Electroneumática Nivel avanzado
Manual de trabajo TP 202
Con CD-ROM
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1A1-
Festo Didactic 542506 ES
Utilización debida El paquete
de formación electroneumática deberá utilizarse únicamente cumpliendo las siguientes
condiciones:
Utilización apropiada y convenida en cursos de formación y perfe perfecciona ccionamiento miento prof esional Utilización en perfecto estado técnico
Los componentes del conjunto didáctico cuentan con la tecnología más avanzada actualmente disponible y cumplen las normas de seguridad. A pesar de ello, si se utilizan indebidamente, es posible que sur jan peligros que pueden afectar al usuario o a terceros o, también, provocar daños en el sistema. exclusivamentee para la formación formación y el El sistema para la enseñanza de Fes to Didactic ha sido concebido exclusivament perfeccionamiento perfeccio namiento profesional en materia de sistemas y técnicas de automatización industrial. La empresa u organismo encargados de impartir las clases y/o los instructores deben velar por que los stu udiante s/apr en est endices respeten las indicaciones de seguridad que se describen en el presente manual. Festo Didactic excluye cualquier responsabilidad por lesiones sufridas por el instructor, por la empresa u organismo que ofrece los cursos y/ o por terceros, si la utilización del presente conjunto de aparatos se realiza con propósitos que no son de instrucción, a menos que Festo Didactic haya ocasionado dichos daños premeditadamente o de manera culposa.
N° de
referencia:
542506
Datos actualizados en: Autores: Redacción: Artes gráficas: Maquetación:
04/2012 W. Haring, M. Metzger, R.-C. Weber
Frank Ebel Doris Schwa rz rze enberger 04/2012
© Festo Didactic GmbH & Co. KG, D-73770 Denkendorf, Denkendorf, Alemania, 2013 Internet: www.festo-didactic.com sto o.com E-mail: did@de .f est El comprador
adquiere un derecho derecho de utilización limitado limitado sencillo, no excluyente, excluyente, sin limitación en el tiempo, aunque limitado geográficamente a la utilización en su lugar / su sede. El comprador tiene el derecho de utilizar el contenido de la obra con fines de capacitación de los empleado doss de su empresa, así como el derecho de copiar partes del contenido con el propósito de crear m ater ial didáctico propio a utilizar utilizar durante durante los cursos cursos de capacitación capacitación de sus empleados localmente en su propia empresa, aunque siempre indicando la fuente. En el caso de escue escuellas / universidades y centros de formación profesional, el derecho de utilización aquí definido también se aplica a los escolar es, partic part icipantes en cursos y estudiantes de la institución r ece ptora. En todos los casos se excluye el derecho de publicación, así como la inclusión y utilización en Intr anet e Internet o en plataformas LMS y bases de datos (por ejemplo, ejemplo, Moodle), que permitirían el acceso acceso a una cantidad no definida de usuarios que no pertenecen al lugar del comprador. Los derechos de entrega a terceros, multicopiado, procesamie procesamiento, nto, traducción, microfilmación, tr as as lado, inclusión en otros documentos y procesamiento por medios electrónicos requieren de la autorización previa y explícita explícita de Festo Didactic GmbH & Co. K G.
Utilización debida El paquete
de formación electroneumática deberá utilizarse únicamente cumpliendo las siguientes
condiciones:
Utilización apropiada y convenida en cursos de formación y perfe perfecciona ccionamiento miento prof esional Utilización en perfecto estado técnico
Los componentes del conjunto didáctico cuentan con la tecnología más avanzada actualmente disponible y cumplen las normas de seguridad. A pesar de ello, si se utilizan indebidamente, es posible que sur jan peligros que pueden afectar al usuario o a terceros o, también, provocar daños en el sistema. exclusivamentee para la formación formación y el El sistema para la enseñanza de Fes to Didactic ha sido concebido exclusivament perfeccionamiento perfeccio namiento profesional en materia de sistemas y técnicas de automatización industrial. La empresa u organismo encargados de impartir las clases y/o los instructores deben velar por que los stu udiante s/apr en est endices respeten las indicaciones de seguridad que se describen en el presente manual. Festo Didactic excluye cualquier responsabilidad por lesiones sufridas por el instructor, por la empresa u organismo que ofrece los cursos y/ o por terceros, si la utilización del presente conjunto de aparatos se realiza con propósitos que no son de instrucción, a menos que Festo Didactic haya ocasionado dichos daños premeditadamente o de manera culposa.
N° de
referencia:
542506
Datos actualizados en: Autores: Redacción: Artes gráficas: Maquetación:
04/2012 W. Haring, M. Metzger, R.-C. Weber
Frank Ebel Doris Schwa rz rze enberger 04/2012
© Festo Didactic GmbH & Co. KG, D-73770 Denkendorf, Denkendorf, Alemania, 2013 Internet: www.festo-didactic.com sto o.com E-mail: did@de .f est El comprador
adquiere un derecho derecho de utilización limitado limitado sencillo, no excluyente, excluyente, sin limitación en el tiempo, aunque limitado geográficamente a la utilización en su lugar / su sede. El comprador tiene el derecho de utilizar el contenido de la obra con fines de capacitación de los empleado doss de su empresa, así como el derecho de copiar partes del contenido con el propósito de crear m ater ial didáctico propio a utilizar utilizar durante durante los cursos cursos de capacitación capacitación de sus empleados localmente en su propia empresa, aunque siempre indicando la fuente. En el caso de escue escuellas / universidades y centros de formación profesional, el derecho de utilización aquí definido también se aplica a los escolar es, partic part icipantes en cursos y estudiantes de la institución r ece ptora. En todos los casos se excluye el derecho de publicación, así como la inclusión y utilización en Intr anet e Internet o en plataformas LMS y bases de datos (por ejemplo, ejemplo, Moodle), que permitirían el acceso acceso a una cantidad no definida de usuarios que no pertenecen al lugar del comprador. Los derechos de entrega a terceros, multicopiado, procesamie procesamiento, nto, traducción, microfilmación, tr as as lado, inclusión en otros documentos y procesamiento por medios electrónicos requieren de la autorización previa y explícita explícita de Festo Didactic GmbH & Co. K G.
Contenido
Prólogo Introducción Indicaciones de seguridad y utilización Equipo didáctico tecnológico para electroneumática (TP 200) Objetivos didácticos del nivel avanzado (TP 202) Atribución de ejercicios en función de objetivos didácticos Componentes del nivel avanzado (TP 202) Atribución de componentes en función de los ejercicios Informaciones didácticas para el instructor Estructura metódica de los ejercicios Denominación de los componentes Contenido del CD-ROM Objetivos didácticos del nivel básico (TP 201)
V
VII VIII X
XI XII
XIV XVII
XVIII XVIII XIX XIX XXI
Soluciones
Ejercicio 1: Confi gur ación de un sistema de desvío de piezas
1
Ejercicio 2: Colocación de botellas de bebidas
11
Ejercicio 3: Confi gur ación de un sistema de selección de piezas
19
Ejercicio 4: Mecanizado de piezas para llaves
31
Ejercicio 5: Doblar escuadras de fijación
41
Ejercicio 6: Exclusión de envases vacíos en un equipo de llenado
51
Ejercicio 7: Unión de piezas mediante pegamento
61
Ejercicio 8: Selección de modalidades de funcionamiento
69
Ejercicio 9: Mecanizado de piezas para llaves, con función de PARADA DE EMERGENCIA
79
Ejercicio 10: Doblado de escuadras de fijación, con función de PARADA DE EMERGENCIA
89
Ejercicio 11: Transporte de barras de chocolate, con función de PARADA DE EMERGENCIA
97
Ejercicio 12: Eliminar un fallo en una estación de mecanizado
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107
III
E jercicios
Ejercicio 1: Confi gur ación de un sistema de desvío de piezas Ejercicio 2: Colocación de botellas de bebidas
11
Ejercicio 3: Confi gur ación de un sistema de selección de piezas
19
Ejercicio 4: Mecanizado de piezas para llaves
31
Ejercicio 5: Doblar escuadras de fijación
41
Ejercicio 6: Exclusión de envases vacíos en un equipo de llenado
51
Ejercicio 7: Unión de piezas mediante pegamento
61
Ejercicio 8: Selección de modalidades de funcionamiento
69
Ejercicio 9: Mecanizado de piezas para llaves, con función de PARADA DE EMERGENCIA
79
Ejercicio 10: Doblado de escuadras de fijación, con función de PARADA DE EMERGENCIA
89
Ejercicio 11: Transporte de barras de chocolate, con función de PARADA DE EMERGENCIA
97
Ejercicio 12: Eliminar un fallo en una estación de mecanizado
IV
1
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Prólogo El sistema
de enseñanza en materia de sistemas y técnica de automatización industrial de Festo se rige por diversos planes de estudios y exigencias que plantean las profesiones correspondientes. En consecuencia, los equipos didácticos están clasificados según los siguientes cr iterios: Con juntos didácticos de orientación tecnológica Mecatrónica y automatización de procesos de f abr icación Automatización de procesos continuos y técnica de r egulación Robotino® – Estudiar e investigar con robots móviles Equipos didácticos h íbridos
Los equipos didácticos técnicos abordan los siguientes temas: neumática, electroneumática, hidr áulica, electrohidráulica, hidráulica proporcional, controles lógicos programables, sensores, electrotecnia y actuadores eléctricos.
Los equipos didácticos tienen una estructura modular, por lo que es posible dedicarse a aplicaciones que rebasan lo previsto por cada uno de los equipos didácticos individuales. Por ejemplo, es posible trabajar con controles lógicos programables para actuadores neumáticos, hidráulicos y eléctr icos.
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V
Todos los equipos didácticos tienen la misma est ructura: Hardware (equipos técnicos) Teachware (material didáctico para la enseñanza)
Software
Seminarios
El hardware
incluye componentes y equipos industriales que han sido adaptados para fines didácticos.
La concepción
didáctica y metodológica del «teachware» considera el hardware didáctico ofrecido. El «teachware» incluye lo siguiente: Manuales de estudio (con ejercicios y e jemplos) Manuales de trabajo (con ejercicios prácticos, informaciones complementarias y soluciones) Tr ans par encias para proyección y vídeos (para crear un entorno de estudio activo)
medios de estudio y enseñanza se ofrecen en varios idiomas. Fueron concebidos para la utilización en clase, aunque también son apropiados para el estudio autodid áctico. Los
El software
incluye software didáctico, de simulación, de visualización, de diseño de proyectos, de construcción y de programación. que se abordan mediante los equipos didácticos se completan mediante una amplia oferta de seminarios para la formación y el perfeccionamiento profesional. Los
contenidos
¿Tiene alguna sugerencia o desea expresar una crítica en relación con el presente manual? Envíe un e-mail a:
[email protected] esto.com Los
VI
autores y Festo Didactic están interesados en conocer su opinión.
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Introducción manual de trabajo forma parte del sistema para la enseñanza en materia de sistemas y técnica de automatización industrial de Festo Didactic GmbH & Co. KG. El sistema constituye una sólida base para la formación y el perfeccionamiento profesional de carácter práctico. El equipo didáctico tecnológico TP 200 incluye únicamente controles electroneumáticos. El presente
El equipo
de nivel avanzado TP 202 ha sido concebido para el perfeccionamiento profesional en materia de controles electroneumáticos. El conjunto de componentes permite configurar circuitos de control compl etos y combinados, con enlaces por señales de entrada y salida, así como sistemas de control programados. Para efectuar el montaje de los sistemas de control, debe disponerse de un puesto de trabajo fijo, equi pado con un panel de prácticas perfilado de Festo Didactic. La fuente de corriente continua utilizada es una unidad de alimentación a prueba de cortocircuitos (entrada: 230 V, 50 Hz; salida: 24 V, máx. 5 A). La alimentación de aire comprimido puede estar a cargo de un compresor móvil con silenciador (230 V, máximo 800 kPa = 8 bar). Para un funcionamiento óptimo, la presión de funcionamiento del sistema de control deberá ser de máx imo p = 500 kPa = 5 bar con aire sin lubricar. El conjunto
de equipos didácticos del nivel básico TP 201 permite configurar sistemas de control completos para solucionar las tareas de los 12 ejercicios. La teoría necesaria para entender su funcionamiento consta en el manual de estudio titulado
Electroneumática
Además, se ofrecen Fichas técnicas correspondientes a todos los componentes (cilindros, válvulas, aparatos de medición, etc.).
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VII
Indicaciones de seguridad y utilización
Informaciones gene rales
Los estudiantes únicamente podrán trabajar con los equipos en presencia de un instructor. Lea detenidamente las hojas de datos correspondientes a cada uno de los componentes y, especialmente, respete las respectivas indicaciones de segur idad. Los fallos que podrían mermar la seguridad no deberán ocasionarse durante las clases y deber án eliminarse de in mediato.
Parte mecánica
Monte todos los componentes fijamente sobre la placa perfi lada. Respete las indicaciones sobre el posicionamiento de los componente s.
Parte eléctrica
Únicamente deberá utilizarse baja tensión (de máximo 24 V DC). Las conexiones eléctricas únicamente deberán conectarse y desconectarse sin tensión. Utilizar únicamente cables provistos de conectores de segur idad. Al desconectar los cables, únicamente tire de los conectores de seguridad, nunca de los ca bles.
Parte neumática
VIII
No deberá superarse la presión máxima admisible de 600 kPa (6 bar ). Únicamente conectar el aire comprimido después de haber montado y fijado correctamente todos los tubos flexi bles. No desacoplar tubos flexibles mientras el sistema esté bajo pr esión. ¡Peligro de accidente al conectar el aire comprimido! Los cilindros pueden avanzar o retroceder de modo incontr olado. ¡Peligro de accidente por tubos sueltos bajo pr esión! – Si es posible, utilice tubos cortos. – Utilice gafas de pr otección. – Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido. Montaje del sistema neumático: Establezca las conexiones utilizando tubos flexibles de 4 ó 5 milímetros de diámetro exterior. Introduzca los tubos flexibles hasta el tope de las conexiones enchufa bles. Antes de desmontar los tubos flexibles, deberá desconectarse la alimentación de aire comprimido. Desmontaje del sistema neumático: Presione el anillo de desbloqueo de color azul y retire el tubo flexible.
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Técnicas de fijación
Las placas de montaje de los equipos están dotadas con las variantes de fijación A, B o C: Variante A: sistema de fijación por enclavado Para componentes ligeros, no sometidos a cargas (por ejemplo, válvulas de vías). Los componentes se montan grapándolos simplemente en las ranuras de panel perfilado. Para desmontar los componentes debe accionarse la leva azul. Variante B: sistema de fijación por giro Componentes medianamente pesados sometidos a cargas bajas (por ejemplo, cilindros neumáticos). Estos componentes se sujetan al panel perfilado mediante tornillos con cabeza de martillo. Para su jetar o soltar los componentes se utilizan las tuercas moleteadas de color azul. Variante C: sistema de fijación por atornillamiento Para componentes que soportan cargas altas o componentes que no se retiran con frecuencia del panel perfilado (por ejemplo, válvula de cierre con unidad de filtro y regulador). Estos componentes se fijan mediante tornillos de cabeza cilíndrica y tuercas en T.
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IX
Equipo didáctico tecnológico para electroneumática (TP 200) El equipo
didáctico tecnológico TP 200 incluye una gran cantidad de material didáctico y, también, seminarios. El presente equipo didáctico incluye exclusivamente unidades de control electron eumáticas. Los componentes individuales del equipo didáctico TP 200 también pueden formar parte del contenido de otros equipos didácticos. Componentes esenciales del TP 200
Mesa de trabajo fija con panel perfilado de Festo Didactic Compresor (230 V, 0,55 kW, máximo 800 kPa = 8 bar) Conjuntos de componentes o componentes individuales Medios didácticos opcionales Modelos prácticos Instalaciones de laboratorio completas
Material didáctico
Manuales de estudio
Nivel básico TP 201 Fundamentos de
la técnica de control neumático Mantenimiento de máquinas y equipos neumáticos Manuales de tr abajo
Nivel básico TP 201 Nivel avanzado TP 202
«Teachware» opcional
de transparencias y proyector diurno
K its
Símbolos adhesivos y plantilla de símbolos WBT Electroneumática, WBT Neumática WBT Electricidad 1+2, WBT Electrónica
1+2
Maletín con modelos seccionados Software de simulación FluidSIM® Ne umática
Seminarios
P10 0
Fundamentos de
la neumática, para operarios de máquinas
P11 1
Fundamentos de
la neumática y de la electroneumática
P12 1
Reparación de equipos neumáticos y electroneumáticos; localización de fallos
P-OP
Reducción de costos: uso económico de la neumática
P-NEU
Neumática: reactivación y actualización de conocimientos
IW-PEP
Reparación y mantenimiento en la técnica de control: sistemas de control neumáticos y electroneumáticos
P-AL
Neumática para la formación profesional
P-AZUBI
Neumática y electroneumática para apr endic es
fechas y lugares de los seminarios, así como los precios de los cursos constan en el folleto actualizado del plan de seminarios. Los materiales didácticos disponibles constan en los catálogos y en Internet. Los equipos didácticos de la tecnología de la automatización industrial se actualizan y amplían constantemente. Los juegos de transparencias, las películas, los CD-ROM y DVD y los manuales se ofrecen en diversos id iomas. Las
X
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Objetivos didácticos del nivel avanzado (TP 202)
Conocer la construcción y funcionamiento de terminales de vá lvulas. Saber utilizar terminales de válvulas según las especificaciones de la aplicación. Poder confeccionar un diagrama espacio-pasos para un sistema de control secuencial. Poder convertir un diagrama de funciones en un esquema GRAFCET. Saber aplicar el método de grupos para solucionar superposiciones de señales en un sistema de control secuencial.
Poder detectar superposiciones de señales en un sistema de control secuencial. Poder efectuar el montaje de un sistema de control secuencial con válvulas con reposición por muelle. Poder efectuar el montaje de un sistema de control secuencial con válvulas biesta bles. Conocer el funcionamiento de diversos tipos de detectores de posición. Poder seleccionar los detectores de posición cumpliendo las condiciones generales válidas en una aplicación específica. Conocer el funcionamiento de funciones lógicas y sabe cómo aplicar las. Conocer la construcción y el funcionamiento de un convertidor neumático-eléctr ico. Saber cómo consultar la presión y el tiempo en sistemas de control neumáticos. Conocer el funcionamiento y la utilización de un relé con retardo de excitación. Conocer las modalidades de funcionamiento y la configuración de circuitos con modalidades de funcionamiento de ciclo individual y ciclos continuos. Conocer el funcionamiento de un contador eléctrico con preselector y poder utilizarlo en un sistema de control. Poder configurar y montar la función de PARADA DE EMERGENCIA en un sistema de control provisto de válvulas con reposición por muelle. Poder configurar y montar la función de PARADA DE EMERGENCIA en un sistema de control provisto de válvulas bi esta bles. Poder configurar y efectuar el montaje de un sistema de PARADA DE EMERGENCIA con compor tamiento específico de los actuador es. Poder configurar la condición de PARADA DE EMERGENCIA «El cilindro mantiene su posición actual». Conocer la construcción y funcionamiento de una electroválvula de 3/5 vías. Saber cómo sustituir una electroválvula de 5/3 vías por electroválvulas de 3/2 vías. Saber cómo incluir la función de RESET en un sistema de control. Poder detectar y eliminar fallos en sistemas de control electroneumáticos comple jos.
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XI
Atribución de ejercicios en función de objetivos didácticos E jercicio
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Objetivos didácticos
Conocer la construcción y funcionamiento de terminales de válvulas. Saber utilizar terminales de válvulas según las especificaciones de la aplicación. Saber aplicar el método de grupos para solucionar superposiciones de señales en un sistema de control secuencia l. Poder confeccionar un diagrama es pacio- pasos par a un sistema de control secuencial. Poder convertir un diagrama de funciones en un
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esquema GRAFCET.
Poder efectuar el montaje de un sistema de control secuencial con válvulas con reposición por muelle. Poder detectar superposiciones de señales en un sistema de control secuencial. Poder efectuar el montaje de un sistema de control secuencial con válvulas biesta bles. Conocer el funcionamiento de diversos tipos de detectores de posición. Poder seleccionar los detectores de posición cumpliendo las condiciones gener ales válidas en una aplicación específ ica. Conocer el funcionamiento de funciones lógicas y sa be cómo aplicarlas. Saber cómo consultar la presión y el tiempo en sistemas de control neumáticos. Conocer la construcción y el funcionamiento de un convertidor neumático-eléctrico. Conocer el funcionamiento y la utilización de un r elé con retardo de excitación.
XII
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E jercicio
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Objetivos didácticos
Conocer las modalidades de funcionamiento y la configuración de circuitos con modalidades de funcionamiento de ciclo individual y ciclos continuos. Conocer el funcionamiento de un contador eléctr ico con preselector y puede utilizarlo en un sistema de contr ol. Poder configurar y montar la función de PARADA DE EMERGENCIA en un sistema de control provisto de válvulas con reposición por m uelle. Poder configurar y montar la función de PARADA DE EMERGENCIA en un sistema de control provisto de válvulas biesta bles. Poder configurar y efectuar el montaje de un sistema de PARADA DE EMERGENCIA con comportamiento específico de los actuador es. Poder configurar la condición de PARADA DE EMERGENCIA «El cilindro mantiene su posición actual». Conocer la construcción y funcionamiento de una electroválvula de 3/5 vías. Saber cómo sustituir una electroválvula de 5/3 vías por electroválvulas de 3/2 vías. Saber cómo incluir la función de RESET en un sistema de control. Poder detectar y eliminar fallos en sistemas de control electroneumáticos com plejos.
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XIII
Componentes del nivel avanzado (TP 202) Los componentes incluidos en este equipo didáctico de nivel avanzado fueron concebidos para la adquisición de conocimientos básicos en materia de técnica de control electroneumático. Los dos equipos didácticos (TP 201 y TP 202) contienen todos los componentes necesarios para alcanzar los objetivos didácticos definidos, y puede ampliarse indistintamente mediante componentes de otros equipos didácticos del sistema para enseñanza de técnicas de aut omatización.
Componentes del nivel avanzado TP 202 (referencia: 540713) Denominación
XIV
N° de referencia
Cantidad
Detector de proximidad inductivo
548643
1
Detector de posición ca pacitivo
548651
1
Pulsador de PARADA DE EMERGENCIA
183347
1
Relé tr iple
162241
2
Válvula antirretorno, pilotada
540715
2
Unidad de entrada de señales eléctricas
162242
1
Terminal de
540696
1
Contador eléctrico con preselector
1677856
1
Relé temporizador, doble
162243
1
válvulas con 4 módulos de válvulas
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Símbolos de los compone ntes Denominación
Sí mbolo
Relé tr iple A1
A2 A1
A2 A1
A2
Unidad de entrada de señales eléctricas
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12 14
22 24
32 34
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13
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14
22
13
21
14
22
13
21
14
22
XV
Denominación
Sí mbolo
Relé temporizador, doble A1
17
27
35
45
A2
18
28
36
46
A1
17
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35
45
A2
18
28
36
46
Retardo de conexión
Retardo de desconexión
Contador eléctrico con preselector A1
A2
1
R1
R2
4 2
Detector de pr oximid ad inductivo
Detector de posición ca pacitivo
Pulsador de PARADA DE EMERGENCIA
13
21
14
22
Válvula antirr etor no,
pilotada
2
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XVI
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Atribución de componentes en función de los ejercicios Equipo didáctico TP 202 E jercicio
1
2
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4
5
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10
11
12
1
1
1
6
6
6
3
1
Componente
Detector de proximidad inductivo
1
Detector de posición ca pacitivo
1
Pulsador de PARADA DE EMERGENCIA Relé
2
6
6
6
6
6
4
5
6
Pulsador eléctrico, contacto normalmente a bierto
2
1
1
1
1
1
1
2
1
Pulsador eléctrico, contacto normalmente cerr ado
1
Válvula antirretorno, pilotada Terminal de
válvulas con 4 módulos de válvulas
2 1
1
1
1
1
1
1
Contador eléctrico con preselector Relé temporizador, do ble
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1
1
1
1
1
1 1
XVII
Informaciones didácticas para el instructor Objetivos didácticos El objetivo
didáctico general del manual de ejercicios es el de enseñar la configuración sistemática de esquemas de distribución y el montaje del sistema de control en el panel perfilado. La interacción dir ecta entre la teoría y la práctica asegura un rápido progreso de los estudios. Los objetivos didácticos concretos e individuales están relacionados con cada ejercicio específico. Las metas didácticas más importantes se indican entre paréntesis. Duración aproximada
El tiempo
necesario para desarrollar los ejercicios depende de los conocimientos previos de los alumnos. Con una formación previa como mecánico o electricista, la duración es de aproximadamente dos semanas. Con una formación previa como técnico o ingeniero, debe preverse más o menos una semana. Componentes necesarios
Las tareas y los componentes se corresponden. Para resolver todos los ejercicios, únicamente se necesita n los componentes del nivel básico TP 201. Todas las tareas de los ejercicios del nivel básico pueden resolverse efectuando el montaje necesario en un panel de prácticas perfilado. Todas las tareas de los ejercicios del nivel básico pueden resolverse efectuando el montaje necesario en un panel de prácticas perfilado.
Estructura metódica de los ejercicios En la parte A, la estructura metódica es la misma en todos los 12 ejercicios. Los ejercicios están estructurados de la siguiente manera: Título Objetivos didácticos Descripción de la tarea a resolver Esquema de situación Condiciones gener ales Finalidad del pr oyecto Hojas de ejercicios El manual
XVIII
del instructor contiene las soluciones de las 12 tareas incluidas en el manual de e jercicios.
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Denominación de los componentes Los componentes incluidos en los esquemas de distribución están denominados de acuerdo con la norma DIN-ISO 1219-2. Todos los componentes incluidos en un circuito llevan el mismo número principal de identificación. Dependiendo del componente específico, se agregan letras de identificación. Si un circuito incluye varios componentes iguales, éstos están numerados correlativamente. Los ramales sometidos a presión están identificados con la letra P y se numeran por separado. Actuadores: Válvulas: Sensores:
Señales de entrada: Accesorios: Ramales de presión:
1A1, 2A1, 2A2, ... 1V1, 1V2, 1V3, 2V1, 2V2, 3V1, ...
1B1, 1B2, ... 1S1, 1S2, ... 0Z1, 0Z2, 1Z1, ... P1, P2, ...
Contenido del CD-ROM del presente equipo didáctico incluye material didáctico complementario. Los contenidos de las partes A (ejercicios) y C (soluciones) constan en archivos de formato PDF. Estructura del contenido del CD-ROM: Instrucciones de utilización Hojas de datos El CD-ROM
Demostraciones
Catálogo de Festo Esquemas de distribución FluidSIM® Ejemplos de aplicaciones industr iales
Pr es entaciones
Información sobre productos Vídeos
Instrucciones de utilización
Instrucciones para la utilización apropiada de los diversos componentes incluidos en el equipo didáctico. Estas instrucciones son útiles al efectuar el montaje y poner en funcionamiento los componentes respectivos. Hojas de datos
Las hojas de datos de los componentes constan en archivos de formato PDF. Demostraciones
En el CD-ROM se incluye una versión de demostración del software FluidSIM ® para neumática. Esta ver sión es suficiente para comprobar el funcionamiento de los sistemas de control configurados por el estudiante. Esquemas de distribución FluidSIM®
En esta carpeta se incluyen los esquemas de distribución FluidSIM® correspondientes a los 12 ejerci cios.
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XIX
E jemplos de aplicaciones industriale s
Mediante fotografías y representaciones gráficas se muestran aplicaciones industriales reales. Estas imágenes pueden aprovecharse para entender mejor la tarea a resolver en cada ejercicio. Además, pueden utilizarse para ampliar y completar la presentación de proyectos. Presentaciones
En esta carpeta se incluyen presentaciones resumidas de los componentes incluidos en el equipo di dáctico. Pueden utilizarse, por ejemplo, para incluirlas en las presentaciones sobre proyectos. Información sobre productos
En esta carpeta se incluyen informaciones sobre productos y hojas de datos de Festo AG & Co. KG, incluid os en el equipo didáctico. De esta manera se entiende, qué informaciones y datos deben ofrecerse sobre un componente de uso industrial. Vídeos El material
didáctico del equipo didáctico tecnológico se completa con vídeos de aplicaciones industr iales. Las breves secuencias muestran la utilización de los componentes en aplicaciones industriales re ales.
XX
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Objetivos didácticos del nivel básico (TP 201)
Construcción y funcionamiento de un cilindro de simple efecto. Construcción y funcionamiento de un cilindro de doble ef ecto. Cálculo de las fuerzas de un émbolo según valores previamente def inidos. Construcción y funcionamiento de una electroválvula de 3/2 vía s. Construcción y funcionamiento de una electroválvula biesta ble. Selección de electroválvulas en función de las exigencias de la a plicación. Tipos de accionamiento de válvulas de vías. Confección de esquemas de funcionamiento. Reequipamiento de electr oválvulas. Explicación y configuración de sistemas de accionamiento directo. Explicación y configuración de sistemas de accionamiento indir ecto. Funcionamiento de funciones lógicas. Montaje de sistemas de funciones ló gicas. Diversos tipos de control de posiciones finales. Selección de soluciones apropiadas. Cálculo de valores característicos eléctr icos. Circuitos de autorretención de diverso co mportamiento. Explicación y configuración de circuitos eléctricos de autorretención, con señal prioritaria de desconexión.
Configuración de sistemas de control de funcionamiento en función de la pr esión. Construcción y funcionamiento de detectores de posición magnéticos. Explicación de diagramas de fases y pasos. Configuración para aplicaciones específicas. Configuración de un control secuencial con dos cilindros. Detección y eliminación de fallos en sistemas de control electroneumáticos sencillos.
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XXI
Equipo didáctico TP 201 Denominación
N° de referencia
Cantidad
2 electroválvulas de 3/2 vías, normalmente cerr adas
567198
1
Electroválvula de impulsos de 5/2 vías
567200
2
Electroválvula de 5/2 vías
567199
1
Tapón ciego
153267
10
Cilindro de doble efecto
152888
2
Válvula de estrangulación y antir retorno
193967
4
Sensor de pr esión
572745
1
Cilindro de simple efecto
152887
1
Válvula de cierre con unidad de filtro y r egulador
540691
1
Detector eléctrico de final de carrera, accionamiento desde la izquier da
183322
1
Detector eléctrico de final de carrera, accionamiento desde la derech a
183345
1
Tubo flexible 4 x 0,75 de 10 m
151496
2
Detector de proximidad electrón ico
540695
2
Detector óptico
572744
1
Relé tr iple
162241
2
Unidad de entrada de señales eléctricas
162242
1
Casquillo enchuf a ble
153251
10
153128
20
152896
1
Conector enchufable en Bloque distribuidor
XXII
T
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Contenido Soluciones
Ejercicio 1: Confi gur ación de un sistema de desvío de piezas
1
Ejercicio 2: Colocación de botellas de bebidas
11
Ejercicio 3: Confi gur ación de un sistema de selección de piezas
19
Ejercicio 4: Mecanizado de piezas para llaves
31
Ejercicio 5: Doblar escuadras de fijación
41
Ejercicio 6: Exclusión de envases vacíos en un equipo de llenado
51
Ejercicio 7: Unión de piezas mediante pegamento
61
Ejercicio 8: Selección de modalidades de funcionamiento
69
Ejercicio 9: Mecanizado de piezas para llaves, con función de PARADA DE EMERGENCIA
79
Ejercicio 10: Doblado de escuadras de fijación, con función de PARADA DE EMERGENCIA
89
Ejercicio 11: Transporte de barras de chocolate, con función de PARADA DE EMERGENCIA
97
Ejercicio 12: Eliminar un fallo en una estación de mecanizado
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107
XXIII
XXIV
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas Objetivos didácticos
Una vez realizado este ejercicio, habrá adquirido los conocimientos que se indican a continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas cor res pondi entes: Conocer la construcción y funcionamiento de terminales de vá lvulas. Saber utilizar terminales de válvulas según las especificaciones de la aplicación.
Descripción de la tarea a resolver Desplazamiento de
botellas de una cinta de transporte a otra mediante una estación de desviación. Presionando un pulsador, avanza el empujador del sistema de desvío. La botella se desvía y se continúa transportando en sentido contrario. Presionando otro pulsador, el empujador del sistema de desvío vuelve a su posición inicial.
Esquema de situación
Sistema de desvío de botellas
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1
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Condiciones generales
Se utilizará un cilindro de doble ef ecto. El cilindro se controla indirectamente y mediante un pulsador. En caso de un corte de la alimentación de energía eléctrica, el vástago del cilindro deberá mantener su posición.
Finalidad del proyecto
1. Responda las preguntas y solucione los ejercicios, con el fin de alcanzar los correspondientes ob jetivos didácticos.
2. 3. 4. 5.
Confeccione el esquema de distribución neumático y el esquema de distribución eléctrico. Confeccione una lista de componentes. Efectúe el montaje según el esquema de distribución neumático y el esquema de distribución eléctrico. Compruebe la configuración del siste ma.
Ejecución de secuencias
1. El cilindro 1A1 mantiene su posición final trasera. 2. Presionando el pulsador S1 conmuta la electroválvula biestable de 5/2 vías 1V1; el cilindro avanza hacia la posición final delantera. 3. Presionando el pulsador S2 vuelve a conmutar la electroválvula biestable de 5/2 vías 1V1; el cilindro retrocede hacia la posición final trasera.
2
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Fundamentos: Trabajo de instalación
La configuración,
el tendido de los tubos flexibles y el cableado de todos los componentes que son parte de un sistema de control electroneumático deberían solucionarse de tal manera que los costos totales originados por los componentes, el trabajo de instalación y el mantenimiento sean lo más bajos posibles. En relación con el cableado, puede elegirse entr e una solución de cableado convencional, por ejemplo con regletas de bornes, o una solución moderna, por ejemplo con conexiones mult ipolo.
En cuanto a la configuración y a la cantidad de actuadores y al tendido de los tubos flexibles, se tiene la siguiente alternat iva: Montaje individual con electroválvulas Montaje en bloque (placa de alimentación o terminal de válvulas)
Comparación entre métodos de tender tubos f lexibles
–
Compare las soluciones antes indicadas. Para ello, recurra al ejemplo de este sistema de control y analice las posibilidades existentes para simplificar el tendido de los tubos flexi bles.
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
Componentes
Montaje individual de las
Montaje en bloque de las
Cantidad menor de
válvulas
válvulas
componentes con la solución de montaje en bloque
Tubos flexibles
Cantidad de distribuidores de aire com prim ido
1
0
1
Cantidad de tubos flexibles para alimentar aire comprimido al distri buidor
1
0
1
Cantidad de tubos flexibles para alimentar aire comprimido a las cadenas de control
3
1
2
Cantidad de tubos flexibles entr e las válvulas de vías y los cilindros
6
6
-
6
1
5
Silenciador
Cantidad de silenciadores par a las cadenas de control
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3
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Simplificación del tendido de tubos f lexibles
–
¿Con qué método es posible reducir la cantidad de tubos flexibles necesarios? Marque con una cruz la solución que usted considere más apropiada y explique su decisión.
Montaje individual de
Montaje en bloque de
las válvulas
las válvulas
X
Explicación
Si las válvulas de vías se montan en una placa de alimentación o en un terminal de válvulas, es suficiente utilizar un solo tubo flexible para alimentar aire comprimido a todas las cadenas de control. Un silenciador se encarga de la totalidad del air e de escape. En comparación con la solución con montaje individual, es posible r educ ir considerablemente la cantidad de uniones mediante tubos flexibles, silenciador es y distribuidores de aire com primido. Por lo tanto, se necesitan correspondientemente menos tubos flexibles.
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
4
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Comparación entre métodos de cableado
–
Compare las soluciones antes indicadas. Para ello, recurra al ejemplo de este sistema de control y analice las posibilidades existentes para simplificar el ca bleado.
Componentes
Cantidad de bornes
Cables
/
Cantidad de bornes
/
componentes con soluciones de
componentes con soluciones de
cableado convencional
cableado mediante conexiones multipolo
1
1
Conexión a masa
1
2
Tensión de alimentación
1
2
Salidas del PLC (excitación de bobinas)
6
6
Entr adas del P LC
6
6
14
16
Armario de maniobra
Regleta de bornes 1 en ar mar io de m aniobra
(24V)
(procesamiento de las
señales de los detectores de posición)
Regleta de bornes 1 en armario de maniobra, total Cables desde el armario de maniobras hacia la caja de bornes
Ca ble entre
las regletas de
bornes 1 y 2
Regleta de bornes 2 (en caja de bor nes)
Detectores de posición (3 hilos por detector)
18
18
Bobinas (2 hilos por bobina)
12
-
Regleta de bornes 2, total
30
18
Cables hacia las válvulas de vías y los detector es
30
18
Conexión de las bobinas
Mazo de cables o un cable de 14 hilos
6 cables, cada uno con 2 hilos
Mazo de cables o un cable de 8 hilos
-
Tabla de ca bleado
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
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5
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Simplificación del cableado
–
¿Con qué método es posible reducir la cantidad de cables necesarios? Marque con una cruz la solución que usted considere más apropiada y explique su decisión.
Solución mediante
Solución mediante
cableado convencional
conexiones
Explicación
multipolo Todas las
X
válvulas del sistema de control se montan en el terminal de válvulas MPA (con conexión MP). Si se conecta el terminal de válvulas con un conector multipolo, disminuye considerablemente la cantidad de bornes en la regleta 2 y se necesitan menos cables para conectar las bo binas. De esta manera, el cableado es más sencillo y, además, también el trabajo de mantenimiento y la localización de fallos son más sencillos.
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
6
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Complete el esquema de distribución neumático agregando las válvulas individuales
–
Complete el esquema de distribución neumático del sistema de desvío de pi ezas. 1A1
1V2
1V1
1
1
2
2
4
1V3
2
1M1
1M2 5
1
3
Esquema de distribución neumático con válvulas in dividuales
Complete el esquema de distribución neumático agregando el terminal de válvulas
–
Complete el esquema de distribución neumático del sistema de desvío de pi ezas. 1A1
1V2
1
1
2
2
1V3
0V1
4
-VS
M
2
14
3/5 3/ 5 82/84 82/84 12/14 12/14
1
2
4
1V1
2
4
-V-
J
14 -M1
1
4
-VM
2
J
14
-M1
12 1M1
14
1M2
12 -M1
3/5 82/84 12/14
3/5 82/84 12/14
3/5 82/84 12/14
1
1
1
-M2
3/5 82/84 12/14 1
1
Esquema de distribución neumático con terminal de válvulas
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7
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Complete el esquema de distribución elé ctrico
–
Complete el esquema de distribución eléctrico del sistema de desvío de pi ezas.
+24 V
1
2
13 S1
3
13
14
12
14
K2 11
14
A1
11
A1 K2
1M1
A2 0V
14
K1
S2
K1
12
4
1M2
A2
12
12
11
14 .3
11
14 .4
21
22 24
21
22 24
31
32 34
31
32 34
41
42 44
41
42 44
Esquema de distribución eléctr ico
8
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Descripción de las secuencias
–
Describa el funcionamiento del sistema de control.
Posición inicial
En posición normal, el cilindro 1A1 se encuentra en la posición final trasera.
Paso 1-2 Presionando el
pulsador S1 (contacto normalmente abierto), se excita el relé K1 y se cierra el contacto K1
en la línea 3. El circuito de corriente de la bobina 1M1 está cerrado. Por lo tanto conmuta la válvula biesta ble de 5/2 vías 1V2. Se llena el aire la cámara del cilindro 1A1 del lado del émbolo y, a la vez, se evacua el aire contenido en la cámara del lado del vástago. El vástago del cilindro 1A1 avanza. Cuando se suelta el pulsador S1 (contacto normalmente abierto), ya no se aplica corriente en el relé K1, por lo que se abre el contacto conmutador K1 de la línea 3. El circuito de corriente de la bobina 1M1 está a bierto.
Paso 2-3
Presionando el pulsador S2 (contacto normalmente abierto), se excita el relé K2 y se cierra el contacto K2 en la línea 4. El circuito de corriente de la bobina 1M2 está cerrado. Por lo tanto conmuta la válvula biesta ble de 5/2 vías 1V1, asumiendo su posición inicial. Se llena el aire la cámara del cilindro 1A1 del lado del vástago y, a la vez, se evacua el aire contenido en la cámara del lado del émbolo. El vástago del cilindro 1A1 avanza hacia la posición final trasera. Cuando se suelta el pulsador S2 (contacto normalmente abierto), ya no se aplica corriente en el relé K2, por lo que se abre el contacto conmutador K2. El circuito de corriente de la bobina 1M2 está a bierto.
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9
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Conf ección La
de la lista de compon entes
documentación
completa de un proyecto debe incluir el esquema de distribución y, además, la lista de
componentes.
–
Confeccione la lista de componentes. Incluya los componentes necesarios en la tabla siguiente.
Cantidad
Denominación
1
Cilindro de doble efecto
2
Válvula de estrangulación y antirr etorno
1
Electroválvula biestable de 5/2 vías (placa J en terminal de válvu las)
2
Pulsador (contacto normalmente a bierto)
2
Relé
1
Bloque distribuidor
1
Válvula de cierre con unidad de filtro y r egulador
1
Fuente de aire compr imido
1
Equipo de alimentación de 24
V DC
Lista de componentes
10
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Contenido E jercicios
Ejercicio 1: Confi gur ación de un sistema de desvío de piezas
1
Ejercicio 2: Colocación de botellas de bebidas
11
Ejercicio 3: Confi gur ación de un sistema de selección de piezas
19
Ejercicio 4: Mecanizado de piezas para llaves
31
Ejercicio 5: Doblar escuadras de fijación
41
Ejercicio 6: Exclusión de envases vacíos en un equipo de llenado
51
Ejercicio 7: Unión de piezas mediante pegamento
61
Ejercicio 8: Selección de modalidades de funcionamiento
69
Ejercicio 9: Mecanizado de piezas para llaves, con función de PARADA DE EMERGENCIA
79
Ejercicio 10: Doblado de escuadras de fijación, con función de PARADA DE EMERGENCIA
89
Ejercicio 11: Transporte de barras de chocolate, con función de PARADA DE EMERGENCIA
97
Ejercicio 12: Eliminar un fallo en una estación de mecanizado
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107
I
II
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas Objetivos didácticos
Una vez realizado este ejercicio, habrá adquirido los conocimientos que se indican a continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas cor res pondi entes: Conocer la construcción y funcionamiento de terminales de vá lvulas. Saber utilizar terminales de válvulas según las especificaciones de la aplicación.
Descripción de la tarea a resolver Desplazamiento de
botellas de una cinta de transporte a otra mediante una estación de desviación. Presionando un pulsador, avanza el empujador del sistema de desvío. La botella se desvía y se continúa transportando en sentido contrario. Presionando otro pulsador, el empujador del sistema de desvío vuelve a su posición inicial.
Esquema de situación
Sistema de desvío de botellas
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1
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Condiciones generales
Se utilizará un cilindro de doble ef ecto. El cilindro se controla indirectamente y mediante un pulsador. En caso de un corte de la alimentación de energía eléctrica, el vástago del cilindro deberá mantener su posición.
Finalidad del proyecto
1. Responda las preguntas y solucione los ejercicios, con el fin de alcanzar los correspondientes ob jetivos didácticos.
2. 3. 4. 5.
Confeccione el esquema de distribución neumático y el esquema de distribución eléctrico. Confeccione una lista de componentes. Efectúe el montaje según el esquema de distribución neumático y el esquema de distribución eléctrico. Compruebe la configuración del siste ma.
Ejecución de secuencias
1. El cilindro 1A1 mantiene su posición final trasera. 2. Presionando el pulsador S1 conmuta la electroválvula biestable de 5/2 vías 1V1; el cilindro avanza hacia la posición final delantera. 3. Presionando el pulsador S2 vuelve a conmutar la electroválvula biestable de 5/2 vías 1V1; el cilindro retrocede hacia la posición final trasera.
2
Nombre:
Fecha:
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Fundamentos: Trabajo de instalación
La configuración,
el tendido de los tubos flexibles y el cableado de todos los componentes que son parte de un sistema de control electroneumático deberían solucionarse de tal manera que los costos totales originados por los componentes, el trabajo de instalación y el mantenimiento sean lo más bajos posibles. En relación con el cableado, puede elegirse entr e una solución de cableado convencional, por ejemplo con regletas de bornes, o una solución moderna, por ejemplo con conexiones mult ipolo.
En cuanto a la configuración y a la cantidad de actuadores y al tendido de los tubos flexibles, se tiene la siguiente alternat iva: Montaje individual con electroválvulas Montaje en bloque (placa de alimentación o terminal de válvulas)
Comparación entre métodos de tender tubos f lexibles
–
Compare las soluciones antes indicadas. Para ello, recurra al ejemplo de este sistema de control y analice las posibilidades existentes para simplificar el tendido de los tubos flexi bles.
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
Componentes
Montaje individual de las
Montaje en bloque de las
Cantidad menor de
válvulas
válvulas
componentes con la solución de montaje en bloque
Tubos flexibles
Cantidad de distribuidores de aire com prim ido Cantidad de tubos flexibles para alimentar aire comprimido al distri buidor Cantidad de tubos flexibles para alimentar aire comprimido a las cadenas de control Cantidad de tubos flexibles entr e las válvulas de vías y los cilindros Silenciador
Cantidad de silenciadores par a las cadenas de control
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542506
Nombre:
Fecha:
3
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Simplificación del tendido de tubos f lexibles
–
¿Con qué método es posible reducir la cantidad de tubos flexibles necesarios? Marque con una cruz la solución que usted considere más apropiada y explique su decisión.
Montaje individual de
Montaje en bloque de
las válvulas
las válvulas
Explicación
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
4
Nombre:
Fecha:
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Comparación entre métodos de cableado
–
Compare las soluciones antes indicadas. Para ello, recurra al ejemplo de este sistema de control y analice las posibilidades existentes para simplificar el ca bleado.
Componentes
Cantidad de bornes
Cables
/
Cantidad de bornes
/
componentes con soluciones de
componentes con soluciones de
cableado convencional
cableado mediante conexiones multipolo
Armario de maniobra
Regleta de bornes 1 en ar mar io de m aniobra
Conexión a masa Tensión de alimentación (24V)
Salidas del PLC (excitación de bobinas) Entr adas del P LC
(procesamiento de las
señales de los detectores de posición)
Regleta de bornes 1 en armario de maniobra, total Cables desde el armario de maniobras hacia la caja de bornes Regleta de bornes 2 (en caja de bor nes)
Ca ble entre las regletas de bornes 1 y 2
Detectores de posición (3 hilos por detector) Bobinas (2 hilos por bobina)
Regleta de bornes 2, total Cables hacia las válvulas de vías y los detector es Conexión de las bobinas
Tabla de ca bleado
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
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Nombre:
Fecha:
5
Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Simplificación del cableado
–
¿Con qué método es posible reducir la cantidad de cables necesarios? Marque con una cruz la solución que usted considere más apropiada y explique su decisión.
Solución mediante
Solución mediante
cableado convencional
conexiones
Explicación
multipolo
Importante
Utilice las válvulas individuales de TP 201 o el terminal de válvulas MPA de TP 202. Recurra a las correspondientes descripciones técnicas.
6
Nombre:
Fecha:
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Complete el esquema de distribución neumático agregando las válvulas individuales
–
Complete el esquema de distribución neumático del sistema de desvío de pi ezas.
4
2
1M1
1M2 5
3 1
Esquema de distribución neumático con válvulas in dividuales
Complete el esquema de distribución neumático agregando el terminal de válvulas
–
Complete el esquema de distribución neumático del sistema de desvío de pi ezas.
0V1
4
-VM
S
4
-V-
2
M
14 3/5 82/84 12/14 1
4
1V1
2
3/5 82/84 12/14 1
2
J
12
14
-M1
4
-V-
J
14 -M1
3/5 82/84 12/14 1
2
1M1 3/5 82/84 12/14 1
1M2
12
14
-M1
-M2
3/5 82/84 12/14 1
3 / 5 82/84 12/14
1
1
Esquema de distribución neumático con terminal de válvulas
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Nombre:
Fecha:
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Complete el esquema de distribución elé ctrico
–
Complete el esquema de distribución eléctrico del sistema de desvío de pi ezas.
+24 V
1
2
A1 K1
3
A1 K2
1M1
A2 0V
4
1M2
A2
11
12 14
11
12 14
21
22 24
21
22 24
31
32 34
31
32 34
41
42 44
41
42 44
Esquema de distribución eléctr ico
8
Nombre:
Fecha:
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Ejercicio 1: Configuración de un sistema de desvío de piezas
Descripción de las secuencias
–
Describa el funcionamiento del sistema de control.
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Nombre:
Fecha:
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