y envolvente que lleve a los involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 77


futuro probable que se vislumbra si se actúa deficientemente y de manera individualista. Criterios de éxito.- Definir con apoyo de un sistema de información estratégico los indicadores que llevarán a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase mundial. Puesto que el mejoramiento en la industria parte de las operaciones básicas existentes en el sistema, entonces el mejoramiento se convierte en un proceso de aplicación continuo que incluye al producto, al proceso, a la dirección y a los trabajadores. La mejora continua aplicada al producto dio pauta a la filosofía de calidad total, que se basa en el enfoque de cero defectos, y que partió de los medios fundamentales propuestos por la OIT de: investigación del producto, del mercado y de la clientela, estudio aplicado del producto, mejoramiento de métodos de dirección, estudio de métodos y análisis de valor. Al analizar el proceso se desarrolló el enfoque de Justo a Tiempo que busca un flujo continuo y eficiente del proceso y cero inventarios y que se basó en: investigación y planeación del proceso, instalación experimental, estudio de métodos, capacitación de los trabajadores y el análisis del valor. En este punto el análisis de la operación es un procedimiento empleado por el ingeniero de Métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación vistas a su mejoramiento. La Ingeniería de Métodos tiene por objeto idear métodos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. El procedimiento esencial del análisis de operaciones es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como el mejoramiento continuo de los existentes. El análisis de operaciones ha ido adquiriendo cada vez más importancia a medida que se intensifica la competencia con el extranjero, y se elevan al mismo tiempo los costos de mano de obra y los materiales. La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento de análisis sistemático es igualmente efectivo en industrias grandes y pequeñas, en la producción en masa, se puede concluir seguramente que el análisis de la operación es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios del gobierno. Si se utiliza correctamente es de esperar que origine un método mejor para realizar el trabajo simplificando los procedimientos operacionales y el manejo de materiales y haciendo más efectivo el uso de equipo. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 78


Cuando se aplica la mejora continua a la dirección y a los trabajadores además de considerar los medios tradicionales, que se basan en las técnicas que dieron pauta al enfoque de manufactura de clase mundial, es necesario tomar en cuenta el proceso de cambio. Los gerentes que quieren introducir el cambio, deberán reconocer que los cambios ocurren con lentitud, y que pasan por una serie de etapas. Alguien en la organización tiene que reconocer primero una necesidad de relación con el problema, en dónde quiere estar y cómo habrá de llegar ahí. Debido a que en nuestros días, los éxitos de la ciencia y de la técnica permiten alcanzar un grado de bienestar material, que puede llevar también a una gradual pérdida de sensibilidad del hombre por todo aquello que es esencialmente humano y caer en una situación en que se trabaja para las máquinas y no a la inversa, es muy importante que la formación del ingeniero incluya: -

elementos de administración relaciones humanas superación personal liderazgo y motivación responsabilidades del supervisor evaluación del desempeño grupos de trabajo condiciones de trabajo higiene y seguridad productividad, calidad y métodos de trabajo con un enfoque social.

Todo ejecutivo llamado a asumir responsabilidades a nivel de alta gerencia deberá conocer los conceptos, las técnicas y las herramientas del manejo estratégico de la empresa. Las que se pueden sintetizar en: - La escena empresarial del mañana y estado de preparación; - Uso de la tecnología disponible; - Las necesidades estratégicas del cliente; - El nuevo proceso estratégico; - El impacto sobre la alta dirección; - El desarrollo de la alta dirección; - La planeación y control del desarrollo estratégico. - Y que deberán apoyarse en las técnicas prospectivas, entre otras de: tormenta de ideas, análisis estructural, juego de actores, matrices de impacto cruzado y escenario.


Página 79


Deberán ser capaces de manejar la necesidad de cambiar las estructuras organizacionales y de trabajo, procurando métodos prácticos y de sentido común para su desarrollo participativo. También tendrán que enfrentar el reto que plantea la supervivencia de las empresas ante los avances de métodos de producción, de la tecnología, la información, la internacionalización, y un perfil de consumidores cada día más complejo y diferente. Todo esto con creatividad, con una actitud de innovación y de integración con la comunidad mundial cada vez más cercana. El reto de incremento de productividad plantea el apoyo de nuevas tecnologías, por lo que el ingeniero industrial requiere formación en diversas áreas, de las que se pueden identificar: Para mejorar la calidad requiere además conocimiento de técnicas como: El ahorro en la mano de obra también requiere la aplicación de algunas de las siguientes técnicas: Para reducir accidentes además de algunas técnicas ya mencionadas se requiere aplicar: 1. Diseño de la seguridad en el trabajo 2. Mejoramiento de condiciones de trabajo 3. Ingeniería del factor humano Un aspecto importante a considerar en la automatización es el aspecto social ya que se genera una amenaza real al desempleo, por lo que el ingeniero industrial se debe preparar para hacerle frente a este reto. Sin embargo según una encuesta realizada en Estados Unidos de Norteamérica por la Robotics International de la Society of Mechanical Engineers en 1982, se estimó que serían desplazados 25,000 trabajadores durante los próximos 15 años, pero se necesitarían 50,000 empleados en la industria del robot principalmente en el diseño, programación y mantenimiento de máquinas. El reto aquí es retener a la fuerza de trabajo para que ocupe los nuevos puestos antes mencionados para el desarrollo, operación y mantenimiento del equipo altamente tecnificado. Un segundo reto es el de dirigir conscientemente los esfuerzos de los seres humanos apartándolos de tareas que puedan ser hechas por los robots y otras máquinas, y canalizarlos hacia otras funciones en las que el tiempo pueda ser invertido y recompensado en actividades que sirvan a la humanidad. Para el caso de las empresas nacionales, en la materia de Ingeniería de Métodos de Trabajo se efectuaron de julio de 1994 a julio de 1997 una serie de diagnósticos de productividad de instalaciones, materiales y mano de obra a una muestra de empresas medianas en las que se obtuvieron los siguientes resultados: ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 80


Por lo que el ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseños de productos y servicios, utilización de materiales, aplicando los enfoques de ingeniería concurrente, reingeniería, outsourcing, calidad total, logística, distribución de la planta, manejo de materiales, planeación y control de la producción, mantenimiento, estudio del trabajo, con el apoyo de técnicas de estudio del mercado de la clientela y del producto. Debe ser capaz de establecer medidas de producción, eficiencia y productividad que orienten a las organizaciones a aumentar las ventas totales de bienes y servicios, a minimizar inventarios y costos de operación como lo propone Eliyau Goldratt, en su libro La Meta. Debe identificar principios para entender cómo funciona la manufactura y cómo traer orden al caos que tantas veces existe en las empresas, al buscar respuesta a tres preguntas sencillas: ¿qué cambiar?, ¿a qué cambiar? Y ¿cómo causar el cambio?, para aplicarlas en mejorar nuestro mundo «para que la vida sea más fructífera y tenga sentido» como menciona Goldratt en su obra, para encontrar las respuestas, a lo largo de la historia, se han planteado técnicas que van desde las preguntas fundamentales ¿qué?, ¿cómo?, ¿cuándo?, ¿dónde?, ¿quién? y ¿por qué?, que son de uso general, hasta una gama de técnicas diversas y metodologías, como la ingeniería de métodos cuyo lema es «siempre existe un método mejor», o la estrategia Kaisen, que literalmente significa mejoramiento continuo, que involucra a todos por igual, gerentes y trabajadores, y es el apuntalamiento filosófico básico para lo mejor de la administración japonesa, que ha generado: - una forma de pensamiento que sustenta que nuestra forma de vida, sea de trabajo, social o familiar, merece ser mejorada de forma constante y estar orientada a resultados;

- y un sistema administrativo que apoya y reconoce los esfuerzos de la gente orientada al proceso para el mejoramiento, que orientado al consumidor supone que todas las actividades deben conducir a la larga a una mayor satisfacción del cliente. La estrategia de Kaisen ha producido un enfoque de sistemas y herramientas de solución de problemas que pueden aplicarse para la realización de ese objetivo. Y también estar actualizado en técnicas recientes como la reingeniería que junto con otras conocidas herramientas, como calidad total, justo a tiempo, mantenimiento productivo total, la reingeniería introduce la necesidad de ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 81


replantear radicalmente los procesos de negocios, esta modalidad puede aplicarse cuando la empresa va mal o aun cuando va bien y quiere afianzar su posición de liderazgo. Para aplicarla se tiene que partir de los clientes, debe analizarse si el producto es competitivo, si realmente es lo que el cliente quiere y necesita, se cuestiona la estructura completa de la empresa, es posible empezar con grupos naturales de trabajo mientras se reafirma la figura del jefe, pasar a grupos de mejora continua, después a los llamados autodirigidos y, finalmente, a los de alto rendimiento. La reingeniería permite la reducción del ciclo, el desarrollo de servicios, la atención al cliente, la mejora de calidad, el abatimiento de costos y como resultado, una mejor posición en el mercado. Su fin es la competitividad y los medios son: - rediseñar horizontalmente los procesos fundamentales de una organización, desde el cliente hasta el último consumidor; - volver más plana la estructura organizacional; - dignificar las relaciones entre jefes y subordinados; - y, sobre todo, redistribuir el poder y el manejo de la información en toda la estructura. En síntesis una sólida comprensión de las bases de los factores humanos, técnicos y económicos para aplicar metodologías de optimización que generen: 1. optimización del trabajo humano; 2. minimización de ciclos de trabajo; 3. maximización de la calidad del producto por unidad monetaria de costo; 4. maximización del bienestar de trabajadores y empleados incluyendo: retribución, seguridad en el trabajo, salud y comodidad; 5. maximización de beneficios para todos (clientes, empresa, trabajadores y proveedores) en un enfoque “todos ganan”. Un aspecto esencial que fortalecerá el ingeniero industrial es para vencer la renuencia natural de todas las personas a los cambios, por lo que: 1. nunca aceptará nada como correcto sólo porque así es ahora o así se ha hecho durante años; 2. deberá preguntar, explorar, investigar y, finalmente, después de haber considerado todos los aspectos esenciales, decidir para ese momento; 3. estará consciente que siempre existe un método mejor; 4. establecerá un ambiente de participación, comprensión y cordialidad; 5. reconocerá los conocimientos de cada quien acerca de su propio trabajo, y solicitará su ayuda para efectuar mejoras; 6. mantendrá informados a todos los involucrados en los cambios; 7. inspirará confianza en vez de recelo y suspicacia; 8. por encima de todo mantendrá una actitud entusiasta hacia el mejoramiento. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 82


EL THERBLIG Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL - EN TECNOLOGÍA Y EL FACTOR HUMANO En 1911 Gilbreth, un ingeniero y su esposa, Lillian, psicólogo, publicaron el libro, el “estudio del movimiento” que puso énfasis en los patrones del movimiento que fueron hechos por los trabajadores de fábrica en sus tareas. De su observación un sistema de clasificación que consistía en 17 actividades básicas de la mano y del brazo se desarrolló. Los movimientos típicos, tales como “alcance” y “asimiento” fueron descritos y cifrados en las unidades que podrían ser descritas y ser medidas el tiempo exacto. Estas unidades se conocían como “therbligs” (Gilbreth deletreado al revés con el “th” unreversed) y se desarrollaron a una base universal aceptada para el análisis humano del movimiento en el lugar de trabajo. El concepto condujo al refinamiento de continuación de las descripciones del movimiento. La sincronización de la precisión con fotografía de la película proveió de descripciones del “micromotion” una precisión de milisegundos e incluso de microsegundos en casos especiales. La información fue utilizada para el diseño del sitio de trabajo, análisis de seguridad y para fijar estándares de la tarifa de trabajo durante negociaciones de la unión. Con el factor tiempo y el factor del movimiento considerados juntas, las tareas del lugar de trabajo se podían reajustar para proporcionar salida creciente, comodidad del trabajador y seguridad mejorada y, por supuesto, una rentabilidad en el fondo del beneficio. El análisis total, del micromotion y el reajuste de la tarea condujeron a eficacias más altas en el ambiente de fabricación. Sin embargo, como estándares del tiempo y del movimiento para las tareas específicas fueron fijados, llegó a ser evidente que todos los trabajadores no tenían los mismos talentos y capacidades. La atención en los años 30 fue dirigida así a poner más énfasis en la selección y el entrenamiento del trabajador. La notación del therblig se desarrolló de la observación del movimiento humano. Fue observado que la habilidad manual se podría analizar en una serie de cerca de 16 acciones. Estas acciones fueron llamadas los “therbligs” que usaban el deletreo aproximadamente reverso del nombre de su revelador, Gilbreth. La idea primero fue divulgada en cerca de 1919 y con algunos ajustes y modificaciones mínimas ha estado parado para arriba como modelo usable al actual tiempo. Los nombres de las unidades del movimiento eran búsqueda, encuentran, seleccionan, agarran, colocan, montan, utilizan, desmontan, examinan, transportan cargado, transporte descargado, preposición para la operación siguiente, carga del lanzamiento, espera (inevitable retrasa), sait (evitable retrasa) y resto (para superar fatiga) . Cada uno de estas unidades fue observado y medida el tiempo mientras que ocurrieron por los “especialistas entrenados del movimiento y del tiempo” quiénes fueron entrenadas altamente, los cronómetros usados, las películas y los varios dispositivos que medían los tiempos ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 83


especializados. La sincronización era generalmente en milisegundos pero bajo ciertas condiciones especializadas podría ser en microsegundos. Los varios manuales, tablas, etc. se han generado para las tareas industriales típicas. Los impactos sociales han sido enormes, incluyendo la legislación del trabajo y del resto, negociaciones de la unio’n-gerencia, seguridad del lugar de trabajo, el etc., el etc… Las tablas de tiempo detallado para las tareas estándares del lugar de trabajo están disponibles en librerías y bibliotecas técnicas THERBLIGS: LAS LLAVES A SIMPLIFICAR EL TRABAJO El término puede sonar como un nuevo término de la computadora o una cierta parte obscura de la anatomía humana, pero Therbligs es realmente las llaves, que abren el misterio de la manera, nosotros trabaja. En el mundo de hoy del negocio, que requiere días laborables más largos y más largos de sus empleados, Therbligs pudo apenas ser el método, que puede afeitar horas a partir de un día laborable. Therbligs abarca un sistema para analizar los movimientos implicados en la ejecución de una tarea. La identificación de movimientos individuales, así como momentos de retrasa en el proceso, fue diseñada encontrar movimientos innecesarios o ineficaces y utilizar o eliminar partir-segundos uniformes del tiempo perdido. La carta franca y Lillian Gilbreth inventaron y refinaron este sistema, áspero entre 1908 y 1924. Es verdad irónico que el material lo más a menudo posible solicitado de Gilbreth, estaba para un tema que nunca fue cubierto en cualesquiera de sus libros. Mientras que el concepto del Therblig fue llevado alrededor de 1908, era refinado y probado constantemente, como herramienta; una herramienta muy de gran alcance.

En sus escrituras a partir de cerca de 1915 a 1920, el Gilbreths comienza a hablar de 15 a 16 “movimiento completa un ciclo”, pero raramente nombrado les todos y no refirió a cualquier sistema comprensivo. De hecho, no era hasta el verano tardío de 1924, poco después la muerte de la carta franca que el sistema entero de Therblig fue presentado en dos artículos en la gerencia y la administración {agosto, 1924 pp 151–154; Septiembre, 1924 pp 295–297}. He encontrado un poco de material en la colección de Gilbreth, en Purdue y algunos refinamientos provechosos en libros por Alan Mogensen: Sentido común aplicado al estudio de movimiento y de tiempo y por el Dr. Ralph Barnes: Estudio de movimiento y de tiempo [séptimo Ed., el an o 80, Juan Wiley y hijo, NY]. Estas fuentes se han utilizado en este artículo, para proporcionar una descripción del tema. [nota: mientras que el estudio y Therbligs del movimiento han sido ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 84


repasados y utilizados por otros autores, Mogensen y Barnes desarrollaron las mejoras más importantes en el trabajo original del Gilbreths.] Antes de proceder, debe ser hecho claramente que Therbligs no tenía ninguna relación al estudio del tiempo. No importa qué el sastre o su feliz venda de seguidores puede tener intimated, ni las tentativas más últimas del estudio del movimiento que ata de medir el tiempo de estudio, como Gilbreth franco puesto le: “….Taylor nunca hizo cualquier estudio del movimiento de la clase lo que.” El mismo nombre, “Therblig”, fue creado para demostrar la propiedad de Gilbreth del término (la palabra que es, Gilbreth deletreado al revés a excepción del “th”). Con varios métodos de estudio del movimiento (estudio de micro-Motion (película de la película) y el Chronocyclegraph) el Gilbreths podía examinar el más pequeño de movimientos. Sin embargo, para hacer el uniforme de proceso, entre los médicos, necesitaron un método de categorizar los tipos de movimientos. El método también tendría que ser un sistema que podría aplicarse fácilmente a todos los tipos de actividades pero todavía permitir la identificación de lo que vio el Gilbreths como innecesario o fatiga produciendo movimientos. El método que resulta incluido dondequiera a partir del 15 a tanto como 18 Therbligs (que fueron agregados por al Gilbreths y a los autores más últimos). El Therbligs entonces sería trazado en una carta de Simo (carta simultánea del movimiento) junto con el tiempo que cada movimiento tomó. Las secuencias de movimientos de cada mano fueron trazadas, al igual que un pie, si está utilizado para los controles del pedal. Entonces, examinando las cartas, uno podría determinarse qué Therbligs duraba demasiado o cuál podría ser eliminado cambiando el trabajo. Podían también identificar períodos de retrasan causado sean cualquier la disposición de tool/part. [ nota: mientras que el tiempo fue medido, fue hecho para cuantificar tan solamente el grado de cada Therblig. Los valores nunca asignados del tiempo de Gilbreths a Therbligs o a las varias tareas, como creyeron eso con un método mejorado de hacer el trabajo, la duración de ciclo más corta seguirían naturalmente. ] LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES Investigación de Operaciones Planeación y Control de la Producción Ingeniería Económica Logística Industrial Evaluación de Proyectos “La Investigación de Operaciones (IO) es la aplicación, por grupos interdisciplinarios, del método científico a problemas relacionados con el control de las organizaciones o sistemas a fin de que se produzcan soluciones que mejor sirvan a los objetivos de toda organización.” ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 85


“¿Qué es la investigación de operaciones? Una manera de tratar de responder a esta pregunta es dar una definición. Por ejemplo, la investigación de operaciones puede describirse como un enfoque científico de la toma de decisiones que requiere la operación de sistemas organizacionales. Sin embargo, esta descripción, al igual que los intentos anteriores de dar una definición, es tan general que se puede aplicar a muchos otros campos. Por lo tanto, tal vez la mejor forma de entender la naturaleza única de la investigación de operaciones sea examinar sus características sobresalientes. Como su nombre lo dice, la investigación de operaciones significa “hacer investigación sobre las operaciones”. Esto dice algo tanto del enfoque como del área de aplicación. Entonces, la Investigación de operaciones se aplica a problemas que se refieren a la conducción y coordinación de operaciones o actividades dentro de una organización. La naturaleza de la organización es esencialmente inmaterial y, de hecho, la investigación de operaciones se ha aplicado en los negocios, la industria, la milicia, el gobierno, los hospitales, etc. Así, la gama de aplicaciones es extraordinariamente amplia. El enfoque de la investigación de operaciones es el mismo del método científico. En particular, el proceso comienza por la observación cuidadosa y la formulación del problema y sigue con la construcción de un modelo científico (por lo general matemático) que intenta abstraer la esencia del problema real. En este punto se propone la hipótesis de que el modelo es una representación lo suficientemente precisa de las características esenciales de la situación como para que las conclusiones (soluciones) obtenidas sean válidas también para el problema real. Esta hipótesis se verifica y modifica mediante las pruebas adecuadas. Entonces, en cierto modo, la investigación de operaciones incluye la investigación científica creativa de las propiedades fundamentales de las operaciones. Sin embargo, existe más que esto. En particular, la investigación de operaciones se ocupa también de la administración práctica de la organización. Así, para tener éxito, deberá también proporcionar conclusiones positivas y claras que pueda usar el tomador de decisiones cuando las necesite. Una característica más de la investigación de operaciones es su amplio punto de vista. Como quedó implícito en la sección anterior, la investigación de operaciones adopta un punto de vista organizacional. Puede decirse que intenta resolver los conflictos de intereses entre los componentes de la organización de forma que el resultado sea el mejor para la organización completa. Esto no significa que el estudio de cada problema deba considerar en forma explícita todos los aspectos de la organización sino que los objetivos que se buscan deben ser consistentes con los de toda ella. Una característica adicional, que se mencionó incidentalmente, es que la investigación de operaciones intenta encontrar la mejor solución, o la solución óptima, al problema bajo consideración. En lugar de contentarse con sólo mejorar el estado ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 86


de las cosas, la meta es identificar el mejor curso de acción posible. Aun cuando debe interpretarse con todo cuidado, esta “búsqueda de la optimalidad” es un aspecto muy importante dentro de la investigación de operaciones. Todas estas características llevan de una manera casi natural a otra. Es evidente que no puede esperarse que un solo individuo sea un experto en todos los múltiples aspectos del trabajo de investigación de operaciones o de los problemas que se estudian; se requiere un grupo de individuos con diversos antecedentes y habilidades. Entonces, cuando se va a realizar un estudio de investigación de operaciones completo de un nuevo problema, por lo general es necesario organizar un equipo. Éste debe incluir individuos con antecedentes firmes en matemáticas, estadística y teoría de probabilidades, al igual que en economía, administración de empresas, computación electrónica, ingeniería, ciencias físicas y del comportamiento y, por supuesto, en las técnicas especiales de investigación de operaciones. El equipo también necesita tener la experiencia y las habilidades necesarias para permitir la consideración adecuada de todas las ramificaciones del problema a través de la organización y para ejecutar eficientemente todas las fases del estudio. En resumen, la investigación de operaciones se ocupa de la toma de decisiones óptima y del modelado de sistemas determinísticos y probabilísticos que se origina en la vida real. Estas aplicaciones, que ocurren en el gobierno, en los negocios, en la industria, en ingeniería, en economía y en las ciencias naturales y sociales, se caracterizan, en gran parte, por la necesidad de asignar recursos escasos. En estas situaciones, se puede obtener un conocimiento profundo del problema a partir del análisis científico que proporciona la investigación de operaciones. La contribución del enfoque de investigación de operaciones proviene principalmente de:

1.- La estructuración de una situación de la vida real como un modelo matemático, con lo que se logra una abstracción de los elementos esenciales para que pueda buscarse una solución que concuerde con los objetivos del tomador de decisiones. Esto implica tomar en cuenta el problema dentro del contexto del sistema completo. 2.- El análisis de la estructura de tales soluciones y el desarrollo de procedimientos sistemáticos para obtenerlas. 3.-El desarrollo de una solución, incluyendo la teoría matemática, si es necesario, que lleve al valor óptimo de la medida de lo que se espera del sistema (o quizá que compare los cursos de acción alternativos evaluando esta medida para cada uno).


Página 87


El enfoque de la IO incorpora el enfoque sistemático al reconocer que las variables internas en los problemas decisoriales son interdependientes e interrelacionadas. La investigación operacional es “la aplicación de métodos, técnicas e instrumentos científicos a los problemas que envuelven las operaciones de un sistema, de modo que proporcione, a los que controlan el sistema, soluciones óptimas para el problema observado”. Esta se “ocupa generalmente de operaciones de un sistema existente…”, esto es, “materiales, energías, personas y máquinas ya existentes”. “El objetivo de la investigación operacional es capacitar la administración para resolver problemas y tomar decisiones”. Los principales campos de aplicación de la IO son: A. Relativa a personas: 1.- Organización y gerencia. 2.- Ausentismo y relaciones de trabajo. 3.- Economía. 4.- Decisiones individuales. 5.- Investigaciones de mercado. B. Relativa a personas y máquinas: 1.- Eficiencia y productividad. 2.- Organización de flujos en fábricas. 3.- Métodos de control de calidad, inspección y muestreo. 4.- Prevención de accidentes. 5.- Organización de cambios tecnológicos.

C. Relativa a movimientos: 1.- Transporte. 2.- Almacenamiento, distribución y manipulación. 3.- Comunicaciones. LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES EN LA PRÁCTICA En esta sección se presenta un breve panorama de las técnicas de la Investigación de Operaciones. Después se presentan los resultados de algunas investigaciones que muestran cuáles técnicas se han utilizado con mayor frecuencia en la práctica y qué es necesario hacer para permitir al lector utilizar con éxito la Investigación de Operaciones a lo largo de su carrera. ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 88


Programación lineal: es un método de solución de problemas que se ha desarrollado para situaciones que implican la maximización o la minimización de una función lineal sujeta a restricciones lineales que limitan la medida en la que se puede tender hacia la función objetivo. Programación lineal con números enteros: Es un método que se utiliza para problemas que pueden ser planteados como programas lineales, con el requisito adicional de que algunas o todas las decisiones recomendadas deben asumir valores enteros. Modelos de redes: Es una representación gráfica de un problema que consiste en pequeños círculos, a los que se denomina nodos, interconectados por líneas a las que se denomina arcos. Existen procedimientos de solución especializados para este tipo de problemas que permiten resolver rápidamente muchos problemas gerenciales en áreas como diseño de sistemas de transporte, diseño de sistemas de información y programación de proyectos. Administración de proyectos PERT/CPM: En muchos casos los administradores asumen la responsabilidad de la planeación, la programación y el control de proyectos que constan de numerosas tareas o trabajos que son llevados a cabo por diversos departamentos, personas, etc. PERT y CPM son técnicas que ayudan a los administradores a cumplir con sus responsabilidades en la administración de proyectos. Modelos de inventarios: Estos modelos se utilizan para auxiliar a administradores que enfrentan los problemas duales de mantener suficientes inventarios para satisfacer la demanda de bienes y, al mismo tiempo, de incurrir en los menores costos posibles por el mantenimiento de esos inventarios. Modelos de líneas de espera (teoría de colas): Se han desarrollado los modelos de líneas de espera (colas o filas) para ayudar a los administradores a comprender y a tomar mejores decisiones con respecto a la operación de sistemas que implican líneas de espera. Simulación en computadora: Esta es una técnica que se utiliza para ensayar modelos de la operación de un sistema en el tiempo. Tal técnica emplea un programa computacional para modelar la operación y realizar cálculos sobre la simulación. Análisis de decisiones: El análisis de decisiones puede servir para determinar estrategias óptimas en situaciones en las que existen varias alternativas de decisión y unos patrones de eventos inciertos o llenos de riesgo.


Página 89


Programación de metas: Esta es una técnica que se utiliza para resolver problemas de decisiones con criterios múltiples, por lo general dentro de una estructura de programación lineal. Proceso analítico de jerarquización. Es una técnica de toma de decisiones con criterios múltiples que permite la inclusión de factores subjetivos para llegar a la decisión que se recomienda. Pronósticos: Los métodos de pronóstico se pueden emplear para predecir aspectos futuros de una operación de negocios. Modelos de procesos de Markov: Los modelos de procesos de Markov son útiles para estudiar la evolución de ciertos sistemas después de varias repeticiones. Por ejemplo, se han usado procesos de Markov para describir la probabilidad de que una máquina que está funcionando en un periodo continúe funcionando o se descomponga en otro periodo. Programación dinámica: Esta programación es una técnica que permite descomponer un problema grande de manera que, una vez que se han resuelto los problemas más pequeños obtenidos en la descomposición, se tiene una solución óptima para el problema completo. Métodos que se usan con mayor frecuencia Un estudio realizado por Forgionne acerca de ejecutivos de empresas indica la frecuencia con la que se utilizan diversas técnicas de la ciencia de la Investigación de Operaciones. Como se muestra en la Tabla siguiente, los métodos que se usan con mayor frecuencia son los métodos estadísticos, la simulación en computadora, PERT/CPM, programación lineal y teoría de colas. Frecuencia de uso en % de respuestas

Nunca Moderada Frecuente Estadística 1.6 38.7 59.7 Simulación en computadora 12.9 53.2 33.9 PERT/CPM 25.8 53.2 21.0 Programación lineal 25.8 59.7 14.5 Teoría de las colas 40.3 50.0 9,7 Programación no lineal 53.2 38.7 8.1 Programación dinámica 61.3 33.9 4.8 Teoría de los juegos 69.4 27.4 3,2 Estudio de Ledbetter y Cox apoya estas conclusiones al jerarquizar, en orden de uso, regresión (análisis estadístico), programación lineal, simulación, ANTOLOGIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES

Página 90


modelos de redes (PERT/CPM), filas o colas, programación dinámica y teoría de juegos. Una investigación de Thomas y Da Costa S? mostraba que el 88% de todas las empresas grandes utilizan los pronósticos y que más de 50% hacen uso de métodos cuantitativos para programación de la producción, control de inventarios, presupuestos de capital y transporte. Un estudio realizado por Gaitheró sobre las aplicaciones de la ciencia de la administración en empresas manufactureras apoya también la elevada frecuencia de utilización del análisis estadístico, la simulación y la programación lineal. El método PERT, que pertenece en principio al área de los programas dentro de la planeación, está íntimamente relacionado con todas las funciones administrativas, puesto que además de ser un programa dentro de la planeación, sirve de base a la organización como modelo para realizar un desarrollo objetivo y claro de sus etapas (seguir una secuencia lógica en la división del trabajo mediante una lista de actividades, al igual que en la descripción de las funciones, evitando la duplicidad). Es aplicable a la dirección, en cuanto a que proporciona información valiosa, al saber cuales son las rutas críticas, para la toma de decisiones, referidas al ahorro de tiempo, de dinero, otros recursos, así como también en lo referente a la comunicación, motivación y supervisión de las actividades y del personal responsable. El PERT es un excelente elemento dentro de la función de control, especialmente en la etapa de medición de resultados contra los estándares prestablecidas, ayuda en la corrección y/o agilización para alcanzar dichos estándares y externa información valiosa en la etapa de retroalimentación al ser compatibles con los factores que comprenden el control (Cantidad, tiempo, costo). Dada la incuestionable vida dinámica y cambiante que estamos presenciando, con claras tendencias hacia la aceleración, fruto de la velocidad en las comunicaciones y la globalización a nivel mundial, las empresas que pretendan sobrevivir y finalmente triunfar; deben recurir a “planear”, y resolver tres grandes áreas: a) recursos tecnológicos; b) recursos financieros; c) recursos humanos. El método PERT, aporta al administrador, la herramienta que le permita planear en forma objetiva, sencilla y práctica, pero a la vez eficaz, todas y cada una de las actividades a realizar para conseguir éxito en los objetivos que pretende obtener la empresa.


Página 91


CONTROL DE CALIDAD Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Un sistema de calidad total es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compañía y en toda la planta, documentada con procedimientos integrados técnicos y administrativos efectivos, para guiar las acciones coordinadas de la fuerza laboral, las maquinas y la información de la compañía y planta de las mejores formas y más practicas para asegurar la satisfacción del cliente con la calidad y costos económicos de calidad. El enfoque del sistema para la calidad se inicia con el proceso básico del control total de la calidad de que la satisfacción del cliente no puede lograrse mediante la concentración en una sola área de la compañía y planta-diseño de ingeniería, análisis de confiabilidad, equipo de inspección de calidad, análisis de materiales para rechazo, educación para el operario o estudios de mantenimiento por la importancia que cada fase tiene por derecho propio. Su logro depende, a su vez, tanto en que tan bien y que tan a fondo estas acciones de calidad en las diferentes áreas del negocio trabajan individualmente, y sobre que tan bien y que tan a fondo trabajan juntas. APLICACIÓN DE SISTEMAS El proceso de control de calidad tiene lugar dentro del marco de la aplicación de sistemas. El objetivo del sistema de control de calidad es generalmente la consecución de unos niveles particulares de calidad, tal como se indica en las especificaciones y tolerancias. Las características importantes de estas especificaciones incluyen la descripción exacta de producto, los limites claramente definidos de varias características, los estándares de las medidas directas (tales como las dimensiones) o medidas indirectas (tales como el contenido de humedad, deducido a partir de lecturas de la resistencia eléctrica), y la diferenciación entre características de calidad mayores o criticas y los defectos menores o menos importantes. La vía para la consecución del objetivo del sistema de control de calidad pasa a través del equipo de producción, el personal, y los servicios de procesamiento, operaciones y similares. Las especificaciones deben considerarse como el vehículo por medio del cual las necesidades y requisitos del consumidor se comunican al diseño, ingeniería, producción, ensayos de control de calidad e inspección y otras operaciones. La retroalimentación procedente del consumidor da el ímpetu principal para mejorar el funcionamiento del sistema de control de calidad. De este modo no solo las especificaciones del producto, sino también las de la evaluación de la calidad y del proceso se engranan con las necesidades del mercado.


Página 92


CONCLUSIÓN Tal vez la conclusión más importante es que el desarrollo de la carrera en nuestro entorno social, llega en un momento que la dependencia tecnológica es casi absoluto, colocando a los ingenieros industriales en un gran reto por dar ese granito de arena, que consiste en el mejoramiento continuo de los procesos productivos en la organización en la cual se desempeñen. Labor que puede realizarse en cada una de las aplicaciones que posee el campo: Mayor aprovechamiento de recursos, Mejores condiciones de trabajo para el trabajador, Más y mejor obtención de productos cuantitativa y cualitativamente, Menor tiempo de retardos de productos o servicios por falta de insumos en almacén, Menor costos por desplazamiento de recursos dentro de la planta, Mejor distribución de los sectores industriales, que contrasten con la distribución social en las Ciudades, Mayores soluciones de carácter constructivo, más que electivos de problemas, apoyados en fórmulas y ecuaciones matemáticas, en fin MÁS RÁPIDO MÁS BARATO MEJOR Donde el ingeniero industrial permita cada día un cambio positivo para el mejoramiento de Venezuela, su parque industrial, sus recursos y sobre todo, su gente.


Página 93

Antologia de Ingenieria Industrial y Sus Dimensiones

Recommend Documents