MAKALAH MANAJEMEN LOGISTIK “PROSES PRODUKSI DAN ASPEK TEKNIS (AMDK)”
Disusun Oleh:
ADE HILMAN ISMAIL : 2014080088
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS PAMULANG TANGERANG SELATAN
Air minum dalam kemasan amdk Air minum kemasan amdk merupakan amdk merupakan suatu peluang bisnis baru, Tirta Mandiri merupakan perusahaan kontraktor Mesin air minum kemasan yang sudah berpengalaman selama bertahun-tahun. Dengan di dukung dukung oleh tenaga kerja yang berpengalaman dibidangnya, dibidangnya, kami membuat sistem pabrik air kemasan amdk sesuai dengan keinginan pelanggan kami,
Foto bangunan Pabrik air minum
Kami menyediakan berbagai paket untuk pembuatan pabrik amdk dari paket yang standard sampai ke paket yang deluxe. Dengan berbagai sistem yang terintegrasi menjadi suatu produk air minum yang dapat bersaing di pasaran. kami menyediakan beberapa system yang terkini, antara lain !.
Pretreatment sy system
".
#e$erse osmosis
%.
<ra$iolet 'terilisasi unit
(.
)*on 'terilisasi unit
+.
Alkaline ater system
.
exagonal ater system
/.
Anti ox oxidant a ater sy system
0.
Magnetisasi Fa Far 1n 1n2rared io ion
.. Perkenalan awal air minum kemasan
Air minum kemasan amdk adalah air yang diolah dengan menggunakan teknologi tertentu, kemudian dikemas dalam beberapa bentuk, antara lain 3otol %%4ml, 3otol 44ml, 3otol !+44ml, 5elas "(4ml, 5allon !6liter maupun ukuran kemasa n lainnya. Air kemasan amdk mempunyai peranan yang sangat penting didalam kehidupan bermasyarakat saat ini. Disaat kebutuhan air yang benar benar layak semakin sulit didapat, berbagai jenis air minum dalam kemasan banyak kemasan banyak ditaarkan oleh industri air minum baik yang dari skala ke7il hingga skala yang besar.
3angunan pabrik Air kemasan amdk . 3eberapa tahun 3eberapa tahun sebelum Air minum kemasan amdk dapat amdk dapat ditemukan dengan mudah, masyarakat mengolah sendiri air yang akan mereka konsumsi dengan memasaknya terlebih dahulu guna membunuh bakteri atau $irus yang terdapat dalam air yang akan dikonsumsi. Tetapi Te tapi dengan perubahan jaman dimana perindustrian banyak terdapat dimana-mana, mengakibatkan banyaknya limbah yang dibuang ke berbagai saluran pembuangan. al tersebut diperburuk dengan pembuangan limbah yang tidak ditangani dengan benar dan disertai pengaasan dari badan terkait yang tidak dilaksanakan se7ara intensi2,
Kualitas air minum pada pabrik air kemasan amdk
al tersebut akan mengakibatkan kualitas sumber air yang ada semakin buruk. )leh karena itu, kita tidak dapat mengolah air minum hanya dengan merebusnya sampai men7apai titik didih !448.
.
Dengan meningkatnya biaya sumber energi yang digunakan untuk memasak, serta
akti2itas yang semakin penuh, mendorong masyarakat untuk lebih memilih menggunakan air kemasan amdk.
Faktor-faktor yang perlu diperhatikan dalam Industri Air kemasan amdk
&ntuk memasuki industri Pabrik Air minum amdk, ada beberapa 2aktor yang harus diperhatikan oleh pelaku usaha tersebut dalam membangun pabrik air minum dalam
kemasan, antara lain 'umber bahan baku air, 9okasi pabrik, Pangsa pasar dan kebiasaan dari konsumen.
. 1. Sumber bahan baku air minum AMDK 3ahan baku air yang akan diolah merupakan salah satu 2aktor yang penting dalam menentukan apakah pabrik air minum amdk yang dijalankan akan berhasil atau tidak. karena kondisi bahan baku air sumber akan mempengaruhi #asa dari air hasil dan biaya produksi air minum dalam kemasan tersebut.
'aran kami, sebelum memulai usaha pabrik air minum amdk, alangkah lebih baik kalau terlebih dahulu dilakukan uji laboraturium air sumber tersebut, dan dipastikan mendapatkan sumber air yang baik kualitasnya. 'ehingga Pabrik amdk dapat di bangun tanpa mengeluarkan in$estasi yang terlalu besar. : #asa dari air akan semakin enak kalau air yang yang diolah sudah memiliki mutu bahan baku yang 7ukup baik : 'emakin jelek kualitas dari bahan baku baku air yang akan digunakan, digunakan, maka unit penyaringan yang akan digunakan akan semakin banyak, sehingga se7ara tidak langsung, biaya yang akan dikeluarkan untuk mengolah air yang kualitasnya jelek akan lebih tinggi jika dibandingkan dengan pengolahan air yang kualitasnya lebih baik.
'umber mata air pergunungan amdk . 2. LOKASI PABRIK AIR MINUM KEMASAN
9okasi pabrik merupakan 2aktor kedua yang harus dipertimbangkan dalam membangun pabrik air kemasan amdk. 3eberapa hal yang perlu diketahui oleh pengusaha pengusaha Pabrik, antara lain : 'emaksimal 'emaksimal mungkin jarak sumber air baku dengan pabrik pabrik air kemasan amdk ;proses pengolahan< berdekatan, karena lokasi sumber air yang jauh akan membuat membuat kita sulit untuk menjaga atau memantau kualitas sumber air baku yang ada. : Transportasi dari pabrik air minum amdk ke ke daerah pemasaran harus 7ukup dekat sehingga perusahaan dapat menekan biaya transportasi yang akan merupakan biaya tambahan produk air minum dalam kemasan. : 'emakin mudah jalur distribusi distribusi maka akan semakin baik, karena meminimalkan meminimalkan kerusakan kemasan pada produk . 3. Pangsa asar air minum kemasan &ntuk mendukung agar pabrik amdk lebih 7epat berkembang, maka diperlukannya analisa akan pangsa pasar yang akan di bidik oleh perusahaan. &ntuk mendukung agar industri air kemasan yang dijalani perusahaan lebih 7epat berkembang, maka diperlukannya analisa akan pangsa pasar yang yang akan di bidik oleh perusahaan.
Pangsa pasar terbagi 3, antara lain: •
Kelas 3aah,
•
Kelas menengah dan
•
kelas atas.
Dengan ditentukannya pangsa pasar, maka perusahaan akan dapat menentukan jenis produk yang akan ditaarkan kepada pangsa pasar tersebut dengan mempertimbangkan beberapa 2aktor, seperti harga, kemasan dan teknologi yang akan digunakannya. .
Pie =hart Pengelompokan Kelas >konomi pangsa pasar air minum amdk .
5ra2ik Pengelompokan pangsa pasar pabrik air minum amdk berdasarkan kebutuhan .. !. Kebiasan "ari k#nsumen Faktor lain yang perlu diperhatikan, pada saat Pabrik AMDK hendak menentukan produk yang akan dibuat adalah dengan memperhatikan kebiasaan pada konsumen. 'etiap teknologi yang diterapkan oleh perusahaan tersebut akan mempengaruhi rasa dari air minum yang diproduksi.
Disini kepekaan dari perusahaan diperlukan untuk mempelajari kebiasaan dari konsumen tersebut, sehingga perusahaan amdk dapat dengan tepat sasaran memproduksi produk air minum kemasan amdk dengan tepat, sehingga produk tersebut dapat diterima oleh pangsa pasar. 'alah satu 7ontoh 'aat ini banyak diterapkan teknologi #) dalam pengolahan air pada Pabrik AMDK. yang akan menghasilkan air yang kualitasnya hampir mendekati murni. Dan tidak semua pangsa pasar mempunya selera yang 7o7ok dengan rasa air re$erse osmosis yang 7enderung murni.
Mesin pengolahan air kemasan amdk tetapi tidak semua kalangan masyarakat terbiasa untuk meminum air hasil pengolahan air #) tersebut, meskipun dari segi kualitas, #) saat ini adalah sistem penyaringan paling baik. oleh karena itu diperlukannya sosialiasi dan edukasi bagi masyarakat terutama pembeli kaitannya dengan 2aktor kebiasaan konsumen. .
$. S%ra%egi Marke%ing Tenaga Te naga penjualan merupakan ujung tombak perusahaan. Tanpa strategi marketing yang baik, perusahaan tidak akan dapat berjalan dengan baik. 3anyak 3anyak 7ara yang dilakukan oleh pelaku
usaha dalam melakukan pemasaran, antara lain 3rosur, Multi le$el marketing, 1klan, 3onus, promo maupun hadiah kepada kepada distributor. Pada aal pemasaran, kami sarankan si pelaku usaha terlebih dahulu membidik segmen tertentu atau daerah pemasaran tertentu dengan alasan supaya lebih 2okus. Dengan mempelajari peluang peluang maupun hambatan yang ada, maka perusahaan dapat menerapkan beberapa kebijakan yang berkaitan dengan pangsa pasar yang dimasuki. Pada beberapa daerah, strategi marketing dapat berbeda, karena setiap daerah memiliki karakter dan budaya masyarakat yang berbeda pula. )leh karena itu, pengusaha pabrik amdk perlu strategi yang matang sebelum memasuki daerah tertentu. Pabrik Air Minum emasan amdk
Perusahaan air minum dalam kemasan yang biasa juga disebut pabrik amdk merupakan salah satu peluang usaha yang sangat berkembang pesat belakangan ini. Meningkatnya kesadaran dan kepedulian masyarakat terhadap air minum yang layak di tengah-tengah minimnya sumber air minum yang hiegenis. Mendorong masyarakat, baik indi$idu, rumah tangga, perkantoran dan industri untuk ramairamai beralih membeli produk pada pabrik air kemasan amdk yang diolah se7ara higienis dan pro2esional.
Air minum kemasan amdk 3erma7am-ma7am keunggulan atau jenis produk yang ditaarkan oleh setiap merek air kemasan. seperti air mineral, air re$erse osmosis, air hexagonal, air alkali, air bio energy dan air destilasi dan beberapa jenis pengolahan air lainnya. Masing-masing jenis air tersebut diklaim mempunyai kelebihannya masing-masing. Faktor e2isiensi yang didapatkan oleh masyarakat apabila menggunakan air kemasan amdk juga sangat berpengaruh dalam memper7epat pertumbuhan industri industri AMDK, AMDK, sehingga perkembangan industri air minum kemasan amdk ini berkembang berkembang dengan sangat pesat dipasar indonesia. Dalam membangun Pabrik air minum dalam kemasan amdk terdapat beberapa persyaratan yang harus dipenuhi oleh si pelaku usaha. antara lain. lain . A. Desain "ari bangunan bangunan abrik air minum "a&am "a&am kemasan Am"k
Desain dari pabrik air minum amdk merupakan peren7aan aal untuk peletakan mesinmesin ataupun peralatan lainnya sesuai dengan ketentuan dari pemerintah mengenai ketentuan tata letak pabrik air minum kemasan. 'ehingga peletakan Mesin AMDK dapat diren7anakan dengan baik.
Flo Design 2iltrasi Pabrik air minum amdk .. B. B. I'in i'in erusahaan k#mersi& &ntuk Perusahaan atau Pabrik air minum kemasan amdk diperlukan minimal ijin usaha yang berupa =?. dimana untuk membuat =? diperlukan beberapa dokumen untuk menunjang 3adan perusahaan tersebut, antara lain '1&P, TDP, @PP, AKTA P>#&'AAA@, '1PA, ) dll. . (. I'in "is%ribusi abrik air minum am"k Pada saat pabrik air minum kemasan mendistribusikan produk air minum kemasan amdk ke distributor atau agen-agen daerah lainnya. maka perusahaan tersebut harus memiliki i*in 3P)M dan '@1 dan dapat dilengkapi dengan serti2ikasi KA@, 1') 6444 maupun serti2ikat halal. 1jin edar dari perusahaan harus di dapatkan sebelum perusahaan ingin mengedarkan produk mereka. in Amdk
. ode !ertifikasi I!" #$$$:%$$$ ode !ertifikasi I!" &'.$$$ Pabrik air minum kemasan amdk ode !ertifikasi (alal Pabrik air minum kemasan amdk ode !ertifikasi !)I Pabrik air minum kemasan amdk !ertifikasi A) Pabrik air minum kemasan amdk !ertifikat (I*I+)+ and !A)IA Pabrik air minum kemasan amdk
D. 3eberapa dokumen pendukung pembuatan pabrik air minum a mdk 'elain dari dokument yang disebut diatas, sebuah pabrik air minum kemasan amdk juga juga memerlukan dokumen penunjang. dokument lainnya yang diperlukan adalah 'erti2ikat kalibrasi dari alat-alat yang digunakan oleh laboraturium perusahaan. &ntuk mendukung mesin AMDK AMDK beberapa alat, seperti ka&ibrasi P) me%er* O+ONE,O3-* (#n"u%i/i%0 me%er dan dan peralatan laboraturium lainnya. Dengan dilengkapinya serti2ikat kalibrasi dari alat alat laboraturium tersebut, maka pabrik air minum kemasan sudah dapat memulai berproduksi, dan setiap hasil produksinya se7ara random akan dilakukan pengujian di lab. 'erti2ikat kalibrasi didapatkan dari badan kalibrasi negara dan proses kalibrasi harus dilakukan setiap tahun untuk setiap alat laboraturiumnya. E. Pera&a%an &ab#ra%urium Pabrik Pabrik air kemasan am"k 'alah satu persyatan untuk pengajuan serti2ikasi '@1 dan 1jin 3P)M adalah terdapatnya ruangan laboraturium yang terdapat beberapa alat lab untuk keperluan pengetesan air baik se7ara Fisika, Kimia maupun biologi, yang dimana dimana 'erti2ikat '@1 akan di keluarkan oleh Departemen Perindustrian.
3agi sebuah Pabrik air kemasan amdk, ruangan lab dan peralatannya sangat diperlukan untuk mengontrol air hasil olahan tersebut apakah sudah layak atau belum. 9aboraturium akan digunakan dalam proses pengujian se7ara a7ak atau berkala untuk air sumber yang akan digunakan dalam proses produksi, maupun air hasil yang sudah selesai di kemas. berikut sekilas penjelasan dari kami mengenai air dalam kemasan amdk. mesin AMDK
BERDASARKAN KEPUTUSAN MENTERI PERINDUSTRIAN DAN PERDAGANGAN REPUBLIK INDONESIA
@)M)# /4+BMPPBKepB!!B"44% /4+BMPPBKepB!!B"44% T>@TA@5 P>#'CA#ATA@ T>K@1' 1@D&'T#1 A1# M1@&M DA9AM K>MA'A@ DA@ P>#DA5A@5A@@CA
Pada dasarnya Air Minum Dalam Kemasan ;AMDK< diproses melalui % tahap yaitu penyaringan, desin2eksi, dan pengisian. Penyaringan.dimaksudkan untuk menghilangkan partikel padat dan gas-gas yang terkandung dalam air. Desin2eksi bertujuan untuk membunuh bakteri patogen dalam air. Pengisian merupakan tahap akhir proses produksi dimana air dimasukkan melalui sebuah peralatan yang dapat melindungi air tersebut dari kontaminasi selama pengisian ke dalam kemasan.
!. 3A 3AA@ A@ 3AK 3AK& & 3ahan baku utama yang digunakan adalah air yang diambil dari sumber yang terjamin kualitasnya, untuk itu beberapa hal yang perusahaan lakukan untuk menjamin mutu bahan baku air meliputi Pemeriksaan organoleptik, 2isika, kimia, mikrobiologi dan radio akti2. 'umber air baku harus terlindung dari 7emaran kimia dan mikrobiologi yang bersi2at merusak B mengganggu kesehatan.
". M>'1@ DA@ P>#A9ATA@. Mesin dan peralatan yang digunakan perusahaan untuk memproduksi AMDK, AMDK, memperhatikan beberapa hal yaitu ".!. 3ahan mesin dan peralatan 'eluruh mesin dan peralatan yang kontak langsung dengan air harus terbuat dari bahan yang tara pangan ;2ood grade<, tahan korosi dan tidak bereaksi dengan bahan kimia. ".". Eenis mesin dan peralatan Mesin dan peralatan dalam proses produksi AMDK minimal terdiri dari ".".!. 3ak atau tangki penampung air baku ".".". &nit pengolahan air ;ater treatment<. &nit pengolahan air di perusahaan memiliki alat desin2eksi seperti o*onator, lampu &?.. Tindakan &? Tindakan desin2eksi selain menggunakan o*on, dapat ditambahkan 7ara 7ar a lain yang e2ekti2 seperti penyinaran <ra ?iolet ;&?<. 'esuai dengan kualitas bahan baku utama, unit pengolahan air terdiri dari a. Pre2ilter Fungsi Pre2ilter adalah menyaring partikel-partikel yang kasar, dengan bahan dari pasir atau jenis lain yang e2ekti2 dengan 2ungsi yang sama. b. Filter karbon akti2 Fungsi 2ilter karbon akti2 adalah sebagai penyerap bau, rasa, arna, sisa khlor dan bahan
organik. 7. Mikro2ilter Fungsi mikro2ilter adalah sebagai saringan halus berukuran maksimal !4 ;sepuluh< mikron. ".".% Mesin pen7u7i kemasan ;bottle asher< ".".( Mesin Pengisi kemasan ;2illing ma7hine< ".".+ Mesin penutup kemasan ;7apping ma7hine<
%. FA'191TA' 9A3)#AT)#1&M &ntuk menguji AMDK perusahaan harus memiliki laboratorium pengaasan mutu. Peralata n laboratorium harus mampu menganalisa parameter uji mikrobiologi dan uji 2isiko-kimia yang minimal diperlukan. Peralatan yang harus dimiliki laboratorium AMDK antara lain adalah otokla2 o$en in7ubator p meter kondukti$itimeter turbidimeter peralatan pengujian mikrobiologi peralatan gelas antara lain 7aan petri, erlenmeyer, dll Perusahaan harus memiliki seseorang yang mampu mengoperasikan peralatan laboratorium untuk pengujian mutu air
(. P#)'>' P#)D&K'1 P#)D&K '1 &rutan proses produksi AMDK adalah sebagai berikut (.!. Penampungan air baku dan syarat bak penampung. Air baku ditampung dalam bak atau tangki penampung ;reser$oir<. 3ila sumber air letaknya jauh dari pabrik, maka air tersebut dapat dialirkan melalui pipa atau diangkut menggunakan menggunakan tangki. Tangki, Tangki, selang, pompa, dan sambungan harus terbuat dari bahan tara pangan, tahan korosi dan bahan kimia. Tangki harus dibersihkan, disanitasi, dan diinspeksi, luar dan dalam minimal !;satu< bulan sekali. Persyaratan Tangki Tangki terdiri atas Mudah dibersihkan serta didesin2eksi dan diberi pengaman. arus mempunyai manhole. Pengisian dan pengeluaran air harus melalui kran 'elang dan pompa yang dipakai untuk bongkar muat air baku harus diberi diber i penutup yang baik, disimpan dengan aman dan dilindungi dilindungi dari kemungkinan kontaminasi. kontaminasi. Khusus digunakan untuk air (.". Penyaringan dilakukan se7ara bertahap yang terdiri dari !. Pre2iltrasi. Penyaringan menggunakan pasir atau saringan lain yang e2ekti2 dengan 2ungsi yang sama. Fungsi saringan pasir adalah menyaring partikel-partikel yang kasar. 3ahan yang dipakai adalah butir-butir silika ;'i)"< minimal 6+8. &kuran butir-butir yang dipakai tergantung dari mutu kejernihan air yang dinyatakan dalam @T&. ". Penyaringan dengan karbon akti2. Fungsi penyaringan dengan karbon akti2 adalah untuk menyerap bau, rasa, arna, sisa khlor dan bahan organik. 3ahan baku karbon akti2 bisa berasal dari batu bara atau batok kelapa. Daya serap terhadap 1" minimal /+8 berdasarkan '@1 4-("+%-!66 atau re$isinya. %. Penyaringan dengan mikro2ilter Penyaringan dengan mikro2ilter berukuran maksimal !4 ;sepuluh< mikron, ber2ungsi menyaring partikel halus. (.%. Desin2eksi. Proses desin2eksi dapat berlangsung dalam tangki pen7ampur o*on dan selama o*on masih ada dalam kemasan. Kadar o*on pada tangki pen7ampur minimal " ppm dan kadar residu o*on sesaat setelah pengisian berkisar antara 4,!-4,( ppm.
Pemeriksaan kadar residu o*on dilakukan se7ara periodik dan didokumentasikan dalam administrati2 perusahaan. Tindakan desin2eksi dapat ditambah dengan menggunakan penyinaran lampu <ra ?iolet ?iolet ;&?<. =atatan Eika menggunakan lampu ultra $iolet ;&?<, harus dengan panjang gelombang "+( nm atau "+%/ Ao Ao dengan intensitas minimum !4.444 m detik per 7m". (.(. Pen7u7ian kemasan. (.(.!. Kemasan sekali pakai. Kemasan sekali pakai tidak diharuskan di7u7i danBatau dibilas, tetapi jika hal ini dilakukan, maka harus se7ara saniter. (.(.". Kemasan dipakai ulang. Kemasan yang dapat dipakai ulang harus di7u7i dan disanitasi dalam mesin pen7u7i botol. &ntuk membersihkan botol dapat digunakan berbagai je nis detergent yang aman untuk pangan dengan suhu 4-0+ 4-0+ 4=, sedangkan untuk sanitasi dapat digunakan digunakan air o*on atau desin2ektan lain yang aman untuk pangan. (.(.%. Pemeriksaan Pemeriksaan kemasan dilakukan se7ara $isual dengan teliti sebelum pen7u7ian. (.(.(. Tutup kemasan Tutup kemasan harus hygienis. (.+. Pengisian, penutupan dan pengepakan. !. Pengisian dan penutupan Pengisian dan penutupan botol atau gelas harus dilakukan dengan 7ara higienis dalam ruang pengisian yang bersih dan saniter. 'uhu dalam ruang pengisian maksimal "+4 =. ". Pengepakan Pengepakan AMDK AMDK dapat berupa kotak karton, shrink plastik,atau krat plastik.
+. 3ahan Kemasan dan Persyaratannya. !. 3ahan $Kemasan AMDK dapat dibuat dari ka7a, Poli >tilen ;P><, Poli Propilen ;PP<, Poli >tilen Tere2talat Te re2talat ;P>T<, Poli ?i ?inil nil Khlorida ;P?=<, atau Poli Karbonat ;P=<. &ntuk kemasan yang terbuat dari ka7a harus sesuai dengan '@1 !"-44%/-!60/ atau re$isinya. ". Persyaratan.
Kemasan AMDK pakai ulang dari bahan plastik harus memenuhi kriteria sebagai berikut a<. memenuhi syarat tara pangan ;2ood grade<. b<. Ketebalan minimal 4,+ milimeter. 7<. Tahan Tahan suhu minimal 44 =, dengan aktu kontak minimal !+ detik. d<. Tidak bereaksi terhadap bahan pen7u7i dan desin2ekta n. Kemasan yang tidak memenuhi kriteria diatas tidak boleh dipakai ulang.
. Pengendalian dan Pengujian mutu. Metode pengujian mutu AMDK dilakukan sesuai '@1 4!-%++(-!660 atau re$isinya. Pengendalian mutu dilakukan dengan 7ara mengambil " ;dua< sampel pada saat pembotolan dimana ! ;satu< sampel diuji pada saat itu dan ! ;satu< sampel lainnya diuji pada hari keenam. Adapun parameter yang harus diuji minimal adalah Keadaan air bau, rasa, arna. p Kekeruhan =emaran mikroba angka lempeng total, bakteri bentuk 7oli. $ia aterpro7ess.blogspot.7om GGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG GGGGGGGGGGG GGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG GGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG GGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG GGGGGGGGGGGGGGGG GGGGG
HAir bersih, 3adan sehatI Pikiran jernih, hidup bersemangatJ
