PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERU FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA SECCIÓN DE INGENIERÍA DE MINAS
CONCENTRACIÓN CONCENTRACIÓN DE MINERALES (DÉCIMO LABORATORIO)
ALUMNO: MISAEL ROBLES ANCAJIMA (2015422) JEFES DE LABORATORIO: S!IS!IDO SANC!E" MANUEL JAC#ULINE C!ANG ESTRADA TEMA: AN$LISIS DE PLANTA CONCENTRADORA !ORARIO: 0%41 FEC!A DE ENTREGA DEL INFORME: 2%&0'&15
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Contenido 1
OBJETIVOS................................................................................................... 2
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ABSTRAC...................................................................................................... 2
"ONA DE INVESTIGACIÓN MINERA................................................................2
AN$LISIS DE PLANTA CONCENTRADORA DE MINERA ANTAMINA
1 OBJETIVOS Aprender sobre los procesos relacionados dentro de una Plata Concentradora, tales como: Perforación Chancado Molienda Flotación Puerto Todo esto aludido, desde un enfoque descriptivo-analítico- esquem!tico, relacionado a "a Minera A#TAM$#A%
2 ABSTRAC The approach of this inform is to perform a analsis about the several processes involved in the Concentrator Plant of A#TAM$#A Minin&, that is 'h, 'e therefore focus on drillin& and blastin& (this is overall terms), crushin&, &rillin&, flotation and so on% $n this case, $ am &oin& to tal* about +A Mill, all Mill, Flotation Cell and much more% Alon& 'ith the chemicals used for this mentionated processes%
"ONA DE INVESTIGACIÓN MINERA 3.1 Componentes de La Mina 3.1.1 Mina Antamina es considerada una de las die. minas m!s &randes del mundo a nivel de producción en el Per/ ha reali.ado una de las maores inversiones mineras en su historia: 0+12%344 millones, que incluen lo invertido en la e5pansión de sus operaciones% 6n Antamina, basamos nuestro desempe7o en tres pilares fundamentales: se&uridad, productividad costo% 6n este sentido, el valor m!s preciado que tenemos radica en nuestro equipo, es decir, en las personas que conforman la familia Antamina% 8ebido a ello, es importante destacar la importancia de la se&uridad de nuestra &ente de nuestro traba9o% Asimismo, es motivo de or&ullo para nosotros afirmar que en el !rea de mina contamos con el 44; de traba9adores peruanos% "a mina se encuentra ubicada en la quebrada Antamina, en el distrito de +an Marcos, Ancash tiene una vida /til estimada hasta el <4<=% "as reservas totales ascienden a >?@ millones de toneladas mtricas% IMAGEN N*1+2: Ambas muestran a "a Mina Antamina% 2
BF,-./-: G- 3- S/-+ G- E67/8
12 T69 6l depósito mineral de Antamina es de tipo s*arn de cobre-.inc, plata, molibdeno bismuto , en la actualidad, es considerado el m!s &rande del mundo% 6s importante manifestar que el mtodo de e5plotación que reali.amos es el de ta9o abierto conocido como open pit, siendo una de las características principales en su dise7o los bancos de e5plotación de @ metros de altura% IMAGEN N* : +e muestra el Ta9o de Antamina
B F,-./-: G- 3- S/-
1 P6./6 C.-./76;76
La planta concentradora de Antamina es un espacio fundamental dentro del proceso productivo, ya que aquí se reciben los diferentes tipos de mineral que serán procesados. Podríamos decir que la función principal de esta planta es recibir el mineral fragmentado para poder dirigirlo al proceso de molienda y posteriormente a la ona de !otación, donde con la ayuda de un proceso físico químico se recupera los metales valiosos como cobre, inc, "
molibdeno, plata y plomo. Asimismo, este proceso se realia por periodos de acuerdo a las etapas del plan de minado. IMAGEN N° 4-5: #e muestra a la Planta $oncentradora de %inera Antamina.
*Fuente: Googe !e" #ite.
14 P7-<6 ;- R-6=-<
"a e5cepcional P7-<6 ;- R-6=-<> de Antamina -la m!s alta del mundo en su tipotiene capacidad para almacenar @>4 M ton, de material estril o 224 Mm2 durante el tiempo de su vida /til% "a presa de relaves de Antamina est! dise7ada para &aranti.ar se&uridad% Cuenta con un sistema tcnico de control de ries&os a travs de instrumentación clave que &arantice una operación eficiente%
6st! ubicada en la quebrada de uincush a tres *ilómetros de la planta concentradora, esta po.a de relaves cuenta con una presa de arranque de 2@ metros de altura con una placa interior de concreto refor.ado% 6sta elevación
&
est! prote&ida, a su ve., con &eo-membranas de alta densidad para evitar posibles filtraciones desde la po.a de relaves hacia el e5terior%
Presenta t/neles de drena9e, inecciones de concreto -de hasta D4m, en los estribos- canales colectores de a&ua de lluvia -con capacidad final de <@m2Escomplementan una obra de alta tecnolo&ía, lo que &aranti.a el cuidado del medio ambiente, así como su estabilidad estructural%
6st! construida a prueba de fallas estructurales para mantenerse estable ante un M!5imo +ismo Creíble (MC6) est! preparada para contener lluvias torrenciales e5tremas%
el dise7o considera la instalación de instrumentación &eotcnica de control para monitorear permanentemente los asentamientos, deformaciones, cambios de niveles de a&ua filtraciones%
Asimismo, cuenta con el respaldo continuo se&uimiento monitoreo de reconocidos e5pertos a nivel internacional, así como con la supervisión de or&anismos como la G6FA G+$#6HM$#%"a presa de relaves no solo es empleada en la disposición de las fracciones no comerciales de lo procesado en la molienda, sino tambin para recircular el =D%@; del a&ua empleada por la concentradora% 8e esta manera, Antamina no afecta cuerpos de a&ua altoandinos, sino que minimi.a el empleo de a&ua fresca en su operación%
"as descar&as que se reali.an, desde la presa de relaves hacia el valle de Aash, alcan.an un &rado de cumplimiento superior al =D;, de acuerdo a las frecuencias observadas desde el a7o <44?, ase&uran la libre disponibilidad del recurso en el valle como flu9o ecoló&ico todo el a7o en -al menos- un caudal de @4 lEs%
IMAGEN N* ': +e muestra el Tailin&s 8am%
'Fuente( )oogle *eb #ite.
14 E M.-7+;,/
6l minero-ducto es una tubería refor.ada que corre ba9o el suelo que es monitoreada en toda su traectoria% Así, este ducto ha sido dise7ado con el uso de la tecnolo&ía m!s avan.ada, que inclue una red de fibra óptica entre la mina uarme% 6ste tubo met!lico recubierto transporta concentrados de cobre o .inc desde la Mina (+an Marcos) hasta Puerto Punta "obitos (uarme)% BE ?
+
ecubierta e-terna de plástico Polietileno/ 0ubo de acero $ubierta interna de plástico grueso P3/ 6ste ducto, tiene un di!metro que no pasa los <@cm cuenta con ? estaciones de v!lvula en el Ialle Fortale.a una estación terminal en Puerto% 6ste mecanismo est! dise7ado para prote&er el medio ambiente en caso ocurriera al&/n accidente%
15 P,-7/ P,./6 L/<+!,67?- 6l puerto Punta "obitos fue dise7ado para filtrar los concentrados de cobre .inc provenientes de la P6./6 C.-./76;76 ubicada en 6.66.86, así e5portar el mineral a los diferentes puertos internacionales de ;-<-?67,-% 6l puerto cuenta con instalaciones costeras marinas para recibir, filtrar almacenar los concentrados, así como un muelle de <> metros de lar&o que soporta la fa9a transportadora hermtica utili.ada en los embarques% 6l puerto Punta "obitos est! ubicado a un *ilómetro al oeste de $ue%to &ua%me', a ?4 *ilómetros al sur de Chimbote a 244 *ilómetros al norte de "ima%
IMAGEN N* %+: +e muestra, una noticia sobre Punta "obitos Minera Antamina%
BF,-./-: !UARMEINFORMA?
3.( $%o)esos en La Mina 3.(.1 oadu%a 3l minado en el ta4o es la parte inicial de nuestro proceso productivo. A5í la voladura del suelo es necesaria para e-traer el mineral del subsuelo, la misma que se realia de manera plani6cada y secuencial durante las 2& 5oras del día en turnos de 12 5oras cumpliendo los más altos estándares de seguridad en el traba4o.
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8na ve que el material es fragmentado por el minado se procede a cargar el mineral 9a:n meclado con piedras y tierra9 mediante las palas el;ctricas para que sean trasladadas a la chancadora en nuestra !ota de maquinaria pesada( Caterpillar y Komatsu.
IMAGEN N° +: #e muestra la
*Fuente: Googe !e" #ite.
2%<%<
C,an)ado
3n esta parte de nuestro proceso productivo, el mineral es acarreado 5acia la chancadora primaria donde los grandes bloques de mineral son reducidos 5asta en cinco pulgadas. e esta manera quedan en óptimas condiciones para ser trasladados mediante la fa4a a la planta )on)ent%ado%a .
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IMAGEN N° 1: #e muestra a una c5ancadora de qui4adas en el ?ase de $5ancado Primario de Antamina
'Fuente: Googe !e" #ite.
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Moienda
La planta concentradora se encarga de la recepción del mineral enviado por la c5ancadora primaria y de distribuirla con el brao radial stac@er/ en stoc@piles pilas de mineral/ en el e-terior de la planta. Luego, al ingresar el mineral al molino #A) y, posteriormente, a los tres molinos de bolas, se reduce su tamao de acuerdo a los requerimientos de la siguiente etapa de !otación.
*IMAGEN 11: #e muestra al %olino #A), usado como %olino Bo $onvencional, en Antamina.
C
' Fuente: Googe !e" #ite 2%<%?
Fota)in
8na ve en esta etapa, se e4ecuta el traspaso de la pulpa agua y mineral/ a las celdas de !otación donde se recupera el cobre yDo inc, plata, plomo y molibdeno, seg:n corresponda el plan de minado. %ás adelante, la pulpa es espesada para reducirles el agua y proporcionar un transporte económico y adecuado. e esta manera los concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al e-terior de la planta.EEEEEEEEEEEEEEEEE IMAGEN N° 1(: #e muest%a e #istema de Fota)in/ en Antamina.
*Fuente: G- 3- S/-
2%<%@
$ue%to
Luego de eso, los concentrados de )o"%e y inc son enviados al puerto Punta Lobitos uarmey/ a trav;s del mineroEducto de "F& @ilómetros de largo, en un recorrido de apro-imadamente +F 5oras. 3sta etapa del proceso productivo se desarrolla gracias al sistema de monitoreo automático por 6bra óptica. Asimismo, e-isten cuatro estaciones de válvulas que controlan la presión y velocidad de los concentrados durante su paso por el mine%o-du)to. #iguiendo su recorrido, los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento en el puerto para luego pasar a la planta de 6ltros, donde se retira el e-ceso de 5umedad del concentrado y el agua resultante es debidamente tratada para luego ser usada como regadío en el "os0ue de &ua%me'.
G
Posteriormente, los concentrados secos pasan al edi6cio de almacenamiento, manteniendo entre C.+H y GH de 5umedad. ?inalmente, los concentrados son enviados a trav;s de una fa4a cerrada a lo largo del muelle 5asta el s5iploader brao mecánico/, para depositarlos en los buques que llegan a IPunta LobitosJ para su comercialiación.
*IMAGEN N° 13-14: #e muestra al Puerto Punta LobitosEuarmey. Lugar a donde se derivan los concentrados 6nales para la venta, obtenidos del tratamiento metal:rgico en $ía. %inera Antamina.
B F,-./-: G- 3- S/-
B F,-./-: A./6?.6 3- S/-
3.3 Anisis de Fo2s,eet o iag%ama de Fuos de Ca. Mine%a Antamina.
1F
S-. = -< 6 ?,- <- <-7=6 6.66 ,- <- /-.-. ?67-< 7-,@-76.-<> < <- /-.- ,. ,-. ?6.-9 ;- P!> -. 6 ?-.;6 E ,- 6 ?67 6./;6; ;- 6 -86;6 ;- 6 ,- <- <,?. 6,?-./67 .<;-76-?-./- 6< 7-,@-76.-< ;- C7- (C,)A;-?< <7-.- ,- . 42H -. S;<> <- 7-,@-76 -. S. -?67> . ?67 P7-./69- ;- S;<> <,?. 6,?-./6 -. ,.6 7-6. ;7-/6?-./@7@7.6> 6 R-<;-.6
3.4 Anisis de Fo2s,eet o iag%ama de Fuos de Ca. Mine%a Antamina. *Imagen N° 15: +e muestra le 8ia&rama de Flu9o Actual de Cía% Minera Antamina%
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F,-./-: S7 3- S/41 A.<< ;- FK<8--/ "a planta Concentradora de Antamina tiene una estructura comple9a debido a los diferentes tipos de mineral que recibe para procesarlos en campa7as, es decir, por periodos de acuerdo a las etapas del plan de minado% +ea cual fuese el mineral que se est tratando, el proceso de producción de nuestros concentrados podría e5plicarse en forma b!sica se&/n la si&uiente secuencia: Hecepción del mineral envida por la chancadora primaria%
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8isposición en stoc*piles (pilas de mineral) con el bra.o radial (stac*er) en el e5terior de la planta% $n&reso del mineral al molino +A posteriormente a los tres molinos de bolas para reducir su tama7o de acuerdo a los requerimientos de la si&uiente etapa de flotación% Paso de la pulpa (a&ua mineral) a las celdas de flotación donde se recupera el cobre Eo .inc, se&/n corresponda la campa7a% Producción recuperación de sub-productos como el molibdeno% "a pulpa es enviada a los esperadores para reducirles el a&ua proporcionar un transporte económico adecuado% "os concentrados son &uardados en tanques de almacenamiento al e5terior de la planta concentradora% "os concentrados son enviados a uarme a travs el minero-ducto de 24< *ilómetros de lar&o, en un recorrido de apro5imadamente @4 horas% Cuatro estaciones de v!lvulas controlan la presión velocidad de los concentrados durante su paso por el minero-ducto, &racias al sistema de monitoreo autom!tico por fibra óptica% "os concentrados son recepcionados en tanques de almacenamiento en el puerto para lue&o pasar a la planta de filtros "os tanques clarificadores se encar&an de recuperan el concentrado que no fue debidamente filtrado, mientras que el a&ua es separada para darle uso de re&adío lue&o de un tratamiento ri&uroso% "os concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento, manteniendo entre D%@; a =; de humedad% Finalmente los concentrados son enviados a travs de una fa9a cerrada a lo lar&o del muelle hasta el shiploader (bra.o mec!nico) que car&a los buques que lle&an a JPunta "obitosK% "a planta de chancado de pebbles (palabra en in&ls que si&nifica &ui9arros, tro.os o piedras peque7as) reduce de tama7o las piedras que son el resultado de la molienda del mineral que denominamos M? M?-A, que contiene cobre, .inc bismuto% +e trata de un material duro difícil de ser reducido a menor tama7o en el molino semi-autó&eno (+A) ubicado en la planta concentradora de Antamina%
4 R-?-.;6.-< #e debe contar con( "2 celdas oug5er de 1"F m" cada uno, las cuales permitan alcanar una capacidad de procesamiento de 1&F,FFF 0%Ddía promedio, con un me4or tiempo de residencia.
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$on las 21 celdas oug5er antes usadas/ se tenía una capacidad volum;trica de procesamiento de 2,>"F mK y despu;s de las me4oras, ;sta se 5a incrementado a &,17F mK +2H más/. 3l tiempo de residencia para 1&F,FFF tpd 5a me4orado signi6cativamente 27.1 min respecto a 21.C min/, traba4ando al mismo porcenta4e de sólidos que se tenía con 11F,FFF tpd. Adem!s debo acotar, que una supervisión en la parte de molienda, con el control medido adecuado del suministro de cal, audar! a obtener me9ores recuperaciones% +endo crucial la presencia mineral con asociación de hierro, el cual a audar al aumentar el Ph, auda a obtener m!s a recuperar% Así mismo, el usar un ;+ólidos maor que ?<;, contribuir! a obtener m!s recuperación%
5 C.,<.-<
La ampliación de planta concentradora, 5a permitido procesar mayor tonela4e en molienda y a la ve obtener un menor tamao de partícula @CF/ en la pulpa enviada a !otación favoreci;ndose de esta manera la recuperación de cobre. Para condiciones de mineral con presencia de ?e el incremento paulatino de p, permite alcanar me4oras signi6cativas en la calidad del $oncentrado, con incremento del grado de $obre, disminución del grado de ?ierro y con oportunidad de me4orar la recuperación de $obre. La mayor proporción de adición de cal en la etapa de molienda con respecto a la !otación tiene efecto favorable en la calidad de concentrado. #e controla satisfactoriamente la activación del ?ierro y por lo tanto se incrementa el grado de $obre y %oly, me4orándose la selectividad $uE?e. especto a la evaluación de en minerales %1 se ve favorecida al operar a mayor porcenta4e de sólidos en !otación oug5er de cobre. 3s crucial y trascendental el conocer las variables operacionales de los equipos y de la Planta $oncentradora en sí, 4unto con los usos apropiados de los reactivos y propiedades de los minerales, con la 6nalidad de obtener mayores utilidades, con menores costos, en menor tiempo y con más recuperación metal:rgica, obteni;ndose concentrados ricos, que sean al mismo tiempo libres de castigos o de otras e-ternalidades, que producan pasivos en la 3mpresa.
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' B766
http:EE'''%convencionminera%comEperumin2Eima&esEperuminEmencionhonrosaEtt-4%pdf % http:EE'''%antamina%comEsobre-antaminaEnuestras-operacionesEproceso-deproduccion% oo&le 6arth-oo&le +ite (for $ma&es)%
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