ALEACION PLOMO Y ESTAÑO Introducción. La soldadura blanda, un trabajo complicado. La soldadura es un método que se usa de forma doméstica para reparar tuberías rotas y otros arreglos sencillos, aunque requiere un alto grado de profesionalidad. Existen diversos tipos de soldadura, algunos de ellos excesivamente complicados, que requieren requieren de muchos años de prctica para conseguir buenos resultados. !sicamente podemos dividir en dos grandes tipologías de soldadura" la blanda y la dura. En el presente vamos a diseccionar todos los secretos de la soldadura blanda, que es la ms sencilla y fcil de ejecutar. ejecutar.
Objetivos. # El objetivo de este proceso de soldadura entre entre pie$as de iguales o distintos materiales, es crear una uni%n permanente de alta resistencia, simpli&car la operaci%n mecnica y adoptar técnicas de producci%n sencilla, siempre compatible con las exigencias de la producci%n en cadena entre otros. # 'n proceso donde el metal de relleno se derrite a temperaturas por debajo de los ()*+ -)*+/0 para formar una uni%n entre dos metales base. La soldadura blanda se utili$a frecuentemente para proyectos delicados, tales como joyería y electr%nicos. # 'n factor fundamental es la calidad del estaño" éste debe tener una me$cla de 1*2)*, es decir, una aleaci%n de 1*3 de estaño y )*3 de plomo.
Propiedades de esta!o
Propiedades de po"o
Obtención de a sodadura banda. La soldadura blanda se utili$a generalmente el plomo y el estaño y existen diversas proporciones de estos dos metales seg4n el uso para el que va destinada la soldadura En la tabla siguiente se indican distintas proporciones de estaño y plomo la aplicaci%n de las soldaduras efectuadas con estas proporciones y el punto de fusi%n de la aleaci%n
P#OCESO $E O%TENCION $E LA SOL$A$&#A %LAN$A 'undición de po"o ( esta!o
Sacando a escoria ( otras i"pure)as
El vaciado de la fundici%n en los moldes
5orneado de las probetas
Propiedades de a sodadura banda. Las propiedades de la unión varían si la aleación de aportación se alea o no con los metales base. La distancia entre los metales que se desea unir puede variar bastante. Normalmente no se recomienda la soldadura blanda para unir aluminio, pues para ello ya se utilizan otros métodos. Para soldar cinc o hierro galvanizado no debe estar presente el antimonio en el metal de aportación, ya que forman una combinación difícilmente fusible. iagrama e !ases
Aplicaciones de la soldadura blanda •
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6esde la fabricaci%n de juguetes, hasta de motores de aviones y vehículos espaciales. En general se utili$a para la uni%n de pie$as de pequeño tamaño, pie$as de diferentes materiales, donde sería muy difícil utili$ar un proceso de soldadura por fusi%n. La soldadura blanda se suele utili$ar en componentes electr%nicos, como circuitos impresos o transistores, pie$as ornamentales y pie$as de intercambiadores de calor.
P#OCE$IMIENTO E*PE#IMENTAL Introducción. 7ara poder llevar a cabo el objetivo de este trabajo se seleccion% plomo y estaño usado, pero ms que todo, una aleaci%n que tuviera pocos elementos de los que se pueden llamar impure$as. Esta aleaci%n fue una que tiene bsicamente como los elementos de mayor importancia en la aleaci%n.
Caracteri)ación de a aeación. La caracteri$aci%n de la aleaci%n estuvo basada en la composici%n química y su microestructura, considerando que la barra fue extruida y se le hi$o diferentes tipos de ensayo.
Co"posición +u,"ica Microestructura. La microestructura es la típica de un aluminio trabajado -extruido0, teniendo granos equiaxiales en la secci%n normal al extruido y elongados en la direcci%n longitudinal, como se muestra en la &gura .
Ensayos de compresión. Para fortalecer los resultados obtenidos en los tratamientos térmicos, se procedió a realizar un ensayo de compresión, sometiendo las muestras a diferentes ensayos.
Ensa(os de
-eión.
6e igual manera se tom% otra probeta, la cual se apoy% en dos pie$as de metal duro y con ayuda de la prensa hidrulica que se encuentra en nuestro taller se pudo hacer esta prueba de 8exi%n.
Ensayo de torsión Se utilizó otra probeta para realizar el ensayo de torsión utilizando la prensa mecánica y con ayuda de una llave estilson se procedió a torcer la probeta.
Condiciones de ensa(os 9e utili$% una mquina denominada 7rensa hidrulica, 4nica herramienta 4til que se logr% encontrar en el taller de nuestra facultad.
#ES<A$OS En este capítulo se reportan los resultados obtenidos en la presente investigaci%n incluyendo todos los ensayos que se hicieron, durante el desarrollo del trabajo.
Ensa(os de -eión.
La carga mxima que soport% fue de *,* tn y un despla$amiento de ).:: mm. La probeta no lleg% hasta la rotura
Cálculos
Datos M= .! ton =!"#
F = M ∗g =200∗9.8=1960 N
Ensayos de torsion $l procedimiento %ue se optó para obtener el esfuerzo de sedancia. &os resultados e'perimentales obtenidos para la probeta, se puede apreciar en las imá#enes y las probetas la deformación obtenida a torsión, para ello asumimos %ue se aplicó una fuerza de ( "#. )a "e no contamos con los instrumentos necesarios
CONCL&SIONES Y #ECOMEN$ACIONES Concusiones. •
La dure$a mxima en una aleaci%n del plomo y estaño se puede predecir utili$ando
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instrumentos netamente aptos para la medici%n de dure$as. 6ebido a la interacci%n que tuvo la aleaci%n con el tipo de ambiente al que fue expuesta, se originaron productos de corrosi%n en la misma que cambiaron el
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mecanismo de falla en las probetas que fueron ensayadas a tensi%n. La dure$a mxima se incrementa gradualmente ya que agregamos a nuestra aleaci%n un porcentaje de plomo lo cual lo hace ms blando a nuestro material.
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Es factible encontrar diagramas de precipitaci%n durante el enfriamiento continuo en base a sus curvas de enfriamiento.
P#OPIE$A$ES TECNOL/0ICAS Este tipo de aleaci%n tiene las siguientes propiedades" ;
!uena
; /onductividad
!uena
1ENTA2AS
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7osibilidad de soldar super&cies amplias. 9oldadura bastante limpia. 'ni%n de materiales difícilmente soldables. Las $onas afectadas térmicamente son mínimas. >o se alcan$an cambios físicos en el material a soldar al no alcan$ar la temperatura
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de fusi%n. >o se presentan tensiones super&ciales gracias a que la temperatura alcan$ada es
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muy baja. 9e puede conservar los recubrimientos de los materiales base. acilidad para obtener uniones sanas entre materiales diferentes, incluso entre materiales metlicos y no metlicos o entre materiales de diferentes espesores. 9e pueden obtener soldaduras en pie$as de precisi%n. /on algunos procesos se pueden reali$ar soldaduras con muchas pie$as al mismo tiempo, por lo que resulta muy econ%mico. 9e requieren bajas temperaturas, con el ahorro energético que ello conlleva. La apariencia de la soldadura es muy buena. Es un proceso fcilmente automati$able. >o se necesitan medidas de protecci%n especiales.
#ECOMEN$ACIONES. •
9e recomienda trabajar con otras aleaciones de aluminio y reali$ar pruebas
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agregndoles otros tipos de materiales. 9e deben conseguir los instrumentos adecuados para obtener los datos del experimento, datos precisos y exactos que pueden servir para hacer diferentes tipos
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de anlisis. 9e deben reali$ar ensayos de compresi%n a velocidades intermedias a las reali$adas en este trabajo, así como a otras temperaturas y a valores de deformaci%n
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incrementa les. 9e debe anali$ar la textura de la muestra debido a que ésta parece in8uir directamente en la resistencia del material.
REFERENCIAS •
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