UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO BARQUISIMETO DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA
GUÍA: TEORÍA DE CORTE
Prof. Carmelo Hernandez
1
GUÍA: TEORÍA DE CORTE PARTES DE UNA HERRAMIENTA: 1. Vástago.
2. Parte cortante. - Filo principal: flanco principal y cara. - Filo secundario: flanco secundario y cara - Punta: filo principal y filo secundario. Prof. Carmelo Hernandez
2
Prof. Carmelo Hernandez
3
Prof. Carmelo Hernandez
4
GUÍA: TEORÍA DE CORTE ÁNGULOS PRINCIPALES: • Incidencia (a) : evita rozamiento pieza y la herramienta. (6°-15°) • Ataque (g): favorece la salida de la viruta, a un valor mayor menor dificultad para la salida de la viruta. (15°) • Filo (b): entre la cara y el flanco principal. • Se cumple que : a + b + g = 90°
Prof. Carmelo Hernandez
5
Prof. Carmelo Hernandez
6
GUÍA: TEORÍA DE CORTE PARÁMETROS DE CORTE:
Velocidad de corte (Vc): Depende del material de la pieza (dureza), material de la herramienta, condiciones de corte, vida de la herramienta. Se obtienen valores iniciales en tablas. Vc = pi x d x nw; siendo Vc: Velocidad de corte, d: diámetro, nw: frecuencia rotacional. (15-30) m/min Prof. Carmelo Hernandez
7
GUÍA: TEORÍA DE CORTE PARÁMETROS DE CORTE: Avance (f): distancia recorrida por la herramienta respecto a la herramienta por cada ciclo. Depende del tipo de acabado superficial que se desea obtener. Avances mayores para operaciones de desbaste, donde se requiere remover gran cantidad de material, avances menores para operaciones de acabado donde se requiere obtener un acabado superficial de acuerdo a las especificaciones del plano de la pieza. (0,1-0,4) mm
Prof. Carmelo Hernandez
8
GUÍA: TEORÍA DE CORTE PARÁMETROS DE CORTE: Profundidad de corte (ap): mayores profundidades en operaciones de desbaste, menores profundidades en operaciones de acabado. (0,5—3) mm
Prof. Carmelo Hernandez
9
Prof. Carmelo Hernandez
10
GUÍA: TEORÍA DE CORTE POTENCIA DE CORTE: ° Pm = Fc x Vc, siendo Pm: potencia de corte o mecanizado, Fc: la fuerza de corte medida en un dinamómetro, y Vc: la velocidad de corte.
° Pm= ps x Zw, siendo Pm: potencia de corte o mecanizado, ps: energía específica de corte, energía para remover un volumen unitario de material y depende del material de la pieza y el avance (valores en tablas o gráficos), Zw: volumen de material removido por unidad de tiempo, se puede obtener Zw = f x ap x Vc; siendo f: avance, ap: profundidad de corte y Vc: la velocidad de corte. Prof. Carmelo Hernandez 11
Prof. Carmelo Hernandez
12
GUÍA: TEORÍA DE CORTE FUERZAS DE CORTES (CORTE ORTOGONAL): Fuerza de corte (Fc): en la dirección de la velocidad tangencial de corte. Fuerza de empuje (Ft): en la dirección del avance. Fuerza de penetración (Fp): en la dirección de la profundidad de corte.
Prof. Carmelo Hernandez
13
GUÍA: TEORÍA DE CORTE MECANICA DEL CORTE DE METALES: Se deben de tener en cuenta el estudio de las siguientes fuerzas y parámetros: Fuerza de Corte (Fc) Fuerza de empuje (Ft) Fuerza resultante.(Fr) Fuerza de cizalladura.(Fs) Fuerza de fricción.(Ff) Angulo de fricción.(β) Esfuerzo medio de fricción (ζs): otenido de dividir la fuerza de cizalladura (Fs)entre el área de cizalladura (As). Angulo de cizalladura.(φ) Prof. Carmelo Hernandez
14
Prof. Carmelo Hernandez
15
Prof. Carmelo Hernandez
16
GUÍA: TEORÍA DE CORTE MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS:
Aceros Aceros inoxidables. Fundición. Aluminio. Titanio. Materiales termo-resistentes Aceros endurecidos. Materiales no ferrosos Prof. Carmelo Hernandez
17
GUÍA: TEORÍA DE CORTE PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS: • Dureza en caliente. • Tenacidad. • Resistencia mecánica, a la abrasión, al calor. • Afinidad química. Prof. Carmelo Hernandez
18
GUÍA: TEORÍA DE CORTE MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE: • Acero rápido y super rápido. • Carburos ( metales duros) y carburos recubiertos. • Cerámicas. • Nitruro de Boro Cúbico y Diamante. Prof. Carmelo Hernandez
19
GUÍA: TEORÍA DE CORTE CÓDIGO ISO PARA LOS CARBUROS: • P (Azul): material de la pieza aceros. • M (Amarillo): material de la pieza aceros inoxidables y materiales termo-resistentes. • K (Rojo):material de la pieza fundición y no metálicos.
Prof. Carmelo Hernandez
20
Prof. Carmelo Hernandez
21
GUÍA: TEORÍA DE CORTE ZONAS DE DESGASTE DE LA HERRAMIENTA: • Cara: desgaste por craterización. • Flanco: ancho del desgaste en el flanco. FORMAS DE DESGASTE:
• Adhesión: filo recrecido. • Abrasión. • Difusión. Prof. Carmelo Hernandez
22
GUÍA: TEORÍA DE CORTE FLUIDOS DE CORTE: • Lubricantes: aceite de corte • Refrigerantes: aceite soluble (taladrina), fluidos sintéticos y semisintéticos. Prof. Carmelo Hernandez
23
GUÍA: TEORÍA DE CORTE ELECCIÓN DE UNA HERRAMIENTA: A partir de un manual o catalogo con la siguiente información:
• • • • •
Material de la pieza: acero, fundición, etc. Operación: torneado, fresado, taladrado, etc. Condiciones de corte: continuo, intermitente. Aplicación: Desbaste, medio y acabado. Selección de las condiciones de corte. Prof. Carmelo Hernandez
24
GUÍA: TEORÍA DE CORTE BIBLIOGRAFÍA: • Germano Alfieri. Máquinas. Curso de Tecnología Mecánica Dos. Caracas. • Geoffrey Boothroyd. Fundamentos del corte de metales y las máquinas herramienta. Mc Graw Hill. • Heinrich Gerling. Alrededor de las máquinasherramienta. Editorial Reverté. • Mikell Groover. Fundamentos de Manufactura Moderna. Prentice Hall. • Kalpakjian,S. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Prentice Hall. Prof. Carmelo Hernandez
25
GUÍA: TEORÍA DE CORTE EJERCICIO. Para una operación de torneado cilíndrico exterior, calcular el tiempo de mecanizado (tm) y la potencia (Pm). El material de la herramienta es acero rápido y la pieza de acero. La longitud de mecanizado (lw) es 30 mm y se va a realizar un desbaste a un avance (f) de 0,2 mm y una profundidad de corte (ap) de 2 mm. La energía específica de corte del acero para el avance correspondiente es de 2,3 GJ/m3. La velocidad de corte (Vc) es 20 m/min. para la combinación del material pieza-herramienta. El diámetro de mecanizado (dm) es de50 mm. Fórmulas: Vc = p x d x n (1) Zw = f x ap x Vc (2) tm= lw / (f x nw) (3) Pm= ps x Zw (4) Prof. Carmelo Hernandez
26