TRABAJO TALLER DE INTEGRACIÓN

DEPARTAMENTO ÁREA MECÁNICA INGENIERÍA MECÁNICA EN MANTENCIÓN INDUSTRIAL

INFORME TÉCNICO Y LEVANTAMIENTO TALLER MECÁNICO UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CHILE INACAP SEDE TALCA. Asignatura: TALLER DE INTEGRACIÓN TÉCNICA Sección: 814. Nombre del docente: DIOHANIC docente: DIOHANIC BUSTOS. Nombre de los integrantes del grupo: 

CRISTHOFER MARDONES.



ALFREDO ALVARADO.



FELIPE PÉREZ.

09/11/2017


INTRODUCCIÓN Las instalaciones de una organización no solo son el espacio físico donde se localiza, sino también el lugar donde se desenvuelve y se lleva a cabo el proceso productivo de la misma. De ahí lo importante de que cada decisión que sea tomada en cuanto al diseño y distribución de la empresa, sea el adecuado. El diseño y la distribución de las instalaciones, son decisiones previamente analizadas y posteriormente seleccionadas, que permiten a la organización llegar a sus objetivos. Eso se debe a que el adecuado diseño y distribución de las instalaciones permite utilizar de manera más eficiente el espacio disponible con que se cuenta, así como facilitar el proceso de manufactura, minimizando inversiones en equipo y tiempo de producción y como consecuencia disminuye los costos en el manejo de los materiales. Las instalaciones desempeñan un papel más que importante dentro de la organización, no solo albergan a la misma, también la ayudan en el proceso y capacidad productiva de esta.


OBJETIVOS Elaborar una línea base para el taller de máquinas y herramientas de INACAP, ubicado en la universidad tecnológica de chile, sede Talca, a partir de datos obtenidos de manera experimental. -Realizar un levantamiento en taller de máquinas y herramientas. -Elaborar un layout de los equipos ubicados dentro del taller de máquinas y herramientas. -Realizar tablas de datos técnicos de motores y componentes eléctricos. -Toma de datos reales, para ser ingresados a tabla. -Realizar un checklist. -Uso de equipos termográficos y uso de equipos de vibraciones (ADASH).


Discusión Al realizar el informe, entre los integrantes de nuestro grupo trabajo, se planteó lo necesario para saber en detalle las características del taller y sala de máquinas, con distintas opiniones, entre las cuales son; lo necesario que es tener un plan de seguridad para los estudiantes que trabajan en este espacio, al igual que los análisis realizados aportan sin duda al conocimiento del estado de estas máquinas que entre las cuales están los tornos, la fresadora, esmeril entre otras máquinas. Estos datos obtenidos aportaran para así realizar mantenimiento.


PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MÁQUINAS SEGÚN NORMA ISO 9001

.

1.- Objeto del Procedimiento En este documento se explica el modo de actuar frente al mantenimiento y reparación de aquellos equipos y máquinas de almacén que tienen una repercusión importante sobre la calidad de los productos o servicios ofrecidos a sus clientes. Estos equipos son por tanto, la maquinaria utilizada para manejo y corte del material (puentes grúa, polipastos, sierras mecánicas, guillotinas, líneas de corte..).

2.- Definiciones u Mantenimiento Correctivo: Es aquel que se realiza cuando el equipo se avería, con el fin de devolverlo a sus condiciones normales de trabajo. ü Mantenimiento Preventivo: Tareas de revisión de los elementos del equipo con el fin de detectar a tiempo posibles fallos, además de labores de engrase, ajustes, limpieza, etc.

3.- Modo de Actuar Cuando el Jefe o los operarios de Almacén observen un fallo o problema en el equipo o la máquina, se avisa al Responsable de Mantenimiento para que proceda a gestionar su reparación.

Anexos Anexo 1: Plano de situación de Equipos y Máquinas. Anexo 2: Listado Equipos y Máquinas bajo Mantenimiento. Anexo 3: Plan de Mantenimiento de Equipos y Máquinas. Anexo 4: Ficha Técnica de Equipos y Máquinas.


Anexo 5: Historial de Revisiones y Reparaciones. Anexo 6: Diagrama del proceso.

LEVANTAMIENTO TALLER DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CHILE INACAP 02/11/2017.


DETALLE CÁMARA TERMOGRÁFICA (UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CHILE INACAP P24032017) 1 MALETA DE TRANSPORTE 1 CÁMARA TERMOGRÁFICA ULIRVISION, MODELO TI175 S/N 90003701-1838 1 CORREA DE MANO 1 CARGADOR DE BATERÍA 2 BATERÍAS DE LITIO 1 PAÑO DE LIMPIEZA 1 CABLE AUDIO 1 CABLE USB 1 ADAPTADOR DE TARJETA SD 1 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN 1 CD CON SOFWARE Y MANUALES



DIAGRAMA DE PROCESO


Plan de Mantenimiento de Equipos y Máquinas.


MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MÁQUINAS


CARACTERÍSTICAS DE MAQUINAS Y EQUIPOS Torno CD6241X1000 POTECIA (KW)

3,3

RPM

1440

CLASE DE AISLAMIENTO

B

TEMPERATURA CONTACTOR

-5° a 65°

TEMPERATURA AUTOMÁTICO

30°

TEMPERATURA RELÉ

0° a 55°

TEMPERATURA SELECTOR

0° a 70°

TEMPERTURA TRANSFORMADOR

-5° a 55°

TEMPERATURA CABLEADO

90°

TORNO 330X1000-M POTECIA (KW)

1,5

RPM

1400


B


0° a 65°


35°

TEMPERATURA RELÉ

0° a 60°


0° a 70°


-5° a 50°



90°

TORNO TURNER 400X1000 POTECIA (KW)

2,2

RPM

44-2000


B


-5° a 50°


35°

TEMPERATURA RELÉ

-5° a 55°


0° a 70°


-10° a 60°


90°

TALADRO SKAND POTECIA (KW)

0,75

RPM

1440


E


90°

ESMERIL MAKITA GB801 POTECIA (KW)

0,55

RPM

2850



B


90°

SIERRA HORIZONTAL SKAND SANDE POTECIA (KW)

0,75

RPM

14200


E


90°

TALADRO DE BANCO BOSH POTECIA (KW)

0,248

RPM

1420


B


90°

TALADRO WEILER CONDOR POTECIA (KW)

2,2

RPM

1320


B


-5° a 65°


40°

TEMPERATURA RELÉ

-5° a 55°



0° a 70°


-5° a 55°


90°

FRESADORA SKAND XZ6326 POTECIA (KW)

2,2

RPM

1440


B


0° a 65°


35°

TEMPERATURA RELÉ

0° a 55°


0° a 70°


-5° a 50°


90°

TALADRO DE SOBREMESA OPTIMUM POTECIA (KW)

0,248

RPM

1420


B


90°


CONCLUSIÓN El Layout en su concepción busca el emplazamiento óptimo de los componentes, se an activos o pasivos, para alcanzar los volúmenes requeridos minimizando el consumo de mano de obra, los movimientos, las existencias o almacenamientos intermedios y la inactividad o espera de los equipos.

Si bien el término es interpretado en muchas áreas de la economía y administración como “distribución”, su

significado en algunos casos va más allá. Por ejemplo, en logística, si se quiere operar a niveles altos de eficacia, muchas veces se debe distribuir o redistribuir todo el medio físico de producción, aún en sistemas denominados pasivos, como pueden ser grandes depósitos. Existen 2 estructuraciones básicas: rectangular y angular.


TRABAJO TALLER DE INTEGRACIÓN

Recommend Documents