“Año del Buen Servicio al Ciudadano” .
TEMA:
COBERTURAS
CURSO:
COSNTRUCCION I I
DOCENTE:
I N G . RODHO ESPINOZA GALARZA
INTEGRANTES: Juipa Albino,Franklin Antaurco Estrada, Jhonatan Apolinario Tadeo, Kennedy Alejo Alva, Joselin
HUANUCO-2017
COBERTURAS
INDICE
CONTENIDO
PAG.
I. INTRODUCCION...................................................................................................3 II. OBJETIVOS................................ .............................................. .............................. ............................... ............................. ............................................. ................................4 .4 III. NORMATIVIDAD…………………………………………………………………………….…5
IV.COBERTURAS ............................... ............................................... .............................. ............................. ............................... .......................................6 .......................6 4.1.TIPOS DE COBERTURA SEGUN SU GEOMETRIA............ GE OMETRIA............................... ....................................6 .................6 4.2. TIPOS DE COBERTURA SEGUN EL MATERIAL................................. MATERIAL...................................................7 ..................7 4.2.1. COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO.................................... PASTELERO......................................................8 ..................8 4.2.2. COBERTURA DE PLANCHAS ONDULADAS DE FIBROCEMENTO....11 4.2.3. COBERTURAS DE PLANCHAS DE POLICARBONATO............................14 IV.-MEDICION Y PAGO.................................. PAGO................................................ ............................. ....................................... ...................................... ...................27 .....27 V.CONCLUCIONES .............................. .............................................. ............................... ............................. ........................................ ......................................29 ............29 VI. GLASARIO .............................. .............................................. .............................. ............................. ......................................... ........................................ .....................30 .......30 VII.BIBLIOGRAFIA.................................... VII.BIBLIOGRAFIA.................. .................................. ............................... ..................................... .................................... ..........................32 ............32
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COBERTURAS
INDICE
CONTENIDO
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I. INTRODUCCION...................................................................................................3 II. OBJETIVOS................................ .............................................. .............................. ............................... ............................. ............................................. ................................4 .4 III. NORMATIVIDAD…………………………………………………………………………….…5
IV.COBERTURAS ............................... ............................................... .............................. ............................. ............................... .......................................6 .......................6 4.1.TIPOS DE COBERTURA SEGUN SU GEOMETRIA............ GE OMETRIA............................... ....................................6 .................6 4.2. TIPOS DE COBERTURA SEGUN EL MATERIAL................................. MATERIAL...................................................7 ..................7 4.2.1. COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO.................................... PASTELERO......................................................8 ..................8 4.2.2. COBERTURA DE PLANCHAS ONDULADAS DE FIBROCEMENTO....11 4.2.3. COBERTURAS DE PLANCHAS DE POLICARBONATO............................14 IV.-MEDICION Y PAGO.................................. PAGO................................................ ............................. ....................................... ...................................... ...................27 .....27 V.CONCLUCIONES .............................. .............................................. ............................... ............................. ........................................ ......................................29 ............29 VI. GLASARIO .............................. .............................................. .............................. ............................. ......................................... ........................................ .....................30 .......30 VII.BIBLIOGRAFIA.................................... VII.BIBLIOGRAFIA.................. .................................. ............................... ..................................... .................................... ..........................32 ............32
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I. INTRODUCCION
Según el Reglamento de Metrados: Coberturas comprende todos los materiales, herramientas, equipo superior y mano de obra necesarios para el recubrimiento de parte (especialmente de losa de de un techo de cualquier material concreto o techo de madera) con propósito de revestimiento y/o impermeabilización. Aunque el revestimiento y la impermeabilización pueden efectuarse en techos inclinados u horizontales, con mayor frecuencia se aplican a techos horizontales que llevan ligeras pendientes para drenaje, generalmente no superiores de 2%. Los trabajos de drenaje para aguas pluviales se incluyen en las partidas de "elementos para aguas pluviales" o en las partidas respectivas de instalación sanitaria. Consiste en el recubrimiento exterior del techo para protegerlo de la lluvia y como aislamiento térmico
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II.
OBJETIVOS.
1. OBJETIVOS PRINCIPALES:
Tener conocimiento de las características, tipos, aplicaciones y proceso constructivo de las coberturas
2. OBEJTIVOS ESPCIFICICOS:
Poder saber reconocer a simple vista los diferentes tipos de materiales en coberturas .
Saber los tipos y cada uno de sus aplicaciones
Poder metrar y asi poder dar su costo unitario a cada uno de los mateirales.
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III.
NORMATIVIDAD
Según la RD N° 073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC del 04 de Mayo del 2010 NormaTécnica, Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones Urbanas
OE.3ARQUITECTURA. OE.3.6 COBERTURAS
3.6.1 COBERTURAS DE TORTA DE BARRO
3.6.2 LADRILLO PASTELERO SOBRE TORTA DE BARRO
3.6.3 LADRILLO PASTELERO SOBRE MORTERO
3.6.4 MATERIAL IMPERMEABILIZANTE
3.6.5 RECUBRIMIENTO SOBRE ESTRUCTURAS DE MADERA,METAL,ETC
3.6.6 RECUBRIMIENTOS CON PLANCHAS METÁLICAS
3.6.7 RECUBRIMIENTO CON PANELESTERMO-ACÚSTICOS
3.6.8 RECUBRIMIENTO DE MANTO ASFÁLTICO
3.6.9 OTROS
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IV.
COBERTURAS
Cobertura es toda estructura horizontal ubicada en la parte superior de una vivienda, edificio o construcción. Su misión es la de suministrar protección contra todos los agentes externos. Por su exposición directa a la intemperie necesita estar formada por materiales de gran resistencia a las variaciones térmicas y agentes hidráulicos de la atmósfera. Los elementos principales de cualquier cubierta son: la estructura que lo soporta y los elementos que sirven como barrera impermeable. La estructuras que soportan la cubierta pueden ser : Losas, Cerchas o Vigas vistas.
4.1 TIPOS DE COBERTURA SEGÚN SU GEOMETRÍA las cubiertas se dividen en planas, inclinadas, y bóvedas o cúpulas.
4.1.1.
C UBIERTA
PLANA
Las cubiertas planas o azoteas son aquellas no visibles en el conjunto, y que pueden o no ser transitables. La cubierta plana es la más económica en cuanto a costos, y permite aprovechar la totalidad del espacio bajo la misma. Es necesario aclarar que, si bien se trata de una plataforma horizontal, siempre debe tener una mínima pendiente (no más del 3%) para que el agua se deslice cuando llueve, y no se acumule. Estas cubiertas necesitan una buena aislación hidrófuga y térmica, para impedir filtraciones y proteger al ambiente que está bajo ellas de los cambios de temperatura. Sobre el pavimento se debe aplicar un impermeabilizante.
4.1.2.
C UBIERTA
INCLINADA
Las cubiertas inclinadas pueden ser de una vertiente, o de varias “aguas” (se denomina “agua” a cada uno de los planos inclinados que fo rman el techo). La
inclinación de cada agua dependerá, básicamente, del clima: en lugares donde nieva copiosamente, o llueve mucho, la pendiente debe ser importante para evitar la acumulación, impedir que se forme hielo, y evitar una sobrecarga en la estructura. Los materiales que se usan para estas cubiertas son variados: tejas, chapa, vidrio, madera,
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etc. En todos los casos, deben tener una excelente aislación térmica y acústica. Estas cubiertas son, obviamente, no transitables.
4.1.3.
B ÓVEDAS
O CÚPULAS
Las bóvedas y cúpulas son estructuras autoportantes que pueden construirse en diversos materiales, como ladrillo, adobe, madera, hormigón. Por extensión, en la
arquitectura moderna se denomina cúpula a cualquier cubierta curva , ya sea de curvatura simple o doble. La característica de las cúpulas es que trabajan por compresión, es decir, los elementos que la componen se sostienen transmitiendo la carga unos sobre otros. Casi todos los materiales que se usan en otras cubiertas pueden adaptarse a las formas curvas de una cúpula: tejas, pizarra, baldosas cerámicas, chapa, siempre en piezas pequeñas. Si fuera de hormigón, es probable que la mejor opción sea revocarla y pintarla, sin agregar material de cubierta para no añadir peso, aunque las planchas de venecitas también son una opción posible.
4.2.
TIPOS DE COBERTURAS SEGÚN EL MATERIAL
Pueden ser usados diferentes tipos de materiales como barreras impermeables en las cubiertas tales como: 1.
Ladrillo Pastelero.
2.-
Planchas Onduladas.
3.-
Calaminas.
4.-
policarbonato
CARACTERISTICAS Las principales características que deben de tener las cubiertas son:
La impermeabilidad o sea que no deje pasar el agua.
El aislamiento para que no pase el calor el frío o la nieve.
Cuando se construye en zonas donde llueve mucho se recomienda utilizar
pendientes o inclinaciones grandes, para que el agua lluvia caiga más rápido de la cubierta.
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4.2.1. COBERTURAS DE LADRILLO PASTELERO Se utiliza solo y únicamente como Cobertura, es recomendable utilizar siempre un Ladrillo Pastelero Maquinado a uno Artesanal. Sus medidas suelen ser de 3 centímetros de altura por 25 de ancho y 25 de largo.Se suele poner los ladrillos pasteleros al final de una edificación , yendo en la parte más alta, siendo su mayor propiedad la de poder disipar los males del clima dependiendo de la época del año. De esta manera nos encontramos con que en verano absorbe el calor para la sensación térmica interna sea menor y en invierno se encarga de aislar la humedad.
PROCESO CONSTRUCTIVO Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en Planos. En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia el botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en planos. A. MATERIALES Los principales materiales empleados en el proceso son los siguientes: - Planchas OSB cuyas dimensiones son 1.22 m. x 2.44 m. y 18 mm de espesor. - Vigas de madera pino de 2" x 6" de sección. - Escantillones de madera pino a manera de vigas secundarias de 2" x 2" de sección. - Ladrillo pastelero 25 cm. x 25 cm. x 2.5 cm. -Cemento -Arena -Malla galvanizada de acero de 1/2 " -ADITIVO IMPERBEALIZANTE - Sellador
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PROCESO CONSTRUCTIVO DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO Y PANELE OBS
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4.2.2.
PLANCHAS ONDULADAS DE FIBROCEMENTO
Las Planchas onduladas de fibrocemento para cubiertas, están fabricadas con una mezcla homogénea de cemento, fibras sintéticas, agua, materiales y otros agregados con los cuales se logra un producto de gran resistenciay durabilidad. Son fabricadas de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 9933 "Productos de Cemento con Fibra de Refuerzo", bajo un estricto control de calidad en todas las etapas del proceso. pueden ser utilizadas para resolver cualquier tipo de cobertura, en cualquiera de las diversas regiones del país, sin importar las condiciones climáticas como climas fríos, lluviosos, con nieve o granizo como son las zonas altas
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del país y en zonas húmedas como el oriente. Es necesario sin embargo, cumplir con los procedimientos y recomendaciones de instalación para lograr el máximo rendimiento.
PRESENTACIONES Lámina Ondulada Estandar
Usos: Para naves industriales,
comerciales, bodegas, viviendas, etc.
Espesor: 5 y 6.5 mm.
en colores gris y rojo.
Lámina Ondulada Curva
Usos: Para naves industriales,
comerciales, bodegas, viviendas, etc.
Espesor: 5 y 6.5 mm.
en color gris.
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Lámina Mexalita Rural
Usos: Para granjas avícolas, porcícolas, viviendas, talleres, bodegas, naves agroindustriales
Espesor: 4 mm, en colores gris y rojo.
Multiteja Puede usarse como techo único sobre estructuras ligeras ofreciendo la eliminación de la losa de concreto y la impermeabilización. Decora losa de concreto, estructuras de madera, estructuras de acero. Color arcilla y terracota (color rojo integrado, con una capa de de pintura en su capa superior); combina la estética de su forma oriental y la cultura colonial.
CARACTERISTICAS DE LAS PLANCHAS DE FIBROCEMENTO
Resistentes al fuego, no contribuyen a la propagación de llamas, ni emisión de humos en caso de una conflagración.
El fibrocemento no tiene elementos metálicos que se oxiden y presenta buen comportamiento químico y físico en ambientes húmedos y/o salinos.
Por sus propiedades físicas, la transmisión de calor y del ruido es menor que en otros productos para cubiertas.
Fácil instalación.
Tienen baja absorción y no se degradan con la humedad.
De acuerdo con las tendencias de la construcción actual, las planchas y accesorios existen de distintos colores, mejorando as la estética de las cubiertas.
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PROCESO CONSTRUCTIVO Las planchas de fibrocemento para cubiertas cuentan con una gran variedad de complementos para asegurar terminaciones perfectas. Éstos incluyen complementos para iluminación y ventilación, piezas complementarias para caballetes, limatesas y limahoyas y piezas terminales tanto en esquina como rectas
.
1.- PENDIENTE Es muy importante aplicar las pendientes mínimas de acuerdo a las condiciones climatológicas de la zona. Para calcular la pendiente use la siguiente fórmula:
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2.- TRASLAPES
3.- CRUCES
4.- SEPARACIÓN MÁXIMA ENTRE EJES DE COSTANERAS La separación que tendrán las costaneras dependerán de las especificaciones técnicas del material a usar, pueden variar desde (0.60m - 1.10m)
Las planchas deben instalarse sobre costaneras de madera, hormigón o metálicas. Las costaneras deben formar en sus caras superiores una superficie plana sin resaltes y con la estabilidad suficiente para evitar el movimiento de las planchas en la cubierta.
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5.- COSTANERA DE MADERA La madera debe estar seca y derecha. La sección mínima en costanera debe ser 2”x2”
La unión de dos costaneras debe hacerse con corte de 45° sobre la correspondiente cercha o tijeral, en secuencia siempre trabada a lo largo de la cercha. La distancia entre las cerchas o tijerales y arriostramiento debe ser de acuerdo al calculo estructural.
COSTANERA METALICA El perfil debe ser estructural. Para la fijación de las planchas empleando tornillos el espesor de la costanera no será menor a 0,85mm.
6.- MONTAJE El montaje de las planchas se inicia desde la esquina inferior de la cubierta y en dirección contraria a la de los vientos dominantes durante las lluvias. La cara lisa de la plancha debe ser la expuesta al exterior. Las planchas deben ser instaladas siempre sobre costaneras.
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1.- Montaje de Planchas Trabadas: donde se inicia la colocación ubicando alternadamente una plancha entera y 1/2 plancha en la hilada superior. En el caso de existir terminal alero y/o caballete cumbrera deberá instalarse en sentido ascendente
2.- Montaje de Planchas en Línea: En este tipo de montaje, se debe hacer un corte chaflán en las esquinas de las dos planchas intermedias (2 y 5 en ejemplo) a fin de evitar la superposición de cuatro planchas.
(1) El cruce deberá ser de acuerdo al tipo de plancha. (2) El traslapo será definido de acuerdo al tipo de zona.
7.- FIJACIÓN Las planchas se pueden fijar sobre estructura de madera o metálica. Previamente, debe trazarse sobre las planchas la línea en que se ubicarán los tornillos .
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-Para madera
-Para metal (Tipo Metalcón estructural)
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8.- INSTALACION DE CABALLETES Debe ser ubicado en la parte superior de la onda y de acuerdo al perfil. Se utiliza en pendientes que van desde 10% hasta un 40%
4.2.3.
PLANCHAS DE POLICARBONATO
El policarbonato es un plástico fuerte y versátil usado para muchas aplicaciones, desde ventanas blindadas.La principal ventaja del policarbonato sobre otros plásticos es
la
de
ser
muy
ligero
pero
sumamente
resistente
al
impacto.
El acrílico es solamente un 17% más fuerte que el vidrio, mientras que el policarbonato es aproximadamente un 300% más fuerte, haciéndolo virtualmente irrompible. Además, pesa solamente 1/3 parte de lo que pesa el acrílico y solo 1/6 parte del peso del vidrio. el policarbonato se encuentra disponible para techados ofreciéndonos así un producto de máxima duración, resistencia y la mejor relación de costo-beneficio El uso de las placas de policarbonato en la arquitectura y la construcción Su buena transmisión de luz, su gran dureza, su aislamiento térmico y su adaptación a cualquier superficie, desde la madera hasta el aluminio, hacen de las placas de policarbonato unos materiales idóneos para la arquitectura y la construcción por su resistencia a la intemperie y al envejecimiento. Se utilizan para encristalar ventanas, además de techar cubiertas de edificios, plantas industriales, casas, oficinas, comercios, terrazas, almacenes, invernaderos o piscinas.
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Ahora también se utiliza para sustituir los tabiques de ladrillo por su mejor aprovechamiento de la luz.
TIPOS DE PLANCHAS DE POLICARBONATO Planchas de policarbonato acanalado: se
usan especialmente en industrias, para techar pasos cubiertos, claraboyas, invernaderos, pérgolas, terrazas, etc. La gran ventaja que tienen sobre las planchas acanaladas de fibra de vidrio es que son menos quebradizas, su resistencia es más de 20 veces mayor, son fáciles de instalar y no se astillan. Además permiten crear estructuras curvas con un radio mínimo de 4 mts.
Planchas de policarbonato 5V y greca: se
usan en los mismos casos que las anteriores. Las 5V se pueden combinar con planchas zincadas del mismo tipo.
Planchas de policarbonato celular: son también denominadas “de cámara” o “alveolar”. Se emplean como revestimiento de muros y cubiertas, tanto en
viviendas (terrazas, piscinas, solarios, patios, fachadas) como en edificios (deportivos, comerciales, industriales, institucionales, etc.). También se utilizan en la fabricación de utensilios y muebles (lámparas, biombos, etc.). Pueden tener dos, tres o cuatro paredes. Las de 3 o más se usan en climas extremadamente fríos. Su uso se ha masificado rápidamente debido a su particular combinación de propiedades.
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Cualidades del policarbonato: “Virtualmente” irrompibles: su resistencia al impacto es 200 a 300 veces mayor
que la de un vidrio y 8 a 30 veces mayor que la de un acrílico. Por ello, están reemplazando con gran eficacia al vidrio frente a situaciones de alto riesgo de impacto o choque.
Livianas: resultan 6 veces más ligeras que el vidrio y 3 veces más livianas que el acrílico. Esto permite considerables ahorros en las estructuras de apoyo y en la mano de obra. Al mismo tiempo ofrecen elevada seguridad. Muy flexibles: Se curvan fácilmente en frío. No se rajan ni se quiebran al ser cortadas, aserradas o perforadas.
Alta capacidad de transmisión de luz: dispersan uniformemente la luz incidente. Instaladas en cielos y tragaluces proporcionan una agradable luz difusa en zonas interiores, sin crear brillos ni puntos de color. Permiten minimizar los requerimientos de luz artificial, generando importantes ahorros de energía eléctrica.
Estables y durables: son sometidas a un tratamiento especial que las protege del amarillamiento y les permite resistir por muchos años los efectos del viento, lluvia, granizo, rayos UV y otros agentes dañinos que actúan a la intemperie. Este tratamiento las resguarda de las típicas pérdidas de resistencia al impacto o de transmisión de luz que afectan a las planchas de fibra de vidrio tradicionales. Aislantes térmicos: la baja conductividad térmica del policarbonato unida a la estructura con cámaras de aire del policarbonato celular, otorga un aislamiento térmico prolongado, mejor que el del vidrio y el de plásticos no celulares.
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Difícilmente inflamable: está definido por normas internacionales como “autoextinguible” (a muy altas temperaturas se funde, sin que las llamas se
dispersen). No es tóxico.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS PLANCHAS DE POLICARBONATO SOBRE ESTRUCTURA DE MADERA Herramientas a utilizar:
Destornillador eléctrico Escalera Guantes Tijeras o cuchillo cartonero
Materiales a utilizar:
Perfil A Perfil H Planchas de policarbonato Silicona neutra Tablas de 1 pulgada Tornillos autoperforantes
La estructura puede ser armada de madera, de metal, de aluminio, etc., eso dependerá del uso que le quiera dar o del material que disponga. En este caso armaremos una estructura de madera para una loggia de una casa. (Para ver como armar correctamente una estructura de madera, ver: Cómo armar una terraza de madera)
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ATORNILLAR LAS TABLAS A LA ESTRUCTURA
Atornillar las tablas de 1 pulgada en los travesaños de la estructura de madera.
Dejar 50 cm entre cada costanera. (o distancia entre cada tabla de apoyo)
Dejar una inclinación de por lo menos 16 cm entre la viga más alta y la más baja, para que el agua pueda escurrir sin problemas.
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ESTIRAR Y ORIENTAR LAS PLANCHAS SOBRE LA ESTRUCTURA
Poner las planchas de policarbonato sobre la estructura de madera, fijándose en los detalles de instalación, que indican cuál de los lados de la plancha va mirando hacia arriba. Una de las caras trae una protección especial contra los rayos ultravioletas del sol y se distingue por las indicaciones gráficas. Al momento de instalar las planchas, tener presente que la cara que lleva la protección UV debe quedar hacia fuera.
USO DE PERFILES Para juntar 2 planchas de policarbonato alveolar hay que usar un perfil H, que además de unir impide el ingreso de polvo y agua al interior de los alveolos descubiertos de la plancha. Y para cerrar los costado de inicio y término hay que poner un perfil A por todos estos bordes
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FIJAR POLICARBONATO ALVEOLAR
Las planchas de policarbonato aleveolar se fijan a las costaneras, atornillando en el centro de los perfiles H y A, que unen 2 planchas y cierran los contornos respectivamente. Estas fijaciones deben ir cada 20 cm FIJAR POLICARBONATO ONDULADO Y 5V
Las planchas onduladas y 5V se fijan a las costaneras atornillando en la parte más alta de la onda, ya que ahí escurre el agua, y no caerá por la perforación hecha con el tornillo.
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Los tornillos autoperforantes se deben fijar firmemente para evitar tensiones y vibraciones, pero sin llegar a hundir la plancha.
Siempre montar la siguiente plancha sobre la ya instalada, para que el agua pueda escurrir correctamente
Tornillo con golilla Para fijar el policarbonato hay que usar un tornillo autoperforante, que pueda atravesar la plancha, pero además es muy importante que tenga una golilla de goma que sella para evitar filtraciones, y otra de metal galvanizado para aumentar la protección de la techumbre .
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SELLAR CON SILICONA
Sellar con silicona neutra transparente cualquier orificio que pudo haber dejado la instalación de las fijaciones, y cualquier espacio que pueda quedar con el muro o la superficie vertical de contacto.
No utilizar otro tipo de silicona, porque podría llegar a estropear la plancha.
V.
MEDICION Y PAGO
Comprende todo los materiales, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para el recubrimiento de un techo de cualquier material con propósito de revestimiento y la impermiablizacion pueden ejercutarse en techos inclinados y horixontaeles, con mayor frecuencia se aplican a techos horizontales que llevan ligeras prendidnetes para drenaje, generalmente no superiores de 2%.Los trabajos de drenaje para aguas pluviales se incluyen en las partidas de «elementos para agua pluviales» o en las partidas respectivas de instalación sanitaria.
A. EXTENSION DE TRABAJO. Consiste en el reucbrimiento exterior del techo para protegerlo de la lluvia y como asilamiento térmico, puede ser de: ladrillo pastelero material impermeabilizante, etc.Las planchas corrugadas galvanizadas se utilizan en su mayor parte para techos inclinados y no accesibles.
B. UNIDAD DE MEDIDA. Metro cuadrado(m2) o Pieza (Pz).
C. NORMA DE MEDICION. Se medira el area neta ejecutada sin descontar luces o huecos de areas menores de 0.50 m2 de ventilación, chimeneas, aberturas vidriadas, etc. En
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el cómputo se considera la superficie geométrica realmente ejecutada, sin desarrollo de ondulaciones, juntas, etc..La unidad incluye todos los elementos de sujeción de las planchas a la estructura.Si las planchas se computan por piezas, también se computarán por piezas de elementos desujetación.
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VI.
CONCLUCIONES.
Existen materiales que sirven mucho al ambientes como materiales que aprovechas la luz solar pero estos todavía etsan en un pocreso de desarrollo porducen energía pero en pequeña cantidad, seria bueno que estos tipos de energía aplicaramos en todos el país.
Conocí la variedad de cubiertas con sus características generales y específicas.
Conocí las propiedades físicas y químicas de las cubiertas existentes en el mercado local y nacional y desarrollar su aplicación práctica en una obra
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VII.
GLASARIO
Fibrocemento El fibrocemento, asbesto, es un material utilizado en la construcción, constituido por una mezcla de un aglomerante inorgánico hidráulico (cemento) o un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas, minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas.
fibras sintéticas La fibra sintética es una fibra textil que proviene de diversos productos derivados del petróleo. Las fibras artificiales no son sintéticas, pues estas proceden de materiales naturales, básicamente celulosa. Algunas veces la expresión «fibras químicas» se utiliza para referirse a las fibras artificiales y a las sintéticas en conjunto, en contraposición a fibras naturales.
aislamiento térmico es el conjunto de materiales y técnicas de instalación que se aplican en los elementos constructivos que limitan un espacio caliente para minimizar la transmisión de calor hacia otros elementos o espacios no convenientes. También se aplica a la acción y efecto de aislartérmicamente.
cerchas es una composición de barras rectas unidas entre sí en sus extremos para constituir una armazón rígida de forma triangular, capaz de soportar cargas en su plano, particularmente aplicadas sobre las uniones denominada nodos, en consecuencia, todos los elementos se encuentran trabajando a tracción o comprecion.
Buhardilla Parte más alta de una casa, inmediata al tejado, que generalmente tiene el techo inclinado; se utiliza como vivienda, habitación o para guardar cosas que no se usan habitualmente.
Claraboyas ucerna o lucernario es una ventana o vano situada en el techo o la parte superior de una pared utilizada para proporcionar luz a una habitación. Hidrófuga Se refiere al producto que obtura los poros de los hormigones y morterosmejorando su impermeabilidad.
Cúpulas también conocida en su parte exterior como «domo» o «calota» ) es un elemento arquitectónico que se utiliza para cubrir un espacio de planta
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Muescas Hueco que se hace en una cosa para encajar otra. Corte que se hace como señal:
Terracota Escultura de pequeño tamaño hecha con esta arcilla
Conflagración Incendio, siniestro
Caballetes Un caballete es un mueble que constituye una ayuda vertical para exhibir o fijar algo que se apoya sobre él. En pintura se usa como soporte del lienzo o cuadro
Costaneras La costanera es también llamada perfil en C o Canaleta. Para su fabricación, se utiliza como materia prima lámina de acero rolada en caliente en cuatro espesores: 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm y 1.5mm. La longitud en estos espesores es de 6 metros. El proceso de fabricación para producir costanera es de laminado en frío
pérgolas Una pérgola es un elemento arquitectónico y estructural, conformado por un corredor flanqueado por columnas verticales
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