REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR FUNDACIÓN LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELABORAR UN PROCEDIMIENTO PARA PARA LA DOTACION DOTACION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PERSONAL EN LA EMPRESA EMPRESA CVG VENALUM C.A. C.A. PTO. ORDAZ ± ESTADO BOLÍVAR
CECILIA ACOSTA LUDISMARPEROZA
SAN FÉLIX, JUNIO 2007
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR FUNDACIÓN LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELABORAR UN PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO PARA PARA LA DOTACION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PERSONAL EN LA EMPRESA EMPRESA CVG VENALUM C.A. C.A. PTO. ORDAZ ± ESTADO BOLÍVAR Informe Especial de pasantìa pasantìa presentado para Optar al Titulo Titulo de Técnico Superior Universitario en la Especialidad de Seguridad Industrial.
CECILIA ACOSTA LUDISMAR PEROZA
SAN FÉLIX, FÉLIX, JUNIO JUNIO 2007
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR FUNDACIÓN LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELABORAR UN PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO PARA PARA LA DOTACION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PERSONAL EN LA EMPRESA EMPRESA CVG VENALUM C.A. C.A. PTO. ORDAZ ± ESTADO BOLÍVAR Informe Especial de pasantìa pasantìa presentado para Optar al Titulo Titulo de Técnico Superior Universitario en la Especialidad de Seguridad Industrial.
CECILIA ACOSTA LUDISMAR PEROZA
SAN FÉLIX, FÉLIX, JUNIO JUNIO 2007
Quienes suscribimos, miembros del jurado designado por la coordinación de la Especialidad de Seguridad Industrial. Para examinar el Informe Especial de Pasantía, presentado por él (los) Bachiller (es) . Cecilia Acosta y Ludismar
Peroza , Consideramos que el mismo cumple con los requisitos exigidos por el reglamento de la institución y lo declaramos aprobado. aproba do.
-----------------------------Lic. Marcial Bocaranda Tutor Académico
-----------------------------Lic. Efrén Medina Tutor Laboral
-----------------------------Ing. Víctor Velásquez Jurado
-----------------------------Lic. Manuel Romero Coordinador de la Especialidad
---------------------------------------------------------------------------------------------Lcdo. (Esp.) Arquímedes Idrogo Coord. Unidad de Pasantía. Colocación y Seguimiento del Egresado
DEDICATORIA A Dios, nuestro celestial que en el transcurrir de nuestras vidas sentimos su energía tanto en los buenos como en los malos momentos quien me impulsa y me guía hacia un camino camino mejor, Él Fortalece mi espíritu guiándome guiándome hacia el el camino del éxito y a la superación en el confío porque es nuestro refugio y fortaleza en el momento de nuestras adve a dversidades. rsidades.
A mi Padre Sergio Acosta por todo el esfuerzo, dedicación y apoyo que me ha brindado; brinda do; por ser como una gota de agua a gua bendecida que qu e cada día cae ca e sobre la semilla para verla crecer y florecer.
A mi Hermana Rosa Cabeza por ser como una segunda mamá por sus consejos y apoyo por toda esa confianza depositada en mí las palabras se me quedan cortas para expresar todo lo agradecida que me siento por tenerla a mi lado.
A mi familia, por ser el pilar más grande y sagrada fuente de esperanza, rectitud y amor, a su dedicación y confianza depositada en mi, por su gran apoyo, comprensión y cariño que me brindan día a día, por por sus consejos por los cuales me estimulan al logro de mis más ansiadas metas. A mi Sobrina Francis Rodríguez por ser la luz de mis ojos y el haber estado ayudándome en la elaboración de este proyecto, estoy muy agradecida por su ayuda y por el cariño que me brinda.
Cecilia Acosta
DEDICATORIA A Dios, todo poderoso por haberme dado la oportunidad de vivir y por haberme guiado por un buen camino a seguir.
A mis padres, Luisa González y Diego peroza, a quienes les dedico mi meta con mucho amor por haberme apoyado en todo momento.
A mis hermanos Elia, Erwin, y en especial a Rafael y a mi Primito Andrés por haberme dado su apoyo en todo momento.
A mi novio Leiser Amaiz por brindarme todo su apoyo y comprensión cuando más la he necesitado.
Ludismar Peroza
AGRADECIMIENTO
A Dios Todopoderoso, por haber iluminado mi camino y guiar mis pasos hacia el logro de mis más ansiadas metas ya que él es el principal en nuestras vidas sin su presencia no somos nada con nuestra fe y su ayuda cumplimos nuestras metas.
En especial a mi padre que con muchos sacrificios y esfuerzos me ha ayudado para estar donde estoy.
A la Fundación la Salle, por darme la oportunidad de adquirir nuevos conocimientos.
A mi Tutor Académico Marcial Bocaranda, por su colaboración y ayuda prestada durante la elaboración de este trabajo.
Cecilia Acosta
AGRADECIMIENTO
A Dios Todo Poderoso por haberme iluminado por el camino correcto. A mis Padres por ayudarme en toda la carrera estudiantil, dándome su apoyo, confianza, optimismo y sobre todo su amor, llenándome de alegría, lucha, esperanza y deseos de seguir adelante.
A Fundación La Salle por haberme abierto las puertas a su gran comunidad de conocimiento tanto intelectuales como espirituales. A mi Tutor Académico Marcial Bocaranda, por su colaboración y ayuda prestada durante la elaboración de este trabajo. A la empresa VENALUM, C. A por haberme dado la oportunidad de realizar mi Trabajo Especial de pasantia, y por toda la colaboración que nos prestaron durante la elaboración del mismo.
Ludismar Peroza
REPÚBLICA BIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR FUNDACIÓN LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELABORAR UN PROCEDIMIENTO PARA LA DOTACION DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL EN LA EMPERSA CVG VENALUM C.A. PTO. ORDAZ ± ESTADO BOLÍVAR
AUTORES: Cecilia Acosta Ludismar Peroza AÑO: 2007 RESUMEN Este trabajo se realizo con el propósito de controlar las irregularidades en cuanto a la Dotación de Equipos de Protección Personal en las que se encuentran el almacén principal de la empresa CVG VENALUM C.A. Estas irregularidades pueden ocasiona un mayor nivel de perdidas económicas para la empresa y hacer que las tareas no se efectúen de la mejor manera, si no se les suministra la información necesaria y correspondiente a los trabadores encargados de llevar dicha labor. La metodología utilizada en la investigación fue descriptiva, debido a que se desea detallar con exactitud las irregularidades existentes en el almacén. Entre los cuales se pueden mencionar los siguientes: los trabajadores no cumplen con el tiempo estipulado para acceder a la dotación, el trabajador quiera disponer de equipos personales que no están dentro de su cargo, entre otros, los cuales no han podido ser controlado por lo tanto se recurre a las reglamentaciones y normativas especificadas en el procedimiento de dotación de los Equipos de Protección Personal. Es por ellos que es importante el control de dicha situación y utilización de los mismos para evitar que los trabajadores y la empresa sigan bajo esta problemática que puedan traer como consecuencias descontrol en las actividades y pérdidas económicas.
ÍNDICE GENERAL Pág. APROBACIÓN DEL JURADO...«.«««««««««««««««.«iii DEDICATORIA««««««««.«««««««««««««««.«iv AGRADECIMIENTO«««««««««««««««««««««... vii RESUMEN««««««««««««««««««««««««« «.viii INTRODUCCIÓN««««««««««««««««««««««. . ...1 CAPÍTULO I ± EL PROBLEMA 1.1. Planteamiento del Problema..............................................................................2 1.2. Objetivo General«««««««««««««««««««««««...5 1.2.1. Objetivos Específicos«««««««««««««««««««.«...5 1.3. Delimitación de la Investigación«««««««««««««««..«.«6 CAPÍTULO II ± MARCO TEÓRICO 2.1 Antecedentes de la Empresa««.«««««««««««««««.........7 2.2 Antecedentes de la Investigación««««««««««««««««.«12 2.3 Marco Referencial««««««««««««««««««««««....15 2.4 Marco Conceptual««««««««««««««««««««««....25 CAPITULO III ± MARCO METODOLÓGICO 3.1 Tipos de Investigación«««««««««««««««««««........ 27 3.2 Diseño de Investigación«««««««««««««««««««.«. 28 3.3 Técnicas y Recolección de Datos«««««««««««««««....... 28 CAPITULO IV ± RESULTADOS 4.1. Describir como se lleva a cabo el sistema de entrega de los Equipos de Protección Personal en el almacén principal de CVG VENALUM«««««..30 4.2 Identificar los Equipos de Protección Personal utilizados por los trabajadores en cada puesto de trabajo««««««««««««««««««««...«31 4.3 Presentar el Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal en la Empresa CVG VENALUM««««««««««««...«..33 CONCLUSIONES«««««««««««««««««««««.«......36 RECOMENDACIONES«««««««««««««««««««.........37 REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS««««««««««««««.«.38
INTRODUCCIÓN
CVG VENALUM, es una de las empresas más importantes de la zona que tiene como misión producir, comercializar productos y servicios de la industria del aluminio. Para cumplir con este propósito la empresa se orienta hacia aquellos productos y mercados que resulten estratégicamente atractivos. Es una empresa dedicada a la excelencia, a los costos más bajos posibles de la industria y participar en aquellos negocios que ofrezcan las mayores posibilidades de crecimiento y utilidad. En esta empresa día a día los trabajadores específicamente en el almacén principal ejercen las tareas de forma irregular, es decir no se lleva un control especifico en cuanto a la entrega de los Equipos de Protección, Además que éstos al momento de realizar las tareas no cuentan con un Procedimiento para la Dotación de Equipos de Protección Personal, que les permita llevar de manera ordenada las tareas a realizar. En la estructura del trabajo están contemplados los siguientes aspectos: CAPÍTULO I: EL PROBLEMA , que está constituido por el Planteamiento del Problema, Objetivo General y Específicos y Delimitación del Problema. Mientras que el CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO, presenta los Antecedentes de la Empresa, y Antecedentes de la Investigación, un Marco Referencial y un Marco Conceptual. Por su parte el CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO: Constituido por: los Tipos de Investigación, el Diseño de la Investigación, las Técnicas e instrumentos de Recolección de datos y la Forma de Representación de los Resultados. Finalmente el CAPÍTULO IV: RESULTADOS, Análisis de los Objetivos Específicos. También se incluye las Conclusiones, Recomendaciones, Referencias bibliográficas.
CAPITULO I EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema
El progreso del mundo laboral ha venido acompañado de condiciones ambientales que afectan el grado de bienestar físico, mental, y psicológico de los trabajadores, por esto nace la necesidad de crear Equipos de Protección Personal con el fin de resguardar la integridad de todas las personas que presentan sus servicios en empresas modernas donde los factores de riesgos son capaces de materializar accidentes o pueden llegar a causar enfermedades profesionales, hoy en día estas mismas empresas han restaurado normas en pro al funcionamiento eficaz de sus procesos, con el fin de optar a las actividades de competitividad ya sea un buen proceso de producción o servicio para satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad del producto o servicio
La empresa C.V.G. VENALUM es una industria venezolana del aluminio primario y sus derivados de forma productiva y rentable orientándose hacia aquellos productos que resultan estratégicamente atractivos y participa en negocios que brindan mayores posibilidades de crecimiento, contribuyendo así al desarrollo económico del país esta empresa esta conformada y estructurada por la junta directiva, presidencia, las contralorías internas y jurídicas, las gerencias administrativas e industriales y las diferentes ramas que surgen de cada una de ellas, las cuales son de gran importancia.
En la división del almacén específicamente en el área del almacén principal, se requiere la Elaboración de un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal el cual permitirá que los trabajadores realicen de forma sistemática la entrega de los mismos, los cuales son ejecutado de una manera irregular , es decir no existe el control en cuanto a la entrega de los Equipos de Protección Personal, puesto que los trabajadores quieren sacar los mismos de manera inadecuada, para este control solo se tomara en cuenta la dotación cuatrimestral de los siguientes Equipos de Protección Personal que son los que tienen mas demanda: pantalones, camisas, chaquetas, lentes de protección , botas de protección zapatos, toallas y toallas faciales, jabones e impermeables. Es por esto que se realizara la Elaboración de un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal, con el fin que de una u otra forma se controlen las irregularidades existentes en dicho almacén. De no tomarse en cuenta la secuencia ordenada de cada paso por medio de la Elaboración de un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal, se puede repercutir en forma negativa que los trabajadores no tendrán un registro auditable al momento de realizar la entrega de los mismos, ya que no se llevaría un orden sistemático y seguro para la entrega de los Equipos de Protección
Personal. Así mismo al no cumplir con el Procedimiento, los
trabajadores querrán disponer de los Equipos de Protección Personal cuantas veces él lo requiera, causándole así pérdidas económicas a la empresa. Ante esta situación se ha considerado soluciones óptimas a la problemática a fin de reconocer, evaluar y controlar de manera detallada la entrega de los Equipos de Protección Personal en el área del almacén principal. Es por esto que se hace necesario Elaborar un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal , esto con el fin de buscar el mejoramiento en cuanto a la entrega de los mismo proporcionado por el almacén principal y garantizando a su vez la eficacia en el cumplimiento de las tareas, de tal forma que el personal en un lapso establecido seda la dotación de los Equipos de Protección Personal
rigiéndose por las normas expresadas en el Procedimiento donde se establecerá reglamentaciones periódicas estimulando el tiempo que le corresponda a un trabajador la dotación del Equipo de Trabajo, buscando así mismo mejorar el desarrollo de los procedimiento y tareas cumpliendo con las normas establecidas por C.V.G VENALUM. La Elaboración de un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal sirve para que se reconozcan, evalúen, y controlen las distintas irregularidades que se presentan en dicho almacén, para logar que los trabajadores se rijan por una serie de normativas como es el cumplir el tiempo estimulado de entregar los Equipos de Protección Personal , es decir que una vez entregado el Equipo de Protección Personal al trabajador este para acceder nuevamente al mismo tendrá que haber culminado su periodo de dotación ya que se establece en el procedimiento
que es anual o mensualmente que le
corresponde, con esto se benefician tanto la empresa como los trabajadores. Pues se tendría un mejor manejo en las tareas, menos gastos de Equipo de Trabajo, y el entorno laboral estará acorde para el desempeño del trabajo aumentando así la producción de la empresa.
1.2. Objetivo General Elaborar un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal en la Empresa C.V.G. VENALUM.
1.2.1 Objetivos Específicos
Describir cómo se lleva a cabo el sistema de entrega de los Equipos de Protección Personal en el almacén principal de CVG VENALUM.
Identificar los Equipos de Protección Personal utilizados por los trabajadores en cada puesto de trabajo.
Presentar la Elaboración del Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal.
1.3. Delimitacion de la investigación La presente investigación fue realizada en la empresa C.V.G. VENALUM, ubicada en la zona Industrial Matanza, Avenida fuerzas Armadas, Puerto- Ordaz, Estado Bolívar, específicamente en el almacén principal durante un lapso de tiempo aproximado de dos meses (Mayo-Junio de 2007). La misma estuvo basada en la Elaboración de un Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal,
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO 2.1 Antecedentes de la Empresa La Industria Venezolana de Aluminio, C.A. (C.V.G. VENALUM), se constituyó el 29 de Agosto de 1973, con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas con fines de exportación. En 1974 el 80% del capital, fue representado por la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Company Ltd., Y Marubeni Corporación. El 11 de Diciembre de 1974 el capital fue aumentado a 550.000.000 bolívares, por resolución de la asamblea general Extraordinaria de Accionistas. En Octubre de 1978 el capital se incrementó a 750.000.000 bolívares, donde este aumento fue totalmente suscrito por el Fondo de Inversiones de Venezuela (F.l.V...) Finalmente el 12 de Diciembre de 1978 por resolución de la Asamblea de Accionistas, el capital fue aumentado a 1000.000.000 bolívares, quedando conformado de la siguiente manera: El F.I.V. 612.450.000,00 Bs. para un 61,24%; CVG: 187.550.000,00 Bs. para un 18,75% y el Consorcio Japonés; 200.000.000,00 Bs. para un 20 %. Al obtener el estado Venezolano una participación mayoritaria, se contrata a REYNOLDS INTERNATIONAL INCORPORATED para prestar asesoramiento técnico a la construcción de una planta con una capacidad de 280.000TM/Año. En 1977 se inicia el funcionamiento de la planta de cátodos y el muelle de carga y descarga sobre el margen del Río Orinoco para atracar barcos de hasta
30.000 toneladas. El 27 de Enero de 1978 arranca la celda 302 de la sala 3, línea II. Al día siguiente se produce aluminio por primera vez en VENALUM. La primera línea de celdas fue puesta en marcha el 27 Enero de 1975 y fue terminada en Diciembre de 1978 y la última línea de las primeras cuatro se comenzó el 27 de Octubre de 1978. La empresa CVG VENALUM cuenta con tres complejos industriales para la producción del aluminio denominado; Complejo 1, Complejo II y V línea. Los complejos 1 y II, están constituidos por celdas P-19 de Tecnología Noruega, Hidroaluminium, además de cinco (05) celdas experimentales de tecnología venezolana V-350. Esta empresa ocupa el octavo lugar como país productor de aluminio con 2.8% de la capacidad mundial instalada y el cuarto grupo empresarial del país, después de Pdvsa y Polar, CVG VENALUM para mantenerse en esta posición, tiene como política el fortalecimiento y participación del recurso humano en el mejoramiento continúo de los procesos.
Misión CVG VENALUM
tiene por misión producir y comercializar aluminio
deforma productiva, rentable y sustentable para generar bienestar y compromiso social en las comunidades, los trabajadores, los accionistas, los clientes y los proveedores para así contribuir a fomentar el desarrollo endógeno de la República Bolivariana de Venezuela.
Visión CVG VENALUM será la empresa líder en productividad y calidad en la producción sustentable de aluminio con trabajadores formados y capacitados en un ambiente de bienestar y compromiso social que promuevan la diversificación productiva y la soberanía tecnológica, fomentando el desarrollo endógeno y la economía popular de la República Bolivariana Venezuela.
Políticas Sociales CVG VENALUM organiza actividades deportivas, denominadas Juegos Deportivos Internos, donde muchos trabajadores participan en diversas disciplinas deportivas, con el propósito de incentivar al trabajador y propiciar un clima organizacional con un sentido de motivación y pertenencia adecuado. CVG VENALUM , planifica actividades culturales La empresa brinda un seguro médico para los trabajadores y sus familiares Por otra parte CVG VENALUM ofrece a los trabajadores y a sus hijos un apoyo educativo. La empresa contribuye además con organizaciones caritativas
como
ancianatos, escuelas, Cruz Roja y otros. La empresa establece beneficios económicos y sociales a sus trabajadores tales como: Fideicomiso, vacaciones, HCM, caja de ahorros.
Políticas Económicas Mayor participación del capital privado nacional y de inversionistas internacionales en el desarrollo del sector. Continuar la ejecución del plan de recuperación y posicionamiento enfocado a aquellas áreas del negocio que representen oportunidades de mejora. Mayor competitividad, viabilidad y valor. Fortalecimiento del sector aluminio como relevante industria nacional competitiva, exportadora, generadora de empleo y riqueza. Producir Alúmina a precios competitivos garantizando el uso de la capacidad instalada, los recursos tecnológicos y optimizando el uso de los insumos, orientando así la producción hacia productos de mayor valor agregado. Lograr el equilibrio financiero e incremento de la rentabilidad y utilidad de la empresa, mediante la maximización de ingresos, utilización eficiente de los recursos y manejo de la actividad financiera.
ORGANIGRAM A DE LA DIV. DE ALM ACÉN DIV. AL M ACEN
SECRET ARIA
CONT. Y Y PL ANIF. DE INVENT ARIO
RE CE P C I Ó N D E M AT ERI AL ES
RECEPCION NACIO NAL
DESP AC HO DE MAT ERIALES
RECEPCION INT ERNACIONAL
2.2 Antecedentes de la Investigación
Para la realización de un trabajo de investigación es necesario conocer los estudios realizados en la zona en que guarda relación con los mismos para asi obtener bases que sustenten la investigación a realizar; acontinuacion se mencionara algunas conclusiones de investigaciones que se han catalogado de sumo interés para el desarrollo de este trabajo de investigación.
Rodríguez, Adriana (2003), en su Trabajo de Grado para optar al Título de
2.2 Antecedentes de la Investigación
Para la realización de un trabajo de investigación es necesario conocer los estudios realizados en la zona en que guarda relación con los mismos para asi obtener bases que sustenten la investigación a realizar; acontinuacion se mencionara algunas conclusiones de investigaciones que se han catalogado de sumo interés para el desarrollo de este trabajo de investigación.
Rodríguez, Adriana (2003), en su Trabajo de Grado para optar al Título de Técnico Superior de Seguridad Industrial en el Instituto Universitario DEL MAR, presentó la siguiente investigación intitulada ³Elaboración de un Procedimiento para la evaluación de Riesgos Mecánico y Eléctricos C.V.G. ALCASA´, llegaron a las siguientes conclusiones:
y
En el área no existe aviso de seguridad o señales que identifiquen de una manera visible, clara y precisa los factores de riegos a las que se encuentra expuestos los trabajadores, la forma más fácil de obtener buenos resultados en materia de seguridad es aplicando las normas y estándares nacionales, como la Norma Venezolana COVENIN y las demás normativas.
y
En el área existen condiciones inseguras que fueron consideradas como factor de riesgos.
Noriega, Antonio (2002), en su Trabajo de Grado para optar el Título de Técnico Superior en Seguridad Industrial en el Instituto de Tecnología DEL MAR, en su Trabajo intitulado ³Elaboración de un Procedimiento de trabajo seguro para la prevención de los Riegos en el Trabajo de Soldadura y Cortes de
Metales Sociedad Venezolana de Electrificación y Montaje ³, C.A. (SIVENSA), llegaron a las siguientes conclusiones.
y
Los riegos físicos determinados fueron los siguientes: ruido, vibración, temperaturas extremas, radiaciones, espacios confinados caída a nivel y desnivel, proyección de partículas y quemaduras.
y
Los factores de riesgos psicosociales, predominantes en la obra a ejecutar son los relacionados con los tipos de tareas y las condiciones de trabajo.
y
Los procedimientos de trabajo seguros definidos para la obra en consideración, garantizan que los trabajos a realizarse se desarrollen dentro de las más estrictas normativas de higiene y seguridad industrial, previniendo con ella la ocurrencia de accidentes y la adquisición a futuro de enfermedades profesionales cumpliendo de esta manera con las normativas legales existentes y la política de la empresa.
Lerico Liceth y Arana Ingrid (2001), en su Trabajo de Grado para optar al Título de Ingeniero Industrial en la Universidad Nacional Experimental de Guayana (UNEG) intitulado ³Determinación de un procedimiento de control de Equipos de Protección Personal necesarios para los trabajadores en el Área de Cloración de la Planta de Tratamiento de C.V.G. GOSH´ y llegaron a la siguientes conclusiones:
y
La falta de dotación de los Equipos de Protección Personal adecuados al proceso aunque la mayoría de los resultados reflejan que dicha dotación se hace cada diez meses, se pudo corroborar al contrario según las observaciones directas hechas en el área no existe un periodo establecido ni aproximado, es decir los implementos más inmediatos, como: bota, mascarilla, son faltante de manera prolongada, además de otros
implementos adecuados y necesarios, son como la ropa impermeable y gafas de protección contra salpicadura .
y
La falta de curso y charlas por tiempo determinado al personal, la cual le permite reforzar sus conocimientos y especializaciones, contribuyendo así al mejoramiento de su rendimiento. La relación entre los trabajos expuestos y la presente investigación es que presentan un propósito en común que es establecer acciones y metodologías establecidas para prevenir y controlar situaciones criticas y subcriticas lo cual le permitirá al personal la ejecución adecuada de cada tarea así como también instruir a los trabajadores acerca de el procedimiento para dotación de los Equipos de Protección Personal.
2.3 Marco Referencial Este paso consiste en la recopilación que efectúa el investigador del material bibliográfico requerido para desarrollar su trabajo. El acopio de la información se efectúa basándose en un Programa de Seguridad Industrial. En definitiva se busca información acerca de los aspectos especificados en la descripción de contenidos, en términos generales se puede decir que durante esta etapa se recoge la materia prima para la realización de todo trabajo de investigación; este paso constituye el momento crucial del proceso investigativo, cuando el investigador fija la estrategia y efectúa la recolección de datos. Según Grasseau (1995). El cometido que cumple el marco teórico, es, pues, el de situar a nuestros problemas dentro de un conjunto de conocimientos ± los más sólidos posibles-, de tal modo que permitan orientar nuestras búsquedas y nos ofrezcan una conceptualización adecuada de3 los términos que utilizamos. Por esta razón, el punto de partida para construirán marco referencial lo constituye nuestros conocimientos previos de los fenómenos que abordamos, así como las enseñanzas que extraigamos de todo el trabajo de revisión bibliografica. (Pág. 58) El concepto de seguridad en el trabajo no es un concepto fijo, si no que por el contrario era sido de objeto de numerosas de definiciones, que con el tiempo ha ido evolucionando de la misma forma en la que se ha producido cambio en las condiciones y circunstancias en la que se desarrollaba. En este sentido los progresos tecnológicos, las condiciones sociales, políticas, económicas, etc, al influir de forma considerable en su concepción han definido el objetivo de la Seguridad e Higiene en cada país y en cada momento determinado. Sin olvidar la reparación del daño, se paso de la medicina a la seguridad, es decir, a ocuparse de evitar el siniestro, lo que hoy en día se ha perfeccionado con la prevención de riesgo laboral el comité de seguridad incorpora a los trabajadores a los programas de seguridad industrial de la empresa, lo que les permite intercambiar conocimientos y experiencias para lograr soluciones que contribuyen
a mejorar las condiciones de seguridad. El comité orienta su actividad hacia el campo educativo y la investigación de accidentes, logrando despertar en los trabajadores la conciencia de seguridad; así comprenderán que los accidentes suceden por causas determinadas. De esta forma los trabajadores podrán asumir una actitud mental consciente ante los riesgos que están expuestos durante su trabajo y por lo tanto, adoptaran las medidas de seguridad más aconsejables para cada caso. La Seguridad, Higiene y Ambiente, ha fortalecido sus pasos y ha dedicado todos sus esfuerzos a brindarles a los trabajadores la información y conocimientos necesarios para que sus métodos y sistemas de trabajo le faciliten un ambiente que mantenga bajo control los factores de riesgo que puedan causar accidentes, incidentes ó enfermedades profesionales, sin embargo, con un buen manejo de la situación pueden ser minimizadas sus consecuencias o eliminadas permitiendo el desarrollo normal y eficiencia de todas las operaciones.
Equipo de Protección Personal La protección personal tiene como objetivo establecer normas que debe regir la dotación y uso de los equipos de protección personal requeridos por el trabajador, a fin de minimizar los niveles de exposición a los diversos factores de riesgos existentes en planta durante la ejecución de sus actividades. Las unidades responsables para que estos equipos sean eficaces son: las unidades usuarias, el trabajador, la gerencia de almacén, gerencia de ambiente y salud ocupacional, gerencia de protección industrial, la división de protección de planta, entre otros. Toda empresa tiene como funciones principales solicitar y entregar a los trabajadores de la empresa, equipos de protección personal y llevar un registro y control de esos equipos. En el boletín de la Siderúrgica del Orinoco, SIDOR "Gente del acero" (2004) dice que:
Los medios de promoción de la seguridad deben ser aquellos en lo que se explotan las respuestas de los trabajadores a los siguientes: a) instinto de conservación. b) anhelo de ganancias materiales. c) deseo de elogio, aprobación o distinción. d) temor al ridículo o a la desaprobación. e) sentimientos humanitarios, t) sentido de responsabilidad. g) sentido de la lealtad. h) instinto de competencia. i) deseo de poder o de dirigir. (Pág. 3). Existen también una serie de normas que deben cumplir todas y cada una de las empresas para facilitar así un mejor desenvolvimiento en ella. Estas son:
1. La empresa, debe de dotar de equipos de protección personal en forma gratuita a todos los trabajadores, de acuerdo a las labores realizadas, sitios de trabajo y nivel de exposición a factores de riesgos:
a) La división preventiva de accidentes es responsable de:
y
Asesorar al personal de la empresa sobre el correcto uso y el cuidado apropiado, que requieren los equipos de protección personal para la ejecución de un trabajo.
y
Realizar los estudios necesarios para determinar los equipos de protección personal requeridos de acuerdo a los factores de riesgo existentes en el área de trabajo.
b) La división compensación y empleo es responsable de:
Suministrar los equipos de protección personal a los nuevos trabajadores
y
de acuerdo a las labores y áreas de trabajo. Coordinar conjuntamente con la división prevención de accidentes, el
y
curso de seguridad básico para los trabajadores, contemplado en el programa de inducción a los ingresos de trabajadores, pasantes, etc. Así como los equipos de protección personal incluyendo la ropa de trabajo de acuerdo a las labores y áreas de trabajo, tomando en cuenta los factores de riesgo a los cuales están expuestos.
2. Cada unidad organizativa es responsable de suministrar en calidad de préstamo los equipos de protección personal a los visitantes bajo su responsabilidad que ingresan al área industrial.
3. El trabajador debe de notificar a su supervisor inmediato la pérdida de los equipos de protección personal, a fin de canalizar las investigaciones correspondientes ante la división prevención de pérdidas.
. El personal supervisor de la empresa es responsable de promover, entre el
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personal bajo su asignación el cuidado y buen uso de los equipos de protección personal para la ejecución de sus labores.
Cada empresa debe estar dotada de equipos de protección personal las cuales son aquellos equipos que requiere el trabajador para la ejecución de un trabajo: Los mismos son clasificados y asignados de acuerdo al cargo y tipo de labores que realizará, tomando como referencia su sitio de trabajo, el nivel de exposición a los factores de riesgos y su grado de peligrosidad dependiendo de las actividades que realice y el área donde las ejecute.
Esta, es la última solución en la corrección de un riesgo, cuando no se puede corregir por una aplicación de ingeniería, mediante resguardo, o reduciendo el tiempo de exposición entonces, el uso de los equipos de protección personal es imperativo. Los equipos de protección personal son clasificados de la siguiente manera:
Equipos Básicos: Se agrupan en esta clasificación los equipos de protección individual y con carácter obligatorio para todo el personal y en las zonas de operación. Los cuales comprenden:
Casco de Proteccion: Medio de protección para la cabeza contra choques e impactos en el cráneo, provocado por la caída de herramientas y materiales, usados para transitar por las áreas operativas de la empresa. También se dice que, los cascos estás diseñados para protegernos de impactos y penetraciones, si algún objeto llega a golpear en la cabeza, lo mismo que de choque eléctricos limitados y quemaduras. La superficie del casco esta diseñada para absorber parte del impacto, la suspensión, o sea la banda y la cinta dentro del casco es aún más crítica en cuanto a la absorción del impacto. Esta debe ser ajustada de acuerdo al tamaño de su cabeza y debe mantener el caparazón a una distancia mínima de cuatro centímetros por encima de la cabeza. Los cascos están diseñados para resistir el impacto de un objeto de 4 kilos que cae desde una altura de 6 metros sobre su cabeza. Los cascos también deben cumplir con otros requisitos como el peso, Inflamabilidad y aislamiento eléctrico.
Requerimientos y Características del uso del Casco:
En las actividades que haya posibilidad que se generen riesgos de lesión en la cabeza. Los patrones deben proporcionar a los trabajadores los cascos de seguridad de acuerdo con la clase de riesgo a que estén expuestos y que tengan las características que establecen las normas correspondientes. Las actividades que requieran el uso obligatorio del casco de seguridad, son aquellas en que los trabajadores pueden estar expuestos a golpes por contacto con energía eléctrica o sujetos a quemaduras por sustancias u otros riesgos similares. Se deben proporcionar gorras, redes y otros medios equivalentes para proteger el cabello, cuando los trabajadores estén expuestos a las partes móviles de la maquinaria.
Existen Tres Tipos de Casco: Casco de clase "A", los cuales están hechos de materiales aislantes para protegerlos de los objetos que le puedan caer por encima y de choque eléctricos con voltajes de hasta 2.200 voltios.
Casco de clase "B", los cuales están hechos de materiales aislantes para protegerlo de objetos que le puedan caer de encima y de choques eléctricos con voltajes de hasta 20.000 voltios.
Casco de clase "C", los cuales están hechos de materiales aislantes para protegerlo de objetos que le puedan caer encima pero no pueden ser utilizados cerca de cables eléctricos o en donde existan sustancias corrosivas.
Botas de Seguridad: Calzado de cuero con puntera de acero, medio de protección para los pies. Resistentes a la penetración de superficies puntiagudas o filamentos usados para transitar y trabajar en todas las áreas operativas de la empresa. Si se trabaja cerca de cables o conexiones eléctricas expuestas, necesitará calzado que no contenga metal para evitar que conduzca la electricidad. Si se trabaja en un ambiente libre de electricidad estática, como por ejemplo al trabajar con computadoras u otros equipos electrónicos delicados, utilice el piso. El calzado de acuerdo a los materiales sintéticos puede ser necesario al trabajar con químicos. Evite utilizar zapatos o botas de cuero al trabajar con químicos cáusticos ya que estas sustancias pueden corroer el cuero y entrar en contacto con sus pies. Los protectores para sus pies, talones y tobillos pueden ser necesarios en su trabajo particular. El oficial de seguridad de la compañía debe recomendarle la protección personal para los pies que más le convenga.
Anteojos de Seguridad: Medio de protección que consiste en cristales debidamente dispuestos en una armadura, la cual debe disponer de una protección lateral. Entre los diferentes tipos de protección facial y para los ojos están:
.
Los lentes de Seguridad.
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Las gafas protectoras.
.
Los escudos faciales.
.
Los cascos de soldadura.
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Las cubiertas completas. Los lentes de seguridad o gafas protectoras deben ser usados debajo de los
escudos faciales y cascos para soldar, para proveer una protección adicional. Usted necesitará lentes polarizados u opacados para protegerse de los reflejos del sol mientras trabaja en un ambiente con mucha luz. Los lentes teñidos o fotosensibles pueden limitar su visión si usted pasa de un ambiente iluminado a oscuro. Usted necesitará lentes con filtros especiales numerados para proteger sus ojos de la soldadura o de cualquier otra forma de energía radiante.
Lentes de Prescripción: Si usted utiliza lentes de contacto, quizás encuentre peligros adicionales con el polvo y los químicos: El polvo atrapado debajo de los lentes puede causarle irritaciones dolorosas. Algunos químicos pueden reaccionar con sus lentes de contactos y causarle daño permanente. Recuerde que los lentes de contacto no son considerados como artículo de protección. Si existe un peligro para su ojos a su alrededor, usted debe utilizar protección adicional para sus ojos. Si usted utiliza lentes de prescripción, debe utilizar uno de los siguientes sistemas de protección personal: Gafa protectoras y otros artículos protectores diseñados para ajustarse sobre sus lentes de prescripción. Lentes de seguridad con vidrio de seguridad de prescripción.
Ropa de Trabajado: Está considerada dentro del renglón de equipos de protección personal diseñada para darle la vestimenta adecuada al trabajador.
Monolentes: Medio de protección para los ojos, fabricados con armazones de caucho o de vinilo blanco dotados sobre sus costados de dispositivos indirectos de ventilación, los mismos protegen los ojos contra salpicaduras de sustancias químicas líquidas o corrosivos y contra exposiciones a polvos finos o niebla. Su uso es obligatorio para transitar por todas las áreas de operación donde se trabaje con licor cáustico y otras sustancias corrosivas.
Equipos Específicos: Se agrupan en esta clasificación los equipos de asignación específica de acuerdo al cargo, actividades y sitio de trabajo, los cuales comprende:
Guantes de Tela y Carnaza: Equipo de protección para manos, la parte destinada a proteger los dedos, que se encuentran reforzado de cuero, se utilizan para realizar tareas operativas.
Guantes de Goma: Equipo de protección para las manos. Se usan para manejar productos químicos corrosivos.
Guantes de Electricista: Equipo de protección para las manos usado por los electricistas para protegerse de las descargas eléctricas.
Protector Facial para el Soldador: Equipo de protección para el rostro rígido y opaco que consta de una ventanilla la cual puede ser tija o móvil posibilitando la visión del trabajador, el cuero de la careta está diseñado contra virutas, chispas y radiaciones producidas en el proceso de soldadura.
Anteojos para el Soldador: Equipo de protección para los ojos, fabricados con cristales matizados y de diversas graduaciones. De acuerdo al uso en los trabajos de soldadura con laminas metálicas.
Protectores Auditivos: Es un dispositivo que se utilizan para proteger el sistema auditivo de los efectos del ruido.
Tipos de protectores Auditivos: Audífonos: Equipo de protección auditiva que reduce el nivel del ruido de 10 a 15 dB (decibeles).
Tapón Auricular: Es un protector auditivo que se coloca en el conductor auditivo extremo.
Tapón Auricular Moldeable Desechable: Es aquel cuya forma no es permanente puesto que puede moldearse en la forma de conducto auditivo extremo del usuario.
Tapón Auricular Moldeable Permanente: Es aquel cuya forma se obtiene al colocar la persona autorizada para ello, una mezcla de materiales, la cual fragua dentro del conducto auditivo externo del usuario.
Tapón Auricular Permanente: Es aquel tapón auricular en forma v tamaño permanente y que el par puede venir por un cordón.
Tapón Tipo Cobertor o Copas: Es un protector auditivo que se adapta sobre el pabellón de la oreja, habitualmente con resguardo blando y que mantenido en posición adecuada por una banda a la cabeza o mediante un resorte o un casco de seguridad.
Marco Conceptual Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe e interfiere en el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y pérdidas económicas. (Norma Venezolana COVENIN 474. 1997. Pág. 1).
Accidente de Trabajo: Todas las lesiones funcionales o corporales permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o la muerte, resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que puede ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo; será igualmente considerado como Accidente de trabajo, toda lesión interna determinada por el esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias. (LOPCYMAT. 1992. Pág. 17).
Equipo de Protección Personal:
Son todos aquellos equipos de
protección personal que requiere el trabajador en la ejecución de un trabajo: los mismos serían clasificados y asignados de acuerdo al cargo y tipo de labor que realizara. (C.V.G. Bauxilum. 2000. Pág. 17)
Riesgo: Es una medida del potencial de pérdida económica o lesión en términos de la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado junto con la magnitud de las consecuencias. (Norma Venezolana COVENIN 2270. 1995. Pág. 1).
Seguridad Industrial: Disciplina que establece normas preventivas con el fin de evitar los accidentes y las enfermedades profesionales que pueden derivarse de la naturaleza o condiciones del trabajo. (Norma COVENIN: 22701995. Pág. 9)
Seguridad en el Trabajo: Es el control de pérdidas por accidentes laborales. (Ramírez. 2002. Pág. 5)
Norma de Seguridad: Conjunto de medidas de seguridad a cumplir y respetar antes, durante y después de la ejecución de una actividad de mantenimiento o producción. (Biblioteca Técnica Prevención de Riesgos Laborales 2000. (Pág. 42).
Pérdida: Es el derroche innecesario o no deseado de cualquier recurso, ya sea humano o material. (Ramírez. 2002. Pág. 220).
Puesto de Trabajo: La determinación de un puesto de trabajo resulta del equilibrio entre las necesidades operativas las funcionales, consecuentes del análisis del esfuerzo humano que se debe aplicar a una actividad llamada tarea en determinadas circunstancias de organización y de trabajo. (Ramírez. 2002. Pág. 320)
Programa de Seguridad e Higiene Industrial: Es el conjunto de Objetivos acciones y metodología establecidas para prevenir y controlar los accidentes de trabajos y enfermedades profesionales. (Biblioteca Técnica de Riesgos Laborales 2000. Pág. 139).
Programa de Seguridad: Es el conjunto de objetivos acciones y metodologías establecidas para prevenir y controlar los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.(Norma COVENIN:2260-1988 . Pág. .2)
Trabajador: Es toda aquella persona que realiza un trabajo, de cualquier clase por cuenta ajena o bajo dependencia de otro (Norma COVENIN 474-1997. (Pág. 1)
CAPITULO III MARCO METODOLÓGICO Este capítulo comprende la descripción de la estrategia a seguir, expresada a través del tipo y modalidad de la investigación, la caracterización de las unidades de análisis, las técnicas, procesos e instrumentos utilizados; los cuales se expresarán en los siguientes apartados:
3.1. Tipo de Investigación Descriptiva: Porque se orientó a describir cada una de las fases y procesos llevados acabo en la empresa, permitiendo conocer sus características necesarias para la identificación y descripción del problema y por consiguiente, permitió establecer las medidas preventivas necesarias para alcanzar mayores niveles de control en los trabajos realizados. Al respecto, La Universidad Nacional Abierta (1990) señala que: Es la que trata de obtener información acerca de un fenómeno o proceso, para describir sus implicaciones, sin interesarse mucho o muy poco en conocer el origen o causa de la situación. Fundamentalmente esta orientada a dar una visión de cómo opera y cuales son sus características. (Pág. 34)
Aplicada: Porque con la identificación de las irregularidades propiciará la implementación de las acciones correctivas, por medio del Programa de Seguridad Industrial que permitirá garantizar mayores márgenes de seguridad tendientes a controlar la entrega de los implementos de seguridad de manera inmediata, todo esto con la finalidad de que no se susciten ningún tipo dependida en la empresa. En virtud de ello, Rojas de Narváez (1997) comenta lo siguiente: La investigación aplicada desarrolla nuevas destrezas o estrategias para resolver problemas con aplicación a un sistema, aparato, ambiente de trabajo. Diseña estrategias, instrumentos, herramientas
totalmente prácticas y directamente relacionadas con una situación real en el ambiente de trabajo (Pág. 34 ).
3.2. Diseño de la Investigación De Campo: La forma y los medios de llevar a cabo la investigación se sustentó en esta modalidad del programa, debido a la necesidad de captar la información directamente de la realidad presentada en la empresa, obteniéndose datos de primera mano respecto a irregularidad de entrega de los implementos de seguridad, así como también información referida en cuanto a sus normas y procedimientos de trabajo. Estos datos sirvieron como base para la realización de la investigación. Con relación a este tema, Sabino (2000) expresa que: En los diseños de campo los datos de interés se recogen en forma directa de la realidad mediante del trabajo completo del investigador y su equipo. Estos datos obtenidos directamente de la experiencia empírica, son llamados primarios, denominación que alude el hecho de que son datos de primera mano, originales, producto de la investigación en curso sin intermediación de ninguna naturaleza. (Pág. 93).
3.3. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos Observación Directa: A través de es técnica se obtuvo una visión clara y real de todo lo relacionado a la entrega de los implementos de seguridad, todo esto con la finalidad de recopilar información necesaria para determinar las irregularidades de la entrega de los mismos. Al respecto Tamayo (2000) dice que: ³Es aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observación´ (Pág. 122).
Entrevista Estructurada: Debido que la misma permite indagar sobre las personas encargadas de los procesos y procedimientos que se lleva a cabo en el área de trabajo, igualmente para mostrar el conocimiento que tiene el personal
acerca de la problemática existente en almacén principal de CVG VENALUM en cuanto a la dotación de los Equipos de Protección Personal permitiendo desarrollar a cabalidad la Elaboración de un Procedimiento para la dotación de los mismos, para el cual se uso una entrevista estructurada de doce(12) preguntas las cuales son de tipo abiertas y cerradas. Las cuales se les aplico a un total de ocho (8) trabajadores que son los que llevan acabo la tarea. En relación a esto, Balestrini (2001) indica lo siguiente: ³La Entrevista Estructurada es un proceso de comunicación verbal recíproca, con el fin último de recoger información en forma sistémica, a partir de una finalidad previamente establecida´ (Pág. 137).
Revisión Documental: Se utilizo esta técnica, ya que los libros, manuales, normas y consultas virtuales, entre otros; son la única fuente de información confiable y viable para contar con información valedera y objetiva para el desarrollo de la presente investigación. Al respecto Arias (1994) dice: ³este tipo de investigación se basa principalmente, en trabajos previos, información y datos de materiales impresos u otro tipo de documento, con el propósito de cumplir y proporcionar el conocimiento´. (Pág. 62).
CAPÍTULO IV RESULTADOS El Capítulo contiene los resultados de la investigación alcanzados a través la aplicación de los instrumentos de recolección de datos e información según la metodología de la investigación establecida, el análisis de dichos resultados, las conclusiones y recomendaciones que definen la factibilidad de este estudio de investigación.
Como se lleva a cabo el sistema de entrega de los Equipos de Protección Personal en el almacén principal de CVG VENALUM La entrega de los Equipos de Protección Personal en el almacén Principal se lleva a cabo una vez que el departamento de entrenamiento y desarrollo notifique mediante una reserva el despacho de los Implementos, en lo cual se va especificar la cantidad que se requiere del mismos. a su vez se describirá la talla de ropa y el numero de calzado en si, que equipos personales específicos son los que se requiere esta entrega se realizara de esta forma en caso de los pasantes una vez sellada la reserva se le hace llegar al almacén principal ya sea por intermediarios de un personal obrero del departamento de entrenamiento y desarrollo o por el grupo de pasante , donde el almacén mediante este requisito accede a la entrega del mismo igualmente lo sella y lo firma , nuevamente la copia de la reserva es llevada al departamento del entrenamiento y desarrollo donde se le es entregado a los pasantes una vez que ellos firmen la adquision de cada Implemento Personal. Esta entrega de los Equipos de Protección Personal también es llevada a cabo mediante la reserva autorizada por el supervisor de cualquier gerencia a su personal obrero; donde el trabajador una vez que el supervisor le haya autorizado y firmado la reserva esté la notifica ante el almacén principal y este accede a la entrega del mismo; el almacén para entregar los Implementos de Seguridad realiza el proceso a través de cálculos aritméticos (multiplican el total de números de Implementos de Seguridad por cada trabajador)
.2. Equipos de Protección Personal utilizados por los trabajadores en cada
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puesto de trabajo En el siguiente cuadro se especifica la clasificación de los equipos de protección personal utilizados por los trabajadores de acuerdo a la actividad realizada en el la empresa CVG VENALUM.
ACTIVIDAD
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Camisa kaki manga larga, pantalón GERENCIA DE CARBÓN (Superintendente, Especialista en blue jeans, botas de seguridad con Mantenimiento y Producción, Jefe de elástica lateral, lentes de seguridad departamento, Administrador de insumo claros, respirador contra vapores y materiales, planificador y programador orgánicos, casco de seguridad, de mantenimiento, Superv.general de chaqueta de blue jeans, guantes de tela mantenimiento, Superv. de turno de y carnaza, protectores auditivos tipo Mantenimiento Producción , Técnico, tapón, guantes anticaloricos, braga Mecánico y Electricista de desechable, respirador contra humos Mantenimiento, Controlador de proceso, metálicos , guantes de soldador, Soldador, Oper. de equipo móvil, polaina de carnaza, protector facial con Oper.integral mol y comp, Oper.integral filtro para radiación, delantal de de hornos de cocción, de recuperacion de carnaza bañoy Envarillado, Lubricador. GERENCIA DE MANTENIMIENTO Camisa kaki manga larga, pantalón blue jeans, botas de seguridad con (Superintendente, Jefe de departamento, elástica lateral, lentes de seguridad Inspector de mantenimiento, Superv. claros, respirador contra vapores general de bajo voltaje, Asistente técnico, orgánicos, casco de seguridad, Superv. de turno taller automotriz, chaqueta de blue jeans, guantes de tela mecánico y de Varillas, Superv. de y carnaza, protectores auditivos tipo sistemas industriales,macanico y tapón y tipo orejera, guantes electricista en mantenimiento, Soldador y anticaloricos, braga desechable, Oper,de equipo móvil, Depositario, respirador contra humos metálicos, Albañil refractario, Instrumentista, y guantes de soldador, polaina de Cauchero) carnaza, protector facial con filtro para radiación, delantal de carnaza, guantes de vinilo, batas operarias, faja.
ACTIVIDAD
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Camisa kaki manga larga, pantalón GERENCIA DE COLADA blue jeans, botas de seguridad con (Superintendente, Coordinador de elástica lateral, lentes de seguridad producción, Superv. de turno, claros, respirador contra vapores Controlador de inventario, Oper.integral orgánicos y gases ácidos, casco de de colada, Superv.de mantenimiento, seguridad, chaqueta de blue jeans, Técnico, Electricista, Mecanico y guantes tela y carnaza guantes Especialista en mantenimiento, Soldador, anticalorico , protectores auditivos tipo Albañil refractario.) tapón, respirador contra humos metálicos , polaina de carnaza, protector facial con filtro para soldador, delantal de carnaza. Camisa kaki manga larga, pantalón GERENCIA DE REDUCCION blue jeans, botas de seguridad con elástica lateral, lentes de seguridad (Superintendente, Jefe de departamento, Asistente de producción, Superv. de claros, respirador contra gases ácidos, turno, Superv. de mantenimiento, Superv. casco de seguridad, chaqueta de blue de crisoles, Superv. de celdas, jeans, guantes tela y carnaza guantes Oper.integral de reducción, Albañil anticalorico , protectores auditivos tipo refractario.) tapón, respirador contra humos metálicos , polaina de carnaza y aliminizada, protector facial con pantalla oscura,delantal de carnaza y aluminizado. Camisa kaki manga larga, pantalón GERENCIA DE SUMINISTROS blue jeans, botas de seguridad con INDUSTRIALES elástica lateral, lentes de seguridad claros, respirador contra gases ácidos y vapores orgánicos, casco de seguridad, (Superintendente, Jefe de departamento, Superv. de turno, Superv. de chaqueta de blue jeans, guantes tela y mantenimiento, Superv. de Cinta carnaza ,protectores auditivos tipo transportadora, Oper. De equipo Albañil tapón, polaina de carnaza, protector refractario, Coordinador de producción, facial con pantalla oscura,delantal de Técnico, Electricista y Mecánico en carnaza mantenimiento,Soldador,Analista de recuperacion de material, controlador de proceso y materiales, Almacenista y reaciondicionador) OTRAS AREAS (Obrero de limpieza, Chóferes de transporte, Obreros o Caleteros)
Camisa kaki manga larga, pantalón blue jeans, botas de seguridad con elástica lateral, lentes de seguridad claros, respirador contra gases ácidos, guantes tela y carnaza y vinilo.
.3. Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal
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AUTORIZACION DEL SUPERVISOR
SOLICITUD DEL EQUIPO DE PROTECION PERSONAL
NOTIFICACION DEL PEDIDO
RECIBO DE AUTORIZACION
INSERTAR EL CODIGO FUNCION DEL TRABAJADOR
VERIFICAR EQUIPOS CORRESPONDIENTES
VERIFICAR SI EL TIEMPO DE DOTACION SE LE VENCIO
ENTREGA DE
FIRMA DE ENTREGA
EQUIPOS DE PROTECION PERSONAL FIRMA DE RETIRO
El Procedimiento para la dotación de los Equipos de Protección Personal nos va a permitir reconocer, evaluar y controlar las distintas irregularidades que se presentan en dicho almacén, para lograr que los trabajadores se rigan por una serie de normativas como es el cumplir el tiempo estipulado de entrega de los permitiendo a su vez que en el almacén se realicen de forma sistemática la entrega de los Implementos de Seguridad y el personal obrero disponga de los mismos nuevamente cuando se culmine el periodo establecido ya sea anual o mensualmente que va recibir la otra dotación. El cual traerá a si mismo beneficios tanto para los trabajadores como para la empresa; puesto que se tendría un mejor manejo en las tareas y menos gasto de Equipos de trabajo. Deberá esperar el tiempo de reemplazo del mismo para volverlo a retirar. Se presentaran excepciones donde el trabajador no necesariamente tenga que esperar el tiempo estipulado para requerir nuevamente su equipo personal, tales excepciones son en caso de deterioro o daño al equipo de trabajo se recurrirá la disponibilidad del mismo. En caso de perdida también tendrá la adquision del Implemento de Seguridad pero bajo una autorización del supervisor.
A continuación se presentara la forma sistemática de cómo se llevara la dotación de los Equipos de Protección Personal tomándose en cuenta lo dicho anteriormente.
De esta manera es el sistema computarizado donde saldrá el código de función el cargo de cada trabajador, el código de materiales que es el Equipo que utilizara cada trabajador, y además la unidad de tiempo (UT) que es el tiempo estipulado para la dotación siendo anual = 2 y mensual = 1, la cantidad de tiempo (CUT) correspondiente al tiempo establecido para la entrega del equipo personal (cuatrimestral) y la cantidad de unidad (CA) que es el numero de equipos por trabajador. Código de función
Códigos Grupo Materiales-----------> Descripción Cargo
VCAMI
UT CUT
CA
CONCLUSIONES
Tomando en cuenta los objetivos planteados y la metodología aplicada para la realización de dicho trabajo, se llegaron a las siguientes conclusiones: La Empresa no cuenta con un Procedimiento para la dotación de los Equipos de Protección Personal dirigido a los trabajadores que allí prestan su servicio. De acuerdo a la Elaboración del Procedimiento para la dotación de los Equipos de Protección Personal los trabajadores deben de regirse por una serie de normativas para acceder a la dotación del mismo.
No se suministra ningún tipo de información relativa de la entrega de los Equipos de Protección Personal. El Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal es una herramienta básica dentro de la estructura empresarial, pues permite controlar las Irregularidades en la misma.
Los Equipos de Protección Personal son la mejor defensa para evitar que un trabajador llegue a sufrir lesiones que le puedan ocasionar daños, entre los cuales se tienen: Los Lentes de Seguridad; para proteger la vista de las partículas de escorias. Los Guantes; para protegerse las manos y antebrazos en el caso de tenerse contacto con sustancias dañinas. Mascarillas; en los casos en que haya polvos y partículas suspendidas en el aire, entre otros.
RECOMENDACIONES
Establecer y ejecutar el Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal, generado a través de la presente investigación. Los trabajadores deben de cumplir el tiempo estipulado para acceder a la dotación de los Equipos de Protección Personal. Dictarles charlas acerca del nuevo procedimiento a los trabajadores, para informarle las nuevas normativas de la dotación de los Equipos de Protección Personal. Dar el cumplimiento al Procedimiento para la Dotación de los Equipos de Protección Personal para reducir las perdidas económicas a la empresa. Usar los equipos de protección personal en todo momento ya que es la mejor defensa para evitar que los trabajares puedan sufrir daños o lesione que puedan ser perjudiciales para la salud.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Asfahl, Ray (2000). Seguridad Industrial y Salud. México Pearson Educación Arias, Fipias (2006). El Proyecto de Investigación . Caracas Venezuela. Editorial Episteme. 5ta Edición. Balestrini, M. (1998), Como se elabora un Proyecto de Investigación . 2da Edición. Caracas, Editorial Consultores Asociados. Díaz, Cortéz, J.M. (2001). Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales . 3era Edición. México Alfaomega. Kreimerma, Norma (2001). Métodos de Investigación para tesis y Trabajos
Semestrales. México. DF. Editorial Trillas. 3ra Edición. Mendez, Carlos (1990). Metodología de la Investigación. 2da Edición . Editorial Mc Graw Hill, Colombia. Ramírez. (2002). Manual de Seguridad Industrial. Tomo I. México, Editorial Limosa. Tamayo y Tamayo. (2001). El Proceso de la Investigación Científica . México, Editorial Limosa. Rodríguez, Adriana (2003), en su Trabajo de Grado para optar al Título de Técnico Superior de Seguridad Industrial en el Instituto Universitario DEL MAR, presentó la siguiente investigación intitulada ³Elaboración de un
Procedimiento para la evaluación de Riesgos Mecánico y Eléctricos C.V.G. ALCASA´
