Ciclo 2018-I Escuela Profesional de Administración
Trabajo académico
350135405 Docente: Ciclo:
Datos del alumno: Apellidos y nombres: CHAVEZ TOCAS JOSE ELI Código de matrícula: 2014127047
ADMINISTRACION DE OPERACIONES MAG JOSE ALBERTO BEDOYA PERALES VII Sección: 01 Módulo II
Nota:
Forma de publicación: Publicar su archivo(s) en la opción TRABAJO ACADÉMICO que figura en el menú contextual de su curso
Panel de control:
Uded de matrícula: CAJAMARCA Fecha de publicación en campus virtual DUED LEARN: Hasta el Domingo 22 de Julio 2017 (Hora peruana) Recomendaciones: 1. Recuerde verificar la
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Revisar la previsualización de su trabajo para asegurar archivo correcto. 2.
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3. Las actividades de aprendizaje que se encuentran en los textos que recibe al matricularse, servirán para su autoaprendizaje autoaprendizaje mas no para la calificación, por lo que no deberán ser consideradas como trabajos académicos obligatorios.
Guía del Trabajo Académico: 4. Recuerde: NO DEB E COPIAR COPIAR DEL INTERNET INTERNET , el Internet es únicamente una fuente de trabajos jos copias copias de interne internett serán verifi verifi cados cados con el S IS TE MA consulta. Los traba ANTIPLAGIO UAP y serán serán calificados con con “00” (cero).
5. Estimado alumno: El presente trabajo académico tiene por finalidad medir los logros alcanzados en el desarrollo del curso. Para el examen parcial Ud. debe haber logrado desarrollar hasta _____y para el examen final debe haber desarrollado el trabajo completo.
Criterios de evaluación del trabajo académico: Este trabajo académico será calificado considerando criterios de evaluación según naturaleza del curso:
1
Presentación adecuada del trabajo
2
Investigación bibliográfica:
Considera la evaluación de la redacción, ortografía, y presentación del trabajo en este formato. Considera la revisión de diferentes fuentes bibliográficas y electrónicas confiables y pertinentes a los temas tratados, citando según la normativa APA.
Se sugiere ingresar al siguiente enlace de video de orientación: Considera el análisis contextualizado de casos o la solución
3
4
Situación problemática o de situaciones problematizadoras de acuerdo a la caso práctico: Otros contenidos
naturaleza del curso. Considera la aplicación de juicios valorativos ante situaciones y escenarios diversos, valorando el componente actitudinal y ético.
UNIVERSIDAD AL AS PERUANAS FILIAL - CAJAMARCA FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACION Y NEGOCIOS INTERNACIONALES TRABAJO ACADEMICO DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES MODULO II CICLO VII
Autor:
Jose Eli Chavez Tocas Tocas
Cajamarca – Perú 2018
DEDICATORIA
En primer lugar quiero dedicar este proyecto a Dios por haberme regalado la vida y la salud durante mi vida estudiantil. A mis queridos padres, Natividad Chávez y Lasteña Tocas por apoyarme, guiarme y confiar en mí siempre. A todos mis familiares y seres queridos, en especial a mi esposa Mary Livaque y a mi hijo Dickson Mikel Chávez Livaque por su apoyo incondicional. A mis compañeros y amigos, de la UAP UAP Cajamarca Cajamarca por los gratos momentos momentos y por sus amistad incondicional.
José Elí Chávez Tocas
Preguntas: CASO: LA EMPRESA “SOBRE RUEDAS”
1.
FUNCIONAMIENTO
La empresa “SOBRE RUEDAS” es una multinacional que dedicada a la
fabricación de automóviles a gran escala. Su Complejo Industrial ha servido como modelo para la construcción de otras plantas en el Mundo, por lo que es apreciado uno de los más modernos a nivel mundial.
Construido en tiempo record, el Complejo Industrial de Andahuasi (situado en las cercanías de esta ciudad) posee una capacidad instalada para producir 100.000 unidades; y ha obtenido certificaciones internacionales de calidad y medio ambiente a pocos meses de iniciar sus operaciones.
Actualmente se fabrican los dos modelos más vendidos en el país: Sedán 4 puertas y Utilitario 4x4.
Este moderno Complejo Industrial está integrado por seis plantas: Prensa, Armado de Carrocerías, Pintura, Ensamble, Tratamiento de Efluentes y Motores.
Al observar la disposición de las plantas antes citadas, o sea desde Prensa, donde ingresa la plancha bruta, hasta la planta de Ensamble final, el complejo es una gran línea de producción que tiene una perfecta disposición en forma de U, lo que evidencia producción JIT. Se obtiene así, la principal ventaja de este sistema: la flexibilidad hacia la demanda. Además, en la línea final es muy difícil encontrar dos modelos iguales, éstos cambian constantemente de acuerdo a los requerimientos del cliente. A pesar de lo citado anteriormente, cada proceso tiene restricciones: por ejemplo no se pueden mandar a la línea final 3 autos seguidos con A/A (Aire Acondicionado). Desde que se termina una carrocería ésta ya tiene un color, asientos y motor asignados, ya que cuando se planea se tienen en cuenta todas las limitaciones de las diferentes plantas.
Armado de carrocerías, Pintura y Ensamble forman una línea de producción de vehículos, empezando el Sistema Pull la planta de Ensamble.
La producción JIT se logra a consecuencia de que la carga se encuentra nivelada: el target de producción horario de Armado de carrocerías (2 minutos) es el mismo que Pintura y Ensamble. Por ejemplo en Armado de carrocerías entra un piso y tiene que salir una carrocería hacia pintura cada dos minutos. Esta nivelación de la carga exige que en Pintura se encuentren como mínimo 300 unidades dentro del sistema para poder cumplir con el target horario mencionado.
Prensa es una fábrica de piezas de plancha que provee a Armado de carrocerías. Entre Prensa y Armado de carrocerías hay un almacén interno de piezas laterales, pisos, puertas, etc. con un stock de 4 días, o sea que cada 4 días se produce la misma pieza. A un nivel de producción de 250 autos por día, si cada auto tiene más o menos 30 piezas de chapa, hay más o menos 1000 piezas de cada tipo, que a simple vista puede parecer bastante. A pesar de ello se trabaja con lotes pequeños.
Motores abastece a proceso de Ensamble. En esta planta se fabrican los block de cigüeñales (que son una parte del motor), de los cuales se dispone de un stock intermedio (buffer), o sea que entre la línea de armado de block y la primera operación de armado de motor que necesita de ese block hay 2 días de stock. Esto es para mantener la continuidad de la producción. p roducción.
Tratamiento de Efluentes es una planta donde se manejan los desechos (tóxicos o no) provenientes de las operaciones de todo el Complejo.
En todo el complejo se aplica MPT (Mantenimiento Productivo Total.).
2. FILOSOFÍA
La filosofía de la empresa “Sobre ruedas” se sustenta en varios pilares básicos:
mejora continua, estandarización, todas las operaciones tienen su hoja de
operaciones y están estandarizadas, trabajo en equipo, participación de los empleados, capacitación y orientación al cliente. Estos cimientos permiten eliminar el desperdicio.
Con relación a la mejora continua, hay para los empleados, planes de sugerencias individuales o en equipos. Se hace mucho énfasis en esta herramienta, que se efectúa a través de pizarrones ubicados en las distintas plantas.
Otra herramienta que se utiliza es el Análisis de valor: se ubican los desperdicios que se producen en los procesos y se tratan de eliminar. En este análisis intervienen el cliente y además el proveedor del proceso en cuestión.
3. PROVEEDORES
La empresa “Sobre ruedas” cuenta con más de 500 proveedores, algunos
ubicados dentro del Complejo Industrial.
Los proveedores de insumos críticos, que proveen las piezas en la línea secuencialmente (proveedores JIT), cobran la pieza una vez que está colocada en la línea. Los insumos que proveen son:
• ASIENTOS. Proveedor: Carvajal S.A. Su planta está localizada a 3 km. de la empresa “Sobre ruedas”. Provee los asientos en forma secuenciada, es decir
que llegan al punto de uso (Ensamble) justo en el momento en que se necesitan. Para lograr esta sincronización, la empresa “Sobre ruedas” tiene un sistema de
monitoreo de la producción (FLEX) que le avisa a Carvajal S.A. en línea qué tipo de asiento se va a requerir y cuándo debe entregarlo. RUEDAS Y LLANTAS. Ubicado dentro de la localidad, a pesar de ser importadas. •
• PARACHOQUES PARACHOQUES Y TABLEROS. TABLEROS. Los proveen empresas empresas nacionales.
Debido al gran número de proveedores, sus diversos lugares de origen y a la producción JIT, la administración de compras y las relaciones con los proveedores se vuelven de gran importancia.
4. IMPLEMENTACIÓN IMPLEMENT ACIÓN DE UN SISTEMA PULL CON LOS PROVEEDORES
Para la adecuada implementación de un sistema Pull con los proveedores la empresa “Sobre ruedas” parte de la premisa que hay que mantenerlos
informados, ofrecerles buenos pronósticos y cumplirles siempre y cuando sea posible ya que, entre otras cosas, si se modifica mucho el mix el proveedor se puede cubrir cobrando el stock, lo que elevaría el costo de los insumos.
5. CAPACITACIÓN EN JIT
Todo el personal tiene un bono de capacitación de alrededor de 55hs. anuales. Los mandos medios y altos son capacitados a través de un sistema llamado GMS (GLOBAL MANUFACTURING SYSTEM, O SISTEMA GLOBAL DE MANUFACTURA) que, entre otros temas, les enseña a ser más eficientes y flexibles, cómo nivelar la carga, cómo tener menos existencias (abastecimiento), estandarización de las operaciones, calidad, desarrollo (involucramiento) de las personas y mejora continua.
El objetivo central es mantener un flujo de proceso simple y que el almacenamiento de materiales sea temporario. El flujo simple quiere decir que haya una ruta de abastecimiento simple y que cada pieza tenga su ubicación determinada (locación). El almacenamiento debe ser temporario para destacar el hecho de que se van a almacenar (y transportar) cantidades pequeñas. Siempre se sigue el método FIFO (First In, First Out) o del Primero Entrado Primero Salido.
En este campo la filosofía es que desde el proveedor proveedor hasta que el auto llegue al cliente se tiene que entregar al menor costo y en el menor tiempo permisible.
Como en toda empresa multinacional los operarios también reciben mucha capacitación sobre la manera de operar JIT, sobre todo durante el proceso de inducción.
6. RELACIONES CON LOS PROVEEDORES
Como los automóviles ya están desarrollados no queda mucho espacio para la intervención de los proveedores proveedores en la ingeniería de los productos, pero cuando cuando contribuyen con algún ahorro en los costos se analiza la propuesta. Lo debe validar Ingeniería y si se establece su viabilidad se estandariza para toda la empresa.
Se hace énfasis en la estandarización de los procesos y de los componentes de los autos ya que ello ayuda a evitar el exceso de existencias.
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CÓMO SE LOGRÓ INSTALAR UNA CULTURA JIT EN LOS PROVEEDORES
En la actualidad se hacen reuniones trimestrales con TODOS los proveedores locales (de Perú), pero con los externos estas reuniones las realiza nuestra subsidiaria del país al cual pertenece el proveedor.
Si nace algún problema puntual un representante de la empresa visita al proveedor. De esta manera se logra conservar una comunicación fluida que tiene como objetivo final establecer una relación a largo plazo. Como ejemplo de ello mencionaremos que algunos proveedores han entregado la misma pieza durante los últimos diez años.
Para enrolar nuevos proveedores los visita un equipo trabajo interdisciplinario de la empresa: Compras les explica el funcionamiento del Kanban, etc. Ingeniería aporta para que puedan cumplir con las tolerancias. A continuación se hacen pruebas previas para corroborar que la pieza llegue en óptimas condiciones: embalaje, tiempos de respuesta, etc. Finalmente se establece un punto de quiebre a partir del cual, si todo camina bien, el proveedor es declarado “oficial”.
El transportista ya tiene detallado en su hoja de ruta los horarios y lugares donde debe recoger la mercadería. Cuando el proveedor quiere entregar de más el transportista consulta con el programador, el cual analiza si a la empresa le conviene o no, según la carga de trabajo de la semana y los antecedentes del proveedor.
Cuando el proveedor entrega de menos, se prende una alarma en la empresa “Sobre ruedas” para avisar al personal de Compras que se debe comunicar con
el proveedor para conocer las causas del atraso. Además, se procura que durante la próxima entrega el proveedor cumpla con las cantidades faltantes y se le cobra el envío de un nuevo camión.
Se administra un historial de cada proveedor. Cuando están “en rojo” no pueden
entregar a nadie del grupo empresarial. Con esto se intenta que el proveedor se esfuerce par a lograr la cantidad, calidad o el precio solicitados por “Sobre ruedas”.
INDICACIONES PARA EL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
•
Realice una lectura detenida y reflexiva de esta lectura
•
Luego, de respuesta a las siguientes cuestiones:
1. A partir de la elaboración de un mapa conceptual, muestre las actividades de producción en la empresa “Sobre ruedas” y los sub-sistemas logísticos que intervienen en estas actividades.
Prensa
Armado de carroceria Funcionamiento Pintura y Embalaje
Motores y Tratamiendo de efluentes
" a d e u r
e r b o s " a s e r p m E
Filosofia
Pilares basicos
Proveedores
Cuenta con más de 500 proveedores industriales
Hay que mantenerlos informados
Implementación de un sistema pull con los proveedores
Ofrecerles buenos pronósticos
Cumplirles siempre
Capacitación en jit
Todo el personal tiene un bono de 55hs. anuales
Relaciones con los proveedores
ello ayuda a evitar el exceso de existencias y el ahorro en costos
Cómo se logró instalar una cultura jit en los proveedores
2. Elabore un diagrama de flujo en el cual grafique el sistema de Distribucion final de la empresa “Sobre ruedas”.
• proveedores de asientos , ruedas y llantas llantas , parach parachoqu oques es
autos modelos modelos sedan 4 puertas y utilitario 4x4
almacenamiento de : asientos , ruedas , llantas y parachoques .
•
proveedores
almacenamiento de insumos para funcionamiento
almacenamiento y distribucion de productos terminados
fabrica de vehiculos
•
en las plantas : prensa, armado de carrocerias, pintura, ensamble , tratamiento de efluentes y motores.
•
3. ¿De qué manera deberá estar diseñada la gestión de automatización de la post-venta en la empresa “Sobre ruedas” y que relación tiene con la herramienta JIT y su aplicación en la Empresa? La empresa Sobre Rueda tiene una gestión de ventas que estar diseñada para seguir aplicando exitosamente el JIT debe estar dirigido a la fabricar de automóviles en cada fase de la producción la clase de piezas requeridas en la cantidad necesaria y en el tiempo preciso. La gestión de ventas de la empresa Sobre Ruedas debe estar sujeto a los modelos de los vehículos, para autos personales al público y el enfoque corporativo, también el tiempo en que el cliente cambia su vehículo. La ventaja principal de un sistema justo a tiempo es que eliminará el desperdicio y hará que la empresa sea más eficiente. Muchas empresas son capaces de acabar con sus almacenes y tener más productos fabricados y listos para enviar o vender. Sobre Rueda es una compañía que ha implementado los sistemas JIT. Cuando un cliente se dirige a la página web, elige las opciones que quiere para su equipo. Los automóviles entonces, se fabrican bajo pedido. Sobre Ruedas se ha convertido en una gran empresa con éxito como uno de los principales ensambladores de vehículos, es más eficiente, ya que no tiene autos a la espera de ser vendidas y quedando obsoletas a medida que avanza la tecnología. Estas variables nos permitirán optimizar la producción y desarrollo empresarial en su conjunto.
4. Proponga políticas de manejo y movimiento de materiales para la empresa “Sobre ruedas”, las cuales deberá expresar por escrito según el formato que Ud. crea conveniente. Complementará su respuesta con la lectura del libro electrónico “Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales”, escrito por Matthew P. Stephens, en la siguiente ruta: El manejo de materiales es la función que consiste en llevar el material correcto al lugar indicado en el momento exacto, en la cantidad apropiada, en secuencia y en posición o condición adecuada para minimizar los costos de producción. Los sistemas de control del manejo de materiales son parte integral de los sistemas modernos de dicho proceso. Los sistemas de numeración de partes, localización, control de inventarios, estandarización, tamaño de lote, cantidad por ordenar, inventarios de seguridad, etiquetado y técnicas de identificación y captura automáticas (códigos de barras)son algunos de los sistemas que se requieren para mantener en movimiento el material de las plantas industriales. industriales. El manejo de materiales se define, a grandes rasgos, como el movimiento de estos en un ambiente de manufactura. La American Society of Mechanical Engineers (ASME), define³el manejo de materiales´ como el arte y las ciencias que involucran el movimiento, el empaque y el almacenamiento de sustancias en cualquier forma. El manejo de materiales puede concebirse en 5 dimensiones distintas: movimiento, cantidad, tiempo, espacio y control.
Tiempo La dimensión temporal determina la rapidez con que el material se mueve a través de las instalaciones. Espacio El aspecto del espacio tiene que ver con el que se requiere para almacenar y mover el equipo para dicha labor así como el espacio para las filas o escalonamiento del material en sí. Control El seguimiento del material, la identificación positiva y la administración del inventario son algunos aspectos de la dimensión de control. Movimiento El movimiento involucra el transporte o la transferencia real de material de un punto al siguiente Cantidad La cantidad por mover impone el tipo y la naturaleza del equipo para manejar el material y también el costo por unidad por la conveniencia de los bienes.
5. Fundamente la importancia de la gestión de inventarios y la rotación de stocks para el desarrollo de la empresa “sobre ruedas” escribiendo un resumen comentado. La importancia en el control de inventarios reside en el objetivo primordial de toda empresa: obtener utilidades. La obtención de utilidades obviamente reside en gran parte de ventas, ya que éste es el motor de la empresa.
Sin embargo, si la función del inventario no opera con efectividad, ventas no tendrá material suficiente para poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se disuelve. Entonces, sin inventarios, simplemente no hay ventas. El control del inventario es uno de los aspectos de la administración que en el micro y pequeña empresa (mype) es pocas veces atendido, sin tenerse registros fehacientes, un responsable, políticas o sistemas que le ayuden a esta fácil pero tediosa tarea. En todos los giros resulta de vital importancia el control de inventarios, dado que su descontrol se presta no sólo al robo hormiga, sino también a mermas y desperdicios, pudiendo causar un fuerte impacto sobre las utilidades. Problemas Uno de los principales problemas del control de inventarios es la falta de registros. A menudo se escuchan comentarios referidos a este tema como que son complicados y “sólo los contadores los entienden”; se necesita un programa de cómputo “carísimo” y complicado de entender o un encargado de almacén para llevar los registros bien y al día; o simplemente no hay tiempo suficiente para contar la mercadería. El objetivo es tener a la mano información suficiente y útil para minimizar costos de producción, aumentar la liquidez, mantener un nivel de inventario óptimo y comenzar a utilizar la tecnología con la consecuente disminu disminución ción de gastos operativos. Los programas de cómputo son excelentes, sin embargo, el que estén bien estructurados no garantiza que vayan a cubrir las necesidades de información. Es recomendable utilizar una de las herramientas más sencillas pero más poderosas que la tecnología actual ha brindado: la hoja de cálculo.
6. Tras la lectura de toda la información y bibliografía que dispone presente
elabore un diagrama o histograma segun le parezca, donde muestre las causas que originan la definición de las políticas de transportes y de manipulación de materiales.
CARENCIAS DE CAPACIDADES BASICAS
RECURSOS INADECUADOS
PROBLEMAS, RETRASOS, PRESUPUESTO ELEVADOS , ETC
TECNOLOGIA CLAVE NO DISPONIBLE
FALTA DE COMUNICACION
MAQUINARIA
MÉTODO
No hay sistema sistema para hacer vales El vale no está
RETRASO EN LOS TIEMPOSDE DESPACHOS DE PRODUCTOS
No hay nadie autorizado autorizado para hacer vales vales Sin ubicación o ubicación errónea El producto producto no tiene tiene entrada
Inconcordancia Inconcordancia entre los inventarios físicos y teórico
MANO DE OBRA
RIESGOS
manipulación mecánica de cargas
MANIPULA CION DE CARGAS
manipulación manual de cargas
Carga
7. Apelando a las bases teóricas de la planificación de necesidades de aciones operativas deberá tomar en cuenta “Sobre materiales ¿Qué consider aciones ruedas” para asegurar un abastecimiento interno , compras y una adecuada relación con sus proveedores proveedores eficiente? Elabore un resumen comentado. comentado. EL CICLO DE ABASTECIMIENTO Pues podemos iniciar diciendo que es un macro proceso en el cual intervienen algunos procesos para que una mercancía llegue hasta su disposición final. -El primer paso tenemos que es el Cálculo de necesidades en el cual cualquier empresa establece que cantidad de productos necesita comprar esto puede ser para una producción o simplemente para comerciarlas directamente: Producción: Materias primas, insumos Comercial: Cantidad de producto ya terminado Decimos que para esto la mayoría de empresas hacen sus proyecciones de ventas de acuerdos a temporadas donde dicho producto tiene una mayor venta "temporadas fuertes de venta" y esto puede ser para empresas grandes dos embarques fuertes al año o con fórmulas matemáticas si se quiere ser más preciso. Se abastece de acuerdo al stock que tenga la empresa, es importante tener en cuenta este factor para que no empiece a perder una empresa. -El segundo paso es la compra donde se dan una serie de actividades: 1. Identificar los posibles compradores y la gama gama de acuerdo acuerdo al producto. producto. 2. Confirmar que el producto sea de acuerdo a mis influencias.
-Cantidad que yo necesito -La frecuencia que yo necesito el producto. -Forma de pago -Calidad
3. En el tercer paso de la obtención y recepción se debe confirmar una vez que llegue el pedido con las características y cantidades de como yo lo hice, caso contrario puedo hacer un reclamo directamente con la empresa que compre y pues el proceso se alargará claro está pero es falla del vendedor y estos costos los tiene que asumir el.
4. En el almacenamiento almacenamiento se toman en en cuenta los siguientes factores: factores: -Rotación del producto -Distribución de estanterías (de acuerdo al tipo de producto) Tarjetas de identificación del producto De acuerdo a esto realizar el pago de los tributos
5. Entrega y Distribución Distribución (Actividades (Actividades ocultas) Tiene Tiene que ser un proceso proceso correcto para que el cliente se sienta satisfecho.
6. Control de stock: Debo tener tener mucho en cuenta cuenta la contabilidad contabilidad en la entrada entrada y salida de mercancías de mi empresa.
7. Disposición final (Residuos) Tengo que saber qué hacer con lo que no se utilizó o vendió Donde puedo tener en cuenta factores como Ofertas, Rebajas o promociones. En caso de:
Perecibles= Donaciones Químicos= Destrucción Una vez realizado el proceso del abastecimiento podremos usar la logística a la inversa y pues recuperar el residuo del producto para que pueda ser reutilizado por la empresa Bueno como vemos es un proceso un poco largo pero práctico en donde se deben de tener muy en cuenta los pequeños detalle
La secuencia de actividades involucradas en el proceso de aprovisionamiento comienza con la recepción de necesidades de requerimientos de bienes y/o servicios, y ya sea que se traten de adquisiciones aisladas (por única vez) o de compras periódicas, el proceso lleva implícita la búsqueda y selección de proveedores. Para las adquisiciones periódicas se confecciona un programa de abastecimiento, de acuerdo al pronóstico de la demanda y las políticas de Inventario establecido. En un sistema de punto de re orden, cuando en los almacenes se detecta la necesidad de reponer existencias, el área de Compras emite una orden De pedido y la envía a los proveedores, quienes entregarán posteriormente lo solicitado en el área de Recepción. Una vez controlada la entrega, las mercaderías se trasladarán a los Almacenes, donde permanecerán hasta el momento de su consumo en el proceso productivo; así, las existencias van disminuyendo hasta llegar nuevamente a su punto de pedido, dando lugar al inicio de un nuevo ciclo de abastecimiento. Las modalidades de abastecimiento justo a tiempo también introducen cambios al modelo presentado, principalmente porque responden a sistemas de producción de arrastre, en donde, a partir de la demanda de los clientes se moviliza todo el sistema de producción de la empresa y de los proveedores. En este tipo de sistema, a partir de las órdenes de producción generadas por pedidos de los clientes, la firma solicita las materias primas y materiales correspondientes a sus proveedores, quienes los entregan de manera casi instantánea en el lugar de producción – producción – evitando evitando los pasos de recepción y almacenaje previos
8. Conociendo las nuevas herramientas de Planificación como el MRP MRP II que presenta esta Guia Didactica. ¿Qué nueva herramienta conoce o tiene cierta información que recomendaría recomendaría para su empresa empresa para suplir suplir (remplazar) el MRP. El término significa "planeación de requerimientos de materiales" (MRP, por sus siglas en inglés). Se trata de un sistema de planificación y gestión de inventarios, cuya finalidad es mantener los niveles de stock de productos permanentemente y con mayor agilidad. Además, asegura que la mercancía siempre esté lista para la producción o distribución, lo cual facilita la planeación de las órdenes de compras, entregas, fabricación, etc.
Tateishi ejemplifica un caso: si un producto terminado tiene un desarrollo de materiales o lista de componentes tanto en cantidad como en especificaciones, se necesitará registrar cada uno de ellos. Por ejemplo, el MRP permitirá controlar todos los componentes necesarios para la fabricación de 100 automóviles en una fábrica de una determinada determinada marca.
En el caso de Just in Time, esta es mucho más que una herramienta. El experto indica que se trata de una filosofía, una forma de manejar la organización y lograr un objetivo. Se rige por una sola condición: la de "eliminar todo desperdicio"; es decir, todo aquello que no sea esencial o que no agregue valor a la empresa. Esto puede comprender la sobreproducción, los tiempos de espera innecesarios, los defectos en productos, el transporte deficiente, reprocesamientos inadecuados, etc.
"Es necesario revisar de forma permanente cuáles son estos desperdicios. El ahorro de tiempos forma parte de esta filosofía, que no solo gira en torno a los materiales, sino alrededor de cada aspecto de una compañía", indica el docente. El Just in Time puede ser aplicado a cualquier área de una organización, ya que no forma parte de una en específico.
Cuando se habla de gestión de compras, no solo se trata de adquirir los productos o los servicios que una empresa requiere. Esto también implica gestionarlos correctamente verificando la calidad, los tiempos y el precio. De allí la importancia de estas herramientas.
En mi empresa
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Plan de produccion
Plan general de capacidad
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a j u s t e s d e l P l a n d e
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Programa maestro de produccion
MRP
Planeacion de los requerimiento de capacidad
¿problemas
Programas de requerimiento
P r o r e g q r a u e a r i m i e a n e s t o t r s o d e
