Licença de uso exclusivo para ABC Cópia impressa pelo sistema CENWin em 23/08/2001
AGO 1995
ABNT-Associação Brasileira de Normas Nor mas Técnicas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210-3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereço Telegráfico: NORMATÉCNICA
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NBR 13444
Sistemas hidráulicos hidráulicos de potência Cilindros hidráulicos de haste simples, série 250 bar (25 MPa) - Dimensões de montagem
Padronização Origem: Projeto 04:007.12-013/1994 04:007.12-013/1994 CB-04 - Comitê Brasileiro de Máquinas e Equipamentos Mecânicos CE-04:007.12 - Comissão de Estudo de Óleo, Hidráulica e Pneumática NBR 13444 - Hydraulic fluid power - Singles rod cylinders cylin ders - Mounting dimensions 250 bar (25 MPa) series - Standardization Descriptors: Hydraulic system. Cylinder Esta Norma foi baseada nas ISO 3320, 6022, 7181 e 8135 Válida a partir de 29.09.95 Palavras-chave: Sistema hidráulico. Cilindro
1 Objetivo
13 páginas
ISO 3320 - Fluid power systems and components Cylinder bores and piston rod diameters - Metric series
1.1 Esta Norma padroniza os cilindros hidráulicos de haste
simples, série 250 bar (25 MPa), MPa) , conforme a ISO 3322, nos diâmetros 40 mm a 500 mm em suas dimensões básicas e seus acessórios de montagem, visando à intercambiabilidade dos cilindros hidráulicos normais, para pressão de trabalho máxima de 250 bar (25 MPa), não incluindo os picos de pressão. 1.2 Esta Norma não prevê o desempenho dos cilindros hi-
dráulicos, porém permite aos fabricantes de equipamentos hidráulicos liberdade no projeto dos cilindros, não restringindo o desenvolvimento técnico, mas estabelecendo estabelec endo as diretrizes básicas. 2 Documentos complementares
Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 5872 - Furos de passagem para parafusos parafuso s e peças roscadas similares - Dimensões - Padronização NBR 10138 - Sistemas hidráulicos e pneumáticos Terminologia NBR 12641 - Sistemas hidráulicos de potência - Compatibilidade entre elastômeros e fluidos - Procedimento NBR 12913 - Faces de vedação para extremidades roscadas e seus furos - Formas e dimensões - Padronização
ISO 3322 - Fluid power systems and components Cylinders - Nominal pressures ISO 6124/2 - Spherical plain radial bearings, joint type Boundary - Dimensions - Part 2 - Dimensions series EW, bearing with extended inner ring ISO 6162 - Hydraulic fluid power - Flange connections - four - bolt split flanges rated for normal duty applications - PN 35 to PN 415 (3,5 to t o 41,5 MPa) - Dimensions ISO 7181 - Hydraulic fluid power - Cylinders, bores and rod area ratios ISO 8135 - Hydraulic fluid power - Single rod cylinders, 160 bar (16 MPa) medium and 250 bar (25 MPa) series - Tolerances 3 Definições
Os termos técnicos utilizados nesta norma estão definidos em 3.1 e na NBR 10138. 3.1 Partes do cilindro
Devem ser conforme a Figura 1, que é apenas referencial e orientativa, não definindo a forma construtiva do cilindro.
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1 - camisa 2 - haste 3 - êmbolo 4 - distanciador (tubo de parada) 5 - gaxeta 6 - gaxeta 7 - gaxeta 8 - gaxeta 9 - parafuso de trava 10 - anel raspador 11 - fita-guia 12 - cabeçote dianteiro 13 - anel de vedação 14 - anel de vedação 15 - cabeçote traseiro 16 - flange 17 - parafuso 18 - sobreposta 19 - fita-guia 20 - bucha de amortecimento 21 - anel de vedação 22 - esfera 23 - anel de vedação 24 - junta de vedação 25 - mola 26 - bucha de estrangulamento 27 - parafuso 28 - anel de vedação 29 - porca de trava 30 - parafuso de amortecimento Figura 1 - Terminologia das partes do cilindro
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4 Condições gerais
4.7 Curso
4.1 Identificação do fluido de trabalho
Recomendam-se utilizar, preferencialmente, cursos escalonados conforme a Tabela 6.
A identificação do fluido de trabalho deve ser conforme a Tabela 1.
4.8 Tolerância de curso
4.2 Tipos de construção dos cilindros
A tolerância para os cursos nominais dos cilindros hidráulicos deve ser conforme a Tabela 7.
4.2.1 Cilindros
de ação simples devem ser representados pelas letras AS. 4.2.2 Cilindros de ação dupla devem ser representados pelas
letras AD.
4.9 Velocidade do êmbolo
A velocidade máxima recomendada deve ser de 0,5 m/s. Para velocidades superiores, deve ser consultado o fabricante.
4.3 Dimensões básicas
4.10 Amortecimento
As dimensões básicas dos cilindros hidráulicos, série 250 bar (25 MPa), são conforme a Tabela 2.
Todos os cilindros hidráulicos com curso maior que 100 mm e/ou velocidade maior que 0,1 m/s devem ser equipados com amortecimento ajustável em ambos os cabeçotes.
4.4 Diâmetro da camisa
Os diâmetros nominais internos das camisas dos cilindros hidráulicos devem ser conforme a Tabela 3.
Nota: Deve-se tomar cuidado para que a pressão interna da câmara de amortecimento não exceda a máxima pressão de trabalho permissível (250 bar (25 MPa)).
4.5 Diâmetro da haste
4.11 Início de movimento (partida)
Os diâmetros das hastes dos cilindros hidráulicos devem ser conforme a Tabela 4.
Recomenda-se que os cilindros sejam equipados com dispositivo para facilitar a partida, através de desvio do fluxo.
4.6 Relação de área
4.12 Desaeração (sangria)
As relações de área entre o diâmetro interno da camisa e a coroa circular devem ser conforme a Tabela 5.
Todos os cilindros hidráulicos devem ser equipados com dispositivo para desaeração.
Tabela 1 - Códigos de identificação dos fluidos de trabalho
Tipos de fluido
Código
Óleo mineral
10
Soluções de poliglicol
20
Fluido éster fosfato
30
Fluido água em emulsão de óleo
40
Outros tipos de fluido (especificar o tipo no código do cilindro)
50
Nota: Esta tabela relaciona os tipos de fluidos de trabalho, para a escolha dos materiais das vedadações compatíveis com os fluidos conforme a NBR 12641.
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Tabela 2 - Dimensões básicas do cilindro hidráulico Unid.: mm
Diâmetro Camisa 40 50 63 80 100 125 140 150 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450 500
A
B
C
D
E
210
22
25
M 16 x 1,5
41
240
36
29
M 27 x 2
47
270
45
32
M 33 x 2
53
300
56
36
M 42 x 2
60
335
63
41
M 48 x 2
68
390
85
45
M 64 x 3
76
410
95
47
M 72 x 3
80
430
95
48
M 80 x 3
82
460
95
50
M 80 x 3
85
500
112
55
M 100 x 3
93
540
112
61
M 100 x 3
101
590
112
65
M 100 x 3
107
640
125
71
M 125 x 4
113
690
125
78
M 125 x 4
125
750
160
88
M 160 x 4
136
753
200
97
M 200 x 4
150
755
200
110
M 200 x 4
163
830
250
122
M 250 x 6
180
900
250
135
M 250 x 6
195
Haste 22 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 90 100 90 100 100 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 200 220 220 250 250 280 280 320 320 350
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Tabela 3 - Diâmetros internos das camisas Unid.: mm
40
50
63
80
100
125
140
150
160
200
220
250
280
320
360
400
450
500
180
Tabela 4 - Diâmetros das hastes Unid.: mm
22
28
32
36
40
45
50
56
63
70
80
110
125
140
160
180
200
220
250
280
320
360
Tabela 5 - Relações de área Unid.: mm
Diâmetro Camisa
Relação de área
Representação
22
1,4:1
40/22
28
2:1
40/28
32
1,6:1
50/32
36
2:1
50/36
40
1,6:1
63/40
45
2:1
63/45
50
1,6:1
80/50
56
2:1
80/56
63
1,6:1
100/63
70
2:1
100/70
80
1,6:1
125/80
90
2:1
125/90
90
1,6
140/90
100
2:1
140/100
90
1,5:1
150/90
100
1,8:1
150/100
100
1,6:1
160/100
110
2:1
160/110
Haste
40
50
63
80
100
125
140
150
160 /continua
90
100
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/continuação Diâmetro Camisa
Relação de área
Representação
110
1,6:1
180/110
125
2:1
180/125
125
1,6:1
200/125
140
2:1
200/140
140
1,6:1
220/140
160
2:1
220/160
160
1,6:1
250/160
180
2:1
250/180
180
1,6:1
280/180
200
2:1
280/200
200
1,6:1
320/200
220
2:1
320/220
220
1,6:1
360/220
250
2:1
360/250
250
1,6:1
400/250
280
2:1
400/280
280
1,6:1
450/280
320
2:1
450/320
320
1,6:1
500/320
360
2:1
500/360
Haste
180
200
220
250
280
320
360
400
450
500
Tabela 6 - Escalonamento do curso Unid.: mm
Faixa de curso
Escalonamento
De 5 a 50
De 5 em 5
Acima de 50 a 200
De 10 em 10
Acima de 200 a 500
De 25 em 25
Acima de 500
De 50 em 50
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Tabela 7 - Tolerâncias de curso em mm Unid.: mm
Curso nominal
Tolerância
Até 500
+3 0
De 501
a
1250
+4 0
De 1251
a
3150
+6 0
De 3151
a
8000
+10 0
5.2 Orifícios de ligação
4.13 Código de identificação
A estrutura do código de identificação para cilindro hidráulico, série 250 bar (25 MPa), é a seguinte: 4.13.1
XXXX - XX - 250 X XXX / XX / XXXX - X - X - X 1
2
3
4
5
6
7
8
9
Os tipos de orifícios de ligação são conforme a Tabela 8. Devem ser usadas rosca G até 1 1/2” e rosca métrica até M 48 x 2. A partir destes valores, usar preferencialmente flanges.
10
Onde: 1 - Número desta Norma 2 - Tipo: cilindro de ação simples (AS) cilindro de ação dupla (AD) 3 - Classe de pressão (250 bar), conforme a ISO 3322
5.3 Posição dos orifícios de ligação
A posição dos orifícios de ligação deve estar preferencialmente a zero grau, conforme a Figura 2. Nota: Quando a posição dos orifícios de ligação não for zero grau, o ângulo deve ser múltiplo de 30º ou 45º. 5.4 Posição das válvulas de desaeração e amortecimento
4 - Tipo de fixação (ver 5.5) 5 - Diâmetro interno da camisa (ver 4.4) 6 - Diâmetro da haste (ver 4.5)
A posição das válvulas de desaeração e amortecimento deve ser 60º ou 90º em relação à conexão. 5.5 Tipos de fixação
7 - Curso (ver 4.7) 8 - Tipo de orifício: M - rosca métrica; G - rosca BSP; e F- flange (ver 5.2) 9 - Fluido (ver 4.1) 10 - Demais especificações necessárias 4.13.2 O exemplo de identificação de um cilindro hidráulico
ação dupla, série 250 bar, fixação por munhão intermediário, diâmetro da camisa 100 mm, diâmetro da haste 70 mm, curso 500 mm, rosca G, óleo mineral, é o seguinte: NBR 13444 AD 250 MI 100/70/500 - G -10 5 Condições específicas 5.1 Tipo de montagem
Os tipos de fixação são os seguintes: a) tipo AE - fixação por aleta macho com bucha esférica, conforme a Tabela 9; b) tipo AP - fixação por aleta macho com bucha paralela, conforme a Tabela 9; c) tipo FD - fixação por flange circular dianteiro, conforme a Tabela 10; d) tipo FT - fixação por flange circular traseiro, conforme a Tabela 10; e) tipo PT - fixação por pés transversais, conforme a Tabela 11;
5.1.1 Montagem camisa/flange
A fixação da camisa com os flanges deve ser por solda ou união por rosca.
f) tipo MI - fixação por eixo basculante (munhão) intermediário, conforme a Tabela 12.
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Tabela 8 - Dimensões dos orifícios de ligação Unid.: mm
Orifício NBR 12913 Forma X
Flange retangular ISO 6162
Diâmetro da camisa
M
G
F
D2
D (mín.)
Diâmetro nominal do flange (DN)
D 0 -1,5
± 0,25
± 0,25
12
G 1/2”
12
-
-
-
-
-
M 27 x 2
16
G 3/4”
16
13
12,7
17,5
38,1
M8
M 33 x 2
20
G 1”
20
19
19,1
22,25
47,65
M 10
M 42 x 2
25
G 1 1/4”
25
25
25,4
26,2
52,35
M 10
M 48 x 2
32
G 1 1/2”
32
32
31,8
30,2
58,7
M12
-
38
38,1
35,7
69,85
M 14
D1
D (mín.)
M22 x 1,5
A
B D3
de 40 a 50 de 63 a 80 de 100 a 150 de 160 a 220 de 250 a 320 de 360 a 500
-
-
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Figura 2 - Posição dos orifícios de ligação
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Tabela 9 - Dimensões para as fixações por aleta macho com bucha esférica AE, conforme ISO 6124/2, e aleta macho com bucha paralela AP Unid.: mm
Diâmetro da camisa
A
B (h 12)
C
D (H 7)
E (mín.)
F (máx.)
G
40
20
20
12
20
32
32
267
50
32
32
18
32
40
40
305
63
40
40
22
40
50
50
348
80
50
50
28
50
63
63
395
100
63
63
36
63
71
71
442
125
80
80
45
80
90
90
520
140
90
90
50
90
100
100
552
150
100
100
55
100
112
112
587
160
100
100
55
100
112
112
617
180
125
125
70
125
140
140
690
200
125
125
70
125
160
160
756
220
125
125
70
125
175
175
825
250
160
160
80
160
200
200
903
280
160
160
80
160
225
225
985
320
200
200
100
200
250
250
1080
360
250
250
120
250
305
305
1058
400
250
250
120
250
320
320
1075
450
320
320
160
320
345
345
1175
500
320
320
160
320
375
375
1275
α
4º
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Tabela 10 - Dimensões para as fixações por flange circular dianteiro FD e flange circular traseiro FT Unid.: mm
Diâmetro da camisa
(A)
A (mín.)
B
C
D
D1(A)
D2
E (máx.)
F (máx.)
40
4
20
25
52
8 x φ11
112
235
212
50
4
22
25
63
8 x φ13,5
132
265
244
63
4
25
28
75
8 x φ13,5
150
298
274
80
4
28
32
90
8 x φ17,5
180
332
305
100
5
32
36
110
8 x φ22
212
371
340
125
5
36
40
132
8 x φ22
250
430
396
140
5
38
42
138
8 x φ26
295
452
416
150
5
40
45
145
8 x φ26
305
475
437
160
5
40
45
160
8 x φ26
315
505
467
180
5
42
50
180
8 x φ30
355
550
508
200
5
45
56
200
8 x φ33
385
596
550
220
8
48
60
220
8 x φ36
425
650
600
250
8
50
63
250
8 x φ39
475
703
652
280
8
53
70
280
8 x φ39
545
760
702
320
8
56
80
320
8 x φ45
600
830
764
360
10
60
90
360
12 x φ45
680
843
770
400
10
63
100
400
12 x φ45
720
855
775
450
10
68
113
450
12 x φ52
790
943
846
500
10
70
125
500
12 x φ52
840
1025
932
Conforme a NBR 5872.
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Tabela 11 - Dimensões para a fixação por pés transversais PT Unid.: mm
Diâmetro da camisa
A
B
C (máx.)
D
E
F
G
40
90
73
212
φ11
110
25
48
50
95
98
244
φ11
130
30
55
63
128
61
274
φ13,5
150
35
65
80
143
75
305
φ17,5
170
40
78
100
153
90
340
φ22
205
50
95
125
175
124
396
φ26
255
60
115
140
180
138
416
φ30
280
65
128
150
185
152
437
φ30
300
68
133
160
195
165
467
φ33
330
70
145
180
200
200
508
φ33
360
75
150
200
218
215
550
φ39
385
85
163
220
225
255
600
φ39
455
90
198
250
245
275
652
φ42
495
95
215
280
260
308
702
φ48
560
100
240
320
273
354
764
φ52
615
110
265
360
320
280
770
φ62
660
125
285
400
338
262
775
φ62
735
130
315
450
360
306
856
φ66
810
135
348
500
380
367
932
φ70
885
140
385
NBR 13444/1995
Licença de uso exclusivo para ABC Cópia impressa pelo sistema CENWin em 23/08/2001
13
Tabela 12 - Dimensões para a fixação por eixo basculante (munhão) intermediário MI Unid.: mm
Diâmetro da camisa
A
B (máx.)
C (j 16)
D (f 8)
E (h 12)
40
212
22
30
95
50
244
25
32
112
63
274
32
40
125
80
305
40
50
150
100
340
50
63
180
125
396
63
80
224
140
416
70
90
255
150
437
80
100
275
467
80
100
280
508
90
112
300
550
100
125
335
220
600
112
140
400
250
652
125
160
425
280
702
140
180
485
320
764
160
200
530
360
770
180
225
580
400
775
200
250
630
450
856
230
290
700
500
932
250
320
760
160 180 200
l e v á i r a V
