Tugas 01 Pipa 2016

Tugas #1 – KL 4220 PIPA BAWAH LAUT Dzaki Aulia - 15513075 SOAL 1 – Mengenal Proses Instalasi Pipa Bawah Laut (20%)

Buatlah resume berupa paparan detail dari video berdurasi 47 menit mengenai proyek besar instalasi pipa bawah laut dan juga flowchartnya! Bila dirasakan perlu, Anda dapat men-capture (print screen) tampilan pada video tersebut untuk memperjelas paparan Anda. Paparan yang detail dan beralur baik memperoleh nilai lebih. JAWAB No. Tahapan 1. Penentuan Lokasi pengeboran Gas

2.

Penentuan Lokasi Fasilitas Produksi dan Tujuan Ekspor Gas

3.

Penentuan Jalur Pipa Bawah Laut yang akan dipasang

4.

Proses Produksi Pipa Baja

5.

Pipa baja dibentuk sesuai ukuran standar

Ilustrasi

Tugas #1 – KL 4220 PIPA BAWAH LAUT Dzaki Aulia - 15513075

6.

Proses Weight Coating untuk menambah gaya gravitasi

7.

Pipa yang selesai dari proses fabrikasi diletakkan di lapangan penumpukkan

8.

Dilakukan pengecekan menggunakan ROV

9.

Pada lokasi tertentu perlu digunakan alat pengeruk yaitu Spider Underwater Excavator

10.

Alat ini akan mengeruk seabed untuk meratakan lokasi peletakan pipa di seabed

11.

Seluruh lokasi dimodelkan dengan software

12.

Proses peletakan pipa untuk laut dangkal menggunakan Allseas Group SA’s S-Lay Vessel. Lay Barge diposisikan sejajar dengan rute pipeline dan ditahan dengan jangkar di sekelilingnya

kondisi

seabed


13.

Pertama-tama pipa diangkat menggunakan crawler crane untuk diletakkan pada conveyor. Pipa diarahkan menuju Welding Section.

Conveyor mendekatkan pipa tersebut dengan pipa lainnya

Dilakukan proses pengelasan awal untuk menyambung pipa

Proses pengecekan hasil pengelasan

Dilakukan proses pengelasan kedua untuk bagian luar pipa

Proses pengecekan hasil pengelasan

Dilakukan proses pengelasan ketiga untuk bagian luar pipa


Setelahnya permukaan digerinda agar permukaan pipa tersebut menjadi mulus.

Titik pengelasan ditutup menggunakan coating anti korosi yang terbuat dari zincalumunium lalu dipanaskan agar merekat

Selanjutnya titik tersebut diberikan weight coating untuk memberikan gaya gravitasi ke pipa

Bagian pipa yang telah disambungkan bisa diturunkan ke seabed melewati ramp stinger pada barge

Pipa tersebut terus meluncur hingga bagian touchdown point dan dipantau menggunakan ROV. Kegiatan ini dilakukan secara kontinyu dengan metode S-Lay

Untuk Laut dalam, Proses peletakkan pipa menggunakan J-Lay Vessel Saipem S-7000

Pertama-tama pipa diangkat untuk diletakkan pada crane


Lalu Crane mulai mengangkat pipa hingga berdiri setinggi 240 feet

Pipa lalu diletakkan tepat diatas pipa sebelumnya

Dilakukan penempatan yang presisi dan akurat

Dilakukan proses Pengelasan dengan teknik canggih seperti friction welding, electron beam welding dan laser welding

Bagian pipa yang telah disambungkan bisa diturunkan ke seabed

Saat peletakkan diperlukan pemerataan seabed untuk zona yang berbukit, dengan bahan bebatuan

Bebatuan diletakkan pada titik bukit yang ingin diratakan pada seabed menggunakan alat khusus


Selain itu, pada laut dangkal juga diperlukan alat yang berfungsi untuk menanam pipa

Alat Plough PL2 mengeruk tanah dibawah pipa

Pipa diletakkan pada seabed yang sudah dikeruk

Lalu digunakan alat lain untuk menutup tanah kerukan

Alat Saipem BPL2 digunakan untuk mengubur pipa menggunakan tanah kerukan disampingnya

Proses transportasi gas disambung pada platform eksisting

Diperlukan alat untuk menyambungkan pipa baru dengan pipa lama


Alat ini mendekatkan kedua pipa

Lalu digunakan alat khusus yang berfungsi untuk pengelasan di seabed

Air didalam alat dikeluarkan untuk menjaga pipa tetap kering

Dengan bantuan penyelam yang masuk ke alat tersebut, kedua pipa disambung

Tugas #1 – KL 4220 PIPA BAWAH LAUT Dzaki Aulia - 15513075 SOAL 2 – Lingkup Standar Internasional Utama untuk Desain Pipa Bawah Laut (20%)

a. Jelaskan perbedaan skup (scope) yang ada pada kelima standar di atas! Untuk kondisi pipa apa saja dan seperti apa masing-masing standar tersebut berlaku? JAWAB

1. ASME B31.8- Gas Transmission and Distribution Piping System Mengatur proses desain, fabrikasi, instalasi, inspeksi dan testing fasilitas pipa yang digunakan untuk transportasi gas. Standar ini juga mengatur dari sisi safety operasi dan perbaikan fasilitas tersebut. Standar ini lebih fokus pada LPG saat berbentuk gas dan digunakan sebagai bahan bakar gas. Persyaratan ini sesuai untuk diaplikasikan pada pipeline yang membawa butana, propana dan campuran keduanya.

2. ASME B31.4 - Liquid Transportation System for Hydrocarbons and other Liquids Mengatur proses desain, material penyusun, proses konstruksi, assembly, inspeksi dan testing fasilitas pipa yang digunakan untuk transportasi liquid seperti minyak mentah, bensin, gas cair, LPG, karbon dioksida, alkohol cair, anhydrous amonia, dan produk minyak lainnya. Standard ini juga mengatur fasilitas pipa yaitu pipeline terminal, tank farms, stasiun pompa, stasiun peredam tekanan, tangki penyimpanan, dan lainnya

3. DnV OS F101– Submarine Pipeline Systems Mengatur kriteria dan pedoman proses pengembangan, desain, konstruksi, operasi dan abandonment pada sistem pipa bawah laut. Standar ini mengatur dari sisi safety sebuah sistem pipa bawah laut agar aman terhadap lingkungan.

4. DnV 1981 - Rules for Submarine Pipelines Mencakup peraturan yang harus diterapkan pada sistem pipa bawah laut yang digunakan untuk transportasi liquid dan gas hidrokarbon. Peraturan tersebut dapat diaplikasikan secara utuh ataupun sebagian bergantung pada perencana.

5. API RP 1111 - Design, Construction, Operation and Maintenance of Offshore Hydrocarbon Mengatur proses desain, konstruksi, testing , operasi dan perbaikan pada pipa baja yang digunakan untuk tahap produksi, support system, atau trasnportasi hidrokarbon yang berupa liguid, gas dan campuran dengan air.


b. Dari definisi-definisi yang Anda baca dalam kelima standar di atas  Sec 1 part C200 di OSF101  Sec 1.3 DNV 1981  Sec 400.2 di ASME B31.4  Sec 803-805 di ASME B31.8  Sec 2.1 di API RP1111 Bandingkan/ jelaskan perbedaan (DALAM BENTUK TABEL) masing2 definisi (yang mirip) dari kelima code di atas! Misalkan Anda menjelaskan perbedaan definisi “pipeline” antara code ASME B31.8 dan API RP 1111. Atau Anda menjelaskan perbedaan definisi “design pressure” antar kelima code di atas. Gunakan Bahasa Anda sendiri dan dalam Bahasa Indonesia dalam pemaparan Anda (bukan copy paste).! Definisi

ASME B31.8

ASME B31.4

Design Pressure

Tekanan maksimum yang digunakan dalam perhitungan atau analisis desain tekanan komponen pipa Bagian vertikal dari pipeline offshore antara platform dengan pipeline di seabed

Tekanan internal yang Tekanan maksimum digunakan dalam internal selama perhitungan atau operasi normal analisis desain tekanan komponen pipa Bagian vertikal dari pipeline offshore antara platform dengan pipeline di seabed

Offshore Pipeline Riser

DnV OS F101

DnV 1981

API RP 1111

Tekanan maksimum internal selama operasi

Perbedaan maksimal antara tekanan internal dan eksternal selama kondisi operating

Piping penghubung atau kabel fleksibel antara pipeline di seabed dengan peralatan pemrosesan diatas platform

Bagian vertikal dari pipeline offshore antara platform dengan pipeline di seabed


Pipeline

Semua fasilitas yang mana mentransportasikan gas, termasuk pipa, katup, regulator, pressure vesel, dsb

Pipeline Component

elemen individu yang terpasang di pipeline

Pipeline System

Infrastruktur pipeline dari awal hingga titik akhir

Sistem transportasi cairan

Setiap item yang merupakan bagian integral bagian dari sistem pipa seperti roda, tikungan, peredam dan katup

Komponen pipeline yang di pasang di laut lepas untuk transportasi liquid.

Pipeline dengan kompresor atau stasiun pompa, kontrol tekanan, kontrol arus, metering, tankage, pengawasan dan sistem akuisisi data, safety, proteksi karat dan komponen lain yang digunakan untukk transportas fluida

Pipeline adalah pipa yang mentransportasikan produk lepas pantai antara anjungan dengan fasilitas di pantai Bagian yang Bagian pada terintegrasi dengan pipeline yang pipeline seperti mengerima tekanan flange, tees, bends, selama transportasi reducer dan valve hidrokarbon Sistem interkoneksi Pipeline dan sebuah pipeline komponennya bawah laut, riser dan termasuk stasiun komponen lainnya kompresor dan termasuk proteksi pompa yang karat dan weight menerima tekanan coating internal selama transportasi hidrokarbon


Platform Piping

Splash Zone

Piping yang berada di platform yang membawa gas, terdiri atas kompresor, appurtenances, dan komponen lain Area pipeline riser atau komponen lain yang kadang basah dan kering bergantung pada gelombang dan pasang surut

Piping yang mebawa liquid dan komponennya antara fasilitas produksi dan riser Area pipeline riser atau komponen lain yang kadang basah dan kering bergantung pada gelombang dan pasang surut

Bagian piping yang terhubung ke platforma diantara katup terima dan katup keluar Permukaan luar sebuah struktur atau pipeline yang berada didalam atau diluar air secara periodik akibat pergerakan gelombang dan pasang surut

Surge Pressure

Atmospheric Zone Platform

Zona sistem pipeline yang berada di atas splash zone Struktur buatan manusia yang dipancang di tengah laut lepas

Struktur buatan manusia yang dipancang di tengah laut lepas

Jarak pasang astronomical ditambah tinggi gelombang.

Area pipeline riser atau komponen lain yang kadang basah dan kering bergantung pada gelombang dan pasang surut

Tekanan yang disebabkan perubahan kecepatan aliran didalam pipeline Zona diatas splash zone

V

Instalasi lepas pantai yang dipancang secara permanen


Inspection

Metode pengetesan yang tidak merusak

Accidental Loads

Beban tidak terencana yang disebabkan intervensi manusia dan fenomena alam

Beban tidak terencana yang disebabkan intervensi manusia dan fenomena alam

Breakaway Coupling

komponen yang dipasang pada pipeline untuk memisah pipeline saat terjadi beban aksial pada kopling Kondisi saat pipeline telah melebihi batas deformasi plastis sehingga terjadi wrinkling pada dinding pipa

komponen yang dipasang pada pipeline untuk memisah pipeline saat terjadi beban aksial pada kopling Kondisi saat pipeline telah melebihi batas deformasi plastis sehingga terjadi wrinkling pada dinding pipa

Buckle

aktivitas pengukuran, pengetesan, pengukuran berat, dan karakteristik lainnya serta membandingkan hasilnya dengan kebutuhan yang ditentukan Beban yang mengenai sistem pipa dalam keadaan abnormal dan tidak terencana dengan probabilitas terjadi kurang dari 0,01

Quality contorl yang dilakukan oleh pemilik maupun kontraktor


Column Buckling

Connectors

soil liquefaction

weight coating

Buckle pada beam atau pipe dibawah tekanan beban aksial yang menyebabkan ketidakstabilan defleksi lateral Komponen yang digunakan untuk menyambung bagian pipa secara mekanis

Buckle pada beam atau pipe dibawah tekanan beban aksial yang menyebabkan ketidakstabilan defleksi lateral Komponen yang digunakan untuk menyambung bagian pipa secara mekanis

Kuat geser efektif pada tanah berkurang sehingga tanah berperilaku seperti liquid Coating yang diaplikasikan pada pipeline untuk menambah beban gravitasi

Kuat geser efektif pada tanah berkurang sehingga tanah berperilaku seperti liquid Coating yang diaplikasikan pada pipeline untuk menambah beban gravitasi

Alat mekanis yang digunakan untuk menghubungkan komponen pada sistem pipeline untuk membuat struktur joint yang kuat menahan beban dan tidak bocor


design life

Masa pakai yang diperhitungkan, bertujuan untuk menentukan komponen yang permanen maupun yang bisa diganti untuk menambah masa layan

Masa pakai yang diperhitungkan, bertujuan untuk menentukan komponen yang permanen maupun yang bisa diganti untuk menambah masa layan

Masa pakai yang direncanakan dari awal instalasi atau saat operasi hingga dinonaktifkan secara permanen.

Tugas #1 – KL 4220 PIPA BAWAH LAUT Dzaki Aulia - 15513075 SOAL 3 – Regulasi Nasional (20%)

Bacalah : 1. Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997 2. Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi Nomor 84.K/38/DJM/1998 Tugas : a. Berapa meter ROW (right of way) untuk pipa gas di darat? Right of Way disebutkan pada Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997, Pasal 8 : (1) Pengusaha wajib menyediakan tanah untuk tempat digelarnya Pipa Penyalur dan ruang untuk Hak Lintas Pipa (Right Of Way) serta memenuhi ketentuan Jarak Minimum. Ketentuan besaran ROW diatur dalam pasal selanjutnya, Pasal 9 : (1) Pipa Transmisi Gas dan Pipa Induk yang digelar di daratan tekanan lebih dari 16 (enam belas) bar, harus dirancang sesuai ketentuan klasifikasi lokasi kelas 2 (dua) serta memenuhi ketentuan pasal 7 dengan Jarak Minimum ditetapkan sekurang-kurangnya 9 (sembilan) meter. Dapat diketahui ROW untuk pipa gas di darat sebesar 9 Meter b. Berapa meter pipa harus dikubur kalau crossing sungai? Pada Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997, Pasal 13 : (1) Pipa Penyalur yang digelar melintasi sungai atau saluran irigasi wajib ditanam dengan kedalaman sekurang-kurangnya 2 (dua) meter di bawah dasar normalisasi sungai atau saluran irigasi. Dapat diketahui kedalaman pipa dikubur pada crossing sungai sedalam 2 meter di bawah dasar sungai. c. Pipa boleh tidak dikubur di laut untuk kedalaman berapa meter? Pada Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997, Pasal 13 : (3) Pipa Penyalur yang digelar di laut wajib memenuhi ketentuan sebagai berikut : a. Dalam hal kedalaman dasar laut kurang dari 13 meter maka pipa harus ditanam sekurangkurangnya 2 (dua) meter di bawah dasar laut (sea


bed), serta dilengkapi dengan sistem pemberat agar pipa tidak tergeser atau berpindah, atau disanggah dengan pipa pancang. b. Dalam hal kealaman dasar laut 13 (tigabelas) meter atau lebih maka pipa dapat diletakkan di dasar laut, serta dilengkapi dengan sistem pemberat agar pipa tidak tergeser atau berpindah. Dapat disimpulkan pipa boleh tidak di kubur apabila pipa berada di kedalaman 13 meter atau lebih. d. Dalam hal apa analisis resiko wajib diperlukan terhadap pipa? Pada Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997, Pasal 15 : (1) Dalam hal terjadi perubahan kondisi lingkungan pada jalur pipa, pengusaha wajib melakukan analisis risiko untuk menetapkan langkah pengaman tambahan. (2) Hasil analisis risiko sebagaimana dimaksud pada ayat (1) wajib mendapatkan persetujuan dari Kepala Pelaksana Inspeksi Tambang. Dapat diketahui analisis resiko wajib dilakukan dalam hal terjadi perubahan kondisi lingkungan pada jalur pipa e. Pemeriksaan keselamatan kerja dilakukan terhadap instalasi apa saja? Pada Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan Gas Bumi Nomor 84.K/38/DJM/1998, Pasal 2 : (1) Terhadap Instalasi dan Peralatan dalam operasi pertambangan minyak dan gas bumi wajib dilaksanakan pemeriksaan Keselamatan Kerja. (2) Pemeriksaan Keselamatan Kerja sebagaimana dimaksud pada ayat dilakukan terhadap Instalasi dan Peralatan yang : a. akan dipasang atau didirikan; b. sedang dipasang atau didirikan; c. telah dipasang atau didirikan; (3) Terhadap peralatan yang dibuat berdasarkan pesanan dan bukan merupakan produksi masal, pemeriksaan Keselamatan Bacalah : Peraturan Menteri Perhubungan No. PM 129 Tahun 2016 Tentang ”Alur-Pelayaran di Laut dan Bangunan dan/atau Instalasi di Perairan”


Tugas : f. Apa kriteria pemendaman untuk pipa dan kabel? g. Apa saja syarat yang harus dipenuhi untuk pipa yang dikecualikan untuk dipendam? (Jelaskan beserta lokasinya yang diperbolehkan untuk pengecualian pemendaman) h. Aspek apa saja yang diliput untuk risk assessment pipa bawah laut?

SOAL 4 – Radius Kurvatur pada Pipa Bawah Laut (20%)

Sebuah pipa bawah laut yang akan dilakukan routing memiliki data sbb:   

Diameter Pipa (OD) = 20 inch Material API 5L X42, dg SMYS = 42000 psi Modulus Elastisitas Baja, E = 200 GPa

Tugas : a. Hitunglah radius curvature minimum (Rmin) pada pipa dalam satuan meter dengan persamaan:

Gunakan faktor keamanan f = 10 % b. Bila material pipa pada soal 2a diganti dengan API 5L X65 dengan SMYS=65000 psi, Cek dengan kedua persamaan di atas apakah masih aman jika radius curvaturenya R=1500 meter?

SOAL 5 – Rute Pipa Bawah Laut (20%)

Tugas 01 Pipa 2016

Recommend Documents