ALATI KVALITETA U AUTOMOBILSKOJ INDUSTRIJI_1.pdf

JUSK –

EQW 2014, Beograd, SERBIA

– 5 B eo eogg ra rad, d, 2nd – 5th J une, 2014. 2014.

ALATI KVALITETA U AUTOMOBILSKOJ INDUSTRIJI M.Sc. Milica Vuković Mr Srđan Vulanović M.Sc. Nebojsa Brkljač Dr Milan Delić Dr Dragolub Šević Katedra za kvalitet, efektivnost i logistiku Fakultet tehničkih nauka, Novi Sad

JUSK –


B eog rad, 2nd – 5th J une, 2014.

Uvod • Autoindustrija – Među 5 najrazvijenijih industrija sveta – Najveći inovator – troši preko 66 milijardi € /god na R&D – 1 od najvećih promotera menadžmenta kvaliteta

• Promena u pristupu upravljanju kvalitetom krajem 20. veka usled – sofisticiranijih zahteva kupaca – pooštravanja kriterijuma za sertifikaciju svih učesnika u lancu snadbevanja koju su nametnuli veliki proizvođači automobila – globalne konkurencije Cilj ovog rada je da prikaže na koji način se dobavljači bore da odgovore na sve rigoroznije zahteve kupaca odnosno koji metodi i alati kvaliteta su u tu svrhu razvijeni i najviše se primenjuju, i koji je njihov značaj.

JUSK –



Sertifikacija sistema menadžmenta u automobilskoj industriji • ISO 9001 • QS 9000 • VDA

2002. dolazi do formiranja specifikacije ISO/TS 16949,

kao jedinstvenog globalno prihvaćenog standarda kvaliteta u automobilskoj industriji koju su pripremili IATF, ISO i JAMA

Danas u zahtevima za sertifikacijama upravo je autoindustrija prva koja zahteva

da se prva tri nivoa dobavljača sertifikuju prema ISO/TS 16949 i ISO 14001.

JUSK –



Sertifikacija sistema menadžmenta u automobilskoj industriji • Prednosti ovog jedinstvenog sistema su:     



unapređenje kvaliteta procesa i proizvoda, globalno poverenje, sistem kvaliteta duž čitavog lanca snabdevanja, razvoj dobavljača, zajednički razvoj jedinstvenih i opšteprihvaćenih upravljačkih alata (APQP, PPAP, MSA, Six Sigma, Lean menadžment , i dr.), smanjenje potrebe za višestrukim sertifikacijama.

• Prilikom sertifikacije sistema menadžmenta očekuju se dokazi o postojanju:   

procesnog modela, zadovoljstva korisnika (interesnih strana) i stalnog unapređenja odgovarajućeg sistema.

JUSK –



Sertifikacija sistema menadžmenta u automobilskoj industriji • Audit od strane kupca IZUZETNO VAŽAN • Baziran na upitniku koji u osnovi sadrži: 

Zahteve standarda ISO/TS 16949,



Specifične zahteve kupce vezane za sistem menadžmenta kvalitetom,



Primenu alata kvaliteta kao što su APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA i dr.

JUSK –



O organizaciji ContiTech Fluid Serbia d.o.o.

• Fabrika u Subotici – pripada Continental AG, 3. dobavljaču na svetu u automobilskoj industriji • Proizvode se sistemi za protok fluida u automobilima koji moraju imati tri bitne karakteristike, i to otpornost na: – visoke pritiske, – dinamička optrećenja i – ekstremne temperature.

JUSK –



Alati kvaliteta APQP – Advanced Product Quality Planing “ Napredno planiranje kvaliteta proizvoda” je alat koji pokriva sve zahteve koji se pred isporučioce postavljaju u okviru osvajanja novog proizvoda i novih procesa tj. nove tehnologije.

• APQP priručnik preporučuje da treba da se izvrši: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

planiranje, razvoj proizvoda, razvoj procesa, validacija proizvoda i procesa, proizvodnja, povratna ocena i korektivne mere.

JUSK –



Alati kvaliteta PPAP - Production Part Aproval Process Sastavni je deo APQP i odnosi se na “ proces odobravanja prvih delova ” od strane kupca koji je neophodan u automobilskoj industriji da bi se otpočelo sa proizvodnjom.

• Vrši se niz testiranja prema zahtevima kupca i popunjava poseban PPAP dokument a sve radi toga da bi se kupac uverio da proizvod može biti proizveden u skladu sa specifikacijama.

JUSK –



Alati kvaliteta FMEA - Failure Modes and Effects Analysis Postupak analize načina, efekata i kritičnosti otkaza je

induktivna metoda čiji je cilj analiza uticaja otkaza pojedinačnih elemenata na rad sistema. • U FMEA analizi određuje se prioritetnost rizika (greške) RPN = O*S*D RPN – Risk Priority Number, O - Occurrence (učestalost ), S - Severity (ozbiljnost), D - Detection (primetljivost)

• DFMEA (Design FMEA) i PFMEA (Process FMEA)

JUSK –



FMEA procesa lemljenja u peći • 2 „otkaza“ funkcije: – nedovoljno razlivanje bakarne paste – prekomerno razlivanje bakarne paste

• Najviši RPN – prekomerno izlivanje bakarne paste zbog neadekvatnog postavljanja cevi na ulasku u peć • Korektivne mere: – Uputstvo za postavljanje cevi na ulasku u peć – Definisati način podešavanja parametara peći u zavisnosti od proizvoda (Part Number)

JUSK –



Alati kvaliteta SPC - Statistical Process Control Spada u statističke metode kontrole kvaliteta i odnosi se na ocenu sposobnosti procesa.

• Proces je sposoban ako: 1. fp≤ 75% ili C p ≥ 1,33. i 2. tačan C pk ≥ 1,33. fp – relativna širina rasipanja procesa, Cp – indeks preciznosti, Cpk – indeks tačnosti

• Sprečava se proizvodnja proizvoda koji ne zadovoljavaju očekivanja i time uliva poverenje kupcu.

JUSK –



SPC procesa formiranja kraja cevi • merena je dužina prečnika d1 na formiranom kraju cevi • 5 komada 2 dana na svaka 2h

d1

• Proces nije sposoban – C p = 0,981 < 1,33 – C pk = 1,028 < 1,33

JUSK –



Alati kvaliteta MSA - Measurement System Analysis Eksperimentalna i matematička metoda koja određuje koliko varijacija procesa merenja doprinosi ukupnoj varijaciji procesa. • Tipovi grešaka mernog sistema vezani su za dve kategorije: – preciznost – tačnost

• O pšte pravilo o prihvatljivosti mernog sistema:   

do 10% grešaka je prihvatljivo 10 do 30% grešaka je uslovno prihvatljivo preko 30% grešaka smatra se neprihvatljivim

JUSK –



Alati kvaliteta 8D Report 8D Izveštaj je dokument koji se u okviru menadžmenta kvaliteta razmenjuje između kupca i dobavljača po osnovu nastale reklamacije. • Cilj je sistematičan prilaz rešavanju problema tj. trajno otklanjanje uzroka nastanka problema • 8D: – – – – – – – –

D1: Sastaviti tim D2: Opisati problem D3: Momentalne akcije D4: Uzrok problema D5: Definisati trajne korektivne mere D6: Primena trajnih korektivnih mera D7: Sprečiti ponovljivost problema D8: Potvrda rešenja problema

JUSK –



Osvrt na Lean Lean je Toyotin Proizvodni Sistem (TPS) nastao početkom 50-ih godina 20. veka i nastavio da se razvija do danas • Rezultat je novi model poslovanja koji podrazumeva stalna unapređenja (kaizen) svih procesa rada od strane svih učesnika u procesima – svih zaposlenih (lean preduzeće) • Cilj je minimiziranje svih mogućih gubitaka (jap. MUDA) • MUDA obuhvata 8 osnovnih gubitaka: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

nepotreban transport, nepotrebne zalihe, zastoji (čekanja), nepotrebna kretanja, nepotrebna proizvodnja, nepotreban rad, greške loše proizvodnje (škart), neiškorišćena kreativnost i inovativnost radnika.

JUSK –



Osvrt na Lean ContiTech Fluid Serbia d.o.o • •

Dobra primena Lean-a: poka yoke, 5S i vizuelni menadžment

Mogućnosti za unapređenja postojećeg stanja prema Lean-u: – Standardizacija rada • radnici ne postupaju prema radnim instrukcijama • MTM analiza – Quick-Keizen Prilog 10. • mehanizam stalnog prikupljanja sugestija zaposlenih za unapređenja • sistem nagrađivanja • eliminisati 8. tip MUDA

JUSK –



Osvrt na Lean ContiTech Fluid Serbia d.o.o – QMS dokumentacija • dokumentacija trenutno nije jednoobrazna • revizija se ne vrši na pouzdan način • čuvanje i upravljanje dokumentacijom – Nepotreban rad (over-processing) • „suvišna“ provera geometrije cevi • podešavanje mernih instrumenata 6 radnih dana x 3 smene x 0,5h = 9h

vreme potrebno za proveru svih mernih instrumenata na bazi 7 dana ako se provera radi svaki dan u svakoj smeni

6 radnih dana x 1 smena x 0,5h = 3h

vreme potrebno za proveru svih mernih instrumenata na bazi 7 dana ako se provera radi svaki dan u jednoj smeni

UŠTEDA

nedeljno

-

=

6h

UŠTEDA VREMENA 1,3 radna dana mesečno

JUSK –



ZAKLJUČAK • Krajem 20. veka upravljanje kvalitetom posebno dobija na značaju u čemu je veliku ulogu odigrala automobilska • •

industrija. Primena novih alata i tehnika unapređenja procesa rada postaje imperativ savremene poslovne prakse, pre svega proizvođača automobila i njihovih dobavljača ali i drugih. R ađa se potreba za novom generacijom stručnjaka koji mogu da ponude brza i efektivna rešenja jer poznaju i stanju su da primenjuju standarde i alate kvaliteta.

JUSK –



Hvala na pažnji!

ALATI KVALITETA U AUTOMOBILSKOJ INDUSTRIJI_1.pdf

Recommend Documents