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TECNICAS DE INSPECCION PARA TUBERIAS Y EQUIPOS BAJO AISLAMIENTO TERMICO Y RECUBRIMIENTOS.
T.S.U. JORGE OLIVAR INSPECCION DE EQUIPOS ESTATICOS INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - GGA
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ANTECEDENTES La Corrosión Bajo Aislamiento ocurre preferencialmente en líneas que operan en Rangos de Temperatura entre 0 A 100°C. Igualmente ocurre en Sistemas que operan de Manera Intermitente. Existe dificultad en la Predicción de Deterioro, cuando existe la Probabilidad de Corrosión Bajo Aislamiento. Solo es Inspeccionada 100 % Visualmente, cuando se hacen Reemplazos del Aislamiento en la Línea. Existen limitaciones para evaluar con el equipo en servicio por consideraciones de seguridad La adecuación para inspección con métodos tradicionales, no permite determinar condiciones en la inspección en marcha. marcha.
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CASOS Verticales con revestimientos Mangas protectoras)
(Concreto,
Estas evaluaciones se realizan en la mayoría de los casos bajo de condiciones de operación, razón por la cual las técnicas de inspección con ultrasonido convencional (medidor de espesores y defectologia) se ven limitadas por: 9Concre Concreto, to, mangas, mangas, cami camisas sas de refuerzo refuerzo sobre sobre las áreas corroídas. de remoción y aplicación de 9Necesidad limpieza superficial para el correcto acople de los palpadores y medición con galgas.
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CASOS Caso Líneas con aislamiento térmico .
El 20 de Abril de 2001, Ocurre perforación en Línea de Recirculación de Segunda Etapa (Ø6”) en Planta de extracción de GLP, la cual Maneja Propano. La Línea en referencia opera de manera Intermitente y la misma no tenia un Plan Especifico de Inspección. Las Frecuencias de Inspección estaban ajustadas a las Inspecciones en Marcha que se ejecutan cada 4 Años y a la Remoción de Parte del Aislamiento, en forma de ventana, para evaluar el estado de la Línea Lí nea en esa área.
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SITUACION ACTUAL Se han detectado daños en sistemas de tuberías aisladas térmicamente y verticales vertic ales revesti revestidos, dos, pero pero una vez vez que ha ocurrido ocurrido el mismo. mismo. La razón de la baja predictibilidad de falla en este tipo de sistema se debe a que las evaluaciones son efectuadas de manera puntual o visual por los revestimientos del tipo concreto, cintas de protección y de refuerzo. Para aumentar la predictibilidad de falla se esta removiendo todo aquel aislamient aisla miento o que presenta presenta daños daños y así poder evaluar evaluar 100% la línea. línea. Y muy puntualmente parte de aislamiento en buen estado en función de evaluar el área de tubería. Ejemplo: Mantenimientos en las Expansiones de PCTJ-2 y 3, en Sistemas de Aceite Caliente de Proceso y Sistemas de líneas de proceso en servicio baja temperatura. En el caso de verticales se solicita al custodio la adecuación de la línea mediante la despresurización de la línea en referencia. Esto hace que los costos de inspección se vean incrementados. Aproximadamente el 70% de las inspecciones se realizan a sistemas en servicio. Razón por lo cual no se puede golpear o aplicar limpieza superficial en áreas corroídas para evaluación con técnicas de ultrasonido de medición de espesores.
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METODO PULSADO DE CORRIENTES EDDY El principio se denomina Pulsed Eddy Current. Y consiste en una bobina especial colocada en la parte superior de la superficie térmica a inspeccionar. Esta bobina esta compuesta a su vez por una bobina emisora y otra receptora, la corriente que sale de la bobina emisora es pulsada. Primeramente Primerame nte la bobina bobina recep receptora tora es es activada activada,, la corrient corrientee fluye fluye y un campo magnético es generado en la pared del metal, luego la corriente es interrumpida y el campo magnético desaparece. Como resultado las corrientes corrie ntes Eddy Eddy son son inducidas inducidas en el lado lado superior superior de la pared de la tubería. Estas corrientes Eddy entonces se difunden por todo el espesor de la tubería y decaen a cierta rata. Una vez llegan a la parte inferior de pared de la tubería las corrientes Eddy decaen mas rápidamente. La bobina receptora mide el tiempo de regreso a través del espesor, en aquellos lugares donde exista perdida de metal el tiempo de arribo será menor en comparación con los sectores donde no exista perdida de metal. A partir del tiempo de arribo se calcula el promedio de espesor de pared. Un cambio en el espesor de pared indica la presencia de corrosión o erosión
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Cada medición toma aproximadamente 2.5 seg. durante los cuales la bobina permanece fija. En un solo día pueden ser realizadas alrededor de 500 mediciones. La principal aplicación de campo es la detección de corrosión y erosión bajo aislamiento, pero también es utilizada para medir espesores de pared a través de revestimiento y concreto.
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METODO PULSADO DE CORRIENTES EDDY Requerimientos básicos : 9 9 9 9 9 9 9
Este método permite la examinación de líneas de acero y equipos a través del aislamiento térmico, bajo las siguientes sigui entes circunstancias: No se requiere la remoción de aislamiento o de la chaqueta de protección de aluminio o acero. Componente en operación. Rango de temperaturas de -150 a 500°C. Aislamientos humedecidos. Componentes con superficies ásperas y/o con cascarillas. Aislamientos de forma irregulares, no homogéneos. Aislamientos acoplados con alambre reforzado.
Usos : 9 9 9 9 9
Tuberías, recipientes y tanques aislados. Detección de la corrosión bajo aislamiento. Detección de flujo corrosión acelerada. Espesores de pared en Raiser de tubería sin el retiro de escaramujo marino. Medidas sin contacto para detección de espesores de equipos con residuos de polvo, revestidos, corroídos, ásperos y/o de alta temperatura.
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METODO PULSADO DE CORRIENTES EDDY PARAMETROS OPERACIONALES DEL EQUIPO INCOTEST.
Objetos
Tuberías de presión y recipientes a presión industriales .
Material
Acero al carbón, baja aleación.
Condición
Equipo con aislamiento
Capacidad
Medidas a través de cualquier material no conductivo y no magnético, ejemplo; aislamiento (con chaquetas de aluminio, acero inoxidable, o hierro galvanizado), concreto, fire proofing, hasta hasta 200 milímetros de espesor de (8") e aislamiento hasta 250mm (10") bajo ciertas condiciones.
Rango de tamaño de indicaciones perceptibles
3mm < δ < 65mm 65mm ( 0.118” 0.118” < δ < 2.560”)
Diámetros de tubería
> = 50mm ( 2ӯ)
Espesor de chaqueta
<= 1mm (acero inoxidable, aluminio)
Tipos de defecto evaluados
Compara espesores de pared remanentes por corrosión externa (Corrosión bajo aislamiento, CUI), corrosión o erosión interna, u otras razones. razones.
Exactitud en medición
>= 90%
Exactitud ideal
9 5%
Resultado
Promedio de espesor remanente.
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METODO PULSADO DE CORRIENTES EDDY
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ONDAS ULTRASÓNICAS SUPERFICIALES DE LARGO ALCANCE
Es un método de inspección de largo alcance basado en ondas guiadas torsionales o longitudinales de ultrasonido, permitiendo inspeccionar líneas cargadas con fluidos líquidos y gaseosos. Dichas ondas son inducidas a través de la línea, las cuales son monitoreadas, con el propósito de detectar anomalías relacionadas con la perdida de metal por corrosión y erosión, pero además bajo ciertas condiciones es posible detectar agrietamientos. Originalmente desarrollada para la inspección de corrosión bajo aislamiento en plataformas costa afuera; esta tecnología es apropiada para aplicarla en tuberías y líneas de procesos en servicio con aislamiento térmic tér mico, o, así com como o líneas líneas enter enterrad radas as tram tramos os cortos, cruce de carreteras, muros de penetración en patios de tanques y tuberías que por lo general son de difícil acceso.
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ONDAS ULTRASÓNICAS SUPERFICIALES DE LARGO ALCANCE
En una aplicación normal, decenas de metros de tuberías pueden ser inspeccionadas desde un mismo lugar. La distancia total de inspección en cada sentido, va a depender de 4 parámetros fundamentales, los cuales influyen directamente en la atenuación de la señal, a saber: localización de la tubería (aérea o enterrada), el Fluido de trabajo, tipo de revestimiento y estado de la tubería. El ensayo detecta aquellas áreas con defectos potenciales, localizadas en términos de distancia, medidos desde el anillo de inspección, tomando como referencia un elemento fijo a la tubería (Datum), con una precisión de ±10 cm.
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ONDAS ULTRASÓNICAS SUPERFICIALES DE LARGO ALCANCE
Dichas zonas con perdida de metal son representadas por el equipo Wavemaker en términos de área transversal perdida, las cuales son remarcadas, para una posterior validación y caracterización, empleando NDT convencionales. Dichas indicaciones también pueden ser georeferenciadas mediante coordenadas GPS. Es necesario resaltar que la data arrojada por la inspección Ondas Guiadas es cualitativa y no cuantitativa; en tal sentido, la valoración de estas debe complementarse con las técnicas END convencionales para caracterizar las indicaciones reportadas, el cual permite básicamente ubicar las zonas donde existe perdida de metal. Una vez caracterizados los defectos, podríamos entonces evaluarlos mediante las normas vigentes de análisis para Tolerancia de Defectos.
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ONDAS ULTRASÓNICAS SUPERFICIALES DE LARGO ALCANCE
La máxima temperatura posible para aplicar el ensayo es de 120C y la mínima es de -40C para ambos extremos se requiere cumplir con ciertas condiciones que aseguren la aplicabilidad del método. Rangos de diámetros manejables.
Anillos fijos están disponibles para los diámetros de 2", 4"y 6“Ø. 9Anillos de transductor flexible están disponibles para los diámetros de 6", el 8", 10", 12", 14",, 16" 14" 16",, 18" 18",, 20" 20",, 22“ y 24" 24".. 9Otros diámetros disponibles por orden especial. Los anillos de transductor flexible se pueden ensamblar para permitir la inspección de diámetros más grandes. 9
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ONDAS ULTRASÓNICAS SUPERFICIALES DE LARGO ALCANCE
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BENEFICIOS DE DE LA APLICACIÓN DE ESTAS TECNOLOGIAS TECNOLOGIAS •
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Diagnostico de daños en Instalaciones en servicio lo que se traduce en definir las acciones de mantenimiento requeridas con bajo impacto operacional. Orientar las inspecciones y diagnósticos con alto nivel de predictibilidad. Optimar las frecuencias de inspección en sistemas bajo aislamiento que limitan el diagnostico con técnicas tradicionales. Contribuir con el empleo de nuevas tecnologías a la orientación en marcada en la Política de Mantenimiento Clase mundial de nuestra Corporación.
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TECNICAS DE INSPECCION PARA TUBERIAS Y EQUIPOS BAJO AISLAMIENTO TERMICO Y RECUBRIMIENTOS ACCIONES PARA IMPLANTACION
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Consolidación y Gerarquización de la aplicación de las técnicas propuestas. Sinergia a nivel corporativo para validar la aplicación de las nuevas tecnologías. Adiestrami Adies tramiento ento y Adquisic Adquisición ión de equipos. equipos. Desarrollar Procedimientos de Trabajo e Inspección para proceder a incluir la Técnica en Normas Corporativas.
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GRACIAS POR SU ATENCION