Primero que nada hablar de jit y KANBAN es hablar más que de una técnica de mejora es hablar de costumbres que llevan a la mejora de la producción, ventas y distribución de plantas y de las materias primas, así como filosofías que abarcan lo que es el cero almacén, ni poco ni mínimo, es cero almacén lo cual ha sido es y será algo muy importante en el avance de empresas importantes como Toyota y otras empresas japonesas que son las primeras impulsoras de estas filosofías. El sistema jit es lo que debería aplicar cualquier empresa para crecer como tal así como el KANBAN pero también cuenta con ciertas dificultades las cuales no son tan fáciles de erradicar como lo es la costumbre del mexicano en este caso hablando de las empresas que están ubicadas en México, esto por la forma en que estamos acostumbrados a realizar las compras, esperamos que por lo general ya este producido y nosotros ver si nos gustan o no y si no nos satisfacen simplemente son productos que no se venden y dinero estancado , lo cual va en contra totalmente con estas filosofías las que van de la mano una de la otra. Los almacenes justo a tiempo son básicamente de paso ya que se trabaja bajo pedido lo cual limita la estancia de la materia prima por muy poco tiempo en la fábrica o industria, por lo cual es casi innecesario, debido a que el proceso de transformación dado por la empresa dura simplemente un periodo muy corto por lo general de tiempo el cual ya se establece de acuerdo a condiciones tratadas entre fabricante y cliente por este motivo el que se necesita detener lo mínimo la materia prima. De tal forma que se obtiene un beneficio aun teniendo un espacio de almacén el cual sería reducido, así mismo disminuyen las inversiones para reducir el inventario, reducen las pérdidas de material, y se ahorra en costos de producción. El KANBAN es el sistema de “jalar” la producción que es más que nada como el envió de la señal u orden del cliente hacia el productor en el cual interfieren todos los relacionados para que la venta del producto se cómo son los gerentes, subgerentes, jefes de área, supervisores, operadores y hasta los
proveedores para que el producto este en tiempo y forma de como el consumidor pidió ahí es donde se relaciona el KANBAN con el sistema jit, para que esto funcione de la manera debida. De tal forma que hablando en cuestiones de los almacenes KANBAN se trata de más que nada un acomodo en estantes mediante cajas contenedoras de los materiales requeridos para la producción bien especificados en la tarjeta en la cual viene especificada la cantidad de material que contiene de este cada caja así como la cantidad a la cual se reordena para que no se quede vacía teniendo que demorar y parar la producción. Pero también la tarjeta abarca las especificaciones como características específicas del material, así mismo el transporte que se debe hacer como el que se hiso saber de dónde viene en que y hacia dónde va el material. En conclusión los almacenes JIT y KANBAN son muy complejos para quien no tiene una visión más allá de las costumbres y educar al cliente como al proveedor y al trabajador son las vías para poder realizarlos evitando muchos retrasos en la línea de producción lo cual sería algo de gran valor para la la empresa al realizar los procesos de manera mas óptima.
