TIPOS DE CEMENTO QUE SE FABRICAN EN EL PERU La industria de cemento en el Perú produce los tipos y clases de cemento que son requeridos en el mercado nacional, según las características de los diferentes procesos que comprende la construcción de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificación y las obras de urbanización que llevan a una mejor calidad de vida. Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente con las normas nacionales e internacionales. internacionales. De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos componentes, productores y precios, y precios, pero casi todos con la misma finalidad. Cemento Portland Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización pulverización del Clinker, compuesto esencialmente esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de las formas de sulfato de calcio, como una adición durante la molienda. Cemento portland tipo 1, 1 , normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo. Cemento portland tipo 2, 2 , de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea especificado. Cemento portland tipo 5, 5 , resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos. Cemento portland Puzolánico El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverización conjunta de una mezcla de Clinker portland y puzolana con la adición eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total. La puzolana será un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca o ninguna actividad hidráulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona químicamente químicamente con el hidróxido de calcio a temperaturas temperaturas ordinarias para formar compuestos que poseen propiedades hidráulicas.
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP .- Para usos en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%. Cemento Portland Puzolánico Modificado Tipo IPM .- Cemento Portland Puzolánico modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%. Cemento Portland de escoria de alto horno El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverización conjunta de una mezcla de Clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adición eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido entre 25% y 65% en peso del total. El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor que el 25%. La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricación de cementos, debe ser obtenida en forma granular por enfriamiento rápido y además debe tener una composición química conveniente. Cemento Tipo MS Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de moderada resistencia a los sulfatos. Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co Es un cemento adicionado obtenido por la pulverización conjunta de Clinker portland, materias calizas como travertinos y/o hasta un máximo de 30% de peso. Cemento de Albañilería El cemento de albañilería es el material obtenido por la pulverización conjunta de Clinker Portland y materiales que aún careciendo de propiedades hidráulicas o puzolánicas, mejoran la plasticidad y la retención de agua, haciéndolos aptos para trabajos generales de albañilería.
EMPRESAS QUE FABRICAN CEMENTO EN EL PERU Y SU PESO ESPECIFICO Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos de cemento: 1.-Cemento Andino S.A. Fábrica: Condorcocha - Tarma Proceso: Seco Combustible: Carbón Capacidad instalada de Clinker (TM): 460 000, 600 000 Cemento Andino S.A. es una empresa industrial fundada el 21 de abril del año 1952 con el nombre de Perú Central S.A., razón social que se modificó por la de Cemento Andino S.A. desde el 20 de enero de 1956. La planta industrial se ubica en Condorcorcha (3,850 msnm, a 220 Kms. al este de Lima) Distrito de La Unión Leticia, Provincia de Tarma, Departamento de Junín, en las proximidades a una zona de abundantes materias primas como calizas, arcillas, puzolanas, óxido de fierro y yeso de óptima calidad es que le permite producir todo tipo de cemento. Su construcción se inició en abril de 1956, concluyendo las obras civiles y montajes electromecánicos en el mes de mayo de 1958. Paralelamente se inició la construcción de la Central Hidroeléctrica de Carpapata, de 5.6 MW, ubicada en el Departamento de Junín entre la ciudad de Tarma y la ciudad de San Ramón, con una línea de transmisión de 30 Kms. que conduce la energía hasta la planta adquiriéndose simultáneamente un grupo de emergencia M.A.N: de 1.5 MW. Después de las pruebas de puesta en marcha, el 01 de julio de 1958 se inicia la producción con una capacidad instalada de 83,000 Tm/Año. De 1961 a 1963, se realiza la primera ampliación de la capacidad instalada a 230,000 Tm/Año, cambiándose el proceso húmedo a proceso seco con precalentamiento por suspensión e instalándose dos electro filtros para la captación de polvo. Cemento andino fabrica: Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)
Usos y Aplicaciones •Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando características especiales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de cemento. •El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo de desencofrado. •Pre-fabricados de hormigón. •Fabricación de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines. •Mortero para el asentado de ladrillos, tartajeos, enchapes de mayólicas y otros materiales. •PESO ESPECIFICO (cm3): 3.11 2.-Cementos Pacasmayo S.A.A Fábrica: Planta Pacasmayo - La Libertad Proceso: Seco Combustible: Carbón Capacidad instalada de Clinker (TM): 1 500 000, 690 000 Actualmente fabrican cinco tipos de cemento Portland, entre cementos tradicionales y cementos adicionados, todos ellos diseñados para satisfacer necesidades constructivas diferentes y complementarias. Cementos tradicionales Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos más comúnmente usados en el mundo para la construcción. Estos cementos están compuestos por una mezcla de Clinker y yeso, con diferentes requisitos físicos y químicos. Pacasmayo fabrica: Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolánico Tipo IP Cemento Portland MS-ASTM C-1157 Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co Cemento portland tipo I, Pacasmayo peso especifico =3.10
3.-Cementos Selva S.A. Produce y comercializa cemento, cal y otros materiales relacionados al cemento en la región norte del Perú, cerca a la selva peruana. Posee todas las acciones de Dinoselva Iquitos S.A.C., nuestro distribuidor de cemento y materiales de construcción de productos procesados en la planta de Rioja. Cemento que fabrica: Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolánico Tipo IP Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co Peso especifico (g/cm3) 4.-Cemento Sur S.A. Fábrica: Coracoto - Juliaca Proceso: Húmedo Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000, 63 000 Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad principal la producción y comercialización de cemento así como de cal. Su planta está ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de San Román, departamento de Puno. Abastece a la zona alto andina del sudeste del país así como a la zona de selva de la región sur oriental. Cemento que fabrica: Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumí" Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti" Cemento Portland Tipo II* Cemento Portland Tipo V* Peso específico (g/cm3)
5.-Yura S.A. Fábrica: Yura - Arequipa Proceso: Seco Combustible: Petróleo Capacidad instalada de Clinker (TM): 260 000, 410 000 La planta está localizada estratégicamente en el distrito de Yura a 26 km de la ciudad de Arequipa. Su ubicación le permite ser el proveedor natural de cemento y concreto de los grandes proyectos del sur del País.Las canteras, ubicadas a 30 km de la planta, cuentan con materias primas de calidad la misma que se utilizan en el proceso productivo de cementos adicionados con puzolana, dando lugar a un excelente producto que excede las expectativas del profesional de la construcción. Yura S.A. cuenta con un moderno laboratorio con instrumentos de última generación, que permite garantizar la uniformidad de las características físicoquímicas de los productos. Cemento que fabrica: Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo IP Cemento Portland Tipo IPM Peso Específico (g/cm3) 2.82
TIPOS Y CLASES DE CEMENTO Empresas Cemento Andino Cementos Lima Cementos Pacasmayo Cementos Selva Cementos Sur ura
Cemento Portland I II V (1) (1) (1) (1) (1)
(1)(2) (2) (2)
(1) de bajo contenido de álcalis (2) a pedido
(1)(2) (2) (2)
C. Portland Adicionados IP I(PM) MS I Co
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la producción eficiente de un concreto de calidad. El diseño general de las instalaciones de almacenamiento, se efectúa en la etapa previa de la construcción, teniendo en cuenta entre otros los siguientes parámetros: ° Ubicación y características del área donde se asienta la construcción. ° Espacios disponibles. ° Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra ° Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor producción de concreto ° Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales. ° Stock mínimo que es conveniente mantener. ° Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla. ° Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento ° Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento. EL CEMENTO El cemento que se mantiene seco conserva todas sus características. Almacenado en latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duración será indefinida. En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas condiciones por un espacio de tiempo determinado. Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no sólo la acción de la humedad directa sino además tener en cuenta la acción del aire húmedo. En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo considerable se deberá proveer una bodega, de tamaño adecuado sin aberturas ni grietas, que pueda mantener el ambiente lo más seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la presencia de lluvias, el techo tendrá la pendiente adecuada. El piso deberá ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera. Las bolsas se deberán apilar juntas, de manera de minimizar la circulación del aire, dejando un espacio alrededor de las paredes. Las puertas y las ventanas deberán estar permanentemente cerradas. El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 días, podrá llegar hasta una altura de doce bolsas. Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para evitar la compactación del cemento. Las bolsas de cemento se dispondrán de manera que se facilite su utilización de acuerdo al orden cronológico de recepción, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas partidas. No deberá aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o
que manifiesten señales de endurecimiento del cemento. En obras pequeñas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no más de 7 días, puede almacenarse con una mínima protección, que puede consistir en una base afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o láminas de plástico. Las cubiertas deberán rebasar los bordes para evitar la penetración eventual de la lluvia a la plataforma. El recubrimiento deberá afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para evitar que sea levantada por el viento. En todos los casos el piso deberá estar separado del terreno natural y asegurar que se mantenga seco. Cemento a Granel Durante mucho tiempo, el cemento ha sido suministrado en sacos de papel. Sin embargo, la tendencia actual es distribuirlo a granel, transportándolo en camiones cisterna y almacenándolo en silos. Las ventajas de la adquisición de cemento a granel son varias; entre ellas, las siguientes: ° Economía en la compra de cemento. ° Economía de manejo en descarga, almacenamiento y manipulación. ° Economía por pérdida, originada en sacos deteriorados o mojados. ° Incremento en la productividad de la obra, por contar con cemento inmediatamente disponible. ° Evita el riesgo de robo. Por otra parte, desde el punto de vista de la economía social, significa para el país un ahorro de divisas al disminuir la importación de insumo para fabricación del envase.
